JPH11323761A

JPH11323761A - プレス装置

Info

Publication number: JPH11323761A
Application number: JP11108127A
Authority: JP
Inventors: Andreas Meschenmoser; メッシェンモーザーアンドレアス
Original assignee: Voith Sulzer Papiertechnik Patent GmbH
Current assignee: Voith Patent GmbH
Priority date: 1998-04-15
Filing date: 1999-04-15
Publication date: 1999-11-26
Also published as: EP0950759A2; EP0950759A3; US6332955B1

Abstract

(57)【要約】【課題】本発明の課題は繊維材料ウエブを処理するた
めのプレス装置であって、構造が簡単でかつコンパクト
でかつ所要真空並びに駆動出力ができるだけ小さいプレ
ス装置を提供すること。【解決手段】繊維材料ウエブを処理するプレス装置
は、下に位置する１つのシュープレスローラを有し、こ
のシュープレスローラに２つの上に位置するプレスロー
ラが配属されており、このプレスローラとシュープレス
ローラがそれぞれ１つの、ウエブ走行方向に延長された
プレスギャップを形成している。この場合、ウエブ走行
方向で見て第１の、延長されたプレスギャップは複式の
フェルトを備えている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は繊維材料ウエブ、特
に紙又は厚紙ウエブを処理するためのプレス装置に関す
る。

【０００２】

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、冒頭
に述べた形式のプレス装置であって、その構造ができる
だけ簡単でかつコンパクトで、その所要真空並びに駆動
出力ができるだけわずかであるプレス装置を提供するこ
とである。さらにこの場合には閉じられたウエブ案内が
可能であるようにしたい。

【０００３】

【課題を解決するための手段】本発明の課題は、１つの
下方に位置するシュープレスローラに、上方に位置する
２つのプレスローラが配属されており、シュープレスロ
ーラが両方の上方のプレスローラの各々とそれぞれ１つ
の、ウエブ走行方向に延長されたプレスギャップを形成
しており、ウエブ走行方向で見て第１の延長されたプレ
スギャップに複式フェルトが設けられていることによっ
て解決された。

【０００４】このような構成に基づき、従来一般的であ
った、大きな、厚い外套を備えたプレスサクションロー
ラは不要になった。これによって所要真空ははっきりと
減少した。全体として駆動出力は著しく少なくなった。
さらに閉じられたウエブ案内が可能になったので、相応
するプレス部は特に白いカバーを有するライナ（White
Top）にも適するようになった。複式に作用するシュー
プレスローラを使用することにより、必要なプレスロー
ラの数は最少に減らされる。つまり最大３つのプレスロ
ーラしか必要でなくなる。相応して必要なプレスフェル
トの数も減少させられる。フェルト消費量が少ないこと
によって全体的に運転コストも低くなる。この運転コス
トはパイプサッカのための所要真空が少なくなること並
びに駆動出力がわずかになることでも低減される。さら
に必要とされる案内ローラ、調整器、緊張装置、パイプ
サッカ、スクレーパ、トラフ等が少なくなりかつ特に簡
単で、レバーのない、コンパクトなフレームが可能であ
ることも投資費用に有利に働く。したがって通常はすで
に３つの片持ち保持体で足りる。１つのCellarフェルト
しか必要でないので、所定の装置、たとえばパルパ（Pu
lper）のためにはより多くのスペースが使用できるよう
になる。さらに整備費用は全体としてはっきりと低減す
る。プレスローラ掻取り器の省略によって投資費用はさ
らに減じられる。刃の摩滅がないことは運転費用並びに
使用性に良い影響を及ぼす。掻取り作業でローラ摩滅の
発生することはなくなる。潤滑跳ねかけ管は省略でき
る。プレス部のあとの紙の引っ張りは無視できる。使用
されたローラとローラタイプの数を最少に減じたこと
で、準備しておく必要のあるリザーブローラの数もわず
かになる。これは同様に投資費用に良い影響を及ぼす。
例えば通常は３つのリザーブローラだけ、すなわち１つ
のプレスローラ、例えば１つの、内側で支えられたたわ
み補償ローラ又は１つの中実ローラ、１つのトランスフ
ァサクションローラ及び１つのフェルト案内ローラだけ
を準備する必要がある。この場合には通常、ピックアッ
プ、トランスファ及び引渡しサクションローラは構造的
に同じであることが考慮されている。さらにその限りに
おいては、投資及び保守費用を低く保つことができる。
利点としてはローラの長い耐用時間も挙げられる。した
がってプレスサクションローラの使用が省かれる。実地
においては硬質被覆しか用いられない。さらにもはやキ
ャンバリングも不要である。したがって結果としては線
力範囲が限定なしで可能である。両方のプレスギャップ
の間には線力依存性はない。コンパクトな構成に基づ
き、当該のプレス部のための所要スペースは最小にな
る。例えば５．５ｍの幅でプレス装置の長手方向で約１
０ｍ又はそれ以下の所要スペースで十分である。空間容
積がわずかであることで、機械のためにも当該建物のた
めにも投資費用はわずかになる。プレスギャップの間に
はウエブスタビライザは必要ではない。二重の働きを有
するシュープレスローラのためには唯一のプレス外套で
十分である。プレス外套交換の計画は容易になる。シュ
ープレスローラが下に位置していることで、このプレス
外套交換は特に著しく容易に実施可能である。両側から
の良好な接近性が得られる。プレス外套の交換に際して
当該フェルトに油が達することはない。さらにフェルト
は外套交換時に損なわれることはない。二重に作用する
シュープレスローラはサービス作業のために容易に取出
し可能である。このためには片持ち保持体の上の走出台
車を用いることができる。各走出にはフェルト取出しは
必要ではない。フェルト及びローラの交換は全体として
きわめて簡単である。フェルトあたり１つの片持装置で
十分である。クレーンを用いたローラ交換のためにはロ
ーラに対する良好な接近性が得られる。紙判幅の変化は
問題なく可能である。原則的にはシーブ部から乾燥部の
終わりまでウエブの閉じた案内が可能である。

【０００５】本発明によるプレス装置の有利な実際的な
実施例においては、ウエブ走行方向で見て第２の延長さ
れたプレスギャップは単式フェルトを備えている。した
がってこのプレスギャップにおいては、逆湿潤の少ない
脱水が保証される。この場合、繊維材料ウエブは有利に
は当該フェルトと後方の上方のプレスローラとの間で、
第２の延長されたプレスギャップを通って案内される。
したがって第２の延長されたプレスギャップは下側にフ
ェルトを有している。上方の後方のプレスローラはこの
場合には、少なくともほぼ閉じられた表面を有している
こと、つまり滑らかであることができる。これにより特
に引渡し性の良いローラ被覆、例えばいわゆるピーラが
可能である。

【０００６】本発明によるプレス装置の選択的な有利な
実施例においては、ウエブ走行方向で見て第２の延長さ
れたプレスギャップは複式のフェルトを備えている。こ
れによって全体的に、容積を保護した、対称的な脱水が
得られる。製紙に際しては特に紙の二面性が改善され
る。これは滑らかさと印刷可能性とに関し有利である。

【０００７】本発明によるプレス装置の有利な実際的な
実施例においては、全部で最高３つのフェルトが設けら
れている。この場合には、１つのフェルトは両方の延長
されたプレスギャップを通して案内されていることがで
きる。第２の延長されたプレスギャップが単式のフェル
トを備えている場合には、すでに２つのフェルトで十分
である。第２の延長されたプレスギャップも複式のフェ
ルトを備えていると原則的には３つのフェルトで足り
る。

【０００８】シーブから乾燥部までの閉じられたウエブ
案内で、高い運転性が保証される。プレス装置における
裂断は実質的に排除される。さらに繊維材料ウエブを人
の手で案内することは不要になる。これは高い運転の確
実性と高い機械の使用性とをもたらす。開いた走行区分
がないために実地において紙の伸びはなく、ウエブに亀
裂が入ることはなくなる。又、プレス間においては紙に
作用する引っ張り力の変動は発生しない。この場合には
プレス外套とフェルトとを介した引っ張り力結合により
等速走行が得られる。

【０００９】シュープレスローラで形成された両方の延
長されたプレスギャップの間で、繊維材料ウエブは有利
にはフェルトと一緒に、有利にはサクションローラとし
て構成された変向ローラを巡って案内されていることが
できる。

【００１０】有利な実質的な実施例では第１の延長され
たプレスギャップを通って案内されたフェルトは同時に
ピックアップフェルトとして設けられている。この場
合、ピックアップフェルトは有利には繊維材料ウエブと
一緒に上向きに傾斜した走入軌道に沿って第１の延長さ
れたプレスギャップに案内されることができる。これに
よって特に理想的なウエブ案内が茶色と白い紙のために
与えられる。この場合には原則的に閉じられた走行形式
と開かれた走行形式とが可能である。第２の延長された
プレスギャップに続いて繊維材料ウエブは有利にはサク
ションローラとして構成された変向ローラを介して有利
には後続の乾燥部へ案内されていることができる。

【００１１】繊維材料ウエブは第２の延長されたプレス
ギャップに続いて、下フェルトに沿って案内されている
ことができ、次いで有利にはサクションローラとして構
成された変向ローラによってこの下フェルトから受取ら
れることができる。この場合、下フェルトは有利には下
向きに傾斜した走出軌道に沿って第２の延長されたプレ
スギャップから外へ案内されることができる。これによ
って特にプレスパウダへの良好なウエブ案内が、ひいて
は全体として乾燥部への良好なウエブ搬送が得られる。

【００１２】本発明のプレス装置の選択的な有利な実施
例においては繊維材料ウエブはサクションローラとして
構成された変向ローラによって自由な引っ張りで第２の
延長されたプレスギャップから引出されて戻し湿潤がわ
ずかに保たれる。

【００１３】有利な形式でシュープレスローラのフレキ
シブルなプレス外套及び／又はシュープレスローラと第
１の延長されたプレスギャップを形成する前方の上方の
プレスローラには、盲孔があけられかつ／又は溝が付け
られる。第２の延長されたプレスギャップも複式フェル
トを備えていると、有利には後方の上方のプレスローラ
にも相応に盲孔があけられかつ／又は溝が付けられてい
る。これによって少なくとも１つの延長されたプレスギ
ャップの脱水は少なくとも部分的に、場合によっては少
なくとも１つの統合された水掻取り器又はそれに類似し
たものを備えた溝へ水を遠心力で跳ね飛ばすことで行な
うことができる。これにより各プレスギャップの良好な
脱水が行なわれるだけではなく、より軽量なプレスフェ
ルトを使用できるようになる。さらにパイプサッカとス
プレパイプとを介する改善されたフェルトコンディショ
ニングが得られる。

【００１４】有利な実際的な実施例では少なくとも１つ
の上方のプレスローラは内側で支えられた中空ローラに
より、有利にはたわみ補償ローラにより形成されてい
る。原則的には少なくとも１つの上方のプレスローラは
内実のローラにより形成されていることができる。

【００１５】ウエブを上で案内するためには特に後方の
上方のプレスローラの範囲に、有利には少なくともほぼ
全ウエブ幅に亘って延びるブローパイプが設けられてい
ることができる。

【００１６】第２の延長されたプレスギャップに続いて
形成された楔形ローラ空間の範囲には、遠心力で跳ね飛
ばされた水を受け止めるためかつ／又は繊維材料ウエブ
をプレスギャップから引出された下フェルトに吸着する
ためにサッカが配置されていることができる。したがっ
て下フェルトにおけるウエブ案内に際して分離個所は有
利な形式で吸着される。分離個所においてはサッカの代
わりに例えばトランスファローラが設けられていてもよ
い。すでに述べたように繊維材料ウエブは自由な引っ張
りで第２の延長されたプレスギャップから引出されるこ
ともできる。これはわずかな戻し湿潤を結果としてもた
らす。

【００１７】本発明のプレス装置の有利な実施例におい
てはシューローラは位置の安定したプレス外套案内を備
えている。

【００１８】このためには有利な変化実施例ではシュー
プレスローラは、端部にて回動を防止された外側の中空
保持体と、該中空保持体を巡って回転する、該中空保持
体によって案内されたフレキシブルなプレス外套と、プ
レス外套を両方の延長されたプレスギャップの範囲で内
側で支える２つの支持装置と、プレス外套を前記両支持
装置によって中空保持体を貫いて直接支持する内側保持
体とを有している。この場合、各支持装置は有利には少
なくとも１つの、中空保持体に案内されたプレスシュー
と、少なくとも１つの、プレスシューを直接内側保持体
に支える支持部材とを有している。

【００１９】これによって各運転条件とは無関係に常に
高い程度で位置の安定したプレス外套案内、ひいてはで
きるだけ最適なウエブ及び／又はフェルト案内が保証さ
れる。この場合、外側の中空保持体はプレス外套案内だ
けに役立つ。中空保持体によるプレスギャップ支持力の
直接的な伝達は行なわれない。しかしながら中空保持体
は当該プレスギャップにおける摩擦力に相当する側方の
シュー支持力は受け止める。したがって外側の中空保持
体は曲げ負荷を受けることはない。むしろ中空保持体は
運転中にも真直ぐな状態を維持する。支持力は内側保持
体により受け止められる。この内側保持体はシュー、プ
レス外套、フェルト及び／又はウエブ案内に不都合な影
響を及ぼすことなしにあらゆる方向に自由にたわむこと
ができる。各支持装置、ひいては当該プレスギャップは
個別に調節することができる。さらに圧着シューは同じ
幅であることができる。さらに支持部材はローラの内部
に位置するピストンを有していることができる。このよ
うな内部に位置するピストンの熱的な負荷は直接的なシ
ュー圧着に比較してわずかである。

【００２０】支持部材はそれぞれ自在継手を介して当該
プレスシューと連結されていることができる。

【００２１】各支持装置によって与えられた支持力は調
節して変えることができると有利である。中空保持体と
内側保持体は端部にて有利には等距離で支承されている
と有利である。両方の支持装置によって与えられる支持
力は個別の調節可能であることができる。

【００２２】本発明のプレス装置の別の有利な実施例に
よれば、シュープレスローラは位置の安定したプレス外
套案内のために回動不能に支承された１つの保持体と、
該保持体の周囲を回転する１つのフレキシブルなプレス
外套と、保持体とプレス外套との間に配置された２つの
支持装置とを有し、該支持装置を介してプレス外套が両
方の延長されたプレスギャップの範囲で保持体に支えら
れている。この場合には保持体のたわみに影響を及ぼす
手段が設けられている。

【００２３】これに基づき保持体は当該手段により、異
なる方向に向けられたプレス力によって生ぜしめられた
合成されたたわみが少なくともほぼ補償されるように調
整されることができる。この場合には当該手段により特
に自動的な補償が可能である。そのつど調節された圧力
レベルとは無関係に常に真直ぐで位置の安定した出発位
置が得られる。これは、特に線力が上昇及び下降した場
合にもプレスローラの幾何学的な変化はほとんど生じな
いことを意味する。さらに各プレス外套緊締装置のサイ
ドシールドも、ビーム曲げが生じないことに基づき傾く
ことはなくなる。したがって結果として、特にプレス外
套、そのつどのプレスフェルト及び繊維材料ウエブの問
題のない走行が保証される。

【００２４】保持体のたわみを調整するため手段は種々
異なる形式で実現することができる。例えばバイメタル
保持体を設けておくことができる。この場合にはたわみ
を調整する手段は、保持体を加熱する手段を有してい
る。例えばスリットの切られた保持体を使用することも
できる。この保持体は適当な手段で所望の形式で緊締す
ることができる。

【００２５】別の有利な実施例の特徴は、保持体に１つ
の内側の補助保持体及び／又は少なくとも１つの外側の
補助保持体が配属されておりかつたわみを調整する手段
がこれらの保持体を相互に半径方向に緊締する手段を有
していることである。

【００２６】各緊締は例えば液圧式、空気力式、機械
式、熱式及び／又は電磁式に行なうことができる。

【００２７】保持体のたわみを調整するための手段が少
なくとも１つの、中空保持体と内側保持体との間に配置
された支持装置を有していると、この支持装置は有利に
は少なくとも１つの、ウエブ走行方向に対して横に延び
る列を成して支持部材を有している。１つの中空保持体
と１つの内側保持体とを使用した場合には、これらはそ
の端部にて有利には等距離で支承されている。

【００２８】保持体とプレス外套との間に配置された両
方の支持部材は有利にはそれぞれ少なくとも１つのプレ
スシューと、ウエブ走行方向に対して横方向に延びる列
を成して配置された複数の支持部材を有していると有利
である。これらの支持部材は例えばそれぞれシリンダ／
ピストンユニットとして構成されていることができる。
原則的には例えば中空保持体と内側保持体との間に配置
された支持部材もこのようなシリンダ／ピストンユニッ
トを有していることができる。

【００２９】本発明によるプレス装置の有利な実際的な
実施例の特徴は、シュープレスローラが互いに周方向に
間隔を有する、中空保持体とプレス外套との間に配置さ
れた２つの外側の支持装置を有し、これらの支持装置を
介し、プレス外套が両方の延長されたプレスギャップの
範囲で中空保持体に支えられておりかつ中空保持体と内
側保持体との間に配置された少なくとも１つの内側の支
持装置を有し、この支持装置で中空保持体のたわみが、
異なる方向に向けられたプレス力によって生ぜしめられ
た中空保持体のたわみが少なくともほぼ補償されるよう
に調整されることである。

【００３０】例えば、両方の外側の支持装置によって与
えられた支持力が少なくともほぼ同じ大きさを有し、両
方の外側の支持装置の半径方向の作用方向が約１２０゜
ずらされていると、すべての３つの、両方の外側の支持
装置と内側の支持装置とによって与えられた力は、少な
くともほぼ同じ大きさであることができるので、等辺の
力の３角形が生じる。特にこのような場合には両方の外
側の支持装置と内側の支持装置との支持部材は同じピッ
チを有しかつその支持部材は同じピストン面を有してい
ることができる。両方の外側の支持装置と内側の支持装
置は例えば同じ有利には可変調節可能な圧力によって負
荷されていることができる。したがって両方の外側の支
持装置と内側の支持装置とによって生ぜしめられた力は
つり合う。この場合、内側の支持装置の作用方向は、両
方の外側の支持装置の半径方向の両作用方向の間の角度
の２分割線上に位置している。

【００３１】両方の外側の支持装置によって与えられた
力が少なくともほぼ同じ大きさであると、これらの力は
内側の支持装置により与えられた力と共に、同様に等辺
の力の３角形を形成することができる。この場合にも両
方の外側の支持装置の支持部材列は同じピッチを有し、
その支持部材は同じピストン面を有していることができ
る。両方の外側の支持装置の合力を少なくともほぼ補償
する力を生ぜしめるためには例えば内側の支持装置の総
ピストン面を適当に適合させることができる。これは例
えば支持部材の数を介して行なうことができる。この場
合、内側の支持装置に配属された支持部材の個々のピス
トン面は両方の外側の支持装置の支持部材の個々のピス
トン面と同じ大きさであると有利である。この場合には
両方の外側の支持装置並びに内側の支持装置のピストン
列は同様に、同じ、有利には可変調節可能な圧力で負荷
されることができる。内側の支持装置の作用方向はこの
場合にも、両方の外側の支持装置の半径方向の両作用方
向の間の角度の２分割線上に位置している。内側の支持
装置に配属された支持部材列において選ばれた全ピッチ
に基づく、場合によってはまだ存在する小さいパーセン
トの偏差を除いて、全部の力はこの場合にもつり合った
状態にある。

【００３２】このような等辺の力の３角形をもたらす、
両方の外側の支持装置の合成力を補償する力を少なくと
もほぼ補償する力を生ぜしめるために、内側の支持装置
の総ピストン面が適当に適合させられているシュープレ
スローラの構成では、前記総ピストン面、個々のピスト
ン面の大きさを介して適当に適合させることもできる。
この場合、内側の支持装置の支持部材列は同様に、両方
の外側の支持装置の支持部材列と同じピッチを有してい
る。全部の支持部材列はこの場合にも同じ、有利には可
変調節可能な圧力で負荷されていることができる。さら
に内側の支持装置の作用方向はこの場合にも両方の外側
の支持装置の半径方向の間の角度の２分割線上に位置し
ている。内側の支持装置に配属された支持部材列におい
て選ばれた、場合によっては計算された直径に正確に合
致しない基準ピストン直径に基づき場合によってはまだ
存在する小さなパーセンテージの偏差を除いて、全部の
力はこの場合にもつり合う。

【００３３】しかしながら原理的には、両方の外側の支
持装置によって与えられる力が異なった大きさを有しか
つ内側の支持装置により与えられた力と共に不等辺の力
の３角形を形成するシュープレスローラの構造も可能で
ある。この場合には両方の外側の支持装置の支持部材列
は不等のピッチを有しかつ／又はその支持部材は異なる
大きさのピストン面を有していることができる。

【００３４】この場合にも、両方の外側の支持装置の合
成力を少なくともほぼ補償する力を生ぜしめるためには
同様に内側の支持装置の総ピストン面を適当に適合させ
ることができる。両方の外側の支持装置によって与えら
れた力が異なる大きさを有しているので、この場合に
は、内側の支持装置の作用方向は両方の外側の支持装置
の半径方向の両作用方向の間の角度の２分割線の上には
位置していない。両方の外側の支持装置並びに内側の支
持装置はこの場合にも同じ有利には可変調節可能な圧力
で負荷することができる。結果として、この場合にも全
部の力はつり合うことになる。さらにこの場合には圧着
シューはウエブ走行方向で見て同じ幅であることができ
る。これによって１つのリザーブシューしか必要でない
という利点が得られる。

【００３５】原理的には、両方の外側の支持装置と内側
の支持装置とによって与えられた力が、支持部材を負荷
する単個圧力を介してつり合い状態に保たれる構成も考
えられる。この場合には、異なる支持装置の作用方向並
びにピストン面及びピッチもしくは支持部材の間の間隔
は自由に選ぶことが可能である。このような構成ではも
ちろん制御費用はいくらか大きくなる。

【００３６】特に等辺又は等脚の力の３角形をもたらす
実施例の場合には種々のプレスギャップに生じる圧力プ
ロフィールは例えばウエブ走行方向で測ったシュー幅を
適当に選ぶことで所望の形式で適合させられ得る。

【００３７】圧着シューはプレスギャップにおける圧力
経過を変化させるためにダブルピストン圧着装置を備え
ていることができる。

【００３８】有利な１実施例の特徴はシュープレスロー
ラのプレス外套がローラ横断平面で見て中空保持体に対
してずらされて案内されており、これによって特に大き
なシュー幅が可能にされていることである。

【００３９】さらに有利であることはシュープレスロー
ラのプレス外套が少なくとも区分的に多角形に案内され
ていることである。このような多角形の外套案内はプレ
ス外套から水を遠心力で跳ね飛ばすことを助ける。した
がって水掻取器はもはや不要になる。これは構成スペー
スが制限されている場合に有利である。実地においては
このような多角形の外套案内は外套走行時間に不都合に
は作用しない。

【００４０】全体としてこれによって、閉じたウエブ案
内、プレスサクションローラのない２つのシュープレス
及び特に水遠心分離によるプレスギャップ脱水を用いた
有利なプレス構想が得られる。

【００４１】

【発明の実施の形態】図１においては、純概略的な、部
分的に断面した図で、繊維材料ウエブ１０を処理するた
めのプレス装置の第１実施例が示されている。この繊維
材料ウエブ１０は特に紙又は厚紙ウエブであることがで
きる。

【００４２】繊維材料ウエブ１０はサクションローラ１
２の範囲にて上フェルト１４によりシーブベルト１６か
ら受取られ、次いで下フェルト１８と一緒に第１の、ウ
エブ走行方向Ｌで延長されたプレスギャップＳ１に供給
される。これに続いて繊維材料ウエブ１０は下フェルト
１８と一緒に第２の、ウエブ走行方向Ｌで延長されたプ
レスギャップＳ２に供給される。

【００４３】図１から判るように両方の、ウエブ走行方
向Ｌで延長されたプレスギャップＳ１とＳ２は、下側に
位置するシュープレスローラ２０と該シュープレスロー
ラ２０に配属された、プレスギャップＳ１もしくはＳ２
の範囲で内側で支持された上方に位置する２つのプレス
ローラ２２，２４との間に形成されている。上方に位置
するプレスローラ２２，２４はこの実施例の場合にはた
わみ補償ローラである（特に図３も参照）。プレスロー
ラ２２がシュープレスローラ２０の上側の斜め左に配置
されているのに対し、別のプレスローラ２４はシュープ
レスローラ２０の上側の斜め右に配置されている。この
プレスローラ２４は加熱されていることができる。第２
の、ウエブ方向Ｌに延長されたプレスギャップＳ２は、
繊維材料ウエブ１０はサクションローラとして構成され
た変向ローラ３０の範囲において乾燥シーブ３２によっ
て受取られかつ第１の乾燥ドラム３４に供給される。

【００４４】図１から判るように繊維材料ウエブ１０は
第１の延長されたプレスギャップＳ１に続いて下フェル
ト１８と一緒にサクションローラ３６を巡って案内され
てからプレスローラ２４によって受取られかつ第２の延
長されたプレスギャップＳ２へ供給される。これによっ
て、同時にピックアップフェルトとして役立つ上フェル
トによってシーブベルト１６から繊維材料ウエブ１０が
受取られてから乾燥部へ引渡されるまでに、一貫して閉
じられたウエブ案内が得られる。

【００４５】特に図３と図４とから判るように、下に位
置するシュープレスローラ２０は、端部において回動の
防止された外側の中空保持体８０と、該中空保持体８０
を取囲むフレキシブルなプレス外套８２と、２つの支持
装置８４とを有している。前記支持装置８４によってプ
レス外套８２は両方のプレスギャップＳ１とＳ２の範囲
で内側から支えられている。

【００４６】プレス外套８２を案内する外側の中空保持
体８０には同様に回動不能に支承された内側保持体８６
が配属されている。この場合にはプレス外套８２は両方
の支持装置８４で、中空保持体８０の外套を貫いて直接
内側保持体８６に支えられている。

【００４７】両方の支持装置８４はそれぞれ少なくとも
１つの、外側の中空保持体８０に案内されたプレスシュ
ー８８と、複数の、ウエブ走行方向Ｌに対して横方向の
列を成して配置された支持部材９０とを有しており、該
支持部材９０によりプレスシュー８８は直接、内側保持
体８６に支えられる。支持部材９０は半径方向内部に位
置する、内側保持体８６に案内されたピストン９２を有
している。半径方向外側の端部でこの支持部材９０はそ
れぞれ１つの球継手を介してプレスシュー８８に連結さ
れている。両方の支持装置８４によって与えられた支持
力は有利には変化可能でかつ例えばデルタ−Ｐ−弁９４
によって特に個別にも調節可能である（特に図３参
照）。

【００４８】図４からもっとも良く判るように、中空保
持体８０と内側保持体８６はその端部にて、側方のサポ
ート又はスタンド６０に互いに等距離に支承されてい
る。下側に位置するシュープレスローラ２０と両方の上
側に位置するプレスローラ２２，２４との軸受は両側で
それぞれ１つの共通の平面に位置している。

【００４９】内側保持体８６の両方の端部には軸受ブッ
シュ６２が差嵌められている。この軸受ブッシュ６２は
球状の外側軸受面を有し、各スタンド６０に対応して構
成された受容部に受容されている。これによって形成さ
れた球継手により、内側保持体４４の端部はスタンド６
０に不動に支承された中空保持体８０に対して相対的に
傾動可能であるので、内側保持体８６は自由にたわむこ
とができる。

【００５０】プレス装置の図２に示された実施例が、図
１の実施例と異なる点はまず、図２の実施例においては
第２の延長されたプレスギャップＳ２も複式フェルトを
備えていることである。このためには別の上フェルト２
６が設けられている。この上フェルト２６は図示の形式
で右上のプレスローラ２４を巡って案内されており、第
２の延長されたプレスギャップ９２に続いて再び繊維材
料ウエブ１０から離反させられる。これによって繊維材
料ウエブ１０は下フェルト１４と上フェルト１６との間
で第２の延長されたプレスギャップＳ２を通って案内さ
れる。

【００５１】しかも繊維材料ウエブ１０は上フェルト１
４と下フェルト１８との間で上向きに傾斜した走入軌道
に沿って第１の延長されたプレスギャップＳ１に供給さ
れる。

【００５２】いずれの実施例においても、下側に位置す
るシュープレスローラ２０もウエブ走行方向Ｌで見て前
方の上方のプレスローラ２２にも盲孔が設けられかつ／
又は溝が設けられている。

【００５３】第２のプレスギャップＳ２が単式フェルト
を備えている、図１に示された実施例においては、後方
の上方のプレスローラ２４は少なくともだいたい閉じら
れた表面を備えている。この場合、当該表面は例えばい
わゆるPeeler被覆層を有していることができる。延長さ
れたプレスギャップＳ１の脱水は水をトラフ７２，７４
に遠心力で跳ね飛ばすことで行なわれる。これは盲孔も
しくは溝の設けられたローラ２０，２２で可能である。
図１に基づいて明確であるように、第１の延長されたプ
レスギャップＳ１に続いて両側で、遠心力で水を跳ね飛
ばす前述の如き脱水が行なわれる。このために両方のト
ラフ７２，７４は繊維材料ウエブ１０の異なる側に配置
されている。これらのトラフ内には付加的に水掻取器が
設けられていることができる。

【００５４】第２の延長されたプレスギャップＳ２に続
いて設けられた楔形ローラ空間の範囲にはサッカ２８が
設けられている。このサッカ２８は遠心力で跳ね飛ばさ
れた水を受けかつ／又は繊維材料ウエブ１０を、プレス
ギャップＳ２から導出させられた下フェルト１８に吸着
させるために役立つ。トラフ７４は原則的には組み合わ
されたトラフとウエブ保持ボックスとして設けられてい
ることができる。

【００５５】後方の上方のプレスローラ２４の範囲に
は、有利には少なくともほぼ全ウエブ幅に亙って延びる
ブローパイプ６４が設けられている。このブローパイプ
６４はウエブを下フェルトに押し付けるために役立つ。

【００５６】図２に示された、第２の延長されたプレス
ギャップＳ２も複式フェルトを備えている実施例におい
ては、後方の上方に位置するプレスローラ２４にも盲孔
及び／又は溝が設けられている。この場合には第２の延
長されたプレスギャップＳ２も水をトラフ７６，７８に
遠心力で跳ね飛ばすことで脱水される。図２から判るよ
うに、この場合には、第２の延長されたプレスギャップ
Ｓ２に続いて両側で、水を遠心力で跳ね飛ばす前述の如
き脱水が行なわれる。このためには両方のトラフ７６，
７８はプレスギャップＳ２から導き出された繊維材料ウ
エブ１０の異なる側に設けられている。

【００５７】これによりフェルトを介して行なおうとす
る脱水は、相応にわずかになる。シュープレスローラ２
０のプレス外套８２から水を遠心力で跳ね飛ばすことを
助けるためには、プレス外套８２は少なくとも区分的に
多角形を成して案内されていることができる。

【００５８】図２から明らかであるように、第２の延長
されたプレスギャップＳ２に続いてサッカ６６が設けら
れている。このサッカ６６により繊維材料ウエブは上フ
ェルト２６からの離反個所の範囲で下フェルト１８に吸
着される。このサッカの代わりに例えば図２に破線で示
した分離吸着ローラ９５を組み込んでおくことができ
る。

【００５９】上方のプレスローラ２２，２４を内側で支
持するために設けられた支持装置５４，５６はそれぞれ
シュープレスローラ２０，２０′の向き合った支持装置
８４と同じ圧力で負荷可能であることができる。それぞ
れの延長されたプレスギャップＳ１，Ｓ２のための圧力
は個別にもしくは異なって調節可能であることができ
る。

【００６０】この場合には、両方の延長されたプレスギ
ャップＳ１，Ｓ２を通して案内されたフェルト１８は第
２の延長されたプレスギャップＳ２に続いて、有利には
旋回可能なフェルト案内ローラ９６を介して案内されて
いる。

【００６１】上フェルト１４は第１の延長されたプレス
ギャップＳ１に続いて有利には旋回可能なフェルト案内
ローラ９７を介して案内されている。

【００６２】上方のプレスローラ２２，２４が駆動され
ている。この場合、後方の上方のプレスローラ２４は有
利には、前方の上方のプレスローラ２２よりも高い出力
で駆動されるので、シュープレスローラ２０，２０′の
プレス外套８２，４０（図３から５も参照）と、この場
合には両方の延長されたプレスギャップＳ１，Ｓ２を通
して案内されたフェルト１８はぴんと張られる。

【００６３】プレスギャップＳ１，Ｓ２を形成する両方
のロングギャッププレスの間の引張り力はプレス駆動装
置の適当な制御及び／又は調整によって少なくともほぼ
コンスタントに保たれる。

【００６４】第１の延長されたプレスギャップＳ１の前
の走入楔形空間は、当該プレスギャップＳ１を通して案
内された上フェルト１４と前方の上方のプレスローラ２
２との間で吸引されていると合目的的である。

【００６５】シュープレスローラ２０，２０′と両方の
上方のプレスローラ２２，２４とのローラサポートは有
利には形状接続部分に結合されかつフェルト及びローラ
交換のために迅速に連結解除可能である。

【００６６】延長されたプレスギャップＳ１，Ｓ２の間
に設けられた変向又はトランスファサクションローラ３
６の上には少なくとも１つの加熱部材９８が設けられて
いる。この加熱部材９８は例えば蒸気ブローボックスで
あることができる。

【００６７】図３において破線で示したように上方のプ
レスローラ２２，２４を内側で支持するために設けられ
た支持装置５４もしくは５６も弁９４を介して発生させ
られた圧力ｐ１もしくはｐ２で負荷されていることがで
きる。

【００６８】図５は図１と図２に示したプレス装置にて
使用可能な位置の安定したシュープレスローラ２０′の
別の実施形態を拡大して詳細に示した横断面図である。
この場合には下方に位置するシュープレスローラ２０′
は回動不能に支承された中空保持体３８と、該中空保持
体３８の周囲を巡るフレキシブルなプレス外套４０と、
周方向に互いに間隔を有する外側の支持装置４２とを有
している。外側の支持装置４２を介してプレス外套４０
は両方の延長されたプレスギャップＳ１とＳ２の範囲で
中空保持体３８に支えられている。

【００６９】外側の中空保持体３８には同様に回動不能
に支承された内側保持体４４が配属されている。この内
側保持体４４に中空保持体３８は内側で支持装置４６を
介して、両方の延長されたプレスギャップＳ１とＳ２と
の範囲における、方向の異なったプレス力により生ぜし
められた、合成されたたわみが少なくともほぼ補償され
るように支持される。

【００７０】中空保持体３８と内側保持体４４との間に
配置された内側の支持装置４６は、ウエブを走行方向Ｌ
に対して横方向に延びる少なくとも１つの列を成す支持
部材４８を有している。両方の外側の支持装置４６はそ
れぞれ少なくとも１つのプレスシュー５０と、ウエブ走
行方向Ｌに対して横方向に延びる列を成して配置された
複数の支持部材５２とを有している。この実施例では各
支持部材４８と５２はそれぞれ少なくとも１つのシリン
ダピストンユニットを有している。内側の支持装置４６
の作用方向は両方の外側の支持装置４２の合成した作用
方向に位置している。

【００７１】この実施例では両方の外側の支持装置４２
によって与えられた支持力は少なくともほぼ同じ大きさ
を有している。この場合には両方の外側の支持装置４２
の半径方向の作用方向はほぼ１２０゜ずらされている。
内側の支持装置４６の作用方向は両方の外側の支持装置
４２の両方の半径方向の作用方向の間の角度２分割線上
に位置している。この実施例の場合には両方の外側の支
持装置４２によって生ぜしめされた力と内側の支持装置
４６によって生ぜしめられた力とは少なくともほぼ同じ
大きさを有しているので、これらの力は等辺の力の３角
形を有しているこのためには両方の外側の支持装置４２
と内側の支持装置４６との支持部材列は同じピッチ間隔
を有している。さらに支持装置４２，４６の支持部材５
２，４８は同じピストン面を有している。

【００７２】両方の外側の支持装置４２と内側の支持装
置４６は例えば同じ、有利には可変に調節できる圧力で
負荷することができる。

【００７３】したがって３つの支持装置４２，４６によ
って与えられた力は平衡状態にある。上方のプレスロー
ラ２２，２４を内側で支持するために設けられた支持装
置（図３をも参照）は、下に位置するシュープレスロー
ラ２０′の外側の支持装置４２と同じ圧力で負荷されて
いることができる。

【００７４】図５に示されているように中空保持体３８
とプレス外套４０との間には外套案内条片５８が設けら
れている。この外套案内条片５８によってプレス外套４
０は周方向で見てプレスシュー５０の間におかれた範囲
で適当に案内されている。

【００７５】このような位置の安定したシュープレスロ
ーラ２０′を使用することで、中空保持体３８のたわみ
は内側の支持装置４６により、両方のプレスギャップＳ
１とＳ２における力によって生ぜしめられたたわみが少
なくともほぼ補償されるようにコントロールされる。こ
の結果、中空保持体３８は曲げ負荷を受けるのではな
く、シェル変形しかしないように負荷される。

【００７６】水を遠心力で跳ね飛ばされることを助ける
ためにはプレス外套４０は特に両方の延長されたプレス
ギャップＳ１とＳ２との間で、この場合にも多角形を成
して案内されている。

【００７７】図２から判るように、繊維材料ウエブ１０
は、サクションローラ３０の範囲で乾燥シーブに引渡さ
れる前に、上フェルト２６から分離される。下フェルト
１８は、図１に示された実施例の場合と同様に、下向き
の放出軌道に沿って第２の延長されたプレスギャップＳ
２から案内されている。

【図面の簡単な説明】

【図１】２つの延長されたプレスギャップを有し、第１
の延長されたプレスギャップが複式のフェルトを備え、
第２の延長されたプレスギャップが単式のフェルトを備
えているプレス装置の第１実施例を概略的に断面して示
した図。

【図２】第１の延長されたプレスギャップも第２の延長
されたプレスギャップもそれぞれ複式フェルトを備えて
いるプレス装置の実施例を概略的にかつ部分的に断面し
て示した図。

【図３】図１又は２のプレス装置にて使用可能な位置の
安定したシュープレスローラの第１実施形態の拡大して
詳細に示した図。

【図４】図３に示された位置の安定したシュープレスロ
ーラの概略的な断面図。

【図５】図１又は図２のプレス装置に使用可能な位置の
安定したシュープレスローラの別の実施形態を拡大して
詳細に示した横断面図。

【符号の説明】

１０繊維材料ウエブ、１２サクションローラ、
１４上フェルト、１６シーブベルト、１８下フ
ェルト、２０，２０′ 下方に位置するシュープレス
ローラ、２２，２４上方に位置するプレスローラ、
２６上フェルト、２８サッカ、３０変向ロ
ーラ、３２乾燥シーブ、３４乾燥シリンダ、３
６サクションローラ、３８中空保持体、４０
プレス外套、４２外側の支持装置、４４内側保
持体、４６内側支持装置、４８支持部材、５
０プレスシュー、５２支持部材、５４，５６支
持装置、５８外套案内条片、６０スタンド、
６２軸受ブッシュ、６４ブローパイプ、６６
サッカ、７２，７４，７６，７８トラフ、８０
中空保持体、８２プレス外套、８４支持装置、
８６内側保持体、８８プレスシュー、９０
支持部材、９２ピストン、９４弁、９５分離
サッカローラ、９６，９７フェルト案内ローラ、
９８加熱部材、Ｌウエブ走行方向、Ｓ１，Ｓ２
延長されたプレスギャップ、ｐ１，ｐ２圧力

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】繊維材料ウエブ（１０）、特に紙または
厚紙ウエブを処理するためのプレス装置において、下に
位置する１つのシュープレスローラ（２０，２０′）
に、上に位置する２つのプレスローラ（２２，２４）が
配属されており、前記シュープレスローラ（２０，２
０′）がそれぞれ両方の上方のプレスローラ（２２，２
４）と共に、ウエブ走行方向（Ｌ）に延長されたプレス
ギャップ（Ｓ１，Ｓ２）を形成しており、ウエブ走行方
向（Ｌ）で見て第１の延長されたプレスギャップ（Ｓ
１）が複式フェルトを備えていることを特徴とする、プ
レス装置。
【請求項２】ウエブ走行方向（Ｌ）で見て第２の延長
されたプレスギャップ（Ｓ２）が単式フェルトを備えて
いる、請求項１記載のプレス装置。
【請求項３】繊維材料ウエブ（１０）が当該フェルト
（１８）と後方の上方のプレスローラ（２４）との間で
第２の延長されたプレスギャップ（Ｓ２）を通して案内
されている、請求項２記載のプレス装置。
【請求項４】ウエブ走行方向（Ｌ）で見て第２の延長
されたプレスギャップ（Ｓ２）が複式フェルトを備えて
いる、請求項１記載のプレス装置。
【請求項５】全部で最高３つのフェルト（１４，１
８，２６）が設けられている、請求項１から４までのい
ずれか１項記載のプレス装置。
【請求項６】ウエブ案内が一貫して閉じている、請求
項１から５までのいずれか１項記載のプレス装置。
【請求項７】１つのフェルト（１８）が両方の延長さ
れたプレスギャップ（Ｓ１，Ｓ２）を通して案内されて
いる、請求項１から６までのいずれか１項記載のプレス
装置。
【請求項８】繊維材料ウエブ（１０）がシュープレス
ローラ（２０，２０′）で形成された延長された両方の
プレスギャップ（Ｓ１，Ｓ２）の間で、有利にはフェル
ト（１８）と一緒に有利にはサクションローラとして構
成された変向ローラ（３６）を巡って案内されている、
請求項１から７までのいずれか１項記載のプレス装置。
【請求項９】少なくとも第１の延長されたプレスギャ
ップ（Ｓ１，Ｓ２）、有利には両方のプレスギャップ
（Ｓ１，Ｓ２）を通して案内されたフェルト（１４）が
同時にピックアップフェルトとして設けられている、請
求項１から８までのいずれか１項記載のプレス装置。
【請求項１０】ピックアップフェルトが繊維材料ウエ
ブ（１０）と一緒に上昇する導入軌道に沿って、第１の
延長されたプレスギャップ（Ｓ１）に案内されている、
請求項９記載のプレス装置。
【請求項１１】繊維材料ウエブ（１０）が第２の延長
されたプレスギャップ（Ｓ２）に続いて、有利にはサク
ションローラとして構成された変向ローラ（３０）を介
して、有利には後続の乾燥部へ導かれている、請求項１
から１０までのいずれか１項記載のプレス装置。
【請求項１２】繊維材料ウエブ（１０）が第２の延長
されたプレスギャップ（Ｓ２）に続いて下フェルト（１
８）によって案内され、次いで有利にはサクションロー
ラとして構成された変向ローラ（３０）により前記下フ
ェルト（１８）から受取られるようになっており、この
場合、下フェルト（１８）が有利には下向きに傾斜した
走出軌道に沿って第２の延長されたプレスギャップ（Ｓ
２）から導き出される、請求項１から１１までのいずれ
か１項記載のプレス装置。
【請求項１３】繊維材料ウエブ（１０）が有利にはサ
クションローラとして構成された変向ローラ（３０）に
よって自由な引張りで第２の延長されたプレスギャップ
（Ｓ２）から引出される、請求項１から１１までのいず
れか１項記載のプレス装置。
【請求項１４】シュープレスローラ（２０，２０′）
のフレキシブルなプレス外套（８２，４０）及び／又は
シュープレスローラ（２０，２０′）と第１の延長され
たプレスギャップ（Ｓ１）を形成する前方の上方のプレ
スローラ（２２）に盲孔が設けられかつ／又は溝が設け
られている、請求項１から１３までのいずれか１項記載
のプレス装置。
【請求項１５】第２の延長されたプレスギャップ（Ｓ
２）が複式フェルトを備えていて、シュープレスローラ
（２０，２０′）と第２の延長されたプレスギャップ
（Ｓ２）を形成する後方の上方のプレスローラ（２４）
に盲孔があけられておりかつ／又は溝が設けられてい
る、請求項１から１４までのいずれか１項記載のプレス
装置。
【請求項１６】第２の延長されたプレスギャップ（Ｓ
２）が単式フェルトを備えており、シュープレスローラ
（２０，２０′）と一緒に第２の延長されたプレスギャ
ップ（Ｓ２）を形成する後方の上方のプレスローラ（２
４）が少なくともほぼ閉じた表面を有している、請求項
１から１４までのいずれか１項記載のプレス装置。
【請求項１７】少なくとも１つの延長されたプレスギ
ャプ（Ｓ１，Ｓ２）の脱水が少なくとも部分的に少なく
とも１つのトラフ（７２，７４，７６，７８）又はそれ
に類似したものに水を遠心力で跳ね飛ばすことで行なわ
れる、請求項１から１６までのいずれか１項記載のプレ
ス装置。
【請求項１８】少なくとも１つの上方のプレスローラ
（２２，２４）が内側で支えられた中空ローラ、有利に
はたわみ補償ローラによって形成されている、請求項１
から１７までのいずれか１項記載のプレス装置。
【請求項１９】少なくとも１つの上方のプレスローラ
（２２，２４）が内実のローラによって形成されてい
る、請求項１から１８までのいずれか１項記載のプレス
装置。
【請求項２０】後方の上方のプレスローラ（２４）の
範囲に、有利には少なくともほぼ全ウエブ幅に亘って延
びるブローパイプ（６４）が設けられている、請求項１
から１９までのいずれか１項記載のプレス装置。
【請求項２１】第２の延長されたプレスギャップ（Ｓ
２）に続いて形成された楔形ローラ空間の範囲にサッカ
（６６）が設けられ、このサッカ（６６）が跳ね飛ばさ
れた水を受け止めかつ／又は繊維材料ウエブ（１０）を
プレスギャップ（Ｓ２）から導き出された下フェルト
（１８）に吸着する、請求項１から２０までのいずれか
１項記載のプレス装置。
【請求項２２】シュープレスローラ（２０，２０′）
が位置の安定したプレス外套案内を備えている、請求項
１から２１までのいずれか１項記載のプレス装置。
【請求項２３】第２の延長されたプレスギャップ（Ｓ
２）に続いて形成された楔形ローラ空間にウエブ分離サ
クションローラ（９５）が設けられている、請求項１か
ら２２までのいずれか１項記載のプレス装置。
【請求項２４】シュープレスローラ（２０）が、端部
にて回動の防止された外側の中空保持体（８０）と、該
中空保持体（８０）の回りを回転する、該中空保持体
（８０）によって案内されたフレキシブルなプレス外套
（８２）と、該プレス外套（８２）が両方の延長された
プレスギャップ（Ｓ１，Ｓ２）の範囲で内側で支えられ
る２つの支持装置（８４）と、内側保持体（８６）とを
有し、該内側保持体（８６）にてプレス外套（８２）が
両方の支持装置（８４）を介して中空保持体を貫通して
直接内側保持体（８６）に支えられている、請求項２３
記載のプレス装置。
【請求項２５】それぞれの支持装置（８４）が中空保
持体（８０）に案内された少なくとも１つのプレスシュ
ー（８８）と少なくとも１つの支持部材（９０）とを有
し、該支持部材（９０）によってプレスシュー（８８）
が直接内側保持体（８６）に支えられている、請求項２
４記載のプレス装置。
【請求項２６】支持部材（９０）が球継手を介してプ
レスシュー（８８）に連結されている、請求項２５記載
のプレス装置。
【請求項２７】支持部材（９０）によって与えられた
支持力が調節により変化可能である、請求項２４から２
６までのいずれか１項記載のプレス装置。
【請求項２８】中空保持体（８０）と内側保持体（８
６）とがその端部にて等距離で支承されている、請求項
２４から２７までのいずれか１項記載のプレス装置。
【請求項２９】両方の支持装置（８４）によって与え
られた支持力が個別に調節可能である、請求項２４から
２８までのいずれか１項記載のプレス装置。
【請求項３０】シュープレスローラ（２０′）が、回
転不能に支承された保持体（３８）と該保持体（３８）
の回りを回転するフレキシブルなプレス外套（４０）
と、前記保持体（３８）と前記プレス外套（４０）との
間に配置された２つの支持装置（４２）とを有し、該支
持装置（４２）を介して前記プレス外套（４０）が両方
の延長されたプレスギャップ（Ｓ１，Ｓ２）の範囲で、
前記保持体（３８）に支持されており、前記保持体（３
８）のたわみに影響を及ぼす手段（４６）が設けられて
いる、請求項２３記載のプレス装置。
【請求項３１】両方の延長されたプレスギャップ（Ｓ
１，Ｓ２）の範囲における力によって生ぜしめされた合
成したたわみが少なくともほぼ補償されるように前記保
持体（３８）のたわみに当該手段によって影響が及ぼさ
れる、請求項３０記載のプレス装置。
【請求項３２】バイメタル保持体が設けられており、
たわみに影響を及ぼす前記手段が前記保持体を加熱する
手段を有している、請求項３０または３１記載のプレス
装置。
【請求項３３】スリットの付けられた保持体が設けら
れておりかつたわみに影響を及ぼす手段が、スリットの
付いた保持体を緊締する手段を有している、請求項３０
から３２までのいずれか１項記載のプレス装置。
【請求項３４】前記保持体に少なくとも１つの内側の
補助保持体及び／又は少なくとも１つの外側の補助保持
体が配属されており、たわみに影響を及ぼす前記手段が
これらの保持体を相互に半径方向で緊締する手段を有し
ている、請求項３０から３３までのいずれか１項記載の
プレス装置。
【請求項３５】前記保持体が外側の中空保持体（３
８）として設けられており、この中空保持体（３８）に
回動不能に支承された内側保持体（４４）が配属されて
おり、たわみに影響を及ぼす前記手段（４６）が中空保
持体（３８）とこれに配属された内側保持体（４４）を
互いに半径方向で緊締する手段を有している、請求項３
０から３４までのいずれか１項記載のプレス装置。
【請求項３６】各緊締が液圧式、空気力式、機械式、
熱式及び／又は電磁式に行なわれる、請求項３０から３
５までのいずれか１項記載のプレス装置。
【請求項３７】たわみに影響を及ぼす前記手段が、中
空保持体（３８）と内側保持体（４４）との間に配置さ
れた少なくとも１つの支持装置（４６）を有している、
請求項３５及び３６記載のプレス装置。
【請求項３８】中空保持体（３８）と内側保持体（４
４）との間に配置された支持装置（４６）がウエブ走行
方向に対して横方向に延びる支持部材（４８）の列を少
なくとも１つ有している、請求項３７記載のプレス装
置。
【請求項３９】中空保持体（３８）と内側保持体（４
４）とがその端部にて等距離支承されている、請求項３
０から３８までのいずれか１項記載のプレス装置。
【請求項４０】保持体（３８）とプレス外套（４０）
との間に配置された両方の支持装置（４２）がそれぞれ
少なくとも１つのプレスシュー（５０）並びにウエブ走
行方向（Ｌ）に対して横方向に延びる列を成して配置さ
れた複数の支持部材（５２）を有している、請求項３０
から３９までのいずれか１項記載のプレス装置。
【請求項４１】シュープレスローラ（２０′）が周方
向に互いに間隔を有する、中空保持体（３８）とプレス
外套（４０）との間に配置された２つの外側の支持装置
（４２）を有し、これらの支持装置（４２）を介してプ
レス外套（４０）が両方の延長されたプレスギャップ
（Ｓ１，Ｓ２）の範囲で中空保持体（３８）に支えられ
ており、かつシュープレスローラ（２０′）が中空保持
体（３８）と内側保持体（４４）との間に配置された少
なくとも１つの内側の支持装置（４６）を有し、該支持
装置（４６）によって中空保持体（３８）のたわみに影
響を及ぼし、異なった方向のプレス力によって生ぜしめ
られた中空保持体（３８）のたわみが少なくともほぼ補
償される、請求項３０から４０までのいずれか１項記載
のプレス装置。
【請求項４２】プレス外套（４０）がローラ横断面で
見て中空保持体（３８）に対してずらされて案内されて
いる、請求項３０から４１までのいずれか１項記載のプ
レス装置。
【請求項４３】シュープレスローラ（２０，２０′）
のプレス外套（８２，４０）が少なくとも区分的に多角
形状に案内されている、請求項１から４２までのいずれ
か１項記載のプレス装置。
【請求項４４】上方のプレスローラ（２２，２４）を
内側で支えるために少なくとも１つの支持装置（５４，
５６）が設けられており、各上方のプレスローラ（２
２，２４）に配属された支持装置（５４，５６）がシュ
ープレスローラ（２０，２０′）のそれぞれ向き合った
支持装置（８４）と同じ圧力で負荷可能であり、この場
合、前記圧力がそれぞれ延長されたプレスギャップ（Ｓ
１，Ｓ２）のために有利には個別にもしくは異なって調
節可能である、請求項１から４３までのいずれか１項記
載のプレス装置。
【請求項４５】第２の延長されたプレスギャップ（Ｓ
２）を通して案内されたフェルト（１８）が第２の延長
されたプレスギャップ（Ｓ２）に続いて、有利には旋回
可能なフェルト案内ローラ（９６）を介して案内されて
いる、請求項１から４４までのいずれか１項記載のプレ
ス装置。
【請求項４６】第１の延長されたプレスギャップ（Ｓ
１）を通して案内されたフェルト（１４）が第１の延長
されたプレスギャップ（Ｓ１）に続いて、有利には旋回
可能なフェルト案内ローラ（９７）で案内されている、
請求項１から４５までのいずれか１項記載のプレス装
置。
【請求項４７】上方のプレスローラ（２２，２４）が
駆動される、請求項１から４６までのいずれか１項記載
のプレス装置。
【請求項４８】後方の上方のプレスローラ（２４）が
前方の上方のプレスローラ（２２）よりも高い出力で駆
動され、シュープレスローラ（２０，２０′）のプレス
外套（８２，４０）及び／又は有利には両方の延長され
たプレスギャップ（Ｓ１，Ｓ２）を通して案内されたフ
ェルト（１８）がぴんと張られている、請求項４７記載
のプレス装置。
【請求項４９】両方のロングギャッププレスの間の引
張り力が、プレス駆動装置の適当な制御及び／又は調整
によって少なくともほぼ一定に保たれている、請求項１
から４８までのいずれか１項記載のプレス装置。
【請求項５０】延長されたプレスギャップ（Ｓ１）の
前にある、このプレスギャップ（Ｓ１）を通して案内さ
れた上フェルト（１４）と前方の上方のプレスローラ
（２２）との間の走入楔形空間が吸引されている、請求
項１から４９までのいずれか１項記載のプレス装置。
【請求項５１】シュープレスローラ（２０，２０′）
と両方の上方のプレスローラ（２２，２４）とのローラ
サポートが形状接続部分と結合されており、かつフェル
ト及びローラ交換のために連結解除可能である、請求項
１から５０までのいずれか１項記載のプレス装置。
【請求項５２】延長されたプレスギャップ（Ｓ１，Ｓ
２）の間に設けられた変向又はトランスファサクション
ローラ（３６）の範囲に少なくとも１つの加熱部材（９
８）、有利にはスチームブローボックスが配置されてい
る、請求項１から５１までのいずれか１項記載のプレス
装置。