JPH1132999A - 赤外線体温計 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】測定精度を向上することができる赤外線体温計
および体温測定方法を提供すること。 【解決手段】本発明の赤外線体温計は、鼓膜等の測定部
位から発せられる赤外線の強度を検出して体温を測定す
る検温部と、該検温部で測定された測定値を環境温度の
変化に応じて補正する補正手段とを有している。補正手
段は、所定時間間隔をおいて複数回測定された環境温度
の温度勾配を求め、該温度勾配に応じて、温度誤差をキ
ャンセルするような補正量Ｕを決定する。この場合、環
境温度の変化がある程度小さい（領域Ｄ）ときは、補正
量Ｕを実質的に０とする。また、補正量Ｕには、上限値
Ｅmax および下限値Ｅmin が設けられている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、赤外線体温計、特
に耳内から発せられる赤外線を検出して体温を測定する
耳式体温計に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、病院等の医療機関や家庭などで体
温の測定を行う体温計として、耳腔（外耳道）内にプロ
ーブ（検温部）を挿入し、鼓膜から放射される赤外線
（熱線）を検出し、その赤外線の強度によって体温を測
定する耳式体温計が提案されている。

【０００３】この耳式体温計の検温部は、冷接点および
温接点を有する熱電対列で構成される赤外線センサー
と、前記熱電対列の冷接点部分の温度（＝環境温度）を
検出する温度センサーとを備えており、赤外線センサー
および温度センサーから出力される信号に基づいて体温
を測定する。

【０００４】この場合、各冷接点と温度センサーの熱応
答性能を同等にするのが理想的であるが、実際には、こ
れらに差が生じる。そのため、測定された体温に誤差が
生じ、測定精度が悪くなるという問題がある。特に、環
境温度（体温計がおかれている雰囲気の温度）が変動し
ており、それにより赤外線センサー自身の温度が変化し
ている過渡的な状況においては、温度センサーの温度と
冷接点の温度とが相違し、それが原因で体温測定値に誤
差が生じる。

【０００５】なお、上記欠点を考慮し、温度補正を行う
ことも考えられるが、ノイズの影響を受け易く、安定し
た計測が困難であった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、測定
精度を向上することができる赤外線体温計を提供するこ
とにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】このような目的は、下記
（１）〜（４）の本発明により達成される。

【０００８】（１） 測定部位の温度に依存する赤外線
の強度を検出する検温部を備え、前記検温部で検出され
る検出信号から得られる検温値を前記検温部のおかれた
環境温度の変化に応じて補正し、測定部位の温度値を算
出する赤外線体温計において、前記環境温度の変化の割
合が小さい場合には、実質的に前記補正を行わないこと
を特徴とする赤外線体温計。

【０００９】（２） 測定部位の温度に依存する赤外線
の強度を検出する検温部を備え、前記検温部で検出され
る検出信号から得られる検温値を前記検温部のおかれた
環境温度の変化に応じて補正し、測定部位の温度値を算
出する赤外線体温計において、前記補正の大きさに、上
限値および／または下限値を設けたことを特徴とする赤
外線体温計。

【００１０】（３） 前記検温部は、熱電対列で構成さ
れる赤外線センサーと、該熱電対列の冷接点近傍の温度
を検出する温度センサーからなり、前記検出信号は前記
赤外線センサーおよび前記温度センサーから出力される
信号であるところの上記（１）または（２）に記載の赤
外線体温計。

【００１１】（４） 前記環境温度は、前記温度センサ
ーから出力される信号に基づいて測定される上記（３）
に記載の赤外線体温計。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の赤外線体温計を添
付図面に示す好適実施例に基づいて詳細に説明する。

【００１３】図１および図２は、それぞれ、本発明の赤
外線体温計（以下、単に「体温計」と言う）の正面図お
よび側面図、図３は、本発明の体温計においてプローブ
にプローブカバーを装着した状態を示す図１中のＡ−Ａ
線断面図、図４は、本発明の体温計の内部構造を模式的
に示す断面側面図、図５は、検温部の構造を示す斜視
図、図６は、本発明の体温計の回路構成を示すブロック
図である。なお、説明の都合上、図１、図２の上側を
「上部」、下側を「下部」、図３、図４の上側を「先
端」、下側を「基端」と言う。

【００１４】図１〜図４に示すように、本発明の体温計
１は、鼓膜から発せられる赤外線の強度を測定すること
により体温を検出する耳式体温計であり、ケーシング２
１を有する体温計本体２と、体温計本体２の正面に設置
された電源スイッチ３および表示部５と、体温計本体２
の背面上部に設置された測定スイッチ４とを有してい
る。

【００１５】プローブ６は、体温計本体２の上部正面側
に、体温計本体２に対し着脱自在に設置されている。図
３に示すように、支持台７は、大径部７１と、その先端
側の小径部７２とを有し、大径部７１および小径部７２
の外周には、それぞれ、雄螺子７３、７４が形成されて
いる。

【００１６】一方、管状のプローブ６の基端には、大径
部７１の先端面に当接する基部６１を有するとともに、
プローブ６の基端側内面には、前記雄螺子７４と螺合す
る雌螺子６２が形成されている。これらの雄螺子７４と
雌螺子６２を螺合することにより、プローブ６が支持台
７に支持、固定される。

【００１７】また、プローブ６は、その外径が先端に向
かって漸減する形状をなしており、プローブ６の先端外
周部（縁部）６３は、耳腔内へ挿入したときの安全性を
考慮して、丸みを帯びた形状をなしている。

【００１８】支持台７の中心部には、その先端から導入
された赤外線（熱線）を検温部１０の赤外線センサー１
０１へ導くライトガイド（導波管）８が立設されてい
る。ライトガイド８は、好ましくは熱伝導性の良い銅な
どの金属で構成され、その内面には、金メッキが施され
ている。

【００１９】また、ライトガイド８には、その先端開口
を覆うように保護シート８１が被覆されている。これに
より、ライトガイド８の内部にゴミ、塵等が侵入するこ
とが防止される。なお、保護シート８１は、赤外線透過
性を有するものであり、その構成材料としては、後述す
るプローブカバー１１と同様の樹脂材料が挙げられる。

【００２０】支持台７の大径部７１には、リングナット
９が螺合される。すなわち、リングナット９の基端側内
面には、雌螺子９１が形成され、この雌螺子９１が大径
部７１の雄螺子７３と螺合することにより、リングナッ
ト９が支持台７に支持、固定される。

【００２１】このリングナット９は、雌螺子９１の先端
付近からその外径が先端方向へ向かって漸減するテーパ
部９２を有し、テーパ部９２の内面には、プローブカバ
ー１１の胴部１２に係合する係合部９３が形成されてい
る。

【００２２】プローブ６にプローブカバー１１を被せ、
リングナット９を装着し、所定方向に回転操作して螺合
すると、プローブカバー１１の胴部１２がプローブ６の
傾斜部６４とリングナット９の係合部９３とで挟持さ
れ、プローブカバー１１がプローブ６に対し確実に固定
される。

【００２３】なお、本実施例のプローブカバー１１の開
口端（基端）の周囲にフランジ取り付け基部等を設け、
このフランジ等をプローブ６とリングナット９の間で挟
持してプローブカバー１１を固定することもできる。

【００２４】従って、体温測定中等に、プローブカバー
１１がプローブ６に対しズレを生じたり、容易に離脱す
ることが防止される。また、プローブカバー１１をプロ
ーブ６から取り外すには、リングナット９を相当の力で
回転操作して大径部７１との螺合を解除しなければなら
ないので、乳幼児が誤ってプローブカバー１１を取り外
し、口に入れる等の不都合も防止される。

【００２５】リングナット９の先端面９４は、ほぼ平坦
な面を構成している。プローブ６を耳腔に挿入したと
き、この先端面９４は、耳腔入口付近に当接し、プロー
ブ６の耳腔への挿入深さを一定の深さに規制する。この
ため、常に適正条件での測定が可能となり、耳腔への挿
入深さの変動による測定誤差を防止することができると
ともに、プローブ６の耳腔内に深く入り過ぎて耳の奥部
を傷つけるといった不都合も生じない。

【００２６】また、リングナット９のテーパ部９２の外
周面には、リングナット９を締めつける方向または弛め
る方向に回転操作する際の滑り止め効果を発揮する複数
の溝（滑り止め手段）９５が円周方向に所定間隔をおい
て形成されている。なお、溝９５のような凹部に限ら
ず、凸部であっても同様の機能を発揮することができ
る。また、ゴムのような高摩擦材料を配してもよい。

【００２７】プローブカバー１１は、基端が開放し、先
端が閉じた形状をなしている。このプローブカバー１１
は、外径および内径が先端へ向かって漸減する筒状の胴
部１２と、胴部１２の先端部に形成された赤外線を透過
し得る膜１４と、膜１４の外周部に形成され、該膜１４
より先端側に突出するリング状のリップ部１５とで構成
されている。

【００２８】そして、胴部１２、膜１４およびリップ部
１５は、好ましくは樹脂材料により一体的に形成されて
いる。この樹脂材料としては、例えばポリエチレン、ポ
リプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体などのポ
リオレフィン、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチ
レンテレフタレート等のポリエステル等が挙げられる。

【００２９】このプローブカバー１１では、リップ部１
５が存在することにより、膜１４がプローブカバー１１
の先端から所定距離だけ基端側へ下がった状態となる。
これにより、プローブ６にプローブカバー１１を装着
し、耳腔内に挿入したとき、膜１４が耳腔の内面やその
周辺部に触れることや、プローブカバー１１のプローブ
６への着脱操作時等に指等が触れることが防止され、膜
１４の表面を清浄に保つことができるので、より高い測
定精度を維持することができる。

【００３０】このリップ部１５は、その内側がプローブ
６の先端部に嵌合する形状をなしている。すなわち、図
３に示すように、プローブ６にプローブカバー１１を装
着した状態では、リップ部１５がプローブ６の先端外周
部６３に嵌合する。これにより、耳腔内への挿入時（測
定時）等に、プローブカバー１１の先端部がプローブ６
に対しズレを生じることが防止されるとともに、膜１４
が一定の張力で張られ、膜１４にしわやたるみが生じる
ことが防止されるので、測定精度の向上に寄与する。

【００３１】また、リップ部１５の先端は、丸みを帯び
た形状をなしている。これにより、耳腔内への挿入に際
し、痛みを感じたり、耳腔内壁を傷つけたりすることが
なく、高い安全性が確保される。

【００３２】図４に示すように、ケーシング２１内に
は、回路基板３０が設置されており、この回路基板３０
には、検温部１０、マイクロコンピュータよりなる制御
手段３１、Ａ／Ｄ変換器３２およびブザー３３が搭載さ
れている。また、ケーシング２１内には、バッテリーを
収納する電源部４０が設置され、この電源部４０より、
回路基板３０の各部へ電力が供給される。

【００３３】検温部１０は、赤外線センサー１０１と、
温度センサー（温度測定手段）１０７とで構成されてい
る。

【００３４】制御手段３１は、演算部、タイマー（オー
トパワーオフタイマーを含む）、メモリー（ＲＡＭ、Ｒ
ＯＭ）を内蔵している。

【００３５】この制御手段３１は、無駄な電力消費を抑
制するために、オートパワーオフタイマーを備えてい
る。

【００３６】このオートパワーオフタイマーは、電源ス
イッチ３をオンの状態で放置した場合、タイマーをスタ
ートさせてから所定時間（６０秒）後に、自動的に電源
をオフにするものである。オートパワーオフタイマーを
スタートさせてから６０秒以内に、電源スイッチがオフ
された場合でも、６０秒経過するまでは、タイマーは、
そのカウント動作（時間計測）を継続する。

【００３７】図５に示すように、赤外線センサー１０１
は、サーモパイル（熱電対列）１０２を備えている。そ
して、熱絶縁帯１０５を介して中心側に位置する集熱部
１０６にサーモパイル１０２の温接点１０３が、熱絶縁
帯１０５の外周側に冷接点１０４がそれぞれ設置された
構成をなしている。

【００３８】また、赤外線センサー１０１の近傍には、
温度センサー１０７が設置されている。この温度センサ
ー１０７は、赤外線センサー１０１の熱絶縁帯１０５よ
り外周側の温度、すなわち赤外線センサー１０１のおか
れている環境温度を検出し、環境温度が変動していない
（安定している）場合には、環境温度と等温状態になっ
ている冷接点１０４の温度を検出する。

【００３９】このような検温部１０では、赤外線センサ
ー１０１および温度センサー１０７により、それぞれ耳
内からの赤外線照射により暖められた温接点１０３と耳
内からの赤外線が照射されない冷接点１０４との温度差
に相当する信号と、冷接点１０４近くの雰囲気の温度
（環境温度）に相当する信号とを検出し、これらの関数
により体温を測定することができる。

【００４０】次に、体温計１の使用方法について説明す
る。体温計本体２の支持台７の小径部７２に前述したよ
うにしてプローブ６を螺合、装着し、さらに、該プロー
ブ６にプローブカバー１１を被せる。次いで、その上か
ら、リングナット９を挿通し、支持台７の大径部７１に
螺合する。これにより、プローブカバー１１の胴部１２
がプローブ６の傾斜部６４とリングナット９の係合部９
３とで挟持され、プローブカバー１１がプローブ６に対
し固定される。これにより、プローブカバー１１の装着
が完了する。

【００４１】次に、電源スイッチ３をＯＮの状態とし、
所定時間経過後、体温計本体２を把持し、プローブカバ
ー１１で被包されたプローブ６を耳腔内に挿入する。

【００４２】次に、測定スイッチ４を所定時間押圧す
る。これにより、体温の測定がなされる。すなわち、鼓
膜から放射された赤外線（熱線）は、膜１４および保護
シート８１を順次透過し、ライトガイド８内に導入さ
れ、その内面で反射を繰り返して検温部１０の赤外線セ
ンサー１０１に到達し、集熱部１０６に照射される。

【００４３】赤外線センサー１０１からは、温接点１０
３と冷接点１０４との温度差に対応した出力（アナログ
信号）が得られ、この出力は、Ａ／Ｄ変換器３２により
デジタル信号（以下、「赤外線センサーからのＡＤ値」
と言う）に変換されて、制御手段３１へ入力される。

【００４４】また、温度センサー１０７からは、冷接点
１０４近くの雰囲気の温度（環境温度）に対応した出力
（アナログ信号）が得られ、この出力は、Ａ／Ｄ変換器
３２によりデジタル信号（以下、「温度センサーからの
ＡＤ値」と言う）に変換されて、制御手段３１へ入力さ
れる。

【００４５】制御手段３１では、入力された赤外線セン
サーからのＡＤ値、温度センサーからのＡＤ値に基づい
て、所定の演算処理を行い、また、後述する温度補正を
行って、体温を求める。求められた体温は、表示部５に
表示される。なお、制御手段３１の制御動作について
は、後に詳述する。

【００４６】表示部５は、液晶表示装置で構成され、測
定された体温を数字で表示するとともに、複数のセグメ
ントから構成されるシンボルマーク５０を表示すること
ができる。このシンボルマーク５０の一例を図７に示
す。

【００４７】図７に示すように、シンボルマーク５０
は、ウサギの顔のキャラクターを示すもので、ウサギの
左耳の部分を示す第１セグメント５１と、ウサギの右耳
の部分を示す第２セグメント５２と、ウサギの顔の部分
を示す第３セグメント５３とで構成されている。各セグ
メント５１〜５３は、それぞれ独立して点灯または点滅
することができ、その点灯または点滅は、制御手段３１
により制御される。

【００４８】後述する待機時間中は、例えば、まず、第
１セグメント５１が所定時間点灯または点滅し（図７
（ａ）参照）、次いで第１セグメント５１および第２セ
グメント５２が所定時間点灯または点滅し（図７（ｂ）
参照）、次いで全てのセグメント５１〜５３が点灯また
は点滅する（図７（ｃ）参照）ような表示形態をとる。
待機時間が終了したら、全てのセグメント５１〜５３が
点灯する。

【００４９】このような表示形態では、時間の経過に伴
って点灯または点滅するセグメントの個数が増加してゆ
き、最後に全てのセグメントが点灯または点滅するに至
るので、時間の経過を簡単に知ることができ、残り時間
も容易に判断することができる。そのため、待機中にお
いて、不安感や待機の苦痛を解消または軽減することが
できる。

【００５０】また、未完成のシンボルマーク５０が徐々
に完成してゆき、最後に完成したキャラクターが現れる
ような表示形態であるため、幼児や子供の体温を測定す
る場合、待機中にこの表示を見せることにより、興味を
持たせ、飽きることなくおとなしく待つことが可能とな
る。そのため、体温測定を円滑に行うことができる。

【００５１】なお、表示部５は、例えば、バッテリー残
量を示す表示等の他の表示がなされるような構成であっ
てもよい。

【００５２】本発明の体温計１は、環境温度の変化に応
じて測定値を補正する補正手段を有している。この補正
手段は、制御手段（マイクロコンピュータ）３１に、プ
ログラム（ソフト）として内蔵されている。以下、この
補正手段による補正の意義および補正手段の構成につい
て説明する。

【００５３】前記検温部１０において、冷接点１０４と
温度センサー１０７の体温計１のおかれている環境の温
度の変動に対する応答性は、同等でない場合がある。そ
のため、体温計１がおかれている環境の温度が変動して
おり、それにより赤外線センサー１０１自身の環境温度
が変化している過渡的な状況においては、温度センサー
１０７の検出温度（赤外線センサー１０１の環境温度）
と冷接点１０４の温度にズレが生じ、それが原因で測定
された体温に誤差が生じることがある。

【００５４】図８は、体温計１のおかれている環境の温
度の変化と、体温計１での測定温度および、赤外線セン
サー１０１の環境温度変化の割合との関係を示すグラフ
である。同グラフ中の（Ａ）は、補正手段を具備しない
体温計を５℃に冷却後、２５℃の環境下に移動して３２
℃の熱源（黒体炉）を測定したときの、２５℃環境下に
移動してからの経過時間と測定温度との関係を示す。こ
の例では、２５℃環境下に移動してから１２０秒後、温
度誤差は＋２℃以上あり、６００秒経過しても＋１℃以
上の誤差がある。

【００５５】冷接点１０４の温度と温度センサー１０７
の検出温度は、共に体温計１のおかれている環境の温度
の影響を受けるが、前記の状況において、単位時間当た
りの温度センサー１０７の検出温度変化、すなわち、赤
外線センサー１０１の環境温度変化の割合は、図８中の
（Ｂ）の通りである。

【００５６】図８中の（Ａ）、（Ｂ）より、温度センサ
ー１０７の検出温度変化の割合（TH１微分値）と測定さ
れた温度の温度誤差との間には、相関があることが認め
られる。体温計の環境温度変化のパターンを種々変え
て、温度センサー１０７の検出温度変化の割合（TH１微
分値）と測定された温度の温度誤差との関係を調べた結
果、図９に示すように非常に良い相関があることが確認
された。

【００５７】そこで、このような相関に基づき、温度セ
ンサー１０７の検出温度変化の割合のそれぞれに対する
温度誤差をキャンセルするような補正量Ｕの検量線を予
め作成し、測定された温度（体温）にこの補正量Ｕに基
づく補正を施す。この補正後の温度は、図８中の（Ｃ）
に示すように、体温計１のおかれている環境の温度の変
動直後においても温度誤差が±０．４℃以下に抑えられ
た。

【００５８】なお、図１０に、補正量Ｕの一例を示す。
図１０中のＸ軸は環境温度の温度変化の割合、Ｙ軸は補
正をしない場合の温度誤差および補正量を表す。補正量
Ｕは、環境温度変化の割合の比較的大きいＦの領域での
温度誤差を除き、温度誤差をキャンセルするように設定
されている。この場合、環境温度変化の割合が小さい
（特に０に近い）領域Ｄでは、温度変化のノイズ成分を
考慮し、補正により得られた温度が不安定となることを
避けるために、補正量Ｕは実質的に０とする。

【００５９】詳述すると、ゆるやかな温度変化がおこる
場合（例えば、極端に何回も繰り返して検温を行った場
合）、温度センサー１０７での測定温度は上昇するが、
このような場合、微分値には測定温度のゆらぎの成分
（ノイズ成分）が増幅して現れる。そして、このゆらぎ
に対しても補正してしまうと、当然不安定な値になって
しまう。従って、この場合には、実質的に補正を行わ
ず、すなわち、補正量Ｕを実質的にＯとする。

【００６０】また、補正量Ｕには、ノイズ等の影響によ
り誤って極端に大きな補正を行うことを防ぐため、上限
値Ｅmax および下限値Ｅmin が設けられている。ここで
言うノイズは、例えば、Ａ／Ｄ変換器３２の誤動作によ
り誤ってＡＤ値が異常になることにより生じる。このた
め、図１０では、温度変化の割合の絶対値の大きい領域
で、温度変化の割合と測定温度誤差の相関を考慮した場
合の補正の値が、Ｅmax 以上、Ｅmin 以下となる領域で
の補正量Ｕは、それぞれ、Ｅmax 、Ｅmin となってい
る。

【００６１】以上のような体温計１の環境の温度変化に
基づく補正を行うために、赤外線センサー１０１の環境
温度の変化の割合を検出する必要があるが、そのため
に、所定の時間幅（本実施例では４秒）をおいて赤外線
センサー１０１の環境温度を２度測定する必要があり、
その間は、待機しなくてはならない。

【００６２】本実施例では、この待機中に、表示部５に
前述した表示形態でのシンボルマーク５０の表示がなさ
れる。

【００６３】また、体温を測定した後は、体温計１のプ
ローブ６は耳内からの熱伝搬により部分的に暖められて
おり、そのため、プローブカバー１１、プローブ６、温
度センサー１０７および冷接点１０４の間に温度分布が
発生する。この温度分布は、温度誤差の発生原因とな
る。そこで、測定終了後は、この温度分布がある程度緩
和されるまで、すなわちプローブ６が冷却されるまで、
次回の体温測定を行うことを禁止し、所定時間待機する
必要がある。

【００６４】本実施例では、体温測定終了後、次回の体
温測定が可能となるまでの待機時間（本実施例では８〜
１０秒）中に、表示部５に前述した表示形態でのシンボ
ルマーク５０の表示がなされる。

【００６５】図１１〜図１４は、制御手段３１の制御動
作を示すフローチャートである。以下、このフローチャ
ートに基づいて、制御手段３１の制御動作の一例につい
て説明する。

【００６６】電源スイッチ３がオンされると、まずＩ／
Ｏ等の制御手段３１の動作に必要な初期化を行い（ステ
ップ２０１）、赤外線センサー１０１の環境温度の温度
変化（以下、単に「温度変化」と言う）を調べるために
温度センサー１０７からのＡＤ値（th１）をメモリーに
記憶する（ステップ２０２）。

【００６７】次に、初回検温（前記オートパワーオフタ
イマーが作動していない状態）か否かの判断を行い（ス
テップ２０３）、初回検温であればオートパワーオフタ
イマーをリセット・スタートさせる（ステップ２０
４）。このとき、TIM を０とする。

【００６８】現在時刻（タイマーの値TIM ）をTIM １に
保存し（ステップ２０５）、表示部５に待機中表示を開
始する（ステップ２０６）。この待機中表示は、前述し
た表示形態でのシンボルマーク５０の表示である。

【００６９】タイマーの時間が４秒経過したか否かを判
断し（ステップ２０７）、４秒経過するまで、前記待機
中表示を行う。４秒経過したら、後述するステップ２１
１へ移行する。なお、この「４秒」は、温度変化を求め
るのに必要最小限の待機時間であるが、その設定時間
は、任意に変更することができる。

【００７０】ステップ２０３において、初回検温ではな
いと判断された場合には、タイマーの時間が８秒経過し
たか否か、すなわち前回の温度測定終了から８秒経過し
ているか否かを判断し（ステップ２０８）、８秒経過し
ている場合には、体温測定が可能であるので、ステップ
２０４へ移行する。なお、この「８秒」は、検温後、プ
ローブ６が冷却され、温度分布がある程度均一となるの
に十分な時間であるが、その設定時間は、任意に変更す
ることができる。

【００７１】ステップ２０８の判断の結果、８秒経過し
ていない場合には、現在時刻（タイマーの値TIM ）をTI
M １に保存し（ステップ２０９）、表示部５に待機中表
示を行う（ステップ２０６’）。

【００７２】次に、TIM −TIM １と、８−TIM １と４の
うちのいずれか大きい方の値とを比較し、前者が大きい
か否かを判断する（ステップ２１０）。前者が大きい場
合には、ステップ２１１へ進み、そうでない場合には、
ステップ２０６’へ戻り、ステップ２１０の判断を繰り
返す。これにより、所定の待機時間が確保され、プロー
ブ６が十分に冷却され、体温測定が可能となる。

【００７３】以上のような待機時間が経過したら、測定
準備完了の表示を行い（ステップ２１１）、測定スイッ
チ４の入力待ち状態となる（ステップ２１２）。測定ス
イッチ４が押され（オンされ）たら、現在時刻（タイマ
ーの値TIM ）をTIM ２に保存し（ステップ２１３）、温
度センサー１０７からのＡＤ値（th２）をメモリーに記
憶する（ステップ２１４）。

【００７４】次に、測定部位（熱源）の温度を測定する
ために、赤外線センサー１０１からのＡＤ値（tp０）を
メモリーに記憶し（ステップ２１５）、温度センサー１
０７からのＡＤ値（th０）をメモリーに記憶する（ステ
ップ２１６）。

【００７５】演算部にて前記tp０およびth０を予め設定
されている熱源温度（補正前）TOBJ（検温値）と、tp０
およびth０の関係式TOBJ＝ｆ（tp０，th０）に代入し、
熱源温度（補正前）を算出する（ステップ２１７）。

【００７６】また、温度勾配（温度変化の割合）DTH を
求めるために、前記th１およびth２の温度換算をそれぞ
れ行い、TH１［℃］およびTH２［℃］を求め（ステップ
２１８）、TH１、TH２、TIM １およびTIM ２から、温度
勾配DTH の計算を行う（ステップ２１９）。

【００７７】次に、補正手段により補正量Ｕ［℃］を求
める（ステップ２２０〜２２６）。まず、温度勾配DTH
が０より大であるか否かを判断し（ステップ２２０）、
０より大である場合、すなわち、図１０中のＹ軸より右
側の場合には、ａ×DTH ＋ｂ（ただし、ａ、ｂは、予め
実験により求められた係数）を補正量Ｕ［℃］とする
（ステップ２２１）。さらに、このＵが０より大である
か否かを判断し（ステップ２２２）、０より大である場
合、すなわち図１０中の領域Ｄに含まれる場合には、Ｕ
を０に変更し（ステップ２２３）、その他の場合には、
前記Ｕを維持する。

【００７８】また、ステップ２２０の判断により、温度
勾配DTH が０より大でない場合、すなわち、図１０中の
Ｙ軸より左側の場合には、ａ’×DTH ＋ｂ’（ただし、
ａ’、ｂ’は、予め実験により求められた係数）を補正
量Ｕ［℃］とする（ステップ２２４）。さらに、このＵ
が０より小であるか否かを判断し（ステップ２２５）、
０より小である場合、すなわち図１０中の領域Ｄに含ま
れる場合には、Ｕを０に変更し（ステップ２２６）、そ
の他の場合には、前記Ｕを維持する。

【００７９】次に、Ｕが予め設定されている上限値Ｅma
x より大であるか否かを判断し（ステップ２２７）、Ｅ
max より大である場合には、ＵをＥmax に変更する（ス
テップ２２８）。

【００８０】ステップ２２７の判断の結果、ＵがＥmax
以下の場合には、さらに、Ｕが予め設定されている下限
値Ｅmin より小であるか否かを判断し（ステップ２２
９）、Ｅmin より小である場合には、ＵをＥmin に変更
する（ステップ２３０）。ＵがＥmax 以上の場合には、
そのＵを維持する。

【００８１】次に、前記補正を伴った体温TMP ［℃］の
計算を行う（ステップ２３１）。すなわち、体温TMP
［℃］（測定部位の温度値）は、TOBJ＋Ｕ［℃］として
求められる。

【００８２】次に、ステップ２３１で求めた体温を表示
部５に表示し（ステップ２３２）、測定終了を報知する
ためにブザー３３を鳴らす（ステップ２３３）。なお、
このブザー３３の報知により、操作者は、プローブ６を
耳腔から抜き取る。これには、通常、約２秒前後の時間
を要する。

【００８３】次に、オートパワーオフタイマーをリセッ
ト・スタートさせ（ステップ２３４）、現在時刻（タイ
マーの値TIM ）をTIM １に保存し（ステップ２３５）、
次回の測定のために、温度センサー１０７からのＡＤ値
（th１）をメモリーに記憶する（ステップ２３６）。

【００８４】次に、表示部５に待機中表示を開始する
（ステップ２３７）。この待機中表示は、前述した表示
形態でのシンボルマーク５０の表示である。例えば、ま
ずシンボルマーク５０の第１セグメント５１が３秒間点
滅し（図７（ａ）参照）、次いで第１セグメント５１お
よび第２セグメント５２が３秒間点滅し（図７（ｂ）参
照）、さらに、全てのセグメント５１〜５３が２秒間点
滅した後（図７（ｃ）参照）、全てのセグメント５１〜
５３が点灯するような表示形態をとる。

【００８５】タイマーの時間が８秒経過したか否かを判
断し（ステップ２３８）、８秒経過するまで、前記待機
中表示を行う。８秒経過したら、再びステップ２１１へ
移行する。なお、この「８秒」は、体温で暖まったプロ
ーブ６を冷却し、体温計１の環境温度にできるだけ近づ
けるための時間であるが、その設定時間は、任意に変更
することができる。また、この８秒間待機中の間は、測
定スイッチ４の割り込みを禁止する。

【００８６】なお、８秒間待機中に、電源スイッチ３が
オフされた場合でも、ステップ２０４、２３４にてスタ
ートさせたオートパワーオフタイマーは、６０秒経過す
るまでそのカウント動作を継続する。オートパワーオフ
タイマーが８秒経過する前に、電源スイッチ３が再びオ
ンされた場合には、ステップ２１０にて８秒間経過する
まで待機を継続する。

【００８７】以上、本発明の体温計を添付図面に示す実
施例に基づいて説明したが、本発明は、これに限定され
るものではない。特に、赤外線センサーの環境温度の変
化が小さくない領域での補正手段は、赤外線センサーの
環境温度の変化（特に温度勾配）に応じて測定値を補正
するものであれば、いかなる構成のものでもよい。

【００８８】また、本実施例での補正手段は、赤外線セ
ンサーの環境温度の変化、すなわち温度センサー１０７
の検出温度の経過時間に対する１次の微分値を用いてい
るが、さらに、２次微分に基づく補正をすることもで
き、この場合には、より測定精度を向上することができ
る。

【００８９】例えば、図８のグラフＢにおいて、経過時
間初期の部分（図１０のＦの部分に対応）を見ると、２
次微分値を求めることにより、ａ領域の判定が可能にな
り、このａ領域に対し、補正量Ｕを大きくすること、す
なわち、より適正な補正量を与えることが可能となる。

【００９０】また、２次微分値をパラメータとして用い
て、補正量を直接求めることも可能である。

【００９１】

【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、環
境温度の変化に応じた補正を行うことにより、体温の測
定精度を向上することができる。

【００９２】特に、温度測定手段の測定値に基づいて求
めた温度勾配に応じて補正量を決定する構成、環境温度
の変化が小さいときは補正量を実質的に０とする（補正
を実質的に行わない）構成、または、補正量に上限値お
よび／または下限値を設けた構成とすることにより、体
温の測定精度をより高いものとすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の体温計の正面図である。

【図２】本発明の体温計の側面図である。

【図３】本発明の体温計においてプローブにプローブカ
バーを装着した状態を示す図１中のＡ−Ａ線断面図であ
る。

【図４】本発明の体温計の内部構造を模式的に示す断面
側面図である。

【図５】本発明の体温計における検温部の構成例を示す
斜視図である。

【図６】本発明の体温計の回路構成を示すブロック図で
ある。

【図７】表示部に表示されるシンボルマークの一例を示
す図である。

【図８】環境温度の経時変化と測定温度との関係を示す
グラフである。

【図９】温度センサーでの温度変化の割合と測定された
温度の温度誤差との関係を示すグラフである。

【図１０】温度誤差と補正量との関係を示す図である。

【図１１】制御手段の制御動作を示すフローチャートで
ある。

【図１２】制御手段の制御動作を示すフローチャートで
ある。

【図１３】制御手段の制御動作を示すフローチャートで
ある。

【図１４】制御手段の制御動作を示すフローチャートで
ある。

【符号の説明】

１ 体温計 ２ 体温計本体 ２１ ケーシング ３ 電源スイッチ ４ 測定スイッチ ５ 表示部 ５０ シンボルマーク ５１ 第１セグメント ５２ 第２セグメント ５３ 第３セグメント ６ プローブ ６１ 基部 ６２ 雄螺子 ６３ 先端外周部 ６４ 傾斜部 ７ 支持台 ７１ 大径部 ７２ 小径部 ７３、７４ 雄螺子 ８ ライトガイド ８１ 保護シート ９ リングナット ９１ 雌螺子 ９２ テーパ部 ９３ 係合部 ９４ 先端面 ９５ 溝 １０ 検温部 １０１ 赤外線センサー １０２ サーモパイル（熱伝対列） １０３ 温接点 １０４ 冷接点 １０５ 熱絶縁帯 １０６ 集熱部 １０７ 温度センサー １１ プローブカバー １２ 胴部 １４ 膜 １５ リップ部 ３０ 回路基板 ３１ 制御手段 ３２ Ａ／Ｄ変換器 ３３ ブザー ４０ 電源部 ２０１〜２３８ ステップ

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 測定部位の温度に依存する赤外線の強度
   を検出する検温部を備え、前記検温部で検出される検出
   信号から得られる検温値を前記検温部のおかれた環境温
   度の変化に応じて補正し、測定部位の温度値を算出する
   赤外線体温計において、 前記環境温度の変化の割合が小さい場合には、実質的に
   前記補正を行わないことを特徴とする赤外線体温計。
2. 【請求項２】 測定部位の温度に依存する赤外線の強度
   を検出する検温部を備え、前記検温部で検出される検出
   信号から得られる検温値を前記検温部のおかれた環境温
   度の変化に応じて補正し、測定部位の温度値を算出する
   赤外線体温計において、 前記補正の大きさに、上限値および／または下限値を設
   けたことを特徴とする赤外線体温計。
3. 【請求項３】 前記検温部は、熱電対列で構成される赤
   外線センサーと、該熱電対列の冷接点近傍の温度を検出
   する温度センサーからなり、前記検出信号は前記赤外線
   センサーおよび前記温度センサーから出力される信号で
   あるところの請求項１または２に記載の赤外線体温計。
4. 【請求項４】 前記環境温度は、前記温度センサーから
   出力される信号に基づいて測定される請求項３に記載の
   赤外線体温計。