JPH11319647A - 空気予熱装置およびホットメルト接着材供給装置 - Google Patents

空気予熱装置およびホットメルト接着材供給装置

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JPH11319647A
JPH11319647A JP11108335A JP10833599A JPH11319647A JP H11319647 A JPH11319647 A JP H11319647A JP 11108335 A JP11108335 A JP 11108335A JP 10833599 A JP10833599 A JP 10833599A JP H11319647 A JPH11319647 A JP H11319647A
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air
supply
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Kui-Chiu Kwok
クウォク クイ−チュウ
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    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
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    • B05B1/14—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with multiple outlet openings; with strainers in or outside the outlet opening
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
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    • F24H3/0405—Air heaters with forced circulation the air being in direct contact with the heating medium, e.g. electric heating element using electric energy supply, e.g. the heating medium being a resistive element; Heating by direct contact, i.e. with resistive elements, electrodes and fins being bonded together without additional element in-between
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 接着剤供給マニフォールドに取り付けられた
ホットメルト接着剤供給ノズル用の空気予熱装置を提供
すること。 【解決手段】 ホットメルト接着剤供給ノズルに供給さ
れる空気を予熱する空気加熱装置が、内部にヒータを有
する内側加熱部材と、内側加熱部材の流体入口に接続さ
れる流体出口が設けられて成る外側加熱部材とを具備
し、外側加熱部材が、その外側部の少なくとも近傍に設
けられた流体供給入口を有しており、外側加熱部材の流
体供給入口が外側加熱部材に形成された流体通路を介し
て外側加熱部材の流体出口に連通しており、外側加熱部
材の流体供給入口と内側加熱部材の流体入口の間で流体
が漸次加熱されるようにした流体加熱装置。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はホットメルト接着剤
供給装置に関し、特に、接着剤を供給するマニフォール
ドに取り付けられた１または複数のホットメルト接着剤
供給ノズルに供給される空気を予熱するための装置に関
する。
【０００２】
【従来の技術】ホットメルト接着剤供給装置では、接着
剤供給ノズルの１または複数の接着剤オリフィスから供
給される接着剤を制御するために、予熱された空気が使
用される。予熱された空気は、各接着剤オリフィスに設
けられた空気オリフィスから供給され、接着剤オリフィ
スから供給される接着剤に熱を与える。予熱された空気
は、接着剤オリフィスから供給される接着剤の流れを修
正し、例えば、ファイバ状の接着剤を渦を巻くスパイラ
ル状のパターンに形成したり、或いは、ファイバ状のメ
ルトブローイング接着剤を揺動させたりする。また、予
熱された空気、流体を他の製造工程で用いることが望ま
しいこともある。
【０００３】米国特許第5,145,689 号は、ホットメルト
接着剤を供給するメルトブローイングダイ用の空気予熱
装置を開示している。この空気予熱装置は、軸方向に配
設された断熱コアを有し、その周囲にヒータコイルが巻
設された空気供給通路を有している。ヒータコイルは、
断熱コアから通路の内周面へ向けて半径方向外方に延び
ており、そこを流通する空気に熱を伝え、以て、予熱さ
れた空気がメルトブローイングダイへ供給されるように
なっている。
【０００４】米国出願第08/683,064号は、ホットメルト
接着剤供給装置用の他の空気予熱装置を開示しており、
複数のヒータ部材の上方に配設された複数の平行管路に
接続された共通の空気供給管路を具備している。平行に
設けられた複数の空気供給管路により、比較的大きな表
面積が得られヒータ部材から空気への伝熱が改善され
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】公知となっている空気
予熱装置は、ホットメルト接着剤供給装置に適している
が、空気の予熱が幾分不十分である。更に、多くのホッ
トメルト接着剤供給装置は、一般的に加熱されたマニフ
ォールドを具備している。このマニフォールドは、該マ
ニフォールドに接続された１または複数の接着剤供給ノ
ズルに高温の接着剤を供給する。空気予熱装置が高温の
マニフォールドに直接取り付けられている装置もある。
予熱された空気は、高温のマニフォールド内に設けられ
た通路を通して前記ノズルに供給される。然しながら、
ノズルから供給される接着剤の制御を最適化するため
に、予熱された空気の温度をマニフォールドの温度とは
異なる温度に維持しなければならない応用例がある。マ
ニフォールドに空気予熱装置を直接取り付けた従来の装
置、または、マニフォールド内を通して予熱空気を供給
する従来の装置では、予熱空気の温度が上昇または低下
し、ノズルからの流体の供給に悪影響を与える。
【０００６】本発明の目的は、接着剤供給マニフォール
ドに取り付けられた１または複数のホットメルト接着剤
供給ノズル、または、それらの組合体へ供給される空気
を予熱するために使用可能で、安価で、従来技術の問題
を解決する新規な流体予熱装置を提供することである。
【０００７】本発明は、更に、装置の空気供給入口から
周囲の空気を供給し、低下する温度勾配に対向させて装
置内を空気を流通させ、装置の空気供給出口へ供給し、
空気が装置から吐出される前に、空気に熱が漸次的に加
えられるようすることにより、相対的に効率的に空気を
予熱する空気予熱装置を提供することを目的としてい
る。
【０００８】更に、本発明は、少なくとも外側加熱部材
の外側部の近傍に空気供給入り口を有し、内部にヒータ
を有する内側加熱部材の空気供給出口とを有する新規な
空気予熱装置を提供することを目的としている。外側加
熱部材は、１または複数の空気通路を有する積層された
複数のプレートを具備しており、該プレートは、空気の
滞留時間を増加させる蛇行した空気通路を含んでいる。
空気は空気供給入口から供給され、空気が装置の空気供
給出口から吐出される前に、熱が空気に漸次加えられ
る。空気供給出口は、接着剤供給ノズルに接続すること
ができる。
【０００９】更に、本発明は、接着剤供給マニフォール
ドに取り付けられた１または複数のホットメルト接着剤
供給ノズルに使用可能で、マニフォールドから断熱され
て空気予熱装置をマニフォールドの温度とは異なる所定
温度に維持可能なな新規な流体予熱装置を提供すること
を目的としている。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は、ホットメルト
接着剤供給ノズルに供給される空気を予熱するために使
用可能な流体加熱装置において、内部にヒータが配設さ
れ、流体入口が設けられた外面と、流体出口が設けられ
た内面とを有する内側加熱部材と、前記内側加熱部材の
外面に接続される内面を有し、前記内面に、前記内側加
熱部材の流体入口に接続される流体出口が設けられて成
る外側加熱部材とを具備し、前記外側加熱部材が、該外
側加熱部材の外側部の少なくとも近傍に設けられた流体
供給入口を有しており、前記外側加熱部材の流体供給入
口が外側加熱部材に形成された流体通路を介して前記外
側加熱部材の流体出口に連通しており、前記内側加熱部
材の外面から前記外側加熱部材の外面へ向けて装置の温
度が低下しており、前記外側加熱部材の流体供給入口と
前記内側加熱部材の流体入口の間で流体が漸次加熱され
るようにした流体加熱装置を要旨とする。
【００１１】
【発明の実施の形態】図１を参照すると、ホットメルト
接着剤供給装置１０はマニフォールド２０を具備してい
る。マニフォールド２０は、複数の接着剤供給ノズル３
０へ接着剤を供給する。接着剤供給ノズル３０は、マニ
フォールド２０上の複数の接着剤出口２２の対応する出
口い連結されている。ノズル３０は、空気入口とマニフ
ォールド２０の出口２２に連結された接着剤入口３６と
を含んでいる。マニフォールド２０からノズル３０への
接着剤の供給は、例えば、両者間に配設された対応の空
気作動式接着剤流量制御モジュール４０により制御され
る。本応用例に適切なモジュールの一例は、ITW Dynate
c 社製のMR-1300 である。マニフォールド２０から複数
の接着剤供給ノズル３０へのホットメルト接着剤の供給
は米国特許出願第08/683,064号に開示されている。
【００１２】ノズル３０は、少なくとも１つの接着剤供
給オリフィス３２と、接着剤の流れを修正する１または
複数の空気供給ノズルとを具備している。ノズル３０
は、ファイバ状の接着剤を回転するスパイラル状にして
供給するスパイラルノズルまたは揺動する融けた接着剤
を供給するメルトブローイングノズル、或いは、その他
のノズルとすることができる。流れ制御モジュール４０
は、また、予熱された空気の対応ノズル３０への供給を
制御してもよい。ホットメルト接着剤をマニフォールド
から複数のメルトブローイング接着剤供給ノズルへのホ
ットメルト接着剤の供給は、米国特許出願第08/843,224
号に開示されている。
【００１３】図１、２を参照すると、ホットメルト接着
剤供給装置１０との組み合わせに適した流体加熱装置１
００は、１または複数の接着剤供給ノズル３０への空気
を予熱する。装置１００は内側加熱部材１１０を具備し
ている。内側加熱部材１１０は１または複数のヒータ５
０、好ましくは電気ヒータと、内部に設けた熱電対とを
有している。装置１００は、また、内側加熱部材１１０
に連結された外側加熱部材１３０を具備している。ヒー
タ５０は、そこからの距離が大きくなるについて低下す
る温度勾配を形成し、内側加熱部材１１０から外側加熱
部材の外側部へ向けて装置１００の温度が低下する。
【００１４】流体を予熱するために、流体へ熱が漸次に
加えられるように温度勾配に対向して、周囲の流体が装
置１００を通じて低温領域から高温領域へ供給され、過
熱された流体が最高温度に到達して装置１００から吐出
される。より詳細には、周囲の流体が、装置１００の温
度が比較的低い低温部材１３０の外側部１３１に、また
は、低温部材１３０の外側部１３１の近傍に設けられた
装置１００の流体供給入口へ供給される。流体は、次い
で、装置１００を通じて低減する温度勾配に対向して、
装置１００の温度が比較的高い高温部材の外側部１１６
に設けられた流体供給出口へ供給される。
【００１５】流体は、好ましくは、装置１００の大き
さ、特に装置１００の厚さを増加せずに滞留時間を増加
するために装置１００の１または複数の蛇行する通路に
沿って供給され、流体が装置１００の流体供給入口と流
体供給出口との間を流通する間に装置１００から効果的
に漸次熱が伝達される。
【００１６】図１を参照すると、内側加熱部材１１０は
外側面１１２を具備している。外側面１１２は、１また
は複数の流体供給出口１１８に連結された１または複数
の流体入口１１４を有している。流体供給出口１１８は
内側加熱部材１１０の外側部１１６に設けられており、
そこで流体供給出口１１８は対応するノズル３０に接続
可能となっている。本実施形態では、内側加熱部材１１
０の外側面１１２は第１と第２の概ね平坦な対設された
外面１２１、１２２を含んでいる。代替実施形態では、
第１と第２の外面は外方へ湾曲していてもよく、或い
は、内側加熱部材１１０を円筒形にしてヒータをその内
部に軸方向に配設し、外側面１１２を円筒形としてもよ
い。
【００１７】内側加熱部材１１０の第１と第２の外面１
２１、１２２の各々は、内側加熱部材１１０の共通の流
体供給出口１１８に接続された対応した第１と第２の流
体入口１１４を有している。一般的に少なくとも１つ
の、そして図示する実施形態では内側加熱部材１１０の
各流体供給出口１１８に対して２つの流体入口１１４を
備えている。図２を参照すると、内側加熱部材１１０の
外側部１１６には複数の流体供給出口１１８が図示され
ており、各流体出口１１８は好ましくは、内側加熱部材
１１０の第１と第２の外面１２１、１２２の各々から対
応する流体入口１１４へ接続されており、これにより、
内側加熱部材１１０の第１と第２の外面１２１、１２２
の流体入口１１４からの流体は合流して、対応する流体
供給出口１１８へ供給される。１つの応用例では、内側
加熱部材１１０の複数の流体供給出口１１８は、図１に
示すように対応する複数の流体供給ノズル３０に接続さ
れている。
【００１８】図１、２を参照すると、外側加熱部材１３
０は、第１と第２の対設された平坦な外側加熱部材１３
２、１３４を具備している。第１と第２の加熱部材１３
２、１３４の各々は、内側加熱部材１１０の第１と第２
の外面１２１、１２２に取付られている。代替的構成で
は、第１と第２の外側加熱部材１３２、１３４の第１と
第２の内面１３３、１３５は内側に湾曲しており、対応
する内側加熱部材１１０の外側に湾曲した第１と第２の
外面１２１、１２２に取付可能となっている。更に他の
実施形態では、内側加熱部材の外面１１２は円筒形状を
呈しており、外側加熱部材１３０は、その周囲に配設さ
れた１または複数の円筒部材である。
【００１９】第１と第２の外側加熱部材１３２、１３４
は、その外側部に或いは少なくとも外側部の近傍に配設
された流体供給入口を含んでいる。この流体供給入口
は、第１と第２の外側加熱部材１３２、１３４に設けら
れた対応する第１と第２の流体通路を介して、その第１
と第２の内面１３３、１３５に設けられた対応する第１
と第２の流体出口に接続されている。外側加熱部材１３
２、１３２の流体供給入口は一般的に外部の流体供給源
に接続されている。図２を参照すると、第２の外側加熱
部材の外側部に配設された第２の流体供給入口１４３が
図示されている。第２の流体供給入口１４３は外部の流
体供給源（図示せず）に接続されている。第２の流体供
給入口１４３から流体通路（図示せず）が該装置内を少
なくとも部分的に延びており、該通路を介して第１の外
側加熱部材１３２の外側部１３１の近傍の第１の流体供
給入口へ流体が供給される。流体供給入口１４３は、代
替的に、第１と第２の外側加熱部材の一方または両方、
好ましくは、その外側部１３１の近傍の端部に配設して
もよい。この構成では、流体は比較的低温の第１と第２
の外側加熱部材１３２、１３４の部分から、温度勾配に
対向して比較的高温の内側加熱部材１１０へ向けて供給
される。
【００２０】第１と第２の外側加熱部材１３２、１３４
の第１と第２の内面１３３、１３５の各々は複数の流体
出口を有している。前記複数の流体出口は内側加熱部材
１１０の第１と第２の外側面１２１、１２２の複数の対
応する流体入口１１２に接続されている。
【００２１】第１の外側加熱部材１３２の第１の流体供
給入口と第１の内面１３３の複数の流体出口の間の第１
の流体通路は、好ましくは、複数の流体出口に対応する
複数の概ね平行な流体通路に分岐する。第１の外側加熱
部材１３２の複数の流体出口は、内側加熱部材１１０の
第１の外側面１２１に設けられた複数の流体入口１１４
に接続されている。第２の外側加熱部材１３４も同様に
構成されており、１つの実施形態では、第１の外側加熱
部材１３２の複数の第１の流体通路は、第２の外側加熱
部材１３４の複数の第２の流体通路と鏡像配置されてい
る。流体供給通路と、外側加熱部材の対応する複数の流
体出口との間で流体通路を分岐させることにより、外側
加熱部材１１０から、そこに供給される流体への伝熱効
率が増大する。
【００２２】第１と第２の外側加熱部材の第１と第２の
流体供給入口と、第１と第２の外側加熱部材の対応する
第１と第２の流体出口との間の複数の第１と第２の流体
通路の各々は、少なくとも１つ、好ましくは複数の蛇行
する流体通路部分を有している。蛇行する流体通路部分
を設けることにより、装置の寸法、厚さを増加すること
なく、対応する外側加熱部材内での流体の滞留時間を増
加することが可能となり、そこに供給された流体への伝
熱効率が更に増大する。
【００２３】装置１００の温度は、内側加熱部材の第１
と第２の外面１２１、１２２から第１と第２の外側加熱
部材１３２、１３４の第１と第２の外側部１３１へ漸次
低下する。従って、流体供給入口を第１と第２の外側加
熱部材１３２、１３４の外側部に、或いは、少なくとも
外側部近傍に配置し、装置を通して流体を温度勾配に対
向させて内方へ内側加熱部材１１０に流通させて、流体
が、前記流体供給入口から内側加熱部材１１０の第１と
第２の外面１２１、１２２の流体入口へ向かって流通す
る際に漸次加熱されるようにすることが望ましい。予熱
された流体は、次いで、温度が最高となる内側加熱部材
１１０を通って、装置１００の外側部１１６の１または
複数の流体出口１１８に供給され、そこから対応する流
体供給ノズル３０へ向けて吐出される。
【００２４】図１、２を参照すると、第１と第２の外側
加熱部材１３２、１３４の各々は、平板または湾曲した
複数の積層プレートを具備している。この複数の積層プ
レートは、内側加熱部材１１０の平坦な或いは湾曲した
外面１１２に取り付けられており、第１と第２の外側加
熱部材１３２、１３４を通る第１と第２の流体通路が、
内側加熱部材１１０へ向けて温度勾配に対向して前記複
数の積層プレートを貫通する。図３から図１５を参照す
ると、本実施形態の装置１００は複数のプレートを順次
に重ね合わせて形成されており、図３に示すプレートは
図１、２に示す第１のエンドプレートであり、図１５に
示すプレートが反対側の第２のエンドプレートである。
より詳細には、図３から図８に示すプレート第２の外側
加熱部材１３４に相当し、図９のプレートが内側加熱部
材１１０に相当し、図１０から図１５に示すプレートが
第１の外側加熱部材１３２に相当する。代替的に外側加
熱部材を形成する複数のプレートは、円筒状の内側加熱
部材を中心として同心状に順次重ねてもよい。
【００２５】図３において、第１のプレート１４０は、
第２の外側加熱部材１３４の外側部１３１に相当する外
側部１４２と、該装置に流体を供給するための外部流体
供給源（図示せず）に接続可能な開口部１４３とを含ん
でいる。開口部１４３は、第２の外側加熱部材１３４の
外側部１３１に設けられた流体供給入口を形成してい
る。開口部１４３のから供給された流体は、図４の第２
のプレート１５０に形成された１または複数の空所１４
４、１４６、１４８へ供給される。プレート１５０は図
３の第１のプレートと図５の第３のプレート１５２との
間に配設される。
【００２６】図４の第２のプレート１５０の１または複
数の空所１４４、１４６、１４８に供給された流体は、
そこから、第３のプレート１５２に形成された複数の開
口部１５４、１５６、１５８、１６０、１６２を介し
て、図６に示す第４のプレート１７４に形成された対応
する複数の流体通路部分１６４、１６６、１６８、１７
０、１７２へ流通する。第４のプレート１７４は、図５
の第３のプレート１５２と図７に示す第５のプレート１
７６の間に配設される。
【００２７】図６の第４のプレートの複数の流体通路部
分１６４、１６６、１６８、１７０、１７２へ供給され
た流体は、そこから、図７の第５のプレート１７６に形
成された対応する複数の開口部１７８、１８０、１８
２、１８４、１８６を通過して、図８に示す第６のプレ
ート１８８へ流通する。図８の第６のプレート１８８に
は、対応する複数の流体通路部分１９０、１９２、１９
４、１９６、１９８が形成されている。第６のプレート
１８８は、図７の第５のプレート１７６と図９に示す内
側加熱部材プレート１１０の間に配設される。
【００２８】図８の第６のプレート１８８の複数の流体
通路部分１９０、１９２、１９４、１９６、１９８へ供
給された流体は、該流体通路部分を介して、第６のプレ
ート１８８に形成された対応する複数の流体出口２０
０、２０２、２０４、２０６、２０８へ流通する。図８
の第６のプレート１８８の複数の流体出口２００、２０
２、２０４、２０６、２０８は、図９の内側加熱部材１
１０の第２の外面に設けられた対応する複数の流体入口
１１４と連通しており、該複数の流体入口１１４から内
側加熱部材１１０の外側部１１６の対応する複数の流体
供給出口１１８へ流体が供給される。
【００２９】開口部１４３から図４の第２のプレート１
５０のに形成された１または複数の空所１４４、１４
６、１４８へ供給された流体は、また、図５から図１３
に示す各対の開口部２１０、２１２により形成される流
体通路を介して図１４に示す第７のプレート２２０の１
または複数の空所２１４、２１６、２１８へ供給され
る。第７のプレート２２０は、図１５に示す第８のプレ
ート２２２と図１３の第９のプレート２２４ｍの間に配
設される。前記流体通路は、図５から図１３の一直線上
に形成された開口部２１０、２１２により各プレートを
貫通して形成されている。こうして、開口部１４３から
供給された流体は、図１０から図１５のプレートにより
形成される第１の外側加熱部材の外側部の近傍に配設さ
れた流体供給入口に分配、供給される。
【００３０】図１４の第７のプレート２２０の１または
複数の空所２１４、２１６、２１８に供給された流体
は、そこから、図１３の第９のプレート２２４に形成さ
れた複数の開口部２２６、２２８、２３０、２３２、２
３４を介して、図１２に示す第１０のプレート２４６に
形成された対応する複数の流体通路部分２３６、２３
８、２４０、２４２．２４４へ流通する。第１０のプレ
ート２４６は、図１３の第９のプレート２４４と図１１
に示す第１１のプレート２４８の間に配設される。
【００３１】図１２の第１０のプレート２４６の複数の
流体通路部分２３６、２３８、２４０、２４２．２４４
へ供給された流体は、そこから、図１１の第１１のプレ
ート２４８に形成された対応する複数の開口部２４８、
２５０、２５２、２５４、２５６を通過して、図１０に
示す第１２のプレート２５８へ流通する。図１０の第１
２のプレート２５８には、対応する複数の流体通路部分
２６０、２６２、２６４、２６６、２６８が形成されて
いる。第１２のプレート２５８は、図１１の第１１のプ
レート２４８と図９に示す内側加熱部材プレート１１０
の間に配設される。
【００３２】図１０の第１２のプレート２５８の複数の
流体通路部分２６０、２６２、２６４、２６６、２６８
へ供給された流体は、該流体通路部分を介して、第１２
のプレート２５８に形成された対応する複数の流体出口
２７０、２７２、２７４、２７６、２７８へ流通する。
図１０の第１２のプレート２５８の複数の流体出口２６
０、２６２、２６４、２６６、２６８は、図９の内側加
熱部材１１０の第１の外面に設けられた対応する複数の
流体入口１１４と連通しており、該複数の流体入口１１
４から内側加熱部材１１０の外側部１１６の対応する複
数の流体供給出口１１８へ流体が供給される。
【００３３】図６、８、１０、１２に示す流体通路は、
好ましくは、蛇行する流体通路とする。これにより、流
体がそこに滞留する時間が長くなり、流体への伝熱効率
が増大する。複数の蛇行する流体通路を有する１または
複数のプレートを用いてもよい。例えば、図５から図８
のプレートに対応する付加的なプレートを、図８、９の
プレートの間に積層し、第２の外側加熱部材に２倍の長
さの蛇行流体通路を形成することができる。同様に、図
１０から図１３のプレートに対応する付加的なプレート
を、図１０、９のプレートの間に積層し、第１の外側加
熱部材に２倍の長さの蛇行流体通路を形成することがで
きる。
【００３４】蛇行する流体通路部および流体通路はプレ
ートの平面内に形成されるので、プレートを加えること
により流体通路が実質的に増加し、装置の厚さを実質的
に増加させることなく、通路長および装置内での空気の
滞留時間を増加させることが可能である。
【００３５】本実施形態において、前記プレートは概ね
同じ厚さを有しており、その厚さは流体通路や空所の大
きさにより決定することができる。第１と第２の外側加
熱部材を形成する図４から図８のプレートおよび図１０
から図１４のプレートは、好ましくは、同じ厚さを有す
るようにし、かつ、図３、１５のプレートは比較的厚く
して剛性の高いプレートにより装置をクランプする。内
側加熱部材１１０を形成する図９のプレートは好ましく
は単一の比較的厚いプレートとする。と言うのは、この
プレートは比較的容易に製造できるからでる。他の実施
形態では、例えば図４、６、８、１０、１２、１４のプ
レートように、その内部に流体を流通させるプレート
は、例えば図３、５、７、１１、１３のプレートのよう
に流体を横断方向に流通させるプレートよりも厚くする
こともできる。
【００３６】内側加熱部材および外側加熱部材のプレー
トは、好ましくは、高い熱伝導率を有する材料から形成
される。１つの実施形態では、図３、１５の第１と第２
のエンドプレートおよび図９の内側加熱部材を形成する
プレートは、ステンレス鋼またはアルミニウムのプレー
トであり、図４から図８のプレートおよび図１０から図
１４のプレートは真鍮である。図１、２を参照すると、
第１と第２のエンドプレート１４０、２２２は、第１と
第２の外側加熱部材を形成するプレートを内側加熱部材
１１０に対してクランプするために相対的に厚くなって
いる。これらのプレートは、隙間から漏洩しないように
しっかりとクランプされ、良好に面接触して伝熱特性を
良好にする。図２を参照すると、ネジやリベット等の複
数の締結具１０１が装置１００のプレートを保持するた
めに装置１００を貫通させて設けられている。図２は、
また、開口部１４３を外部の流体源に接続するための手
段（図示せず）を配設するために、第１のエンドプレー
トが第２のエンドプレート２２２よりも厚くなっている
ことを示している。前記プレートは、スタンピング、パ
ンチング、化学的エッチング、機械加工、レーザ切断
法、その他の比較的低コストで設計上の柔軟性のある方
法により製造可能である。
【００３７】図１を参照すると、装置１００は、好まし
くは断熱材６０によりマニフォールド２０から断熱され
ている。これにより、装置１００は、マニフォールド２
０の温度から所定の温度差を以て保持することができ
る。図１は、また、空気供給制御弁７０が図示されてい
る。空気供給制御弁７０は内側加熱部材１１０の空気供
給出口１１８と、対応するノズル３０の間に配設され
る。空気供給制御弁７０は、好ましくは、可及的にノズ
ル３０の近傍に配設して、ノズルに供給される空気の応
答性を高めるようにする。本実施形態において、空気供
給制御弁７０は、継手部材８０を介して装置１００の空
気供給出口１１８に接続されている。継手部材８０は、
ノズルと空気供給出口との間の気密を保つ共に、ある程
度の断熱性を有している。空気供給制御弁７０とノズル
３０との間、および、必要な場合には該装置と空気供給
制御弁との間にアダプタ部材６２と断熱材料６４が配設
される。空気供給制御弁７０は、好ましくは米国特許第
5,478,224 号に開示されているニードル弁とすることが
できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明実施形態による空気予熱装置の部分断面
図である。
【図２】図１の空気予熱装置の斜視図である。
【図３】空気予熱装置を構成するプレートの平面図であ
る。
【図４】空気予熱装置を構成するプレートの平面図であ
る。
【図５】空気予熱装置を構成するプレートの平面図であ
る。
【図６】空気予熱装置を構成するプレートの平面図であ
る。
【図７】空気予熱装置を構成するプレートの平面図であ
る。
【図８】空気予熱装置を構成するプレートの平面図であ
る。
【図９】空気予熱装置を構成するプレートの平面図であ
る。
【図１０】空気予熱装置を構成するプレートの平面図で
ある。
【図１１】空気予熱装置を構成するプレートの平面図で
ある。
【図１２】空気予熱装置を構成するプレートの平面図で
ある。
【図１３】空気予熱装置を構成するプレートの平面図で
ある。
【図１４】空気予熱装置を構成するプレートの平面図で
ある。
【図１５】空気予熱装置を構成するプレートの平面図で
ある。
【符号の説明】
１０…接着材供給装置 ２０…マニフォールド ３０…ノズル １００…空気予熱装置 １１０…内側加熱部材 １３０…外側加熱部材

Claims (20)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ホットメルト接着剤供給ノズルに供給さ
    れる空気を予熱するために使用可能な流体加熱装置にお
    いて、 内部にヒータが配設され、流体入口が設けられた外面
    と、流体出口が設けられた内面とを有する内側加熱部材
    と、 前記内側加熱部材の外面に接続される内面を有し、前記
    内面に前記内側加熱部材の流体入口に接続される流体出
    口が設けられて成る外側加熱部材とを具備し、 前記外側加熱部材が、該外側加熱部材の外側部の少なく
    とも近傍に設けられた流体供給入口を有しており、前記
    外側加熱部材の流体供給入口が外側加熱部材に形成され
    た流体通路を介して前記外側加熱部材の流体出口に連通
    しており、 前記内側加熱部材の外面から前記外側加熱部材の外面へ
    向けて装置の温度が低下しており、前記外側加熱部材の
    流体供給入口と前記内側加熱部材の流体入口の間で流体
    が漸次加熱されるようにした流体加熱装置。
  2. 【請求項２】 前記外側加熱部材が、前記内側加熱部材
    の外面に取り付けられた複数の積層プレートから成り、
    前記外側加熱部材の流体供給入口と前記外側加熱部材の
    流体出口の間の流体通路が、前記積層された複数のプレ
    ートを貫通、形成されている請求項１に記載の装置。
  3. 【請求項３】 前記内側加熱部材の外面が平面であり、
    前記積層された複数のプレートが平板状である請求項２
    に記載の装置。
  4. 【請求項４】 前記外側加熱部材の流体供給入口と前記
    外側加熱部材の流体出口の間の流体通路が蛇行する流体
    通路を含んでいる請求項１に記載の装置。
  5. 【請求項５】 前記外側加熱部材の流体供給入口と、外
    側加熱部材の流体出口との間の流体通路が、少なくとも
    ２つの複数の流体通路に分岐され、各流体通路が前記積
    層されたプレートの少なくとも１つの平面に設けられた
    蛇行する流体通路部を含んでいる請求項２に記載の装
    置。
  6. 【請求項６】 前記内側加熱部材が、前記複数の流体通
    路の対応する１つに接続された複数の流体供給出口を含
    んでいる請求項５に記載の装置。
  7. 【請求項７】 前記内側加熱部材の外面が、前記内側加
    熱部材の流体供給出口に接続された第１の流体入口を有
    する第１の外面と、前記内側加熱部材の流体供給出口に
    接続された第２の流体入口を有する反対側の第２の外面
    とを含み、 前記外側加熱部材は、内側加熱部材の第１の外面に取り
    付けられる第１の内面を有する第１の外側加熱部材を具
    備し、前記第１の内面は、前記内側加熱部材の第１の流
    体入口に接続される第１の流体出口を有し、前記第１の
    外側加熱部材は、少なくとも前記第１の外側加熱部材の
    第１の外側部の近傍に配設された第１の流体供給入口を
    有し、前記第１の外側加熱部材が、前記第１の流体供給
    入口から前記第１の流体出口へ延びる第１の流体通路を
    有しており、 前記外側加熱部材は、内側加熱部材の第２の外面に取り
    付けられる第２の内面を有する第２の外側加熱部材を具
    備し、前記第２の内面は、前記内側加熱部材の第２の流
    体入口に接続される第２の流体出口を有し、前記第２の
    外側加熱部材は、少なくとも前記第２の外側加熱部材の
    第２の外側部の近傍に配設された第２の流体供給入口を
    有し、前記第２の外側加熱部材が、前記第２の流体供給
    入口から前記第２の流体出口へ延びる第２の流体通路を
    有しており、 前記装置の温度が、前記内側加熱部材の第１と第２の外
    面から、前記第１と第２の外側加熱部材の第１と第２の
    外側部へ低下しており、 前記第１と第２の外側加熱部材第１と第２の流体供給入
    口と、前記内側加熱部材の第１と第２の流体入口の間
    で、流体が漸次増加するようになっている請求項１に記
    載の装置。
  8. 【請求項８】 前記第１の外側加熱部材の第１の流体通
    路が、前記第２の外側加熱部材の第２の流体通路に対し
    て鏡像配置されている請求項７に記載の装置。
  9. 【請求項９】 前記第２の外側加熱部材の第２の流体供
    給入口が、少なくとも装置内を部分的に延びる流体供給
    通路により、前記第１の外側加熱部材の第１の流体供給
    入口に接続されている請求項７に記載の装置。
  10. 【請求項１０】 前記第１と第２の外側加熱部材の各々
    が積層された複数のプレートから成り、前記積層された
    複数のプレートは前記内側加熱部材の第１と第２の外面
    に取り付けられており、前記第１と第２の内側加熱部材
    の第１と第２の流体供給入口と、前記第１と第２の外側
    加熱部材の第１と第２の流体出口の間に設けられている
    第１と第２の流体通路の各々が、前記積層されたプレー
    トの少なくとも１つのプレートの平面内に設けられた蛇
    行する流体通路部を含んでいる請求項７に記載の装置。
  11. 【請求項１１】 前記内側加熱部材の外側部が、少なく
    とも２つの複数の流体供給出口を有しており、 前記第１と第２の外側加熱部材の第１と第２の流体通路
    の各々が、少なくとも２つの複数の通路に分岐され、各
    流体通路が前記積層されたプレートの少なくとも１つの
    平面に設けられた蛇行する流体通路部を含んでおり、 前記第１と第２の外側加熱部材各々の前記複数の通路の
    対応する１つの通路が合流して、前記内側加熱部材の複
    数の流体供給出口の対応する１つに流体を供給するよう
    になっている請求項１０に記載の装置。
  12. 【請求項１２】 前記内側加熱部材の第１と第２の面が
    平面であり、前記第１と第２の外側加熱部材の積層され
    た複数のプレートが平面である請求項１０に記載の装
    置。
  13. 【請求項１３】 更に、前記第１と第２の外側加熱部材
    の第１と第２の外側部に対応させて、前記第１と第２の
    外側加熱部材を前記内側加熱部材に対して挟持、固定す
    るための第１と第２の固定プレートが設けられている請
    求項１０に記載の装置。
  14. 【請求項１４】 前記内側加熱部材および外側加熱部材
    は、高い熱伝導率を有する材料から形成されており、前
    記ヒータは電気式のヒータである請求項１に記載の装
    置。
  15. 【請求項１５】 ホットメルト接着剤供給装置におい
    て、 接着剤出口を有するマニフォールドと、 空気入口と、前記マニフォールドに接続された接着剤入
    口とを有する接着剤供給ノズルと、 前記ノズルの空気入口に接続された空気供給出口を有す
    る空気予熱装置とを具備し、 前記空気予熱装置が、 内部にヒータが配設された、前記流体入口が設けられた
    外面と、前記流体出口が設けられた内面とを有する内側
    加熱部材であって、前記内側加熱部材の外面が、前記内
    側加熱部材の流体供給出口に接続された第１の流体入口
    を有する第１の外面と、前記内側加熱部材の流体供給出
    口に接続された第２の流体入口を有する反対側の第２の
    外面とを含み、 前記空気予熱装置が、内側加熱部材の第１の外面に取り
    付けられる第１の内面を有する第１の外側加熱部材を具
    備し、前記第１の内面は、前記内側加熱部材の第１の流
    体入口に接続される第１の流体出口を有し、前記第１の
    外側加熱部材は、少なくとも前記第１の外側加熱部材の
    第１の外側部の近傍に配設された第１の流体供給入口を
    有し、前記第１の外側加熱部材が、前記第１の流体供給
    入口から前記第１の流体出口へ延びる第１の流体通路を
    有しており、 前記空気予熱装置が、内側加熱部材の第２の外面に取り
    付けられる第２の内面を有する第２の外側加熱部材を具
    備し、前記第２の内面は、前記内側加熱部材の第２の流
    体入口に接続される第２の流体出口を有し、前記第２の
    外側加熱部材は、少なくとも前記第２の外側加熱部材の
    第２の外側部の近傍に配設された第２の流体供給入口を
    有し、前記第２の外側加熱部材が、前記第２の流体供給
    入口から前記第２の流体出口へ延びる第２の流体通路を
    有しており、 前記空気予熱装置の温度が、前記内側加熱部材の第１と
    第２の外面から、前記第１と第２の外側加熱部材の第１
    と第２の外側部へ低下しており、 前記第１と第２の外側加熱部材第１と第２の流体供給入
    口と、前記内側加熱部材の第１と第２の流体入口の間
    で、流体が漸次増加するようになっているホットメルト
    接着剤供給装置。
  16. 【請求項１６】 前記第２の外側加熱部材の第２の流体
    供給入口が、少なくとも装置内を部分的に延びる流体供
    給通路により、前記第１の外側加熱部材の第１の流体供
    給入口に接続されている請求項１５に記載の装置。
  17. 【請求項１７】 前記第１と第２の外側加熱部材の各々
    が積層された複数のプレートから成り、前記積層された
    複数のプレートは前記内側加熱部材の第１と第２の外面
    に取り付けられており、前記第１と第２の内側加熱部材
    の第１と第２の流体供給入口と、前記第１と第２の外側
    加熱部材の第１と第２の流体出口の間に設けられている
    第１と第２の流体通路の各々が、前記積層されたプレー
    トの少なくとも１つのプレートの平面内に設けられた蛇
    行する流体通路部を含んでいる請求項１５に記載の装
    置。
  18. 【請求項１８】 前記マニフォールドが複数の接着剤出
    口を有しており、 前記装置が、更に、 前記マニフォールドの対応する接着剤出口に接続された
    空気入口と接着剤入口とを有する複数のノズルを具備し
    ており、 前記空気予熱装置が、前記内側加熱部材の外側部に設け
    られた複数の空気供給出口を有しており、前記内側加熱
    部材の空気供給出口の各々が、前記ノズルの対応する空
    気入口に接続されており、 前記第１と第２の外側加熱部材の第１と第２の空気通路
    の各々が、複数の空気通路に分岐されており、各空気通
    路が前記積層されたプレートの少なくとも１つの平面に
    設けられた蛇行する空気通路部を含んでおり、前記第１
    と第２の外側加熱部材各々の前記複数の通路の対応する
    １つの通路が合流して、前記内側加熱部材の複数の流体
    供給出口の対応する１つに流体を供給するようになって
    いる請求項１５に記載の装置。
  19. 【請求項１９】 更に、前記内側加熱部材と前記ノズル
    との間に配設された空気供給制御弁を具備する請求項１
    ５に記載の装置。
  20. 【請求項２０】 前記空気予熱装置が前記マニフォール
    ドから断熱されており、前記空気予熱装置が、前記マニ
    フォールドの温度とは異なる温度に維持可能となってい
    る請求項１５に記載の装置。
JP11108335A 1998-04-15 1999-04-15 空気予熱装置およびホットメルト接着材供給装置 Pending JPH11319647A (ja)

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