JPH11346568A - 種子入り植生基材の圧縮成形物およびその製造法 - Google Patents
種子入り植生基材の圧縮成形物およびその製造法Info
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- JPH11346568A JPH11346568A JP10157507A JP15750798A JPH11346568A JP H11346568 A JPH11346568 A JP H11346568A JP 10157507 A JP10157507 A JP 10157507A JP 15750798 A JP15750798 A JP 15750798A JP H11346568 A JPH11346568 A JP H11346568A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 圧縮成形時に種子を破損することなく、且
つ、保管時に成形物の一体性を保持することができる圧
縮成形物およびその成形物の製造法を提供する。 【解決手段】 形態復元性物質および種子を含む植生基
材を不均一な圧縮応力で圧縮することにより形成された
種子入り植生基材の圧縮成形物。
つ、保管時に成形物の一体性を保持することができる圧
縮成形物およびその成形物の製造法を提供する。 【解決手段】 形態復元性物質および種子を含む植生基
材を不均一な圧縮応力で圧縮することにより形成された
種子入り植生基材の圧縮成形物。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は種子入り植生基材の
圧縮成形物およびその製造方法に関する。
圧縮成形物およびその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、大規模な山林火災跡地や崩壊裸
地現場の緑化においては、車両等がこのような場所に侵
入できない場合が多い。この為、水に種子や肥料等を混
合したスラリーをヘリコプターから空中散布することに
よる種子散布工が施工される。このとき、スラリーの濃
度が高すぎると、ホッパーからスラリーがスムーズに流
出せず、或いは、空中で均一に分散されない等の問題が
生じるので、スラリーは低い濃度に調整されなければな
らない。しかし、大量の水を用いてスラリーを低い濃度
にすると、薄層の植生基盤しか造成できない。この為、
薄層の植生基盤でも導入が可能である草本類、主に発芽
または初期生育が旺盛な外来草本を主体とした緑化復元
に限定されてしまう。ところが、草本類は一時的な緑化
復元しか期待できないため、恒久的な緑化復元のために
は木本類による緑化復元が望ましい。
地現場の緑化においては、車両等がこのような場所に侵
入できない場合が多い。この為、水に種子や肥料等を混
合したスラリーをヘリコプターから空中散布することに
よる種子散布工が施工される。このとき、スラリーの濃
度が高すぎると、ホッパーからスラリーがスムーズに流
出せず、或いは、空中で均一に分散されない等の問題が
生じるので、スラリーは低い濃度に調整されなければな
らない。しかし、大量の水を用いてスラリーを低い濃度
にすると、薄層の植生基盤しか造成できない。この為、
薄層の植生基盤でも導入が可能である草本類、主に発芽
または初期生育が旺盛な外来草本を主体とした緑化復元
に限定されてしまう。ところが、草本類は一時的な緑化
復元しか期待できないため、恒久的な緑化復元のために
は木本類による緑化復元が望ましい。
【０００３】緑化復元のための木本類導入の手段として
は、今日まで、木本の苗を植栽する技術が主流である。
また、播種による早期樹林化においては大型機械による
厚層の植生基盤の施工が必要である。
は、今日まで、木本の苗を植栽する技術が主流である。
また、播種による早期樹林化においては大型機械による
厚層の植生基盤の施工が必要である。
【０００４】人力を必要とする植栽法は大規模な山林火
災跡地や崩壊裸地の緑化のために使用できる工法とは言
えず、また、車両等の侵入ができない現場で大型機械を
必要とする工法も採用できないという問題がある。
災跡地や崩壊裸地の緑化のために使用できる工法とは言
えず、また、車両等の侵入ができない現場で大型機械を
必要とする工法も採用できないという問題がある。
【０００５】更に、植栽により導入した樹木は播種によ
り導入した樹木に比べて生育が遅く、根張りが悪いとい
う技術的な問題もあり、また、厚層の植生基盤を必要と
する播種による樹林化法ではコストが高いという経済的
な問題がある。
り導入した樹木に比べて生育が遅く、根張りが悪いとい
う技術的な問題もあり、また、厚層の植生基盤を必要と
する播種による樹林化法ではコストが高いという経済的
な問題がある。
【０００６】従って、播種による大規模早期樹林化を低
コストで実現するための植生基盤施工法およびそのため
の資材を開発することが望まれている。
コストで実現するための植生基盤施工法およびそのため
の資材を開発することが望まれている。
【０００７】一般に、大規模な山林火災跡地や崩壊裸地
に対する植生基盤施工手段としては、車両等の侵入がで
きないことからヘリコプターが用いられている。運転経
費およびチャーター料の高いヘリコプターを使用して施
工するためには、施工される植生材料の減量化および軽
量化が求められている。しかし、木本類を導入するため
には厚層の植生基盤が必要であることから、施工時には
少量であるが、施工後に増量される植生基盤材の開発が
課題となる。これを実現するために、現在のところ、種
子を含む植生基材を圧縮成形することにより調製した植
生基材圧縮物を散布し、その後に、降雨等により膨潤さ
せることにより植生基盤を造成する施工法が試みられて
いる。しかし、圧縮成形時の圧縮応力が高すぎると種子
が破損し、また、それを避けるために圧縮応力を下げる
と一体成形物が得られないため、実用可能な植生基材の
圧縮成形物は開発されていない。
に対する植生基盤施工手段としては、車両等の侵入がで
きないことからヘリコプターが用いられている。運転経
費およびチャーター料の高いヘリコプターを使用して施
工するためには、施工される植生材料の減量化および軽
量化が求められている。しかし、木本類を導入するため
には厚層の植生基盤が必要であることから、施工時には
少量であるが、施工後に増量される植生基盤材の開発が
課題となる。これを実現するために、現在のところ、種
子を含む植生基材を圧縮成形することにより調製した植
生基材圧縮物を散布し、その後に、降雨等により膨潤さ
せることにより植生基盤を造成する施工法が試みられて
いる。しかし、圧縮成形時の圧縮応力が高すぎると種子
が破損し、また、それを避けるために圧縮応力を下げる
と一体成形物が得られないため、実用可能な植生基材の
圧縮成形物は開発されていない。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の目的
は、圧縮成形時に種子を破損することなく、且つ、保管
時に成形物の一体性を保持することができる、種子入り
植生基材の圧縮成形物およびその成形物の製造法を提供
することである。
は、圧縮成形時に種子を破損することなく、且つ、保管
時に成形物の一体性を保持することができる、種子入り
植生基材の圧縮成形物およびその成形物の製造法を提供
することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は、形態復元性物
質および種子を含む植生基材を不均一な圧縮応力で圧縮
することにより形成される種子入り植生基材の圧縮成形
物およびその製造方法である。
質および種子を含む植生基材を不均一な圧縮応力で圧縮
することにより形成される種子入り植生基材の圧縮成形
物およびその製造方法である。
【００１０】本発明の種子入り植生基材の圧縮成形物
は、施工後に吸水とともに速やかに形態復元し、種子の
発芽、生育により施工現場の生態系を回復することがで
きる。
は、施工後に吸水とともに速やかに形態復元し、種子の
発芽、生育により施工現場の生態系を回復することがで
きる。
【００１１】
【発明の実施の形態】本発明の植生基材は、形態復元性
物質に種子を混合したものであり、更に、肥料、土壌改
良剤、保水材、界面活性剤、活性培養剤、粘着剤、増粘
剤等を含むことが好ましい。形態復元性物質としては、
木質部を含む樹皮が使用できる。この樹皮としては杉皮
が特に好適である。杉皮の木質部は有機物の分解能の高
い球菌が他の樹木皮よりも多く生息しており、その生活
条件、例えば、水分条件を満たすとその機能を発揮す
る。また、杉の樹皮部分は分解が遅く、繊維質を長期間
維持する。このような木質部を含む樹皮、特に杉皮は、
その繊維と植生基盤との絡み合いにより植生基盤を保護
し、また、有機物分解機能により、周辺の生態系を活性
化することができる。本発明に用いる植生基材の成分と
して、肥料としては緩効性肥料であるＣＤＵ窒素、熔成
リン肥等、土壌改良剤としては、ゼオライト、パーミュ
キュライト等が挙げられる。保水剤としては高吸水性樹
脂、活性培養剤としては、アルギン酸ソーダ、ＶＡ菌根
菌等が挙げられる。界面活性剤は杉皮の親水性を増大さ
せるために使用され、例えば、オクチルアルコールリン
酸エステル等を用いることができる。粘着剤としてはノ
ニオン性の高分子凝集剤が挙げられ、増粘剤としてはア
クリル系エマルジョンが挙げられる。
物質に種子を混合したものであり、更に、肥料、土壌改
良剤、保水材、界面活性剤、活性培養剤、粘着剤、増粘
剤等を含むことが好ましい。形態復元性物質としては、
木質部を含む樹皮が使用できる。この樹皮としては杉皮
が特に好適である。杉皮の木質部は有機物の分解能の高
い球菌が他の樹木皮よりも多く生息しており、その生活
条件、例えば、水分条件を満たすとその機能を発揮す
る。また、杉の樹皮部分は分解が遅く、繊維質を長期間
維持する。このような木質部を含む樹皮、特に杉皮は、
その繊維と植生基盤との絡み合いにより植生基盤を保護
し、また、有機物分解機能により、周辺の生態系を活性
化することができる。本発明に用いる植生基材の成分と
して、肥料としては緩効性肥料であるＣＤＵ窒素、熔成
リン肥等、土壌改良剤としては、ゼオライト、パーミュ
キュライト等が挙げられる。保水剤としては高吸水性樹
脂、活性培養剤としては、アルギン酸ソーダ、ＶＡ菌根
菌等が挙げられる。界面活性剤は杉皮の親水性を増大さ
せるために使用され、例えば、オクチルアルコールリン
酸エステル等を用いることができる。粘着剤としてはノ
ニオン性の高分子凝集剤が挙げられ、増粘剤としてはア
クリル系エマルジョンが挙げられる。
【００１２】圧縮成形物を得るために用いる圧縮成形機
は通常のいずれの圧縮成形機であってもよく、詳細に
は、弾み車を用いたシリンダー方式の圧縮成形機は使用
できる。圧縮温度は種子が死滅しない温度、好ましくは
常温であり、成形圧力は圧縮物の形態を維持できるのに
十分な圧力であり、一般に、平均の圧力は５００ｋｇ／
ｃｍ2 〜１０００ｋｇ／ｃｍ2 以上に及び、これによ
り、容積比が凡そ１／５〜１／１０程度まで圧縮されう
る。被成形体に、均一にこのような圧力をかけると、通
常、種子は破損し、発芽しなくなるが、種子の破損を防
止するために圧力を下げると、一体成形物を形成できな
い。そこで、被成形物に対して不均一な圧縮応力で圧縮
成形することにより、混合した種子の破損を回避しなが
ら、保管時にも成形物の一体性を保持できる圧縮成形物
を得ることができることが発見された。
は通常のいずれの圧縮成形機であってもよく、詳細に
は、弾み車を用いたシリンダー方式の圧縮成形機は使用
できる。圧縮温度は種子が死滅しない温度、好ましくは
常温であり、成形圧力は圧縮物の形態を維持できるのに
十分な圧力であり、一般に、平均の圧力は５００ｋｇ／
ｃｍ2 〜１０００ｋｇ／ｃｍ2 以上に及び、これによ
り、容積比が凡そ１／５〜１／１０程度まで圧縮されう
る。被成形体に、均一にこのような圧力をかけると、通
常、種子は破損し、発芽しなくなるが、種子の破損を防
止するために圧力を下げると、一体成形物を形成できな
い。そこで、被成形物に対して不均一な圧縮応力で圧縮
成形することにより、混合した種子の破損を回避しなが
ら、保管時にも成形物の一体性を保持できる圧縮成形物
を得ることができることが発見された。
【００１３】被成形物に対する圧縮応力を不均一にする
ためには以下の手段が考えられる。例えば、圧縮成形機
のプレス面が平板であるときには、プレス面上での被成
形体の装填量の分布を不均一にすることにより、圧縮応
力を不均一にすることができる。または、平板でなく、
付形されたプレス面を用いることによっても圧縮応力を
不均一にすることができる。例えば、プレス面の中央部
に円錐形の突起部を設けることが考えられる。
ためには以下の手段が考えられる。例えば、圧縮成形機
のプレス面が平板であるときには、プレス面上での被成
形体の装填量の分布を不均一にすることにより、圧縮応
力を不均一にすることができる。または、平板でなく、
付形されたプレス面を用いることによっても圧縮応力を
不均一にすることができる。例えば、プレス面の中央部
に円錐形の突起部を設けることが考えられる。
【００１４】本発明の種子入り圧縮成形物は、種子含有
スラリーと比較して、減量化および軽量化がなされてい
るので、空中からの大量の種子の散布を必要とする大規
模な山林火災跡地や崩壊裸地に対する施工に適切であ
る。施工はヘリコプター等の飛行体から図１に示すよう
な散布機を用いて散布することにより行える。散布機
（１）は中空筒（２）およびヒッター（３）が具備され
ており、中空筒中に積み上げられた成形物（４）をヒッ
ターで打ち出すことにより散布されうる。散布された成
形物は降雨等によって、湿潤化し、膨潤して形態復元
し、植生基盤が造成される。
スラリーと比較して、減量化および軽量化がなされてい
るので、空中からの大量の種子の散布を必要とする大規
模な山林火災跡地や崩壊裸地に対する施工に適切であ
る。施工はヘリコプター等の飛行体から図１に示すよう
な散布機を用いて散布することにより行える。散布機
（１）は中空筒（２）およびヒッター（３）が具備され
ており、中空筒中に積み上げられた成形物（４）をヒッ
ターで打ち出すことにより散布されうる。散布された成
形物は降雨等によって、湿潤化し、膨潤して形態復元
し、植生基盤が造成される。
【００１５】
【実施例】以下において、本発明の実施例を例示する。
【００１６】例１ 木質部を含む杉皮に界面活性剤（オクチルアルコールリ
ン酸エステル：丸菱油化株式会社製：エルミナ７７０）
を加え、樹皮の繊維の長さが略５ｃｍ以下となるように
粉砕し、これに、肥料、土壌改良剤としてゼオライト、
保水剤として高吸水性樹脂および活性培養剤、並びに、
木本類の種子を混合して植生基材を得た。各成分の配合
量は下記表に示す通りである。
ン酸エステル：丸菱油化株式会社製：エルミナ７７０）
を加え、樹皮の繊維の長さが略５ｃｍ以下となるように
粉砕し、これに、肥料、土壌改良剤としてゼオライト、
保水剤として高吸水性樹脂および活性培養剤、並びに、
木本類の種子を混合して植生基材を得た。各成分の配合
量は下記表に示す通りである。
【００１７】 成分 配合量 粉砕杉皮 １４０リットル ゼオライト（ジークライト株式会社製：SGW-B4) １０リットル 界面活性剤（丸菱油化株式会社製: エルミナ770) ５００グラム 高吸水性樹脂（大阪有機工業株式会社製：BL-100) １０リットル 活性培養剤（丸和バイオケミカル社製: バーディオールTAS) 0.01 リットル 肥料（窒素株式会社製：ＣＤＵ窒素） １リットル 木本種子（ヤマハギ） ０．５リットル ＊植生基材は若干量の水分を含んでいた。
【００１８】上記の成分からなる植生基材を、弾み車を
用いた円形シリンダー方式の圧縮成形機を用いて成形し
た。この圧縮成形機のシリンダー径は６ｃｍであり、瞬
間圧力４０トン（約１．４トン／ｃｍ2 ）の能力を有す
るものであった。シリンダーは水平方向に長手軸を有し
た。一回にプレスする容量は径６ｃｍｘストローク幅１
０ｃｍ（約２８０ｍｌ）であり、圧縮後の平均厚さは約
１．５ｃｍであった。圧縮成形は成形により得られる厚
さ約１．５ｃｍの圧縮成形物を連続的に作製することに
より、約１．５ｃｍ間隔の切れ目を有する連続の成形物
として得られた。
用いた円形シリンダー方式の圧縮成形機を用いて成形し
た。この圧縮成形機のシリンダー径は６ｃｍであり、瞬
間圧力４０トン（約１．４トン／ｃｍ2 ）の能力を有す
るものであった。シリンダーは水平方向に長手軸を有し
た。一回にプレスする容量は径６ｃｍｘストローク幅１
０ｃｍ（約２８０ｍｌ）であり、圧縮後の平均厚さは約
１．５ｃｍであった。圧縮成形は成形により得られる厚
さ約１．５ｃｍの圧縮成形物を連続的に作製することに
より、約１．５ｃｍ間隔の切れ目を有する連続の成形物
として得られた。
【００１９】圧縮成形機のプレス面は平板であった。植
生基材をプレス室に均等に投入した場合には、プレスさ
れる材料は均等に加圧されるために、混合した種子が破
損される。これを回避するために、本実施例において、
円形のプレス室の上側半分（第一部分）に多量の材料を
入れ、下側半分（第二部分）に少量の材料を入れて圧縮
成形した。投入量は合計で２００ｍｌであった。材料の
投入割合は第一部分１に対して、第二部分１．５の重量
比とし、この割合は得られた成形物の第一部分と第二部
分に割って、それらの各々の復元容量を測定することに
より確認された。
生基材をプレス室に均等に投入した場合には、プレスさ
れる材料は均等に加圧されるために、混合した種子が破
損される。これを回避するために、本実施例において、
円形のプレス室の上側半分（第一部分）に多量の材料を
入れ、下側半分（第二部分）に少量の材料を入れて圧縮
成形した。投入量は合計で２００ｍｌであった。材料の
投入割合は第一部分１に対して、第二部分１．５の重量
比とし、この割合は得られた成形物の第一部分と第二部
分に割って、それらの各々の復元容量を測定することに
より確認された。
【００２０】得られた成形物は、成形後にその形態を維
持することができるものであり、その外観は、成形物の
第二部分の表面は滑らかであり、艶があるほど強固に固
まっており、第一部分の表面は毛羽立った状態であっ
た。得られた成形物は約１．５ｃｍ間隔で容易に分割で
きた。
持することができるものであり、その外観は、成形物の
第二部分の表面は滑らかであり、艶があるほど強固に固
まっており、第一部分の表面は毛羽立った状態であっ
た。得られた成形物は約１．５ｃｍ間隔で容易に分割で
きた。
【００２１】このようにして得た直径６ｃｍ、厚さ約
１．５ｃｍの円盤状の植生基材圧縮成形物を勾配２０°
の斜面に置き、人口降雨装置により、毎時５０ｍｍで降
雨させ、復元状況および斜面の安定性を確認した。植生
基材の復元状況を表す模式図を図２に示す。ここで、
（ａ）は施工直後、（ｂ）は降雨２分後、（ｃ）は降雨
４分後、そして（ｄ）は１時間後の状況を示している。
図２に示すように約３０ｃｍ3 の圧縮成形物（４）は５
分後に２００ｃｍ3 に復元し、また、復元した植生基材
は１時間の降雨の後にも安定に斜面（５）に付着してい
た。
１．５ｃｍの円盤状の植生基材圧縮成形物を勾配２０°
の斜面に置き、人口降雨装置により、毎時５０ｍｍで降
雨させ、復元状況および斜面の安定性を確認した。植生
基材の復元状況を表す模式図を図２に示す。ここで、
（ａ）は施工直後、（ｂ）は降雨２分後、（ｃ）は降雨
４分後、そして（ｄ）は１時間後の状況を示している。
図２に示すように約３０ｃｍ3 の圧縮成形物（４）は５
分後に２００ｃｍ3 に復元し、また、復元した植生基材
は１時間の降雨の後にも安定に斜面（５）に付着してい
た。
【００２２】上記の植生基材を更に急斜面に配置する
と、植生基材の復元過程で転落するものがあった。そこ
で、以下の実施例２では、植生基材中に粘着剤として高
分子凝集剤、そして増粘剤としてアクリル系エマルジョ
ンを混合した。
と、植生基材の復元過程で転落するものがあった。そこ
で、以下の実施例２では、植生基材中に粘着剤として高
分子凝集剤、そして増粘剤としてアクリル系エマルジョ
ンを混合した。
【００２３】例２ 上記の表に記載された成分からなる植生基材に、高分子
凝集剤として５００ｇのノニオン性高分子凝集剤である
スミフロックＦＮ−１０Ｈ（住友化学工業株式会社製）
を加え、そして増粘剤としてアクリル系エマルジョンＡ
Ｅ−１（三洋化成工業製）（固形分５０重量％）０．１
リットルを加えた。但し、この実施例において用いた杉
皮は含水率約３０％まで乾燥させたものであり、その
為、植生基材は全体として乾燥したものであった。使用
した圧縮成形機および成形条件は例１と同一であった。
このような植生基材では、肥料や、高吸水性樹脂、高分
子凝集剤、ゼオライト等の比重の高い成分はシリンダー
の下方に偏るが、比重の低い種子および杉皮は均質混合
状態でシリンダーの全体に万遍なく分布する。投入量を
制限することなくプレス室内に植生基材を導入したとこ
ろ、肥料等の比重の高い成分はシリンダーの下方に沈
み、これらの圧縮されにくい成分を多量に含む、シリン
ダーの下方において圧縮応力を高くすることができた。
このようにして得られた成形物中の上方部分に分布する
種子は破損されなかった。更に、例１と同様の復元性結
果が得られ、成形物中の下方部分は降雨時に粘性を帯
び、斜面に粘着するような状態で安定化し、急斜面にお
いても転落することはなかった。
凝集剤として５００ｇのノニオン性高分子凝集剤である
スミフロックＦＮ−１０Ｈ（住友化学工業株式会社製）
を加え、そして増粘剤としてアクリル系エマルジョンＡ
Ｅ−１（三洋化成工業製）（固形分５０重量％）０．１
リットルを加えた。但し、この実施例において用いた杉
皮は含水率約３０％まで乾燥させたものであり、その
為、植生基材は全体として乾燥したものであった。使用
した圧縮成形機および成形条件は例１と同一であった。
このような植生基材では、肥料や、高吸水性樹脂、高分
子凝集剤、ゼオライト等の比重の高い成分はシリンダー
の下方に偏るが、比重の低い種子および杉皮は均質混合
状態でシリンダーの全体に万遍なく分布する。投入量を
制限することなくプレス室内に植生基材を導入したとこ
ろ、肥料等の比重の高い成分はシリンダーの下方に沈
み、これらの圧縮されにくい成分を多量に含む、シリン
ダーの下方において圧縮応力を高くすることができた。
このようにして得られた成形物中の上方部分に分布する
種子は破損されなかった。更に、例１と同様の復元性結
果が得られ、成形物中の下方部分は降雨時に粘性を帯
び、斜面に粘着するような状態で安定化し、急斜面にお
いても転落することはなかった。
【００２４】例３ 例２と同一の方法で、さらにヤマハンノキ、ヤシャブシ
およびホワイトクローバーの種子を用いて成形物を作製
し、それらの発芽率を測定した。ここで、種子は約１０
０粒程度含むようにして調製した。得られた成形物の直
径は６ｃｍであり、厚さは約１．５ｃｍであった。上記
の成形物を２リットルの水中で膨潤崩壊させ、種子を分
離し、その形状を目視しまたは実体顕微鏡下で観測し
た。この結果、外観上、破損されていない種子を健全種
子と呼ぶ。また、分離した種子を直径９ｃｍのシャーレ
に２枚の濾紙を敷き、その上に置床し、このシャーレを
インキュベーター中（インキュベーター条件：２０℃／
暗条件を１６時間 ＋ ３０℃／明条件を８時間）で特
定の日数の間インキュベートした後の発芽率を調べた。
成形機にかけなかった対照種子も同様に試験を行い、発
芽率を比較した。 ヤマハンノキ ヤシャブシ ヤマハギ ホワイトクローバー 試験日数 ２８ ２８ ２１ １０ 分離種子数 １１５ ９８ １１２ １２０ 健全種子数 １１０ ９２ １０５ １１３ 分離種子発芽率 ３６（38) ４４（47） ７３（78） ９２（98） 発芽率（対照） ３７ ４８ ７９ ９８ ＊括弧内は健全種子の発芽率である。 上記の結果から、成形圧縮物中の９０％を越える量の種
子は損傷されずに、発芽に寄与できたことが判る。
およびホワイトクローバーの種子を用いて成形物を作製
し、それらの発芽率を測定した。ここで、種子は約１０
０粒程度含むようにして調製した。得られた成形物の直
径は６ｃｍであり、厚さは約１．５ｃｍであった。上記
の成形物を２リットルの水中で膨潤崩壊させ、種子を分
離し、その形状を目視しまたは実体顕微鏡下で観測し
た。この結果、外観上、破損されていない種子を健全種
子と呼ぶ。また、分離した種子を直径９ｃｍのシャーレ
に２枚の濾紙を敷き、その上に置床し、このシャーレを
インキュベーター中（インキュベーター条件：２０℃／
暗条件を１６時間 ＋ ３０℃／明条件を８時間）で特
定の日数の間インキュベートした後の発芽率を調べた。
成形機にかけなかった対照種子も同様に試験を行い、発
芽率を比較した。 ヤマハンノキ ヤシャブシ ヤマハギ ホワイトクローバー 試験日数 ２８ ２８ ２１ １０ 分離種子数 １１５ ９８ １１２ １２０ 健全種子数 １１０ ９２ １０５ １１３ 分離種子発芽率 ３６（38) ４４（47） ７３（78） ９２（98） 発芽率（対照） ３７ ４８ ７９ ９８ ＊括弧内は健全種子の発芽率である。 上記の結果から、成形圧縮物中の９０％を越える量の種
子は損傷されずに、発芽に寄与できたことが判る。
【００２５】
【発明の効果】１．成形時の圧縮応力を不均一にするこ
とにより、低圧部に存在する種子の破損が回避される。 ２．施工後に、降雨等による水分を吸収して復元すると
きに、復元速度は低圧部においては速く、そして高圧部
においては遅い。従って、種子の存在する低圧部では通
気性がよくなり、高圧部は保水性を持続し、種子の発芽
を促進することができる。 ３．粘着剤、高吸水性樹脂および改良剤等を含有する圧
縮成形物である場合に、それらの成分を高圧部で圧縮す
ると、高圧部の復元が遅いため、復元時に、それらの成
分が地山に接触する状態になり、水分を吸収したとき
に、粘着性を発揮し、植生基材の転落や侵食を防止する
ことができる。 ４．改良剤および高分子凝集剤等を含有する圧縮成形物
である場合において、分解の遅い樹皮の繊維は、高分子
凝集剤の補助により改良剤等を長期間保持し、導入する
木本類の発芽および初期生育を促進する。
とにより、低圧部に存在する種子の破損が回避される。 ２．施工後に、降雨等による水分を吸収して復元すると
きに、復元速度は低圧部においては速く、そして高圧部
においては遅い。従って、種子の存在する低圧部では通
気性がよくなり、高圧部は保水性を持続し、種子の発芽
を促進することができる。 ３．粘着剤、高吸水性樹脂および改良剤等を含有する圧
縮成形物である場合に、それらの成分を高圧部で圧縮す
ると、高圧部の復元が遅いため、復元時に、それらの成
分が地山に接触する状態になり、水分を吸収したとき
に、粘着性を発揮し、植生基材の転落や侵食を防止する
ことができる。 ４．改良剤および高分子凝集剤等を含有する圧縮成形物
である場合において、分解の遅い樹皮の繊維は、高分子
凝集剤の補助により改良剤等を長期間保持し、導入する
木本類の発芽および初期生育を促進する。
【図１】種子入り圧縮成形物の散布に用いることができ
る散布機の斜視図を示す。
る散布機の斜視図を示す。
【図２】降雨時の種子入り圧縮成形物の復元状況を示す
略図である。
略図である。
Claims (6)
- 【請求項１】 形態復元性物質および種子を含む植生基
材を不均一な圧縮応力で圧縮することにより形成された
種子入り植生基材の圧縮成形物。 - 【請求項２】 形態復元性物質は、本質部を含む杉皮で
ある、請求項１記載の圧縮成形物。 - 【請求項３】 植生基材が、肥料、保水剤、粘着剤、増
粘剤、界面活性剤、活性培養剤または土壌改良剤を更に
含む、請求項１または２記載の圧縮成形物。 - 【請求項４】 形態復元性物質および種子を含む植生基
材を不均一な圧縮応力で圧縮成形することを含む、種子
入り植生基材の圧縮成形物の製造方法。 - 【請求項５】 前記不均一な圧縮応力は、圧縮成形機中
での植生基材の装填量の分布を不均一にすることにより
得られる、請求項４記載の方法。 - 【請求項６】 前記不均一な圧縮応力は、圧縮成形機の
プレス面を付形することにより得られる、請求項４記載
の方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10157507A JPH11346568A (ja) | 1998-06-05 | 1998-06-05 | 種子入り植生基材の圧縮成形物およびその製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10157507A JPH11346568A (ja) | 1998-06-05 | 1998-06-05 | 種子入り植生基材の圧縮成形物およびその製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11346568A true JPH11346568A (ja) | 1999-12-21 |
Family
ID=15651200
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10157507A Pending JPH11346568A (ja) | 1998-06-05 | 1998-06-05 | 種子入り植生基材の圧縮成形物およびその製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11346568A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006213900A (ja) * | 2005-02-01 | 2006-08-17 | Kono Shinsozai Kaihatsu Kk | 土壌改良剤 |
| JP2016533756A (ja) * | 2013-08-27 | 2016-11-04 | スヴェテレー・テクノロジーズ・アクチボラグ | 播種ユニットおよびその使用 |
-
1998
- 1998-06-05 JP JP10157507A patent/JPH11346568A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006213900A (ja) * | 2005-02-01 | 2006-08-17 | Kono Shinsozai Kaihatsu Kk | 土壌改良剤 |
| JP2016533756A (ja) * | 2013-08-27 | 2016-11-04 | スヴェテレー・テクノロジーズ・アクチボラグ | 播種ユニットおよびその使用 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050606 |
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| A621 | Written request for application examination |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20081028 |