JPH11351651A - 空気調和機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 諸性能の低下や消費電力の増大等をもたらす
ことなく風量制御が精度良くできるようにする。 【解決手段】 送風機１２の吸気側に、風の流れ方向と
直交するように位置する柱状部材２４に、第１の圧力検
出孔２５と、この第１の圧力検出孔２５が通じる連通路
２６を有して成る圧力検出部２３を設けると共に、第１
の圧力検出孔２５より上流側に第２の圧力検出孔２７を
設け、この第２の圧力検出孔２７から検出される圧力
と、第１の圧力検出孔２５から連通路２６を通じて検出
される圧力との差に基づき、風量を制御するようにし
た。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は送風機の吸気側又は
吐気側の圧力差に基づき風量を制御する機能を有する空
気調和機に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、空気調和機、例えばダクト用
換気扇においては、図１３に示すように、送風機１を内
設した本体枠２の吸気口３において、これの断面積が異
なる部分の各周壁部４，５にそれぞれ圧力検出孔６，７
を設け、この圧力検出孔６，７からそれぞれ圧力（静
圧）を検出して、その検出した圧力の差に基づき、マイ
クロコンピュータ等により、送風機１の運転を制御し
て、風量を制御するようにしたものが供されている。こ
れは、風路の断面積が変化すると、圧力が変化し、その
圧力差が風量の２乗に比例することに基づく。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上述のものの場合、風
量制御が精度良くできるようにするためには、検出する
圧力の差が大きく出るようにする必要があり、そのため
には、風路の断面積の変化を大きくすれば良い。しかし
ながら、そのようにすると、風路の断面積が急拡大ある
いは急縮小することになって、騒音の増大や風量の減少
といった諸性能の低下を招来し、消費電力の増大をもた
らす。

【０００４】このため、上述のものでは、風路の断面積
の変化を大きくすることは避けており、この結果、検出
する圧力の差が大きく出ないため、風量制御が精度良く
できないという問題点を有していた。

【０００５】又、圧力検出孔６，７が傾いて設けられて
いたり、それらの圧力検出孔６，７に突起や傷があった
りすると、圧力の検出が正確にできなくなるが、上述の
ものの場合、検出する圧力の差が本来的に大きく出ない
ものであるため、それによる影響（検出圧力の過誤率）
も大きく、検出圧力の差がより正確でなくなる。従っ
て、これによっても、風量制御が精度良くできないとい
う問題点を有していた。

【０００６】本発明は上述の事情に鑑みてなされたもの
であり、従ってその目的は、諸性能の低下や消費電力の
増大等をもたらすことなく風量制御が精度良くできる空
気調和機を提供するにあって、更に、目詰まりや風路抵
抗等も少ない空気調和機を提供するにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の空気調和機は、送風機を具え、この送風機
の吸気側又は吐気側に、風の流れ方向と直交するように
位置する柱状部材に、第１の圧力検出孔と、この第１の
圧力検出孔が通じる連通路を有して成る圧力検出部を設
けると共に、前記第１の圧力検出孔より上流側に第２の
圧力検出孔を設け、この第２の圧力検出孔から検出され
る圧力と、前記圧力検出部の第１の圧力検出孔から連通
路を通じて検出される圧力との差に基づき、風量を制御
するようにしたことを特徴とする（請求項１の発明）。

【０００８】風の流れ方向と直交する柱状部材に対し、
その周囲部の風の流れは、柱状部材の上流側では、慣性
力により柱状部材の表面に沿って流れ、下流側になるに
連れて、空気の粘性による損失や圧力勾配の変化により
柱状部材の表面部から剥離して流れる。この結果、柱状
部材の周囲部の圧力は大きく変化するものであり、上記
構成のものでは、その大きく変化する圧力を、柱状部材
に設けた第１の圧力検出孔から、同じく柱状部材に設け
た連通路を通じて検出し、一方、第１の圧力検出孔より
上流側に設けた第２の圧力検出孔からも圧力を検出する
ことにより、その圧力差は大きく出る。かくして、風路
の断面積の変化を大きくするまでもなく、大きな圧力差
が得られ、それによって風量制御が精度良くできるよう
になる。

【０００９】この場合、圧力検出部は、第１の圧力検出
孔を柱状部材の風の流れの上流側を除いた位置に有する
と良い（請求項２の発明）。このものでは、第１の圧力
検出孔に、風によって運ばれる塵埃や油等が侵入して詰
まることがなくなる。又、圧力検出部の柱状部材は円柱
状であると良い（請求項３の発明）。このものでは、柱
状部材が風路の抵抗となるのを少なくできる。

【００１０】一方、圧力検出部の柱状部材は三角柱状で
あっても良い（請求項４の発明）。このものでは、柱状
部材の頂部の一つが風の流れの上流側に位置するように
設けることにより、該柱状部材が風路の抵抗となるのを
一層少なくできる。

【００１１】更に、圧力検出部の柱状部材は四角以上の
多角柱状であっても良い（請求項５の発明）。このもの
では、柱状部材の面の一つが風の流れの上流側に位置す
るように設けることにより、風路抵抗は大きくなるもの
の、下流側での負圧を大きくできる。

【００１２】このほか、第１の圧力検出孔は圧力検出部
の柱状部材の風の流れの下流側に形成され、第２の圧力
検出孔が圧力検出部の柱状部材の風の流れの上流側に形
成されているのも良い（請求項６の発明）。このもので
は、柱状部材の上流側で正圧が得られ、下流側で負圧が
得られることにより、それらの圧力差が更に大きくな
る。又、第１の圧力検出孔は複数個形成されているのも
良い（請求項７の発明）。このものでは、圧力を平均し
て検出することができる。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明をダクト用換気扇に
適用した第１実施例につき、図１ないし図８を参照して
説明する。まず図１に示すダクト用換気扇は、その構成
を吸気口側の半部で示しており、本体枠１１の内部に送
風機１２を配設している。本体枠１１は、図中左側の側
面部に吸気口１３を有しており、例えばそれとは反対側
の側面部（図示せず）に吐気口を有していて、それらに
はそれぞれ吸気ダクト及び排気ダクト（いずれも図示せ
ず）を接続するようになっている。

【００１４】又、本体枠１１は、家屋の天井裏の構造物
（図示せず）から垂下した複数本（１本のみ図示）のア
ンカーボルト１４に、それぞれ取付金具１５を嵌合し
て、その各上下をナット１６，１７により締付けること
により設置している。更に、本体枠１１の下面の開放部
には露の滴下を受ける水受皿１８を取付けており、この
水受皿１８に排水パイプ（図示せず）を接続している。

【００１５】一方、送風機１２は、本体枠１１の内上面
部に取付枠１９によって取付けたモータ２０と、このモ
ータ２０の回転軸に取付けた送風羽根２１、及びこの送
風羽根２１を囲繞するケーシング２２から成っており、
前記吸気ダクトを通じて吸気口１３から吸気し、吐気口
から排気ダクトを通じて吐気するようになっている。

【００１６】そして、その送風機１２の吸気側である本
体枠１１の吸気口１３内には、圧力検出部２３を設けて
いる。この圧力検出部２３は、図２にも示すように、柱
状部材２４に、第１の圧力検出孔２５を形成すると共
に、連通路２６を形成して成るもので、柱状部材２４
は、この場合、断面形が図３に示す真円形の円柱状に
て、図１及び図２に示すように、吸気口１３内における
風の流れ方向（矢印Ｗで示す）と直交するように、例え
ば吸気口１３の中心部を通してその上下間にわたって設
けている。

【００１７】これに対して、第１の圧力検出孔２５は柱
状部材２４の軸方向中間部で径方向、この場合、吸気口
１３内における風の流れの下流側に開口するように設け
ており、連通路２６は第１の圧力検出孔２５に連通して
そこから柱状部材２４の下端まで該柱状部材２４内の中
心部を軸方向に延びるように設けていて、その先端は吸
気口１３外の下方に開口している。

【００１８】又、第１の圧力検出孔２５より上流側、こ
の場合、圧力検出部２３の全体よりも上流側（図中左
側）の吸気口１３下壁には、第２の圧力検出孔２７を設
けている。そして、この第２の圧力検出孔２７と先の連
通路２６の下端開口部ひいては第１の圧力検出孔２５
は、それぞれ接続チューブ２８，２９を介して図４に示
す差圧変換器３０に接続している。

【００１９】上記差圧変換器３０は、例えば図示しない
ダイヤフラムを有するもので、例えばその一面側に上記
第２の圧力検出孔２７から接続チューブ２８を通じて検
出される圧力を及ぼさせ、反対側の他面側に第１の圧力
検出孔２５から連通路２６及び接続チューブ２９を通じ
て検出される圧力を及ぼさせることにより、その圧力差
に応じた量、ダイヤフラムを圧力の高い方から低い方に
変形させ、このダイヤフラムの変形を各種の変位センサ
やあるいはストレンゲージ等の検出手段により検出して
電気信号に変換し、圧力差に応じたその電気信号を出力
するようになっている。

【００２０】しかして、差圧変換器３０の出力は、制御
手段であるマイクロコンピュータ３１に入力するように
しており、マイクロコンピュータ３１は、その入力並び
にあらかじめ記憶された制御プログラムに基づいて、前
記送風機１２のモータ２０による送風羽根２１の回転速
度を制御し、これによって風量が所期の値となるように
制御するようになっている。

【００２１】次に、上記構成のものの作用を、従来のも
のと比較して述べる。まず、従来のものの、風路断面形
状、及びその各風路の圧力（静圧）、風速、断面積を示
すと図５のようになる。両風路においては、一般に、ベ
ルヌイの定理により、

【数１】

【００２２】の関係が成り立つ。この（１）式から、圧
力差ΔＰは、

【数２】 である。

【００２３】一方、風量は各風路において一定であるか
ら、

【数３】 であり、従って、

【００２４】

【数４】 である。

【００２５】この（４）式を先の（２）式に代入する
と、

【数５】 であり、従って、

【００２６】

【数６】 である。

【００２７】この（６）式を先の（３）式に代入する
と、

【数７】 となる。

【００２８】従って、風路断面積が決定されれば、

【数８】 すなわち、風量の２乗に圧力差が比例する。

【００２９】この従来のもので、圧力差と風量とを具体
的に試算すると、断面積Ａ1 、Ａ2は、 Ａ1 ＝０．０９５×０．０９７ ＝０．００９２１５［ｍ^２］ Ａ2 ＝０．１０７×０．１２１ ＝０．０１２９４７［ｍ^２］ となる。なお、この場合、風路はいずれも四角筒状であ
る。又、常温ではγ＝１．２であるから、これらを先の
（７）式に代入すると、

【００３０】

【数９】 となる。この関係から、

【００３１】

【表１】 となる。なお、この場合、風速Ｖ1 は下記の（１０）式
から求めている。

【００３２】

【数１０】 従来のものは、このようになり、例えば風量約１２０
［ｍ^３／Ｈ］のとき、圧力差は約０．４［ｍｍＨ_２Ｏ］
（０．４［ｋｇ／ｍ^２］）という微小な数値にしかなら
ないものである。

【００３３】これに対し、本発明の上記第１実施例のも
のの圧力検出部２３のように、風の流れと直交するよう
に置かれた物体の周囲部では、風は、図６に矢印で示す
ように、物体の上流側では、慣性力により物体の表面に
沿って流れるが、下流側では、空気の粘性による損失や
圧力勾配の変化により、物体の表面から剥離して流れ、
場合によっては、物体の下流側に大きな剥離層が形成さ
れることが知られている。

【００３４】図７は、本発明の第１実施例のものの圧力
検出部２３の柱状部材２４のような円柱状部材の周囲部
の圧力分布を、文献（社団法人日本機械学会発行「機械
工学便覧」改訂第５版）に基づいて示しており、円柱の
周囲部の圧力が大きく変化することが分かる。この圧力
分布は、パラメータであるＲｅ（レイノルズ数：流れの
相似性を表す無次元変数）により、大きく変わる。

【００３５】ここで、本発明の第１実施例として考慮し
ている場合について、Ｒｅの概略値を計算する。まず、
Ｒｅは下記の（１１）式で表される。

【数１１】

【００３６】この場合、従来例に対応する本発明の第１
実施例のモデルでは、概ね、 ｄ＝６［ｍｍ］ Ｖ＝３．６［ｍ／ｓ］ ν＝１．５６×１０^−５［ｍ^２／ｓ］（常温時） であり、これらを（１１）式に代入すると、

【００３７】

【数１２】 となる。これは、図７中のＲｅ＝１．８６×１０^５＜Ｒ
ｅｃに相当する。なお、更に、風速が増すか、円柱状部
材の直径が大きくなれば、図７中のＲｅ＝６．７×１０
^５＜Ｒｅｃの分布特性に近付くことが想定される。又、
この図７には、理論値による分布特性をも示している。

【００３８】図７のグラフの横軸は、図６に示すよう
に、円柱状部材の中心Ｏと上流側岐点Ｘとを結ぶ線から
下流側岐点Ｙ方向への角度θをとっている。一方、縦軸
は、円柱状部材の静圧Ｐを、円柱状部材に速度Ｖで近寄
る風の動圧Ｐｄで無次元化したものであり、動圧Ｐｄは
下記の（１３）式で表される。

【００３９】

【数１３】

【００４０】図７のＲｅ＝１．８６×１０^５＜Ｒｅｃの
圧力分布特性では、角度θが１２０〜１８０°で、Ｐ／
（１／２・ρＶ^２）の値Ｃｐは概ね−１〜−１．１とな
る。従って、これらの値から、θ＝１２０〜１８０°の
場合、

【数１４】 の結果が得られることになる。

【００４１】前述の、風量約１２０［ｍ^３／Ｈ］のとき
（風速約３．６［ｍ／ｓ］）に、本発明の第１実施例
の、柱状部材２４（ｄ＝６［ｍｍ］）に第１の圧力検出
孔２５を設けたものにおいて、圧力（静圧）を検出する
と、

【数１５】

【００４２】となり、この結果を（１４）式に代入する
と、 Ｐ＝−０．７９３〜−０．８７２［ｍｍＨ_２Ｏ］ となる。これは、柱状部材２４の下流側で、角度θが１
２０〜１８０°の位置に設けた第１の圧力検出孔２５か
ら検出される圧力（静圧）であるが、実質的に、圧力検
出部２３の上流側で第２の圧力検出孔２７により検出さ
れる圧力（静圧）との差でもあり、従来例の約０．４
［ｍｍＨ_２Ｏ］という圧力差と比較すれば、２倍前後の
高い圧力差が得られることになる。

【００４３】なお、下記の表は、従来のもののデータに
対応させて、本発明の第１実施例の各風量（風速）ごと
に検出される圧力差を示しており、いずれの風量でも、
２倍前後の高い圧力差が得られることが分かる。

【００４４】

【表２】

【００４５】又、これらのデータから明らかなように、
検出される圧力差と風量（風速）とは相関関係があるか
ら、マイクロコンピュータ３１は、検出される圧力差
を、記憶した所期の風量を得るに必要な圧力差データと
比較し、その結果で、送風機１２のモータ２０による送
風羽根２１の回転速度を所期の風量が得られるように制
御する。

【００４６】更に、図８は、横軸に風量Ｑ［ｍ^３／Ｈ］
をとり、縦軸に圧力差ΔＰ［ｍｍＨ_２Ｏ］をとって、本
発明の第１実施例のもの特性を、従来のものの特性と比
較して表しており、この図からも明らかなように、本発
明の第１実施例のものでは、同一風量でも、従来のもの
より大きな圧力差が得られることが分かる。又、風量の
変化に対し、本発明の第１実施例のものでは、従来のも
のより大きな圧力差の変化が得られることが分かる。か
くして、本発明の第１実施例のものによれば、検出圧力
差の分解能を高くし得るものであり、それだけ風量制御
を精度良く行うことができる。

【００４７】このように本発明の第１実施例のものによ
れば、風路の断面積の変化を従来のもののように大きく
することなく、検出する圧力の差が大きく得られるもの
で、それにより、騒音の増大や風量の減少といった諸性
能の低下、並びに消費電力の増大をもたらすことなく、
風量制御を精度良く行うことができる。又、本第１実施
例のものによれば、検出する圧力の差が大きく得られる
ことから、圧力検出孔２５，２７が傾いて設けられてい
たり、それらの圧力検出孔２５，２７に突起や傷があっ
たりしても、それらによる影響（検出圧力の過誤率）を
小さく済ませ得るものであり、これによっても、風量制
御を精度良く行うことができる。

【００４８】なお、図７から明らかなように、第１の圧
力検出孔２５の位置は、角度θが６０〜１２０°の位置
であっても、Ｐ／（１／２・ρＶ^２）の値Ｃｐは−０．
７〜−１．１で、従来のものより大きな圧力差を得るこ
とができるものであり、更に、図６に示した上流側岐点
Ｘの位置であっても、Ｐ／（１／２・ρＶ^２）の値Ｃｐ
は＋１で、絶対値で考えれば、やはり従来のものより大
きな圧力差を得ることができる。従って、第１の圧力検
出孔２５の位置は、それらでも良いもので、前述の、角
度θが１２０〜１８０°の位置に限られるものではな
い。

【００４９】たゞし、第１の圧力検出孔２５を柱状部材
２４の風の流れの上流側に設けたものの場合、第１の圧
力検出孔２５に、風によって運ばれる塵埃や油等が侵入
して詰まることがあり、それに対して、第１の圧力検出
孔２５を柱状部材２４の風の流れの上流側を除いた位置
に設けた上記第１実施例のものでは、その塵埃や油等の
詰まりがなく、いわゆる目詰まりを防止できる利点を有
する。

【００５０】又、上記第１実施例のものの場合、柱状部
材２４を円柱状としており、これによって、該柱状部材
２４が風路の抵抗となるのを少なくできる。なお、この
場合、柱状部材２４は断面形状が真円形の円柱状に限ら
れず、楕円形の円柱状を成すものであっても、同様の作
用効果を得ることができる。

【００５１】以上に対して、図９ない図１２は本発明の
第２ないし第５実施例を示すもので、それぞれ、第１実
施例と同一の部分には同一の符号を付して説明を省略
し、異なる部分についてのみ述べる。

【００５２】［第２実施例］図９に示す第２実施例にお
いては、圧力検出部２３に、上述の断面真円形の円柱状
を成す柱状部材２４に代えて、断面三角形の三角柱状を
成す柱状部材４１を使用している。このものでは、柱状
部材４１の頂部の一つが風の流れの上流側に位置するよ
うに設けることにより、該柱状部材４１が風路の抵抗と
なるのを更に少なくできる。なお、この場合にも、第１
の圧力検出孔２５の位置は柱状部材４１の風の流れの下
流側に限られるものではない。

【００５３】［第３実施例］図１０に示す第３実施例に
おいては、圧力検出部２３に、上述の三角柱状を成す柱
状部材４１とも代えて、断面四角形の四角柱状を成す柱
状部材５１を使用している。このものでは、柱状部材５
１の面の一つが風の流れの上流側に位置するように設け
ることにより、風路抵抗は大きくなるものの、下流側で
の負圧を大きくできる。

【００５４】従って、第１の圧力検出孔２５をその下流
側に形成することにより、該第１の圧力検出孔２５と第
２の圧力検出孔２７とからそれぞれ検出される圧力の差
を大きくできるから、風量制御を一段と精度良く行うこ
とができる。なお、この場合も、第１の圧力検出孔２５
の位置は柱状部材４１の風の流れの下流側に限られるも
のではない。又、柱状部材５１は四角柱状に限られず、
四角以上の、五角、六角などの多角柱状を成すものであ
っても良い。

【００５５】［第４実施例］図１１に示す第４実施例に
おいては、圧力検出部２３の第１の圧力検出孔２５を柱
状部材２４の風の流れの下流側に形成したのに対して、
第２の圧力検出孔６１を、前述の第２の圧力検出孔２７
に代え、柱状部材２４の風の流れの上流側、例えば図６
に示した上流側岐点Ｘの位置に形成し、これと接続チュ
ーブ２８とを接続する連通路６２を柱状部材２４中に形
成している。

【００５６】このものでは、柱状部材２４の上流側で正
圧が得られることにより、第２の圧力検出孔２７から検
出される圧力Ｐｆは正圧（動圧分Ｐｄ）となり、一方、
下流側では負圧が得られることにより、第１の圧力検出
孔２５から検出される圧力Ｐｒは負圧（流れの剥離によ
る）となる。これによりそれらの圧力差ΔＰは、 ΔＰ＝Ｐｆ−Ｐｒ ＝｜Ｐｆ｜＋｜Ｐｒ｜ …（１６） となり、大きな圧力差が得られるから、風量制御を更に
精度良く行うことができる。なお、この場合、柱状部材
２４は上述の三角柱状あるいは四角以上の多角柱状とし
ても良い。

【００５７】［第５実施例］図１２に示す第５実施例に
おいては、柱状部材２４に第１の圧力検出孔７１を複数
個形成し、そのすべてを連通路２６に連通させている。
このものでは、圧力を平均して検出することができるの
で、風量制御をやはり精度良く行うことができる。な
お、この場合も、柱状部材２４は上述の三角柱状あるい
は四角以上の多角柱状としても良く、第１の圧力検出孔
２５の位置は柱状部材４１の風の流れの下流側に限られ
るものではない。

【００５８】このほか、全体も、ダクト用換気扇には限
られず、他の換気扇や、エアコン、及び業務用の大形送
風機など、空気調和機一般に広く適用して実施すること
ができるもので、更に、第１の圧力検出孔（圧力検出
部）、並びに第２の圧力検出部は、それら空気調和機の
吸気側でなく、排気側（第１実施例では、本体枠１１の
前記吐気口内）に設けても同様の作用効果を得ることが
できる。

【００５９】

【発明の効果】本発明は以上説明したとおりのもので、
下記の効果を奏する。請求項１の空気調和機によれば、
風路の断面積の変化を大きくすることなく、検出する圧
力の差が大きく得られることにより、諸性能の低下や消
費電力の増大等をもたらすことなく、風量制御を精度良
く行うことができる。

【００６０】請求項２の空気調和機によれば、圧力検出
部の圧力検出孔に対する塵埃や油等の侵入を避けること
ができて、目詰まりを防止することができる。請求項３
の空気調和機によれば、圧力検出部が風路の抵抗となる
のを少なくできる。請求項４の空気調和機によれば、圧
力検出部が風路の抵抗となるのを更に少なくできる。

【００６１】請求項５の空気調和機によれば、圧力検出
部が風路の抵抗とはなるものの、その下流側での負圧を
大きくできることにより、風量制御を一段と精度良く行
うことができる。請求項６の空気調和機によれば、検出
する圧力の差が更に大きく得られて、風量制御を一層精
度良く行うことができる。請求項７の空気調和機によれ
ば、圧力を平均して検出できて、風量制御をやはり精度
良く行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例を示すダクト用換気扇の吸
気口側半部の縦断面図

【図２】主要部分の拡大縦断面図

【図３】図２のａ−ａ線に沿う断面図

【図４】電気的構成のブロック図

【図５】従来の送風機の吸気側風路の概略縦断側面図

【図６】主要部分の風の流れを示す横断面図

【図７】円柱状部材の周囲部の風の流れに基づく圧力分
布特性図

【図８】風量と圧力差との関係を示す特性図

【図９】本発明の第２実施例を示す図６相当図

【図１０】本発明の第３実施例を示す図６相当図

【図１１】本発明の第４実施例を示す図２相当図

【図１２】本発明の第５実施例を示す図２相当図

【図１３】従来例を示すダクト用換気扇の全体の縦断面
図

【符号の説明】

１１は本体枠、１２は送風機、１３は吸気口、２０はモ
ータ、２１は送風羽根、２３は圧力検出部、２４は柱状
部材、２５は第１の圧力検出孔、２６は連通路、２７は
第２の圧力検出孔、３０は差圧変換器、３１はマイクロ
コンピュータ、４１，５１は柱状部材、６１は第２の圧
力検出孔、７１は第１の圧力検出孔を示す。

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 送風機を具え、この送風機の吸気側又は
   吐気側に、風の流れ方向と直交するように位置する柱状
   部材に、第１の圧力検出孔と、この第１の圧力検出孔が
   通じる連通路を有して成る圧力検出部を設けると共に、
   前記第１の圧力検出孔より上流側に第２の圧力検出孔を
   設け、この第２の圧力検出孔から検出される圧力と、前
   記圧力検出部の第１の圧力検出孔から連通路を通じて検
   出される圧力との差に基づき、風量を制御するようにし
   たことを特徴とする空気調和機。
2. 【請求項２】 圧力検出部が、第１の圧力検出孔を柱状
   部材の風の流れの上流側を除いた位置に有することを特
   徴とする請求項１記載の空気調和機。
3. 【請求項３】 圧力検出部の柱状部材が円柱状であるこ
   とを特徴とする請求項１記載の空気調和機。
4. 【請求項４】 圧力検出部の柱状部材が三角柱状である
   ことを特徴とする請求項１記載の空気調和機。
5. 【請求項５】 圧力検出部の柱状部材が四角以上の多角
   柱状であることを特徴とする請求項１記載の空気調和
   機。
6. 【請求項６】 第１の圧力検出孔が圧力検出部の柱状部
   材の風の流れの下流側に形成され、第２の圧力検出孔が
   圧力検出部の柱状部材の風の流れの上流側に形成されて
   いることを特徴とする請求項１記載の空気調和機。
7. 【請求項７】 第１の圧力検出孔が複数個形成されてい
   ることを特徴とする請求項１記載の空気調和機。