CN2805796Y - 一次性使用的安全注射器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种一次性使用的安全注射器，包括针筒；在该针筒的前端形成有针头座；及在该针头座上安装针头部分，该针头部分包括针管座、针管套、针管，针管套的后端具有圆柱形台阶；推杆，设置在针筒内；在其前端具有顶环；密封锁环，设置在针管座的末端部；在顶环的内壁面设有至少一个凸起，凸起与圆柱形台阶的外端面相配合，当顶环将密封锁环推离后，利用凸起与圆柱形台阶之间的摩擦力使针管套能够随着推杆连同针管一起进入到针筒内，同时卡爪退到推杆支座的锁槽中卡死，可从推杆的V形豁口处将推杆折断，使注射器不能再次使用，达到自毁安全的目的。

Description

一次性使用的安全注射器

技术领域

本实用新型涉及医疗器械领域中的注射器，尤其涉及一种一次性使用的安全注射器。

背景技术

众所周知，注射器为一种常用的医疗器具。为了防止交叉感染，注射器的一次性使用越来越受到人们的重视。但是现有的注射器其自身一般不具有自毁坏性的保护结构，从而使得现有的注射器在使用性能上并不是严格意义上“一次性”的，可以反复使用，给交叉感染留下隐患，容易引起疾病的传播。另外，现有注射器在注射完毕后的处理过程中，外露的针头极易刺伤或划伤周围的人，造成新的交叉感染。

中国专利号为98250220.6的安全注射器，由注射筒、针头组件、卡合座、推杆及卡头等组成。其中，卡合座位于注射器的前端，针头组件与卡合座的前端组合。卡合座后端有一卡合孔。卡头设置在推杆前端。当推杆向注射筒前端推进至接近最前端时，卡头与卡合座产生卡合。当推杆向后拔出时，卡合座连同针头组件一同被拉至针筒的容纳室内，以防止针体刺伤人体，达到一次性使用的目的。但是，由于该注射器设计结构不合理，存在着当注射完毕后，药液残留量大，密封不严等技术缺陷，其产品使用性能不够稳定，并且也不符合国家关于注射药液残留量的相关规定。

在WO 02/087669的专利申请中也公开了一种安全注射器，包括针管、针管套、针管座、密封元件、弹簧。在注射完成后具有自动破坏注射器的功能。但是该注射器的结构过于复杂，增加了生产成本。另外该结构也会产生药液大量残留的缺陷。而且，该安全注射器在使用时，当注射动作完成后，在医护人员尚未将针头从患者体内拔出前，针头就会自动从患者体内弹出并进入针筒内，从而给患者造成极大的痛苦。因此，实用性较差。

本实用新型的内容

本实用新型的目的是针对现有注射器所存在的缺陷，提供一种具有保护性自毁结构且药液注射彻底的一次性使用的安全注射器。

在所述针头座上安装有针头部分，所述针头部分包括针管座、针管套、针管，所述针管套的后端具有圆柱形台阶，其中心为通孔，所述针管安装在所述针管套的通孔中；

推杆，设置在所述针筒内；所述推杆的前端具有顶环；

活塞，设置在推杆前端；

密封锁环，所述密封锁环设置在针管座的末端部；

其特征在于，在所述顶环的内壁面设有至少一个凸起，所述凸起与针管套后端圆柱形台阶的外端面相配合，当顶环将密封锁环推离后，利用该凸起与圆柱形台阶之间的摩擦力而使针管套能够随着推杆的回拉动作连同针管一起进入到针筒内。

本实用新型进一步包括设置在针筒后端的推杆支座，所述推杆支座包括有限位止推槽、装配槽及锁槽及设置在所述推杆中间的连接杆上设置有至少一个卡爪。

本实用新型的注射器在装配时，所述卡爪对应推杆支座的装配槽，使卡爪顺利通过推杆支座，推杆支座套装于推杆外，推杆不能退出推杆支座。活塞设置该推杆前端形成推杆组件，将所述的推杆组件套装于针筒体内，将所述的推杆组件的推杆支座卡装于针筒体手托一侧开口端，组成针筒体组件，所述的推杆止推凸台与推杆支座的限位止推槽对应，防止推杆的顶环因意外受力推动密封锁环向前滑动，使注射器自毁。所述的针筒体组件的针头座与针头部分相卡合，组合为具有自毁功能的安全注射器。

本实用新型的安全注射器由于在注射完时，活塞与针筒底部完全接触，避免了药液的残留。另外由于采用特殊的针头结构，有利于对整个注射器进行保护性的自毁，真正达到一次性使用的目的。

附图的简要说明

图1为本实用新型实施例的注射器的外观示意图；

图2为本实用新型实施例的注射器的剖视示意图；

图3为本实用新型实施例的针管座的剖视示意图；

图4为本实用新型实施例的针管套的剖视示意图；

图5A、图5B、图5C及图5D分别为本实用新型实施例的密封锁环的剖视示意图；

图6为本实用新型实施例的针筒的剖视示意图；

图7A为本实用新型实施例的推杆的剖视示意图；

图7B为图7A中A部分的局部放大示意图；

图7C为图7A中C-C方向的剖视放大示意图；

图7D为图7B中D-D方向的剖视示意图；

图8A为本发明实施例的推杆支座的剖视示意图；

图8B为图8A中A向的示意图；

图8C为图8B中B-B方向的剖视示意图；

图9为本发明实施例的活塞的剖视示意图；

图10为本发明实施例的折断操作示意图；

图11A为本发明第二实施例的注射器的剖视示意图；

图11B为图11A中A部分的局部放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-针筒

11-针头座       12-圆锥面       13-内壁面

111-前端内壁面  112-后端内壁面

2-推杆

21-顶环         22-止推凸台     23-前端端面   24-手柄    25-连接杆

28-卡爪         29-豁口         211-缺口          212-凸起

281-圆形孔      282-内角边      283-外角边        284-爪体

285-爪体最外端  286-豁口

3-推杆活塞

32-活塞后端面

4-针头部分

41-针管座       42-针管套       43-针管           44-密封锁环

46-卡挡         411-空腔        413-外螺纹        415-圆柱体

416-外圆柱面    421-通孔        422-圆柱形台阶    423-前端面

424-圆柱形通孔  425-圆锥形通孔  426-球形通孔      427-底面

428-圆柱形通孔  429-圆柱形通孔  431-针管尖        441-凹槽

6-推杆支座

61-通孔         62-止推槽       63-外圆锥壁面     64-内环面

65-装配槽       66-锁槽         67-推杆支座后端面 69-槽

23a-圆柱体      429a-凹槽

具体实施方式

如图1、图2所示，本发明提供一种一次性使用的安全自毁注射器，包括针筒1、推杆2、推杆活塞3、针头部分4、推杆支座6。推杆活塞3套装在推杆2的前端部。推杆活塞3的外径最大部分与针筒1的内壁相吻合且可沿内壁纵向滑动。在针筒1的前端具有针头座11，在加工时针头座11可与针筒1一体注塑而成。针头部分4安装在针头座11上。这部分技术与现有的注射器相似，在此不作详细说明。

如图2所示，针头部分4包括针管座41、针管套42、针管43、密封锁环44。

如图2、图3所示，针管座41的中心为贯通的空腔411，空腔411能容纳针管套42且允许针管套42沿纵向滑动。在针管座41后端部的端面与针管座41一体延伸有中空的圆柱体415，圆柱体415与针管座41同心，其内径与密封锁环44的外径为紧配合，其高度大于密封锁环44高度的两倍。圆柱体415的外圆柱面416为圆锥面。在圆柱体415与针管座41连接处的外圆周面上设置有外螺纹413。在推杆2的推动下，为了防止针管套42向前滑动，在针管座41的空腔前端具有向中心收缩的卡挡46。

如图2、图4所示，针管套42为中空形状，其中心部分形成有纵向贯通的通孔421。在针管套42的后端形成径向突出的圆柱形台阶422。针管43安装在针管套42的通孔421中，其底面与针管套42的底面427相平齐，进一步减少了在注射时药液的残留。针管尖431突出针管套42外，便于注射。针管43与针管套42相固定连接，本实施例为相粘合。通孔421前端的直径呈变化的，由以下5个通孔组成：首先，由前端面423向内形成圆柱形通孔424，圆柱形通孔424向内延伸形成圆锥形通孔425，圆锥形通孔425向内延伸有球形通孔426，球形通孔426再向内延伸有圆柱形通孔429，最后，圆柱形通孔429向内延伸形成圆柱形通孔428。其中，通孔428为在上述5个通孔中直径最小的，其与针管43的外径相同，两者为紧配合。球形通孔426的中心直径与圆柱形通孔424的直径相同，而其两端直径分别与圆柱形通孔429及圆锥形通孔425的小端直径相同，上述5个通孔的直径均小于通孔421其他部分的直径。上述变化直径的设计是为了使针管43与针管套42在粘合点胶时，胶水能够顺利的进入通孔424、425、426、429的内壁面，并在球形通孔426中形成堆积，使针管43能够更牢固的被粘合在通孔421内。

如图2所示，密封锁环44为圆环体，安装在针管套42后端部的圆柱形台阶422的外端面上，并且卡在针管座41的空腔411的后端部。即，密封锁环44卡固在针管套42后端部的圆柱形台阶422的外端面与针管座41的空腔411内壁的末端部之间。密封锁环44一方面保证针管套42与针管座41之间的密封，另一方面使针管套42(连同针管43)固定安装在针管座41上。其外圆周面为从对着顶环21的一端直径逐渐缩小的圆锥面。在本发明的一优选实施例中，为了减小密封锁环44与针管套42及针管座41之间的摩擦力，可减小密封锁环44的内壁与针管套42后端部的圆柱形台阶422及外壁面与针管座41的空腔411的后端部的接触面积，如图5A、图5B及图5C所示，可在其内壁和/或外壁面开设至少一个凹槽441，凹槽441可为各种不同的几何形状，在本实施例中为圆弧形。

针管座41与针筒1前端的针头座11之间具有相互配合的连接结构。

如图6所示，针筒1为中空的圆柱体，在其前部与针管座41的连接处一体延伸形成针头座11。针头座11为与针筒1同心的中空圆柱体，在其前端的内壁面111上设置为内螺纹；其后端的内壁面112为圆锥面。在针筒1后端的内壁面上形成有圆锥面12。

如图3、图6所示，针管座41与针头座11之间的配合连接结构可为螺旋连接结构：在本实施例中，针头座11为内螺旋，针管座41为外螺旋。当然，也可以是针头座11为外螺旋，针管座41为内螺旋。针头座11后端的内壁面112的圆锥面与针管座41的圆柱体415的外圆柱面416的圆锥面相配合。由此，当针管座41与针头座11连接时能够产生紧密的配合，并且在针管座41与针头座11相互旋紧后，针管座41的空腔411的末端部能够对密封锁环44产生径向的压力，使密封锁环44更加紧密地安装在针管套42的后端部台阶422与针管座41的空腔411的末端部之间。

在本发明的另一实施例中，上述的配合连接结构为嵌入式卡装结构。针头座11的前端111为嵌入式卡口，针管座41的后端413为与该卡口相配合的卡齿。

本发明的上述结构在装配时先将针头部分4组装好后，再将针管座41通过其配合结构与针筒组件通过针头座11装配在一起。

如图7A、图7B、图7C、图7D所示，推杆2的前端形成有顶环21。顶环21与密封锁环44相对应，用于将针管座41中的密封锁环44向前推进。顶环21在本优选实施例中为圆环体，在其内壁面具有至少一个由弹性材料(如：医用塑料)制成的凸起212。当密封锁环44被顶环21推离针管套42的后端部台阶422时，即可解除对针管套42的约束。此时，凸起212与针管套后端部的圆柱形台阶422的外端面相接触，使针管套42(连同针管43)在凸起212与台阶422的外端面之间的摩擦力的作用下，随着推杆2的回拉而平稳的进入针筒1内。因此，凸起212可以为任意数量，任意形状，任意大小，并且位于顶环21内壁面的任意位置，只要其能够与台阶422的外端面相接触而产生摩擦力，该摩擦力的大小只要能够使针管套42(连同针管43)跟随推杆2一同进入针筒1内即可。在本优选实施例中，凸起212为在顶环21的内壁面上均布设置的三个相隔120度且完全相同的棱体，该棱体的横截面为三角形。顶环21、棱体212可与推杆2一体成型。棱体212沿顶环21纵向分布，其长度与顶环21的高度相等。三个棱体212的三条棱边所围成的圆柱体的直径略小于密封锁环44的内径，以方便顶环21推离密封锁环44。顶环21的高度等于或大于密封锁环44的高度，在本实施例中，顶环21的高度等于密封锁环44的高度。顶环21的外径略小于密封锁环44的外径，或顶环21的外表面也可为锥面，其直径向着密封锁环44的方向递减。由此，可以保证当顶环21在推动密封锁环44时，不会与圆柱体415的内圆柱面产生磨擦，只有顶环21的棱体212与针管套42的后端部台阶422的外圆柱面发生摩擦，产生摩擦力。当密封锁环44被顶环21推离针管套42的后端部台阶422时，即可解除对针管套42的约束。顶环21的三个棱体212与针管套42后端部的圆柱形台阶422的外端面相接触产生摩擦，使针管套42(连同针管43)在摩擦力的作用下，随着推杆2的回拉而平稳的进入针筒1内。在顶环21的前端端面23上开设有至少一个缺口211，本优选实施例中为对称分布的两个缺口211，注射时使药液通过缺口211而流入针管43内，避免了药液残留。顶环21除可为上述的圆环形外，还可以由至少一个顶柱构成，在该顶柱的内表面设置有凸起212，该顶柱可以为柱状体，也可以为部分圆环体，在相邻两个顶柱之间具有供药液通过的间隙。

如图2、图7A、图7B、图7C、图7D所示，推杆2与传统注射器的推杆相似，其后端为注射用手柄24，前端安装有活塞3，中间连接杆25为十字筋结构。为了与推杆支座6相配合，在连接杆25靠近手柄24的一端设有四个止推凸台22。在推杆2前端设有顶环21，顶环21与密封锁环44相对应。在连接杆25靠近顶环21的一端的十字筋结构上形成有至少一个卡爪28。在本实施例中为两个与推杆2一体形成，位于十字结构的筋上且对称分布的卡爪28。其形状为在连接杆25的两相对的十字筋上形成开口方向朝向顶环21一端且开口角度很小的V字形豁口286，在豁口286的底部处开设有圆形孔281，以避免卡爪28受外力时豁口处的应力集中而导致当卡爪28受到外力时，连接杆25的十字筋沿豁口286的底部裂开。其在十字筋靠近十字筋交线处形成内角边282与远离十字筋交线的一侧形成外角边283。内角边282与顶环21一侧的十字筋交线棱呈锐角。自外角边283向外延伸形成梯形爪体284。自然状态下，爪体284最外端285到十字筋交线的距离大于连接杆25最外端到十字筋交线的距离，当爪体284受垂直于外角边283的分力时，卡爪28外角边283向内移动，当外角边283与内角边282相平行，且不接触时，爪体284的最外端285到十字筋交线的距离等于连接杆25最外端到十字筋交线的距离。在靠近卡爪28一端的连接杆25的四个十字筋上开有四个对称分布的V形豁口29，其开口的大小与位置只要保证注射器正常工作的推杆2强度即可。豁口29到活塞3的距离略大于推杆支座6的高度，以方便在注射完成后，在针筒1外将推杆2折断。

如图2、图6、图7A、图8A、图8B、图8C所示，为了防止推杆2的顶环21意外受力推动密封锁环44向前滑动，在针筒1的后端设置有具有限位功能的推杆支座6。推杆支座6为中间具有通孔61的圆柱体。通孔61的直径略大于推杆2的直径，使推杆2能够插入通孔61中并能在通孔中滑动。推杆支座6设置在针筒1内部，中空圆柱体的外壁面63为圆锥面，而针筒1与推杆支座6的圆锥面63相接触的内壁面12也为与外壁面63相配合的圆锥面，且内壁面12的小端直径小于外壁面63的大端直径。由此，可以使推杆支座6卡固在针筒1的后端而不会被推入针筒1内。推杆支座6的外壁面63向外延伸形成环形突起67，环形突起67与针筒1的内壁面13配合，使推杆支座在装配后不能向针筒外方向移动，装配后推杆支座6被固定在针筒1的开口端，不能移动。在推杆支座6设置在针筒1外部的中空圆柱部分的内壁面上开设有至少一个止推槽62、至少一个装配槽65及至少一个锁槽66。在本优选实施例中为两个相隔180度对称的止推槽62、两个相隔180度对称的装配槽65及4个间隔设置在止推槽62与装配槽65之间的在注射时允许止推凸台22通过且注射完毕可将卡爪固定的锁槽66。上述八个槽均匀分布在推杆支座6的中空圆柱部分的内壁面上。在推杆2后端的相应位置处的圆周面上设置有四个与止推槽62、装配槽65相配合的止推凸台22。当该注射器不使用时或当医护人员为了吸取药液而向前拉动推杆2时，将推杆2的止推凸台22对着推杆支座6的止推槽62，向前推动推杆2，止推凸台22将会受到止推槽62的阻挡而不能继续向前推进，从而保证了密封锁环44不会被顶环21意外顶开。其中，止推槽62的长度只要保证当止推凸台22完全进入其内时，顶环21与密封锁环44无接触即可；装配槽65的长度大于止推槽62，其后端形成为斜面，该斜面的方向与卡爪28开口方向相反，其末端与推杆支座6中空的圆柱体的内壁面相齐平；而锁槽66的长度只要保证当止推凸台22完全进入其内时，顶环21能够将密封锁环44完全推离针管套42后端部的圆柱形台阶422即可。为了便于装配，在推杆支座6的轴向开设有至少一个径向贯通的槽69，在本实施例中为2个相隔180度对称的槽69。由于有槽69的存在，当将推杆支座6插入针筒1的后端时，推杆支座能够产生弹性变形，从而以紧配合的方式固定在针筒1的后端部。装配时，两卡爪28对应装配槽65，推杆顶环21从推杆支座6的后端68向前推，当卡爪28与装配槽65相接触时，卡爪28受径向力的作用，卡爪28外角边283向内移动，当爪体284最外端285到十字筋交线的距离等于连接杆最外端到十字筋交线的距离时，卡爪28顺利通过推杆支座6呈自然状态，推杆支座6套装在推杆2外，且不能退出推杆支座6。止推凸台22与止推槽62相配合，防止推杆2的顶环21意外受力推动密封锁环44向前滑动。当进行注射时，只需要将止推凸台22与止推槽62相错开后推动推杆2，即，使止推凸台22对着推杆支座6的中空圆柱部分的内壁面上的锁槽66进行推动，即可进行注射。

当注射完毕，随着推杆2的后退，针管套42(连同针管43)被拉回针筒1内，推杆2继续向后移动，卡爪28与推杆支座6的内环面64接触，受挤压，卡爪28的外角边283向内移动，当爪体284最外端285到十字筋交线的距离等于连接杆最外端到十字筋交线的距离时，卡爪28顺利退到推杆支座6的锁槽66中，此时活塞与推杆支座6相接触，使推杆2不能继续后退，而爪体284完全进入锁槽66中，使推杆2不能再次向针头方向移动，从而锁住推杆不能沿针筒1内壁前后移动。在推杆2被锁住的同时可以从推杆V形豁口29处将推杆折断，从而使注射器不能再次使用，达到自毁安全的目的。

如图2所示，本发明的注射器在注射工作完成后，推杆活塞3与针筒1的底部完全接触，由于推杆活塞3的外形与针筒1的内壁形状相吻合，且在顶环21上开设有缺口211，使顶环21外部的药液都可从缺口211处进入顶环21内部并注入针管43内，因此避免了药液的残留。

如图11A及图11B所示，在本发明的第二实施例中，顶环21还可以为下述形状，在推杆2的前端形成有圆柱体23a，在圆柱体23a的外圆周面设置有至少一个本发明第一实施例中所述的凸起212，另外，在圆柱体23a的外围设置有本发明第一实施例所述的顶环或顶柱21。相应的，在针管套42后端部的圆柱形台阶422上开设有与圆柱体23a相对应配合的凹槽429a，凹槽429a的深度与圆柱体23a的高度相同。凹槽429a与凸起212为紧配合，为了减少药液的残留，顶环21的高度小于圆柱体23a的高度，只要其能够保证当圆柱体23a完全插入凹槽429a内时，顶环21能够将设置在针管套42后端部的圆柱形台阶422上的密封锁环44推离台阶422即可。当注射完成时，圆柱体23a完全插入凹槽429a内，此时，圆柱体23a上的凸起212与凹槽429a的内壁面相接触，通过两者之间的摩擦力，能够使针管套42及针管43随着推杆2的回拉而进入针筒1内，同样可以达到本发明第一实施例所述的功效。

综上所述，本发明为一种可控制式自毁行为。由于本发明的针管43的缩回是在针管尖431由患者体内拔出后进行的，因此不会给患者带来痛苦，很好的克服了WO 02/087669公开的注射器在针管弹回时会给患者带来痛苦的缺陷；并且也很好的克服了现有技术中由于结构的不合理而造成药液大量残留的问题。。

以上所述仅为本实用新型的实施例的具体说明，并非用来限制本实用新型的专利范围，其它所有运用本实用新型的技术特征所做的等效变换，均包含在本实用新型的专利范围内。

Claims (10)

1.一次性使用的安全注射器，包括：

针筒(1)；在所述针筒(1)的前端形成有针头座(11)；及

在所述针头座(11)上设有针管座(41)、针管套(42)、针管(43)，所述针管套(42)的后端具有圆柱形台阶(422)；

推杆(2)，设置在所述针筒(1)内；所述推杆(2)的前端具有顶环(21)；

密封锁环(44)，所述密封锁环(44)设置在针管座(41)的末端部；

其特征在于，在所述顶环(21)的内壁面设有至少一个凸起(212)，所述凸起(212)与圆柱形台阶(422)的外端面相配合，当顶环(21)将密封锁环(44)推离后，利用所述凸起(212)与圆柱形台阶(422)之间的摩擦力而使针管套(42)能够随着推杆(2)的回拉动作连同针管(43)一起进入到针筒(1)内。

2.如权利要求1所述的注射器，其特征在于所述凸起(212)为沿顶环(21)的内壁面纵向设置的横截面为三角形的三条棱。

3.如权利要求1所述的注射器，其特征在于进一步包括有设置在针筒(1)后端的推杆支座(6)，所述推杆支座(6)为中间具有通孔(61)的圆柱体，推杆支座(6)设置在针筒(1)内部的中空圆柱体的外壁面(63)为圆锥面，针筒(1)与推杆支座(6)的圆锥面(63)相接触的内壁面(12)也为与外壁面(63)相配合的圆锥面，内壁面(12)的小端直径小于内壁面(63)的大端直径，推杆支座(6)的外壁面(63)向外延伸形成环形突起(67)，环形突起(67)与针筒(1)的内壁面(13)配合，在所述推杆支座(6)设置在针筒(1)外部的中空圆柱部分的内壁面上开设有至少一个止推槽(62)、至少一个装配槽(65)及至少一个锁槽(66)。

4.如权利要求3所述的注射器，其特征在于所述止推槽(62)及装配槽(65)分别为两个相隔180度对称设置的止推槽(62)及两个相隔180度对称设置的装配槽(65)，所述锁槽(66)为4个间隔设置在止推槽(62)与装配槽(65)之间的在注射时允许止推凸台(22)通过的锁槽(66)，所述八个槽均匀分布在所述推杆支座(6)的中空圆柱部分的内壁面上；其中，止推槽(62)的长度只要保证当止推凸台(22)完全进入其内时，顶环(21)与密封锁环(44)无接触即可；装配槽(65)的长度大于止推槽(62)，其后端形成为斜面，该斜面的方向与卡爪(28)开口方向相反，其末端与推杆支座(6)中空的圆柱体的内壁面相齐平；而锁槽(66)的长度只要保证当止推凸台(22)完全进入其内时，顶环(21)能够将密封锁环(44)完全推离针管套(42)后端部的圆柱形台阶(422)即可；为了便于装配，在推杆支座(6)的轴向开设有至少一个径向贯通的槽(69)。

5.如权利要求3所述的注射器，其特征在于在所述推杆(2)的后端的相应位置处的十字筋上设置有与推杆支座(6)上的止推槽(62)相配合的止推凸台(22)。

6.如权利要求1所述的注射器，其特征在于在所述推杆(2)中间的连接杆(25)上设置有至少一个卡爪(28)。

7.如权利要求6所述的注射器，其特征在于所述卡爪(28)为两个在连接杆(25)的十字结构的筋上对称分布的卡爪(28)，其与推杆(2)一体形成，所述卡爪(28)的形状为在连接杆(25)十字结构的筋上靠近顶环(21)的一端形成开口方向朝向顶环(21)的V字形豁口(286)，在豁口(286)的底部开圆形孔(281)，V字形豁口(286)自外角边(283)向外延伸形成爪体(284)，在靠近卡爪(28)一端的十字筋连接杆(25)上开设有至少一个V形豁口(29)，豁口(29)到活塞(3)的距离大于推杆支座(6)的高度。

8.如权利要求1所述的注射器，其特征在于所述密封锁环(44)为圆环体，为了减小密封锁环(44)与针管套(42)及针管座(41)之间的摩擦力，可减小密封锁环(44)的内壁与针管套(42)后端部的圆柱形台阶(422)及外壁面与针管座(41)的空腔(411)的后端部的接触面积，其外圆周面为从对着顶环(21)的一端直径逐渐缩小的圆锥面，在其内壁和/或外壁面开设至少一个凹槽(441)。

9.一次性使用的安全注射器，包括：

针筒(1)；在所述针筒(1)的前端形成有针头座(11)；及

在所述针头座(11)上设有针管座(41)、针管套(42)、针管(43)，所述针管套(42)的后端具有圆柱形台阶(422)；

推杆(2)，设置在所述针筒(1)内；所述推杆(2)的前端具有顶环(21)；

密封锁环(44)，所述密封锁环(44)设置在针管座(41)的末端部；

其特征在于，在所述推杆(2)的前端形成有圆柱体(23a)，在所述圆柱体(23a)的外圆周面设置有至少一个凸起(212)，在圆柱体(23a)的外围设置有顶环(21)，相应的，在所述针管套(42)后端部的圆柱形台阶(422)上开设有与圆柱体(23a)相对应配合的凹槽(429a)，当注射完成时，圆柱体(23a)完全插入凹槽(429a)内，此时，圆柱体(23a)上的凸起(212)与凹槽(429a)的内壁面相接触，通过两者之间的摩擦力，能够使针管套(42)及针管(43)随着推杆(2)的回拉而进入针筒(1)内。

10.如权利要求9所述的注射器，其特征在于所述凹槽(429a)的深度与圆柱体(23a)的高度相同，所述凹槽(429a)与凸起(212)为紧配合，顶环(21)的高度小于圆柱体(23a)的高度。

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