JPH11348909A - 蓋嵌合容器の超音波式自動シール装置 - Google Patents
蓋嵌合容器の超音波式自動シール装置Info
- Publication number
- JPH11348909A JPH11348909A JP18141798A JP18141798A JPH11348909A JP H11348909 A JPH11348909 A JP H11348909A JP 18141798 A JP18141798 A JP 18141798A JP 18141798 A JP18141798 A JP 18141798A JP H11348909 A JPH11348909 A JP H11348909A
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- container
- horn
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 蓋と容器とを超音波シールする装置を提供す
る。 【解決手段】 蓋嵌合容器１を搬送する丸ベルトコンベ
ア２を備え、この上部に所要個数の超音波発振用ホーン
７を備え、また上記丸ベルトコンベア２の下方部に昇降
自在にした蓋嵌合容器１を受ける下型１５を備え、上記
ホーン７に対向する位置の下型１５の所要箇所にチップ
２１を取り付け、さらに上記丸ベルトコンベア２で蓋嵌
合容器１が下型１５の位置に搬送されてきたことを検知
するセンサー２２を備え、このセンサー２２が蓋嵌合容
器１を検知すると、上記ホーン７および下型１５のうち
少なくとも下型１５を昇降させて蓋嵌合容器１のシール
面をチップ２１で受けながら、そのシール面をホーン７
とチップ２１で上下からはさんで押さえ超音波を発振す
ることによって蓋２５と容器２６とを超音波シールする
ように構成する。
る。 【解決手段】 蓋嵌合容器１を搬送する丸ベルトコンベ
ア２を備え、この上部に所要個数の超音波発振用ホーン
７を備え、また上記丸ベルトコンベア２の下方部に昇降
自在にした蓋嵌合容器１を受ける下型１５を備え、上記
ホーン７に対向する位置の下型１５の所要箇所にチップ
２１を取り付け、さらに上記丸ベルトコンベア２で蓋嵌
合容器１が下型１５の位置に搬送されてきたことを検知
するセンサー２２を備え、このセンサー２２が蓋嵌合容
器１を検知すると、上記ホーン７および下型１５のうち
少なくとも下型１５を昇降させて蓋嵌合容器１のシール
面をチップ２１で受けながら、そのシール面をホーン７
とチップ２１で上下からはさんで押さえ超音波を発振す
ることによって蓋２５と容器２６とを超音波シールする
ように構成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、蓋を締めてなる蓋嵌合
容器の蓋と容器とを超音波で自動的にポイントシールす
るための装置に関するものである。
容器の蓋と容器とを超音波で自動的にポイントシールす
るための装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来は、中に惣菜などの具材が入った容
器に蓋を締めた蓋嵌合容器を移し替えたり運搬したりす
るときに、蓋が不用意に開いたりしないように、あるい
は店頭で誰かが蓋を開けていたずらしたりしないように
するために、安全のために作業者が粘着テープをカット
して蓋嵌合容器の両端を手作業で貼り付けていた。
器に蓋を締めた蓋嵌合容器を移し替えたり運搬したりす
るときに、蓋が不用意に開いたりしないように、あるい
は店頭で誰かが蓋を開けていたずらしたりしないように
するために、安全のために作業者が粘着テープをカット
して蓋嵌合容器の両端を手作業で貼り付けていた。
【０００３】
【発明が解決しょうとする課題】しかしながら、作業者
が蓋の両端に手で粘着テープを貼り付けていると、手間
がかかるので作業性が悪く、また蓋を開けるときにいち
いち粘着テープを引き剥すのがめんどうであったり、粘
着テープを引き剥すときにうっかりすると蓋がはじけて
中身の具材が飛び出してしまったりするような問題があ
った。
が蓋の両端に手で粘着テープを貼り付けていると、手間
がかかるので作業性が悪く、また蓋を開けるときにいち
いち粘着テープを引き剥すのがめんどうであったり、粘
着テープを引き剥すときにうっかりすると蓋がはじけて
中身の具材が飛び出してしまったりするような問題があ
った。
【０００４】本発明は、蓋と容器とを粘着テープで貼り
付ける従来のやり方をやめて、超音波で蓋と容器とを自
動シールすることによって上記のような従来の問題点を
解決することを目的になされた蓋嵌合容器の超音波式自
動シール装置を提供しようとするものである。
付ける従来のやり方をやめて、超音波で蓋と容器とを自
動シールすることによって上記のような従来の問題点を
解決することを目的になされた蓋嵌合容器の超音波式自
動シール装置を提供しようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の蓋嵌合容器の超
音波式自動シール装置は、蓋嵌合容器を搬送する丸ベル
トコンベアを備え、この上方部に所要個数の超音波発振
用ホーンを備え、また上記丸ベルトコンベアの下部に昇
降自在にした蓋嵌合容器を受ける下型を備え、上記ホー
ンに対向する位置の下型の所要箇所にチップを取り付
け、さらに上記丸ベルトコンベアで蓋嵌合容器が下型の
位置に搬送されてきたことを検知するセンサーを備え、
このセンサーが蓋嵌合容器を検知すると、上記ホーンお
よび下型のうち少なくとも下型を昇降させて蓋嵌合容器
のシール面をチップで受けながら、そのシール面をホー
ンとチップで上下からはさんで押さえ、超音波を発振す
ることによって蓋嵌合容器の蓋と容器とを超音波シール
するように構成する。
音波式自動シール装置は、蓋嵌合容器を搬送する丸ベル
トコンベアを備え、この上方部に所要個数の超音波発振
用ホーンを備え、また上記丸ベルトコンベアの下部に昇
降自在にした蓋嵌合容器を受ける下型を備え、上記ホー
ンに対向する位置の下型の所要箇所にチップを取り付
け、さらに上記丸ベルトコンベアで蓋嵌合容器が下型の
位置に搬送されてきたことを検知するセンサーを備え、
このセンサーが蓋嵌合容器を検知すると、上記ホーンお
よび下型のうち少なくとも下型を昇降させて蓋嵌合容器
のシール面をチップで受けながら、そのシール面をホー
ンとチップで上下からはさんで押さえ、超音波を発振す
ることによって蓋嵌合容器の蓋と容器とを超音波シール
するように構成する。
【０００６】なお、蓋嵌合容器の位置決めが正確になる
ように、下型の出口側位置に昇降自在のストッパーを設
けておくのが好ましい。
ように、下型の出口側位置に昇降自在のストッパーを設
けておくのが好ましい。
【０００７】また、上記ホーンは固定して待機させてお
いてもよく、あるいは下型に取り付けたチップの昇降と
連動して相対的に昇降自在に構成させておいてもよい。
このとき、ホーンとチップとの間で衝撃を与えないよう
にホーンまたはチップの両方あるいはいずれか一方にば
ねを取り付けて衝撃がないようにさせておくのが好まし
い。
いてもよく、あるいは下型に取り付けたチップの昇降と
連動して相対的に昇降自在に構成させておいてもよい。
このとき、ホーンとチップとの間で衝撃を与えないよう
にホーンまたはチップの両方あるいはいずれか一方にば
ねを取り付けて衝撃がないようにさせておくのが好まし
い。
【０００８】いずれにしても、蓋嵌合容器がセンサーで
感知すると、下型が上昇して容器の縁をチップで受けて
持ち上げ、上方に取り付けてあるホーンとで蓋嵌合容器
の縁を上下からはさみ、同時に超音波をホーンから発振
させることによって蓋と容器をポイントシールができる
ように構成されていればよい。
感知すると、下型が上昇して容器の縁をチップで受けて
持ち上げ、上方に取り付けてあるホーンとで蓋嵌合容器
の縁を上下からはさみ、同時に超音波をホーンから発振
させることによって蓋と容器をポイントシールができる
ように構成されていればよい。
【０００９】ホーンおよびチップの先端の形状は好みの
シール形状に合わせて製作しておくことによって、バラ
エティに富んだシール面を形づくることができる。
シール形状に合わせて製作しておくことによって、バラ
エティに富んだシール面を形づくることができる。
【００１０】
【作用】その作用を説明すると、中に具材が入った容器
に蓋を締めた蓋嵌合容器を丸ベルトコンベアで搬送す
る。所定位置に送られてくるとセンサーで感知し、下型
が上昇する。蓋嵌合容器を下型で受けとり、蓋嵌合容器
の縁を下からチップで支えて上方で待機しているホーン
とではさまれて押さえられる。はさまれる前後にホーン
から超音波が発振されると、蓋嵌合容器の蓋と容器との
嵌合縁のシール面が溶着する。下型が上死点まで上昇す
ると、引き続いて下降しチップが丸ベルトの下にくる元
の位置に戻る。下型の後ろ側に上昇して待機していたス
トッパーが同時に下降する。蓋嵌合容器は再び丸ベルト
コンベアの上に乗り、搬送されて系外に排出されるとス
トッパーが上昇して次の蓋嵌合容器が来るまで待機す
る。
に蓋を締めた蓋嵌合容器を丸ベルトコンベアで搬送す
る。所定位置に送られてくるとセンサーで感知し、下型
が上昇する。蓋嵌合容器を下型で受けとり、蓋嵌合容器
の縁を下からチップで支えて上方で待機しているホーン
とではさまれて押さえられる。はさまれる前後にホーン
から超音波が発振されると、蓋嵌合容器の蓋と容器との
嵌合縁のシール面が溶着する。下型が上死点まで上昇す
ると、引き続いて下降しチップが丸ベルトの下にくる元
の位置に戻る。下型の後ろ側に上昇して待機していたス
トッパーが同時に下降する。蓋嵌合容器は再び丸ベルト
コンベアの上に乗り、搬送されて系外に排出されるとス
トッパーが上昇して次の蓋嵌合容器が来るまで待機す
る。
【００１１】上記作動を繰り返して、次々に送られてく
る蓋嵌合容器を超音波シールする。
る蓋嵌合容器を超音波シールする。
【００１２】
【実施例】図に示すように、蓋嵌合容器の両端縁２箇所
をシールする場合の実施例について説明する。
をシールする場合の実施例について説明する。
【００１３】まず、図１および図２に示すように、中に
惣菜やその他の具材を入れた蓋嵌合容器１を搬送する丸
ベルトコンベア２を設ける。この丸ベルトコンベア２の
両側に蓋嵌合容器１を案内するガイド板３を取り付け
る。このガイド板３はハンドル４の操作によって蓋嵌合
容器１の幅寸法に合わせて左右に移動できるように構成
する。さらに、この丸ベルトコンベア２の上方部には２
本のスライドガイド棒５の下端部で支持されたベース板
６が水平に取り付けてあり、このベース板６の両端部に
超音波発振用ホーン７のホーン取付ベース８が固定され
ている。このホーン取付ベース８は、図３に示すよう
に、中央部に穴が開いており、この中に絶縁板９で一体
的に固定されたホーン７が挿入されている。また、この
ホーン７はケーブル１０を介して制御盤２４に内装した
超音波発振ユニット（図外）に接続されている。上記ス
ライドガイド棒５は支持フレーム１１に取り付けたスラ
イドベアリング１２に挿入されていて抜け落ちないよう
にその上端部にカラー１３を取り付けてある。支持フレ
ーム１１と上記ベース板６との間のスライドガイド棒５
には、それぞれ圧縮ばね１４を取り付ける。
惣菜やその他の具材を入れた蓋嵌合容器１を搬送する丸
ベルトコンベア２を設ける。この丸ベルトコンベア２の
両側に蓋嵌合容器１を案内するガイド板３を取り付け
る。このガイド板３はハンドル４の操作によって蓋嵌合
容器１の幅寸法に合わせて左右に移動できるように構成
する。さらに、この丸ベルトコンベア２の上方部には２
本のスライドガイド棒５の下端部で支持されたベース板
６が水平に取り付けてあり、このベース板６の両端部に
超音波発振用ホーン７のホーン取付ベース８が固定され
ている。このホーン取付ベース８は、図３に示すよう
に、中央部に穴が開いており、この中に絶縁板９で一体
的に固定されたホーン７が挿入されている。また、この
ホーン７はケーブル１０を介して制御盤２４に内装した
超音波発振ユニット（図外）に接続されている。上記ス
ライドガイド棒５は支持フレーム１１に取り付けたスラ
イドベアリング１２に挿入されていて抜け落ちないよう
にその上端部にカラー１３を取り付けてある。支持フレ
ーム１１と上記ベース板６との間のスライドガイド棒５
には、それぞれ圧縮ばね１４を取り付ける。
【００１４】また、図４に示すように、上記丸ベルトコ
ンベア２の下方部に下型１５を取り付ける下型取付ベー
ス１６を配置する。この下型取付ベース１６はチエーン
１７を介してモータ１８で回転する回転軸１９に連結さ
れたクランク２０に連結されている。この下型１５の両
側に前記ホーン７に対向するそれぞれの位置にチップ２
１を取り付ける。また、上記回転軸１９の反対側端部
と、ホーン７を支持している支持フレーム１１とをクラ
ンク２０で連結して、回転する回転軸１９の動きに連動
してホーン７と下型１５とが相対的に昇降自在に構成す
る。
ンベア２の下方部に下型１５を取り付ける下型取付ベー
ス１６を配置する。この下型取付ベース１６はチエーン
１７を介してモータ１８で回転する回転軸１９に連結さ
れたクランク２０に連結されている。この下型１５の両
側に前記ホーン７に対向するそれぞれの位置にチップ２
１を取り付ける。また、上記回転軸１９の反対側端部
と、ホーン７を支持している支持フレーム１１とをクラ
ンク２０で連結して、回転する回転軸１９の動きに連動
してホーン７と下型１５とが相対的に昇降自在に構成す
る。
【００１５】さらに、前記ガイド板３にセンサー２２を
取り付ける。このセンサー２２は上記丸ベルトコンベア
２で蓋嵌合容器１が下型１５の位置に搬送されてきたこ
とを検知するとモータ１８が作動し、クランク２０が回
転すると支持フレーム１１と下型取付ベース１６とが相
対的に昇降するように構成する。図５に示すように、下
型１５が上昇すると蓋嵌合容器１はその嵌合縁２３を下
型１５の両側に取り付けたチップ２１で受けながら上昇
する。その嵌合縁２３は上方から下降してきたホーン７
に当たり、さらに上昇して圧縮ばね１４の圧縮作用に抗
して嵌合縁２３をその上下からホーン７とチップ２１で
はさんで押さえながら蓋嵌合容器１が丸ベルトから離れ
る位置まで上昇する。蓋嵌合容器１をチップ２１とホー
ン７とで上下からはさむ前後のタイミングをとらえて超
音波発振ユニットから超音波を発振することによって蓋
２５と容器２６とを超音波シールするように構成する。
取り付ける。このセンサー２２は上記丸ベルトコンベア
２で蓋嵌合容器１が下型１５の位置に搬送されてきたこ
とを検知するとモータ１８が作動し、クランク２０が回
転すると支持フレーム１１と下型取付ベース１６とが相
対的に昇降するように構成する。図５に示すように、下
型１５が上昇すると蓋嵌合容器１はその嵌合縁２３を下
型１５の両側に取り付けたチップ２１で受けながら上昇
する。その嵌合縁２３は上方から下降してきたホーン７
に当たり、さらに上昇して圧縮ばね１４の圧縮作用に抗
して嵌合縁２３をその上下からホーン７とチップ２１で
はさんで押さえながら蓋嵌合容器１が丸ベルトから離れ
る位置まで上昇する。蓋嵌合容器１をチップ２１とホー
ン７とで上下からはさむ前後のタイミングをとらえて超
音波発振ユニットから超音波を発振することによって蓋
２５と容器２６とを超音波シールするように構成する。
【００１６】なお、蓋嵌合容器１の位置決めが正確にな
るように、下型１５の出口側位置に昇降自在のストッパ
ー２７を設けておくのが好ましい。
るように、下型１５の出口側位置に昇降自在のストッパ
ー２７を設けておくのが好ましい。
【００１７】また、図６に示すように、ホーン７を昇降
させるクランク２０を取り付けずに、ホーン７を支持す
る支持フレーム１１を固定式として上方で待機させ、下
型１５が上昇して蓋嵌合容器１の嵌合縁２３を持ち上げ
てホーン７に当てるように構成してもよい。
させるクランク２０を取り付けずに、ホーン７を支持す
る支持フレーム１１を固定式として上方で待機させ、下
型１５が上昇して蓋嵌合容器１の嵌合縁２３を持ち上げ
てホーン７に当てるように構成してもよい。
【００１８】いずれにしても、蓋嵌合容器１がセンサー
２２で感知すると、下型１５が上昇して容器２６の嵌合
縁２３をチップ２１で受けて持ち上げ、上方に取り付け
てあるホーンとで蓋嵌合容器１の縁嵌合２３を上下から
はさんで押さえ、同時に超音波をホーン７から発振させ
ることによって蓋２５と容器２６とをシールできるよう
に構成されていればよい。
２２で感知すると、下型１５が上昇して容器２６の嵌合
縁２３をチップ２１で受けて持ち上げ、上方に取り付け
てあるホーンとで蓋嵌合容器１の縁嵌合２３を上下から
はさんで押さえ、同時に超音波をホーン７から発振させ
ることによって蓋２５と容器２６とをシールできるよう
に構成されていればよい。
【００１９】ホーン７およびチップ２１の先端の形状は
好みのシール形状に合わせて製作しておけばバラエティ
に富んだシール面を形づくることができる。
好みのシール形状に合わせて製作しておけばバラエティ
に富んだシール面を形づくることができる。
【００２０】上記下型１５はその下型取付ベース１６上
に取り付けたピン２８に差し込む穴２９を開けておいて
着脱自在に構成しておくと、蓋嵌合容器１の形状を変え
た場合には、その蓋嵌合容器１の形状に合った下型１５
に簡単に取り替えることができる。他方のホーン７の取
り付け位置の変更は、ホーン取付ベース８に長穴２９を
開けておいてこの長穴２９上をスライドさせて下型１５
のチップ２１に対向する位置に合わせてボルト３０で固
定できるように構成しておけばよい。
に取り付けたピン２８に差し込む穴２９を開けておいて
着脱自在に構成しておくと、蓋嵌合容器１の形状を変え
た場合には、その蓋嵌合容器１の形状に合った下型１５
に簡単に取り替えることができる。他方のホーン７の取
り付け位置の変更は、ホーン取付ベース８に長穴２９を
開けておいてこの長穴２９上をスライドさせて下型１５
のチップ２１に対向する位置に合わせてボルト３０で固
定できるように構成しておけばよい。
【００２１】本実施例では、２点シールの場合について
例示したが、１点または３点以上の場合でもその本数だ
けのホーン７とチップ２１を取り付けておけばよい。
例示したが、１点または３点以上の場合でもその本数だ
けのホーン７とチップ２１を取り付けておけばよい。
【００２２】
【発明の効果】本発明は上記のように構成されているの
で、以下に記載されるような効果を奏する。
で、以下に記載されるような効果を奏する。
【００２３】まず、従来のように手で粘着テープを貼り
付ける手間が省けたので、作業性が飛躍的に向上した。
付ける手間が省けたので、作業性が飛躍的に向上した。
【００２４】従来は複数の作業者でしていた作業を自動
化できるようなったから、人件費がかからず、しかも生
産性が向上するので、製造コストを大幅に下げることが
できた。
化できるようなったから、人件費がかからず、しかも生
産性が向上するので、製造コストを大幅に下げることが
できた。
【００２５】しかも、粘着テープのような資材を全く使
用する必要がないので資材コストを下げることができ
た。
用する必要がないので資材コストを下げることができ
た。
【図１】本発明の全体斜視図である。
【図２】図１の正断面図である。
【図３】ホーンの取り付け状態を示す断面図である。
【図４】クランクが作動したときの状態を示す正面図で
ある。
ある。
【図５】シールした蓋嵌合容器の斜視図である。
【図６】下型のみが昇降する場合のクランクの作動状態
を示す正面図である。
を示す正面図である。
１ 蓋嵌合容器 ２ 丸ベルトコンベア ７ ホーン １５ 下型 ２１ チップ ２２ センサー ２５ 蓋 ２６ 容器
Claims (1)
- 【請求項１】 蓋嵌合容器１を搬送する丸ベルトコンベ
ア２を備え、この上部に所要個数の超音波発振用ホーン
７を備え、また上記丸ベルトコンベア２の下方部に昇降
自在にした蓋嵌合容器１を受ける下型１５を備え、上記
ホーン７に対向する位置の下型１５の所要箇所にチップ
２１を取り付け、さらに上記丸ベルトコンベア２で蓋嵌
合容器１が下型１５の位置に搬送されてきたことを検知
するセンサー２２を備え、このセンサー２２が蓋嵌合容
器１を検知すると、上記ホーン７および下型１５のうち
少なくとも下型１５を昇降させて蓋嵌合容器１のシール
面をチップ２１で受けながら、そのシール面をホーン７
とチップ２１で上下からはさんで押さえ超音波を発振す
ることによって蓋２５と容器２６とを超音波シールする
ように構成したことを特徴とする蓋嵌合容器の超音波式
自動シール装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18141798A JPH11348909A (ja) | 1998-06-13 | 1998-06-13 | 蓋嵌合容器の超音波式自動シール装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18141798A JPH11348909A (ja) | 1998-06-13 | 1998-06-13 | 蓋嵌合容器の超音波式自動シール装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11348909A true JPH11348909A (ja) | 1999-12-21 |
Family
ID=16100412
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18141798A Pending JPH11348909A (ja) | 1998-06-13 | 1998-06-13 | 蓋嵌合容器の超音波式自動シール装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11348909A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004048199A1 (en) * | 2002-11-22 | 2004-06-10 | Kolkman Verpakkingen Hedel B.V. | Method and device for fixing a cover onto a container |
| JP2009250800A (ja) * | 2008-04-07 | 2009-10-29 | Keisuke Uchimoto | ガスサンプリング用袋体およびその製造方法 |
-
1998
- 1998-06-13 JP JP18141798A patent/JPH11348909A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004048199A1 (en) * | 2002-11-22 | 2004-06-10 | Kolkman Verpakkingen Hedel B.V. | Method and device for fixing a cover onto a container |
| JP2009250800A (ja) * | 2008-04-07 | 2009-10-29 | Keisuke Uchimoto | ガスサンプリング用袋体およびその製造方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050610 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20080110 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20080205 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20080708 |