JPH11349819A

JPH11349819A - 樹脂用防汚剤およびそれを含有する防汚樹脂

Info

Publication number: JPH11349819A
Application number: JP15429098A
Authority: JP
Inventors: Sanemori Soga; 眞守曽我; Toru Nakagawa; 徹中川
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1998-06-03
Filing date: 1998-06-03
Publication date: 1999-12-21

Abstract

(57)【要約】【課題】従来の防汚樹脂は油汚れ、摩擦摩耗、スチー
ムに対する耐久性が不十分であった。【解決手段】汎用樹脂と高分子添加剤を用いて摩擦摩
耗、スチームに対する耐久性のすぐれた防汚樹脂を提供
するために、汎用樹脂２に防汚剤として撥油性を有する
酸化防止剤４を混練して、耐摩耗摩擦、スチームに対す
る耐久性が優れ、防汚性を付与し、高性能の防汚樹脂を
提供する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、汎用性樹脂の防汚
性の改良に関する技術であり、特に、樹脂用防汚剤と、
それを用いた防汚樹脂に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の汎用性樹脂の防汚処理としては、
有機ケイ素化合物を含有する物質を塗布する方法（特開
昭６１−１３０９０２号公報）、樹脂にフルオロアルキ
ルリン酸エステルをブレンドする方法（特開昭６３−１
６２７７４号公報）、樹脂にフッ素樹脂をブレンドする
方法（特開平４−２２３１１０号公報）、樹脂にパーフ
ルオロポリエーテルをブレンドする方法（特開平５−２
６２９９２号公報）、樹脂にフルオロアルキルアルコー
ルをブレンドする方法（特開平６−２０００７３号公
報）、樹脂にシリコーン樹脂をブレンドする方法（特開
平８−２１８０２９号公報）などが提案されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の方法で
得られる樹脂では、油汚れ、摩擦摩耗、スチームに対す
る耐久性が不十分で、防汚性が徐々に低下し、家電製品
や住宅関連製品の防汚樹脂として使えないという課題が
あった。

【０００４】そこで、本発明は上記従来の課題を解決し
ようとするものであり、油汚れ、摩耗摩耗、スチームに
対する防汚耐久性の優れた樹脂を構成できる防汚剤を提
供することを目的とし、さらに、油汚れ、摩耗摩耗、ス
チームに対する防汚耐久性の優れた樹脂を提供すること
を目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明の樹脂用防汚剤は、撥油性を有する酸化防止
剤、撥油性を有する光安定剤、撥油性を有する熱安定
剤、撥油性を有する可塑剤、または撥油性を有する難燃
剤、の少なくとも一つから成ることを特徴とする。

【０００６】上記構成において、撥油性を有する酸化防
止剤は少なくともフェノール系酸化防止剤、イオウ系酸
化防止剤、リン系酸化防止剤のうちいずれか一つを含有
することが好ましく、また、撥油性を有する光安定剤は
少なくともベンゾトリアゾール系光安定剤、ベンゾフェ
ノン系光安定剤、ヒンダードアミン系光安定剤、Ｎｉ系
光安定剤のうちいずれか一つを含有することが好まし
く、また、撥油性を有する熱安定剤は少なくとも金属石
けん系熱安定剤か有機スズ系熱安定剤のうちいずれか一
つを含有することが好ましく、また、撥油性を有する可
塑剤は少なくともフタル酸エステル系可塑剤、脂肪族二
塩基酸エステル系可塑剤、ポリエステル系可塑剤、トリ
メリット酸エステル系可塑剤のうちいずれか一つを含有
することが好ましく、また、難燃剤は少なくともリン系
難燃剤を含有することが好ましい。

【０００７】さらに、前記目的を達成するため、本発明
の防汚樹脂は、請求項１ないし６いずれかに記載の樹脂
用防汚剤を含有することを特徴とする。

【０００８】

【発明の実施の形態】(実施の形態１)以下、撥油性を有
する酸化防止剤を例として本発明を具体的に説明する。
図１は撥油性１を有する酸化防止剤分子３を汎用樹脂２
に分散させたときの概念図である。樹脂表面では、酸化
防止剤分子３の部分は樹脂と相溶性がよいので、樹脂の
中にあり、撥油性１部分は樹脂と相溶性がないので、表
面の空気層の部分に出てきた状態で配向する。撥油性を
有する酸化防止剤４は最密充填になるまで樹脂表面に配
向し、それ以上の撥油性を有する酸化防止剤分子４は樹
脂中に溶解した状態で存在する。表面を摩擦摩耗するこ
とにより、仮に図２のように撥油性を有する酸化防止剤
４が部分的に樹脂表面５から除去されても、樹脂中に溶
解した撥油性を有する酸化防止剤４が表面に拡散してき
て、欠陥部分を補い、樹脂表面の撥油性が維持される。

【０００９】以上、本発明を撥油性を有する酸化防止剤
を用いて説明したが、酸化防止剤が光安定剤、熱安定
剤、可塑剤もしくは難燃剤であっても、原理は同じであ
る。

【００１０】本発明の防汚樹脂は、汎用性の樹脂、例え
ばポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ＡＳ
樹脂、ＡＢＳ樹脂、メタクリル酸メチル樹脂、塩化ビニ
ル樹脂に撥油性を有する酸化防止剤、光安定剤、熱安定
剤、可塑剤、難燃剤等の高分子添加剤が混練分散されて
いる。

【００１１】撥油性を有する高分子添加剤の例として
は、炭素数４以上のフルオロアルキル基を有する高分子
添加剤が望ましい。

【００１２】酸化防止剤、光安定剤、熱安定剤、可塑
剤、難燃剤等の高分子添加剤は汎用性樹脂に分散しやす
い。これらの高分子添加剤にフルオロアルキル基を導入
することにより、フルオロアルキル基部分のみが、樹脂
表面に配向し、樹脂に撥油性すなわち防汚性が付与され
る。また、表面の添加剤分子が摩擦摩耗等により表面か
ら除去されても、樹脂の中に分散された撥油性を有する
酸化防止剤、光安定剤、熱安定剤、可塑剤、難燃剤等の
高分子添加剤が樹脂表面に拡散して、フルオロアルキル
基を表面に向けて配向するので、防汚性が維持される。

【００１３】汎用樹脂に添加する高分子添加剤濃度とし
ては、樹脂１００部に対して、０．１部から１０部が好
ましい。

【００１４】本発明に用いられる撥油性を有する酸化防
止剤として、フェノール系酸化防止剤、イオウ系酸化防
止剤、リン系酸化防止剤が例として上げられる。

【００１５】撥油性を有するフェノール系酸化防止剤と
して、2,6-ジ-t-ブチル-4-ノナフルオロブチルフェノー
ル、2,6-ジ-t-ブチル-4-トリデカフルオロヘキシルフェ
ノール、2,6-ジ-t-ブチル-4-ヘプタデカフルオロオクチ
ルフェノール、ノナフルオロブチル-3-(3',5'-ジ-ブチ
ル-4'-ヒドロキシフェニル)プロピオネート、トリデカ
フルオロヘキシル-3-(3',5'-ジ-ブチル-4'-ヒドロキシ
フェニル)プロピオネート、ヘプタデカフルオロオクチ
ル-3-(3',5'-ジ-ブチル-4'-ヒドロキシフェニル)プロピ
オネート、などが上げられる。

【００１６】撥油性を有するイオウ系酸化防止剤とし
て、ジノナフルオロブチル-3,3'-チオジプロピオネー
ト、ジトリデカフルオロヘキシル-3,3'-チオジプロピオ
ネート、ジヘプタデカフルオロオクチル-3,3'-チオジプ
ロピオネート、ペンタエリスリトールテトラキス(3-ノ
ナフルオロブチルチオプロピオネート)、ペンタエリス
リトールテトラキス(3-トリデカフルオロヘキシルチオ
プロピオネート)、ペンタエリスリトールテトラキス(3-
ヘプタデカフルオロオクチルチオプロピオネート)、な
どが上げられる。

【００１７】撥油性を有するリン系酸化防止剤として、
2,2-メチレンビス(4,6-ジ-ｔ-ブチルフェニル)ノナフル
オロブチルホスファイト、2,2-メチレンビス(4,6-ジ-ｔ
-ブチルフェニル)トリデカフルオロヘキシルホスファイ
ト、2,2-メチレンビス(4,6-ジ-ｔ-ブチルフェニル)ヘプ
タデカフルオロオクチルホスファイト、

【００１８】

【化１】

【００１９】

【化２】

【００２０】

【化３】

【００２１】などが上げられる。以上例としてあげた、
撥油性を有する酸化防止剤は、合成の出発物質におい
て、フルオロアルキル誘導体を用いることにより、通常
の合成手段で得られる。

【００２２】本発明に用いられる撥油性を有する光安定
剤としてベンゾトリアゾール系光安定剤、ベンゾフェノ
ン系光安定剤、ヒンダードアミン系光安定剤、Ｎｉ系光
安定剤が例として上げられる。

【００２３】撥油性を有するベンゾトリアゾール系光安
定剤として、2-(2'-ヒドロキシ-5'-ノナフルオロブチ
ル)ベンゾトリアゾール、2-(2'-ヒドロキシ-5'-トリデ
カフルオロヘキシル)ベンゾトリアゾール、2-(2'-ヒド
ロキシ-5'-ヘプタデカフルオロオクチル)ベンゾトリア
ゾール、2-(2'-ヒドロキシ-3'-ｔ-ブチル-5'-ノナフル
オロブチルフェニル)-ベンゾトリアゾール、2-(2'-ヒド
ロキシ-3'-ｔ-ブチル-5'-トリデカフルオロヘキシルフ
ェニル)ベンゾトリアゾール、2-(2'-ヒドロキシ-3'-ｔ-
ブチル-5'-ヘプタデカフルオロオクチルフェニル)-ベン
ゾトリアゾール、などが上げられる。

【００２４】撥油性を有するベンゾフェノン系光安定剤
として、2-ヒドロキシ-4-ノナフルオロブチルベンゾフ
ェノン、2-ヒドロキシ-4-トリデカフルオロヘキシルベ
ンゾフェノン、2-ヒドロキシ-4-ヘプタデカフルオロオ
クチルベンゾフェノン、2-ヒドロキシ-4-ｎ-ドデシル-
4'-トリデカフルオロヘキシルベンゾフェノン、2-ヒド
ロキシ-4-ｎ-ドデシル-4'-ヘプタデカフルオロオクチル
ベンゾフェノン、などが例として上げられる。

【００２５】撥油性を有するヒンダードアミン系光安定
剤として、

【００２６】

【化４】

【００２７】

【化５】

【００２８】

【化６】

【００２９】

【化７】

【００３０】

【化８】

【００３１】

【化９】

【００３２】などが上げられる。撥油性を有するＮｉ系
光安定剤として、

【００３３】

【化１０】

【００３４】

【化１１】

【００３５】

【化１２】

【００３６】

【化１３】

【００３７】

【化１４】

【００３８】

【化１５】

【００３９】などが上げられる。本発明に用いられる撥
油性を有する熱安定剤として、金属石けん系熱安定剤お
よび有機スズ系熱安定剤が例として上げられる。

【００４０】撥油性を有する金属石けん系熱安定剤とし
て、(Ｃ₁₇Ｈ₃₅ＣＯＯ)Ｌｉ(ＯＣＯＣ₄Ｆ₉)、(Ｃ₁₇Ｈ₃₅
ＣＯＯ)Ｍｇ(ＯＣＯＣ₄Ｆ₉)、(Ｃ₁₇Ｈ₃₅ＣＯＯ)Ｃａ(Ｏ
ＣＯＣ₄Ｆ₉)、(Ｃ₁₇Ｈ₃₅ＣＯＯ)Ｂａ(ＯＣＯＣ₄Ｆ₉)、
(Ｃ₁₇Ｈ₃₅ＣＯＯ)Ｚｎ(ＯＣＯＣ₄Ｆ₉)、(Ｃ₁₇Ｈ₃₅ＣＯ
Ｏ)Ｌｉ(ＯＣＯＣ₆Ｆ₁₃)、(Ｃ₁₇Ｈ₃₅ＣＯＯ)Ｍｇ(ＯＣ
ＯＣ₆Ｆ₁₃)、(Ｃ₁₇Ｈ₃₅ＣＯＯ)Ｃａ(ＯＣＯＣ₆Ｆ₁₃)、
(Ｃ₁₇Ｈ₃₅ＣＯＯ)Ｂａ(ＯＣＯＣ₆Ｆ₁₃)、(Ｃ₁₇Ｈ₃₅ＣＯ
Ｏ)Ｚｎ(ＯＣＯＣ₆Ｆ₁₃)、(Ｃ₁₇Ｈ₃₅ＣＯＯ)Ｌｉ(ＯＣ
ＯＣ₈Ｆ₁₇)、(Ｃ₁₇Ｈ₃₅ＣＯＯ)Ｍｇ(ＯＣＯＣ₈Ｆ₁₇)、
(Ｃ₁₇Ｈ₃₅ＣＯＯ)Ｃａ(ＯＣＯＣ₈Ｆ₁₇)、(Ｃ₁₇Ｈ₃₅ＣＯ
Ｏ)Ｂａ(ＯＣＯＣ₈Ｆ₁₇)、(Ｃ₁₇Ｈ₃₅ＣＯＯ)Ｚｎ(ＯＣ
ＯＣ₈Ｆ₁₇)などが上げられる。

【００４１】撥油性を有する有機スズ系熱安定剤とし
て、(ＣＨ₃)₂Ｓｎ(ＳＣＨ₂ＣＯＯＣ₈Ｈ₁₇)(ＳＣＨ₂ＣＯ
ＯＣ₄Ｆ₉)、(ＣＨ₃)₂Ｓｎ(ＳＣＨ₂ＣＯＯＣ₈Ｈ₁₇)(ＳＣ
Ｈ₂ＣＯＯＣ₆Ｆ₁₃)、(ＣＨ₃)₂Ｓｎ(ＳＣＨ₂ＣＯＯＣ₈Ｈ
₁₇)(ＳＣＨ₂ＣＯＯＣ₈Ｆ₁₇)、(Ｃ₈Ｈ₁₇)₂Ｓｎ(ＳＣＨ₂
ＣＯＯＣ₈Ｈ₁₇)(ＳＣＨ₂ＣＯＯＣ₄Ｆ₉)、(Ｃ₈Ｈ₁₇)₂Ｓ
ｎ(ＳＣＨ₂ＣＯＯＣ₈Ｈ₁₇)(ＳＣＨ₂ＣＯＯＣ₆Ｆ₁₃)、
(Ｃ₈Ｈ₁₇)₂Ｓｎ(ＳＣＨ₂ＣＯＯＣ₈Ｈ₁₇)(ＳＣＨ₂ＣＯＯ
Ｃ₈Ｆ₁₇)、などが上げられる。

【００４２】撥油性を有する可塑剤としてフタル酸エス
テル系可塑剤、脂肪族二塩基酸エステル系可塑剤、ポリ
エステル系可塑剤、トリメリット酸エステル系可塑剤が
例として上げられる。

【００４３】撥油性を有するフタル酸エステル系可塑剤
として、フタル酸ジナノフルオロブチル、フタル酸ジト
リデカフルオロヘキシル、フタル酸ジヘプタデカフルオ
ロオクチル、4-ノナフルオロブチルフタル酸ジブチル、
4-トリデカフルオロヘキシルフタル酸ジブチル、4-ヘプ
タデカフルオロオクチルフタル酸ジブチル、4-ノナフル
オロブチルフタル酸ジ2エチルヘキシル、4-トリデカフ
ルオロヘキシルフタル酸ジ2エチルヘキシル、4-ヘプタ
デカフルオロオクチルフタル酸ジ2エチルヘキシル、な
どが上げられる。

【００４４】撥油性を有する脂肪族二塩基酸エステル系
可塑剤として、

【００４５】

【化１６】

【００４６】

【化１７】

【００４７】

【化１８】

【００４８】

【化１９】

【００４９】

【化２０】

【００５０】

【化２１】

【００５１】などが上げられる。撥油性を有するポリエ
ステル系可塑剤として、

【００５２】

【化２２】

【００５３】などが上げられる。撥油性を有するトリメ
リット酸エステル系可塑剤として、ジ2エチルヘキシル
ノナフルオロブチルトリメリテート、ジ2エチルヘキシ
ルトリデカフルオロヘキシルトリメリテート、ジ2エチ
ルヘキシルヘプタデカフルオロオクチルトリメリテー
ト、ジイソデシルノナフルオロブチルトリメリテート、
ジイソデシルトリデカフルオロヘキシルトリメリテー
ト、ジイソデシルヘプタデカフルオロオクチルトリメリ
テート、が上げられる。

【００５４】撥油性を有する難燃剤として、リン系難燃
剤が例として上げられる。撥油性を有するリン系難燃剤
として、ジフェニル4-ノナフルオロブチルフェニルフォ
スフェート、ジフェニル4-トリデカフルオロヘキシルフ
ェニルフォスフェート、ジフェニル4-ヘプタデカフルオ
ロオクチルフェニルフォスフェート、ジクレジル4-ノナ
フルオロブチルフェニルフォスフェート、ジクレジル4-
トリデカフルオロヘキシルフェニルフォスフェート、ジ
クレジル4-ヘプタデカフルオロオクチルフェニルフォス
フェート、などが上げられる。

【００５５】

【実施例】以下、本発明の実施例を示す。

【００５６】（実施例１）防汚剤として撥油性を有する
フェノール系酸化防止剤を用い、撥油性を有するフェノ
ール系酸化防止剤として2,6-ジ-ｔ-ブチル-4-ノナフル
オロブチルフェノール１重量部、ポリプロピレン樹脂１
００重量部を２２０℃で混練した後、ペレタイザーでペ
レット化した。このペレットを用いて、射出成型機で１
０ｃｍ×１０ｃｍ×３ｍｍの大きさの防汚樹脂に成型し
た。

【００５７】（実施例２）実施例１において、2,6-ジ-
ｔ-ブチル-4-ノナフルオロブチルフェノールを2,6-ジ-
ｔ-ブチル-4-トリデカフルオロヘキシルフェノールに変
えて、同様の試料を成型した。

【００５８】（実施例３）実施例１において、2,6-ジ-
ｔ-ブチル-4-ノナフルオロブチルフェノールをヘプタデ
カフルオロオクチル-3-(3',5'-ジ-ブチル-4'-ヒドロキ
シフェニル)プロピオネートに変えて、同様の試料を成
型した。

【００５９】（実施例４）防汚剤として撥油性を有する
イオウ系酸化防止剤を用い、撥油性を有するイオウ系酸
化防止剤として、ジノナフルオロブチル-3,3'-チオジプ
ロピオネート１重量部、ポリプロピレン樹脂１００重量
部を２２０℃で混練した後、ペレタイザーでペレット化
した。このペレットを用いて、射出成型機で１０ｃｍ×
１０ｃｍ×３ｍｍの大きさの防汚樹脂に成型した。

【００６０】（実施例５）実施例１において、ジノナフ
ルオロブチル-3,3'-チオジプロピオネートをジトリデカ
フルオロヘキシル-3,3'-チオジプロピオネートに変え
て、同様の試料を成型した。

【００６１】（実施例６）実施例４において、ジノナフ
ルオロブチル-3,3'-チオジプロピオネートをペンタエリ
スリトールテトラキス(3-ヘプタデカフルオロオクチル
チオプロピオネート)に変えて、同様の試料を成型し
た。

【００６２】（実施例７）防汚剤として撥油性を有する
リン系酸化防止剤を用い、撥油性を有するリン系酸化防
止剤として2,2-メチレンビス(4,6-ジ-ｔ-ブチルフェニ
ル)ノナフルオロブチルホスファイト１重量部、ポリプ
ロピレン樹脂１００重量部を２２０℃で混練した後、ペ
レタイザーでペレット化した。このペレットを用いて、
射出成型機で１０ｃｍ×１０ｃｍ×３ｍｍの大きさの防
汚樹脂に成型した。

【００６３】（実施例８）実施例７において、2,2-メチ
レンビス(4,6-ジ-ｔ-ブチルフェニル)ノナフルオロブチ
ルホスファイトを2,2-メチレンビス(4,6-ジ-ｔ-ブチル
フェニル)トリデカフルオロヘキシルホスファイトに変
えて、同様の試料を成型した。

【００６４】（実施例９）実施例７において、2,2-メチ
レンビス(4,6-ジ-ｔ-ブチルフェニル)ノナフルオロブチ
ルホスファイトを2,2-メチレンビス(4,6-ジ-ｔ-ブチル
フェニル)ヘプタデカフルオロオクチルホスファイトに
変えて、同様の試料を成型した。

【００６５】（実施例１０）防汚剤として撥油性を有す
るベンゾトリアゾール系光安定剤を用い、撥油性を有す
るベンゾトリアゾール系光安定剤として、2-(2'-ヒドロ
キシ-5'-ノナフルオロブチル)ベンゾトリアゾール１重
量部、ポリプロピレン樹脂１００重量部を２２０℃で混
練した後、ペレタイザーでペレット化した。このペレッ
トを用いて、射出成型機で１０ｃｍ×１０ｃｍ×３ｍｍ
の大きさの防汚樹脂に成型した。

【００６６】（実施例１１）実施例１０において、2-
(2'-ヒドロキシ-5'-ノナフルオロブチル)ベンゾトリア
ゾールを2-(2'-ヒドロキシ-5'-トリデカフルオロヘキシ
ル)ベンゾトリアゾールに変えて、同様の試料を成型し
た。

【００６７】（実施例１２）実施例１０において、2-
(2'-ヒドロキシ-5'-ノナフルオロブチル)ベンゾトリア
ゾールを2-(2'-ヒドロキシ-3'-ｔ-ブチル-5'-ヘプタデ
カフルオロオクチルフェニル)-ベンゾトリアゾールに変
えて、同様の試料を成型した。

【００６８】（実施例１３）防汚剤として撥油性を有す
るベンゾフェノン系光安定剤を用い、撥油性を有するベ
ンゾフェノン系光安定剤として、2-ヒドロキシ-4-ノナ
フルオロブチルベンゾフェノン１重量部、ポリプロピレ
ン樹脂１００重量部を２２０℃で混練した後、ペレタイ
ザーでペレット化した。このペレットを用いて、射出成
型機で１０ｃｍ×１０ｃｍ×３ｍｍの大きさの防汚樹脂
に成型した。

【００６９】（実施例１４）実施例１３において、2-ヒ
ドロキシ-4-ノナフルオロブチルベンゾフェノンを2-ヒ
ドロキシ-4-トリデカフルオロヘキシルベンゾフェノン
に変えて、同様の試料を成型した。

【００７０】（実施例１５）実施例１３において、2-ヒ
ドロキシ-4-ノナフルオロブチルベンゾフェノンを2-ヒ
ドロキシ-4-ｎ-ドデシル-4'-ヘプタデカフルオロオクチ
ルベンゾフェノンに変えて、同様の試料を成型した。

【００７１】（実施例１６）防汚剤として撥油性を有す
るヒンダードアミン系光安定剤を用い、撥油性を有する
ヒンダードアミン系光安定剤として、（化４）で表され
る化合物を１重量部、ポリプロピレン樹脂１００重量部
を２２０℃で混練した後、ペレタイザーでペレット化し
た。このペレットを用いて、射出成型機で１０ｃｍ×１
０ｃｍ×３ｍｍの大きさの防汚樹脂に成型した。

【００７２】（実施例１７）実施例１６において、（化
４）で表される化合物を（化５）で表される化合物に変
えて、同様の試料を成型した。

【００７３】（実施例１８）実施例１６において、（化
４）で表される化合物を（化９）で表される化合物に変
えて、同様の試料を成型した。

【００７４】（実施例１９）防汚剤として撥油性を有す
るＮｉ系光安定剤を用い、撥油性を有するＮｉ系光安定
剤として、（化１０）で表される化合物を１重量部、ポ
リプロピレン樹脂１００重量部を２２０℃で混練した
後、ペレタイザーでペレット化した。このペレットを用
いて、射出成型機で１０ｃｍ×１０ｃｍ×３ｍｍの大き
さの防汚樹脂に成型した。

【００７５】（実施例２０）実施例１９において、（化
１０）で表される化合物を（化１１）で表される化合物
に変えて、同様の試料を成型した。

【００７６】（実施例２１）実施例１９において、（化
１０）で表される化合物を（化１５）で表される化合物
に変えて、同様の試料を成型した。

【００７７】（実施例２２）防汚剤として撥油性を有す
る金属石けん系熱安定剤を用い、撥油性を有する金属石
けん系熱安定剤として(Ｃ₁₇Ｈ₃₅ＣＯＯ)Ｌｉ(ＯＣＯＣ₄
Ｆ₉)を１重量部、ポリプロピレン樹脂１００重量部を２
２０℃で混練した後、ペレタイザーでペレット化した。
このペレットを用いて、射出成型機で１０ｃｍ×１０ｃ
ｍ×３ｍｍの大きさの防汚樹脂に成型した。

【００７８】（実施例２３）実施例２２において、(Ｃ
₁₇Ｈ₃₅ＣＯＯ)Ｌｉ(ＯＣＯＣ₄Ｆ₉)を(Ｃ₁₇Ｈ₃₅ＣＯＯ)
Ｌｉ(ＯＣＯＣ₆Ｆ₁₃)に変えて、同様の試料を成型し
た。

【００７９】（実施例２４）実施例２２において、(Ｃ
₁₇Ｈ₃₅ＣＯＯ)Ｌｉ(ＯＣＯＣ₄Ｆ₉)を(Ｃ₁₇Ｈ₃₅ＣＯＯ)
Ｌｉ(ＯＣＯＣ₈Ｆ₁₇)に変えて、同様の試料を成型し
た。

【００８０】（実施例２５）防汚剤として撥油性を有す
る有機スズ系熱安定剤を用い、撥油性を有する有機スズ
系熱安定剤として(ＣＨ₃)₂Ｓｎ(ＳＣＨ₂ＣＯＯＣ₈Ｈ₁₇)
(ＳＣＨ₂ＣＯＯＣ₄Ｆ₉)を１重量部、ポリプロピレン樹
脂１００重量部を２２０℃で混練した後、ペレタイザー
でペレット化した。このペレットを用いて、射出成型機
で１０ｃｍ×１０ｃｍ×３ｍｍの大きさの防汚樹脂に成
型した。

【００８１】（実施例２６）実施例２５において、(Ｃ
Ｈ₃)₂Ｓｎ(ＳＣＨ₂ＣＯＯＣ₈Ｈ₁₇)(ＳＣＨ₂ＣＯＯＣ ₄Ｆ
₉)を(ＣＨ₃)₂Ｓｎ(ＳＣＨ₂ＣＯＯＣ₈Ｈ₁₇)(ＳＣＨ₂ＣＯ
ＯＣ₆Ｆ₁₃)に変えて、同様の試料を成型した。

【００８２】（実施例２７）実施例２５において、(Ｃ
Ｈ₃)₂Ｓｎ(ＳＣＨ₂ＣＯＯＣ₈Ｈ₁₇)(ＳＣＨ₂ＣＯＯＣ ₄Ｆ
₉)を(Ｃ₈Ｈ₁₇)₂Ｓｎ(ＳＣＨ₂ＣＯＯＣ₈Ｈ₁₇)(ＳＣＨ₂Ｃ
ＯＯＣ₈Ｆ₁₇)に変えて、同様の試料を成型した。

【００８３】（実施例２８）防汚剤として撥油性を有す
るフタル酸エステル系可塑剤を用い、撥油性を有するフ
タル酸エステル系可塑剤としてフタル酸ジナノフルオロ
ブチルを１重量部、ポリプロピレン樹脂１００重量部を
２２０℃で混練した後、ペレタイザーでペレット化し
た。このペレットを用いて、射出成型機で１０ｃｍ×１
０ｃｍ×３ｍｍの大きさの防汚樹脂に成型した。

【００８４】（実施例２９）実施例２８において、フタ
ル酸ジナノフルオロブチルをフタル酸ジトリデカフルオ
ロヘキシルに変えて、同様の試料を成型した。

【００８５】（実施例３０）実施例２８において、フタ
ル酸ジナノフルオロブチルを4-ヘプタデカフルオロオク
チルフタル酸ジ2エチルヘキシルに変えて、同様の試料
を成型した。

【００８６】（実施例３１）防汚剤として撥油性を有す
る脂肪族二塩基酸エステル系可塑剤を用い、撥油性を有
する脂肪族二塩基酸エステル系可塑剤として（化１６）
で表される化合物１重量部、ポリプロピレン樹脂１００
重量部を２２０℃で混練した後、ペレタイザーでペレッ
ト化した。このペレットを用いて、射出成型機で１０ｃ
ｍ×１０ｃｍ×３ｍｍの大きさの防汚樹脂に成型した。

【００８７】（実施例３２）実施例３１において、（化
１６）で表される化合物を（化１７）で表される化合物
に変えて、同様の試料を成型した。

【００８８】（実施例３３）実施例３１において、（化
１６）で表される化合物を（化２１）で表される化合物
に変えて、同様の試料を成型した。

【００８９】（実施例３４）防汚剤として撥油性を有す
るトリメリット酸エステル系可塑剤を用い、撥油性を有
するトリメリット酸エステル系可塑剤としてジ2エチル
ヘキシルノナフルオロブチルトリメリテート１重量部、
ポリプロピレン樹脂１００重量部を２２０℃で混練した
後、ペレタイザーでペレット化した。このペレットを用
いて、射出成型機で１０ｃｍ×１０ｃｍ×３ｍｍの大き
さの防汚樹脂に成型した。

【００９０】（実施例３５）実施例３４において、ジ2
エチルヘキシルノナフルオロブチルトリメリテートをジ
2エチルヘキシルトリデカフルオロヘキシルトリメリテ
ートに変えて、同様の試料を成型した。

【００９１】（実施例３６）実施例３４において、ジ2
エチルヘキシルノナフルオロブチルトリメリテートをジ
イソデシルヘプタデカフルオロオクチルトリメリテート
に変えて、同様の試料を成型した。

【００９２】（実施例３７）防汚剤として撥油性を有す
るリン系難燃剤を用い、撥油性を有するリン系難燃剤と
してジフェニル4-ノナフルオロブチルフェニルフォスフ
ェート１重量部、ポリプロピレン樹脂１００重量部を２
２０℃で混練した後、ペレタイザーでペレット化した。
このペレットを用いて、射出成型機で１０ｃｍ×１０ｃ
ｍ×３ｍｍの大きさの防汚樹脂に成型した。

【００９３】（実施例３８）実施例３７において、ジ2
エチルヘキシルノナフルオロブチルトリメリテートをジ
イソデシルヘプタデカフルオロオクチルトリメリテート
に変えて、同様の試料を成型した。

【００９４】（実施例３９）実施例３７において、ジ2
エチルヘキシルノナフルオロブチルトリメリテートをジ
クレジル4-ヘプタデカフルオロオクチルフェニルフォス
フェートに変えて、同様の試料を成型した。

【００９５】実施例１〜実施例３９の防汚樹脂の試料を
用い、初期の防汚性能、摩擦磨耗試験後の防汚性能、ス
チーム試験後の防汚性能の測定を行った。すなわち、各
樹脂の水および食用油に対する接触角を測定したもので
ある。

【００９６】摩擦摩耗試験は、各防汚樹脂の試料にスポ
ンジ（面積１２ｃｍ×７．５ｃｍ）に水を含んだ布巾
をかぶせて、５００ｇｗｆの荷重で２万回往復させて摩
擦摩耗を行った後、表面を水洗乾燥して、水および食用
油に対する接触角を測定した。

【００９７】スチーム試験は、加熱蒸気（１１３℃）下
に各防汚樹脂の試料を１０００時間を暴露した後、表面
を水洗乾燥して、水および植物油に対する接触角を測定
した。試験結果を表１、表２に示す。水に対する接触角
を表１に、植物油に対する接触角を表２に示す。

【００９８】

【表１】

【００９９】

【表２】

【０１００】表１、表２で示したように、本発明の樹脂
用防汚剤を用いた防汚樹脂は、摩擦摩耗試験およびスチ
ーム試験後においても、水に対する接触角が１０８度以
上、植物油に対する接触角が６５度以上と、優れた撥水
性と撥油性を保持していることがわかる。

【０１０１】また、上記の試験試料表面に、劣化した天
ぷら油を滴下してもティッシュで数回こするだけで容易
に油汚れを除くことができた。

【０１０２】

【発明の効果】以上示したように、本発明の樹脂用防汚
剤は、撥油性を有する酸化防止剤、撥油性を有する光安
定剤、撥油性を有する熱安定剤、撥油性を有する可塑
剤、または撥油性を有する難燃剤から成り、これを汎用
樹脂に混入することにより、油汚れ、摩耗摩耗、スチー
ムに対して優れた防汚耐久性を示す防汚樹脂を提供でき
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態である防汚樹脂の断面図

【図２】同防汚樹脂において、表面から一部高分子添加
剤が削り取られた場合の断面図

【符号の説明】

１撥油性を有する基２汎用樹脂３酸化防止剤分子４撥油性を有する酸化防止剤５撥油性を有する酸化防止剤が部分的に欠落した樹脂
表面

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】撥油性を有する酸化防止剤、撥油性を有す
る光安定剤、撥油性を有する熱安定剤、撥油性を有する
可塑剤、または撥油性を有する難燃剤、の少なくとも一
つから成ることを特徴とする樹脂用防汚剤。
【請求項２】撥油性を有する酸化防止剤が少なくともフ
ェノール系酸化防止剤、イオウ系酸化防止剤、リン系酸
化防止剤のうちいずれか一つを含有することを特徴とす
る請求項１記載の樹脂用防汚剤。
【請求項３】撥油性を有する光安定剤が少なくともベン
ゾトリアゾール系光安定剤、ベンゾフェノン系光安定
剤、ヒンダードアミン系光安定剤、Ｎｉ系光安定剤のい
ずれか一つを含有することを特徴とする請求項１記載の
樹脂用防汚剤。
【請求項４】撥油性を有する熱安定剤が少なくとも金属
石けん系熱安定剤か有機スズ系熱安定剤のうちいずれか
一つを含有することを特徴とする請求項１記載の樹脂用
防汚剤。
【請求項５】撥油性を有する可塑剤が少なくともフタル
酸エステル系可塑剤、脂肪族二塩基酸エステル系可塑
剤、ポリエステル系可塑剤、エポキシ系可塑剤、トリメ
リット酸エステル系可塑剤のいずれか一つを含有するこ
とを特徴とする請求項１記載の樹脂用防汚剤。
【請求項６】撥油性を有する難燃剤が少なくともリン系
難燃剤を含有することを特徴とする請求項１記載の樹脂
用防汚剤。
【請求項７】請求項１ないし６いずれかに記載の樹脂用
防汚剤を含有することを特徴とする防汚樹脂。