JPH1137463A - 可変抵抗入力機能付プレート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 機器の表面に操作部を貼付けによって構成す
る為の可変抵抗入力機能のついた操作部を貼付けによっ
て構成する。 【解決手段】 シートプレート１の表面には配線パター
ンａ・ｂに導通する端子２・３と、端子２・３間に位置
した薄膜抵抗体５と、端が薄膜抵抗体５と導通する多数
の導電体４と、該導電体４の間隔に否導通状態で位置し
て他端が１本の配線パターンｃと導通する第二導電体６
を配置する。一方、シートプレート１の上方に配置した
上部シートプレートには、隙間形成部材８を介して多数
の導電体４・６と対峙する導通面を形成し、このシート
プレート１と上部シートプレートとを接着して一枚のプ
レート１０を構成して機器に貼付けする。可変抵抗入力
の制御手段１１は配線プレート１２の配線パターンｄを
介して端子２・３及び配線パターンｄと接続し、上部シ
ートプレート７の操作面１３を加圧時に、導電面を介し
て接触する導電体４と第二導電体６とが薄膜抵抗体５の
抵抗データを配線パターンｄに出力し、制御手段１１の
可変抵抗入力機能を構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は機器の表面に入力機能
のついた操作部を貼付けによって構成する為の可変抵抗
入力機能付プレートに関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば石油暖房器などの機器の操作部に
は、暖房器を駆動する為のスイッチ類や可変抵抗器が、
また、機器の動作状態を表示をする為のランプやＬＥＤ
などの発光素子が取付けられている。そして、一般的な
構成として入力部や表示部を構成する電装部品がベーク
ライトやエポキシ樹脂からなるプリント基板上に配置さ
れ、このプリント基板が合成樹脂製の操作部枠体に取付
けられ、操作部枠体が石油暖房器などの操作部として機
器の枠体に固着されるものである。

【０００３】即ち、プリント基板などの操作部に使用す
る可変抵抗器やスイッチ、表示器として使用するＬＥＤ
などの市販品は一定の大きさと形状が必要であり、機器
の表面付近に操作部分や表示部分を位置させるには、プ
リント基板の固定位置は機器の内部になるものである。
この為、石油暖房器などの機器の表面には操作部・表示
部を取付ける為の開口を設け、この開口に操作部・表示
部を固定している。

【０００４】一方、最近のカードタイプの計算機などで
は、柔軟なシートプレートの上に操作部であるスイッチ
を構成し、また、表示部として発光機能のないＬＣＤ表
示器を組み込んだものがある。この為、石油暖房器など
でもカードタイプの計算機のように、ＬＣＤ表示器を用
いて表示し、操作装置としてのスイッチにプレートタイ
プを用いることによって、従来技術の範囲内で操作部や
表示部をシート状に構成することができ、機器の枠体の
形状を複雑にしなくとも、簡単に操作表示部が取付でき
ると思われる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、カードタイ
プの計算機などに使われる表示器は、反射光を使うＬＣ
Ｄ表示器であり、このＬＣＤ表示器の厚さは非常に薄く
製造できて消費電力も少ないから、カードタイプの計算
機はこのＬＣＤ表示器を使うことによってはじめて実用
になったものである。そして、このようなカードタイプ
の計算機のように操作部や表示部を作ることができれ
ば、貼付けによって機器の操作部が形成できるものであ
る。

【０００６】しかし、石油暖房器では特に重要な操作方
法として、最小燃焼量から最大燃焼量の間でマニュアル
操作で燃焼量を固定した使い方があり、この為にはスラ
イドボリュウムが使われる。そして、従来のボリュウム
は必ず機械的な構造を必要としており、可動部を構成で
きないカードタイプにこの種のボリュウムを組み込むこ
とは全く不可能であった。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この発明は上記課題を解
決して、はじめて可変抵抗入力機能を持った操作部に適
するプレートを実用化したもので、シートプレート１の
表面に配線パターンａ・ｂと、該配線パターンａ・ｂに
導通する二つの離れた端子２・３を形成し、かつ、端子
２・３の間には間隙を介して多数の独立した導電体４を
並設し、多数の導電体４の端部と二つの離れた端子２・
３に薄膜抵抗体５を配置して導通せしめ、前記多数の導
電体４の間隔に導電体４とは否導通状態で多数の第二導
電体６を配置し、多数の第二導電体６の端部は配線パタ
ーンａ・ｂと導通する１本の配線パターンｃに接続し、
シートプレート１の上方に配置した上部シートプレート
７には隙間形成部材８を介して多数の導電体４及び第二
導電体６と対峙する導通面９を形成し、シートプレート
１と、上部シートプレート７とを接着して一枚のプレー
ト１０を構成すると共に、可変抵抗入力の制御手段１１
とシートプレート１の前記配線パターンａ・ｂとを接続
する配線パターンｄを配線プレート１２の上に設け、隙
間形成部材８によって浮かされた上部シートプレート７
の操作面１３を加圧時に導電体４と第二導電体６とが導
電面９により接触し、端子２・３と配線パターンｃ間で
抵抗データを得るようにすることで、可変抵抗入力機能
付きのシート状のプレート１０を構成するものである。

【０００８】また、配線パターンｄから可変抵抗データ
を取込む制御手段１１にはタイミング手段１１ａと出力
判定手段１１ｂとを設け、該タイミング手段１１ａによ
って間隔をあけて複数の可変抵抗データを取込み、該出
力判定手段１１ｂは連続する複数の可変抵抗データが等
しい時に可変抵抗データを決定出力することによって、
入力された可変抵抗値の安定化を実現したものである。

【０００９】

【作用】この発明は端部が薄膜抵抗体５に導通する多数
の導電体４と、該導電体４の間隔に導電体４とは否導通
状態で配置した第二導電体６をシートプレート１の上に
設け、該第二導電体６の端部は配線パターンｃに接続す
ると共に、上部シートプレート７の表面に隙間形成部材
８を介して多数の導電体４・第二導電体６と対峙する導
通面９を形成したから、上部シートプレート７の上の操
作面１３から導通面９を押すと、導電体４と第二導電体
６とが導通面９によってショートし、端子２・３と配線
パターンｃとの間に抵抗データが得られるものである。

【００１０】この抵抗データは制御手段１１に入力し、
該制御手段１１にはタイミング手段１１ａを内装して間
隔をあけて複数の可変抵抗データを読み込む構成となっ
ており、連続する複数の可変抵抗データが等しくなった
時に取扱者が期待する抵抗データとして、出力判定手段
１１ｂが抵抗データを決定している。

【００１１】従って、従来のカードタイプの計算機で公
知のスイッチ機構と表示機構と、この発明の可変抵抗入
力機構とを組み合わせることによって、一枚の薄いプレ
ート１０にスイッチや表示器や、可変抵抗に係る抵抗入
力とが構成できるようになり、このプレート１０を貼付
けることによって石油暖房器などの操作表示が非常に簡
単にかつ安価に構成できたものである。

【００１２】

【実施例】図に示す実施例によってこの発明を説明する
と、１はポリエステルフィルムなどの柔軟な素材を使っ
たシートプレート、１２はシートプレート１の一部を伸
ばして形成した配線プレート、ａ〜ｄはシートプレート
１及び配線プレート１２の上に銀ベースの導電性インク
によって印刷形成した配線パターンであり、配線パター
ンａ〜ｄの他の実施例としては、印刷に代えて良電導性
の素材を蒸着によって付着させても良い。

【００１３】１４はシートプレート１や配線プレート１
２の配線パターンａ〜ｄの露出したくない部分を覆う絶
縁層であり、配線パターンａ〜ｄの上から不導電性イン
クを使って印刷によって形成している。また、この絶縁
層１４は印刷によって形成する代わりに、薄膜のポリエ
ステルフィルムを貼付けて形成しても良く、配線パター
ンａ〜ｄを保護する働きがある。

【００１４】２・３はシートプレート１のアース側の配
線パターンａと制御側の配線パターンｂとの間に接続さ
れた二つの離れた端子、４はこの端子２・３間に間隙を
介して独立して並べた多数の導電体、５は二つの離れた
端子２・３間で多数の導電体２の端部に導通配置した薄
膜抵抗体であり、多数の導電体４の一本一本との端子２
・３との間に固有の抵抗値を得ている。６は導電体４と
は否導通状態で多数の導電体４の間隔に配置した第二導
電体であり、制御側の配線パターンｂと導通する１本の
配線パターンｃに第二導電体６の端が接続してある。

【００１５】導電体４及び第二導電体６は配線パターン
ａ〜ｃと一緒に印刷によって形成されており、薄膜抵抗
体５も通常のボリュウムと同様にカーボン抵抗の印刷も
しくは蒸着によって形成されている。この為、導電体４
や配線パターンａ〜ｂの上に薄膜抵抗体５を印刷する時
には、シートプレート１に印刷した導電体４を乗り越え
る部分で薄膜抵抗体５の抵抗膜が切断する恐れがあり、
シートプレート１にあらかじめ薄膜抵抗体５を形成した
後で配線パターンａ〜ｂや導電体４及び第二導電体６を
印刷によって形成するとよい。

【００１６】１５はシートプレート１の配線パターンａ
〜ｃなどに形成した絶縁層１４の上に配置する柔軟性あ
るポリプロピレンによるスペーサ、１５ａはシートプレ
ート１の導電体４や第二導電体６などを露出する為にス
ペーサ１５に形成した開口、７はスペーサ１５の上に配
置する上部シートプレートであり、シートプレート１と
スペーサ１５と上部シートプレート７は接着層によって
一枚のプレート１０を形成している。

【００１７】９は多数が並列に配置した導電体４及び第
二導電体６と対峙するように、上部シートプレート７に
形成した導通面、１６は上部シートプレート７の導通面
９の外周などの露出したくない部分を覆う上部絶縁層、
８は多数の導電体４及び第二導電体６と導通面９とが接
触しないように設けた隙間形成部材であり、図に示す実
施例に於て絶縁層１４や上部絶縁層１６は絶縁塗料によ
って形成し、この時、隙間形成部材８はこの絶縁塗料を
点状に付着することで同時に形成している。この為、導
電体４及び第二導電体６と導通面９とはスペーサ１５と
点状の隙間形成部材８によって離開位置を保っている。

【００１８】１３は上部シートプレート７の導通面９の
反対側の露出表面部分に形成した操作面であり、該操作
面１３を押すと上部シートプレート７はシートプレート
１に接近し、強く押された時には隙間形成部材８のない
部分で離開位置を保っている導電体４及び第二導電体６
と導電面９とが接触するので、端子２・３と配線パター
ンｃとの間に薄膜抵抗体５による抵抗データが出力され
るものである。そして、この抵抗データは薄膜抵抗体５
のどの部分と導通するかによって任意に選択できるもの
であり、例えば端子２・３の間に対応する操作面１３を
暖房器の発熱量の設定位置としておけば、出力する抵抗
値によって自由にバーナの発熱量が選択できるものであ
る。

【００１９】尚、配線パターンａ〜ｂに接続される端子
２・３の形状をＬ型とすれば、多数の独立して並べた導
電体４の両側の部分はＬ形の端子２・３と導通し、両端
の複数個の導電体４は同じ抵抗値に接続するから、両端
の操作面１３では押す位置が多少狂っても、確実にあら
かじめ定めた最小抵抗値と最大抵抗値が入力できるよう
になる。

【００２０】１７は可変抵抗入力の押し位置データを取
り込む為の制御基板、１７ａはシートプレート１から引
き出される配線プレート１２の配線パターンｄに接続す
るコネクタ、１１は制御基板１７に組込んだ制御手段で
あり、該制御手段１１にはタイミング手段１１ａと出力
判定手段１１ｂを内装している。

【００２１】制御手段１１の働きを図６に示すフローチ
ャートによって説明すると、制御手段１１に起動信号が
入ると、端子２・３と配線パターンｃとの間の抵抗デー
タは配線パターンｄからコネクタ１７ａを介して制御手
段１１に抵抗値として取込まれ、この取込んだ抵抗値が
薄膜抵抗体５の抵抗値よりも高い時には操作面１３が押
されていない時であり、タイミング手段１１ａで時間調
整をした後、決定した抵抗データとして無限大をセット
する。

【００２２】また、制御手段１１に取込んだ抵抗値が薄
膜抵抗体５の抵抗値以下の時には取扱者によって操作面
１３が押されたことは明らかであり、この抵抗値を一時
記憶しておく。次に、タイミング手段１１ａによって微
少時間経過後、再び、端子２・３と配線パターンｃの抵
抗値を取込んで、出力判定手段１１ｂはこの取込んだ抵
抗値と、先に記憶した抵抗値とを比較する。そして、こ
の時の抵抗値が大きく違っている時には、まだ操作面１
３は押す動作中であり、この抵抗値を一時記憶し直し
て、タイミング手段１１ａによって微少時間経過後、再
度抵抗値を取込む動作を繰り返す。

【００２３】この新たに取込んだ抵抗値と一時記憶した
抵抗値とを出力判定手段１１ｂによって比較した結果、
この新たに取込んだ抵抗値が記憶中の抵抗値とほとんど
同じの時には、押動作が完了した時であり、決定した抵
抗値として比較した抵抗値の片方、もしくは両抵抗値の
平均を決定抵抗データとして出力するものである。

【００２４】ところで、この発明のように手動の押動作
によって抵抗値をセットする時には、多数の導電体４も
しくは第二導電体６のどの部分を押されたかによって抵
抗値が異なるものであり、しかも、押し動作後はすぐに
手を離すからこの抵抗値の決定はかなりばらつくもので
ある。

【００２５】この為、制御手段１１が起動した後に取込
んだ抵抗値をそのまま抵抗データとして出力すると、取
扱者の希望する位置ではない時があり、特に隙間形成部
材８を挾んで導通面９と導電体４及び第二導電体６とが
接触する構成であるから、軽く触れた状態では接触抵抗
が大きくなり、希望する抵抗値とかけ離れた抵抗値を抵
抗データとして決定することがある。

【００２６】従って、バーナの燃焼量の設定にこの発明
を使う時には、とんでもない燃焼量による燃焼を開始し
て大きなクレームになることがまれに発生することがあ
るが、この発明では確実に押された時を判定して正しい
抵抗データを決定する機能を付加したから、はじめてば
らつきのない抵抗データの出力が可能になったものであ
る。

【００２７】一方、ｅ・ｆはシートプレート１の表面に
設けた配線パターンａ・ｃとは別の配線パターン、１８
は接近した配線パターンｅ・ｆの端と対峙する導電性で
可撓性を持つ皿状導電体であり、該皿状導電体１８は上
に凸の状態で上部シートプレート７の下面に位置し、周
縁はシートプレート１の絶縁層１４の上に位置してい
る。

【００２８】尚、上部シートプレート７の素材が比較的
堅くて皿状部を一体に形成保持できる時には、配線パタ
ーンｅ・ｆと対峙する上部シートプレート７に皿状部を
設け、該皿状部内に導電性インクを塗布して皿状導電体
１８を印刷によって形成してもよく、皿状導電体１８は
必ずしも金属板で製造しなければならないといったもの
ではない。

【００２９】１３ａは上部シートプレート７の皿状導電
体１８の反対側の露出表面に形成したスイッチ操作面で
あり、上に凸となったスイッチ操作面１３ａを押すと皿
状導電体１８は反転して配線パターンｅ・ｆと接触して
導通状態となる。また、該スイッチ操作面１３ａから手
を離すと皿状導電体１８は反転して復帰し、配線パター
ンｅ・ｆは否導通状態となるのでスイッチを構成するこ
とができた。

【００３０】１９はシートプレート１の下側に接着層で
貼り付けた表示シートプレート、２０は表示シートプレ
ート１９の一部を伸ばして形成した第二配線プレート、
ｇ・ｈ・ｉは表示シートプレート１９及び第二配線プレ
ート２０の表面に形成した配線パターン、２１は表示シ
ートプレート１９の配線パターンｇ・ｈの適所に取付け
たＬＥＤやＬＣＤからなる表示器であり、該表示器２１
は７セグメントによる数字表示や所定面積の表示ができ
るものを適宜選択使用している。また、表示器２１は第
二配線プレート２０の配線パターンｉによって送られる
信号によって点燈・消燈の制御している。

【００３１】１ａは表示シートプレート１９に取付けた
表示器２１の表示が外部から見えるようにシートプレー
ト１に設けた抜き孔、１５ｂはシートプレート１と上部
シートプレート７との間のスペーサ１５に設けた抜き
孔、２２は表示シートプレート１９とシートプレート１
との間に介在した厚さ調節用の表示器用スペーサであ
り、実施例の上部シートプレート７は透明なポリエステ
ルフィルムで形成されており、抜き孔１ａ・１５ｂ内に
位置した表示器２１は上部シートプレート７を透過して
表示できる。また、表示用スペーサ２２は抜き孔１ａ・
１５ｂ内に位置した表示器２１によってプレート１０の
外表面に凹凸が現われないようにしている。

【００３２】２３は透明なポリエステルフィルムで形成
した印刷シート、２４は印刷シート２３の裏面に形成し
た印刷面であり、該印刷面２４によって印刷シート２３
には一部に透明部２３ａを残してその他の部分に不透明
部を作り、上部シートプレート７の表面を覆うと共に、
印刷面２４には各種名称や操作方法などの操作表示２３
ｂを形成している。そして、印刷シート２３の裏面に接
着剤を塗布して、上部シートプレート７の表面に貼り付
けており、全体を一枚のプレート１０に仕上げている。

【００３３】２５は柔軟なシートプレート１や上部シー
トプレート７や印刷シート２３やスペーサ１５などのコ
シを強くして、必要以上変形しないようにする裏シート
であり、シートプレート１の裏面に接着剤によって固定
され、該裏シート２５を含めて一枚のプレート１０を構
成している。尚、シートプレート１や上部シートプレー
ト７や印刷シート２３やスペーサ１５のコシが期待した
強さであれば、裏シート２５を使わないでプレート１０
を構成してもよい。また、裏シート２５をアルミ製の薄
膜で構成して接地すれば、シールド体として機能するも
のである。

【００３４】上記のように可変抵抗入力やスイッチ入力
機能を持ったシートプレート１・上部シートプレート７
の他に表示シートプレート１９を設けて一枚のプレート
１０を形成すれば、このプレート１０の中に動作状態を
表わす点燈・消燈する表示は勿論、７セグメントの数字
表示によって意味のある室温や、燃焼中の発熱量のラン
クや、安全装置が作動した時のエラー番号が表示できる
ようになった。

【００３５】従って、シート状に非常に薄く仕上がった
一枚のプレート１０の中に、可変抵抗データを入力する
部分と、７セグメント数字表示を含む発光性を持った各
種データの表示部分と、また、ＯＮ・ＯＦＦ入力部であ
るスイッチ部分とを構成できたものであり、一枚のシー
ト状のプレート１０を石油暖房器などの機器の表面に貼
り付けるだけで操作部として充分な機能が得られるもの
である。

【００３６】即ち、操作部は従来の石油暖房器の操作部
と同様な印刷面として、これを薄厚のプレート１０によ
ってすべて構成しており、機器の外表面の一部に平面状
の凹部をプレス加工によって構成し、かつ、このプレス
加工による凹部の製造時に一緒に透孔を形成し、透孔に
配線プレート１２・２０を引き込みながら、この発明の
プレート１０を凹部に接着剤もしくは両面接着シートに
よって貼付ければ完成するものである。

【００３７】この為、従来の合成樹脂製の操作部枠体
や、表示操作用のプリント基板や、操作部表面のパネル
などの部品は全く必要がなくなり、機器の枠体に操作部
枠体を取付ける構造も不要になり、大幅なコストダウン
が可能になると共に、従来では枠体内部構造のために設
置できない部分にも操作部を設けることができるように
なり、使用範囲が広がるものである。

【００３８】

【発明の効果】以上のようにこの発明では、はじめて可
変抵抗入力のある操作部とＬＣＤなどの表示部とを一枚
のシート状のプレート１０に仕上げることができたか
ら、石油暖房器などの操作・表示部がプレート１０の貼
付けによって構成できるようになったものであり、完成
した状態は従来の操作部の表面と変りなく、取扱者に何
等違和感を与えないものである。

【００３９】このような石油暖房器などの操作部を構成
するに当たり、従来使用していたプリント基板と合成樹
脂の操作部枠体などの部品が不要になり、また、操作部
枠体を取付ける為に機器の形状を特別なものにする加工
が不要になったものである。また、機器の操作部枠体に
はプレート１０を貼付ける位置ぎめ用の凹部を設けるだ
けであるから、操作部枠体は極めて製造し易くなり、か
つ、この部分にプレート１０を貼付けるだけであるか
ら、操作・表示部の組付け作業が非常に簡単になったも
のである。

【００４０】また、シートプレート１や上部シートプレ
ート７に形成する配線パターンａ〜ｄや薄膜抵抗体５や
導電体４・６や隙間形成部材８などは、通電状態の異な
るインクを使って印刷形成することが可能であり、印刷
するための版を作ればシートプレート１・７は大量生産
が可能になり、部品価格が安くなって大幅なコストダウ
ンが実現できるようになった。

【００４１】一方、機器をマニュアル操作する為には、
アナログ入力であるボリュウムを使った入力が必要であ
るが、この発明ではシートプレート１の表面の端子２・
３と配線パターンｃ間の抵抗値が通常は無限大であると
ころが、押した位置によって薄膜抵抗体５の全抵抗の何
パーセントかの抵抗データが出力されるから、この出力
信号を制御手段１１が解析することによって、簡単に入
力された抵抗値を知ることができ、暖房器などではリニ
アに燃焼量の可変が可能になるものである。しかも、従
来のボリュウムのように可動する摺動部がないから、耐
久性が非常に優れたものになったものである。

【００４２】更に、この発明では第二シートプレート７
の上には一定の面積を持った導電面９を形成するだけで
よく、主たる配線パターンａ〜ｃや端子２・３や導電体
４や薄膜抵抗体５などは、すべてシートプレート１の上
に形成できるから、複雑な製造工程は片側のシートプレ
ート１だけでよく、シートプレート１と第二シートプレ
ート７との間に配線が必要なくなったから、非常に製造
し易く、全体形状を接着などで、プレート１０に仕上げ
ることが可能になったものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施例である制御手段と接続したシ
ートプレートの平面図である。

【図２】この発明の実施例である上部シートプレートの
平面図である。

【図３】この発明の実施例である可変抵抗による入力部
の要部断面図である。

【図４】押しボタン操作によるスイッチ入力部と外部へ
の表示部との実施例を示す要部断面図である。

【図５】この発明のシートプレートと上部シートプレー
トの間に配置するスペーサの実施例を示す平面図であ
る。

【図６】この発明の制御手段の動作の実施例を示すフロ
ーチャート図である。

【図７】外部への表示部を搭載した表示シートプレート
の実施例を示す平面図である。

【図８】操作・表示を印刷した印刷シートを表面に貼り
付けて完成したプレートの平面図である。

【符号の説明】

１ シートプレート ２ 端子 ３ 端子 ４ 導電体 ５ 薄膜抵抗体 ６ 第二導電体 ７ 上部シートプレート ８ 隙間形成部材 ９ 導通面 １０ プレート １１ 制御手段 １１ａ タイミング手段 １１ｂ 出力判定手段 １２ 配線プレート １３ 操作面 ａ〜ｄ 配線パターン

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シートプレート１の表面に配線パターン
   ａ・ｂと、該配線パターンａ・ｂに導通する二つの離れ
   た端子２・３を形成し、かつ、端子２・３の間には間隙
   を介して多数の独立した導電体４を並設し、多数の導電
   体４の端部と二つの離れた端子２・３に薄膜抵抗体５を
   配置して導通せしめ、前記多数の導電体４の間隔に導電
   体４とは否導通状態で多数の第二導電体６を配置し、多
   数の第二導電体６の端部は配線パターンａ・ｂと導通す
   る１本の配線パターンｃに接続し、シートプレート１の
   上方に配置した上部シートプレート７には隙間形成部材
   ８を介して多数の導電体４及び第二導電体６と対峙する
   導通面９を形成し、シートプレート１と、上部シートプ
   レート７とを接着して一枚のプレート１０を構成すると
   共に、 可変抵抗入力の制御手段１１とシートプレート１の前記
   配線パターンａ・ｂとを接続する配線パターンｄを配線
   プレート１２の上に設け、隙間形成部材８によって浮か
   された上部シートプレート７の操作面１３を加圧時に導
   電体４と第二導電体６とが導電面９により接触し、端子
   ２・３と配線パターンｃ間で抵抗データを得ることを特
   徴とする可変抵抗入力機能付プレート。
2. 【請求項２】 配線パターンｄから可変抵抗データを取
   込む制御手段１１にはタイミング手段１１ａと出力判定
   手段１１ｂとを設け、該タイミング手段１１ａによって
   間隔をあけて複数の可変抵抗データを取込み、該出力判
   定手段１１ｂは連続する複数の可変抵抗データが等しい
   時に可変抵抗データを決定出力することを特徴とする請
   求項１記載の可変抵抗入力機能付プレート。