JPH1147275A

JPH1147275A - シリンジの打栓装置

Info

Publication number: JPH1147275A
Application number: JP9219837A
Authority: JP
Inventors: Ichiro Hamano; 一郎濱野; Masanori Tsunoda; 匡謙角田; Osamu Fukunaga; 修福永; Atsushi Ohara; 篤尾原
Original assignee: Shibuya Kogyo Co Ltd; Daiichi Pharmaceutical Co Ltd
Current assignee: Daiichi Pharmaceutical Co Ltd; Shibuya Corp
Priority date: 1997-07-31
Filing date: 1997-07-31
Publication date: 1999-02-23
Anticipated expiration: 2017-07-31
Also published as: JP3940969B2

Abstract

(57)【要約】【解決手段】押し込み手段１３は、ハウジングに連結
したパイプ３２と、このパイプ２に対して昇降可能な昇
降部材３３を備えている。他方、シール部材６の上面に
は円形の凹部６ａを形成している。先ず、昇降部材３３
の下端部３３ｂをパイプ３２の下端部３２ａから突出さ
せた状態で押し込み手段１３全体を下降させて、シール
部材６の凹部６ａに下端部３３ｂを当接させる。そし
て、さらに押し込み手段１３全体を下降させて、シール
部材６をスリーブ１２に押し込み、その後、押し込み手
段１３およびスリーブ１２を同期して所定量づつ下降さ
せてスリーブ１２の下端をシリンジ３に挿入する。昇降
部材３３の下端部３３ａによって、シール部材６はスリ
ーブ１２内を深く押し込まれるが、その際の両部材間の
摩擦抵抗を従来よりも小さく出来る。【効果】シール部材６の損傷を抑制することができ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はシリンジの打栓装置に関
し、より詳しくは、薬液を充填した後のシリンジの上方
開口をシール部材で閉鎖するようにした打栓装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、薬液を充填した後のシリンジの上
方開口をシール部材で閉鎖する打栓装置は知られている
（例えば米国特許明細書５，５１９，９８４号）。上記
米国特許明細書５，５１９，９８４号に開示された装置
は、次のような構成を備えている。すなわち、シリンジ
を保持するポケットを備えた支持部材と、上記支持部材
に保持されたシリンジの上方の位置で概略円柱状をした
シール部材を保持する保持手段と、上方側が拡径した円
筒状に形成されるとともに、上記支持部材と保持手段と
の間に配置したスリーブと、上記保持手段よりも上方側
に設けられて、保持手段が保持するシール部材を押し下
げて上記スリーブ内に押し込む押し込み手段とを備えて
いる。そして、上記押し込み手段の下端部によってスリ
ーブ内にシール部材を押し込んだ状態でスリーブの下端
部をシリンジ内に挿入してから、スリーブをシリンジお
よび押し込み手段に対して相対的に上昇させることで、
シール部材をシリンジに嵌合するようにしている。これ
により、シール部材はシリンジ内に残留し自己の弾性に
よってシリンジ内に密着するので、シリンジの上方開口
がシール部材によって閉鎖されるようになっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来の装置では、シール部材は概略円柱状となっており、
自然状態におけるシール部材の外径は、シリンジの内径
よりも大きく設定されている。また、一方、押し込み手
段の下端部の外径は、シール部材の外径の半分程度の寸
法に設定されている。そのため、内径が小さなシリンジ
にシール部材を嵌合しようとする場合には、自然状態の
シール部材の外径寸法に対して、スリーブ内に挿入して
圧縮された状態のシール部材の外径の比率が大きくな
る。つまり、シール部材が圧縮される比率が大きくな
り、しかも、その状態において小径とした押し込み手段
の下端部によってシール部材がスリーブ内を押し下げら
れるため、シール部材とスリーブの内周部の摺動抵抗が
大きくなっていたものである。したがって、従来では上
記シール部材が損傷しやすいという欠点が指摘されてい
たものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】このような事情に鑑み、
本発明は、シリンジを保持するポケットを備えた支持部
材と、上記支持部材に保持されたシリンジの上方の位置
で概略円柱状をしたシール部材を保持する保持手段と、
上方側が拡径した円筒状に形成されるとともに、上記支
持部材と保持手段との間に配置したスリーブと、上記保
持手段よりも上方側に設けられて、保持手段が保持する
シール部材を押し下げて上記スリーブ内に押し込む押し
込み手段とを備え、押し込み手段の下端部によってスリ
ーブ内にシール部材を押し込んだ状態でスリーブの下端
部をシリンジ内に挿入してから、スリーブをシリンジお
よび押し込み手段に対して相対的に上昇させることで、
シール部材をシリンジに嵌合するようにしたシリンジの
打栓装置において、上記シール部材の上面に円形の凹部
を形成するとともに、上記押し込み手段の下端部を上記
シール部材の凹部の内径よりも小さな外径を有する小径
部とし、かつこの小径部の軸方向寸法を上記凹部の深さ
よりも大きな寸法に設定したものである。また、第２の
発明は、シリンジを保持するポケットを備えた支持部材
と、上記支持部材に保持されたシリンジの上方の位置で
概略円柱状をしたシール部材を保持する保持手段と、上
方側が拡径した円筒状に形成されるとともに、上記支持
部材と保持手段との間に配置したスリーブと、上記保持
手段よりも上方側に設けられて、保持手段が保持するシ
ール部材を押し下げて上記スリーブ内に押し込む押し込
み手段とを備え、押し込み手段の下端部によってスリー
ブ内にシール部材を押し込んだ状態でスリーブの下端部
をシリンジ内に挿入してから、スリーブをシリンジおよ
び押し込み手段に対して相対的に上昇させることで、シ
ール部材をシリンジに嵌合するようにしたシリンジの打
栓装置において、上記押し込み手段を、ハウジングに連
結したパイプと、このパイプ内に移動可能に嵌合した昇
降部材とから構成して、上記昇降部材の下端部をパイプ
の下端部から出没可能に構成するとともに、上記昇降部
材をパイプに対して軸方向に進退させる駆動源を設けた
ものである。

【０００５】

【作用】上記第１の発明によれば、シール部材の上面に
は凹部が形成してあるので、押し込み手段の下端軸部を
先ず上記凹部に挿入し、その状態において、押し込み手
段によってシール部材をスリーブに押し込んでいく。そ
の際、押し込み手段の下端外周部とシール部材の凹部の
周面との間には間隙が維持されているので、スリーブ内
に押し込まれたシール部材は縮径しやすくなり、しか
も、シール部材は、自然状態の時とスリーブ内で圧縮さ
れた時との圧縮比率を従来よりも小さくすることができ
る。そのため、シール部材とスリーブの内周面と摩擦抵
抗を小さくすることができる。したがって、従来に比較
して、シール部材をシリンジ内に円滑に挿入することが
できる。また、シール部材が損傷するのを抑制すること
ができる。また、上記第２の発明によれば、スリーブ内
にシール部材を押し込む時に押し込み手段における昇降
部材の下端部をパイプの下端部よりも下方に突出させて
おき、その突出した昇降部材の下端部をシール部材に当
接させて該シール部材をスリーブ内における下降端まで
に押し込む。この後、昇降部材の下端部をパイプの下端
部と同じ位置よりも退没させる。これにより、押し込み
手段のパイプの下端部とシール部材が当接することにな
り、その状態において、スリーブを押し込み手段および
シリンジに対して相対的に上昇させる。その際、押し込
み手段のパイプの下端部とシール部材とが接触している
ので、昇降部材の下端部がシール部材と接触したままス
リーブが相対的に上昇される場合と比較すると、シール
部材とスリーブとが相対的に摺動することによるシール
部材の損傷を抑制することができる。したがって、従来
に比較してシール部材の損傷を抑制することができる。

【０００６】

【実施例】以下、図示実施例について本発明を説明する
と、図１ないし図２において１はシリンジの打栓装置で
あり、この打栓装置１は反時計方向に所定角度づつ間欠
的に回転される回転体２を備えている。回転体２の外周
部には、円周方向の等間隔位置にシリンジ３を保持する
ポケット２Ａを備えている。このポケット２Ａは、回転
体２の外周部に形成した半円形の凹部からなり、この凹
部には負圧通路２Ｂおよび導管４を介して図示しない負
圧源から負圧を導入できるようにしている。なお、シリ
ンジ３がポケット２Ａから排出される排出位置Ｄとその
前後の領域では、各ポケット２Ａに負圧が導入されない
ようになっており、他方、その他の回転体２の回転領域
ではポケット２Ａに負圧が導入されるようになってい
る。このようにポケット２Ａ内に負圧を作用させること
により、シリンジ３はポケット２Ａ内に確実に保持され
る。図３に示すように、円筒状としたシリンジ３は、そ
の一端を小径にしてそこを先端口部３ａとしてあり、ま
た、他端の開口側の外周部につば部３ｂを備えている。
図１に示すように、打栓装置１の回転体２の隣接位置に
は、想像線で示した別の打栓装置を設けている。この隣
接位置の打栓装置によって、各シリンジ３は、その先端
口部３ａにシール手段５（図３）を取り付けられるよう
になっている。このように、隣接位置の打栓装置によっ
て先端口部３ａをシール手段５で閉鎖されたシリンジ３
は、受渡位置Ａに停止した回転体２のポケット２Ａ内に
順次供給されるようになっている。受渡位置Ａにおいて
各ポケット２Ａに供給されたシリンジ３は、先端口部３
ａが下方に位置し、つば部３ｂが上方側となるように所
定高さで各ポケット２Ａに保持される（図２参照）。受
渡位置Ａよりも下流側となる所定領域は充填ゾーンＢと
してあり、この充填ゾーンＢ内に位置する各ポケット２
Ａの停止位置の上方に図示しない充填ノズルを配設して
いる。充填ノズルは従来公知のものであり、各ポケット
２Ａよりも上方側に支持されて昇降されるようになって
いる。回転体２が所定角度づつ間欠回転して一時停止さ
れた際に、充填ゾーンＢ内に位置するシリンジ３に上記
充填ノズルによって所定量の充填液が充填されるように
なっている。上記充填ゾーンＢよりも回転方向下流側
で、各ポケット２Ａが一時停止する位置を打栓位置Ｃと
している。この打栓位置Ｃに隣接させて、シール部材６
を打栓位置Ｃに供給する供給ホイール７を配設してい
る。図３に示すように、シール部材６は概略円柱状のゴ
ムからなり、自然状態における外径は、シリンジ３の内
径よりも少し大きな寸法に設定している。シール部材６
は、その上面に所定の深さで円形の凹部６ａを形成して
いる。また、この凹部６ａの周面には雌ねじを螺刻して
いる。後述するスリーブ１２および押し込み手段１３に
よって、シール部材６は打栓位置Ｃに停止したシリンジ
３に上方側から嵌合されて、シリンジ３の上方側の開口
を閉鎖するようになっている。供給ホイール７は、回転
体２と同期して矢印方向に間欠的に回転されるように構
成している。供給ホイール７には、円周方向等間隔位置
に貫通孔７ａを穿設してあり、供給ホイール７が間欠的
に回転して一時停止した際に、供給ホイール７の隣接位
置に設けたアーム８によってシュート１１上のシール部
材６を、供給ホイール７の各貫通孔７ａに順次嵌合する
ようにしている。そして、供給ホイール７が間欠回転さ
れることによって、供給ホイール７の貫通孔７ａに保持
されたシール部材６が打栓位置Ｃに位置するようになっ
ている。したがって、打栓位置Ｃでは、下方側にシリン
ジ３が一時停止するとともに、その上方に供給ホイール
７側のシール部材６が一時停止するようになっている。
上記打栓位置Ｃには、供給ホイール７とポケット２Ａに
保持したシリンジ３との間に円筒状のスリーブ１２を配
置している。また、この打栓位置Ｃには、供給ホイール
７の上方に押し込み手段１３を配置している。スリーブ
１２は、上方側を拡径させてテーパ状としてあり、その
拡径させた内周部の上端の内径は、自然状態におけるシ
ール部材６の外径よりも少し大きな寸法にしている。他
方、上記テーパ状とした拡径部分よりも下方側の内径
は、自然状態におけるシール部材６の外径よりも小さな
寸法に設定してあり、かつスリーブ１２の下方側の外径
は、シリンジ３内に余裕を持って挿入できる寸法に設定
している。図４に示すように、フレーム１４に筒状ガイ
ド１５を立設してあり、この筒状ガイド１５に支持軸１
６を摺動自在に貫通させている。そして、支持軸１６の
上端部にはブラケット１７を連結してあり、このブラケ
ット１７の先端部にスリーブ１２を鉛直方向となるよう
に連結している。他方、支持軸１６の下端部にはナット
部材１８を連結している。フレーム１４にはねじ軸２１
を回転自在に取り付けてあり、このねじ軸２１に上記ナ
ット部材１８を螺合させている。ねじ軸２１はサーボモ
ータ２２に連動しており、したがって、サーボモータ２
２が正逆に回転されると、上記スリーブ１２が所定量だ
け昇降するようになっている。本実施例では、スリーブ
１２は、図４に実線で示した上昇端位置とブラケット１
７を想像線で示した下降端位置とに昇降されるようにな
っている。上昇端位置にあるスリーブ１２は、その上端
部が供給ホイール７側のシール部材６の近接下方に位置
しており、かつ、スリーブ１２の下端部は、シリンジ３
の近接上方に位置している。これに対して、スリーブ１
２が下降端位置まで下降されると、スリーブ１２の下端
部がシリンジ３内から所定寸法だけ挿入されるようにな
っている。次に図４に示すように、フレーム１４には別
の筒状ガイド２３を立設してあり、この筒状ガイド２３
に支持軸２４を摺動自在に貫通させている。そして、支
持軸２４の上端部にブラケット２５を連結してあり、こ
のブラケット２５の先端部に押し込み手段１３を鉛直方
向となるように連結している。また、支持軸２４の下端
部にナット部材２６を連結している。フレーム１４には
ねじ軸２７を回転自在に取り付けてあり、このねじ軸２
７に上記ナット部材２６を螺合させている。ねじ軸２７
はサーボモータ２８に連動しており、したがって、サー
ボモータ２８が正逆に回転されると、上記押し込み手段
１３が昇降されるようになっている。次に、図５に示す
ように、本実施例の押し込み手段１３は、上記支持部材
２５に連結した概略円筒状のハウジング３１と、このハ
ウジング３１の下方内周部に嵌着したパイプ３２と、こ
のパイプ３２およびハウジング３１に摺動自在に貫通さ
せた丸棒状の昇降部材３３とを備えている。パイプ３２
の外径は、自然状態におけるシール部材６の外径よりも
わずかに小さい寸法で、かつスリーブ１２の下方側の内
径よりも少し小さな寸法に設定している。つまり、パイ
プ３２は上記スリーブ１２内を貫通できるようになって
いる。ハウジング３１の上端内周部および下方側の内周
部には、Ｏリング３４，３５を装着してあり、それによ
って、昇降部材３３の外周部とハウジング３１の上下位
置の内周部との間の気密を保持している。ハウジング３
１内にはピストン３６を摺動自在に嵌合してあり、この
ピストン３６の軸部に昇降部材３３における上方部を貫
通させて一体に連結している。また、ハウジング３１の
内部空間は、ピストン３６よりも上方側を第１圧力室３
７とする一方、ピストン３６よりも下方側を第２圧力室
３８としている。第１圧力室３７は、ハウジング３１に
設けたエア通路４１とそれに接続した導管４２を介して
図示しない圧縮空気の供給源と連通している。また、第
２圧力室３８は、ハウジング３１に設けたエア通路４３
とそれに接続した導管４４を介して上述した圧縮空気の
供給源と連通している。そして、圧縮空気の供給源から
両圧力室３７，３８に交互に圧縮空気を供給できるよう
に構成している。ピストン３６の上方側の端面と対向す
るハウジング３１の段部端面には、薄板状のゴム４５を
接着してあり、またピストン３６の下方側の端面と対向
するハウジング３１の段部端面にも薄板状のゴム４６を
接着している。上記圧縮空気の供給源から第１圧力室３
７内に圧縮空気が供給されると、ピストン３６および昇
降部材３３は、ピストン３６の下方側の端面がゴム４６
に当接する下降端位置までハウジング３１およびパイプ
３２に対して下降される。この時には、昇降部材３３の
下端部３３ｂが、パイプ３２の下端部よりも下方に突出
するようになっている（図６参照）。他方、上記圧縮空
気の供給源から第２圧力室３８内に圧縮空気が導入され
ると、ピストン３６および昇降部材３３は、ピストン３
６の上方側の端面がゴム４５に当接する上昇端位置まで
上昇される。この時には、それまでパイプ３２の下端部
３２ａよりも下方に突出していた昇降部材３３の下端部
３３ｂは、パイプ３２の下端部よりも僅かに退没するよ
うになっている（図５、図７参照）。さらに本実施例で
は、図５ないし図７に示すように、昇降部材３３の下方
側の外径を上方側よりも縮径させた小径部３３ａとして
あり、この小径部３３ａの下端部３３ｂ（昇降部材３３
の下端部）は半球状に形成している。この小径部３３ａ
の外径は、シール部材６に設けた凹部６ａの内径の半分
程度の寸法に設定している。また、図６に示したよう
に、昇降部材３３の下端部３３ｂがパイプ３２ａよりも
下方に突出した時の小径部３３ａの突出寸法は、自然状
態におけるシール部材６の凹部６ａの深さの１．５倍程
度の寸法に調整している。（作動説明）以上の構成に基づく、打栓位置Ｃにおける
打栓装置１の作動を説明する。先ず、図８に示すよう
に、スリーブ１２は上昇端に位置するとともに、押し込
み手段１３はその下端部が供給ホイール７よりも上方に
支持された状態において、供給ホイール７によりシール
部材６が打栓位置Ｃに位置すると同時に、ポケット２Ａ
に保持したシリンジ３が打栓位置Ｃに位置する。上述し
たように、シリンジ３の先端口部３ａはシール手段５で
閉鎖されるとともにシリンジ３内には充填液が充填され
ている。そして、この図８に示す状態では、シリンジ
３、スリーブ１２、シール部材６、押し込み手段１３の
軸心が一致している。また、この時点では押し込み手段
１３の昇降部材３３の下端部３３ｂはパイプ３２よりも
下方に突出させてあり、その状態において、サーボモー
タ２８が回転されることによって押し込み手段１３全体
が下降される。このように押し込み手段１３が下降され
ることに伴って、その下端部である昇降部材３３の下端
部３３ｂが、シール部材６の凹部６ａの底部に当接する
ので、シール部材６は供給ホイール７の貫通孔７ａから
下方に脱落してスリーブ１２の上方内周部に押し込まれ
る（図６、図９）。この時、昇降部材３３の下端部３３
ｂの外径は、シール部材６の凹部６ａの内径よりも小さ
いので、図６に示すように、スリーブ１２内に押し込ま
れたシール部材６は、容易に紡錘形状に弾性変形して縮
径される。押し込み手段１３が下降されることに伴っ
て、昇降部材３３の突出した下端部３３ｂが当接した紡
錘形状のシール部材６は、スリーブ１２内における下降
端位置まで押し込まれる。この時点で、押し込み手段１
３の下降は一旦停止され、この停止時に、それまで突出
していた昇降部材３３の下端部３３ｂがパイプ３２に対
して上昇されるので、パイプ３２の下端部３２ａよりも
昇降部材３３の下端部３３ｂが退没した状態となる（図
７）。そして、この後、図１０に示すように、この状態
における押し込み手段１３およびスリーブ１２が同期し
て、同一量だけ下降される（図１０、図１１）。これに
より、スリーブ１２の下端部がシリンジ３内に挿入さ
れ、それによって、スリーブ１２内に嵌合された状態の
シール部材６もシリンジ３内に位置したことになる。こ
のようにして、押し込み手段１３およびスリーブ１２が
図１１に示した下降端の位置まで下降したら、スリーブ
１２を元の上昇端まで上昇させる。これによって、スリ
ーブ１２はシリンジ３内から抜き取られるとともに、押
し込み手段１３の下端部３３ｂに当接した状態のシール
部材６はシリンジ６内に残留して、その残留した位置に
嵌合される。なお、スリーブ１２が元の上昇端まで上昇
される時には、押し込み手段１３のパイプ３２の下端部
がシール部材６の上面と当接するので、昇降部材３３の
下端部３３ｂが突出した状態のままでスリーブ１２を上
昇させる場合よりも、シール部材６の損傷を抑制するこ
とができる。そして、この後、図１３に示すように、押
し込み手段１３を元の上昇端の位置まで上昇させる。こ
れによって、打栓位置Ｃにおいて、シリンジ３へのシー
ル部材６の打栓が終了する。上述のようにして、打栓が
終了したシリンジ３は回転体２の間欠的な回転に伴って
排出位置Ｄにおいて、回転対２のポケット２Ａから取り
外されて、下流側に排出される。上述した本実施例にお
いては、シール部材６の上面に凹部６ａを形成してあ
り、また、押し込み手段１３の昇降部材３３の下端部３
３ｂはパイプ３２の下端部３２ａから出没自在となって
いるので、スリーブ１２の内周部とシール部材６との摩
擦抵抗を小さくすることができる。そして、それによっ
て、シール部材６を円滑にシリンジ３内に嵌合すること
ができるとともに、シール部材６が損傷することを抑制
することができる。なお、上記実施例では、押し込み手
段１３が昇降部材３３とパイプ３２を備えて、昇降部材
３３の下端部３３ｂをパイプ３２の下端部から出没させ
るようにしているが、次のような構成でもよい。つま
り、図１４に示すように、押し込み手段１３の下方側を
位置部材から形成して、その下端部にシール部材６側の
凹部６ａの内径よりも小さく、かつ、凹部６ａの深さよ
りも軸方向寸法が長い小径部１３Ａを形成しても良い。
このような実施例によっても、上述した最初の実施例と
同様の作用効果を得ることができる。

【０００７】

【発明の効果】以上のように、本発明によれば、従来に
比較してシール部材の損傷を抑制することができるとい
う効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す打栓装置の概略の平面
図

【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線に沿う要部の断面図

【図３】図１に示した打栓装置１で処理するシリンジ３
等の斜視図

【図４】図１のＩＶ−ＩＶ線に沿う要部の断面図

【図５】図４に示した構成部材の要部の拡大断面図

【図６】シール部材６をシリンジ３に打栓する際の工程
図

【図７】シール部材６をシリンジ３に打栓する際の工程
図

【図８】シール部材６をシリンジ３に打栓する際の工程
図

【図９】シール部材６をシリンジ３に打栓する際の工程
図

【図１０】シール部材６をシリンジ３に打栓する際の工
程図

【図１１】シール部材６をシリンジ３に打栓する際の工
程図

【図１２】シール部材６をシリンジ３に打栓する際の工
程図

【図１３】シール部材６をシリンジ３に打栓する際の工
程図

【図１４】本発明の第２実施例を示す要部の正面図

【符号の説明】

１打栓装置２回転体
（支持部材）２Ａポケット３シリンジ６シール部材６ａ凹部１２スリーブ１３押し込
み手段３１ハウジング３２パイプ３３昇降部材Ｃ打栓位置

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者福永修静岡県榛原郡金谷町金谷河原588 第一製薬株式会社静岡工場内 (72)発明者尾原篤静岡県榛原郡金谷町金谷河原588 第一製薬株式会社静岡工場内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】シリンジを保持するポケットを備えた支
持部材と、上記支持部材に保持されたシリンジの上方の
位置で概略円柱状をしたシール部材を保持する保持手段
と、上方側が拡径した円筒状に形成されるとともに、上
記支持部材と保持手段との間に配置したスリーブと、上
記保持手段よりも上方側に設けられて、保持手段が保持
するシール部材を押し下げて上記スリーブ内に押し込む
押し込み手段とを備え、押し込み手段の下端部によってスリーブ内にシール部材
を押し込んだ状態でスリーブの下端部をシリンジ内に挿
入してから、スリーブをシリンジおよび押し込み手段に
対して相対的に上昇させることで、シール部材をシリン
ジに嵌合するようにしたシリンジの打栓装置において、上記シール部材の上面に円形の凹部を形成するととも
に、上記押し込み手段の下端部を上記シール部材の凹部
の内径よりも小さな外径を有する小径部とし、かつこの
小径部の軸方向寸法を上記凹部の深さよりも大きな寸法
に設定したことを特徴とするシリンジの打栓装置。
【請求項２】シリンジを保持するポケットを備えた支
持部材と、上記支持部材に保持されたシリンジの上方の
位置で概略円柱状をしたシール部材を保持する保持手段
と、上方側が拡径した円筒状に形成されるとともに、上
記支持部材と保持手段との間に配置したスリーブと、上
記保持手段よりも上方側に設けられて、保持手段が保持
するシール部材を押し下げて上記スリーブ内に押し込む
押し込み手段とを備え、押し込み手段の下端部によってスリーブ内にシール部材
を押し込んだ状態でスリーブの下端部をシリンジ内に挿
入してから、スリーブをシリンジおよび押し込み手段に
対して相対的に上昇させることで、シール部材をシリン
ジに嵌合するようにしたシリンジの打栓装置において、上記押し込み手段を、ハウジングに連結したパイプと、
このパイプ内に移動可能に嵌合した昇降部材とから構成
して、上記昇降部材の下端部をパイプの下端部から出没可能に
構成するとともに、上記昇降部材をパイプに対して軸方
向に進退させる駆動源を設けたことを特徴とするシリン
ジの打栓装置。
【請求項３】上記シール部材における上面には、上記
昇降部材の下端部の外径よりも大きな内径を有する円形
の凹部が形成されていることを特徴とする請求項２に記
載のシリンジの打栓装置。
【請求項４】上記シール部材における凹部の周面には
雌ねじが形成されていることを特徴とする請求項１およ
び請求項３に記載のシリンジの打栓装置。
【請求項５】上記支持部材は間欠的に回転される回転
体からなり、上記ポケットはこの回転体の円周方向等間
隔位置に設けられていることを特徴とする請求項１から
請求項４のそれぞれに記載のシリンジの打栓装置。