JPH11333433A - 生ごみ処理装置 - Google Patents
生ごみ処理装置Info
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- JPH11333433A JPH11333433A JP10148992A JP14899298A JPH11333433A JP H11333433 A JPH11333433 A JP H11333433A JP 10148992 A JP10148992 A JP 10148992A JP 14899298 A JP14899298 A JP 14899298A JP H11333433 A JPH11333433 A JP H11333433A
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- tank
- decomposition
- garbage
- decomposition tank
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- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 微生物により分解させる生ごみ処理装置を小
型化し、シンク下に収納できるような大きさとなるよう
処理槽全体を小さくする。 【解決手段】 生ごみ等の有機物を微生物により分解す
るための横円筒型の分解槽８と一体に、ほぼ同心円状
で、粉砕手段４とつながる横円筒型の調整槽９を設け、
調整槽９を分解槽８の内部に位置させた構成とし、これ
らを回転手段１３で回転駆動させることにより、調整槽
９の有機物が確実に分解槽８を通過し、しかも調整槽９
全体が回転するため、有機物が均一に分解槽８に分散さ
れやすくなり、分解される効率が高くなり、より小型化
できる様にしたもので、また、分解槽８内に調整槽９を
配置するので高さも低く抑えることができる。
型化し、シンク下に収納できるような大きさとなるよう
処理槽全体を小さくする。 【解決手段】 生ごみ等の有機物を微生物により分解す
るための横円筒型の分解槽８と一体に、ほぼ同心円状
で、粉砕手段４とつながる横円筒型の調整槽９を設け、
調整槽９を分解槽８の内部に位置させた構成とし、これ
らを回転手段１３で回転駆動させることにより、調整槽
９の有機物が確実に分解槽８を通過し、しかも調整槽９
全体が回転するため、有機物が均一に分解槽８に分散さ
れやすくなり、分解される効率が高くなり、より小型化
できる様にしたもので、また、分解槽８内に調整槽９を
配置するので高さも低く抑えることができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は主に家庭の台所で発
生する有機物（生ごみや調理排液等）を微生物により分
解処理し、下水道管に流す生ごみ処理装置に関するもの
である。
生する有機物（生ごみや調理排液等）を微生物により分
解処理し、下水道管に流す生ごみ処理装置に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】従来の生ごみ処理装置では、乾燥、減量
させるもの、焼却してしまうもの、微生物により分解さ
せるもの、また、粉砕手段等をシンクの下に設け使い勝
手を良くしたもの、さらに、粉砕手段で粉砕した有機物
を、微生物の生息する分解槽に送り込み、この分解槽内
の微生物により有機物を分解する方法も考えられてい
る。
させるもの、焼却してしまうもの、微生物により分解さ
せるもの、また、粉砕手段等をシンクの下に設け使い勝
手を良くしたもの、さらに、粉砕手段で粉砕した有機物
を、微生物の生息する分解槽に送り込み、この分解槽内
の微生物により有機物を分解する方法も考えられてい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の生ごみ
処理装置では、乾燥や減量するタイプのものは、処理後
の減量された生ごみの廃棄が必要であり、微生物分解す
るものはかなり大型の浄化槽タイプのものであり、台所
シンクの下に設置できる大きさでなかった。微生物分解
タイプの装置を小型化するためには、有機物の分解能力
や分解速度を高めるため、どうしても好気性微生物によ
り有機物を分解させる好気性微生物分解が必須となる。
しかし、好気性微生物分解では、分解には必ず酸素（空
気）を必要とし、さらに、シンク下に収納できるくらい
分解槽全体を小さく構成するためには、生息する微生物
量を増やす必要がある。そのため、微生物の生息する分
解槽内ろ材の比表面積を大きくする必要があった。しか
し、比表面積を大きくすると、増殖した微生物により空
気との接触が絶たれるという問題が起こり、かえって分
解性能を低下しやすいものであった。
処理装置では、乾燥や減量するタイプのものは、処理後
の減量された生ごみの廃棄が必要であり、微生物分解す
るものはかなり大型の浄化槽タイプのものであり、台所
シンクの下に設置できる大きさでなかった。微生物分解
タイプの装置を小型化するためには、有機物の分解能力
や分解速度を高めるため、どうしても好気性微生物によ
り有機物を分解させる好気性微生物分解が必須となる。
しかし、好気性微生物分解では、分解には必ず酸素（空
気）を必要とし、さらに、シンク下に収納できるくらい
分解槽全体を小さく構成するためには、生息する微生物
量を増やす必要がある。そのため、微生物の生息する分
解槽内ろ材の比表面積を大きくする必要があった。しか
し、比表面積を大きくすると、増殖した微生物により空
気との接触が絶たれるという問題が起こり、かえって分
解性能を低下しやすいものであった。
【０００４】そこで、特願平０８−３２２７８１号公報
に記載した、横円筒型の分解槽にろ材を満たし、分解槽
を適宜回転させることにより、微生物が増殖しても空気
と常に接触できる方式を考案し小型化を可能にしてい
る。しかし、この方式では、粉砕手段とつながる調整槽
を分解槽の上方に位置させているため全体の高さが高く
なり、粉砕手段から生ごみを搬送する場合、自然には落
下せず、何らかの搬送手段を用いなければならず、高さ
が高くなり、シンク下に設置できなくなる場合が多くな
る。また、調整槽は面状の小孔のあいた仕切部に生ごみ
がためられ、分解槽に落下してゆくが、その落下の状態
は、分解槽に均一に落下する事は少なく、分解槽に均一
に有機物（生ごみ等）を供給できないため、微生物の分
解も効率よく行われているいるとは言い難い。
に記載した、横円筒型の分解槽にろ材を満たし、分解槽
を適宜回転させることにより、微生物が増殖しても空気
と常に接触できる方式を考案し小型化を可能にしてい
る。しかし、この方式では、粉砕手段とつながる調整槽
を分解槽の上方に位置させているため全体の高さが高く
なり、粉砕手段から生ごみを搬送する場合、自然には落
下せず、何らかの搬送手段を用いなければならず、高さ
が高くなり、シンク下に設置できなくなる場合が多くな
る。また、調整槽は面状の小孔のあいた仕切部に生ごみ
がためられ、分解槽に落下してゆくが、その落下の状態
は、分解槽に均一に落下する事は少なく、分解槽に均一
に有機物（生ごみ等）を供給できないため、微生物の分
解も効率よく行われているいるとは言い難い。
【０００５】本発明は、このような生ごみ処理装置の課
題を解決し、微生物の分解性能を向上させるとともに、
生ごみ処理装置の小型化を図ることを目的とする。
題を解決し、微生物の分解性能を向上させるとともに、
生ごみ処理装置の小型化を図ることを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明は、生ごみを粉砕する手段と、内部に微生物を着
床させるろ材を満たし、外周部に多数の小孔を設けた分
解槽と、この分解槽の回転駆動手段と、前記分解槽から
の処理水を貯留し、下水道管とつながる水槽と、水槽内
の排水を前記分解槽に送る循環ポンプ装置とを備え、横
円筒型の分解槽内部には、外周部に多数の小孔を有し、
前記粉砕手段とつながる調整槽を配したものである。
本発明は、生ごみを粉砕する手段と、内部に微生物を着
床させるろ材を満たし、外周部に多数の小孔を設けた分
解槽と、この分解槽の回転駆動手段と、前記分解槽から
の処理水を貯留し、下水道管とつながる水槽と、水槽内
の排水を前記分解槽に送る循環ポンプ装置とを備え、横
円筒型の分解槽内部には、外周部に多数の小孔を有し、
前記粉砕手段とつながる調整槽を配したものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明の請求項１記載の発明は、
生ごみを粉砕する手段と、内部に微生物を着床させるろ
材を満たし、外周部に多数の小孔を設けた分解槽と、こ
の分解槽の回転駆動手段と、前記分解槽からの処理水を
貯留し、下水道管とつながる水槽と、水槽内の排水を前
記分解槽に送る循環ポンプ装置とを備え、横円筒型の分
解槽内部には、外周部に多数の小孔を有し、前記粉砕手
段とつながる調整槽を配したものである。
生ごみを粉砕する手段と、内部に微生物を着床させるろ
材を満たし、外周部に多数の小孔を設けた分解槽と、こ
の分解槽の回転駆動手段と、前記分解槽からの処理水を
貯留し、下水道管とつながる水槽と、水槽内の排水を前
記分解槽に送る循環ポンプ装置とを備え、横円筒型の分
解槽内部には、外周部に多数の小孔を有し、前記粉砕手
段とつながる調整槽を配したものである。
【０００８】このように、生ごみ等の有機物を微生物に
より分解するための分解槽内部に、粉砕手段とつながる
調整槽を設け、分解槽及び調整槽を回転駆動手段で回転
駆動させることにより、調整槽の有機物が確実に分解槽
を通過し、しかも調整槽全体が回転するため、有機物が
均一に分解槽に分散されやすくなり、分解される効率が
高くなるため、より小型化できるものである。また、調
整槽の位置が低くなるため、分解槽を大きくしても粉砕
手段からの有機物の搬送に機械力を使用しなくてもよ
く、生ごみ処理装置全体の小型化が可能となる。
より分解するための分解槽内部に、粉砕手段とつながる
調整槽を設け、分解槽及び調整槽を回転駆動手段で回転
駆動させることにより、調整槽の有機物が確実に分解槽
を通過し、しかも調整槽全体が回転するため、有機物が
均一に分解槽に分散されやすくなり、分解される効率が
高くなるため、より小型化できるものである。また、調
整槽の位置が低くなるため、分解槽を大きくしても粉砕
手段からの有機物の搬送に機械力を使用しなくてもよ
く、生ごみ処理装置全体の小型化が可能となる。
【０００９】本発明の請求項２記載の発明は、請求項１
記載の分解槽及び調整槽を横円筒型とし、前記調整槽内
に固定翼を設けたもので、この固定翼により粉砕された
生ごみをさらに裁断し、微生物により分解されやすい状
態にして分解槽へ移行させることができ、分解能力を向
上させるものである。
記載の分解槽及び調整槽を横円筒型とし、前記調整槽内
に固定翼を設けたもので、この固定翼により粉砕された
生ごみをさらに裁断し、微生物により分解されやすい状
態にして分解槽へ移行させることができ、分解能力を向
上させるものである。
【００１０】本発明の請求項３記載の発明は、請求項２
記載の固定翼に関し、この固定翼の調整槽の内周面に近
接した部分を螺旋状に構成したもので、この螺旋状部分
で粉砕された生ごみを調整槽の長手方向へ順次送ること
ができ、横円筒型の調整槽や分解槽の長手方向の寸法を
大きくしても、生ごみを分解槽全体に分散させることが
でき、しかも高さを低くして台所シンク下に収納しやす
くできるものである。
記載の固定翼に関し、この固定翼の調整槽の内周面に近
接した部分を螺旋状に構成したもので、この螺旋状部分
で粉砕された生ごみを調整槽の長手方向へ順次送ること
ができ、横円筒型の調整槽や分解槽の長手方向の寸法を
大きくしても、生ごみを分解槽全体に分散させることが
でき、しかも高さを低くして台所シンク下に収納しやす
くできるものである。
【００１１】本発明の請求項４記載の発明は、請求項１
記載の調整槽内部に粒状の硬質固形物を入れたもので、
調整槽を回転させることにより、生ごみが硬質固形物に
すりつぶされるようにして粉砕され、微生物による分解
能力を高めることが出来るものである。
記載の調整槽内部に粒状の硬質固形物を入れたもので、
調整槽を回転させることにより、生ごみが硬質固形物に
すりつぶされるようにして粉砕され、微生物による分解
能力を高めることが出来るものである。
【００１２】本発明の請求項５記載の発明は、分解槽及
び調整槽を横円筒型とし、前記調整槽内に回転翼を設け
たもので、この回転翼により、粉砕された生ごみを常に
裁断し続けることが出来、微生物による分解能力をさら
に高めることが出来るものである。
び調整槽を横円筒型とし、前記調整槽内に回転翼を設け
たもので、この回転翼により、粉砕された生ごみを常に
裁断し続けることが出来、微生物による分解能力をさら
に高めることが出来るものである。
【００１３】
【実施例】本発明の一実施例を図１、２に基づき説明す
る。
る。
【００１４】図１、２において、１は流し台で、その上
部に設けたシンク２の排水口部３には生ごみを粉砕する
粉砕手段４が設けられている。粉砕手段４と生ごみ処理
部５は切り換え弁６を有するパイプ７でつながってい
る。生ごみ処理部５は、横円筒状の分解槽８と、この分
解槽８内部に配置した調整槽９と、分解槽８からの処理
水を貯留する水槽１０で構成されている。調整槽９は横
円筒形状とし、分解槽８の内部に同心円状に配され、粉
砕手段４とパイプ7を介して接続されている。
部に設けたシンク２の排水口部３には生ごみを粉砕する
粉砕手段４が設けられている。粉砕手段４と生ごみ処理
部５は切り換え弁６を有するパイプ７でつながってい
る。生ごみ処理部５は、横円筒状の分解槽８と、この分
解槽８内部に配置した調整槽９と、分解槽８からの処理
水を貯留する水槽１０で構成されている。調整槽９は横
円筒形状とし、分解槽８の内部に同心円状に配され、粉
砕手段４とパイプ7を介して接続されている。
【００１５】分解槽８，調整槽９の円筒部１１，１２は
それぞれ金網状の多数の小孔を有する部材で構成され、
回転駆動手段１３で一体に回転するようになっている。
また、分解槽８には、微生物を生息せるためのろ材１４
を必要量充填してある。調整槽９内部には、調整槽９の
円筒部１２の内側に近接して固定翼１５が設けられてい
る。この固定翼１５は分解槽８及び調整槽９を回転軸支
する回転軸を有している。さらに、水槽１０の底部１６
より循環ポンプ１７で処理水を分解槽８にもどしてい
る。また、切り換え弁６及び１８を介して下水管１９に
それぞれつながっている。
それぞれ金網状の多数の小孔を有する部材で構成され、
回転駆動手段１３で一体に回転するようになっている。
また、分解槽８には、微生物を生息せるためのろ材１４
を必要量充填してある。調整槽９内部には、調整槽９の
円筒部１２の内側に近接して固定翼１５が設けられてい
る。この固定翼１５は分解槽８及び調整槽９を回転軸支
する回転軸を有している。さらに、水槽１０の底部１６
より循環ポンプ１７で処理水を分解槽８にもどしてい
る。また、切り換え弁６及び１８を介して下水管１９に
それぞれつながっている。
【００１６】また、固定翼の他の実施例を図３に示す。
図３に示すように、固定翼２０の調整槽９の円筒部１２
に近接した部分は、螺旋状になっているものである。
図３に示すように、固定翼２０の調整槽９の円筒部１２
に近接した部分は、螺旋状になっているものである。
【００１７】また、図４には、調整槽９の内部に、粒状
の硬質固形物２１を入れた場合を示している。この粒状
硬質固形物２１は、金属、セラミック、硬質非分解性樹
脂、等が考えられる。
の硬質固形物２１を入れた場合を示している。この粒状
硬質固形物２１は、金属、セラミック、硬質非分解性樹
脂、等が考えられる。
【００１８】以上のように構成された生ごみ処理装置に
おいて、その動作を説明する。台所で発生した生ごみを
粉砕手段４に投入し、電源を入れて粉砕しながら水を流
し込んでやると、切り換え弁６が切り替わり、粉砕され
た生ごみや水はパイプ７を通って生ごみ処理部５の調整
槽９に入る。粉砕された生ごみは、回転駆動手段１３に
よって、調整槽９内で撹拌され、固定翼１５によって、
さらに細かく裁断されてゆく。
おいて、その動作を説明する。台所で発生した生ごみを
粉砕手段４に投入し、電源を入れて粉砕しながら水を流
し込んでやると、切り換え弁６が切り替わり、粉砕され
た生ごみや水はパイプ７を通って生ごみ処理部５の調整
槽９に入る。粉砕された生ごみは、回転駆動手段１３に
よって、調整槽９内で撹拌され、固定翼１５によって、
さらに細かく裁断されてゆく。
【００１９】そして、円筒外周部１２の金網を通過し、
分解槽８内部に入る。分解槽８内に入った生ごみは、ろ
材１４に付着している微生物によって分解されてゆく。
そして、分解してできた水分や、分解しきらなかった有
機物は、再度循環ポンプ１７により分解槽８に戻され、
これを何度も繰り返しているうちに大部分の有機物が分
解され、今度は切り換え弁１８が下水管１９側に切り替
わり、下水道に排水される。
分解槽８内部に入る。分解槽８内に入った生ごみは、ろ
材１４に付着している微生物によって分解されてゆく。
そして、分解してできた水分や、分解しきらなかった有
機物は、再度循環ポンプ１７により分解槽８に戻され、
これを何度も繰り返しているうちに大部分の有機物が分
解され、今度は切り換え弁１８が下水管１９側に切り替
わり、下水道に排水される。
【００２０】このとき、この生ごみ処理部５をシンク２
の下に設置しようとすれば、調整槽９の位置が分解槽９
の内部にあるため、粉砕手段４の方を高くでき、生ごみ
の搬送を何ら強制手段を用いる必要が無く、自然落下で
送ることができる。
の下に設置しようとすれば、調整槽９の位置が分解槽９
の内部にあるため、粉砕手段４の方を高くでき、生ごみ
の搬送を何ら強制手段を用いる必要が無く、自然落下で
送ることができる。
【００２１】また、調整槽９で裁断や溶解した生ごみ
は、必ず分解槽８を通過する構成であり、確実に微生物
と接触し、分解されるようになっている。また、調整槽
９が回転することにより、固定翼１５と調整槽９の円筒
外周部１２との間で生ごみが微粉砕され、微生物にとっ
て分解しやすい状態になり、全体として有機物の分解速
度を上げることが可能となる。
は、必ず分解槽８を通過する構成であり、確実に微生物
と接触し、分解されるようになっている。また、調整槽
９が回転することにより、固定翼１５と調整槽９の円筒
外周部１２との間で生ごみが微粉砕され、微生物にとっ
て分解しやすい状態になり、全体として有機物の分解速
度を上げることが可能となる。
【００２２】さらに、図３の固定翼２０のように螺旋状
に構成することによって、調整槽９に入った生ごみは調
整槽９の回転で順次奥の方へ送られる。このため、調整
槽９が長手方向に長くなっても均一に生ごみを分解槽８
全体へ送ることができ、同じ容積でも生ごみ処理部５の
全体の高さを低く構成できる。
に構成することによって、調整槽９に入った生ごみは調
整槽９の回転で順次奥の方へ送られる。このため、調整
槽９が長手方向に長くなっても均一に生ごみを分解槽８
全体へ送ることができ、同じ容積でも生ごみ処理部５の
全体の高さを低く構成できる。
【００２３】また、図４には調整槽９の内部に粒状の硬
質固形物２１が入っており、調整槽９が回転することに
よって、この硬質固形物２１によりすりつぶされ、微生
物に分解されやすい状態にすることができるものであ
る。
質固形物２１が入っており、調整槽９が回転することに
よって、この硬質固形物２１によりすりつぶされ、微生
物に分解されやすい状態にすることができるものであ
る。
【００２４】また、固定翼１５に別の回転駆動装置（図
示せず）を設け、回転翼とすることにより、調整槽９に
入った生ごみの撹拌を随時行うことができ、生ごみの微
粉砕時間を短縮することが可能となる。
示せず）を設け、回転翼とすることにより、調整槽９に
入った生ごみの撹拌を随時行うことができ、生ごみの微
粉砕時間を短縮することが可能となる。
【００２５】
【発明の効果】本発明の請求項１記載の発明は、生ごみ
等の有機物を微生物により分解するための分解槽内に調
整槽を設けているので、これら槽を回転駆動させること
により、調整槽の有機物（生ごみ等）が確実に分解槽を
通過し、しかも調整槽全体が回転するため、有機物が均
一に分解槽に分散されやすくなり、分解される効率が高
くなり、より小型化できるものである。
等の有機物を微生物により分解するための分解槽内に調
整槽を設けているので、これら槽を回転駆動させること
により、調整槽の有機物（生ごみ等）が確実に分解槽を
通過し、しかも調整槽全体が回転するため、有機物が均
一に分解槽に分散されやすくなり、分解される効率が高
くなり、より小型化できるものである。
【００２６】また、調整槽の位置が低くなるため、分解
槽を大きくしても粉砕手段からの生ごみの搬送に機械力
を使用しなくてもよく、生ごみ処理装置全体の小型化が
可能となり、台所シンク下へ設置しやすくなるという効
果がある。
槽を大きくしても粉砕手段からの生ごみの搬送に機械力
を使用しなくてもよく、生ごみ処理装置全体の小型化が
可能となり、台所シンク下へ設置しやすくなるという効
果がある。
【００２７】また、本発明の請求項２記載の発明は、横
円筒型調整槽内部の円筒外周部内面に近接した固定翼を
設けた構成とし、粉砕された生ごみをさらに裁断し、微
生物により分解されやすい状態にして分解槽へ移行させ
ることができ、分解能力や速度を向上させ、生ごみ処理
装置全体を小型化できると言う効果がある。
円筒型調整槽内部の円筒外周部内面に近接した固定翼を
設けた構成とし、粉砕された生ごみをさらに裁断し、微
生物により分解されやすい状態にして分解槽へ移行させ
ることができ、分解能力や速度を向上させ、生ごみ処理
装置全体を小型化できると言う効果がある。
【００２８】また、本発明の請求項３記載の発明は、固
定翼を螺旋形状としているので、粉砕された生ごみを調
整槽の長手方向へ順次送ることができ、そのため、横円
筒型調整槽や分解槽の長手方向の寸法を大きくしても、
生ごみを分解槽全体に分散させて移行させ、分解槽全体
に有機物を分散出来、そのため、同じ容積でも全体の高
さを低くして台所シンク下に収納しやすくできると言う
効果がある。
定翼を螺旋形状としているので、粉砕された生ごみを調
整槽の長手方向へ順次送ることができ、そのため、横円
筒型調整槽や分解槽の長手方向の寸法を大きくしても、
生ごみを分解槽全体に分散させて移行させ、分解槽全体
に有機物を分散出来、そのため、同じ容積でも全体の高
さを低くして台所シンク下に収納しやすくできると言う
効果がある。
【００２９】また、本発明の請求項４記載の発明は、調
整槽内部に粒状の硬質固形物を入れた構成とし、調整槽
を回転させることにより、粉砕された生ごみをさらに裁
断し、微生物による分解能力を高めることが出来るとい
う効果がある。
整槽内部に粒状の硬質固形物を入れた構成とし、調整槽
を回転させることにより、粉砕された生ごみをさらに裁
断し、微生物による分解能力を高めることが出来るとい
う効果がある。
【００３０】また、本発明の請求項５記載の発明は、横
円筒型調整槽内に回転翼を設けることにより、粉砕され
た生ごみを随時に微細化し続けることが出来、微生物に
よる分解能力や速度をさらに高めることが出来、全体を
小型化できるという効果がある。
円筒型調整槽内に回転翼を設けることにより、粉砕され
た生ごみを随時に微細化し続けることが出来、微生物に
よる分解能力や速度をさらに高めることが出来、全体を
小型化できるという効果がある。
【００３１】このような処理装置の分解性能を高め、処
理部を小さく構成する事により、生ごみ等の発生する台
所のシンクで処理が出来、更にメンテナンスや処理後の
後始末無を無く、生ごみや台所排水の生物化学的酸素要
求量（ＢＯＤ）等も減らし、直接下水管へ流すことので
きるものであり、生ごみ処理の家事作業を大幅に改善す
るとともに、臭いや運搬時の汁だれで室内を汚す事もな
いような生ごみ処理装置を実現するものである。
理部を小さく構成する事により、生ごみ等の発生する台
所のシンクで処理が出来、更にメンテナンスや処理後の
後始末無を無く、生ごみや台所排水の生物化学的酸素要
求量（ＢＯＤ）等も減らし、直接下水管へ流すことので
きるものであり、生ごみ処理の家事作業を大幅に改善す
るとともに、臭いや運搬時の汁だれで室内を汚す事もな
いような生ごみ処理装置を実現するものである。
【図１】本発明の一実施例における生ごみ処理装置の断
面図
面図
【図２】図１のＡ−Ａ断面図
【図３】本発明の他の実施例における生ごみ処理装置の
断面図
断面図
【図４】本発明のさらに他の実施例における生ごみ処理
装置の断面図
装置の断面図
４ 粉砕手段 ８ 分解槽 ９ 調整槽 １０ 水槽 １３ 回転駆動手段 １４ ろ材 １５ 固定翼 １７ 循環ポンプ ２１ 粒状硬質固形物
Claims (5)
- 【請求項１】 生ごみを粉砕する手段と、内部に微生物
を着床させるろ材を満たし、外周部に多数の小孔を設け
た分解槽と、この分解槽の回転駆動手段と、前記分解槽
からの処理水を貯留し、下水道管とつながる水槽と、水
槽内の排水を前記分解槽に送る循環ポンプ装置とを備
え、横円筒型の分解槽内部には、外周部に多数の小孔を
有し、前記粉砕手段とつながる調整槽を配した生ごみ処
理装置。 - 【請求項２】 分解槽及び調整槽を横円筒型とし、前記
調整槽内に固定翼を設けた請求項１記載の生ごみ処理装
置。 - 【請求項３】 固定翼は、横円筒型の調整槽の内周面に
近接した部分を螺旋状に構成した請求項２記載の生ごみ
処理装置。 - 【請求項４】 調整槽内部に粒状の硬質固形物を入れた
請求項１記載の生ごみ処理装置。 - 【請求項５】 分解槽及び調整槽を横円筒型とし、前記
調整槽内に回転翼を設けた請求項１記載の生ごみ処理装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14899298A JP3570221B2 (ja) | 1998-05-29 | 1998-05-29 | 生ごみ処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14899298A JP3570221B2 (ja) | 1998-05-29 | 1998-05-29 | 生ごみ処理装置 |
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| JPH11333433A true JPH11333433A (ja) | 1999-12-07 |
| JP3570221B2 JP3570221B2 (ja) | 2004-09-29 |
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ID=15465288
Family Applications (1)
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| JP (1) | JP3570221B2 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010082456A (ko) * | 2001-07-21 | 2001-08-30 | 주탁 | 음식물쓰레기 처리장치 |
| JP2007170878A (ja) * | 2005-12-19 | 2007-07-05 | Ozu Keikaku:Kk | 放射性水溶液製造装置及び放射性水溶液製造方法 |
| KR100914667B1 (ko) | 2009-01-14 | 2009-08-28 | (주) 친환경과대체에너지 | 혐기성 소화를 위한 가수분해장치를 포함하는 음식물 쓰레기 분해장치 |
| KR101447854B1 (ko) * | 2014-03-31 | 2014-10-10 | (주)워터풀 | 악취가 없고 음식물쓰레기 처리후 잔재가 없는 친환경 음식물쓰레기 처리기 |
| CN109469166A (zh) * | 2018-12-20 | 2019-03-15 | 宁波驰翔机电科技有限公司 | 一种污水提升器 |
| KR102106600B1 (ko) * | 2019-02-13 | 2020-05-04 | 에스케이매직 주식회사 | 음식물 처리 장치 |
-
1998
- 1998-05-29 JP JP14899298A patent/JP3570221B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| KR20010082456A (ko) * | 2001-07-21 | 2001-08-30 | 주탁 | 음식물쓰레기 처리장치 |
| JP2007170878A (ja) * | 2005-12-19 | 2007-07-05 | Ozu Keikaku:Kk | 放射性水溶液製造装置及び放射性水溶液製造方法 |
| KR100914667B1 (ko) | 2009-01-14 | 2009-08-28 | (주) 친환경과대체에너지 | 혐기성 소화를 위한 가수분해장치를 포함하는 음식물 쓰레기 분해장치 |
| WO2010082741A2 (ko) * | 2009-01-14 | 2010-07-22 | (주)친환경과대체에너지 | 혐기성 소화를 위한 가수분해장치를 포함하는 음식물 쓰레기 분해장치 |
| WO2010082741A3 (ko) * | 2009-01-14 | 2010-11-04 | (주)친환경과대체에너지 | 혐기성 소화를 위한 가수분해장치를 포함하는 음식물 쓰레기 분해장치 |
| KR101447854B1 (ko) * | 2014-03-31 | 2014-10-10 | (주)워터풀 | 악취가 없고 음식물쓰레기 처리후 잔재가 없는 친환경 음식물쓰레기 처리기 |
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| KR102106600B1 (ko) * | 2019-02-13 | 2020-05-04 | 에스케이매직 주식회사 | 음식물 처리 장치 |
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