JPH1135622A - オレフィン重合用予備重合触媒およびこれを含むオレフィン重合用触媒、プロピレンの重合方法 - Google Patents
オレフィン重合用予備重合触媒およびこれを含むオレフィン重合用触媒、プロピレンの重合方法Info
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- JPH1135622A JPH1135622A JP19722897A JP19722897A JPH1135622A JP H1135622 A JPH1135622 A JP H1135622A JP 19722897 A JP19722897 A JP 19722897A JP 19722897 A JP19722897 A JP 19722897A JP H1135622 A JPH1135622 A JP H1135622A
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Abstract
き、しかも高立体規則性のポリプロピレンを製造するこ
とができ、かつポリプロピレン製造時に水素による分子
量およびメルトフローレート(MFR)の調節が容易で
あるようなオレフィン重合用予備重合触媒、オレフィン
重合用触媒およびプロピレンの重合方法。 【解決手段】 (A)マグネシウム、チタン、ハロゲン
および電子供与体を含有する固体状チタン触媒成分と、
(B)有機アルミニウム化合物と、(C)複数の原子を
介して存在する2個以上のエーテル結合を有する化合物
とからなる触媒に、嵩高い分岐状α−オレフィンが予備
重合されてなる予備重合触媒。該予備重合触媒[I]
と、有機ケイ素化合物[II]と、必要に応じて有機アル
ミニウム化合物[III]とからなるオレフィン重合用触
媒。
Description
合させることができるとともに高立体規則性のポリプロ
ピレンを製造することができ、しかもポリプロピレン製
造時に水素による分子量およびメルトフローレート(M
FR)の調節が容易であるようなオレフィン重合用予備
重合触媒、このような予備重合触媒を含むオレフィン重
合用触媒およびプロピレンの重合方法に関する。
ンは、硬度、剛性、耐熱性、表面光沢性などの諸特性に
優れており、従来より種々の用途に利用されている。
晶性(立体規則性)を高めることによって向上させるこ
とができることが知られており、このため高立体規則性
ポリオレフィンを製造しうるオレフィン重合用触媒の研
究も盛んに行なわれている。
チタン触媒成分と有機アルミニウム化合物とからなるチ
ーグラー・ナッタ触媒が広く用いられているが、このう
ちでもチタン触媒成分としてマグネシウム、チタン、ハ
ロゲンおよび電子供与体(内部ドナー)を含む固体状チ
タン触媒成分と、有機アルミニウム化合物とからなる触
媒は、プロピレンなどのオレフィンを重合させたときに
立体規則性の高いポリオレフィンを製造することができ
る高活性触媒であることが知られている。
ポリオレフィンを製造する際には、通常、上記のような
内部ドナーを含む固体状チタン触媒成分と、有機アルミ
ニウム化合物とともに、電子供与体(外部ドナー)を含
む触媒(以下立体特異性オレフィン重合用触媒ともい
う)が用いられる。
重合させる際には、重合(本重合)に先立ってオレフィ
ン重合用触媒にオレフィン類を予備重合させることも知
られており、このような予備重合触媒を含むオレフィン
重合用触媒も種々提案されている。そして予備重合時の
電子供与体として嵩高い構造の化合物たとえば複数の原
子を介して存在する2個以上のエーテル結合を有する化
合物(ポリエーテル化合物)を用いると、該予備重合触
媒を用いてプロピレンなどを重合したときに、高立体規
則性のポリオレフィンを製造することができることが提
案されている。
ハロゲンおよび電子供与体を含む固体状チタン触媒成分
と、有機金属化合物とともに、電子供与体として上記ポ
リエーテル化合物とからなる触媒に、オレフィンを予備
重合させてなる予備重合触媒と、有機ケイ素化合物と、
必要に応じて有機金属化合物とからなるオレフィン重合
用触媒を用いて、プロピレンなどを重合させると高立体
規則性のポリプロピレンを高重合活性で製造することが
できることを提案した(特開平7−109309号公
報)。
施例では、予備重合時のオレフィンとしてはプロピレン
が用いられている。本発明者は、このようなオレフィン
重合用予備重合触媒およびオレフィン重合用触媒につい
て、さらに研究したところ、固体状チタン触媒成分と有
機アルミニウム化合物と嵩高い構造を有するポリエーテ
ル化合物とからなる触媒にα−オレフィンを予備重合し
て予備重合触媒を形成する際に、α−オレフィンのうち
でもとくに嵩高い構造を有する分岐状α−オレフィンを
予備重合させて得られる予備重合触媒は、極めて高活性
でプロピレンを重合させることができ、しかも高立体規
則性のポリプロピレンを得ることができるオレフィン重
合用触媒を形成しうることを見出した。さらにこの予備
重合触媒を用いると、ポリプロピレン製造時に水素によ
る分子量およびメルトフローレート(MFR)の調節が
容易であることも見出して本発明を完成する至った。
重合体の分子量およびメルトフローレート(MFR)を
調節するために水素を添加するが、立体特異性の高い触
媒は水素レスポンス性が劣る傾向にあり、得られるポリ
オレフィンのメルトフローレートを変化させるには多量
の水素を重合系に添加する必要があった。
せることができるとともに高立体規則性のポリプロピレ
ンを製造することができ、かつポリプロピレン製造時に
水素による分子量およびメルトフローレート(MFR)
の調節が容易であるようなオレフィン重合用予備重合触
媒、オレフィン重合用触媒およびプロピレンの重合方法
を提供することを目的としている。
(A)マグネシウム、チタン、ハロゲンおよび電子供与
体を含有する固体状チタン触媒成分と、(B)有機アル
ミニウム化合物と、(C)複数の原子を介して存在する
2個以上のエーテル結合を有する化合物とからなる触媒
に、3-メチル-1-ブテン、3-メチル-1-ペンテン、3-エチ
ル-1-ペンテン、4-メチル-1-ペンテン、4-メチル-1-ヘ
キセン、4,4-ジメチル-1-ヘキセン、4,4-ジメチル-1-ペ
ンテン、4-エチル-1-ヘキセン、3-エチル-1-ヘキセンか
ら選ばれる分岐状α−オレフィンが、該固体状チタン触
媒成分(A)1g当り0.01〜1000gの量で予備
重合されてなることを特徴としている。
在する2個以上のエーテル結合を有する化合物は、好ま
しくは下記式で示される。
R1 〜R26は炭素、水素、酸素、ハロゲン、窒素、硫
黄、リン、ホウ素およびケイ素から選択される少なくと
も1種の元素を有する置換基であり、任意のR1 〜
R26、好ましくはR1 〜R2nは共同してベンゼン環以外
の環を形成していてもよく、主鎖中に炭素以外の原子が
含まれていてもよい。)。
[I]上記のような予備重合触媒と、[II]下記式(i)
で示される有機ケイ素化合物と、 Ra nSi(ORb)4-n …(i) (式中、nは1、2または3であり、nが1であると
き、Ra は2級または3級の炭化水素基であり、nが2
または3であるとき、Ra の少なくとも1つは2級また
は3級の炭化水素基であり、Ra は同じであっても異な
っていてもよく、Rb は炭素数1〜4の炭化水素基であ
って、4−nが2または3であるとき、ORb は同じで
あっても異なっていてもよい。) 必要に応じて[III]有機アルミニウム化合物と、から
形成されることを特徴としている。
くは下記式(ii)で示される。
に、シクロペンチル基、置換シクロペンチル基、シクロ
ペンテニル基、置換シクロペンテニル基、シクロペンタ
ジエニル基、置換シクロペンタジエニル基、あるいは、
Siに隣接する炭素が2級炭素または3級炭素である炭
化水素基を示す。)。
用触媒の存在下に、プロピレンを単独重合させるかまた
はプロピレンと他のα−オレフィンと共重合させること
が好ましい。
合用触媒予備重合触媒、オレフィン重合用触媒およびプ
ロピレンの重合方法について具体的に説明する。
単独重合だけでなく共重合をも包含している意味で用い
られることがあり、また「重合体」という語は単独重合
体だけでなく共重合体をも包含した意味で用いられるこ
とがある。
合用触媒の調製工程を示す。
(A)固体状チタン触媒成分と、(B)有機アルミニウ
ム化合物と、(C)複数の原子を介して存在する2個以
上のエーテル結合を有する化合物と、からなる触媒に、
3-メチル-1-ブテン、3-メチル-1-ペンテン、3-エチル-1
-ペンテン、4-メチル-1-ペンテン、4-メチル-1-ヘキセ
ン、4,4-ジメチル-1-ヘキセン、4,4-ジメチル-1-ペンテ
ン、4-エチル-1-ヘキセン、3-エチル-1-ヘキセンから選
ばれる分岐状α−オレフィンが、該固体状チタン触媒成
分(A)1g当り0.01〜1000gの量で予備重合
されてなることを特徴としている。
いられる各成分について具体的に説明する。(A)固体状チタン触媒成分 本発明で用いられる固体状チタン触媒成分(A)は、マ
グネシウム、チタン、ハロゲンおよび電子供与体を含有
しており、たとえば下記のようなマグネシウム化合物、
チタン化合物および電子供与体などを接触させることに
より調製することができる。
するマグネシウム化合物および還元能を有さないマグネ
シウム化合物を挙げることができる。
は、たとえば下式で表わされる有機マグネシウム化合物
を挙げることができる。 Xn MgR2-n 式中、nは0≦n<2であり、Rは水素または炭素数1
〜20のアルキル基、アリール基またはシクロアルキル
基であり、nが0である場合、2個のRは同一でも異な
っていてもよい。Xはハロゲンまたはアルコキシ基であ
る。
ム化合物としては、具体的には、ジメチルマグネシウ
ム、ジエチルマグネシウム、ジプロピルマグネシウム、
ジブチルマグネシウム、ジアミルマグネシウム、ジヘキ
シルマグネシウム、ジデシルマグネシウム、オクチルブ
チルマグネシウム、エチルブチルマグネシウムなどのジ
アルキルマグネシウム化合物、エチル塩化マグネシウ
ム、プロピル塩化マグネシウム、ブチル塩化マグネシウ
ム、ヘキシル塩化マグネシウム、アミル塩化マグネシウ
ムなどのアルキルマグネシウムハライド、ブチルエトキ
シマグネシウム、エチルブトキシマグネシウム、オクチ
ルブトキシマグネシウムなどのアルキルマグネシウムア
ルコキシド、その他ブチルマグネシウムハイドライドな
どが挙げられる。
ては、具体的に、塩化マグネシウム、臭化マグネシウ
ム、沃化マグネシウム、弗化マグネシウムなどのハロゲ
ン化マグネシウム、メトキシ塩化マグネシウム、エトキ
シ塩化マグネシウム、イソプロポキシ塩化マグネシウ
ム、ブトキシ塩化マグネシウム、オクトキシ塩化マグネ
シウムなどのアルコキシマグネシウムハライド、フェノ
キシ塩化マグネシウム、メチルフェノキシ塩化マグネシ
ウムなどのアリロキシマグネシウムハライド、ジエトキ
シマグネシウム、ジイソプロポキシマグネシウム、ジブ
トキシマグネシウム、ジn-オクトキシマグネシウム、ジ
2-エチルヘキソキシマグネシウム、エトキシメトキシマ
グネシウムなどのアルコキシマグネシウム、ジフェノキ
シマグネシウム、ジメチルフェノキシマグネシウムなど
のアリロキシマグネシウム、ラウリン酸マグネシウム、
ステアリン酸マグネシウムなどのマグネシウムのカルボ
ン酸塩などを挙げることができる。その他マグネシウム
金属、水素化マグネシウムを用いることもできる。
物は、上述した還元能を有するマグネシウム化合物から
誘導した化合物、あるいは触媒成分の調製時に誘導した
化合物であってもよい。還元能を有さないマグネシウム
化合物を、還元能を有するマグネシウム化合物から誘導
するには、たとえば、還元能を有するマグネシウム化合
物を、ポリシロキサン化合物、ハロゲン含有シラン化合
物、ハロゲン含有アルミニウム化合物、エステル、アル
コール、ハロゲン含有化合物、あるいはOH基や活性な
炭素−酸素結合を有する化合物と接触させればよい。
合物および還元能を有さないマグネシウム化合物は、た
とえばアルミニウム、亜鉛、ホウ素、ベリリウム、ナト
リウム、カリウムなどの他の金属との錯化合物、複化合
物を形成していてもよく、あるいは他の金属化合物との
混合物であってもよい。さらに、マグネシウム化合物は
単独であってもよく、上記の化合物を2種以上組み合わ
せてもよい。
マグネシウム化合物としては、上述した以外のマグネシ
ウム化合物も使用できるが、最終的に得られる固体状チ
タン触媒成分 中において、ハロゲン含有マグネシウム
化合物の形で存在することが好ましく、従ってハロゲン
を含まないマグネシウム化合物を用いる場合には、調製
の途中でハロゲン含有化合物と接触反応させることが好
ましい。
シウム化合物が好ましく、特にハロゲン含有マグネシウ
ム化合物が好ましく、さらにこれらの中でも塩化マグネ
シウム、アルコキシ塩化マグネシウム、アリロキシ塩化
マグネシウムが好ましい。
するに際して、上記のようなマグネシウム化合物は液状
状態で用いることが好ましい。固体状のマグネシウム化
合物は、アルコール類、フェノール類、ケトン類、アル
デヒド類、エーテル類、アミン類、ピリジン類などの電
子供与体(i) を用いて液体状態にすることができる。
る化合物は、固体状チタン触媒成分を調製する際に用い
られる電子供与体(ii)と同一であってもよい。また固体
状のマグネシウム化合物を液状状態とするには、固体状
のマグネシウム化合物と、テトラエトキシチタン、テト
ラ-n-プロポキシチタン、テトラ-i-プロポキシチタン、
テトラブトキシチタン、テトラヘキソキシチタン、テト
ラブトキシジルコニウム、テトラエトキシジルコニウム
などの金属酸エステル類などとを接触させることによっ
て行なってもよい。
エステル類が特に好ましく用いられる。固体状マグネシ
ウム化合物と電子供与体(i) (または金属酸エステル
類)との反応は、固体状マグネシウム化合物と電子供与
体(i) (または金属酸エステル類)とを接触させ、必要
に応じて加熱する方法が一般的である。この接触は、通
常0〜200℃好ましくは20〜180℃より好ましく
は50〜150℃温度で行なわれる。
下に行ってもよい。このような炭化水素溶媒として具体
的には、ペンタン、ヘキサン、ヘプタン、オクタン、デ
カン、ドデカン、テトラデカン、灯油などの脂肪族炭化
水素類、シクロペンタン、メチルシクロペンタン、シク
ロヘキサン、メチルシクロヘキサン、シクロオクタンな
どの脂環族炭化水素類、ジクロロエタン、ジクロロプロ
パン、トリクロロエチレン、クロロベンゼンなどのハロ
ゲン化炭化水素類、ベンゼン、トルエン、キシレンなど
の芳香族炭化水素類などが用いられる。
好ましく特に4価のチタン化合物が好ましく用いられ
る。このような四価のチタン化合物としては、次式で示
される化合物を挙げることができる。
り、0≦g≦4である。このような化合物としては、具
体的には、TiCl4、TiBr4、TiI4 などのテトラハ
ロゲン化チタン、Ti(OCH3)Cl3、Ti(OC2H5)Cl
3、Ti(On-C4H9)Cl3、Ti(OC2H5)Br3、Ti(O-
iso-C4H9)Br3などのトリハロゲン化アルコキシチタ
ン、Ti(OCH3)2Cl2、Ti(OC2H5)2Cl2、Ti(On
-C4H9)2Cl2、Ti(OC2H5)2Br2などのジハロゲン
化ジアルコキシチタン、Ti(OCH3)3 Cl 、Ti(OC
2H5)3 Cl 、Ti(On-C4H9)3 Cl 、Ti(OC2H5)
3 Br などのモノハロゲン化トリアルコキシチタン、T
i(OCH3)4 、Ti(OC2H5)4 、Ti(On-C4H9)4 、
Ti(O-iso-C4H9)4 、Ti(O-2-エチルヘキシル)4な
どのテトラアルコキシチタンなどが挙げられる。
好ましく、特に四塩化チタンが好ましい。これらのチタ
ン化合物は2種以上組合わせて用いることもできる。上
記のチタン化合物は炭化水素、ハロゲン化炭化水素、芳
香族炭化水素に希釈して用いてもよい。
しては多価カルボン酸エステルを用いることが好まし
い。
下記一般式で示される。
水素基、R2 、R5 、R6 は、水素あるいは置換または
非置換の炭化水素基、R3 、R4 は、水素あるいは置換
または非置換の炭化水素基であり、好ましくはその少な
くとも一方は置換または非置換の炭化水素基である。ま
たR3 とR4 とは互いに連結されて環状構造を形成して
いてもよい。炭化水素基R1 〜R6 が置換されている場
合の置換基は、N、O、Sなどの異原子を含み、たとえ
ば、C−O−C、COOR、COOH、OH、SO
3H、−C−N−C−、NH2 などの基を有する。
は、具体的には、コハク酸ジエチル、コハク酸ジブチ
ル、メチルコハク酸ジエチル、α-メチルグルタル酸ジ
イソブチル、メチルマロン酸ジエチル、エチルマロン酸
ジエチル、イソプロピルマロン酸ジエチル、ブチルマロ
ン酸ジエチル、フェニルマロン酸ジエチル、ジエチルマ
ロン酸ジエチル、ジブチルマロン酸ジエチル、マレイン
酸モノオクチル、マレイン酸ジオクチル、マレイン酸ジ
ブチル、ブチルマレイン酸ジブチル、ブチルマレイン酸
ジエチル、β-メチルグルタル酸ジイソプロピル、エチ
ルコハク酸ジアルリル、フマル酸ジ-2-エチルヘキシ
ル、イタコン酸ジエチル、シトラコン酸ジオクチルなど
の脂肪族ポリカルボン酸エステル、1,2-シクロヘキサン
カルボン酸ジエチル、1,2-シクロヘキサンカルボン酸ジ
イソブチル、テトラヒドロフタル酸ジエチル、ナジック
酸ジエチルなどの脂環族ポリカルボン酸エステル、フタ
ル酸モノエチル、フタル酸ジメチル、フタル酸メチルエ
チル、フタル酸モノイソブチル、フタル酸ジエチル、フ
タル酸エチルイソブチル、フタル酸ジn-プロピル、フタ
ル酸ジイソプロピル、フタル酸ジn-ブチル、フタル酸ジ
イソブチル、フタル酸ジn-ヘプチル、フタル酸ジ-2-エ
チルヘキシル、フタル酸ジn-オクチル、フタル酸ジネオ
ペンチル、フタル酸ジデシル、フタル酸ベンジルブチ
ル、フタル酸ジフェニル、ナフタリンジカルボン酸ジエ
チル、ナフタリンジカルボン酸ジブチル、トリメリット
酸トリエチル、トリメリット酸ジブチルなどの芳香族ポ
リカルボン酸エステル、3,4-フランジカルボン酸などの
異節環ポリカルボン酸エステルなどが挙げられる。
ては、アジピン酸ジエチル、アジピン酸ジイソブチル、
セバシン酸ジイソプロピル、セバシン酸ジn-ブチル、セ
バシン酸ジn-オクチル、セバシン酸ジ-2-エチルヘキシ
ルなどの長鎖ジカルボン酸のエステルなどを挙げること
もできる。
類が好ましい。本発明では電子供与体(ii)として、アル
コール、フェノール、ケトン、アルデヒド、エーテル、
アミン、カルボン酸、有機酸ハライド、有機酸または無
機酸のエステル、酸アミド、酸無水物、アンモニア、ニ
トリル、イソシアネート、含窒素環状化合物、含酸素環
状化合物などを用いることもできる。より具体的には、
メタノール、エタノール、プロパノール、ブタノール、
ペンタノール、ヘキサノール、2-エチルヘキサノール、
オクタノール、ドデカノール、オクタデシルアルコー
ル、オレイルアルコール、ベンジルアルコール、フェニ
ルエチルアルコール、クミルアルコール、イソプロピル
アルコール、イソプロピルベンジルアルコールなどの炭
素数1〜18のアルコール類、トリクロロメタノール、
トリクロロエタノール、トリクロロヘキサノールなどの
炭素数1〜18のハロゲン含有アルコール類、フェノー
ル、クレゾール、キシレノール、エチルフェノール、プ
ロピルフェノール、ノニルフェノール、クミルフェノー
ル、ナフトールなどの低級アルキル基を有してもよい炭
素数6〜20のフェノール類、アセトン、メチルエチル
ケトン、メチルイソブチルケトン、アセトフェノン、ベ
ンゾフェノン、ベンゾキノンなどの炭素数3〜15のケ
トン類、アセトアルデヒド、プロピオンアルデヒド、オ
クチルアルデヒド、ベンズアルデヒド、トルアルデヒ
ド、ナフトアルデヒドなどの炭素数2〜15のアルデヒ
ド類、メチルエーテル、エチルエーテル、イソプロピル
エーテル、ブチルエーテル、アミルエーテル、テトラヒ
ドロフラン、アニソール、ジフェニルエーテルなどの炭
素数2〜20のエーテル類、メチルアミン、エチルアミ
ン、ジメチルアミン、ジエチルアミン、トリメチルアミ
ン、トリエチルアミン、トリブチルアミン、トリベンジ
ルアミン、テトラメチレンジアミン、ヘキサメチレンジ
アミンなどのアミン類、酢酸N,N-ジメチルアミド、安息
香酸N,N-ジエチルアミド、トルイル酸N,N-ジメチルアミ
ドなどの酸アミド類、ギ酸メチル、酢酸メチル、酢酸エ
チル、酢酸ビニル、酢酸プロピル、酢酸オクチル、酢酸
シクロヘキシル、プロピオン酸エチル、酪酸メチル、吉
草酸エチル、クロル酢酸メチル、ジクロル酢酸エチル、
メタクリル酸メチル、クロトン酸エチル、シクロヘキサ
ンカルボン酸エチル、安息香酸メチル、安息香酸エチ
ル、安息香酸プロピル、安息香酸ブチル、安息香酸オク
チル、安息香酸シクロヘキシル、安息香酸フェニル、安
息香酸ベンジル、トルイル酸メチル、トルイル酸エチ
ル、トルイル酸アミル、エチル安息香酸エチル、アニス
酸メチル、アニス酸エチル、エトキシ安息香酸エチル、
γ-ブチロラクトン、δ-バレロラクトン、クマリン、フ
タリド、炭酸エチルなどの炭素数2〜18の有機酸エス
テル類、アセチルクロリド、ベンゾイルクロリド、トル
イル酸クロリド、アニス酸クロリドなどの炭素数2〜1
5の酸ハライド類、アセトニトリル、ベンゾニトリル、
トリニトリルなどのニトリル類、無水酢酸、無水フタル
酸、無水安息香酸などの酸無水物、ピロール、メチルピ
ロール、ジメチルピロールなどのピロール類、ピロリ
ン;ピロリジン;インドール;ピリジン、メチルピリジ
ン、エチルピリジン、プロピルピリジン、ジメチルピリ
ジン、エチルメチルピリジン、トリメチルピリジン、フ
ェニルピリジン、ベンジルピリジン、塩化ピリジンなど
のピリジン類、ピペリジン類、キノリン類、イソキノリ
ン類などの含窒素環状化合物、テトラヒドロフラン、1,
4-シネオール、1,8-シネオール、ピノールフラン、メチ
ルフラン、ジメチルフラン、ジフェニルフラン、ベンゾ
フラン、クマラン、フタラン、テトラヒドロピラン、ピ
ラン、ジテドロピランなどの環状含酸素化合物などが挙
げられる。
して後述するような(C)複数の原子を介して存在する
2個以上のエーテル結合を有するポリエーテル化合物を
電子供与体(ii)として用いることができる。
も、2,2-ジイソブチル-1,3-ジメトキシプロパン、2-イ
ソプロピル-2-イソブチル-1,3-ジメトキシプロパン、2-
イソプロピル-2-sec-ブチル-1,3-ジメトキシプロパン、
2-イソプロピル-2-イソペンチル-1,3-ジメトキシプロパ
ン、2,2-ジシクロヘキシル-1,3-ジメトキシプロパン、
2,2-ビス(シクロヘキシルメチル)-1,3-ジメトキシプ
ロパン、2-シクロヘキシル-2-イソプロピル-1,3-ジメト
キシプロパン、2,2-ジフェニル-1,3-ジメトキシプロパ
ン、2-シクロペンチル-2-イソプロピル-1,3-ジメトキシ
プロパンなどの1,3-ジエーテル類が好ましく用いられ
る。
[II]として後述するような有機ケイ素化合物、あるい
は水、アニオン系、カチオン系、非イオン系の界面活性
剤などを用いることもできる。
合物を2種以上併用してもよい。上記のうちでも多価カ
ルボン酸エステルおよびポリエーテル化合物が特に好ま
しく用いられる。
に加えて、担体および/または反応助剤などとして用い
られる珪素、リン、アルミニウムなどを含む有機化合物
あるいは無機化合物などを用いてもよい。
O2 、B2O3 、MgO、CaO、TiO2 、ZnO、Sn
O2 、BaO、ThO、スチレン−ジビニルベンゼン共重
合体などの樹脂などが挙げられる。これらのうちでも、
Al2O3 、SiO2 、スチレン−ジビニルベンゼン共重
合体が好ましく用いられる。
ようなマグネシウム化合物、チタン化合物、および電子
供与体(ii)を接触させることにより調製することがで
き、公知の方法を含むあらゆる方法により調製すること
ができ、その調製方法は特に限定されないが、本発明で
は、液状状態のマグネシウム化合物、液状チタン化合物
および電子供与体(ii)を接触させることが好ましい。
媒成分を調製する際には、必要に応じて炭化水素溶媒を
用いることができ、この炭化水素としてはマグネシウム
化合物を液状化する際に示したような炭化水素溶媒と同
様なものが挙げられる。
造方法を数例挙げて以下に簡単に述べる。 (1) マグネシウム化合物、電子供与体(i) および炭化水
素溶媒からなる液状状態のマグネシウム化合物を、有機
アルミニウム化合物と接触させて固体を析出させた後、
または析出させながらチタン化合物と接触させる。
くとも1回接触生成物と接触させる。 (2) 無機担体と有機マグネシウム化合物との接触物に、
チタン化合物および電子供与体(ii)を接触させる。
化合物との接触物をハロゲン含有化合物および/または
有機アルミニウム化合物と接触させてもよい。 (3) マグネシウム化合物、電子供与体(i) 、場合によっ
てはさらに炭化水素溶媒とからなる液状状態のマグネシ
ウム化合物と、無機担体または有機担体との混合物か
ら、マグネシウム化合物の担持された無機または有機担
体を調製し、次いでこれにチタン化合物を接触させる。
くとも1回接触生成物と接触させる。 (4) マグネシウム化合物、チタン化合物、電子供与体
(i) 、場合によってはさらに炭化水素溶媒を含む溶液
と、無機担体または有機担体と、電子供与体(ii)とを接
触させる。
を、ハロゲン含有チタン化合物および電子供与体(ii)と
接触させる。 (6) 液状状態の有機マグネシウム化合物をハロゲン含有
化合物と接触させた後、チタン化合物を接触させる。
くとも1回用いる。 (7) ハロゲン含有マグネシウム化合物を固体状で、チタ
ン化合物および電子供与体(ii)と接触させる。
を、ハロゲン含有チタン化合物および電子供与体(ii)と
接触させる。 (9) アルコキシ基含有マグネシウム化合物と電子供与体
(i) とからなる液状状態のマグネシウム化合物を、チタ
ン化合物、電子供与体(ii)と接触させる。
と電子供与体(i) とからなる液状状態のマグネシウム化
合物を有機アルミニウム化合物と接触させた後、チタン
化合物と接触させる。
くとも1回接触生成物と接触させる。 (11)還元能を有さない液状のマグネシウム化合物とチタ
ン化合物とを、電子供与体(i) の存在下または非存在下
で接触させる。
くとも1回接触生成物と接触させる。 (12) (1)〜(11)で得られた反応生成物に、さらにチタ
ン化合物を接触させる。
に、さらに電子供与体(ii)およびチタン化合物を接触さ
せる。 上記のような各成分の接触は、通常−70℃〜200℃
好ましくは−50℃〜150℃さらに好ましくは−30
〜130℃の温度で行われる。
られる各成分の量は調製方法によって異なり一概に規定
できないが、たとえばマグネシウム化合物1モル当り、
電子供与体(ii)は0.01〜10モル好ましくは0.1〜
5モルの量で、液状状態のチタン化合物は0.01〜1
000モル好ましくは0.1〜200モルの量で用いる
ことができる。
状チタン触媒成分を0〜150℃の炭化水素溶媒で洗浄
することが好ましい。この炭化水素溶媒としては、前記
にマグネシウム化合物を液状化する際に示したような炭
化水素溶媒を用いることができ、これらのうち、脂肪族
炭化水素溶媒またはハロゲンを含まない芳香族炭化水素
溶媒が好ましく用いられる。
炭化水素溶媒は、通常固形物1gに対して10〜500
ml程度の量で用いることができる。このようにして得
られる固体状チタン触媒成分(A)は、マグネシウム、
チタン、ハロゲンおよび電子供与体を含有しており、チ
タンを0.1〜10重量%好ましくは0.2〜7.0重量
%の量で、マグネシウムとハロゲンとを合計で95〜3
0重量%の量で、電子供与体を0.5〜30重量%の量
で含有していることが望ましい。
る有機アルミニウム化合物としては、たとえば下記式で
示される。
はハロゲンまたは水素であり、nは1〜3である。) Ra は、炭素数1〜12の炭化水素基たとえばアルキル
基、シクロアルキル基またはアリール基であるが、具体
的には、メチル基、エチル基、n-プロピル基、イソプロ
ピル基、イソブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、オク
チル基、シクロペンチル基、シクロヘキシル基、フェニ
ル基、トリル基などである。
は、具体的には、トリメチルアルミニウム、トリエチル
アルミニウム、トリイソプロピルアルミニウム、トリイ
ソブチルアルミニウム、トリオクチルアルミニウム、ト
リ2-エチルヘキシルアルミニウムなどのトリアルキルア
ルミニム、イソプレニルアルミニウムなどのアルケニル
アルミニウム、ジメチルアルミニウムクロリド、ジエチ
ルアルミニウムクロリド、ジイソプロピルアルミニウム
クロリド、ジイソブチルアルミニウムクロリド、ジメチ
ルアルミニウムブロミドなどのジアルキルアルミニウム
ハライド、メチルアルミニウムセスキクロリド、エチル
アルミニウムセスキクロリド、イソプロピルアルミニウ
ムセスキクロリド、ブチルアルミニウムセスキクロリ
ド、エチルアルミニウムセスキブロミドなどのアルキル
アルミニウムセスキハライド、メチルアルミニウムジク
ロリド、エチルアルミニウムジクロリド、イソプロピル
アルミニウムジクロリド、エチルアルミニウムジブロミ
ドなどのアルキルアルミニウムジハライド、ジエチルア
ルミニウムハイドライド、ジイソブチルアルミニウムハ
イドライドなどのアルキルアルミニウムハイドライドな
どが挙げられる。
式で示される化合物を挙げることもできる。 Ra n AlY3-n 上記式において、Ra は上記と同様であり、Yは−OR
b 基、−OSiRc 3 基、−OAlRd 2 基、−NR
e 2 基、−SiRf 3 基または−N(Rg )AlRh 2 基で
あり、nは1〜2であり、Rb 、Rc 、Rd およびRh
はメチル基、エチル基、イソプロピル基、イソブチル
基、シクロヘキシル基、フェニル基などであり、Re は
水素、メチル基、エチル基、イソプロピル基、フェニル
基、トリメチルシリル基などであり、Rf およびRg は
メチル基、エチル基などである。
は、具体的には、以下のような化合物が挙げられる。 (i) Ra n Al(ORb)3-n ジメチルアルミニウムメトキシド、ジエチルアルミニウ
ムエトキシド、ジイソブチルアルミニウムメトキシドな
ど、 (ii) Ra n Al(OSiRc)3-n Et2Al(OSiMe3)、(iso-Bu)2Al(OSiM
e3)、(iso-Bu)2Al(OSiEt3)など、 (iii) Ra n Al(OAlRd 2)3-n Et2AlOAlEt2、(iso-Bu )2AlOAl(iso-Bu)
2 など、 (iv) Ra n Al(NRe 2)3-n Me2AlNEt2、Et2AlNHMe 、Me2AlNHEt 、
Et2AlN(Me3Si)2 、(iso-Bu)2AlN(Me3Si
)2 など、 (v) Ra n Al(SiRf 3)3-n (iso-Bu)2AlSiMe3など、 (vi) Ra n Al〔N(Rg )−AlRh 2 〕3-n Et2AlN(Me)−AlEt2 (iso-Bu)2AlN(Et)Al(iso-Bu)2 など。
素原子、窒素原子を介して2以上のアルミニウムが結合
した有機アルミニウム化合物を挙げることもできる。よ
り具体的に、(C2H5)2AlOAl(C2H5)2 、
(C4H9)2AlOAl(C4H9)2 、(C2H5)2Al
N(C2H5)Al(C2H5)2など、さらにメチルアル
ミノキサンなどのアルミノキサン類を挙げることができ
る。
AlRj 4 (M1 はLi 、Na、Kであり、Rj は炭素数
1〜15の炭化水素基である)で示される錯アルキル化
合物を用いることもできる。具体的には、LiAl(C2
H5)4 、LiAl(C7H15)4 などが挙げられる。
ちでも、Ra 3Al 、Ra n Al(ORb )3-n 、Ra n Al
(OAlRd 2 )3-n で表わされる有機アルミニウム化合
物が好ましく用いられる。
種以上併用することもできる。(C)ポリエーテル化合物 本発明で用いられる(C)複数の原子を介して存在する
2個以上のエーテル結合を有する化合物(以下ポリエー
テル化合物ということもある)では、これらエーテル結
合間に存在する原子は、炭素、ケイ素、酸素、硫黄、リ
ン、ホウ素からなる群から選択される1種以上であり、
原子数は2以上である。これらのうちエーテル結合間の
原子に比較的嵩高い置換基、具体的には炭素数2以上で
あり、好ましくは3以上で直鎖状、分岐状、環状構造を
有する置換基、より好ましくは分岐状または環状構造を
有する置換基が結合しているものが望ましい。また2個
以上のエーテル結合間に存在する原子に、複数の、好ま
しくは3〜20、より好ましくは3〜10、特に好まし
くは3〜7の炭素原子が含まれた化合物が好ましい。
ては、たとえば下記式で示される化合物を挙げることが
できる。
1 〜R26は炭素、水素、酸素、ハロゲン、窒素、硫黄、
リン、ホウ素およびケイ素から選択される少なくとも1
種の元素を有する置換基であり、任意のR1 〜R26、好
ましくはR1 〜R2nは共同してベンゼン環以外の環を形
成していてもよく、主鎖中に炭素以外の原子が含まれて
いてもよい。
しては、具体的に、2-(2-エチルヘキシル)-1,3-ジメ
トキシプロパン、2-イソプロピル-1,3-ジメトキシプロ
パン、2-ブチル-1,3-ジメトキシプロパン、2-s-ブチル-
1,3-ジメトキシプロパン、2-シクロヘキシル-1,3-ジメ
トキシプロパン、2-フェニル-1,3-ジメトキシプロパ
ン、2-クミル-1,3-ジメトキシプロパン、2-(2-フェニ
ルエチル)-1,3-ジメトキシプロパン、2-(2-シクロヘ
キシルエチル)-1,3-ジメトキシプロパン、2-(p-クロ
ロフェニル)-1,3-ジメトキシプロパン、2-(ジフェニ
ルメチル)-1,3-ジメトキシプロパン、2-(1-ナフチ
ル)-1,3-ジメトキシプロパン、2-(2-フルオロフェニ
ル)-1,3-ジメトキシプロパン、2-(1-デカヒドロナフ
チル)-1,3-ジメトキシプロパン、2-(p-t-ブチルフェ
ニル)-1,3-ジメトキシプロパン、2,2-ジシクロヘキシ
ル-1,3-ジメトキシプロパン、2,2-ジシクロペンチル-1,
3-ジメトキシプロパン、2,2-ジエチル-1,3-ジメトキシ
プロパン、2,2-ジプロピル-1,3-ジメトキシプロパン、
2,2-ジイソプロピル-1,3-ジメトキシプロパン、2,2-ジ
ブチル-1,3-ジメトキシプロパン、2-メチル-2-プロピル
-1,3-ジメトキシプロパン、2-メチル-2-ベンジル-1,3-
ジメトキシプロパン、2-メチル-2-エチル-1,3-ジメトキ
シプロパン、2-メチル-2-イソプロピル-1,3-ジメトキシ
プロパン、2-メチル-2-フェニル-1,3-ジメトキシプロパ
ン、2-メチル-2-シクロヘキシル-1,3-ジメトキシプロパ
ン、2,2-ビス(p-クロロフェニル)-1,3-ジメトキシプ
ロパン、2,2-ビス(2-シクロヘキシルエチル)-1,3-ジ
メトキシプロパン、2-メチル-2-イソブチル-1,3-ジメト
キシプロパン、2-メチル-2-(2-エチルヘキシル)-1,3-
ジメトキシプロパン、2,2-ジイソブチル-1,3-ジメトキ
シプロパン、2,2-ジフェニル-1,3-ジメトキシプロパ
ン、2,2-ジベンジル-1,3-ジメトキシプロパン、2,2-ビ
ス(シクロヘキシルメチル)-1,3-ジメトキシプロパ
ン、2,2-ジイソブチル-1,3-ジエトキシプロパン、2,2-
ジイソブチル-1,3-ジブトキシプロパン、2-イソブチル-
2-イソプロピル-1,3-ジメトキシプロパン、2-(1-メチ
ルブチル)-2-イソプロピル-1,3-ジメトキシプロパン、
2-(1-メチルブチル)-2-s-ブチル-1,3-ジメトキシプロ
パン、2,2-ジ-s- ブチル-1,3-ジメトキシプロパン、2,2
-ジ-t- ブチル-1,3-ジメトキシプロパン、2,2-ジネオペ
ンチル-1,3-ジメトキシプロパン、2-イソプロピル-2-イ
ソペンチル-1,3-ジメトキシプロパン、2-フェニル-2-イ
ソプロピル-1,3-ジメトキシプロパン、2-フェニル-2-s-
ブチル-1,3-ジメトキシプロパン、2-ベンジル-2-イソプ
ロピル-1,3-ジメトキシプロパン、2-ベンジル-2-s-ブチ
ル-1,3-ジメトキシプロパン、2-フェニル-2-ベンジル-
1,3-ジメトキシプロパン、2-シクロペンチル-2-イソプ
ロピル-1,3-ジメトキシプロパン、2-シクロペンチル-2-
s-ブチル-1,3-ジメトキシプロパン、2-シクロヘキシル-
2-イソプロピル-1,3-ジメトキシプロパン、2-シクロヘ
キシル-2-s-ブチル-1,3-ジメトキシプロパン、2-イソプ
ロピル-2-s-ブチル-1,3-ジメトキシプロパン、2-シクロ
ヘキシル-2-シクロヘキシルメチル-1,3-ジメトキシプロ
パン、2,3-ジフェニル-1,4-ジエトキシブタン、2,3-ジ
シクロヘキシル-1,4-ジエトキシブタン、2,2-ジベンジ
ル-1,4-ジエトキシブタン、2,3-ジシクロヘキシル-1,4-
ジエトキシブタン、2,3-ジイソプロピル-1,4-ジエトキ
シブタン、2,2-ビス(p-メチルフェニル)-1,4-ジメト
キシブタン、2,3-ビス(p-クロロフェニル)-1,4-ジメ
トキシブタン、2,3-ビス(p-フルオロフェニル)-1,4-
ジメトキシブタン、2,4-ジフェニル-1,5-ジメトキシペ
ンタン、2,5-ジフェニル-1,5-ジメトキシヘキサン、2,4
-ジイソプロピル-1,5-ジメトキシペンタン、2,4-ジイソ
ブチル-1,5-ジメトキシペンタン、2,4-ジイソアミル-1,
5-ジメトキシペンタン、3-メトキシメチルテトラヒドロ
フラン、3-メトキシメチルジオキサン、1,3-ジイソブト
キシプロパン、1,2-ジイソブトキシプロパン、1,2-ジイ
ソブトキシエタン、1,3-ジイソアミロキシプロパン、1,
3-ジイソネオペンチロキシエタン、1,3-ジネオペンチロ
キシプロパン、2,2-テトラメチレン-1,3-ジメトキシプ
ロパン、2,2-ペンタメチレン-1,3-ジメトキシプロパ
ン、2,2-ヘキサメチレン-1,3-ジメトキシプロパン、1,2
-ビス(メトキシメチル)シクロヘキサン、2,8-ジオキ
サスピロ[5,5]ウンデカン、3,7-ジオキサビシクロ
[3,3,1]ノナン、3,7-ジオキサビシクロ[3,3,0]オク
タン、3,3-ジイソブチル-1,5-オキソノナン、6,6-ジイ
ソブチルジオキシヘプタン、1,1-ジメトキシメチルシク
ロペンタン、1,1-ビス(ジメトキシメチル)シクロヘキ
サン、1,1-ビス(メトキシメチル)ビシクロ[2,2,1]
ヘプタン、1,1-ジメトキシメチルシクロペンタン、2-メ
チル-2-メトキシメチル-1,3-ジメトキシプロパン、2-シ
クロヘキシル-2-エトキシメチル-1,3-ジエトキシプロパ
ン、2-シクロヘキシル-2-メトキシメチル-1,3-ジメトキ
シプロパン、2,2-ジイソブチル-1,3-ジメトキシシクロ
ヘキサン、2-イソプロピル-2-イソアミル-1,3-ジメトキ
シシクロヘキサン、2-シクロヘキシル-2-メトキシメチ
ル-1,3-ジメトキシシクロヘキサン、2-イソプロピル-2-
メトキシメチル-1,3-ジメトキシシクロヘキサン、2-イ
ソブチル-2-メトキシメチル-1,3-ジメトキシシクロヘキ
サン、2-シクロヘキシル-2-エトキシメチル-1,3-ジエト
キシシクロヘキサン、2-シクロヘキシル-2-エトキシメ
チル-1,3-ジメトキシシクロヘキサン、2-イソプロピル-
2-エトキシメチル-1,3-ジエトキシシクロヘキサン、2-
イソプロピル-2-エトキシメチル-1,3-ジメトキシシクロ
ヘキサン、2-イソブチル-2-エトキシメチル-1,3-ジエト
キシシクロヘキサン、2-イソブチル-2-エトキシメチル-
1,3-ジメトキシシクロヘキサン、トリス(p-メトキシフ
ェニル)ホスフィン、メチルフェニルビス(メトキシメ
チル)シラン、ジフェニルビス(メトキシメチル)シラ
ン、メチルシクロヘキシルビス(メトキシメチル)シラ
ン、ジ-t- ブチルビス(メトキシメチル)シラン、シク
ロヘキシル-t-ブチルビス(メトキシメチル)シラン、i
-プロピル-t-ブチルビス(メトキシメチル)シランなど
が挙げられる。
ましく用いられ、特に2-イソプロピル-2-イソブチル-1,
3-ジメトキシプロパン、2-イソプロピル-2-sec-ブチル-
1,3-ジメトキシプロパン、2,2-ジイソブチル-1,3-ジメ
トキシプロパン、2-イソプロピル-2-イソペンチル-1,3-
ジメトキシプロパン、2,2-ジシクロヘキシル-1,3-ジメ
トキシプロパン、2,2-ビス(シクロヘキシルメチル)-
1,3-ジメトキシプロパン、2-シクロヘキシル-2-イソプ
ロピル-1,3-ジメトキシプロパン、2,2-ジフェニル-1,3-
ジメトキシプロパン、2-シクロペンチル-2-イソプロピ
ル-1,3-ジメトキシプロパンなどが好ましく用いられ
る。
ン触媒成分(A)、有機アルミニウム化合物(B)およ
びポリエーテル化合物(C)とからなる触媒に、予備重
合モノマーが、該固体状チタン触媒成分(A)1g当り
0.01〜1000g、好ましくは0.1〜100gの量
で予備重合されている。
て、3-メチル-1-ブテン、3-メチル-1-ペンテン、3-エチ
ル-1-ペンテン、4-メチル-1-ペンテン、4-メチル-1-ヘ
キセン、4,4-ジメチル-1-ヘキセン、4,4-ジメチル-1-ペ
ンテン、4-エチル-1-ヘキセン、3-エチル-1-ヘキセンか
ら選ばれる分岐状α−オレフィンが用いられる。これら
のうちでも、特に3-メチル-1-ブテンが好ましい。
いることもできる。予備重合では、本重合における系内
の触媒濃度よりも高い濃度の触媒を用いることができ
る。
(A)の濃度は、通常、重合容積1リットル当り、チタ
ン原子換算で、通常約0.001〜5000ミリモル好
ましくは約0.01〜1000ミリモル特に好ましくは
0.1〜500ミリモルであることが望ましい。
チタン触媒成分(A)中のチタン1モル当り、通常約
0.1〜1000モル好ましくは約0. 5〜500モル
特に好ましくは1〜100モルの量で、ポリエーテル化
合物(C)は、チタン原子1モル当り、通常0.1〜5
0モル、好ましくは0.5〜30モル、さらに好ましく
は1〜10モルの量で用いることが望ましい。
び(C)の接触順序は、特に限定されない。本発明で
は、予備重合を行う方法に特に制限はなく、たとえば予
備重合モノマーが液状となる状態で行うこともできる
し、また重合不活性な溶媒の共存下で行うこともでき、
さらには気相条件下で行うことも可能である。
活性溶媒に予備重合モノマーおよび各触媒成分を加え、
比較的温和な条件下で予備重合を行うことが好ましい。
この際、生成した予備重合体が重合溶媒に溶解する条件
下に行なってもよいし、溶解しない条件下に行なっても
よいが、溶解しない条件下に行うことが好ましい。
は、具体的には、プロパン、ブタン、ペンタン、ヘキサ
ン、ヘプタン、オクタン、デカン、ドデカン、灯油など
の脂肪族炭化水素;シクロペンタン、シクロヘキサン、
メチルシクロペンタンなどの脂環族炭化水素;ベンゼ
ン、トルエン、キシレンなどの芳香族炭化水素;エチレ
ンクロリド、クロルベンゼンなどのハロゲン化炭化水
素、あるいはこれらの組み合わせが挙げられる。これら
のうち、特に脂肪族炭化水素を用いることが好ましい。
重合体が重合溶媒に実質的に溶解しないような温度であ
ることが好ましく、通常約−20〜+100℃、好まし
くは約−20〜+80℃、さらに好ましくは0〜+40
℃であることが望ましい。
剤を用いることもできる。予備重合は、回分式、半連続
式、連続式のいずれの方法で行ってもよい。本発明で
は、予備重合触媒[I]を調製するに際して、本発明の
目的を損なわない範囲であれば上記のような成分ととも
に必要に応じて触媒の形成に有用な他の化合物を用いて
よく、たとえば(C)ポリエーテル化合物に加えて、他
の電子供与体を用いてもよい。
えば(A)固体状チタン触媒成分を調製する際に示した
電子供与体、後述するような本重合時に電子供与体とし
て用いられる[II]有機ケイ素化合物、さらに本重合時
の任意の電子供与体などを用いることができる。
媒成分と有機アルミニウム化合物とともに、予備重合時
の電子供与体として嵩高い構造を有するポリエーテル化
合物を用いるとともに、予備重合モノマーとして嵩高い
分岐状α−オレフィンを用いて予備重合触媒を調製して
おり、このような予備重合触媒を用いると、プロピレン
を高活性で重合させることができ、しかも高立体規則性
のポリプロピレンを製造することができ、かつポリプロ
ピレン製造時の水素レスポンスに優れ、水素による分子
量およびメルトフローレート(MFR)の調節が容易で
ある。
備重合触媒[I]と、下記のような[II]有機ケイ素化
合物と、必要に応じて[III]有機アルミニウム化合物
とから形成される。
物は、下記式(i) で示される。 Ra nSi(ORb)4-n …(i) (式中、nは1、2または3であり、nが1であると
き、Ra は2級または3級の炭化水素基であり、nが2
または3であるとき、Ra の少なくとも1つは2級また
は3級の炭化水素基であり、Ra は同じであっても異な
っていてもよく、Rb は炭素数1〜4の炭化水素基であ
って、4−nが2または3であるとき、ORb は同じで
あっても異なっていてもよい。) この式(i) で示される有機ケイ素化合物において、2級
または3級の炭化水素基としては、シクロペンチル基、
シクロペンテニル基、シクロペンタジエニル基、置換基
を有するこれらの基およびSiに隣接する炭素が2級ま
たは3級である炭化水素基が挙げられる。より具体的
に、置換シクロペンチル基としては、2-メチルシクロペ
ンチル基、3-メチルシクロペンチル基、2-エチルシクロ
ペンチル基、2-n-ブチルシクロペンチル基、2,3-ジメチ
ルシクロペンチル基、2,4-ジメチルシクロペンチル基、
2,5-ジメチルシクロペンチル基、2,3-ジエチルシクロペ
ンチル基、2,3,4-トリメチルシクロペンチル基、2,3,5-
トリメチルシクロペンチル基、2,3,4-トリエチルシクロ
ペンチル基、テトラメチルシクロペンチル基、テトラエ
チルシクロペンチル基などのアルキル基を有するシクロ
ペンチル基を例示することができる。
ルシクロペンテニル基、3-メチルシクロペンテニル基、
2-エチルシクロペンテニル基、2-n-ブチルシクロペンテ
ニル基、2,3-ジメチルシクロペンテニル基、2,4-ジメチ
ルシクロペンテニル基、2,5-ジメチルシクロペンテニル
基、2,3,4-トリメチルシクロペンテニル基、2,3,5-トリ
メチルシクロペンテニル基、2,3,4-トリエチルシクロペ
ンテニル基、テトラメチルシクロペンテニル基、テトラ
エチルシクロペンテニル基などのアルキル基を有するシ
クロペンテニル基を例示することができる。
メチルシクロペンタジエニル基、3-メチルシクロペンタ
ジエニル基、2-エチルシクロペンタジエニル基、2-n-ブ
チルシクロペンテニル基、2,3-ジメチルシクロペンタジ
エニル基、2,4-ジメチルシクロペンタジエニル基、2,5-
ジメチルシクロペンタジエニル基、2,3-ジエチルシクロ
ペンタジエニル基、2,3,4-トリメチルシクロペンタジエ
ニル基、2,3,5-トリメチルシクロペンタジエニル基、2,
3,4-トリエチルシクロペンタジエニル基、2,3,4,5-テト
ラメチルシクロペンタジエニル基、2,3,4,5-テトラエチ
ルシクロペンタジエニル基、1,2,3,4,5-ペンタメチルシ
クロペンタジエニル基、1,2,3,4,5-ペンタエチルシクロ
ペンタジエニル基などのアルキル基を有するシクロペン
タジエニル基をを例示することができる。
炭化水素基としては、i-プロピル基、s-ブチル基、s-ア
ミル基、α-メチルベンジル基などを例示することがで
き、Siに隣接する炭素が3級炭素である炭化水素基と
しては、t-ブチル基、t-アミル基、α,α'-ジメチルベ
ンジル基、アドマンチル基などを例示することができ
る。
合物は、nが1である場合には、シクロペンチルトリメ
トキシシラン、2-メチルシクロペンチルトリメトキシシ
ラン、2,3-ジメチルシクロペンチルトリメトキシシラ
ン、シクロペンチルトリエトキシシラン、iso-ブチルト
リエトキシシラン、t-ブチルトリエトキシシラン、シク
ロヘキシルトリメトキシシラン、シクロヘキシルトリエ
トキシシラン、2-ノルボルナントリメトキシシラン、2-
ノルボルナントリエトキシシランなどのトリアルコキシ
シラン類が例示される。
ジエトキシシラン、t-ブチルメチルジメトキシシラン、
t-ブチルメチルジエトキシシラン、t-アミルメチルジエ
トキシシラン、ジシクロヘキシルジメトキシシラン、シ
クロヘキシルメチルジメトキシシラン、シクロヘキシル
メチルジエトキシシラン、2-ノルボルナンメチルジメト
キシシランなどのジアルコキシシラン類が例示される。
としては、下記のような式 (ii) で示されるジメトキシ
化合物も挙げられる。
に、シクロペンチル基、置換シクロペンチル基、シクロ
ペンテニル基、置換シクロペンテニル基、シクロペンタ
ジエニル基、置換シクロペンタジエニル基、あるいは、
Siに隣接する炭素が2級炭素または3級炭素である炭
化水素基を示す。
合物としては、たとえば、ジシクロペンチルジメトキシ
シラン、ジシクロペンテニルジメトキシシラン、ジシク
ロペンタジエニルジメトキシシラン、ジt-ブチルジメト
キシシラン、ジ(2-メチルシクロペンチル)ジメトキシ
シラン、ジ(3-メチルシクロペンチル)ジメトキシシラ
ン、ジ(2-エチルシクロペンチル)ジメトキシシラン、
ジ(2,3-ジメチルシクロペンチル)ジメトキシシラン、
ジ(2,4-ジメチルシクロペンチル)ジメトキシシラン、
ジ(2,5-ジメチルシクロペンチル)ジメトキシシラン、
ジ(2,3-ジエチルシクロペンチル)ジメトキシシラン、
ジ(2,3,4-トリメチルシクロペンチル)ジメトキシシラ
ン、ジ(2,3,5-トリメチルシクロペンチル)ジメトキシ
シラン、ジ(2,3,4-トリエチルシクロペンチル)ジメト
キシシラン、ジ(テトラメチルシクロペンチル)ジメト
キシシラン、ジ(テトラエチルシクロペンチル)ジメト
キシシラン、ジ(2-メチルシクロペンテニル)ジメトキ
シシラン、ジ(3-メチルシクロペンテニル)ジメトキシ
シラン、ジ(2-エチルシクロペンテニル)ジメトキシシ
ラン、ジ(2-n-ブチルシクロペンテニル)ジメトキシシ
ラン、ジ(2,3-ジメチルシクロペンテニル)ジメトキシ
シラン、ジ(2,4-ジメチルシクロペンテニル)ジメトキ
シシラン、ジ(2,5-ジメチルシクロペンテニル)ジメト
キシシラン、ジ(2,3,4-トリメチルシクロペンテニル)
ジメトキシシラン、ジ(2,3,5-トリメチルシクロペンテ
ニル)ジメトキシシラン、ジ(2,3,4-トリエチルシクロ
ペンテニル)ジメトキシシラン、ジ(テトラメチルシク
ロペンテニル)ジメトキシシラン、ジ(テトラエチルシ
クロペンテニル)ジメトキシシラン、ジ(2-メチルシク
ロペンタジエニル)ジメトキシシラン、ジ(3-メチルシ
クロペンタジエニル)ジメトキシシラン、ジ(2-エチル
シクロペンタジエニル)ジメトキシシラン、ジ(2-n-ブ
チルシクロペンテニル)ジメトキシシラン、ジ(2,3-ジ
メチルシクロペンタジエニル)ジメトキシシラン、ジ
(2,4-ジメチルシクロペンタジエニル)ジメトキシシラ
ン、ジ(2,5-ジメチルシクロペンタジエニル)ジメトキ
シシラン、ジ(2,3-ジエチルシクロペンタジエニル)ジ
メトキシシラン、ジ(2,3,4-トリメチルシクロペンタジ
エニル)ジメトキシシラン、ジ(2,3,5-トリメチルシク
ロペンタジエニル)ジメトキシシラン、ジ(2,3,4-トリ
エチルシクロペンタジエニル)ジメトキシシラン、ジ
(2,3,4,5-テトラメチルシクロペンタジエニル)ジメト
キシシラン、ジ(2,3,4,5-テトラエチルシクロペンタジ
エニル)ジメトキシシラン、ジ(1,2,3,4,5-ペンタメチ
ルシクロペンタジエニル)ジメトキシシラン、ジ(1,2,
3,4,5-ペンタエチルシクロペンタジエニル)ジメトキシ
シラン、ジt-アミル-ジメトキシシラン、ジ(α,α'-ジ
メチルベンジル)ジメトキシシラン、ジ(アドマンチ
ル)ジメトキシシラン、アドマンチル-t-ブチルジメト
キシシラン、シクロペンチル-t-ブチルジメトキシシラ
ン、ジイソプロピルジメトキシシラン、ジs-ブチルジメ
トキシシラン、ジs-アミルジメトキシシラン、イソプロ
ピル-s-ブチルジメトキシシランなどが挙げられる。
ルメトキシシラン、トリシクロペンチルエトキシシラ
ン、ジシクロペンチルメチルメトキシシラン、ジシクロ
ペンチルエチルメトキシシラン、ジシクロペンチルメチ
ルエトキシシラン、シクロペンチルジメチルメトキシシ
ラン、シクロペンチルジエチルメトキシシラン、シクロ
ペンチルジメチルエトキシシランなどのモノアルコキシ
シラン類などが挙げられる。これらのうち、ジメトキシ
シラン類特に式(II-ii )で示されるジメトキシシラン
類が好ましく、具体的に、ジシクロペンチルジメトキシ
シラン、ジ-t-ブチルジメトキシシラン、ジ(2-メチル
シクロペンチル)ジメトキシシラン、ジ(3-メチルシク
ロペンチル)ジメトキシシラン、ジ-t-アミルジメトキ
シシランが好ましい。上記の化合物は、2種以上組合わ
せて用いることもできる。
記のような予備重合触媒[I]と、有機ケイ素化合物
[II]と、必要に応じて有機アルミニウム化合物[II
I]とから形成される。
ては、予備重合触媒[I]を調製する際に示した有機ア
ルミニウム化合物(B)と同様のものを用いることがで
き、有機アルミニウム化合物[III]と有機アルミニウ
ム化合物(B)とは同一であっても異なっていてもよ
い。
の有機ケイ素化合物[II]とから形成されるオレフィン
重合用触媒は、高立体規則性のポリプロピレンを高重合
活性で製造することができ、かつ従来公知の立体特異性
オレフィン重合用触媒と比較して水素による分子量制御
も容易である。
[I]、有機ケイ素化合物[II]および必要に応じて有
機アルミニウム化合物[III]からオレフィン重合用触
媒を形成するに際しては、本発明の目的を損なわない範
囲であれば、これらとともに触媒の形成に有用な他の化
合物を用いてもよく、たとえば固体状チタン触媒成分
(A)を調製する際に前述したような電子供与体(ii)な
どを必要に応じて用いることができる。
酸素含有化合物、燐含有化合物などを併用することもで
きる。このような窒素含有化合物としては、具体的に
は、2,6-置換ピペリジン類、2,5-置換ピペリジン類、N,
N,N',N'-テトラメチルメチレンジアミン、N,N,N',N'-テ
トラエチルメチレンジアミン、1,3-ジベンジルイミダゾ
リジン、1,3-ジベンジル-2-フェニルイミダゾリジンな
どの置換メチレンジアミン類などが挙げられる。
エチルホスファイト、トリn-プロピルホスファイト、ト
リイソプロピルホスファイト、トリn-ブチルホスファイ
ト、トリイソブチルホスファイト、ジエチルn-ブチルホ
スファイト、ジエチルフェニルホスファイトなどの亜リ
ン酸エステル類などが挙げられる。
6-置換テトラヒドロピラン類、2,5-置換テトラヒドロピ
ラン類などが挙げられる。さらに下記のような一般式で
示される有機ケイ素化合物を用いることもできる。なお
下記式で示される有機ケイ素化合物中に、上記有機ケイ
素化合物[II]が含まれていてもよい。
である) このような一般式で示される有機ケイ素化合物として
は、具体的には、トリメチルメトキシシラン、トリメチ
ルエトキシシラン、ジメチルジメトキシシラン、ジメチ
ルジエトキシシラン、ジイソプロピルジメトキシシラ
ン、ジフェニルジメトキシシラン、フェニルメチルジメ
トキシシラン、ジフェニルジエトキシシラン、ビスo-ト
リルジメトキシシラン、ビスm-トリルジメトキシシラ
ン、ビスp-トリルジメトキシシラン、ビスp-トリルジエ
トキシシラン、ビスエチルフェニルジメトキシシラン、
エチルトリメトキシシラン、エチルトリエトキシシラ
ン、ビニルトリメトキシシラン、メチルトリメトキシシ
ラン、n-プロピルトリエトキシシラン、デシルトリメト
キシシラン、デシルトリエトキシシラン、フェニルトリ
メトキシシラン、γ-クロルプロピルトリメトキシシラ
ン、メチルトリエトキシシラン、エチルトリエトキシシ
ラン、ビニルトリエトキシシラン、n-ブチルトリエトキ
シシラン、フェニルトリエトキシシラン、γ-アミノプ
ロピルトリエトキシシラン、クロルトリエトキシシラ
ン、エチルトリイソプロポキシシラン、ビニルトリブト
キシシラン、ケイ酸エチル、ケイ酸ブチル、トリメチル
フェノキシシラン、メチルトリアリロキシ(allyloxy)シ
ラン、ビニルトリス(β−メトキシエトキシシラン)、
ビニルトリアセトキシシラン、ジメチルテトラエトキシ
ジシロキサンなどが挙げられる。
有機ケイ素化合物および必要に応じて[III]有機アル
ミニウム化合物とからなるオレフィン重合用触媒の存在
下に、プロピレンを単独重合するかまたはプロピレンと
他の重合性モノマーとを共重合する。
ば、エチレン、1-ブテン、1-ペンテン、1-ヘキセン、1-
オクテン、1-デセン、1-ドデセン、1-テトラデセン、1-
ヘキサデセン、1-オクタデセン、1-エイコセン、3-メチ
ル-1-ブテン、3-メチル-1-ペンテン、3-エチル-1-ペン
テン、4-メチル-1-ペンテン、4-メチル-1-ヘキセン、4,
4-ジメチル-1-ヘキセン、4,4-ジメチル-1-ペンテン、4-
エチル-1-ヘキセン、3-エチル-1-ヘキセンなどのα−オ
レフィン、シクロペンテン、シクロヘプテン、ノルボル
ネン、5-エチル-2-ノルボルネン、テトラシクロドデセ
ン、2-エチル-1,4,5,8-ジメタノ-1,2,3,4,4a,5,8,8a-オ
クタヒドロナフタレンなどのシクロオレフィン、スチレ
ン、ジメチルスチレン類、アリルナフタレン、アリルノ
ルボルナン、ビニルナフタレン類、アリルトルエン類、
アリルベンゼン、ビニルシクロペンタン、ビニルシクロ
ヘキサン、ビニルシクロヘプタン、アリルトリアルキル
シラン類などのビニル化合物などを挙げることができ
る。
3-メチル-1-ブテン、3-メチル-1-ペンテン、4-メチル-1
-ペンテン、ビニルシクロヘキサン、ジメチルスチレ
ン、アリルトリメチルシラン、アリルナフタレンなどが
好ましい。
を共重合させることもできる。このようなポリエン化合
物としては、具体的に、1,3-ブタジエン、1,3-ペンタジ
エン、1,4-ペンタジエン、1,3-ヘキサジエン、1,4-ヘキ
サジエン、1,5-ヘキサジエン、4-メチル-1,4-ヘキサジ
エン、5-メチル-1,4-ヘキサジエン、6-メチル-1,6-オク
タジエン、7-メチル-1,6-オクタジエン、6-エチル-1,6-
オクタジエン、6-プロピル-1,6-オクタジエン、6-ブチ
ル-1,6-オクタジエン、6-メチル-1,6-ノナジエン、7-メ
チル-1,6-ノナジエン、6-エチル-1,6-ノナジエン、7-エ
チル-1,6-ノナジエン、6-メチル-1,6-デカジエン、7-メ
チル-1,6-デカジエン、6-メチル-1,6-ウンデカジエン、
1,7-オクタジエン、1,9-デカジエン、イソプレン、ブタ
ジエン、エチリデンノルボルネン、ビニルノルボルネン
およびジシクロペンタジエンなどが挙げられる。
できる。本発明では、プロピレンと他のモノマーとの共
重合により、ランダム共重合体を製造してもブロック共
重合体を製造してもよい。
どの液相重合法あるいは気相重合法いずれにおいても実
施することができる。重合がスラリー重合の反応形態を
採る場合、反応溶媒としては、重合不活性な有機溶媒を
用いることもできるし、反応温度において液状の重合モ
ノマーを用いることもできる。
は、重合容積1リットル当りチタン原子に換算して、通
常は約0.0001〜50ミリモル、好ましくは約0.0
01〜10ミリモルの量で用いられる。有機ケイ素化合
物[II]は、このチタン原子1モル当り、通常0.00
1〜10モル、好ましくは0.01〜5モルの量で用い
られる。また有機アルミニウム化合物[III]は、該化
合物(B)中の金属原子が重合系中のチタン原子1モル
に対し、通常約1〜2000モル好ましくは約2〜50
0モルとなるような量で必要に応じて用いることがで
き、用いなくてもよい場合がある。
動剤)を用いて、ポリプロピレンの分子量を調節するこ
とができる。本発明では、この水素は、プロピレン1モ
ルに対して、0.5モル以下、好ましくは0.4モル以
下、さらに好ましくは0.3モル以下の量で用いられる
ことが好ましい。
態などによっても異なるが、重合温度は、通常、約−5
0〜200℃、好ましくは約50〜100℃で、重合圧
力は、通常、常圧〜100Kg/cm2、好ましくは約2〜
50Kg/cm2である。重合は回分式、半連続式、連続式
の何れの方法においても行なうことができる。さらに重
合を、反応条件を変えて2段以上に分けて行うこともで
きる。
れるポリプロピレンのメルトフローレート(MFR:A
STM D1238に準拠して230℃、2.26kg荷
重下で測定)は、通常0.01〜1000g/10分、好
ましくは0.1〜500g/10分であることが望まし
い。
25〜0.65g/ml、好ましくは0.30〜0.60g
/mlであることが望ましい。このポリプロピレンは、高
立体規則性であり、立体規則性指標となる23℃n-デカ
ン可溶成分量(DS)は、2重量%以下、好ましくは
1.5重量%以下、より好ましくは1重量%以下あるこ
とが望ましい。
によれば、従来の触媒を用いる重合系に比べて、製造時
の水素使用量が少なくても立体規則性が極めて高く、成
形性に優れるポリプロピレンを製造することができる。
が、本発明はこれら実施例により限定されるものではな
い。
物性の測定方法を示す。 (1) 嵩密度(BD);ASTM D1895に準拠して
測定した。 (2) メルトフローレート(MFR);ASTM D12
38に準拠して230℃、2.16kg荷重下で測定し
た。 (3) 23℃n-デカン可溶成分量(DS);1リットルの
フラスコに、3gの試料(ポリオレフィン)、20mgの
2,6-ジ-tert-ブチル-4-メチルフェノール、500mlのn
-デカンを入れ、145℃で加熱して溶解させる。溶解
後8時間かけて23℃まで冷却し、23℃で8時間維持
する。析出した固体と、溶解した重合体を含むn-デカン
溶液とをグラスフィルターで濾過分離する。液相を減圧
下150℃で恒量になるまで乾燥し、その重量を測定す
る。得られた重合体溶解量を、試料の重量に対する百分
率として算出し、ポリプロピレンの23℃デカン可溶成
分量(DS)とする。
カン37.5mlおよび2-エチルヘキシルアルコール3
5.1ml(225ミリモル)を、130℃で2時間加
熱して均一溶液とした。
(11.3ミリモル)を添加し、130℃でさらに1時
間攪拌混合して溶解させた。このようにして得られた均
一溶液を室温まで冷却した後、−20℃に保持された四
塩化チタン(TiCl4)200ml(1.8モル)中に1
時間にわたって全量滴下装入した。
0℃に昇温し、110℃に達したところでフタル酸ジイ
ソブチル(DIBP)を5.03ml(18.8ミリモ
ル)を添加し、これより2時間同温度にて攪拌保持し
た。
固体部を275mlのTiCl4に再懸濁させた後、得ら
れた懸濁液を再び110℃で2時間加熱した。反応終了
後、再び熱濾過により固形部を採取し、110℃デカン
および室温ヘキサンを用いて、洗浄液中に遊離のチタン
化合物が検出されなくなるまで十分洗浄した。
媒成分をヘキサンスラリーとして保存した。このヘキサ
ンスラリーの一部を乾燥して、固体状チタン触媒成分の
組成を分析した。固体状チタン触媒成分(A)は、チタ
ンを2.3重量%、マグネシウムを18重量%、塩素を
58重量%、DIBPを12.4重量%含有していた。
カン156.4mlを装入して、0℃に冷却した後、ト
リエチルアルミニウム(TEA)を40ミリモル、3-メ
ルチル-1-ブテンを60g、2-イソプロピル-2-イソブチ
ル-1,3- ジメトキシプロパンを8ミリモル、および上記
で得られた固体状チタン触媒成分(A)をチタン原子換
算で4ミリモル装入した後、オートクレーブを密閉し、
攪拌下に20℃で3時間重合を行なった。
取り出した後、デカンテーションにより液部を除去して
デカン洗浄を3回行なった後、得られた予備重合触媒
(1)をデカンに再懸濁した。予備重合量は、固体状チ
タン触媒成分1g当り4.8gであった。
プタン400mlを装入し、60℃、プロピレン雰囲気
下、トリエチルアルミニウム(TEA)を0.4ミリモ
ル、ジシクロペンチルジシメトキシシラン(DCPM
S)を0.08ミリモル、および上記で得られた予備重
合触媒(1)をチタン原子換算で0.008ミリモル装
入した。
した後、この温度を1時間保持してプロピレンを重合さ
せた。重合中の圧力は5kg/cm2G に保った。重合終了
後、生成固体を含むスラリーを濾過し、白色粉末と液相
部とに分離した。
3.9gであった。また液相部を濃縮して溶媒可溶性重
合体0.5gを得た。重合活性、白色粉末状重合体の2
3℃n-デカン可溶成分量(p-DS)、MFR、みかけ嵩
比重(BD)、溶媒可溶性重合体を23℃n-デカン可溶
成分として算出したポリマー全体の23℃n-デカン可溶
成分量(t-DS)を表1に示す。
は、実施例1と同様にして重合を行なった。結果を表1
に示す。
キサン64.6mlを装入して、18℃に冷却した後、
トリエチルアルミニウム(TEA)を4ミリモル、2-イ
ソプロピル-2-イソブチル-1,3- ジメトキシプロパンを
0.8ミリモル、および実施例1で得られた固体状チタ
ン触媒成分(A)をチタン原子換算で0.4ミリモル添
加した後、プロピレンガスを1.39リットル/hで反
応器内に供給し、攪拌下に20℃で1時間反応させた。
取り出した後、デカンテーションにより液部を除去して
デカン洗浄を3回行なった後、得られた予備重合触媒
(2)をデカンに再懸濁した。予備重合量は、固体状チ
タン触媒成分1g当り3.0gであった。
重合触媒(2)を用いた以外は、実施例1と同様にして
重合を行なった。結果を表1に示す。
は、比較例1と同様にして重合を行なった。結果を表1
に示す。
ル-2-イソブチル-1,3-ジメトキシプロパン8ミリモルに
代えて、トリメチルメトキシシラン(TMMS)を40
ミリモルを用いた以外は、実施例1と同様にして予備重
合を行なった。
当り5.0gであった。重合 実施例1において、予備重合触媒(1)に代えて、予備
重合触媒(3)を用いた以外は、実施例1と同様にして
重合を行なった。結果を表1に示す。
は、比較例3と同様にして重合を行なった。結果を表1
に示す。
を示す図である。
Claims (5)
- 【請求項1】[I](A)マグネシウム、チタン、ハロ
ゲンおよび電子供与体を含有する固体状チタン触媒成分
と、 (B)有機アルミニウム化合物と、 (C)複数の原子を介して存在する2個以上のエーテル
結合を有する化合物とからなる触媒に、 3-メチル-1-ブテン、3-メチル-1-ペンテン、3-エチル-1
-ペンテン、4-メチル-1-ペンテン、4-メチル-1-ヘキセ
ン、4,4-ジメチル-1-ヘキセン、4,4-ジメチル-1-ペンテ
ン、4-エチル-1-ヘキセン、3-エチル-1-ヘキセンから選
ばれる分岐状α−オレフィンが、該固体状チタン触媒成
分(A)1g当り0.01〜1000gの量で予備重合
されてなることを特徴とする予備重合触媒。 - 【請求項2】前記(C)複数の原子を介して存在する2
個以上のエーテル結合を有する化合物が、下記式で示さ
れることを特徴とする請求項1に記載の予備重合触媒; 【化1】 (式中、nは2≦n≦10の整数であり、R1 〜R26は
炭素、水素、酸素、ハロゲン、窒素、硫黄、リン、ホウ
素およびケイ素から選択される少なくとも1種の元素を
有する置換基であり、任意のR1 〜R26、好ましくはR
1 〜R2nは共同してベンゼン環以外の環を形成していて
もよく、主鎖中に炭素以外の原子が含まれていてもよ
い。)。 - 【請求項3】[I]請求項1または2に記載の予備重合
触媒と、[II]下記式(i) で示される有機ケイ素化合物
と、 Ra nSi(ORb)4-n …(i) (式中、nは1、2または3であり、 nが1であるとき、Ra は2級または3級の炭化水素基
であり、 nが2または3であるとき、Ra の少なくとも1つは2
級または3級の炭化水素基であり、Ra は同じであって
も異なっていてもよく、 Rb は炭素数1〜4の炭化水素基であって、4−nが2
または3であるとき、ORb は同じであっても異なって
いてもよい。) 必要に応じて[III]有機アルミニウム化合物と、から
なることを特徴とするオレフィン重合用触媒。 - 【請求項4】前記有機ケイ素化合物が、下記式(ii)で示
されることを特徴とする請求項3に記載のオレフィン重
合用触媒; 【化2】 (式中、Ra およびRc は、それぞれ独立に、シクロペ
ンチル基、置換シクロペンチル基、シクロペンテニル
基、置換シクロペンテニル基、シクロペンタジエニル
基、置換シクロペンタジエニル基、あるいは、Siに隣
接する炭素が2級炭素または3級炭素である炭化水素基
を示す。)。 - 【請求項5】請求項3または4に記載のオレフィン重合
用触媒の存在下に、プロピレンを単独重合させるかまた
はプロピレンと他のα−オレフィンと共重合させること
を特徴とするプロピレンの重合方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19722897A JPH1135622A (ja) | 1997-07-23 | 1997-07-23 | オレフィン重合用予備重合触媒およびこれを含むオレフィン重合用触媒、プロピレンの重合方法 |
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---|---|---|---|
JP19722897A JPH1135622A (ja) | 1997-07-23 | 1997-07-23 | オレフィン重合用予備重合触媒およびこれを含むオレフィン重合用触媒、プロピレンの重合方法 |
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JPH1135622A true JPH1135622A (ja) | 1999-02-09 |
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Country Status (1)
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JP (1) | JPH1135622A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003105022A (ja) * | 2001-09-28 | 2003-04-09 | Mitsui Chemicals Inc | α−オレフィン系重合体の製造方法 |
-
1997
- 1997-07-23 JP JP19722897A patent/JPH1135622A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003105022A (ja) * | 2001-09-28 | 2003-04-09 | Mitsui Chemicals Inc | α−オレフィン系重合体の製造方法 |
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