JPH11351539A - 食品廃棄物の処理方法 - Google Patents
食品廃棄物の処理方法Info
- Publication number
- JPH11351539A JPH11351539A JP17529698A JP17529698A JPH11351539A JP H11351539 A JPH11351539 A JP H11351539A JP 17529698 A JP17529698 A JP 17529698A JP 17529698 A JP17529698 A JP 17529698A JP H11351539 A JPH11351539 A JP H11351539A
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- JP
- Japan
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- mixture
- wastes
- burning
- food waste
- fine coal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来は、食品廃棄物をそのまま生物処理して
いたが公害上問題があった。 【解決手段】 本発明の食品廃棄物の処理方法において
は、食品廃棄物を多孔質可燃物に混合し、そのまま、ま
たは乾燥後加熱燃焼せしめる。
いたが公害上問題があった。 【解決手段】 本発明の食品廃棄物の処理方法において
は、食品廃棄物を多孔質可燃物に混合し、そのまま、ま
たは乾燥後加熱燃焼せしめる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は食品廃棄物の処理方
法、特に、賞味期限の過ぎたケチャップやマヨネーズ等
のペースト状食品や排水処理で発生する余剰汚泥などの
食品廃棄物の処理方法に関するものである。
法、特に、賞味期限の過ぎたケチャップやマヨネーズ等
のペースト状食品や排水処理で発生する余剰汚泥などの
食品廃棄物の処理方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、食品加工工場等から出てくる有機
廃水はそのまま海洋投棄を行なっていたが、ロンドン条
約の施行により平成８年１月より海洋投棄が禁止される
ことになった。食品廃棄物の中でもケチャップやマヨネ
ーズ等のペースト状高濃度有機廃棄物は処理が非常に困
難であり、各社とも対応に苦慮している。今後はどうし
ても処理費がかかるため営業的に成り立たなくなるとこ
ろは廃業せざるを得ない状況に置かれている。
廃水はそのまま海洋投棄を行なっていたが、ロンドン条
約の施行により平成８年１月より海洋投棄が禁止される
ことになった。食品廃棄物の中でもケチャップやマヨネ
ーズ等のペースト状高濃度有機廃棄物は処理が非常に困
難であり、各社とも対応に苦慮している。今後はどうし
ても処理費がかかるため営業的に成り立たなくなるとこ
ろは廃業せざるを得ない状況に置かれている。
【０００３】例えば、賞味期限の過ぎたマヨネーズは油
分を７４％含み、水分２１．２％、高位発熱量が８，５
７０ｋｃａｌ／ｋｇ、粘度が２５℃で１１，０００ｍＰ
ａ・Ｓである、ペースト状の高濃度有機廃棄物であり、
水処理を行なうには適していない。
分を７４％含み、水分２１．２％、高位発熱量が８，５
７０ｋｃａｌ／ｋｇ、粘度が２５℃で１１，０００ｍＰ
ａ・Ｓである、ペースト状の高濃度有機廃棄物であり、
水処理を行なうには適していない。
【０００４】販売店からは、賞味期限の切れたペースト
状食品が大量にメーカーへ返品されてくる。今までは上
記のように海洋投棄で処分していたが、今後は出来なく
なったためペースト状高濃度有機廃棄物の生物処理を行
なってみたが、粘性を下げるために希釈が必要であり、
かつＢＯＤを半分に落とすのが限度で、河川への放流基
準、または公共下水道への放流基準を満たそうとすると
非常に大きな設備を要し、処理費用が莫大になる。
状食品が大量にメーカーへ返品されてくる。今までは上
記のように海洋投棄で処分していたが、今後は出来なく
なったためペースト状高濃度有機廃棄物の生物処理を行
なってみたが、粘性を下げるために希釈が必要であり、
かつＢＯＤを半分に落とすのが限度で、河川への放流基
準、または公共下水道への放流基準を満たそうとすると
非常に大きな設備を要し、処理費用が莫大になる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】そこで、発想を変えて
固形燃料（ＲＤＦ）化出来ないかと試行錯誤を繰り返
し、米糠やオガクズ等にペースト状食品廃棄物を混ぜて
乾燥させた後に燃やしてみたところ、着火には多少の難
点があるものの一度火がつけば普通の材木のように燃焼
した。然しながら材木は灰になって減容化するが、ペー
スト状食品廃棄物で形成した固形燃料はその混合程度、
加熱時間、送風量によっては、完全に燃焼せずにそのま
ま炭化して残ってしまい、灰にならず減容化することが
できない場合がある。
固形燃料（ＲＤＦ）化出来ないかと試行錯誤を繰り返
し、米糠やオガクズ等にペースト状食品廃棄物を混ぜて
乾燥させた後に燃やしてみたところ、着火には多少の難
点があるものの一度火がつけば普通の材木のように燃焼
した。然しながら材木は灰になって減容化するが、ペー
スト状食品廃棄物で形成した固形燃料はその混合程度、
加熱時間、送風量によっては、完全に燃焼せずにそのま
ま炭化して残ってしまい、灰にならず減容化することが
できない場合がある。
【０００６】本発明は上記の欠点を除くようにしたもの
である。
である。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の食品廃棄物の処
理方法は、食品廃棄物を多孔質可燃物に混合し、そのま
ま、または乾燥後加熱燃焼せしめることを特徴とする。
理方法は、食品廃棄物を多孔質可燃物に混合し、そのま
ま、または乾燥後加熱燃焼せしめることを特徴とする。
【０００８】上記多孔質可燃物は、廃タイヤを酸素雰囲
気中で燃焼して例えば８００℃程度以上となったところ
で酸素を遮断し、炭化せしめた後、粉末状として形成す
る。
気中で燃焼して例えば８００℃程度以上となったところ
で酸素を遮断し、炭化せしめた後、粉末状として形成す
る。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下本発明の実施例を説明する。
【００１０】本発明においては、多孔質可燃物、例え
ば、粉炭に対し、上記ペースト状食品廃棄物を混合し、
そのまま、または乾燥後、中心部の温度をペースト状食
品廃棄物の発火温度以上（例えば２５０〜３００℃程度
でペースト状食品廃棄物の発火温度は、殆どこの温度以
下である。）となるように加熱燃焼せしめる。
ば、粉炭に対し、上記ペースト状食品廃棄物を混合し、
そのまま、または乾燥後、中心部の温度をペースト状食
品廃棄物の発火温度以上（例えば２５０〜３００℃程度
でペースト状食品廃棄物の発火温度は、殆どこの温度以
下である。）となるように加熱燃焼せしめる。
【００１１】粉炭と食品廃棄物との混合比は固型燃料と
して要求される発熱量（概ね発熱量として４，０００ｋ
ｃａｌ／ｋｇ程度）から決定される混合比の中で、固型
成型が可能な範囲から選択すれば良い。このようにすれ
ば、多孔質可燃物の加熱を伴わない自然燃焼の継続が可
能である。
して要求される発熱量（概ね発熱量として４，０００ｋ
ｃａｌ／ｋｇ程度）から決定される混合比の中で、固型
成型が可能な範囲から選択すれば良い。このようにすれ
ば、多孔質可燃物の加熱を伴わない自然燃焼の継続が可
能である。
【００１２】例えば、要求される固型燃料の低位発熱量
を４，０００ｋｃａｌ／ｋｇとした場合、ヨーグルトと
マヨネーズを処理する場合その他の混合重量比は、実験
の結果、下記で十分成立することが判明した。
を４，０００ｋｃａｌ／ｋｇとした場合、ヨーグルトと
マヨネーズを処理する場合その他の混合重量比は、実験
の結果、下記で十分成立することが判明した。
【００１３】ヨーグルト：マヨネーズ：粉炭＝１．２
５：１．０５：１，中濃ソースとマヨネーズを処理する
場合の混合重量比は、中濃ソース：マヨネーズ：粉炭＝
１．２４：０．６６：１，ケチャップとマヨネーズを処
理する場合の混合重量比は、ケチャップ：マヨネーズ：
粉炭＝１．４６：１．０４：１，ストロベリージャムと
ピーナッツクリームを処理する場合の混合重量比はスト
ロベリージャム：ピーナッツクリーム：粉炭＝１．０
５：１．０５：１，
５：１．０５：１，中濃ソースとマヨネーズを処理する
場合の混合重量比は、中濃ソース：マヨネーズ：粉炭＝
１．２４：０．６６：１，ケチャップとマヨネーズを処
理する場合の混合重量比は、ケチャップ：マヨネーズ：
粉炭＝１．４６：１．０４：１，ストロベリージャムと
ピーナッツクリームを処理する場合の混合重量比はスト
ロベリージャム：ピーナッツクリーム：粉炭＝１．０
５：１．０５：１，
【００１４】また、粉炭としては、石炭，コークス，木
炭，活性炭等、燃焼により灰分のみとなるものでも良い
が、廃タイヤを酸素雰囲気中で燃焼して例えば８００℃
程度となったところで酸素を遮断し、炭化せしめた後粉
末状としたものを用いるのが経済的に、また廃物利用の
点でも好ましい。
炭，活性炭等、燃焼により灰分のみとなるものでも良い
が、廃タイヤを酸素雰囲気中で燃焼して例えば８００℃
程度となったところで酸素を遮断し、炭化せしめた後粉
末状としたものを用いるのが経済的に、また廃物利用の
点でも好ましい。
【００１５】固型燃料にするためには、必ずしも、粉炭
を用いることに限定する必要はなく、発熱量がある程度
期待できて、且つ食品廃棄物の吸収率のよい多孔質物質
であれば良い。廃物利用の点からは廃タイヤやオガクズ
の炭化物の他、モミガラの粉枠くずなども適する。
を用いることに限定する必要はなく、発熱量がある程度
期待できて、且つ食品廃棄物の吸収率のよい多孔質物質
であれば良い。廃物利用の点からは廃タイヤやオガクズ
の炭化物の他、モミガラの粉枠くずなども適する。
【００１６】
【発明の効果】本発明の処理方法によれば、食品廃棄物
と多孔質可燃物が完全燃焼に近い状態で殆どが灰化して
容積が大きく減少するようになり、その後の処理が容易
となる。
と多孔質可燃物が完全燃焼に近い状態で殆どが灰化して
容積が大きく減少するようになり、その後の処理が容易
となる。
【００１７】また、廃タイヤ炭化物単独を燃焼させた場
合より、発生する排ガス中の窒素酸化物や塩化水素濃度
を低減する効果や、また、焼却後の灰中のカドミウム，
鉛の濃度を低減させる効果がある。
合より、発生する排ガス中の窒素酸化物や塩化水素濃度
を低減する効果や、また、焼却後の灰中のカドミウム，
鉛の濃度を低減させる効果がある。
Claims (3)
- 【請求項１】 食品廃棄物を多孔質可燃物に混合し、加
熱燃焼せしめることを特徴とする食品廃棄物の処理方
法。 - 【請求項２】 食品廃棄物を多孔質可燃物に混合し、乾
燥後加熱燃焼せしめることを特徴とする食品廃棄物の処
理方法。 - 【請求項３】 上記多孔質可燃物として、廃タイヤを炭
化せしめて得た粉末状物質を用いることを特徴とする請
求項１または２記載の食品廃棄物の処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17529698A JPH11351539A (ja) | 1998-06-09 | 1998-06-09 | 食品廃棄物の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17529698A JPH11351539A (ja) | 1998-06-09 | 1998-06-09 | 食品廃棄物の処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11351539A true JPH11351539A (ja) | 1999-12-24 |
Family
ID=15993632
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17529698A Pending JPH11351539A (ja) | 1998-06-09 | 1998-06-09 | 食品廃棄物の処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11351539A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014204198A1 (ko) * | 2013-06-19 | 2014-12-24 | Lee Chun-Woo | 가연성 분말용 연소장치 |
-
1998
- 1998-06-09 JP JP17529698A patent/JPH11351539A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014204198A1 (ko) * | 2013-06-19 | 2014-12-24 | Lee Chun-Woo | 가연성 분말용 연소장치 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070213 |
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Effective date: 20070619 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |