JPH11333906A - Ｔダイ装置のデッケルバー位置遠隔制御機構及びデッケルバー位置遠隔制御方法 - Google Patents
Ｔダイ装置のデッケルバー位置遠隔制御機構及びデッケルバー位置遠隔制御方法Info
- Publication number
- JPH11333906A JPH11333906A JP10145669A JP14566998A JPH11333906A JP H11333906 A JPH11333906 A JP H11333906A JP 10145669 A JP10145669 A JP 10145669A JP 14566998 A JP14566998 A JP 14566998A JP H11333906 A JPH11333906 A JP H11333906A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- deckle bar
- deckle
- bar
- command
- absolute position
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/07—Flat, e.g. panels
- B29C48/08—Flat, e.g. panels flexible, e.g. films
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/92—Measuring, controlling or regulating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92009—Measured parameter
- B29C2948/92114—Dimensions
- B29C2948/92133—Width or height
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92009—Measured parameter
- B29C2948/92114—Dimensions
- B29C2948/92152—Thickness
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92323—Location or phase of measurement
- B29C2948/92438—Conveying, transporting or storage of articles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 Ｔダイ装置のデッケルバーの移動を行うデッ
ケルバー移動装置を遠隔操作し、デッケルバー位置を自
動的に記憶し、作業効率を向上させることができるデッ
ケルバー位置遠隔制御機構及び遠隔制御方法を提供す
る。 【解決手段】 Ｔダイ装置３１におけるデッケルバーの
絶対位置及び移動距離をデッケルバー位置検出装置２８
により測定する。Ｔダイ装置３１から排出されたラミネ
ートフィルム３３の幅及び厚みをインライン膜厚計３４
で測定する。デッケルバーの絶対位置及び移動距離に関
する情報、及びラミネートフィルム３３の幅及び厚みに
関する情報を記憶・表示装置３６に記憶する。それらの
記憶情報に基づき適切なデッケルバー絶対位置指令及び
デッケルバー移動距離指令を指令装置３７からＴダイ装
置３１のデッケルバー移動装置に指令してデッケルバー
位置を制御する。
ケルバー移動装置を遠隔操作し、デッケルバー位置を自
動的に記憶し、作業効率を向上させることができるデッ
ケルバー位置遠隔制御機構及び遠隔制御方法を提供す
る。 【解決手段】 Ｔダイ装置３１におけるデッケルバーの
絶対位置及び移動距離をデッケルバー位置検出装置２８
により測定する。Ｔダイ装置３１から排出されたラミネ
ートフィルム３３の幅及び厚みをインライン膜厚計３４
で測定する。デッケルバーの絶対位置及び移動距離に関
する情報、及びラミネートフィルム３３の幅及び厚みに
関する情報を記憶・表示装置３６に記憶する。それらの
記憶情報に基づき適切なデッケルバー絶対位置指令及び
デッケルバー移動距離指令を指令装置３７からＴダイ装
置３１のデッケルバー移動装置に指令してデッケルバー
位置を制御する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、Ｔダイ等のフラッ
トダイから押し出される溶融樹脂フィルム両端の膜厚み
（耳）を調整するためのＴダイ装置における適切なデッ
ケルバー位置の遠隔制御機構及び遠隔制御方法に関す
る。
トダイから押し出される溶融樹脂フィルム両端の膜厚み
（耳）を調整するためのＴダイ装置における適切なデッ
ケルバー位置の遠隔制御機構及び遠隔制御方法に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】図１は、従来の一般的なＴダイ装置にお
ける溶融樹脂フィルム幅調整装置を示す正面図である。
図１中、１はＴダイ装置のフラットダイ２内の両端の樹
脂の流れ幅を規制するためのデッケルであり、図示して
いない架台に固定されたフラットダイ２内をスライド可
能に配置されている。デッケル１の上部の基部にはデッ
ケル支持棒４が固定されている。該デッケル支持棒４の
端部には雌ねじが形成された幅調整軸受ナット８が設け
られ、一方、雄ねじが形成されたネジ棒３が該幅調整軸
受ナット８に螺合しており、該ネジ棒３は図示してない
架台に固定された幅調整ハンドル５又は電動モータ６の
回転軸に接続されている。
ける溶融樹脂フィルム幅調整装置を示す正面図である。
図１中、１はＴダイ装置のフラットダイ２内の両端の樹
脂の流れ幅を規制するためのデッケルであり、図示して
いない架台に固定されたフラットダイ２内をスライド可
能に配置されている。デッケル１の上部の基部にはデッ
ケル支持棒４が固定されている。該デッケル支持棒４の
端部には雌ねじが形成された幅調整軸受ナット８が設け
られ、一方、雄ねじが形成されたネジ棒３が該幅調整軸
受ナット８に螺合しており、該ネジ棒３は図示してない
架台に固定された幅調整ハンドル５又は電動モータ６の
回転軸に接続されている。
【０００３】７は最終的な樹脂の流れ幅を規制し、溶融
樹脂フィルム１０の両端の膜厚み（耳）を調整するため
のデッケルバー（下部デッケル）であり、デッケル１よ
りも樹脂流れの下流側に且つデッケル１の底部に、スラ
イド可能に設けられており、また、デッケルバー７の他
端側はデッケル支持棒４に固定されたデッケルバー固定
ホルダ９により保持されている。
樹脂フィルム１０の両端の膜厚み（耳）を調整するため
のデッケルバー（下部デッケル）であり、デッケル１よ
りも樹脂流れの下流側に且つデッケル１の底部に、スラ
イド可能に設けられており、また、デッケルバー７の他
端側はデッケル支持棒４に固定されたデッケルバー固定
ホルダ９により保持されている。
【０００４】前記従来の一般的なＴダイ装置により、押
し出されてくる溶融樹脂フィルム１０の幅を調整するに
は、次のようにして行う。即ち、幅調整ハンドル５又は
電動モータ６を回転させることによってネジ棒３が回転
し、デッケル１は幅調整軸受ナット８及びデッケル支持
棒４を介してフラットダイ２内をスライドする。この
時、同時にデッケルバー固定ホルダ９を介してデッケル
バー７もデッケル１と共に移動する。
し出されてくる溶融樹脂フィルム１０の幅を調整するに
は、次のようにして行う。即ち、幅調整ハンドル５又は
電動モータ６を回転させることによってネジ棒３が回転
し、デッケル１は幅調整軸受ナット８及びデッケル支持
棒４を介してフラットダイ２内をスライドする。この
時、同時にデッケルバー固定ホルダ９を介してデッケル
バー７もデッケル１と共に移動する。
【０００５】デッケル１の底部先端位置とデッケルバー
７の先端位置の関係は、溶融樹脂に対してデッケルバー
７の先端位置をデッケル１の底部先端位置よりも後退さ
せるように、幅調整ハンドル５又は電動モータ６を回転
させて、押し出される溶融樹脂フィルム１０の幅を調整
している。このとき、デッケル１の底部先端位置とデッ
ケルバー７の先端位置の間隔は段差と呼ばれている。こ
のようにデッケルバー７の先端位置をずらす（段差を生
じさせる）場合にはデッケルバー固定ホルダ９とデッケ
ルバー７との固定を解除し、手動にてデッケルバー７を
移動させる。その際、Ｔダイ内部の状態はフラットダイ
２内に隠れているので目視できないため、デッケルバー
７の末端とデッケルバー固定ホルダ９との距離等を定規
や目盛盤を用いた目視測定にて段差を管理している。
７の先端位置の関係は、溶融樹脂に対してデッケルバー
７の先端位置をデッケル１の底部先端位置よりも後退さ
せるように、幅調整ハンドル５又は電動モータ６を回転
させて、押し出される溶融樹脂フィルム１０の幅を調整
している。このとき、デッケル１の底部先端位置とデッ
ケルバー７の先端位置の間隔は段差と呼ばれている。こ
のようにデッケルバー７の先端位置をずらす（段差を生
じさせる）場合にはデッケルバー固定ホルダ９とデッケ
ルバー７との固定を解除し、手動にてデッケルバー７を
移動させる。その際、Ｔダイ内部の状態はフラットダイ
２内に隠れているので目視できないため、デッケルバー
７の末端とデッケルバー固定ホルダ９との距離等を定規
や目盛盤を用いた目視測定にて段差を管理している。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】前記従来のＴダイ装置
におけるデッケル先端位置に対するデッケルバーの先端
位置の調整は、もっぱら手動で行われており、遠隔から
の操作で行われる機能を有していなかった。
におけるデッケル先端位置に対するデッケルバーの先端
位置の調整は、もっぱら手動で行われており、遠隔から
の操作で行われる機能を有していなかった。
【０００７】そのため、デッケルバーの移動調整量は、
定規や目盛盤による目視にて測定するため、その作業は
作業者の経験的知識や勘に大きく依存し、その移動量を
定量的に把握・管理することは困難であり、また、デッ
ケルバーの位置再現性も十分ではなかった。
定規や目盛盤による目視にて測定するため、その作業は
作業者の経験的知識や勘に大きく依存し、その移動量を
定量的に把握・管理することは困難であり、また、デッ
ケルバーの位置再現性も十分ではなかった。
【０００８】また、前記従来のＴダイ装置においてはデ
ッケルバーの先端位置を記録すること、及び該記録の自
動化がなされていなかった。
ッケルバーの先端位置を記録すること、及び該記録の自
動化がなされていなかった。
【０００９】そこで本発明は、Ｔダイから押し出される
溶融樹脂フィルムに対する耳高調整機能部品であるデッ
ケルバーを移動させる電動モータ等のデッケルバー移動
装置を遠隔操作することができ、デッケルバーの位置検
出装置を装備し、デッケルバーの位置を記憶する記憶装
置を装備し、及び記憶を自動化して、作業効率を向上さ
せることができるＴダイ装置のデッケルバー位置遠隔制
御機構及びデッケルバー位置遠隔制御方法を提供するこ
とを目的とする。
溶融樹脂フィルムに対する耳高調整機能部品であるデッ
ケルバーを移動させる電動モータ等のデッケルバー移動
装置を遠隔操作することができ、デッケルバーの位置検
出装置を装備し、デッケルバーの位置を記憶する記憶装
置を装備し、及び記憶を自動化して、作業効率を向上さ
せることができるＴダイ装置のデッケルバー位置遠隔制
御機構及びデッケルバー位置遠隔制御方法を提供するこ
とを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】前記した問題点を解決す
るために、本発明のデッケルバー位置遠隔制御方法は、
（１）Ｔダイ装置におけるデッケルバーの絶対位置及び
移動距離をデッケルバー位置検出装置により測定し、
（２）前記デッケルバー位置検出装置からのデッケルバ
ーの絶対位置及び移動距離に関する情報を記憶装置に記
憶し、（３）Ｔダイ装置におけるデッケルバーに対し
て、記憶していたデッケルバーの絶対位置及び移動距離
に関する情報に基づき適切なデッケルバー絶対位置指令
及びデッケルバー移動距離指令を指令装置からＴダイ装
置のデッケルバー移動装置に指令してデッケルバー位置
を制御することを特徴とする。
るために、本発明のデッケルバー位置遠隔制御方法は、
（１）Ｔダイ装置におけるデッケルバーの絶対位置及び
移動距離をデッケルバー位置検出装置により測定し、
（２）前記デッケルバー位置検出装置からのデッケルバ
ーの絶対位置及び移動距離に関する情報を記憶装置に記
憶し、（３）Ｔダイ装置におけるデッケルバーに対し
て、記憶していたデッケルバーの絶対位置及び移動距離
に関する情報に基づき適切なデッケルバー絶対位置指令
及びデッケルバー移動距離指令を指令装置からＴダイ装
置のデッケルバー移動装置に指令してデッケルバー位置
を制御することを特徴とする。
【００１１】Ｔダイ装置から排出されたフィルムの幅及
び厚みの情報を考慮した本発明のデッケルバー位置遠隔
制御方法は、（１）Ｔダイ装置におけるデッケルバーの
絶対位置及び移動距離をデッケルバー位置検出装置によ
り測定し、（２）Ｔダイ装置から排出されたフィルムの
幅及び厚みをインライン膜厚計で計測し、（３）前記デ
ッケルバー位置検出装置からのデッケルバーの絶対位置
及び移動距離に関する情報、及び前記インライン膜厚計
からのフィルムの幅及び厚みに関する情報を記憶装置に
記憶し、（４）Ｔダイ装置におけるデッケルバーに対し
て、記憶していたデッケルバーの絶対位置及び移動距離
に関する情報、並びにフィルムの幅及び厚みに関する情
報に基づき適切なデッケルバー絶対位置指令及びデッケ
ルバー移動距離指令を指令装置からＴダイ装置のデッケ
ルバー移動装置に指令してデッケルバー位置を制御する
ことを特徴とする。
び厚みの情報を考慮した本発明のデッケルバー位置遠隔
制御方法は、（１）Ｔダイ装置におけるデッケルバーの
絶対位置及び移動距離をデッケルバー位置検出装置によ
り測定し、（２）Ｔダイ装置から排出されたフィルムの
幅及び厚みをインライン膜厚計で計測し、（３）前記デ
ッケルバー位置検出装置からのデッケルバーの絶対位置
及び移動距離に関する情報、及び前記インライン膜厚計
からのフィルムの幅及び厚みに関する情報を記憶装置に
記憶し、（４）Ｔダイ装置におけるデッケルバーに対し
て、記憶していたデッケルバーの絶対位置及び移動距離
に関する情報、並びにフィルムの幅及び厚みに関する情
報に基づき適切なデッケルバー絶対位置指令及びデッケ
ルバー移動距離指令を指令装置からＴダイ装置のデッケ
ルバー移動装置に指令してデッケルバー位置を制御する
ことを特徴とする。
【００１２】また本発明のＴダイ装置のデッケルバー位
置遠隔制御機構は、（１）Ｔダイ装置におけるデッケル
バーの絶対位置及び移動距離を決定することができるデ
ッケルバー位置検出装置、（２）次のi)記憶装置、ii)
表示装置及びiii)指令装置からなる遠隔装置: 即ち、i)
前記デッケルバー位置検出装置からのデッケルバーの
絶対位置及び移動距離に関する情報を記憶するための記
憶装置；ii) 該デッケルバーの絶対位置及び移動距離に
関する情報を表示するための表示装置；及び、iii) Ｔ
ダイ装置におけるデッケルバーに対して、記憶していた
デッケルバーの絶対位置及び移動距離に関する情報に基
づき適切なデッケルバー絶対位置指令及びデッケルバー
移動距離指令を発する指令装置、並びに（３）指令装置
からのデッケルバー移動距離指令及びデッケルバー絶対
位置指令に基づきデッケルバーを移動させることができ
るデッケルバー移動装置を有することを特徴とする。
置遠隔制御機構は、（１）Ｔダイ装置におけるデッケル
バーの絶対位置及び移動距離を決定することができるデ
ッケルバー位置検出装置、（２）次のi)記憶装置、ii)
表示装置及びiii)指令装置からなる遠隔装置: 即ち、i)
前記デッケルバー位置検出装置からのデッケルバーの
絶対位置及び移動距離に関する情報を記憶するための記
憶装置；ii) 該デッケルバーの絶対位置及び移動距離に
関する情報を表示するための表示装置；及び、iii) Ｔ
ダイ装置におけるデッケルバーに対して、記憶していた
デッケルバーの絶対位置及び移動距離に関する情報に基
づき適切なデッケルバー絶対位置指令及びデッケルバー
移動距離指令を発する指令装置、並びに（３）指令装置
からのデッケルバー移動距離指令及びデッケルバー絶対
位置指令に基づきデッケルバーを移動させることができ
るデッケルバー移動装置を有することを特徴とする。
【００１３】Ｔダイ装置から排出されたフィルムの幅及
び厚みの情報を考慮した本発明のデッケルバー位置遠隔
制御機構は、（１）Ｔダイ装置におけるデッケルバーの
絶対位置及び移動距離を決定することができるデッケル
バー位置検出装置、（２）Ｔダイ装置から排出されたフ
ィルムの幅及び厚みを計測し表示するためのインライン
膜厚計、（３）次のi)記憶装置、ii) 表示装置及びiii)
指令装置からなる遠隔装置: 即ち、i) 前記デッケルバ
ー位置検出装置からのデッケルバーの絶対位置及び移動
距離に関する情報を記憶し、且つ前記インライン膜厚計
からのフィルムの幅及び厚みに関する情報を記憶するた
めの記憶装置；ii) 該デッケルバーの絶対位置及び移動
距離に関する情報を表示するための表示装置；及び、ii
i) Ｔダイ装置におけるデッケルバーに対して、記憶し
ていたデッケルバーの絶対位置及び移動距離に関する情
報、並びにフィルムの幅及び厚みに関する情報に基づき
適切なデッケルバー絶対位置指令及びデッケルバー移動
距離指令を発する指令装置、並びに（４）指令装置から
のデッケルバー移動距離指令及びデッケルバー絶対位置
指令に基づきデッケルバーを移動させることができるデ
ッケルバー移動装置を有することを特徴とする。
び厚みの情報を考慮した本発明のデッケルバー位置遠隔
制御機構は、（１）Ｔダイ装置におけるデッケルバーの
絶対位置及び移動距離を決定することができるデッケル
バー位置検出装置、（２）Ｔダイ装置から排出されたフ
ィルムの幅及び厚みを計測し表示するためのインライン
膜厚計、（３）次のi)記憶装置、ii) 表示装置及びiii)
指令装置からなる遠隔装置: 即ち、i) 前記デッケルバ
ー位置検出装置からのデッケルバーの絶対位置及び移動
距離に関する情報を記憶し、且つ前記インライン膜厚計
からのフィルムの幅及び厚みに関する情報を記憶するた
めの記憶装置；ii) 該デッケルバーの絶対位置及び移動
距離に関する情報を表示するための表示装置；及び、ii
i) Ｔダイ装置におけるデッケルバーに対して、記憶し
ていたデッケルバーの絶対位置及び移動距離に関する情
報、並びにフィルムの幅及び厚みに関する情報に基づき
適切なデッケルバー絶対位置指令及びデッケルバー移動
距離指令を発する指令装置、並びに（４）指令装置から
のデッケルバー移動距離指令及びデッケルバー絶対位置
指令に基づきデッケルバーを移動させることができるデ
ッケルバー移動装置を有することを特徴とする。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、図面に基づいて本発明をさ
らに詳細に説明する。
らに詳細に説明する。
【００１５】図２に本発明のＴダイ装置の左半分側にお
ける溶融樹脂フィルム幅調整装置の正面図を示す。
ける溶融樹脂フィルム幅調整装置の正面図を示す。
【００１６】図２中、１１はＴダイ装置のフラットダイ
１２内の両端の樹脂の流れ幅を規制するためのデッケル
であり、図示していない架台に固定されたフラットダイ
１２内をスライド可能に設けられている。デッケル１１
の基部にデッケル支持棒１４が固定されている。該デッ
ケル支持棒１４の端部には雌ねじが形成された幅調整軸
受ナット１８が設けられ、該幅調整軸受ナット１８に雄
ねじが形成されたネジ棒１３が螺合しており、該ネジ棒
１３は図示していない架台に固定された幅調整ハンドル
１５又は電動モータ１６の回転軸に接続されている。
１２内の両端の樹脂の流れ幅を規制するためのデッケル
であり、図示していない架台に固定されたフラットダイ
１２内をスライド可能に設けられている。デッケル１１
の基部にデッケル支持棒１４が固定されている。該デッ
ケル支持棒１４の端部には雌ねじが形成された幅調整軸
受ナット１８が設けられ、該幅調整軸受ナット１８に雄
ねじが形成されたネジ棒１３が螺合しており、該ネジ棒
１３は図示していない架台に固定された幅調整ハンドル
１５又は電動モータ１６の回転軸に接続されている。
【００１７】１７は最終的な樹脂の流れ幅を規制し、溶
融樹脂フィルム２０の両端の膜厚み（耳）を調整するた
めのデッケルバーであり、デッケル１１よりも樹脂流れ
の下流側に且つデッケル１１の底部にスライド可能に設
けられている。該デッケルバー１７は、樹脂押出時には
デッケルバー固定ホルダ１９に固定状態で保持されてお
り、且つデッケルバー位置調整時にはデッケルバー固定
ホルダ１９との固定が解除されてスライド可能状態とな
る。
融樹脂フィルム２０の両端の膜厚み（耳）を調整するた
めのデッケルバーであり、デッケル１１よりも樹脂流れ
の下流側に且つデッケル１１の底部にスライド可能に設
けられている。該デッケルバー１７は、樹脂押出時には
デッケルバー固定ホルダ１９に固定状態で保持されてお
り、且つデッケルバー位置調整時にはデッケルバー固定
ホルダ１９との固定が解除されてスライド可能状態とな
る。
【００１８】該デッケルバー固定ホルダ１９はナット２
１を有しており該ナット２１に螺合するネジ軸２２の回
転により、ガイドバー２３にガイドされて水平に移動で
き、該ネジ軸２２は電動モータ２４により回転される。
前記デッケルバー固定ホルダ１９、ナット２１、ネジ軸
２２、ガイドバー２３、電動モータ２４は、デッケルバ
ー駆動装置の主たる構成部材であり、該デッケルバー駆
動装置はリニアブシュ２９を介して、デッケルバー駆動
装置ガイドバー２５にガイドされ、且つブロック２６を
介してデッケル支持棒１４に固定されている。該デッケ
ルバー駆動装置ガイドバー２５は、電動モータ１６及び
フラットダイ１２に連結されて固定されている。
１を有しており該ナット２１に螺合するネジ軸２２の回
転により、ガイドバー２３にガイドされて水平に移動で
き、該ネジ軸２２は電動モータ２４により回転される。
前記デッケルバー固定ホルダ１９、ナット２１、ネジ軸
２２、ガイドバー２３、電動モータ２４は、デッケルバ
ー駆動装置の主たる構成部材であり、該デッケルバー駆
動装置はリニアブシュ２９を介して、デッケルバー駆動
装置ガイドバー２５にガイドされ、且つブロック２６を
介してデッケル支持棒１４に固定されている。該デッケ
ルバー駆動装置ガイドバー２５は、電動モータ１６及び
フラットダイ１２に連結されて固定されている。
【００１９】図３は、本発明のデッケルバーの遠隔移動
制御機構の概略を示し、Ｔダイ装置３１に設置されたデ
ッケルバー位置検出装置２８と、Ｔダイ装置３１により
押し出された溶融樹脂フィルム２０により基材フィルム
３２がラミネートされてなるラミネートフィルム３３の
膜厚を測定するためのインライン膜厚計３４と、これら
の各検出装置からの情報を記憶し、表示するための記憶
・表示装置３６と、該記憶・表示装置３６に記憶してい
たデッケルバーの絶対位置及び移動距離に関する情報、
及び／又はラミネートフィルム３３のラミネート幅及び
厚みに関する情報に基づき適切なデッケルバー絶対位置
指令及びデッケルバー移動距離指令を発する指令装置３
７を示している。前記記憶・表示装置３６と指令装置３
７は一つのボックスに収納され、遠隔操作ボックス３５
を形成している。該遠隔操作ボックス３５からの指令
は、自動的またはキー等による人的操作で行うことがで
きる。
制御機構の概略を示し、Ｔダイ装置３１に設置されたデ
ッケルバー位置検出装置２８と、Ｔダイ装置３１により
押し出された溶融樹脂フィルム２０により基材フィルム
３２がラミネートされてなるラミネートフィルム３３の
膜厚を測定するためのインライン膜厚計３４と、これら
の各検出装置からの情報を記憶し、表示するための記憶
・表示装置３６と、該記憶・表示装置３６に記憶してい
たデッケルバーの絶対位置及び移動距離に関する情報、
及び／又はラミネートフィルム３３のラミネート幅及び
厚みに関する情報に基づき適切なデッケルバー絶対位置
指令及びデッケルバー移動距離指令を発する指令装置３
７を示している。前記記憶・表示装置３６と指令装置３
７は一つのボックスに収納され、遠隔操作ボックス３５
を形成している。該遠隔操作ボックス３５からの指令
は、自動的またはキー等による人的操作で行うことがで
きる。
【００２０】図２に示すＴダイ装置において、溶融樹脂
フィルム２０の幅調整時に幅調整ハンドル１５あるいは
電動モータ１６を回転させることにより、ネジ棒１３及
びデッケル支持棒１４を介してデッケル１１はフラット
ダイ１２内をスライドする。このとき、Ａで示す破線の
円で囲まれるユニット全体が移動する。
フィルム２０の幅調整時に幅調整ハンドル１５あるいは
電動モータ１６を回転させることにより、ネジ棒１３及
びデッケル支持棒１４を介してデッケル１１はフラット
ダイ１２内をスライドする。このとき、Ａで示す破線の
円で囲まれるユニット全体が移動する。
【００２１】デッケル１１の先端とデッケルバー１７の
先端の位置調整時には、電動モータ２４を回転させるこ
とにより、歯車２７が回転すると共にネジ軸２２が回転
し、ナット２１に固定されたデッケルバー固定ホルダ１
９がガイドバー２３上を移動しデッケルバー１７のみを
移動させる。さらに電動モータ２４の先端に取り付けた
ロータリエンコーダ等のデッケルバー位置検出装置２８
と歯車２７、ネジ軸２２の相関によりデッケルバー１７
の水平移動量が決定する。
先端の位置調整時には、電動モータ２４を回転させるこ
とにより、歯車２７が回転すると共にネジ軸２２が回転
し、ナット２１に固定されたデッケルバー固定ホルダ１
９がガイドバー２３上を移動しデッケルバー１７のみを
移動させる。さらに電動モータ２４の先端に取り付けた
ロータリエンコーダ等のデッケルバー位置検出装置２８
と歯車２７、ネジ軸２２の相関によりデッケルバー１７
の水平移動量が決定する。
【００２２】図３に示すようにこの移動量を遠隔にてモ
ニター表示し、現在のデッケルバー絶対位置及びデッケ
ルバー移動距離を表示する。また、記憶装置・表示装置
３６に記憶していたデッケルバーの絶対位置及び移動距
離に関する情報、及び／又はラミネートフィルム３３の
ラミネート幅及び厚みに関する情報に基づき適切なデッ
ケルバー絶対位置及びデッケルバー移動距離をモニター
表示し、次いで、指令装置３７からデッケルバー絶対位
置指令及びデッケルバー移動距離指令をＴダイ装置のデ
ッケルバー移動装置に対して自動的に発するか、或い
は、遠隔操作ボックス３５の操作ボタン等でＴダイ装置
３１のデッケルバー移動装置に対して遠隔操作により指
令を発することにより、デッケルバーを適切な任意の位
置に簡単に移動調整できる。またメモリ機能にて使用時
毎の各位置を記憶させることによって、デッケルバーの
プリセット位置を従来よりも高精度でかつ容易に設定で
きる。尚、前記実施の形態では、溶融樹脂フィルム２０
と基材フィルム３２とをラミネートしたラミネートフィ
ルム３３の膜厚を測定したが、基材フィルム３２がなく
て溶融樹脂フィルム２０のみを形成したフィルムの膜厚
を測定するようにしたものに適用してもよい。
ニター表示し、現在のデッケルバー絶対位置及びデッケ
ルバー移動距離を表示する。また、記憶装置・表示装置
３６に記憶していたデッケルバーの絶対位置及び移動距
離に関する情報、及び／又はラミネートフィルム３３の
ラミネート幅及び厚みに関する情報に基づき適切なデッ
ケルバー絶対位置及びデッケルバー移動距離をモニター
表示し、次いで、指令装置３７からデッケルバー絶対位
置指令及びデッケルバー移動距離指令をＴダイ装置のデ
ッケルバー移動装置に対して自動的に発するか、或い
は、遠隔操作ボックス３５の操作ボタン等でＴダイ装置
３１のデッケルバー移動装置に対して遠隔操作により指
令を発することにより、デッケルバーを適切な任意の位
置に簡単に移動調整できる。またメモリ機能にて使用時
毎の各位置を記憶させることによって、デッケルバーの
プリセット位置を従来よりも高精度でかつ容易に設定で
きる。尚、前記実施の形態では、溶融樹脂フィルム２０
と基材フィルム３２とをラミネートしたラミネートフィ
ルム３３の膜厚を測定したが、基材フィルム３２がなく
て溶融樹脂フィルム２０のみを形成したフィルムの膜厚
を測定するようにしたものに適用してもよい。
【００２３】
【発明の効果】本発明によれば、Ｔダイ装置のデッケル
バーの絶対位置及び位置を移動量を定量的に把握・管理
し、記憶し、且つ記憶を自動化しているので、デッケル
バー位置を遠隔にて制御することができ、Ｔダイによる
押出ラミネートの作業効率を向上させることができる。
バーの絶対位置及び位置を移動量を定量的に把握・管理
し、記憶し、且つ記憶を自動化しているので、デッケル
バー位置を遠隔にて制御することができ、Ｔダイによる
押出ラミネートの作業効率を向上させることができる。
【図１】従来の一般的なＴダイ装置における溶融樹脂フ
ィルム幅調整装置を示す正面図である。
ィルム幅調整装置を示す正面図である。
【図２】本発明のＴダイ装置の左半分側における溶融樹
脂フィルム幅調整装置の正面図である。
脂フィルム幅調整装置の正面図である。
【図３】本発明のデッケルバーの遠隔移動制御機構の概
略図である。
略図である。
１、１１ デッケル ２、１２ フラットダイ ３、１３ ネジ棒 ４、１４ デッケル支持棒 ５、１５ 幅調整ハンドル ６、１６ 電動モータ ７、１７ デッケルバー ８、１８ 幅調整軸受ナット ９、１９ デッケルバー固定ホルダ １０、２０ 溶融樹脂フィルム ２１ ナット ２２ ネジ軸 ２３ ガイドバー ２４ 電動モータ ２５ デッケルバー駆動装置ガイドバー ２６ ブロック ２７ 歯車 ２８ デッケルバー位置検出装置 ２９ リニアブシュ ３１ Ｔダイ装置 ３２ 基材フィルム ３３ ラミネートフィルム ３４ インライン膜厚計 ３５ 遠隔操作ボックス ３６ 記憶・表示装置 ３７ 指令装置
Claims (4)
- 【請求項１】 （１）Ｔダイ装置におけるデッケルバー
の絶対位置及び移動距離をデッケルバー位置検出装置に
より測定し、 （２）前記デッケルバー位置検出装置からのデッケルバ
ーの絶対位置及び移動距離に関する情報を記憶装置に記
憶し、 （３）Ｔダイ装置におけるデッケルバーに対して、記憶
していたデッケルバーの絶対位置及び移動距離に関する
情報に基づき適切なデッケルバー絶対位置指令及びデッ
ケルバー移動距離指令を指令装置からＴダイ装置のデッ
ケルバー移動装置に指令してデッケルバー位置を制御す
ることを特徴とするデッケルバー位置遠隔制御方法。 - 【請求項２】 （１）Ｔダイ装置におけるデッケルバー
の絶対位置及び移動距離をデッケルバー位置検出装置に
より測定し、 （２）Ｔダイ装置から排出されたフィルムの幅及び厚み
をインライン膜厚計で計測し、 （３）前記デッケルバー位置検出装置からのデッケルバ
ーの絶対位置及び移動距離に関する情報、及び前記イン
ライン膜厚計からのフィルムの幅及び厚みに関する情報
を記憶装置に記憶し、 （４）Ｔダイ装置におけるデッケルバーに対して、記憶
していたデッケルバーの絶対位置及び移動距離に関する
情報、並びにフィルムの幅及び厚みに関する情報に基づ
き適切なデッケルバー絶対位置指令及びデッケルバー移
動距離指令を指令装置からＴダイ装置のデッケルバー移
動装置に指令してデッケルバー位置を制御することを特
徴とするデッケルバー位置遠隔制御方法。 - 【請求項３】 （１）Ｔダイ装置におけるデッケルバー
の絶対位置及び移動距離を決定することができるデッケ
ルバー位置検出装置、 （２）次のi)記憶装置、ii) 表示装置及びiii)指令装置
からなる遠隔装置: i) 前記デッケルバー位置検出装置からのデッケルバー
の絶対位置及び移動距離に関する情報を記憶するための
記憶装置； ii) 該デッケルバーの絶対位置及び移動距離に関する情
報を表示するための表示装置；及び、 iii) Ｔダイ装置におけるデッケルバーに対して、記憶
していたデッケルバーの絶対位置及び移動距離に関する
情報に基づき適切なデッケルバー絶対位置指令及びデッ
ケルバー移動距離指令を発する指令装置；並びに （３）該指令装置からのデッケルバー移動距離指令及び
デッケルバー絶対位置指令に基づきデッケルバーを移動
させることができるデッケルバー移動装置、を有するこ
とを特徴とするＴダイ装置のデッケルバー位置遠隔制御
機構。 - 【請求項４】 （１）Ｔダイ装置におけるデッケルバー
の絶対位置及び移動距離を決定することができるデッケ
ルバー位置検出装置、 （２）Ｔダイ装置から排出されたフィルムの幅及び厚み
を計測し表示するためのインライン膜厚計、 （３）次のi)記憶装置、ii) 表示装置及びiii)指令装置
からなる遠隔装置: i) 前記デッケルバー位置検出装置からのデッケルバー
の絶対位置及び移動距離に関する情報を記憶し、且つ前
記インライン膜厚計からのフィルムの幅及び厚みに関す
る情報を記憶するための記憶装置； ii) 該デッケルバーの絶対位置及び移動距離に関する情
報を表示するための表示装置；及び、 iii) Ｔダイ装置におけるデッケルバーに対して、記憶
していたデッケルバーの絶対位置及び移動距離に関する
情報、並びにフィルムの幅及び厚みに関する情報に基づ
き適切なデッケルバー絶対位置指令及びデッケルバー移
動距離指令を発する指令装置；並びに （４）該指令装置からのデッケルバー移動距離指令及び
デッケルバー絶対位置指令に基づきデッケルバーを移動
させることができるデッケルバー移動装置、を有するこ
とを特徴とするＴダイ装置のデッケルバー位置遠隔制御
機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14566998A JP3301727B2 (ja) | 1998-05-27 | 1998-05-27 | Ｔダイ装置のデッケルバー位置遠隔制御機構及びデッケルバー位置遠隔制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14566998A JP3301727B2 (ja) | 1998-05-27 | 1998-05-27 | Ｔダイ装置のデッケルバー位置遠隔制御機構及びデッケルバー位置遠隔制御方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11333906A true JPH11333906A (ja) | 1999-12-07 |
| JP3301727B2 JP3301727B2 (ja) | 2002-07-15 |
Family
ID=15390356
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14566998A Expired - Fee Related JP3301727B2 (ja) | 1998-05-27 | 1998-05-27 | Ｔダイ装置のデッケルバー位置遠隔制御機構及びデッケルバー位置遠隔制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3301727B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005016628A1 (en) * | 2003-08-18 | 2005-02-24 | Amcor Flexibles Lund Ab | Internal deckle system |
| WO2013121908A1 (ja) * | 2012-02-14 | 2013-08-22 | 日東電工株式会社 | ダイ用インナーディッケルおよびダイ |
| WO2013121909A1 (ja) * | 2012-02-14 | 2013-08-22 | 日東電工株式会社 | ダイ方式塗工装置および塗工方法 |
| EP2949448A1 (en) * | 2014-05-27 | 2015-12-02 | Nordson Corporation | Multi-manifold extrusion die with deckle system and method of using same |
| US20240025103A1 (en) * | 2018-11-06 | 2024-01-25 | Windmöller & Hölscher Kg | Switching device and method for switching a flat film machine from an input product to a subsequent product |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20180104770A (ko) | 2016-02-12 | 2018-09-21 | 쓰리엠 이노베이티브 프로퍼티즈 캄파니 | 능동 제어식 코팅 폭을 가진 슬롯 다이 |
-
1998
- 1998-05-27 JP JP14566998A patent/JP3301727B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005016628A1 (en) * | 2003-08-18 | 2005-02-24 | Amcor Flexibles Lund Ab | Internal deckle system |
| WO2013121908A1 (ja) * | 2012-02-14 | 2013-08-22 | 日東電工株式会社 | ダイ用インナーディッケルおよびダイ |
| WO2013121909A1 (ja) * | 2012-02-14 | 2013-08-22 | 日東電工株式会社 | ダイ方式塗工装置および塗工方法 |
| JP2013189011A (ja) * | 2012-02-14 | 2013-09-26 | Nitto Denko Corp | ダイ用インナーディッケルおよびダイ |
| JP2013188735A (ja) * | 2012-02-14 | 2013-09-26 | Nitto Denko Corp | ダイ方式塗工装置および塗工方法 |
| CN103517768A (zh) * | 2012-02-14 | 2014-01-15 | 日东电工株式会社 | 模具式涂布装置及涂布方法 |
| US9061312B2 (en) | 2012-02-14 | 2015-06-23 | Nitto Denko Corporation | Inner deckle for die and die |
| EP2949448A1 (en) * | 2014-05-27 | 2015-12-02 | Nordson Corporation | Multi-manifold extrusion die with deckle system and method of using same |
| US10040234B2 (en) | 2014-05-27 | 2018-08-07 | Nordson Corporation | Multi-manifold extrusion die with deckle system and method of using same |
| US20240025103A1 (en) * | 2018-11-06 | 2024-01-25 | Windmöller & Hölscher Kg | Switching device and method for switching a flat film machine from an input product to a subsequent product |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3301727B2 (ja) | 2002-07-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE112006003388B4 (de) | System zur Messung von Innendurchmessern einer Wellenbohrung | |
| GB1584646A (en) | Machine tool apparatus | |
| CN108672964B (zh) | 一种电火花沉积堆焊接触力自动控制装置及自动控制方法 | |
| US20090079998A1 (en) | Method and apparatus for measuring the width of composite tape | |
| JP3301727B2 (ja) | Ｔダイ装置のデッケルバー位置遠隔制御機構及びデッケルバー位置遠隔制御方法 | |
| DE1502422C3 (de) | Vorrichtung zum Messen des Durch messers von Walzen an einer Walzen schleifmaschine | |
| CN107498975A (zh) | 一种间隙可调的石墨散热膜自动压延装置 | |
| JP3345347B2 (ja) | Ｔダイ装置のロッド位置遠隔制御機構及びロッド位置遠隔制御方法 | |
| CN117146688A (zh) | 一种金属切割刀具生产测试装置及其测试方法 | |
| CN207207349U (zh) | 一种石墨散热膜自动压延装置的调位组件 | |
| CN103159061B (zh) | 一种过程纠偏系统及其机械中位的调节方法 | |
| CN215092596U (zh) | 一种3d打印机用的文创工艺品毛刺处理装置 | |
| CN209544149U (zh) | 一种高精度边滑式绕线机 | |
| CN207798978U (zh) | 一种电路板补强重贴检测装置 | |
| RU2241655C1 (ru) | Устройство для намотки кабеля на барабан | |
| CN218847117U (zh) | 一种模具表面平整度检测工装 | |
| KR100588583B1 (ko) | 이너라이너 폭 및 두께 자동측정장치를 이용하여 롤러의 갭편차를 자동으로 조정하기 위한 시스템 및 방법 | |
| CN205238109U (zh) | 计算机图纸切割机构以及计算机图纸切割机 | |
| CN216548710U (zh) | 一种用于高速淋膜机的放卷机构 | |
| JP3451425B2 (ja) | 線状体の巻取装置 | |
| CN214951143U (zh) | 一种激光熔覆层测厚装置 | |
| CN220568274U (zh) | 一种可调节的钢水测温装置 | |
| JP3019987B2 (ja) | 自動寸法測定器 | |
| CN218491132U (zh) | 高速复绕机排线换向装置 | |
| JPS61139414A (ja) | ダイ調整ボルト調整制御装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090426 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090426 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100426 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100426 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110426 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120426 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120426 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130426 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130426 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140426 Year of fee payment: 12 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |