JPH1135937A - 増感紙用希土類蛍光体およびそれを用いた増感紙 - Google Patents
増感紙用希土類蛍光体およびそれを用いた増感紙Info
- Publication number
- JPH1135937A JPH1135937A JP19823797A JP19823797A JPH1135937A JP H1135937 A JPH1135937 A JP H1135937A JP 19823797 A JP19823797 A JP 19823797A JP 19823797 A JP19823797 A JP 19823797A JP H1135937 A JPH1135937 A JP H1135937A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- phosphor
- intensifying screen
- silica
- rare earth
- silica particulates
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Conversion Of X-Rays Into Visible Images (AREA)
- Luminescent Compositions (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 増感紙用蛍光体の分散性を向上させて、蛍光
膜の解像度およびＸ線励起輝度を向上させる。 【解決手段】 式：Ｇｄ2 Ｏ2 Ｓ：Ｔｂで表される蛍光
体粒子の表面が、シリカ微粒子で被覆されていることを
特徴とする増感紙用希土類蛍光体、およびそれを用いた
増感紙。
膜の解像度およびＸ線励起輝度を向上させる。 【解決手段】 式：Ｇｄ2 Ｏ2 Ｓ：Ｔｂで表される蛍光
体粒子の表面が、シリカ微粒子で被覆されていることを
特徴とする増感紙用希土類蛍光体、およびそれを用いた
増感紙。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、Ｘ線増感紙に用い
られるＧｄ2 Ｏ2 Ｓ：Ｔｂ（テルビウム付活酸硫化ガド
リニウム）蛍光体およびそれを用いた増感紙に関し、さ
らに詳細には、分散性が向上した該蛍光体およびそれを
用いた増感紙に関する。
られるＧｄ2 Ｏ2 Ｓ：Ｔｂ（テルビウム付活酸硫化ガド
リニウム）蛍光体およびそれを用いた増感紙に関し、さ
らに詳細には、分散性が向上した該蛍光体およびそれを
用いた増感紙に関する。
【０００２】
【従来の技術】Ｘ線増感紙は、Ｘ線診断、工業用放射線
非破壊検査などに使用される。このような増感紙に形成
される蛍光膜には、特に下記の特性が要求されている。 （１）発光効率が高いこと； （２）Ｘ線の吸収が大きいこと；および （３）Ｘ線フィルムの分光感度に合った発光スペクトル
を有すること。
非破壊検査などに使用される。このような増感紙に形成
される蛍光膜には、特に下記の特性が要求されている。 （１）発光効率が高いこと； （２）Ｘ線の吸収が大きいこと；および （３）Ｘ線フィルムの分光感度に合った発光スペクトル
を有すること。
【０００３】上記の要求特性のうち、発光効率が高いこ
とは、Ｘ線診断の際に被験者のＸ線被爆線量を少なくす
ることから重要である。また、Ｘ線は物質に対する透過
性が優れていることから、高い発光を得るためにはＸ線
吸収の大きい蛍光体が必要であり、Ｘ線吸収を大きくす
るには、原子番号の大きい元素を使用しなければならな
い。そして、良質の画質のＸ線写真を得るには、用いら
れる蛍光体は、Ｘ線フィルムの分光感度に合ったスペク
トルを有することが重要である。
とは、Ｘ線診断の際に被験者のＸ線被爆線量を少なくす
ることから重要である。また、Ｘ線は物質に対する透過
性が優れていることから、高い発光を得るためにはＸ線
吸収の大きい蛍光体が必要であり、Ｘ線吸収を大きくす
るには、原子番号の大きい元素を使用しなければならな
い。そして、良質の画質のＸ線写真を得るには、用いら
れる蛍光体は、Ｘ線フィルムの分光感度に合ったスペク
トルを有することが重要である。
【０００４】これらの条件をある程度満たす蛍光体とし
て、タングステン酸カルシウム（ＣａＷＯ4)系蛍光体に
代わって、テルビウム付活酸硫化ガドリニウム、ＬａＯ
Ｂr：Ｔｂ（テルビウム付活酸臭化ランタン）のような
希土類蛍光体が用いられている。そして、これらの蛍光
体を使用するＸ線増感紙により、人体が受けるＸ線被爆
線量を低減することができた。しかしながら、Ｘ線被爆
線量をさらに低減させるためにも、これら希土類蛍光体
や、それを用いる蛍光膜の発光効率の向上が望まれてい
る。
て、タングステン酸カルシウム（ＣａＷＯ4)系蛍光体に
代わって、テルビウム付活酸硫化ガドリニウム、ＬａＯ
Ｂr：Ｔｂ（テルビウム付活酸臭化ランタン）のような
希土類蛍光体が用いられている。そして、これらの蛍光
体を使用するＸ線増感紙により、人体が受けるＸ線被爆
線量を低減することができた。しかしながら、Ｘ線被爆
線量をさらに低減させるためにも、これら希土類蛍光体
や、それを用いる蛍光膜の発光効率の向上が望まれてい
る。
【０００５】テルビウム付活希土類蛍光体については、
特開昭５２−１０３９８９号公報に、テルビウムに加え
てツリウムによって付活することにより、感度が向上す
ることが、特開昭５６−１５１７８３号公報に、微量の
セリウムとハロゲン元素を含有させることにより、感度
が向上することが、また、特開平１−１６５６９０号公
報に、微量のジスプロシウムを含有させることにより、
感度および解像度が向上することが、それぞれ開示され
ている。さらに、特開昭５９−１３８２９２号公報に
は、陰極線管用蛍光体として用いるテルビウム付活酸硫
化イットリウム蛍光体に、微量のゲルマニウムを添加し
て、輝度が向上することが開示されている。しかしなが
ら、このように各種の元素を微量含有させることによる
増感紙用希土類蛍光体の改良では、増感紙の輝度を向上
させるのに限界があり、解像度とＸ線励起輝度につい
て、いっそうの向上が望まれている。
特開昭５２−１０３９８９号公報に、テルビウムに加え
てツリウムによって付活することにより、感度が向上す
ることが、特開昭５６−１５１７８３号公報に、微量の
セリウムとハロゲン元素を含有させることにより、感度
が向上することが、また、特開平１−１６５６９０号公
報に、微量のジスプロシウムを含有させることにより、
感度および解像度が向上することが、それぞれ開示され
ている。さらに、特開昭５９−１３８２９２号公報に
は、陰極線管用蛍光体として用いるテルビウム付活酸硫
化イットリウム蛍光体に、微量のゲルマニウムを添加し
て、輝度が向上することが開示されている。しかしなが
ら、このように各種の元素を微量含有させることによる
増感紙用希土類蛍光体の改良では、増感紙の輝度を向上
させるのに限界があり、解像度とＸ線励起輝度につい
て、いっそうの向上が望まれている。
【０００６】特開昭６２−２６７３９０号公報には、陰
極線管用の蛍光体に、平均粒径が０．１〜１nmのシリカ
超微粒子を配合して、発光輝度が高く、付着力が強く、
混色が少ない蛍光体が得られることが開示されている。
しかしながら、ここにはＸ線増感紙用蛍光体への適用に
ついての記載はない。
極線管用の蛍光体に、平均粒径が０．１〜１nmのシリカ
超微粒子を配合して、発光輝度が高く、付着力が強く、
混色が少ない蛍光体が得られることが開示されている。
しかしながら、ここにはＸ線増感紙用蛍光体への適用に
ついての記載はない。
【０００７】特開平３−６２８９号公報には、アルコー
ル中に分散させたＸ線増感紙用蛍光体に、ケイ酸アルキ
ルを添加し、アンモニア水のようなアルカリ性物質を加
えることによって、蛍光体表面にシリカ薄膜を形成さ
せ、付着物質による輝度の低下が少なく、優れた耐水性
が得られることが開示されている。ここで蛍光体の表面
に形成されるのはシリカの連続的な薄膜であり、その目
的は上記のように本発明の目的と異なっている。
ル中に分散させたＸ線増感紙用蛍光体に、ケイ酸アルキ
ルを添加し、アンモニア水のようなアルカリ性物質を加
えることによって、蛍光体表面にシリカ薄膜を形成さ
せ、付着物質による輝度の低下が少なく、優れた耐水性
が得られることが開示されている。ここで蛍光体の表面
に形成されるのはシリカの連続的な薄膜であり、その目
的は上記のように本発明の目的と異なっている。
【０００８】特開平３−２５５４００号公報には、Ｘ線
増感紙に形成された蛍光体層の表面を、金属酸化物の微
粒子で被覆して、帯電防止性のよい増感紙が得られるこ
とが開示されている。
増感紙に形成された蛍光体層の表面を、金属酸化物の微
粒子で被覆して、帯電防止性のよい増感紙が得られるこ
とが開示されている。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】蛍光体に各種の元素を
含有させることによる、Ｘ線増感紙の解像度やＸ線励起
に対する輝度の向上に限界がある理由として、Ｘ線増感
紙用蛍光体、特に酸硫化ガドリニウム系蛍光体の、蛍光
膜を形成するためのスラリーを調製する際に用いられる
バインダーや溶媒に対する分散性が劣り、均質で緻密な
蛍光膜が得られないことが挙げられる。
含有させることによる、Ｘ線増感紙の解像度やＸ線励起
に対する輝度の向上に限界がある理由として、Ｘ線増感
紙用蛍光体、特に酸硫化ガドリニウム系蛍光体の、蛍光
膜を形成するためのスラリーを調製する際に用いられる
バインダーや溶媒に対する分散性が劣り、均質で緻密な
蛍光膜が得られないことが挙げられる。
【００１０】本発明の目的は、増感紙用のテルビウム付
活酸硫化ガドリニウム蛍光体の分散性を向上し、そのこ
とによって、該蛍光体を用いた増感紙に緻密な蛍光膜を
形成することにより、解像度およびＸ線励起輝度を向上
させることである。
活酸硫化ガドリニウム蛍光体の分散性を向上し、そのこ
とによって、該蛍光体を用いた増感紙に緻密な蛍光膜を
形成することにより、解像度およびＸ線励起輝度を向上
させることである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記の目
的を達成するために検討を重ねた結果、テルビウム付活
酸硫化ガドリニウム蛍光体粒子の表面を、シリカ微粒子
で被覆することによって、その目的を達成しうることを
見出して、本発明を完成するに至った。
的を達成するために検討を重ねた結果、テルビウム付活
酸硫化ガドリニウム蛍光体粒子の表面を、シリカ微粒子
で被覆することによって、その目的を達成しうることを
見出して、本発明を完成するに至った。
【００１２】すなわち、本発明の増感紙用希土類蛍光体
は、 式：Ｇｄ2 Ｏ2 Ｓ：Ｔｂ で表される蛍光体粒子の表面が、シリカ微粒子で被覆さ
れていることを特徴とする。
は、 式：Ｇｄ2 Ｏ2 Ｓ：Ｔｂ で表される蛍光体粒子の表面が、シリカ微粒子で被覆さ
れていることを特徴とする。
【００１３】
【発明の実施の形態】テルビウム付活酸硫化ガドリニウ
ム蛍光体粒子の表面を被覆するシリカ微粒子は、平均粒
径が３〜１００nmのものが好ましく、４〜２０nmのもの
がさらに好ましい。平均粒径が３nm未満では、蛍光体の
分散性を向上させる効果はなく、解像度の向上が認めら
れない。一方、平均粒径が１００nmを越えると、解像度
がかえって低下する。
ム蛍光体粒子の表面を被覆するシリカ微粒子は、平均粒
径が３〜１００nmのものが好ましく、４〜２０nmのもの
がさらに好ましい。平均粒径が３nm未満では、蛍光体の
分散性を向上させる効果はなく、解像度の向上が認めら
れない。一方、平均粒径が１００nmを越えると、解像度
がかえって低下する。
【００１４】このような平均粒径を有し、本発明におい
てテルビウム付活酸硫化ガドリニウム蛍光体粒子の表面
処理に用いられるシリカ微粒子としては、煙霧質シリ
カ、沈殿シリカ、シリカエアロゲルなどが例示される。
てテルビウム付活酸硫化ガドリニウム蛍光体粒子の表面
処理に用いられるシリカ微粒子としては、煙霧質シリ
カ、沈殿シリカ、シリカエアロゲルなどが例示される。
【００１５】被覆されるシリカ微粒子の量は、テルビウ
ム付活酸硫化ガドリニウム蛍光体粒子に対して０．００
０５〜１．２重量％が好ましく、０．００５〜０．１重
量％がさらに好ましく、０．０１〜０．０７重量％が特
に好ましい。０．０００５重量％未満では、また１．２
重量％を越えると、Ｘ線励起輝度の向上が見られず、
１．５重量％を越えると、逆に蛍光体の凝集を起こし、
Ｘ線励起輝度がかえって低下する。
ム付活酸硫化ガドリニウム蛍光体粒子に対して０．００
０５〜１．２重量％が好ましく、０．００５〜０．１重
量％がさらに好ましく、０．０１〜０．０７重量％が特
に好ましい。０．０００５重量％未満では、また１．２
重量％を越えると、Ｘ線励起輝度の向上が見られず、
１．５重量％を越えると、逆に蛍光体の凝集を起こし、
Ｘ線励起輝度がかえって低下する。
【００１６】シリカ微粒子によるテルビウム付活酸硫化
ガドリニウム蛍光体粒子の表面処理は、次のようにして
行うことができる。すなわち、処理すべき蛍光体粒子を
純水中に入れて、十分に撹拌する。撹拌を続けながら、
水酸化ナトリウムなどでpHを調整したアルカリ性溶液
を、シリカ微粒子を分散させた分散液に加える。次に、
硝酸亜鉛、硫酸亜鉛、硝酸バリウム、硝酸アルミニウ
ム、塩化亜鉛のような硝酸塩、硫酸塩、塩化物のいずれ
かを適当量加えることにより、シリカ微粒子が蛍光体粒
子の表面に吸着されて、シリカ微粒子からなる被覆層を
形成する。ついで、純水によって蛍光体を数回洗浄し、
残留イオンを除去した後、乾燥する。乾燥後、得られた
塊状の蛍光体をふるいに通すことにより、本発明の表面
処理された蛍光体粒子が得られる。
ガドリニウム蛍光体粒子の表面処理は、次のようにして
行うことができる。すなわち、処理すべき蛍光体粒子を
純水中に入れて、十分に撹拌する。撹拌を続けながら、
水酸化ナトリウムなどでpHを調整したアルカリ性溶液
を、シリカ微粒子を分散させた分散液に加える。次に、
硝酸亜鉛、硫酸亜鉛、硝酸バリウム、硝酸アルミニウ
ム、塩化亜鉛のような硝酸塩、硫酸塩、塩化物のいずれ
かを適当量加えることにより、シリカ微粒子が蛍光体粒
子の表面に吸着されて、シリカ微粒子からなる被覆層を
形成する。ついで、純水によって蛍光体を数回洗浄し、
残留イオンを除去した後、乾燥する。乾燥後、得られた
塊状の蛍光体をふるいに通すことにより、本発明の表面
処理された蛍光体粒子が得られる。
【００１７】本発明の、粒子表面にシリカ微粒子が被覆
されたテルビウム付活酸硫化ガドリニウム蛍光体を用い
て、増感紙を製造することができる。たとえば、バイン
ダーを溶解した有機溶媒に該蛍光体を分散させ、分散液
を常法により、支持体の表面に塗布して、乾燥すること
により、該支持体の表面に蛍光膜を形成させて、増感紙
とする。
されたテルビウム付活酸硫化ガドリニウム蛍光体を用い
て、増感紙を製造することができる。たとえば、バイン
ダーを溶解した有機溶媒に該蛍光体を分散させ、分散液
を常法により、支持体の表面に塗布して、乾燥すること
により、該支持体の表面に蛍光膜を形成させて、増感紙
とする。
【００１８】バインダーとしては、ポリビニルブチラー
ル、ポリ酢酸ビニル、エチルセルロースなどが例示され
る。有機溶媒は、バインダーを溶解させ、また蛍光体を
分散させることができ、比較的低温の加熱で乾燥させる
ことができるものであればよく、酢酸エチル、酢酸プロ
ピル、酢酸ブチルのようなエステル系溶媒；アセトン、
メチルエチルケトンのようなケトン系溶媒などが例示さ
れる。支持体としては、酢酸セルロース、ポリエチレン
テレフタレート、ポリアミド、ポリイミド、ポリカーボ
ネートなどが例示される。支持体の厚さは、一般に８０
〜１，０００μm であり、取扱いの容易なことから、８
０〜５００μm が好ましい。支持体上に形成される蛍光
膜の厚さは、一般に１００〜１，０００μm であり、必
要とする発光輝度を得るためには、２００〜６００μm
が好ましい。
ル、ポリ酢酸ビニル、エチルセルロースなどが例示され
る。有機溶媒は、バインダーを溶解させ、また蛍光体を
分散させることができ、比較的低温の加熱で乾燥させる
ことができるものであればよく、酢酸エチル、酢酸プロ
ピル、酢酸ブチルのようなエステル系溶媒；アセトン、
メチルエチルケトンのようなケトン系溶媒などが例示さ
れる。支持体としては、酢酸セルロース、ポリエチレン
テレフタレート、ポリアミド、ポリイミド、ポリカーボ
ネートなどが例示される。支持体の厚さは、一般に８０
〜１，０００μm であり、取扱いの容易なことから、８
０〜５００μm が好ましい。支持体上に形成される蛍光
膜の厚さは、一般に１００〜１，０００μm であり、必
要とする発光輝度を得るためには、２００〜６００μm
が好ましい。
【００１９】
【作用】テルビウム付活酸硫化ガドリニウム蛍光体の粒
子表面に形成されたシリカ微粒子からなる被覆層の存在
により、該蛍光体のスラリー中における分散性が向上
し、均質で緻密な蛍光膜が得られる。このことが、該蛍
光膜の解像度およびＸ線励起輝度の向上に寄与する。
子表面に形成されたシリカ微粒子からなる被覆層の存在
により、該蛍光体のスラリー中における分散性が向上
し、均質で緻密な蛍光膜が得られる。このことが、該蛍
光膜の解像度およびＸ線励起輝度の向上に寄与する。
【００２０】
【実施例】以下、実施例によって、本発明をさらに詳細
に説明する。実施例中、部は重量部を表す。本発明は、
これらの実施例によって限定されるものではない。
に説明する。実施例中、部は重量部を表す。本発明は、
これらの実施例によって限定されるものではない。
【００２１】分散性の評価には、蛍光体粒子の凝集によ
る粒度分散を測定した。すなわち、コールターカウンタ
ー法によって粒度分布を、また通気法によって平均粒度
を測定し、粒度分布５０％Ｄ／平均粒度（μm)＝分散度
として分散性を評価した。分散度は、値が１に近いほど
分散性が良好なことを示す。
る粒度分散を測定した。すなわち、コールターカウンタ
ー法によって粒度分布を、また通気法によって平均粒度
を測定し、粒度分布５０％Ｄ／平均粒度（μm)＝分散度
として分散性を評価した。分散度は、値が１に近いほど
分散性が良好なことを示す。
【００２２】得られた蛍光体を、通常の増感紙蛍光膜作
成時と同様に調合して、蛍光膜を形成した。すなわち、
蛍光体８部とエチルセルロース１部を、酢酸エチルと酢
酸ブチルの重量比２：８の混合溶媒１部に添加して十分
に混合し、蛍光体スラリーを調製した。これをポリエチ
レンテレフタレート支持体に、乾燥後の厚さが５００μ
m になるように、ナイフコーターを用いて均質に塗布
し、５０℃で乾燥して、蛍光膜を得た。この蛍光膜につ
いて、解像度およびＸ線励起輝度を測定した。
成時と同様に調合して、蛍光膜を形成した。すなわち、
蛍光体８部とエチルセルロース１部を、酢酸エチルと酢
酸ブチルの重量比２：８の混合溶媒１部に添加して十分
に混合し、蛍光体スラリーを調製した。これをポリエチ
レンテレフタレート支持体に、乾燥後の厚さが５００μ
m になるように、ナイフコーターを用いて均質に塗布
し、５０℃で乾燥して、蛍光膜を得た。この蛍光膜につ
いて、解像度およびＸ線励起輝度を測定した。
【００２３】実施例１ テルビウム付活酸硫化ガドリニウム蛍光体（Ｇｄ2 ０2
Ｓ：Ｔｂ）１００部を５００部の純水中に分散させた。
平均粒径５nmの煙霧質シリカ０．０１部を、水酸化ナト
リウムによりpHを１０に調整したアルカリ水溶液０．０
９部に分散させたシリカ分散液を調製し、これを上記の
蛍光体分散液に加えて２０分撹拌した。これに、０．４
モル硫酸亜鉛溶液２部を加えて３０分撹拌し、シリカ微
粒子を蛍光体粒子の表面に沈着させた。撹拌後、蛍光体
を沈降させ、上澄液をデカンテーションによって除去
し、蛍光体を純水１，０００mlによって３回洗浄した
後、ろ過して、温度１３０℃で乾燥した。ついで、３０
０メッシュのふるいに通して、表面処理されたテルビウ
ム付活酸硫化ガドリニウム蛍光体を得た。ＳＥＭによる
観察および分析の結果、該蛍光体は、表面を平均粒径５
nmのシリカ微粒子０．０１重量％で被覆されていた。
Ｓ：Ｔｂ）１００部を５００部の純水中に分散させた。
平均粒径５nmの煙霧質シリカ０．０１部を、水酸化ナト
リウムによりpHを１０に調整したアルカリ水溶液０．０
９部に分散させたシリカ分散液を調製し、これを上記の
蛍光体分散液に加えて２０分撹拌した。これに、０．４
モル硫酸亜鉛溶液２部を加えて３０分撹拌し、シリカ微
粒子を蛍光体粒子の表面に沈着させた。撹拌後、蛍光体
を沈降させ、上澄液をデカンテーションによって除去
し、蛍光体を純水１，０００mlによって３回洗浄した
後、ろ過して、温度１３０℃で乾燥した。ついで、３０
０メッシュのふるいに通して、表面処理されたテルビウ
ム付活酸硫化ガドリニウム蛍光体を得た。ＳＥＭによる
観察および分析の結果、該蛍光体は、表面を平均粒径５
nmのシリカ微粒子０．０１重量％で被覆されていた。
【００２４】上記の蛍光体について、前述の方法によっ
て分散度を測定した。また、前述のようにして製造され
た蛍光膜の解像度およびＸ線励起輝度を測定して、それ
ぞれ未処理のテルビウム付活酸硫化ガドリニウム蛍光体
から製造された蛍光膜についての値を１００％とする相
対値を求めた。これらの結果を表１に示す。なお、表１
には、参照のために未処理蛍光体の分散度も併せて記載
する。
て分散度を測定した。また、前述のようにして製造され
た蛍光膜の解像度およびＸ線励起輝度を測定して、それ
ぞれ未処理のテルビウム付活酸硫化ガドリニウム蛍光体
から製造された蛍光膜についての値を１００％とする相
対値を求めた。これらの結果を表１に示す。なお、表１
には、参照のために未処理蛍光体の分散度も併せて記載
する。
【００２５】実施例２ シリカ微粒子として、平均粒子径１６nmの煙霧質シリカ
０．０１部を用いたほかは実施例１と同様にして、表面
処理されたテルビウム付活酸硫化ガドリニウム蛍光体を
得た。該蛍光体について、実施例１と同様の評価を行っ
たところ、表１に示すとおりであった。
０．０１部を用いたほかは実施例１と同様にして、表面
処理されたテルビウム付活酸硫化ガドリニウム蛍光体を
得た。該蛍光体について、実施例１と同様の評価を行っ
たところ、表１に示すとおりであった。
【００２６】実施例３ シリカ微粒子として平均粒子径５nmの煙霧質シリカ０．
００１部を用い、pHが１０の水酸化ナトリウム水溶液の
量を０．００９部としたほかは実施例１と同様にして、
表面処理されたテルビウム付活酸硫化ガドリニウム蛍光
体を得た。該蛍光体について、実施例１と同様の評価を
行ったところ、表１に示すとおりであった。
００１部を用い、pHが１０の水酸化ナトリウム水溶液の
量を０．００９部としたほかは実施例１と同様にして、
表面処理されたテルビウム付活酸硫化ガドリニウム蛍光
体を得た。該蛍光体について、実施例１と同様の評価を
行ったところ、表１に示すとおりであった。
【００２７】実施例４ シリカ微粒子として平均粒子径５nmの煙霧質シリカ０．
１部を用い、pHが１０の水酸化ナトリウム水溶液の量を
０．９部としたほかは実施例１と同様にして、表面処理
されたテルビウム付活酸硫化ガドリニウム蛍光体を得
た。該蛍光体について、実施例１と同様の評価を行った
ところ、表１に示すとおりであった。
１部を用い、pHが１０の水酸化ナトリウム水溶液の量を
０．９部としたほかは実施例１と同様にして、表面処理
されたテルビウム付活酸硫化ガドリニウム蛍光体を得
た。該蛍光体について、実施例１と同様の評価を行った
ところ、表１に示すとおりであった。
【００２８】実施例５ シリカ微粒子として、平均粒子径７０nmの煙霧質シリカ
０．０１部を用いたほかは実施例１と同様にして、表面
処理されたテルビウム付活酸硫化ガドリニウム蛍光体を
得た。該蛍光体について、実施例１と同様の評価を行っ
たところ、表１に示すとおりであった。
０．０１部を用いたほかは実施例１と同様にして、表面
処理されたテルビウム付活酸硫化ガドリニウム蛍光体を
得た。該蛍光体について、実施例１と同様の評価を行っ
たところ、表１に示すとおりであった。
【００２９】
【表１】
【００３０】実施例６ シリカ微粒子として、平均粒子径１２nmの煙霧質シリカ
の、表２に示すように各種の量を、それぞれ９倍量の、
pHが１０の水酸化ナトリウム水溶液に分散させて蛍光体
分散液に添加したほかは実施例１と同様にして、表面処
理されたテルビウム付活酸硫化ガドリニウム蛍光体を得
た。これらの蛍光体についてＸ線励起輝度の評価を行っ
たところ、表２に示す結果を得た。これより、Ｘ線励起
輝度は、シリカ微粉末の添加量が０．０００５〜１．２
重量％の範囲で向上しており、０．００５〜０．１重量
％で向上効果がより大きく、０．０１〜０．０７重量％
でその効果が特に著しいことが明らかである。
の、表２に示すように各種の量を、それぞれ９倍量の、
pHが１０の水酸化ナトリウム水溶液に分散させて蛍光体
分散液に添加したほかは実施例１と同様にして、表面処
理されたテルビウム付活酸硫化ガドリニウム蛍光体を得
た。これらの蛍光体についてＸ線励起輝度の評価を行っ
たところ、表２に示す結果を得た。これより、Ｘ線励起
輝度は、シリカ微粉末の添加量が０．０００５〜１．２
重量％の範囲で向上しており、０．００５〜０．１重量
％で向上効果がより大きく、０．０１〜０．０７重量％
でその効果が特に著しいことが明らかである。
【００３１】
【表２】
【００３２】
【発明の効果】本発明の増感紙用希土類蛍光体は、分散
性に優れ、均質で緻密な蛍光膜が得られるので、Ｘ線増
感紙として用いられるときに、優れた解像度とＸ線励起
輝度が得られる。
性に優れ、均質で緻密な蛍光膜が得られるので、Ｘ線増
感紙として用いられるときに、優れた解像度とＸ線励起
輝度が得られる。
【００３３】本発明の増感紙は、上記の効果により、医
療用および工業用のＸ線造影の際の鮮鋭度が改良され、
被爆量を減少させることができる。
療用および工業用のＸ線造影の際の鮮鋭度が改良され、
被爆量を減少させることができる。
フロントページの続き (72)発明者 清水 洋平 神奈川県川崎市川崎区日進町７番地１ 東 芝電子エンジニアリング株式会社内
Claims (6)
- 【請求項１】 式：Ｇｄ2 Ｏ2 Ｓ：Ｔｂ で表される蛍光体粒子の表面が、シリカ微粒子で被覆さ
れていることを特徴とする増感紙用希土類蛍光体。 - 【請求項２】 シリカ微粒子の平均粒径が、３〜１００
nmである、請求項１記載の増感紙用希土類蛍光体。 - 【請求項３】 シリカ微粒子の平均粒径が、４〜２０nm
である、請求項２記載の増感紙用希土類蛍光体。 - 【請求項４】 シリカ微粒子の量が、蛍光体粒子に対し
て０．０００５〜１．２重量％である、請求項１記載の
増感紙用希土類蛍光体。 - 【請求項５】 シリカ微粒子の量が、蛍光体粒子に対し
て０．００５〜０．１重量％である、請求項４記載の増
感紙用希土類蛍光体。 - 【請求項６】 請求項１記載の希土類蛍光体を用いた増
感紙。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19823797A JPH1135937A (ja) | 1997-07-24 | 1997-07-24 | 増感紙用希土類蛍光体およびそれを用いた増感紙 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19823797A JPH1135937A (ja) | 1997-07-24 | 1997-07-24 | 増感紙用希土類蛍光体およびそれを用いた増感紙 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1135937A true JPH1135937A (ja) | 1999-02-09 |
Family
ID=16387792
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19823797A Pending JPH1135937A (ja) | 1997-07-24 | 1997-07-24 | 増感紙用希土類蛍光体およびそれを用いた増感紙 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1135937A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009506157A (ja) * | 2005-08-24 | 2009-02-12 | コーニンクレッカ フィリップス エレクトロニクス エヌ ヴィ | 発光材料 |
| US20200225596A1 (en) * | 2019-01-15 | 2020-07-16 | Xerox Corporation | Toner composition comprising gadolinium oxysulfide particles |
| CN113061433A (zh) * | 2021-03-17 | 2021-07-02 | 黄石 | 一种荧光体材料的制造方法及照明设备 |
-
1997
- 1997-07-24 JP JP19823797A patent/JPH1135937A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009506157A (ja) * | 2005-08-24 | 2009-02-12 | コーニンクレッカ フィリップス エレクトロニクス エヌ ヴィ | 発光材料 |
| US20200225596A1 (en) * | 2019-01-15 | 2020-07-16 | Xerox Corporation | Toner composition comprising gadolinium oxysulfide particles |
| CN113061433A (zh) * | 2021-03-17 | 2021-07-02 | 黄石 | 一种荧光体材料的制造方法及照明设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2525656B2 (ja) | 蛍光体および蛍光体の表面処理方法 | |
| JPH0811691B2 (ja) | イットリウム／ユウロピウム含有共沈体球形微粒子の製造方法、その共沈体焼成球形微粒子及び蛍光体 | |
| GB2044790A (en) | Filter-coated phosphor | |
| JPH0662943B2 (ja) | 放射線増感紙用螢光体 | |
| EP0423790B1 (en) | Phosphors, method for treating the surface thereof and process for producing a phosphor screen | |
| JPH02308892A (ja) | 蛍光体およびその処理方法 | |
| JPH1135937A (ja) | 増感紙用希土類蛍光体およびそれを用いた増感紙 | |
| DE69023772T2 (de) | Bafbr:eu-phosphore und verfahren zu deren herstellung. | |
| JP2007016195A (ja) | 複合蛍光体及びその製造法 | |
| US6093492A (en) | Phosphor composition with a hydroxycarboxylic-acid coating | |
| JP2656212B2 (ja) | ケイ光体粒子サイズコントロール用の改良されたフラックス | |
| JP2000053959A (ja) | アミド基含有又はウレタン基含有有機バインダ―を含む蛍光体組成物 | |
| JP3320762B2 (ja) | 青色顔料の製造方法及び顔料付青色発光蛍光体 | |
| JP3444609B2 (ja) | 混合赤色蛍光体及びカラーブラウン管 | |
| KR100744897B1 (ko) | 엑스선용 이트륨 탄탈레이트 형광물질의 제조를 위한 혼합 플럭스 | |
| DE69707411T2 (de) | Phosphorpulver zur Beschichtung von Lampenkolben und Methode zur Herstellung | |
| JPH10298546A (ja) | 蛍光体およびその製造方法 | |
| JPH02178387A (ja) | 赤色発光蛍光体およびその処理方法 | |
| JP3372966B2 (ja) | 顔料付赤色発光蛍光体及びその製造方法 | |
| JPH02252767A (ja) | 赤色顔料、顔料被覆蛍光体及び陰極線管 | |
| JPH02308866A (ja) | 紫色顔料、顔料被覆蛍光体及び陰極線管 | |
| JP2956822B2 (ja) | 陰極線管用蛍光体 | |
| JPS62161881A (ja) | 陰極線管用表面処理螢光体 | |
| JPH06136286A (ja) | 青色顔料及び顔料付青色発光蛍光体 | |
| JPH09165572A (ja) | 顔料付赤色発光蛍光体 |