JPH11336923A - 弁装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 弁体の成形性が容易で、組立て性も容易でコ
ストを低減しながら、動作の信頼性を高める。 【解決手段】 弁孔１に付設したベローズ状の弁体２を
所定圧力以上の圧力流体が弾性変形させて弁孔１を開放
して通過するとともに、所定圧力以下の流体に対しては
ベローズ状の弁体２が弾性復元して弁孔１を閉塞して通
過を阻止する弁装置である。弁孔１を形成しているとと
もに弁体２を取付ける弁体取付け部３とこれに対向する
押さえ部材４とで弁体２を押圧保持している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ポンプ等において
吸気・送気・逆送を阻止する逆止等に使用される弁装置
に関し、詳しくは、弁体の成形性が容易で、組立て性も
容易でコストを低減しながら、動作の信頼性を高めよう
とする技術に係るものである。

【０００２】

【従来の技術】図１１に示すように、弁装置において
は、弁孔１に付設したベローズ状の弁体２ａを所定圧力
以上の圧力流体が弾性変形させて弁孔１を開放して通過
するとともに、所定圧力以下の流体に対してはベローズ
状の弁体２ａが弾性復元して弁孔１を閉塞して通過を阻
止するのである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、従来の弁装
置においては、図１２（ｂ）に示すように、弁体２ａに
紐状体のような余剰部２ｘを一連に成形しておき、余剰
部２ｘを引っ張るなどして弁体２ａを弁体取付け部3に
所定通りに取付け、その後、余剰部２ｘを切断しておく
のである。

【０００４】このような構成においては、弁体２ａには
余剰部２ｘが一連に形成されているので、成形形状が複
雑となり、弁体２ａの部品交換が困難であり、余剰部２
ｘを切断した弁体２ａの再使用ができないものであり、
コスト高となるものである。しかも、ごみＤが弁体２ａ
の裏面に付着している場合には、ごみＤの除去が困難で
あり、ごみＤが付着したままであると、閉塞（逆止）が
不充分となって漏洩が生じるのであり、信頼性が低くな
るのである。

【０００５】本発明はこのような問題に鑑みてなされた
ものであり、弁体の成形性が容易で、組立て性も容易で
コストを低減しながら、動作の信頼性を高めることがで
きる弁装置を提供することを課題とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１においては、弁
孔１を形成しているとともに弁体２を取付ける弁体取付
け部３とこれに対向する押さえ部材４とで弁体２を押圧
保持していることを特徴とするものである。このような
構成によれば、弁体２の形状を従来のように複雑化させ
ることがなく、押さえ部材４を所定の位置に取付けるこ
とで弁体２ａの組込みが容易におこなえてコストを低減
するのであり、且つ、押さえ部材４を外すことで弁体２
の裏面のごみの除去も容易におこなえてごみが付着して
いない状態を得やすく、ごみによる漏洩を回避できて信
頼性を高めるものである。

【０００７】請求項２においては、弁体２は、弁体取付
け部３とは分離自在にしてあることを特徴とするもので
ある。このような構成によれば、弁体２を弁体取付け部
３から取外して、補修時に弁体２のシール面のごみの除
去を、より一層、確実におこなえるものである。

【０００８】請求項３においては、押さえ部材４はハウ
ジングであり、押さえ部材４に弁体２を取付けてあるこ
とを特徴とするものである。このような構成によれば、
押さえ部材４が弁装置のハウジングであり、ハウジング
を有効に利用して部品点数を軽減でき、且つ、組立て時
間も短くするものである。

【０００９】請求項４においては、弁体２の軸部分５の
厚さＴは、軸部分５の周部の弁体部分６の弁体取付け部
３への押圧密着時の高さＨよりも大にしてあることを特
徴とするものである。このような構成によれば、軸部分
５の周部の弁体部分６の軸心方向の撓み変形量を大きく
して、シール効果を高めるものである。

【００１０】請求項５においては、ピン形態にした押さ
え部材４の取付けピン７を弁体２に貫通するとともに弁
体取付け部３に嵌入して弁体２を取付けてあることを特
徴とするものである。このような構成によれば、取付け
ピン7に対して弁体２の取付け及び取外しが自在におこ
なえ、補修時に弁体２のシール面のごみの除去を、より
一層、確実におこなえるものである。

【００１１】請求項６においては、弁体２は、軸部分５
より外周にベローズ状の弁体部分６が延出されて構成さ
れ、弁体部分６の付け根部分の軸部分５に柔軟部８を形
成していることを特徴とするものである。このような構
成によれば、柔軟部８においてベローズ状の弁体部分６
の弾性変形能を高めるのであり、弁体部分６を弾性変形
させる負荷を低減させて、圧力流体を発生させる駆動電
力を軽減するものである。

【００１２】請求項７においては、弁体２の押圧密着高
さを所定の高さＨに設定する手段を設けていることを特
徴とするものである。このような構成によれば、弁体２
の密着力を所定の強さに設定するのであり、確実なシー
ル性を得るのであり、弁装置の特性を安定化させるもの
である。

【００１３】請求項８においては、弁体２の押圧密着高
さを所定の高さＨに設定する手段は、押さえ部材４と弁
体取付け部３との当接にておこなわれる構成のものであ
ることを特徴とするものである。このような構成によれ
ば、弁体２の密着力を所定の強さに設定する構成を簡素
化するものである。

【００１４】請求項９においては、弁体取付け部３に弁
体２を貫通支持する支持部９が突設されていることを特
徴とするものである。このような構成によれば、支持部
９に弁体２を貫通することで、弁体取付け部3に対して
弁体２を所定の位置に取付けるのであり、弁孔１に対し
て弁体２を所定の位置に設置させることで、一層、特性
を安定化させ、信頼性を高めるものである。

【００１５】請求項１０においては、押さえ部材４より
取付けピン７を延出し、取付けピン７を弁体２にシール
手段を介して貫通して取付けピン７を弁体取付け部３に
嵌入して弁体２を取付けてあることを特徴とするもので
ある。このような構成によれば、押さえ部材４の取付け
ピン７に弁体２を貫通させることで、弁体２のシール面
の点検をおこなえるのであり、この場合に、取付けピン
７と弁体２間のシール性を確保でき、この個所からの漏
洩を防止するものである。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の弁装置Ａの実施の
形態を説明する。

【００１７】図１は実施の形態１を示し、同図（ａ）は
弁装置Ａを組み込んだ例えばダイヤフラムポンプＰの断
面図、同図（ｂ）は弁装置Ａの拡大断面図、図２（ａ）
は同上のダイヤフラム室へ空気を導入する構成を示す断
面図、同図（ｂ）は全体の側面図である。

【００１８】ダイヤフラムポンプＰは図１（ａ）及び図
２（ａ）に示すように、モータ１０の出力軸１１に偏心
して駆動軸１２を取付け、駆動軸１２に作動ロッド１３
を取付け、作動ロッド１３にダイヤフラム１４を連結し
て出力軸１１の駆動回転により駆動軸１２、作動ロッド
１３を介してダイヤフラム１４を稼動させてダイヤフラ
ム室１５内に吸入口１６、吸入弁１７を介して空気を導
入し、導入した空気をダイヤフラム１４の更なる動作に
より本発明の弁装置Ａを逆止をおこなう吐出弁１８とし
て使用するものである。このようにダイヤフラム室１５
に空気を導入する吸入弁１７の構成は種々設計変更可能
である。以下、弁装置Ａを詳述する。本実施の形態にお
いては、ハウジング１９内に設けられている隔壁部材を
弁体取付け部３とするとともにこれに弁孔１…を環状に
配置するとともに弁体２を弁孔１…の環状の中心に取付
けて弁孔１…を閉塞するようにしている。具体的には、
隔壁部材である弁体取付け部３に対向しているハウジン
グ部分２１を押さえ部材４として弁体２を押さえ部材４
と弁体取付け部３とで押圧保持したものである。更に、
弁体２の押圧保持に際して、押さえ部材４から取付けピ
ン７を延出して弁体２の軸部分５に形成した貫通孔に挿
通して取付けピン７を押さえ部材４に形成した位置決め
孔２０に嵌入したものである。ハウジング部分２１は蓋
状となってハウジング本体２２にビス２３にて固定され
ている。

【００１９】本実施の形態においては、押さえ部材４を
所定の位置にビス２３にて取付けることで弁体２の組込
みがおこなえるのであり、且つ、押さえ部材４を取外す
ことで弁体２の裏面のごみの除去もおこなえてごみが付
着していない状態を得やすく、ごみによる漏洩を回避で
きて信頼性を高めることができるのである。図３は押さ
え部材４を弁体取付け部３から外す状態を示している。
しかして、弁体２を弁体取付け部３から取外すことがで
き、補修時に弁体２のシール面のごみの除去を、より一
層、確実におこなえる。又、押さえ部材４はハウジング
であり、ハウジングを有効に利用して部品点数を軽減で
き、且つ、組立て時間も短くできるのである。

【００２０】図４及び図５は実施の形態２を示してい
て、弁体取付け部３に凹部２４を形成して軸部分５を据
え付けている。この場合、弁体２の軸部分５の厚さＴ
は、軸部分５の周部の弁体部分６の弁体取付け部３への
押圧密着時の高さＨよりも大にしてある。このような構
成によれば、軸部分５の周部の弁体部分６の軸心方向の
撓み変形量を大きくでき、シール効果を高めることがで
きるのである。又、弁体２を軸部分５において安定的に
据付けることができ、安定したシールをおこなえるもの
である。

【００２１】図６は実施の形態３を示していて、押さえ
部材４はピン形態にして押さえ部材４から延出した取付
けピン７を弁体取付け部３の位置決め孔２０に嵌入して
弁体２を弁体取付け部３に取付けたものである。このよ
うな構成によれば、ピン形態となった押さえ部材４を外
すことで、弁体２を弁体取付け部３から取外すことがで
き、補修時に弁体２のシール面のごみの除去を、より一
層、確実におこなえるのである。

【００２２】図７は実施の形態４を示していて、弁体２
は、軸部分５より外周にベローズ状の弁体部分６が延出
されて構成され、弁体部分６の付け根部分の軸部分５に
環状の凹溝を形成して柔軟部８を形成したものである。
このような構成によれば、柔軟部８においてベローズ状
の弁体部分６の弾性変形能を高め、弁体部分６を弾性変
形させる負荷を低減でき、圧力流体を発生させる駆動電
力を軽減できるものである。

【００２３】図８は実施の形態５を示していて、弁体２
の押圧密着高さを所定の高さＨに設定する手段を設けた
ものである。具体的には、押さえ部材４にストッパー２
５を延出してストッパー２５を弁体取付け部３に当接す
るようにしたものである。この場合、図９に示すよう
に、押さえ部材４から延出した取付けピン７をストッパ
ー２５に兼ねて位置決め孔２０の底面に当接するように
してもよいものである。このような構成によれば、弁体
２の密着力を所定の強さに設定することができ、確実な
シール性を得ることができ、弁装置の特性を安定化させ
ることができるのである。

【００２４】図１０は実施の形態６を示していて、弁体
取付け部３に弁体２を貫通支持する支持部９を突設し
て、支持部９に弁体２を貫通したものである。このよう
な構成によれば、弁体取付け部3に対して弁体２を所定
の位置に取付けることができ、弁孔１に対して弁体２を
所定の位置に設置させることができ、一層、特性を安定
化させ、信頼性を高めることできるものである。この場
合、支持部９をストッパー２５として押さえ部材４に当
接して弁体２の押圧密着高さを所定の高さＨに設定する
ようにしてもよい。

【００２５】図１１は実施の形態７を示していて、押さ
え部材４より取付けピン７を延出し、取付けピン７を弁
体２にシール手段を介して貫通して取付けピン７を弁体
取付け部３に嵌入して弁体２を取付けたものである。シ
ール手段の具体構成は、取付けピン７に突条２６を形成
したものである。この突条２６は複数形成してある。こ
のような構成によれば、押さえ部材４の取付けピン７に
弁体２を貫通させることで、弁体２のシール面の点検を
おこなえながら、この場合に、取付けピン７と弁体２間
のシール性を確保でき、この個所からの漏洩を防止でき
るものである。

【００２６】

【発明の効果】請求項１においては、弁孔を形成してい
るとともに弁体を取付ける弁体取付け部とこれに対向す
る押さえ部材とで弁体を押圧保持しているから、弁体の
形状を従来のように複雑化させることがなく、押さえ部
材を所定の位置に取付けることで弁体の組込みが容易に
おこなえてコストを低減でき、且つ、押さえ部材を外す
ことで弁体の裏面のごみの除去も容易におこなえてごみ
が付着していない状態を得やすく、ごみによる漏洩を回
避できて信頼性を高めることができるという利点があ
る。

【００２７】請求項２においては、弁体は、弁体取付け
部とは分離自在にしてあるから、請求項１の効果に加え
て、弁体を弁体取付け部から取外すことができ、補修時
に弁体のシール面のごみの除去を、より一層、確実にお
こなえるという利点がある。

【００２８】請求項３においては、押さえ部材はハウジ
ングであり、押さえ部材に弁体を取付けてあるから、請
求項１の効果に加えて、ハウジングを有効に利用して部
品点数を軽減でき、且つ、組立て時間も短くできるとい
う利点がある。

【００２９】請求項４においては、弁体の軸部分の厚さ
は、軸部分の周部の弁体部分の弁体取付け部への押圧密
着時の高さよりも大にしてあるから、請求項１の効果に
加えて、軸部分の周部の弁体部分の軸心方向の撓み変形
量を大きくでき、シール効果を高めることができるとい
う利点がある。

【００３０】請求項５においては、ピン形態にした押さ
え部材の取付けピンを弁体に貫通するとともに弁体取付
け部に嵌入して弁体を取付けてあるから、請求項１の効
果に加えて、取付けピンに対して弁体の取付け及び取外
しが自在におこなえ、補修時に弁体のシール面のごみの
除去を、より一層、確実におこなえるという利点があ
る。

【００３１】請求項６においては、弁体は、軸部分より
外周にベローズ状の弁体部分が延出されて構成され、弁
体部分の付け根部分の軸部分に柔軟部を形成しているか
ら、請求項１の効果に加えて、柔軟部においてベローズ
状の弁体部分の弾性変形能を高め、弁体部分を弾性変形
させる負荷を低減でき、圧力流体を発生させる駆動電力
を軽減できる等という利点がある。

【００３２】請求項７においては、弁体の押圧密着高さ
を所定の高さに設定する手段を設けているから、請求項
１の効果に加えて、弁体の密着力を所定の強さに設定す
ることができ、確実なシール性を得ることができ、弁装
置の特性を安定化させることができるという利点があ
る。

【００３３】請求項８においては、弁体の押圧密着高さ
を所定の高さに設定する手段は、押さえ部材と弁体取付
け部との当接にておこなわれる構成のものであるから、
請求項７の効果に加えて、弁体の密着力を所定の強さに
設定する構成を簡素化できるという利点がある。

【００３４】請求項９においては、弁体取付け部に弁体
を貫通支持する支持部が突設されているから、請求項１
の効果に加えて、支持部に弁体を貫通することで、弁体
取付け部に対して弁体を所定の位置に取付けることがで
き、一層、特性を安定化させ、信頼性を高めることでき
るという利点がある。

【００３５】請求項１０においては、押さえ部材より取
付けピンを延出し、取付けピンを弁体にシール手段を介
して貫通して取付けピンを弁体取付け部に嵌入して弁体
を取付けてあるから、請求項１の効果に加えて、押さえ
部材の取付けピンに弁体を貫通させることで、弁体のシ
ール面の点検をおこなえながら、この場合に、取付けピ
ンと弁体間のシール性を確保でき、この個所からの漏洩
を防止できるという利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態１を示し、（ａ）は断面
図、（ｂ）は拡大断面図である。

【図２】同上のダイヤフラム室への空気の導入構成を示
す断面図、（ｂ）は側面図である。

【図３】同上の拡大断面図である。

【図４】同上の実施の形態２の拡大断面図である。

【図５】同上の拡大断面図である。

【図６】同上の実施の形態３の拡大断面図である。

【図７】同上の実施の形態４の拡大断面図である。

【図８】同上の実施の形態５の拡大断面図である。

【図９】同上の他の実施の形態の拡大断面図である。

【図１０】同上の実施の形態６の拡大断面図である。

【図１１】同上の実施の形態７の拡大断面図である。

【図１２】従来例を示し、（ａ）は断面図、（ｂ）は拡
大断面図である。

【符号の説明】

１ 弁孔 ２ 弁体 ３ 弁体取付け部 ４ 押さえ部材 ５ 軸部分 ６ 弁体部分 ７ 取付けピン ５１ ８ 柔軟部 ９ 支持部

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 弁孔に付設したベローズ状の弁体を所定
   圧力以上の圧力流体が弾性変形させて弁孔を開放して通
   過するとともに、所定圧力以下の流体に対してはベロー
   ズ状の弁体が弾性復元して弁孔を閉塞して通過を阻止す
   る弁装置であって、弁孔を形成しているとともに弁体を
   取付ける弁体取付け部とこれに対向する押さえ部材とで
   弁体を押圧保持して成ることを特徴とする弁装置。
2. 【請求項２】 弁体は、弁体取付け部とは分離自在にし
   て成ることを特徴とする請求項１記載の弁装置。
3. 【請求項３】 押さえ部材はハウジングであり、押さえ
   部材に弁体を取付けてあることを特徴とする請求項１記
   載の弁装置。
4. 【請求項４】 弁体の軸部分の厚さは、軸部分の周部の
   弁体部分の弁体取付け部への押圧密着時の高さよりも大
   にして成ることを特徴とする請求項１記載の弁装置。
5. 【請求項５】 ピン形態にした押さえ部材の取付けピン
   を弁体に貫通するとともに弁体取付け部に嵌入して弁体
   を取付けて成ることを特徴とする請求項１記載の弁装
   置。
6. 【請求項６】 弁体は、軸部分より外周にベローズ状の
   弁体部分が延出されて構成され、弁体部分の付け根部分
   の軸部分に柔軟部を形成して成ることを特徴とする請求
   項１記載の弁装置。
7. 【請求項７】 弁体の押圧密着高さを所定の高さに設定
   する手段を設けて成ることを特徴とする請求項１記載の
   弁装置。
8. 【請求項８】 弁体の押圧密着高さを所定の高さに設定
   する手段は、押さえ部材と弁体取付け部との当接にてお
   こなわれる構成のものであることを特徴とする請求項７
   記載の弁装置。
9. 【請求項９】 弁体取付け部に弁体を貫通支持する支持
   部が突設されたことを特徴とする請求項１記載の弁装
   置。
10. 【請求項１０】 押さえ部材より取付けピンを延出し、
    取付けピンを弁体にシール手段を介して貫通して取付け
    ピンを弁体取付け部に嵌入して弁体を取付けて成ること
    を特徴とする請求項１記載の弁装置。