JPH11325085A - 玉軸受 - Google Patents
玉軸受Info
- Publication number
- JPH11325085A JPH11325085A JP10132066A JP13206698A JPH11325085A JP H11325085 A JPH11325085 A JP H11325085A JP 10132066 A JP10132066 A JP 10132066A JP 13206698 A JP13206698 A JP 13206698A JP H11325085 A JPH11325085 A JP H11325085A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ball
- groove
- ring
- outer ring
- bearing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C43/00—Assembling bearings
- F16C43/04—Assembling rolling-contact bearings
- F16C43/06—Placing rolling bodies in cages or bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/02—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
- F16C19/04—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly
- F16C19/06—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly with a single row or balls
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mounting Of Bearings Or Others (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 内・外輪を傾けるようなモーメント荷重やア
キシャル荷重が作用しても、玉が玉入溝にかみ込んでロ
ックしてしまうことのない玉入溝付きの玉軸受を提供す
る。 【解決手段】 内輪１の玉入溝１１および外輪２の玉入
溝２１のうち少なくともいずれか一方に、内・外輪１，
２および玉３のいずれよりも硬度の低い突起体４を固着
した構造とすることにより、玉３を傷つけることなく、
玉３の玉入溝１１，２１側への侵入を阻止し、正常な回
転の維持を可能とする。
キシャル荷重が作用しても、玉が玉入溝にかみ込んでロ
ックしてしまうことのない玉入溝付きの玉軸受を提供す
る。 【解決手段】 内輪１の玉入溝１１および外輪２の玉入
溝２１のうち少なくともいずれか一方に、内・外輪１，
２および玉３のいずれよりも硬度の低い突起体４を固着
した構造とすることにより、玉３を傷つけることなく、
玉３の玉入溝１１，２１側への侵入を阻止し、正常な回
転の維持を可能とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は玉軸受に関し、更に
詳しくは、軌道輪に玉を組み入れるための玉入溝を有す
る玉軸受に関する。
詳しくは、軌道輪に玉を組み入れるための玉入溝を有す
る玉軸受に関する。
【０００２】
【従来の技術】ラジアル荷重に対する負荷能力を大きく
すべく、軌道輪に組み入れる玉数を多くした、単列や複
列のいわゆる総玉軸受においては、一般に、軌道輪に玉
を組み入れるための玉入溝が内輪および外輪に形成され
る。すなわち、総玉軸受のように組み入れるべき玉数が
多くなると、図３に示すように、内輪Ｉおよび外輪Ｏの
肩部Ｓに、それぞれ軌道面Ｒに隣接する玉入溝Ｇを形成
しなければ、玉Ｂを内外輪Ｉ，Ｏの間に組み入れること
かできなくなるためである。
すべく、軌道輪に組み入れる玉数を多くした、単列や複
列のいわゆる総玉軸受においては、一般に、軌道輪に玉
を組み入れるための玉入溝が内輪および外輪に形成され
る。すなわち、総玉軸受のように組み入れるべき玉数が
多くなると、図３に示すように、内輪Ｉおよび外輪Ｏの
肩部Ｓに、それぞれ軌道面Ｒに隣接する玉入溝Ｇを形成
しなければ、玉Ｂを内外輪Ｉ，Ｏの間に組み入れること
かできなくなるためである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、以上のよう
な玉入溝を有する総玉軸受においては、内・外輪を傾け
るようなモーメント荷重や、純アキシャル荷重が作用し
た場合、確率的には少ないものの、内・外輪の玉入溝と
玉の位置が同相位置で重なったとき、玉が玉入溝の形成
位置まで押し出されてかみ込み、ロックしてしまうとい
う問題があった。特に、軌道輪をその中心軸に垂直な平
面で二分して合わせ軌道輪として、玉を４点で内外輪に
接触させた４点接触型総玉軸受においては、接触角が大
きいためにより明確にロックしてしまうことが多い。
な玉入溝を有する総玉軸受においては、内・外輪を傾け
るようなモーメント荷重や、純アキシャル荷重が作用し
た場合、確率的には少ないものの、内・外輪の玉入溝と
玉の位置が同相位置で重なったとき、玉が玉入溝の形成
位置まで押し出されてかみ込み、ロックしてしまうとい
う問題があった。特に、軌道輪をその中心軸に垂直な平
面で二分して合わせ軌道輪として、玉を４点で内外輪に
接触させた４点接触型総玉軸受においては、接触角が大
きいためにより明確にロックしてしまうことが多い。
【０００４】本発明はこのような実情に鑑みてなされた
もので、内・外輪を傾けるようなモーメント荷重や純ア
キシャル荷重が作用しても、玉が玉入溝にかみ込むこと
がなく、正常な回転を維持することのできる玉入溝付き
総玉軸受の提供を目的としている。
もので、内・外輪を傾けるようなモーメント荷重や純ア
キシャル荷重が作用しても、玉が玉入溝にかみ込むこと
がなく、正常な回転を維持することのできる玉入溝付き
総玉軸受の提供を目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明の玉軸受は、内輪および外輪にそれぞれ玉入
溝が形成された単列もしくは複列の玉軸受において、内
輪の玉入溝および外輪の玉入溝のうち少なくともいずれ
か一方に、当該軸受の内・外輪および玉のいずれよりも
硬度の低い材料からなる突起体が固着されていることに
よって特徴づけられる。ここで、本発明において玉入溝
に固着される突起体の具体的形態並びにその固着方法と
しては、例えばピンを圧入する方法、あるいはねじ類を
ねじ込む方法等を採用することができる。また、本発明
における突起体は、軌道輪への玉の組み入れ後に固着さ
れる。このような突起体の存在により、内・外輪を傾け
るようなモーメント荷重や純アキシャル荷重が作用して
も、玉が玉入溝内に押し戻されることが阻止されるた
め、玉のかみ込みによるロック現象は生じず、また、突
起体の硬度は玉よりも低いため、突起体に対する接触に
より玉が傷つく等の不具合も生じない。
め、本発明の玉軸受は、内輪および外輪にそれぞれ玉入
溝が形成された単列もしくは複列の玉軸受において、内
輪の玉入溝および外輪の玉入溝のうち少なくともいずれ
か一方に、当該軸受の内・外輪および玉のいずれよりも
硬度の低い材料からなる突起体が固着されていることに
よって特徴づけられる。ここで、本発明において玉入溝
に固着される突起体の具体的形態並びにその固着方法と
しては、例えばピンを圧入する方法、あるいはねじ類を
ねじ込む方法等を採用することができる。また、本発明
における突起体は、軌道輪への玉の組み入れ後に固着さ
れる。このような突起体の存在により、内・外輪を傾け
るようなモーメント荷重や純アキシャル荷重が作用して
も、玉が玉入溝内に押し戻されることが阻止されるた
め、玉のかみ込みによるロック現象は生じず、また、突
起体の硬度は玉よりも低いため、突起体に対する接触に
より玉が傷つく等の不具合も生じない。
【０００６】
【発明の実施の形態】図１は本発明の実施の形態の構成
を示す要部正面図（Ａ）とそのＢ−Ｂ断面図（Ｂ）であ
る。内輪１および外輪２には、それぞれ玉３を組み入れ
るための玉入溝１１および２１が形成されている。そし
て、この実施の形態においては、外輪２の玉入溝２１
に、その底面から内輪１側に向けて突出するようにピン
４が固着されている。このピン４は、玉入溝２１から外
輪２を貫通してその外周面にまで達する孔２２に対して
圧入することにより外輪２に対して固着されている。
を示す要部正面図（Ａ）とそのＢ−Ｂ断面図（Ｂ）であ
る。内輪１および外輪２には、それぞれ玉３を組み入れ
るための玉入溝１１および２１が形成されている。そし
て、この実施の形態においては、外輪２の玉入溝２１
に、その底面から内輪１側に向けて突出するようにピン
４が固着されている。このピン４は、玉入溝２１から外
輪２を貫通してその外周面にまで達する孔２２に対して
圧入することにより外輪２に対して固着されている。
【０００７】ピン４の材質は、例えば軟鋼やアルミニウ
ム、あるいは銅等の軟質金属であり、内輪１、外輪２お
よび玉３に比してその硬度は相当に低いものが選定され
る。ピン４は、内輪１と外輪２の間に玉入溝１１、１２
を介して玉３を組み入れた後に、外輪２の外周側から孔
２２内に圧入される。
ム、あるいは銅等の軟質金属であり、内輪１、外輪２お
よび玉３に比してその硬度は相当に低いものが選定され
る。ピン４は、内輪１と外輪２の間に玉入溝１１、１２
を介して玉３を組み入れた後に、外輪２の外周側から孔
２２内に圧入される。
【０００８】以上の本発明の実施の形態によると、内輪
１と外輪２を傾けるようなモーメント荷重が作用した
り、アキシャル荷重が作用するような使い方をしたと
き、内輪１の玉入溝１１と外輪２の玉入溝２１とが同位
相に位置した状態となっても、ピン４の存在によって玉
３が玉入溝１１、２１内に侵入することがない。従っ
て、玉３が玉入溝１１、２１にかみ込んでロックする現
象が生じず、正常な回転を維持することができる。しか
も、ピン４の硬度は玉３に比して相当に低いため、ピン
４への当接により玉３が傷つくことがないと共に、ピン
四が折損する恐れがない。更に、ピン４は、内輪１及び
外輪２より硬度が低いため、ピン４圧入時に軌道輪の割
れの恐れがない。
１と外輪２を傾けるようなモーメント荷重が作用した
り、アキシャル荷重が作用するような使い方をしたと
き、内輪１の玉入溝１１と外輪２の玉入溝２１とが同位
相に位置した状態となっても、ピン４の存在によって玉
３が玉入溝１１、２１内に侵入することがない。従っ
て、玉３が玉入溝１１、２１にかみ込んでロックする現
象が生じず、正常な回転を維持することができる。しか
も、ピン４の硬度は玉３に比して相当に低いため、ピン
４への当接により玉３が傷つくことがないと共に、ピン
四が折損する恐れがない。更に、ピン４は、内輪１及び
外輪２より硬度が低いため、ピン４圧入時に軌道輪の割
れの恐れがない。
【０００９】図２は本発明の他の実施の形態の構成を示
す断面図である。この例は、玉３の玉入溝１１、２１へ
の侵入を阻止するための突起体として、先の実施の形態
におけるピン４に代えて雄ねじ４０を採用した点に特徴
がある。すなわち、外輪２には、その外周面から玉入溝
２１の底面にまで達する雌ねじ２３が形成されており、
その雌ねじ２３に対して雄ねじ４０がねじ込まれてい
る。この雄ねじ４０についても、その材質は例えば軟鋼
等の硬度の低いものが使用され、また、内輪１と外輪２
の間に玉３を組み入れた後に、外輪２の外周側からねじ
込まれる。この図２の例においても、先の例と同様に玉
３のかみ込みが生じることがない。更に、雄ねじ４０に
よる玉３の傷つきや雄ねじ４０の折損が防止される。
す断面図である。この例は、玉３の玉入溝１１、２１へ
の侵入を阻止するための突起体として、先の実施の形態
におけるピン４に代えて雄ねじ４０を採用した点に特徴
がある。すなわち、外輪２には、その外周面から玉入溝
２１の底面にまで達する雌ねじ２３が形成されており、
その雌ねじ２３に対して雄ねじ４０がねじ込まれてい
る。この雄ねじ４０についても、その材質は例えば軟鋼
等の硬度の低いものが使用され、また、内輪１と外輪２
の間に玉３を組み入れた後に、外輪２の外周側からねじ
込まれる。この図２の例においても、先の例と同様に玉
３のかみ込みが生じることがない。更に、雄ねじ４０に
よる玉３の傷つきや雄ねじ４０の折損が防止される。
【００１０】なお、以上の各実施の形態では、玉の玉入
溝への侵入を阻止するための突起体を外輪側に固着した
例を示したが、この突起体は内輪側の玉入溝に固着して
もよく、また、内輪および外輪の双方の玉入溝に固着し
てもよい。更に、以上の実施の形態は本発明を単列の玉
入溝付き総玉軸受に適用した例を示したが、本発明は、
複列の玉入溝付き総玉軸受や、玉入溝付き４点接触型総
玉軸受に対しても、その各玉入溝に対して等しく適用し
得ることは勿論である。
溝への侵入を阻止するための突起体を外輪側に固着した
例を示したが、この突起体は内輪側の玉入溝に固着して
もよく、また、内輪および外輪の双方の玉入溝に固着し
てもよい。更に、以上の実施の形態は本発明を単列の玉
入溝付き総玉軸受に適用した例を示したが、本発明は、
複列の玉入溝付き総玉軸受や、玉入溝付き４点接触型総
玉軸受に対しても、その各玉入溝に対して等しく適用し
得ることは勿論である。
【００１１】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、総玉軸
受の内輪および外輪に形成される玉入溝のうち、内輪側
および外輪側の少なくともいずれか一方に、軸受内外輪
および玉よりも硬度の低い材質からなる突起体を固着し
ているので、何らかの荷重の作用によって玉が玉入溝内
に侵入しようとしても突起体に当接して阻止されるた
め、従来のように玉が玉入溝にかみ込んでロックしてし
まうおそれがなくなり、特に接触角の大きな４点接触型
総玉軸受でもこのようなかみ込みが生じることがなく、
常に正常な回転を維持することができる。
受の内輪および外輪に形成される玉入溝のうち、内輪側
および外輪側の少なくともいずれか一方に、軸受内外輪
および玉よりも硬度の低い材質からなる突起体を固着し
ているので、何らかの荷重の作用によって玉が玉入溝内
に侵入しようとしても突起体に当接して阻止されるた
め、従来のように玉が玉入溝にかみ込んでロックしてし
まうおそれがなくなり、特に接触角の大きな４点接触型
総玉軸受でもこのようなかみ込みが生じることがなく、
常に正常な回転を維持することができる。
【図１】本発明の実施の形態の構成を示す要部正面図
（Ａ）およびそのＢ−Ｂ断面図（Ｂ）
（Ａ）およびそのＢ−Ｂ断面図（Ｂ）
【図２】本発明の他の実施の形態の断面図
【図３】従来の総玉軸受の玉入溝を説明するための断面
図
図
１ 内輪 ２ 外輪 ３ 玉 ４ ピン １１，２１ 玉入溝 ２２ 孔 ２３ 雌ねじ ４０ 雄ねじ
Claims (1)
- 【請求項１】 内輪および外輪にそれぞれ玉入溝が形成
された単列もしくは複列の玉軸受において、内輪の玉入
溝および外輪の玉入溝のうち少なくともいずれか一方
に、当該軸受の内・外輪および玉のいずれよりも硬度が
低い突起体が固着されていることを特徴とする玉軸受。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10132066A JPH11325085A (ja) | 1998-05-14 | 1998-05-14 | 玉軸受 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10132066A JPH11325085A (ja) | 1998-05-14 | 1998-05-14 | 玉軸受 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11325085A true JPH11325085A (ja) | 1999-11-26 |
Family
ID=15072725
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10132066A Pending JPH11325085A (ja) | 1998-05-14 | 1998-05-14 | 玉軸受 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11325085A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1857695A2 (en) | 2006-05-17 | 2007-11-21 | Jtekt Corporation | Ball bearing |
| WO2011001474A1 (ja) * | 2009-07-02 | 2011-01-06 | 株式会社ハーモニック・ドライブ・システムズ | 非円形ベアリング、波動発生器および波動歯車装置 |
| US8052330B2 (en) | 2005-11-30 | 2011-11-08 | Coo Space Co., Ltd. | Rolling apparatus |
-
1998
- 1998-05-14 JP JP10132066A patent/JPH11325085A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8052330B2 (en) | 2005-11-30 | 2011-11-08 | Coo Space Co., Ltd. | Rolling apparatus |
| EP1857695A2 (en) | 2006-05-17 | 2007-11-21 | Jtekt Corporation | Ball bearing |
| US7712967B2 (en) | 2006-05-17 | 2010-05-11 | Jtekt Corporation | Ball bearing |
| WO2011001474A1 (ja) * | 2009-07-02 | 2011-01-06 | 株式会社ハーモニック・ドライブ・システムズ | 非円形ベアリング、波動発生器および波動歯車装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20060320 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060516 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060718 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20061101 |