JPH11337771A - 多心ファイバー用光コネクタ - Google Patents
多心ファイバー用光コネクタInfo
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- JPH11337771A JPH11337771A JP10143073A JP14307398A JPH11337771A JP H11337771 A JPH11337771 A JP H11337771A JP 10143073 A JP10143073 A JP 10143073A JP 14307398 A JP14307398 A JP 14307398A JP H11337771 A JPH11337771 A JP H11337771A
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- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/36—Mechanical coupling means
- G02B6/38—Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
- G02B6/3807—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
- G02B6/3833—Details of mounting fibres in ferrules; Assembly methods; Manufacture
- G02B6/3834—Means for centering or aligning the light guide within the ferrule
- G02B6/3838—Means for centering or aligning the light guide within the ferrule using grooves for light guides
- G02B6/3839—Means for centering or aligning the light guide within the ferrule using grooves for light guides for a plurality of light guides
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- G—PHYSICS
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- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
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- G02B6/3807—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
- G02B6/3873—Connectors using guide surfaces for aligning ferrule ends, e.g. tubes, sleeves, V-grooves, rods, pins, balls
- G02B6/3885—Multicore or multichannel optical connectors, i.e. one single ferrule containing more than one fibre, e.g. ribbon type
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- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
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- G02B6/36—Mechanical coupling means
- G02B6/3628—Mechanical coupling means for mounting fibres to supporting carriers
- G02B6/3632—Mechanical coupling means for mounting fibres to supporting carriers characterised by the cross-sectional shape of the mechanical coupling means
- G02B6/3636—Mechanical coupling means for mounting fibres to supporting carriers characterised by the cross-sectional shape of the mechanical coupling means the mechanical coupling means being grooves
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- G02B6/3648—Supporting carriers of a microbench type, i.e. with micromachined additional mechanical structures
- G02B6/3652—Supporting carriers of a microbench type, i.e. with micromachined additional mechanical structures the additional structures being prepositioning mounting areas, allowing only movement in one dimension, e.g. grooves, trenches or vias in the microbench surface, i.e. self aligning supporting carriers
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- G02B6/3807—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
- G02B6/381—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs of the ferrule type, e.g. fibre ends embedded in ferrules, connecting a pair of fibres
- G02B6/3825—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs of the ferrule type, e.g. fibre ends embedded in ferrules, connecting a pair of fibres with an intermediate part, e.g. adapter, receptacle, linking two plugs
Abstract
(57)【要約】
【課題】 煩わしい作業工程の省略によるコストダウン
および現場における接続工事の簡略化を図る。 【解決手段】 上面に段差を有し、その段差の上側に位
置する面に光ファイバーの先端部近傍を収納するＶ字形
溝を所定のピッチで複数本並設するとともに、その面の
両側にクサビ形状の係止部を設けた第１フェルールと、
下面に前記第１フェルールの段差と衝合する段差を有
し、その段差の下側に位置する面に光ファィバーの先端
部を収納するＵ字形溝が所定のピッチで複数本並設され
るとともに、その面の両側には前記第１フェルールの係
止部と係合するクサビ形状の係合部を設け、かつ、前記
段差の上側に位置している面に凹所を凹設し、この凹所
内に帯状の弾性緩衝材を嵌置する第２フェルールとを備
え、前記第１および第２フェルールを前記係止部を係合
部に係合することにより着脱可能に接合するようにし
た。
および現場における接続工事の簡略化を図る。 【解決手段】 上面に段差を有し、その段差の上側に位
置する面に光ファイバーの先端部近傍を収納するＶ字形
溝を所定のピッチで複数本並設するとともに、その面の
両側にクサビ形状の係止部を設けた第１フェルールと、
下面に前記第１フェルールの段差と衝合する段差を有
し、その段差の下側に位置する面に光ファィバーの先端
部を収納するＵ字形溝が所定のピッチで複数本並設され
るとともに、その面の両側には前記第１フェルールの係
止部と係合するクサビ形状の係合部を設け、かつ、前記
段差の上側に位置している面に凹所を凹設し、この凹所
内に帯状の弾性緩衝材を嵌置する第２フェルールとを備
え、前記第１および第２フェルールを前記係止部を係合
部に係合することにより着脱可能に接合するようにし
た。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、複数本のファイ
バー同士を容易に接続できるように結合する多心ファィ
バー用光コネクタに関する。
バー同士を容易に接続できるように結合する多心ファィ
バー用光コネクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】図５に示すように、光ファィバー１は、
光信号の伝送路となるコア２のまわりをクラッド３で同
心円状にとり囲んだ形の二重構造になっており、コア２
を通る光信号がクラッド３を通して外部へ逃げないよう
にコア２の屈折率をクラッド３の屈折率よりもわずかに
高く設定している。
光信号の伝送路となるコア２のまわりをクラッド３で同
心円状にとり囲んだ形の二重構造になっており、コア２
を通る光信号がクラッド３を通して外部へ逃げないよう
にコア２の屈折率をクラッド３の屈折率よりもわずかに
高く設定している。
【０００３】従来、複数本の光ファイバー１，１…同士
を接続する場合、多心用光コネクタを用いて行ってい
た。これは、突き合せ時の光軸を整列するために、一方
のコネクタにはフェルール内にガイドピンを光ファイバ
ーを挟んで並列に設け、他方のコネクタには前記ガイド
ピンに対応する位置にガイドピン用貫通穴を設け、その
両コネクタをガイドピンをガイドピン用貫通穴に挿通す
ることによって結合して光ファイバー１，１…同士を接
続するようにしている。
を接続する場合、多心用光コネクタを用いて行ってい
た。これは、突き合せ時の光軸を整列するために、一方
のコネクタにはフェルール内にガイドピンを光ファイバ
ーを挟んで並列に設け、他方のコネクタには前記ガイド
ピンに対応する位置にガイドピン用貫通穴を設け、その
両コネクタをガイドピンをガイドピン用貫通穴に挿通す
ることによって結合して光ファイバー１，１…同士を接
続するようにしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来の多心用光コネク
タでは、ガイドピン、ガイドピン用貫通穴の精度および
光ファイバー１，１…間の穴精度が要求されるととも
に、フェルールと光ファイバー１との接着、突き合せ面
の研磨等の工程を必要とするために、煩わしい作業行程
が多くてコストアップとなり、しかも、現場における接
続工事に熟練を要していた。
タでは、ガイドピン、ガイドピン用貫通穴の精度および
光ファイバー１，１…間の穴精度が要求されるととも
に、フェルールと光ファイバー１との接着、突き合せ面
の研磨等の工程を必要とするために、煩わしい作業行程
が多くてコストアップとなり、しかも、現場における接
続工事に熟練を要していた。
【０００５】この発明は、上記課題に鑑みてなされたも
ので、煩わしい作業工程の省略によるコストダウンを図
るとともに、現場における接続工事の簡略化が可能な多
心ファイバー用光コネクタを提供することを目的とす
る。
ので、煩わしい作業工程の省略によるコストダウンを図
るとともに、現場における接続工事の簡略化が可能な多
心ファイバー用光コネクタを提供することを目的とす
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するため、上面に段差を有し、その段差の上側に位置
する面に光ファイバーの先端部近傍を収納するＶ字形溝
を所定のピッチで複数本並設するとともに、その面の両
側にクサビ形状の係止部を設けた第１フェルールと、下
面に前記第１フェルールの段差と衝合する段差を有し、
その段差の下側に位置する面に光ファィバーの先端部を
収納するＵ字形溝が所定のピッチで複数本並設されると
ともに、その面の両側には前記第１フェルールの係止部
と係合するクサビ形状の係合部を設け、かつ、前記段差
の上側に位置している面に凹所を凹設し、この凹所内に
帯状の弾性緩衝材を嵌置する第２フェルールとを備え、
前記第１および第２フェルールを前記係止部を係合部に
係合することにより着脱可能に接合したものである。
成するため、上面に段差を有し、その段差の上側に位置
する面に光ファイバーの先端部近傍を収納するＶ字形溝
を所定のピッチで複数本並設するとともに、その面の両
側にクサビ形状の係止部を設けた第１フェルールと、下
面に前記第１フェルールの段差と衝合する段差を有し、
その段差の下側に位置する面に光ファィバーの先端部を
収納するＵ字形溝が所定のピッチで複数本並設されると
ともに、その面の両側には前記第１フェルールの係止部
と係合するクサビ形状の係合部を設け、かつ、前記段差
の上側に位置している面に凹所を凹設し、この凹所内に
帯状の弾性緩衝材を嵌置する第２フェルールとを備え、
前記第１および第２フェルールを前記係止部を係合部に
係合することにより着脱可能に接合したものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】図１乃至図４はこの発明に係る多
心ファイバー用光コネクタの一実施形態を示し、図１は
展開した状態を示す斜視図、図２は光ファイバーを結合
した状態を示す正面図、図３は光ファイバーを結合した
状態を示す要部断面図、図４はコネクタを用いて複数本
の光ファイバー同士を接続した状態を示す断面図であ
る。
心ファイバー用光コネクタの一実施形態を示し、図１は
展開した状態を示す斜視図、図２は光ファイバーを結合
した状態を示す正面図、図３は光ファイバーを結合した
状態を示す要部断面図、図４はコネクタを用いて複数本
の光ファイバー同士を接続した状態を示す断面図であ
る。
【０００８】図１〜図３において、１０は本発明に係る
多心ファイバー用光コネクタを示し、この多心ファイバ
ー用光コネクタ１０は、プラスチック材料、ＰＢＴ、Ｌ
ＣＰ等からなる第１フェルール２０と第２フェルール３
０とで構成される。
多心ファイバー用光コネクタを示し、この多心ファイバ
ー用光コネクタ１０は、プラスチック材料、ＰＢＴ、Ｌ
ＣＰ等からなる第１フェルール２０と第２フェルール３
０とで構成される。
【０００９】第１フェルール２０には、上面（第２フェ
ルール３０との対向面）に段差２１を有し、その段差２
１の上側に位置する面には光ファイバー１の先端部近傍
を収納するＶ字形溝２２が所定のピッチで複数本並設さ
れる。また、第１フェルール２０の段差２１の上側に位
置する面の両側にはクサビ形状（例えば逆台形状）の突
条２３がＶ字形溝２２と平行に突設される。
ルール３０との対向面）に段差２１を有し、その段差２
１の上側に位置する面には光ファイバー１の先端部近傍
を収納するＶ字形溝２２が所定のピッチで複数本並設さ
れる。また、第１フェルール２０の段差２１の上側に位
置する面の両側にはクサビ形状（例えば逆台形状）の突
条２３がＶ字形溝２２と平行に突設される。
【００１０】第２フェルール３０には、下面（第１フェ
ルール２０との対向面）に第１フェルール２０の段差２
１と衝合する段差３１を有し、その段差３１の下側に位
置する面には光ファィバー１の先端部を収納するＵ字形
溝３２が所定のピッチ（上記Ｖ字形溝２２と同じピッ
チ）で複数本（上記Ｖ字形溝２２と同じ本数）並設され
る。また、第２フェルール３０の段差３１の上側に位置
している面には中間部に凹所３３が凹設され、この凹所
３３内にはステンレス材からなる波形状の板ばね３４が
嵌置される。板ばね３４の波形状は、その下向きの凸部
の中心が第１フェルール２０のＶ字形溝２２の中心と一
致するように、かつ、Ｖ字形溝２２と同数となるように
成形される。また、板ばね３４の波形状の下向きの凸部
は、その中央部が段差３１の上側に位置する面から少し
突出するように形成される。更に、第２フェルール３０
の段差３１の上側に位置している面の両側には第１フェ
ルール２０の突条２３と嵌合するクサビ形状（例えば逆
台形状）の凹溝３５が凹設される。
ルール２０との対向面）に第１フェルール２０の段差２
１と衝合する段差３１を有し、その段差３１の下側に位
置する面には光ファィバー１の先端部を収納するＵ字形
溝３２が所定のピッチ（上記Ｖ字形溝２２と同じピッ
チ）で複数本（上記Ｖ字形溝２２と同じ本数）並設され
る。また、第２フェルール３０の段差３１の上側に位置
している面には中間部に凹所３３が凹設され、この凹所
３３内にはステンレス材からなる波形状の板ばね３４が
嵌置される。板ばね３４の波形状は、その下向きの凸部
の中心が第１フェルール２０のＶ字形溝２２の中心と一
致するように、かつ、Ｖ字形溝２２と同数となるように
成形される。また、板ばね３４の波形状の下向きの凸部
は、その中央部が段差３１の上側に位置する面から少し
突出するように形成される。更に、第２フェルール３０
の段差３１の上側に位置している面の両側には第１フェ
ルール２０の突条２３と嵌合するクサビ形状（例えば逆
台形状）の凹溝３５が凹設される。
【００１１】次に、上記多心ファイバー用光コネクタ１
０に複数本の光ファイバー１，１…を結合する要領につ
いて説明する。まず、第１フェルール２０のＶ字形溝２
２と同数本の光ファイバー１，１…を用意し、第１フェ
ルール２０のＶ字形溝２２，２２…のそれぞれに光ファ
イバー１，１…の先端部近傍を収納させるとともに、そ
のそれぞれの光ファィバー１，１…の先端部を第１フェ
ルール２０の段差２１の下側に位置する面上に載置させ
る。次に、第２フェルール２０をその凹溝３５，３５端
部に第１フェルール２０の突条２３，２３端部を嵌入さ
せた状態で、その段差３１が第１フェルール２０の段差
２１に突き当たるまで光ファイバー１，１…の後端に向
って長手方向にスライドさせるか、或いは、凹溝３５，
３５に第１フェルール２０の突条２３，２３に圧入させ
て第１フェルール２０に衝合させる。これにより、第１
フェルール２０と第２フェルール３０とを段差２１およ
び段差３１により長手方向に規制させ、かつ、突条２
３，２３および凹溝３５，３５により幅および高さ方向
にも規制させることによって正確に位置決めさせて接合
するとともに、第１フェルール２０の段差２１の下側に
位置する面上に載置される光ファィバー１，１…の先端
部を第２フェルールのＵ字形溝３２のそれぞれに収納さ
せて押え付けた状態で、第１フェルール２０のＶ字形溝
２２のそれぞれに収納される光ファイバー１，１…の先
端部近傍を板ばね３４により押圧させることによって第
１フェルール２０と第２フェルール３０との間に光ファ
ィバー１，１…を固定することができる。この後、光フ
ァィバー１，１…の端面を揃えるため、通常の切断処理
により光ファィバー１，１…の先端処理を行う。
０に複数本の光ファイバー１，１…を結合する要領につ
いて説明する。まず、第１フェルール２０のＶ字形溝２
２と同数本の光ファイバー１，１…を用意し、第１フェ
ルール２０のＶ字形溝２２，２２…のそれぞれに光ファ
イバー１，１…の先端部近傍を収納させるとともに、そ
のそれぞれの光ファィバー１，１…の先端部を第１フェ
ルール２０の段差２１の下側に位置する面上に載置させ
る。次に、第２フェルール２０をその凹溝３５，３５端
部に第１フェルール２０の突条２３，２３端部を嵌入さ
せた状態で、その段差３１が第１フェルール２０の段差
２１に突き当たるまで光ファイバー１，１…の後端に向
って長手方向にスライドさせるか、或いは、凹溝３５，
３５に第１フェルール２０の突条２３，２３に圧入させ
て第１フェルール２０に衝合させる。これにより、第１
フェルール２０と第２フェルール３０とを段差２１およ
び段差３１により長手方向に規制させ、かつ、突条２
３，２３および凹溝３５，３５により幅および高さ方向
にも規制させることによって正確に位置決めさせて接合
するとともに、第１フェルール２０の段差２１の下側に
位置する面上に載置される光ファィバー１，１…の先端
部を第２フェルールのＵ字形溝３２のそれぞれに収納さ
せて押え付けた状態で、第１フェルール２０のＶ字形溝
２２のそれぞれに収納される光ファイバー１，１…の先
端部近傍を板ばね３４により押圧させることによって第
１フェルール２０と第２フェルール３０との間に光ファ
ィバー１，１…を固定することができる。この後、光フ
ァィバー１，１…の端面を揃えるため、通常の切断処理
により光ファィバー１，１…の先端処理を行う。
【００１２】次に、上記多心ファイバー用光コネクタ１
０を用いて同数本の光ファイバー１，１…同士を接続す
る要領について図４に基づき説明する。まず、同数本の
光ファイバー１，１…を結合した２つの多心ファイバー
用光コネクタ１０，１０と偏平角筒状のアダプタ４０と
を用意するとともに、双方の多心ファイバー用光コネク
タ１０，１０のそれぞれの上下（第２フェルール３０の
上面および第１フェルール２０の下面）に係止突起１１
および１２を突設させる。次に、双方の多心ファイバー
用光コネクタ１０，１０をアダプタ４０のガイド部材４
１の両端開口から挿入させてその中央部でお互いに突き
合せると、双方の多心ファイバー用光コネクタ１０，１
０のそれぞれの上下に突設させた係止突起１１および１
２をアダプタ４０の保持用爪４２および４３に係止させ
て双方の多心ファイバー用光コネクタ１０，１０がアダ
プタ４０にロックされる。これによって双方の多心ファ
イバー用光コネクタ１０，１０に結合された同数本の光
ファイバー１，１…同士を、アダプタ４０のガイド部材
４１内で先端をお互いに突き合せた状態で同心状に接続
させることができる。
０を用いて同数本の光ファイバー１，１…同士を接続す
る要領について図４に基づき説明する。まず、同数本の
光ファイバー１，１…を結合した２つの多心ファイバー
用光コネクタ１０，１０と偏平角筒状のアダプタ４０と
を用意するとともに、双方の多心ファイバー用光コネク
タ１０，１０のそれぞれの上下（第２フェルール３０の
上面および第１フェルール２０の下面）に係止突起１１
および１２を突設させる。次に、双方の多心ファイバー
用光コネクタ１０，１０をアダプタ４０のガイド部材４
１の両端開口から挿入させてその中央部でお互いに突き
合せると、双方の多心ファイバー用光コネクタ１０，１
０のそれぞれの上下に突設させた係止突起１１および１
２をアダプタ４０の保持用爪４２および４３に係止させ
て双方の多心ファイバー用光コネクタ１０，１０がアダ
プタ４０にロックされる。これによって双方の多心ファ
イバー用光コネクタ１０，１０に結合された同数本の光
ファイバー１，１…同士を、アダプタ４０のガイド部材
４１内で先端をお互いに突き合せた状態で同心状に接続
させることができる。
【００１３】上記多心ファイバー用光コネクタ１０を用
いて接続した外径４３０μの８本の光ファイバー１，１
…間の軸ずれおよび接続損失を測定したところ、８本の
光ファイバー１，１…間の軸ずれが０．１５０ｍｍ以
下、接続損失で１．０〜２．０ｄＢのものが得られた。
いて接続した外径４３０μの８本の光ファイバー１，１
…間の軸ずれおよび接続損失を測定したところ、８本の
光ファイバー１，１…間の軸ずれが０．１５０ｍｍ以
下、接続損失で１．０〜２．０ｄＢのものが得られた。
【００１４】なお、上記の説明では、第１フェルール２
０のＶ字形溝２２のそれぞれに収納された光ファイバー
１，１…の先端部近傍を板ばね３４により押圧させて光
ファィバー１，１…を固定するようにしているが、板ば
ね３４に代えて例えばポリウレタンのような帯状の弾性
緩衝材を第２フェルール２０の凹所３３に嵌置し、この
弾性緩衝材により押圧させて光ファィバー１，１…を固
定することも可能である。
０のＶ字形溝２２のそれぞれに収納された光ファイバー
１，１…の先端部近傍を板ばね３４により押圧させて光
ファィバー１，１…を固定するようにしているが、板ば
ね３４に代えて例えばポリウレタンのような帯状の弾性
緩衝材を第２フェルール２０の凹所３３に嵌置し、この
弾性緩衝材により押圧させて光ファィバー１，１…を固
定することも可能である。
【００１５】
【発明の効果】以上説明したように、この発明の多心フ
ァイバー用光コネクタによれば、第１フェルールと第２
フェルールとを段差並びにクサビ形状の突条および凹溝
により正確に位置決めさせて接合できるとともに、複数
本の光ファイバーを板ばね等の帯状の弾性緩衝材により
固定できるから、従来のフェルールと光ファイバーとの
接着、突き合せ面の研磨等の工程が不要であるととも
に、接着剤付着による除去工程も省略することができ
た。従って、工程の省略によるコストダウンが図れると
ともに、現場における接続工事を簡略化できる等の実用
的効果が得られる。
ァイバー用光コネクタによれば、第１フェルールと第２
フェルールとを段差並びにクサビ形状の突条および凹溝
により正確に位置決めさせて接合できるとともに、複数
本の光ファイバーを板ばね等の帯状の弾性緩衝材により
固定できるから、従来のフェルールと光ファイバーとの
接着、突き合せ面の研磨等の工程が不要であるととも
に、接着剤付着による除去工程も省略することができ
た。従って、工程の省略によるコストダウンが図れると
ともに、現場における接続工事を簡略化できる等の実用
的効果が得られる。
【図１】この発明に係る多心ファイバー用光コネクタの
展開した状態を示す斜視図である。
展開した状態を示す斜視図である。
【図２】この発明に係る多心ファイバー用光コネクタの
光ファイバーを結合した状態を示す正面図である。
光ファイバーを結合した状態を示す正面図である。
【図３】この発明に係る多心ファイバー用光コネクタの
光ファイバーを結合した状態を示す要部断面図である。
光ファイバーを結合した状態を示す要部断面図である。
【図４】この発明に係る多心ファイバー用光コネクタを
用いて光ファイバー同士を接続した状態を示す断面図で
ある。
用いて光ファイバー同士を接続した状態を示す断面図で
ある。
【図５】光ファイバーの要部の斜視図である。
１ 光ファイバー ２ コア ３ クラッド １０ 多心ファイバー用光コネクタ １１，１２ 係止突起 ２０ 第１フェルール ２１ 段差 ２２ Ｖ字形溝 ２３ 突条 ３０ 第２フェルール ３１ 段差 ３２ Ｕ字形溝 ３３ 凹所 ３４ 板ばね ３５ 凹溝 ４０ アダプタ ４１ ガイド部材 ４２，４３ 保持用爪
フロントページの続き (72)発明者 曾我部 一樹 大阪府大阪市此花区島屋１丁目１番３号 住友電気工業株式会社大阪製作所内
Claims (1)
- 【請求項１】 上面に段差を有し、その段差の上側に位
置する面に光ファイバーの先端部近傍を収納するＶ字形
溝を所定のピッチで複数本並設するとともに、その面の
両側にクサビ形状の係止部を設けた第１フェルールと、 下面に前記第１フェルールの段差と衝合する段差を有
し、その段差の下側に位置する面に光ファィバーの先端
部を収納するＵ字形溝が所定のピッチで複数本並設され
るとともに、その面の両側には前記第１フェルールの係
止部と係合するクサビ形状の係合部を設け、かつ、前記
段差の上側に位置している面に凹所を凹設し、この凹所
内に帯状の弾性緩衝材を嵌置する第２フェルールとを備
え、 前記第１および第２フェルールを前記係止部を係合部に
係合することにより着脱可能に接合したことを特徴とす
る多心ファイバー用光コネクタ。
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| JP10143073A JPH11337771A (ja) | 1998-05-25 | 1998-05-25 | 多心ファイバー用光コネクタ |
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