KR101447854B1 - 악취가 없고 음식물쓰레기 처리후 잔재가 없는 친환경 음식물쓰레기 처리기 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 음식물쓰레기 처리기에 관한 것으로, 특히, 음식물쓰레기 처리기 작동 후에 음식물쓰레기의 잔재분이 생기지 않으므로, 악취가 발생하지 않고, 음식물쓰레기 처리기를 작동시킨 후에 생기는 음식물쓰레기의 찌꺼기나 잔재를 망(비닐 봉투 등)에 싸서, 음식물쓰레기 수거장까지 갈 필요가 없어, 사용이 편리하고, 음식물쓰레기 처리 비용이 저렴해지도록 구성한 것을 특징으로 하는 악취와 음식물쓰레기 잔재가 없는 친환경 음식물쓰레기 처리기에 관한 것이다.
이를 위하여, 음식물쓰레기 처리기는 싱크대나 영업용 음식물 쓰레기 감량기에 장착시킬수 있는 장착부를 형성하고, 장착부 하측에 음식물쓰레기 분쇄기를 설치하고, 음식물쓰레기 분쇄기의 하단부측에는 배출부를 상부 일측에는 투입구를 형성하고, 배출부의 하부측에는 출구 선택 자동밸브를 설치한 것과(영업용 음식물 쓰레기 감량기에 장착시킬 때는 출구 선택밸브를 장착시키지 않고 분쇄된 음식물쓰레기가 바로 내부 발효조에 투입되도록 한 것과), 출구선택 자동밸브의 음식물쓰레기 배출관의 일측에는 이중 구조의 발효조를 설치하되, 내부 발효조에는 2/3상부측과 덮개측에 천공을 형성하고, 내부 발효조의 하부 일측에는 출수관을 상부 일측에는 유입구를 형성하고, 외부 발효 처리조에는 천공이 전혀 없고, 경사진 바닥면의 중앙부위에 배출구를 형성한 것과, 내부 발효조의 출수관 일측에는 펌프를 장착하고, 펌프의 투입관을 통해, 내부 발효조에서 미분해된 음식물 찌꺼기는 다시 새로운 음식물 쓰레기 분쇄기로 재 투입 순환처리되도록 하여, 다시 잘게 분쇄, 분해되도록 유도하므로, 분해작용이 빨라지고, 혼합, 발효과정에서 복합발효 증식액과 새로운 음식물 쓰레기를 골고루 섞어주는 순환 과정을 형성하므로, 악취발생이 없고, 음식물쓰레기 처리기 작동 후에도 찌꺼기나 잔재나 남지 않도록 구성한 것이 특징이다.
이를 위하여, 음식물쓰레기 처리기는 싱크대나 영업용 음식물 쓰레기 감량기에 장착시킬수 있는 장착부를 형성하고, 장착부 하측에 음식물쓰레기 분쇄기를 설치하고, 음식물쓰레기 분쇄기의 하단부측에는 배출부를 상부 일측에는 투입구를 형성하고, 배출부의 하부측에는 출구 선택 자동밸브를 설치한 것과(영업용 음식물 쓰레기 감량기에 장착시킬 때는 출구 선택밸브를 장착시키지 않고 분쇄된 음식물쓰레기가 바로 내부 발효조에 투입되도록 한 것과), 출구선택 자동밸브의 음식물쓰레기 배출관의 일측에는 이중 구조의 발효조를 설치하되, 내부 발효조에는 2/3상부측과 덮개측에 천공을 형성하고, 내부 발효조의 하부 일측에는 출수관을 상부 일측에는 유입구를 형성하고, 외부 발효 처리조에는 천공이 전혀 없고, 경사진 바닥면의 중앙부위에 배출구를 형성한 것과, 내부 발효조의 출수관 일측에는 펌프를 장착하고, 펌프의 투입관을 통해, 내부 발효조에서 미분해된 음식물 찌꺼기는 다시 새로운 음식물 쓰레기 분쇄기로 재 투입 순환처리되도록 하여, 다시 잘게 분쇄, 분해되도록 유도하므로, 분해작용이 빨라지고, 혼합, 발효과정에서 복합발효 증식액과 새로운 음식물 쓰레기를 골고루 섞어주는 순환 과정을 형성하므로, 악취발생이 없고, 음식물쓰레기 처리기 작동 후에도 찌꺼기나 잔재나 남지 않도록 구성한 것이 특징이다.
Description
본 발명은 음식물쓰레기 처리기에 관한 것으로, 특히, 음식물쓰레기 처리기 작동 후에 음식물쓰레기의 잔재분이 생기지 않으므로, 악취가 발생하지 않고, 음식물쓰레기 처리기를 작동시킨 후에 생기는 음식물쓰레기 찌꺼기 등의 잔재를 망(비닐 봉투 등)에 싸서, 음식물 수거장까지 갈 필요가 없어, 사용이 편리하고, 음식물쓰레기 처리 비용이 저렴해지도록 구성한 것을 특징으로 하는 악취와 음식물쓰레기 잔재가 없는 친환경 음식물쓰레기 처리기에 관한 것이다.
통상적으로 음식물쓰레기 처리기를 작동시키면 음식물쓰레기의 잔재(또는 찌꺼기)가 남게 되는데, 음식물 쓰레기의 잔재는 건조시키거나, 망(비닐 봉투 등)에 싸서, 물기를 짠후 음식물 수거장에 갖다 버리거나, 일반 쓰레기 봉투에 넣어 쓰레기와 같이 처리하도록 하므로서, 음식물쓰레기 처리기를 사용하여도 잔재로 인해 많은 악취가 발생하고, 잔재 처리가 불편하게 되는 문제점이 발생하였다.
또한, 음식물쓰레기 처리기를 작동시킨 후 남게 되는 쓰레기 잔재를 건조시키는 경우에는 고열이 필요하게 되므로, 전력 소모 등 비용이 많이 소요되고, 화재의 위험이 따르는 등의 문제점이 있었다.
또한, 음식물쓰레기 처리기를 작동시킨 후 남게 되는 쓰레기 잔재를 망이나 비닐봉투 등에 넣어 처리하는 경우에는, 망이나 비닐 봉투 등에 쓰레기 잔재를 넣은 전,후에 물기를 짜내어야 되므로 사용하기가 대단히 불편하고, 쓰레기 잔재 처리시 불결한 느낌을 주게 되며, 찌꺼기 쌓인 량을 일일이 확인해야 하고, 음식물쓰레기 찌꺼기를 모아 수거장까지 갖다 버려야하고, 악취가 발생하는 등의 많은 문제점이 발생하였다
본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하려는 것으로서, 음식물쓰레기 처리기를 싱크대나 영업용 음식물 쓰레기 감량기에 장착부를 바로 설치하고, 야채를 씻거나, 설거지 등 깨끗한 물을 사용할 때는 음식물쓰레기 처리기를 작동시키지 않고, 현재와 같이 처리수가 바로 하수 파이프로 흐르도록 하고, 음식물쓰레기 처리기 작동시는 음식물 쓰레기를 먼저 분쇄하여, 출구선택 자동밸브가 하수파이프 입구측을 막아 분쇄된 음식물쓰레기가 내부 발효조에 투입되도록 하고(영업용 음식물 쓰레기 감량기에 장착시킬 때는 출구 선택밸브를 장착시키지 않고 분쇄한 음식물쓰레기가 바로 내부 발효조에 투입되도록 하고), 분쇄된 음식물쓰레기가 복합발효 미생물 증식액과 혼합되어, 죽같은 상태로 발효되면서 형성되는 양질의 하수는 내부 발효조의 천공을 통해 외부 발효 처리조로 흘러 넘쳐, 발효 처리된 처리수는 하수 파이프를 통해 배출되도록 하고, 미분해된 음식물쓰레기는 다시 음식물쓰레기 분쇄기로 투입되어, 순환처리되도록 형성하여, 음식물쓰레기 처리시 발생하는 찌꺼기나 쓰레기 잔재가 발생하지 않아, 망이나 비닐 봉투 등이 필요 없고, 악취가 발생하지 않도록 하는, 악취가 없고 음식물쓰레기 처리기 작동 후에 잔재가 없는 친환경 음식물쓰레기 처리기를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위하여, 음식물쓰레기 처리기는 싱크대나 음식물 쓰레기 감량기에 장착시킬수 있는 장착부를 형성하고, 장착부 하측에 음식물쓰레기 분쇄기를 설치하고, 음식물쓰레기 분쇄기의 하단부측에는 배출부를, 상부 일측에는 투입구를 형성한 것과, 배출부의 하부측에는 출구 선택 자동밸브를 설치한 것과(영업용 음식물 쓰레기 감량기에 장착시킬 때는 출구 선택밸브를 장착시키지 않고 분쇄한 음식물쓰레기가 바로 내부 발효조에 투입되도록 형성한 것과), 출구선택 자동밸브의 음식물쓰레기 배출관 일측에는 이중 구조의 발효조를 설치하되, 내부 발효조에는 2/3상부측과 덮개측에 천공을 형성하여, 내부 발효조의 2/3부분에는 복합발효 증식액을 채우고, 내부 발효조의 하부 일측에는 출수관을, 상부 일측에는 유입구를 형성하고, 외부 발효조에는 타공망이 전혀 없고, 경사면 중앙부위에는 배출구를 형성한 것과, 내부 발효조의 출수관 일측에는 펌프를 장착하고, 펌프를 통해, 미분해된 음식물쓰레기 잔재가 투입관을 통해 다시 음식물쓰레기 분쇄기의 상측 투입구에 재투입되도록 구성한 것이 특징이다.
본 발명의 친환경 음식물쓰레기 처리기는 싱크대나 영업용 음식물 쓰레기 감량기에 장착부로 장착시켜 야채 등을 씻을 때는 물이 현재와 같이 하수 파이프로 흐르도록 하고, 야채 찌꺼기와 음식물쓰레기는 온,오프 스위치를 작동시키면, 출구선택 자동밸브가 하수파이프 출구측을 막고, 음식물쓰레기 배출관측을 개폐시키므로, 분쇄된 음식물쓰레기가 내부 발효조에 투입되고(영업용 음식물 쓰레기 감량기에 장착시킬 때는 출구 선택밸브를 장착시키지 않고 분쇄된 음식물쓰레기가 바로 내부 발효조에 투입되도록 하고), 내부 발효조에서 복합발효 증식액과 발효된 음식물 쓰레기는 정화돤 물로 변하거나 음식물 쓰레기 잔재로 남게 되는데, 정화돤 물로 변한 것은 내부 발효조의 천공을 통해 외부발효 처리조로 흘러들어 가게 되며, 외부 발효 처리조의 경사진 배출구를 통해 하수파이프로 흘러가도록 하고, 미분해된 음식물 찌꺼기는 펌프를 통해 음식물쓰레기 분쇄기의 재투입구로 다시 투입되어 순환처리되도록 하므로서, 악취가 발생하지 않게 되고, 음식물쓰레기 처리기 작동후에도, 찌꺼기나 잔재나 쌓이지 않게 되므로, 사용이 편리하고, 주변 환경이 깨끗하게 되어 쾌적하게 되며, 배출되는 처리 하수물에는 복합발효 증식액과 미생물이 혼합되어 있으므로, 하수물을 정화시키는 효과도 있는 것이다.
도 1은 본 발명 음식물쓰레기 처리기 전체 구성도
도 2는 본 발명 내부 발효조 개략 사시도
도 3은 본 발명 내부 발효조와 외부 발효처리조 설치상태도
도 4는 본 발명 복합발효 미생물 증식액을 형성하는 1,2차배양조 설치 상태도
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
1. 음식물쓰레기 처리기 2. 장착부
3. 음식물쓰레기 분쇄기 4. 배출부
5. 출구 선택 자동밸브 6,6'.개폐부
7.하수 파이프 8.음식물 쓰레기 배출관
9.내부 발효조 10.외부 발효 처리조
11.복합발효 증식액 11' 복합발효 미생물 증식액
12. 유입구 13.재투입구
15,15'.천공 16.배출구
17.1차 증식 배양조 18.2차 증식 배양조
19.1차 미생물 증식액 20.2차 미생물 증식액
21.영양제 22.공업용수
23.복합발효 미생물 원액 24,24'.받침다리
25.펌프 26.출수관
27.투입관 28,29. 덮개
30.온,오프 스위치 31,31'.전원선
32.에어 33.물
34.호퍼 35.저장조
도 2는 본 발명 내부 발효조 개략 사시도
도 3은 본 발명 내부 발효조와 외부 발효처리조 설치상태도
도 4는 본 발명 복합발효 미생물 증식액을 형성하는 1,2차배양조 설치 상태도
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
1. 음식물쓰레기 처리기 2. 장착부
3. 음식물쓰레기 분쇄기 4. 배출부
5. 출구 선택 자동밸브 6,6'.개폐부
7.하수 파이프 8.음식물 쓰레기 배출관
9.내부 발효조 10.외부 발효 처리조
11.복합발효 증식액 11' 복합발효 미생물 증식액
12. 유입구 13.재투입구
15,15'.천공 16.배출구
17.1차 증식 배양조 18.2차 증식 배양조
19.1차 미생물 증식액 20.2차 미생물 증식액
21.영양제 22.공업용수
23.복합발효 미생물 원액 24,24'.받침다리
25.펌프 26.출수관
27.투입관 28,29. 덮개
30.온,오프 스위치 31,31'.전원선
32.에어 33.물
34.호퍼 35.저장조
본 발명의 구성을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명 음식물쓰레기 처리기 전체 구성도이고, 도 2는 본 발명 내부 발효조의 덮개를 제외시킨 상태의 개략 사시도이고, 도 3은 본 발명 내부 발효조와 외부 발효처리조의 설치상태도이고, 도 4는 본 발명 복합발효 미생물 증식액을 형성하는 1,2차 배양조의 설치 상태도로서 함께 설명한다.
본 발명에 적용되는 음식물쓰레기 처리기(1)는 싱크대나 영업용 음식물쓰레기 감량기에 장착시킬수 있는 장착부(2)를 형성하고, 장착부(2) 하측에 음식물쓰레기 분쇄기(3)를 설치하되, 음식물쓰레기 분쇄기(3)의 하단부측에는 배출부(4)를 음식물쓰레기 분쇄기(3)의 상부 일측에는 투입구(13)를 형성시킨 것과, 음식물쓰레기 분쇄기(3)의 배출부(4)의 하단부측에는 두 개의 출구를 교대로 개폐시키는 출구선택 자동밸브(5)를 설치한 것과(영업용 음식물쓰레기 감량기에 장착시킬 때는 출구 선택밸브를 장착시키지 않고 분쇄된 음식물쓰레기가 바로 내부 발효조에 투입되도록 한 것과),
출구선택 자동밸브(5)의 음식물쓰레기 배출관(4)측 일측에는 이중 구조의 발효조를 설치하되, 내부 발효조(9)에는 1/3상부측과 덮개(28)측에 천공(15)(15')을 형성하고 내부 발효조(9)의 2/3부분에는 복합발효 증식액(11)을 채우고, 내부 발효조(9)의 상부 일측에는 유입구(12)를, 하부 일측에는 출수관(26)를 형성하고, 외부 발효처리조(10)는 천공이 전혀 없고, 경사면 중앙부위에 배출구(16)를 형성한 것과, 내부 발효조(9)의 출수관(26) 일측에는 펌프(25)를 장착하고, 펌프(25)의 투입관(27)을 통해, 미분해된 음식물 찌꺼기는 음식물쓰레기 분쇄기(3)의 투입구(13)로 다시 투입되어 순환처리되도록 형성하므로서, 악취가 발생하지 않게 되고, 음식물쓰레기 처리기(1) 작동후에도, 찌꺼기나 잔재나 쌓이지 않도록 구성되어 있다.
전술한 구성에 있어서, 내부 발효조(9)와 외부 발효 처리조(10)의 크기나 형상의 변형이 가능하며, 내부 발효조(9)의 천공(15)(15')의 크기나, 폭이나 두께도 여러 가지 형태로 필요에 알맞게 변형하거나 변경이 가능하다.
또한, 상기 내부 발효조(9)의 천공(15)(15')은 내부 발효조(9)의 상부측에 형성하되, 내부 발효조(9)의 전체 면적의 1/3을 넘지 않도록 형성하는 것이 바람직 하다.
또한, 상기 내부 발효조(9)에는 복합발효 증식액(11)을 천공(15)(15')이 설치된 위치 이하, 즉 2/3정도까지 잠기도록 채우는 것이 바람직 하다.
따라서, 본 발명 음식물 처리기(1)의 작동상태를 설명하면, 통상의 싱크대에 음식물쓰레기 분쇄기(3)의 장착부(2)를 장착시키는 경우에는, 음식물쓰레기 처리기(1)의 전체 구성을 설치한 후, 온,오프스위치(30)를 작동시키지 않으면 출구 선택 자동밸브(5)가 하수 파이프(7) 측은 열고, 음식물쓰레기 배출관(8)측은 닫고 있는 상태가 되므로, 야채 등을 씻을 때는 물이 현재와 같이 하수 파이프(7)로 흐르도록 하고, 야채 찌꺼기와 음식물쓰레기를 처리 할 때는 온,오프 스위치(30)를 작동시키면, 출구선택 자동밸브(5)가 하수파이프(7)의 출구측 개폐부(6)를 막고, 음식물 쓰레기 배출관(8)측 개폐부(6')를 개폐시키므로, 분쇄된 음식물쓰레기가, 내부 발효조(9)의 내부에 투입되고, 내부 발효조(9)에 투입되는 분쇄된 음식물쓰레기는 2/3정도로 차있는 복합발효 증식액(11)과 혼합되어 발효되고, 시간이 소요되면서 처리량이 많아지면 분쇄된 음식물쓰레기중 복합발효되어 정화처리된 처리수는, 내부 발효조(9)의 상부측 1/3크기에 형성된 천공(15)(15')을 통해 외부 발효처리조(10)로 흘러들어가게 되고, 외부 발효처리조(10)로 흘러들어간 처리수는 외부 발효처리조(10)의 경사진 바닥면에 형성시킨 배출구(16)를 통해 하수파이프(7)로 연결되어 흘러가게 된다.
또한, 영업용 음식물쓰레기 감량기에 음식물쓰레기 분쇄기(3)의 장착부(2)를 장착시키는 경우에는, 출구선택 자동밸브(5)를 장착시키지 않은 음식물쓰레기 처리기(1)를 설치한 후, 음식물쓰레기 처리기(1)의 온,오프 스위치(30)를 작동시키면, 음식물쓰레기 분쇄기(3)에서 분쇄된 음식물쓰레기가 이중 구조로 된 발효조에서, 내부 발효조(9)의 내부측에 투입되고, 내부 발효조(9)에 투입되는 분쇄된 음식물쓰레기는 2/3정도로 차있는 복합발효 증식액(11)과 혼합되어 발효되고, 시간이 소요되면서 처리량이 많아지면 분쇄된 음식물쓰레기가 복합발효되어 정화처리된 처리수는, 내부 발효조(9)의 상부측 1/3크기에 형성된 천공(15)(15')을 통해 외부 발효처리조(10)로 흘러 들어가게 되고, 외부 발효처리조(10)로 흘러들어간 처리수는 외부 발효처리조(10)의 경사진 바닥면에 형성시킨 배출구(16)를 통해 하수파이프(7)로 연결되어 흘러가게 된다.
또한, 내부 발효조(9)에서 미분해된 음식물 찌꺼기는 펌프(25)를 통해 다시 음식물쓰레기 분쇄기(3)의 재투입구(13)로 순환투입되도록 하므로서, 악취가 발생하지 않게 되고, 음식물쓰레기 처리기(1) 작동후에도, 찌꺼기나 잔재나 쌓이지 않게 되므로, 사용이 편리하고, 주변 환경이 깨끗하게 되어 쾌적하게 되며, 배출되는 처리 하수물에는 복합발효 증식액과 미생물이 혼합되어 있는 복합발효 미생물 증식액을 사용하므로서, 하수물을 정화시키는 작용도 하도록 구성되어 있다.
또한, 내부 발효조(9)에 2/3정도 채워진 복합발효 증식액(11)에는 미생물 개체수가 크게 발효 증식된 복합 미생물을 포함시킨 복합발효 미생물 증식액(11')을 사용하므로, 음식물쓰레기를 복합 발효시키는 과정에서도 냄새가 나지 않게 된다.
또한, 내부 발효조(9)에는 복합 발효 증식액(11)은 복합발효 미생물 증식액(11')대신, 음식물쓰레기를 정화시키는 화합물을 혼합시킨 혼합물 또는 다른 혼합 증식액을 넣어도 무방하도록 구성되어 있다.
또한, 내부 발효조(9)에 투입시키는 복합발효 미생물 증식액(11')은 도4와 같이 증식시킨 것으로, 이를 참조로 설명하면, 1차 증식 배양조(17)에는 공업용수(22)나 물(33)을 일정량 채우고, 이에 복합발효 미생물 원액(23)과 영양제(21)를 투입시켜, 혼합 증식 배양시키면 복합 미생물 균수가 1차(1ton) 109/cc∼ 1012개/cc 로 증식되는 1차 발효 미생물 증식액(19)이 형성되고, 2차 증식 배양조(18)에는 1차 발효 미생물 증식액(19)과 영양제(21)와 공업용수(22)를 투입하여, 혼합 증식 배양시키면 2차(50ton규모) 1016개/cc 이상으로 활성화 되도록 형성되고, 2차 증식 배양조(18)에서 증식 배양시킨 2차 발효 미생물 증식액(20)을 적정온도로 저장소(35)에 보관시킨 것을 복합발효 미생물 증식액(11')으로 사용하도록 구성되어 있다.
또한, 1차 증식 배양조(17)에 투입시키는 복합발효 미생물 원액(23)은 큰 나무 밑 직경 10m이내에 생존하는 토양균 중에서 온도나 환경 등에 변화를 주면, 포자로 전환하는 포자 전환 복합 미생물을 분리, 배양하고, 이에 쌀겨, 비지 등에 혼합하여, 건조시키면, 포자 전환 복합 미생물이 쌀겨 등에 달라붙어 밀가루보다 더 고운 상태가 되고, 이에 영양제액를 투입하여 복합발효 미생물 원액(23)을 형성한 것을 의미한다.
또한. 복합발효 미생물 원액(23)에 들어있는 포자 전환 복합 미생물은 영양제와 함께 복합발효조에 투입하고, 혼합 발효 증식시켜, 균상화시킨 것으로, 서로 다른 미생물 간의 쟁균 작용을 완화시켜 일반균 중에 존재하고 있는 미량의 임의성균과 혐기성균을 활성화시켜 호기성균, 임의성균, 혐기성균을 상호 공존 공생하도록 유도하고, 이들 복합미생물이 생산 배설하는 생리활성물질(효소, 비타민, 미네랄, 당분, 아미노산, 항생물질 등등)과 투입된 영양제와 함께 유효한 분해균의 증식을 억제시키는 대장균, 사상균, 세균, 라켓차 등의 유해균종의 증식 억제 및 사멸을 시키게 되므로 유효 분해균이 무한에 가깝게 증식되어 음식물 쓰레기를 분해소실하는데, 요구되는 양만큼 증식을 가능하게 되며, 살균제 사용없이도 대장균을 0∼100개/cc의 유지가 가능하도록 하는 것이다.
또한, 영양제(21)는 자연에 존재하고 있는 천연식물(감잎, 솔잎, 모과, 매실, 무화과, 등)의 추출액과 당밀, 흑설탕 등과 혼합하여 고온 고압하에서 발효 숙성시킨 것으로, 그 역할로는, 미생물 생태계에서 서로 다른 균종간의 쟁균 작용을 완화시켜서 상호 협조하여 호기성균과 임의성균, 및 혐기성균이 동일공간과 동일환경조건에서 공존공생하도록 유도하며, 다양한 미생물이 생산 배설하는 다양한 종류의 생리활성물질과 함께 사상균 대장균 병원균 등의 호기성 및 혐기성계 유해균의 증식을 억제 및 사멸시키고, 유효균종을 무한에 가깝게 증식시키는 역할을 하도록 하는 것이다
또한, 상기 1,2차 미생물 증식액(19)(20)은 미생물의 영양분인 BOD 유발물질인 영양제(21)에 호기성균 및 혐기성균이 공존, 공생하는 복합발효 미생물과 공업용수를, 혼합 발효 숙성시킨 것으로, 풍부한 영양소와 복합효소가 다량 함유한 복합 미생물의 균주를 형성한 것을 의미하며, 109개/cc ∼ 1023개/cc 범위 내의 엄청난 생균체수가 증식 배양되고 호기성균과 혐기성균이 공존 공생하여 이들이 생산 배설하는 고농도의 다양한 각종 효소들이 함유되어 혐오적인 악취 유발물질의 완전 분해소실도 가능하며, 내부 발효조(9) 내의 유기물을 유효물질로 전환되도록 하고, 사용하는데도 악취발생이 안되고 혐오감이 해소되어 안심하고 사용할 수 있게 된다.
또한, 상기의 복합발효 미생물 원액(23)에 의해 형성된 복합발효 미생물 증식액(11)은 혐기성 소화과정에서 발생할 수 있는 유해균의 발생을 억제하기 위하여 복합 발효시 발생하는 항산화 물질을 통해 억제함으로서 유효한 미생물의 성장을 유지시켜주고, 농축 생슬러지를 액화 단백질로 전환시켜 소화효율을 증대함으로서 음식물쓰레기의 감량화를 달성하게 되고, 유산균과 미생물이 생성하는 생리활성물질에 의해 처리 개시 후 일정시간이 지나면 아민, 암모니아, 유화수소, 메르캅탄, 메탄 등의 악취물질이 제거되도록 형성되어 있다.
또한, 음식물쓰레기를 생물학적 활성슬러지법으로 분해 처리할 경우 음식물쓰레기에서 발생하는 슬러지의 산화부패로 인해 필연적으로 악취가 발생하게 되는데, 이 원인은 오염물질의 산화반응에 의해 암모니아, 황하수소, 메탄, 멀갑탄, 등의 악취를 발생하는 가스를 생성하기 때문인데, 본 발명의 복합발효 미생물 증식액(11')은 악취발생을 억제시키고 산화반응을 정지시켜 악취유발물질을 완전 분해 소실시키므로서, 악취발생을 해결할 수 있고, 음식물쓰레기 처리기(1)를 사용하지 않을때는 출구선택 자동밸브(5)가 음식물쓰레기 배출관(8)측의 개폐부(6')을 막고 있게 되므로, 비 사용시에도 악취가 위로 올라오지 못하도록 구성되어 있다.
이상과 같이 본 발명은 바람직한 실시예에 따른 악취가 없고 음심물쓰레기 처리후 잔재가 없는 친환경 음식물쓰레기 처리기를 첨부된 도면을 참조로 설명하였으나, 본 발명은 본 명세서의 상세히 설명된 예의 도면에 한정하지 아니하며, 발명의 기술사상 범위내에서 다양한 변형이 이루어 질 수 있다.
Claims (3)
- 음식물쓰레기 처리기에서,
음식물쓰레기 처리기(1)의 음식물쓰레기 분쇄기(3)의 상부 일측에 재투입구(13)를 형성한 것과, 음식물쓰레기 분쇄기(3)의 일측에 이중 구조의 발효조를 설치하되, 분쇄된 음식물쓰레기가 바로 내부 발효조(9)에 투입되도록 형성한 것과, 내부 발효조(9)에는 1/3상부측과 덮개(28)측에 천공(15)(15')을 형성하고, 내부 발효조(9)의 2/3부분에는 복합발효 미생물 증식액(11')을 채우도록 형성한 것과, 외부 발효처리조(10)에는 천공이 전혀 없고, 경사진 바닥면의 중앙부위에 배출구(16)를 형성한 것과, 내부 발효조(9)의 출수관(26) 일측에는 펌프(25)를 장착하고, 펌프(25)를 통해 미분해된 음식물쓰레기가 음식물쓰레기 분쇄기(3)의 상측 재투입구(13)에 다시 투입되도록 구성한 것을 특징으로 하는 악취가 없고 음식물쓰레기 처리후 잔재가 없는 친환경 음식물쓰레기 처리기. - 삭제
- 음식물쓰레기 처리기에서,
음식물쓰레기 처리기(1)에 사용하는 내부 발효조(9)에 복합발효 미생물 증식액(11')을 채우되, 복합발효 미생물 증식액(11')은 1차 증식 배양조(17)에 공업용수(22)나 물(33)을 일정량 채우고, 복합발효 미생물 원액(23)과 영양제(21)를 투입시켜, 혼합 배양 증식하여 1차 미생물 증식액(19)이 형성되도록 하고, 2차 증식 배양조(18)에는 1차 발효 미생물 증식액(19)과 영양제(21)와 공업용수(22)를 투입하여, 다시 혼합, 배양 증식시켜 2차 미생물 증식액(20)을 형성하고, 2차 미생물 증식액(20)을 적정온도로 저장소(35)에 보관시킨 것을 복합발효 미생물 증식액(11')으로 사용하도록 구성한 것을 특징으로 하는 악취가 없고 음식물쓰레기 처리후 잔재가 없는 친환경 음식물쓰레기 처리기.
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