JPH11314638A - プラスチックからなる栓孔付き樽および蓋付き樽の形成方法ならびに栓孔付き樽の再生方法 - Google Patents

プラスチックからなる栓孔付き樽および蓋付き樽の形成方法ならびに栓孔付き樽の再生方法

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JPH11314638A
JPH11314638A JP5050799A JP5050799A JPH11314638A JP H11314638 A JPH11314638 A JP H11314638A JP 5050799 A JP5050799 A JP 5050799A JP 5050799 A JP5050799 A JP 5050799A JP H11314638 A JPH11314638 A JP H11314638A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 栓孔付き樽および蓋付き樽を安価に形成す
る。 【解決手段】 円筒状の樽外表面３と、栓付き樽の充填
および排出用の密閉可能な栓孔開口部７ａを有する少な
くとも１つの栓孔７を備えた天井部と、樽グリッパをあ
てがうように形成された上方の支持リング１２とを有す
る栓付き樽本体２をブロー成形で一体的に形成する。蓋
付き樽を形成するために、冷却された栓孔付き樽本体２
から天井部６を蓋軸線に対して同心的に切り抜いて、上
方の支持リング１２によって蓋付き樽本体の開放端縁を
形成する。次に蓋付き樽本体の開放端縁上に、単純な蓋
またはパッキンを備えた栓孔付き蓋を締付けリングによ
って固定する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、プラスチックから
なる栓孔付き樽および蓋付き樽の形成方法ならびに栓孔
付き樽の再生方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】ドイツ国実用新案第９１１００１２．７
号に開示された栓孔付き樽と、ドイツ国実用新案第２９
５２１２８３号に基づく、樽グリッパをあてがうために
形成された、Ｌ字状の断面形状を有する上方の支持リン
グを備えた蓋付き樽は、ブロー成形機で形成され、その
ブロー成形機はそれぞれ形成すべき樽のタイプに合うよ
うに構成されたブロー成形金型を備えている。この種の
ブロー成形は、それに応じた数のブロー成形機を必要と
し、高い投資コストを伴う。
【０００３】さらに、１つのブロー成形機で２つのタイ
プの樽を形成する方法がある。しかしそれには、ブロー
成形機がそれぞれの樽のタイプに合わせて装備替えがで
きなければならない。ブロー成形金型の付け替えは、純
粋な製造コストの他に、機械の停止時間と取付け作業に
よって生じる他のコストを必要とする。
【０００４】厳しい法律的な環境保護規制により、使い
捨て樽から、たとえばプラスチックまたはスチールから
なる樽のような再使用可能な樽への移行、残留量を減ら
すためにより大きい体積を有する樽への切換えならびに
新しい再使用可能な樽の開発を必要とし、新しい再使用
可能な樽は、有害物質による環境の汚染を軽減するため
に再生され、かつ再生のため、ならびに有害物質を含ま
ない処分による、たとえば燃焼による、合法的な廃棄の
ため、あるいは製造材料のリサイクルのために、残留物
を十分に少なくことができ、かつ容易に洗浄することが
できるものである。
【０００５】再生可能で廃棄のことを心配しないで済
み、有害物質による汚染を防止し得る硬質の樽、すなわ
ち大体においてプラスチックおよびスチールからなる樽
の開発により、従来使用されて来た密閉される栓孔付き
樽の一部と代えることが可能な、ドイツ国特許公開第３
５３９６５６号により知られた蓋栓孔付き樽がもたらさ
れた。この樽には、必要に応じてインライナーと称され
るフレキシブルな内側ケース、たとえばプラスチックフ
ィルムからなる、たとえばポリエチレンフィルムからな
る、あるいは押出し成形されたしみ込みのない金属−プ
ラスチック複合フィルムからなる、例えば両側にポリエ
チレンを積層されたアルミニウム箔からなる袋が設けら
れる。インライナーを有する樽は、たとえばドイツ国実
用新案第８８１０７６０号により知られている。インラ
イナーはプラスチック樽またはスチール樽において、そ
の中に、たとえば乾燥後にはもはや樽壁から剥がれない
塗料など、しみ込みのような廃棄に問題のある液体が充
填される場合に使用される。しみ込みのない複合フィル
ムからなるインライナーは、プラスチック樽において溶
剤を含む充填物の樽壁へのしみ込みと樽壁からの溶剤の
あり得る溶け出しを阻止する。スチール樽の場合には、
インライナーによって、従来刺激性の媒体および腐食に
対してスチール薄板を保護するために必要であった内側
塗装が省かれる。
【０００６】ドイツ国特許第４４３７７８４号には、ブ
ロー成形によって一体的に形成された、規格化された栓
孔付き樽を、栓孔付き樽として新たに使用するため、あ
るいは蓋付き樽として使用するために再生する方法が知
られている。
【０００７】この再生方法においては、まず、充填およ
び取出し口と通気および廃棄口とを有する天井部が、樽
グリッパをあてがうように形成されている、Ｌ字状の断
面形状を有する上方の支持リングと共に、栓孔付き樽の
樽本体から樽の長手方向軸線に対して横方向に機械的に
除去される。その後天井部を除去することによって形成
された、樽本体のリング状の切断端縁が、滑らかに皮を
剥かれ、ないしはフライスで削られる。樽本体を洗浄し
た後に、その切断端縁が修正される。そのために樽本体
の溶接用に加工された切断端縁が修正用治具上へかぶせ
られて、切断端縁の領域が加熱され、それによって次に
冷却された場合に樽本体の切断端縁部分が正しい嵌め合
いで修正治具上で収縮する。それに続いて、樽本体が修
正治具から引き抜かれて、樽本体の修正された切断端縁
上に、下方の端縁に半径方向外側へ突出して一周する縁
を備えた、プラスチックからなる射出成形のネックリン
グが溶接されて、広首の蓋付き樽が形成される。フライ
ス工具または皮剥き工具によって樽本体とネックリング
の間の溶接継目を滑らかにして、樽本体の密封性を検査
した後に、ネックリング上に射出成形の蓋が締付けリン
グによって固定され、その締付けリングは樽蓋の下方端
縁に形成された蓋フランジの上方とネックリングの縁の
下方を把持する。
【０００８】栓孔付き樽を栓孔付き樽として再使用する
ために再生する場合には、樽本体から天井部を除去した
後に、樽本体の修正された切断端縁上に、充填および取
出し口と通気および排気口ならびに支持リングを有する
新しい上蓋が溶接される。
【０００９】この公知の再生方法は、樽などを大量生産
するには、比較的複雑な技術を要し、それに応じてコス
トがかかる。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、栓孔
付き樽および蓋付き樽を形成する方法ならびに栓孔付き
樽を再生する安価な方法を開発することである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、上記課
題が、請求項１に記載の形成方法と、請求項３に記載の
再生方法によって解決される。
【００１２】それ自体は公知の方法で栓孔付き樽がブロ
ー成形で形成され、それが必要に応じて、栓孔付き樽本
体から天井部を切り抜くことによって蓋付き樽として再
加工される、本発明による方法は、ブロー成形機の装備
替えなしに２タイプの樽を形成するための最適な使い方
でブロー成形機を使用することによって、栓孔付き樽と
蓋付き樽とを安価に形成することが可能になる。
【００１３】使用済みの栓孔付き樽を天井部を切り抜く
ことによって蓋付き樽に変える本発明による再生方法
は、技術的にきわめて容易であって、それに応じてきわ
めて経済的である。
【００１４】
【発明の実施の形態】本発明に基づくプラスチック樽の
形成方法ならびに再生方法を、図面を用いて以下に説明
する。
【００１５】図１〜図３に示す、プラスチックから一体
的にブロー成形で形成された栓孔付き樽１は、円筒状の
外表面３を備えた樽本体２と、底部４と、脚リング部５
と、開口部７ａ、８ａがねじ栓として形成された孔栓
９、１０によって密閉可能な充填および排出用栓孔７な
らびに通気および排気用栓孔８を備えた天井部６と、樽
グリッパ１１をあてがうために形成されたＬ字状の断面
形状を有する上方の支持リング１２とからなる。
【００１６】天井部６は、積み重ね面１５を備えて樽軸
線１３−１３方向に支持リング１２の上方へ引き出され
た天板１４と、樽軸線１３−１３に対して同心的に延び
る環状溝１６とを有する。環状溝１６は、支持リング１
２と、この支持リング１２から樽外表面３へ移行する移
行部分１７と、天井部６へ向かって上方へ湾曲した部分
１８とによって形成され、この湾曲した部分１８は中央
の天板１４へ連接している。
【００１７】栓孔付き樽１を形成する場合には、ブロー
成形で形成された栓孔付き樽本体２の冷却後に、１つま
たは複数の水抜き孔２２が、環状溝１６の底２１から支
持リング１２と樽外表面３の間の移行領域１７を貫通し
て栓孔付き樽本体２の外側へ勾配をもって形成される。
【００１８】樽グリッパ１１の一方の爪１１ａが、支持
リング１２の樽外表面３へ向かって斜め下方へ面する下
端縁１２ａに作用し、他方の爪１１ｂが環状溝１６へ嵌
入し、その場合に爪１１ｂは、支持リング１２と樽外表
面３との間の移行領域１７の内側１７ａに添接する。
【００１９】図４に示す蓋付き樽２３を形成する場合に
は、冷却された栓孔付き樽本体２から、樽軸線１３−１
３に対して同心状の円形の切込み１９（図２）によって
天井部６が切り抜かれて、上方の支持リング１２がその
まま残り、蓋付き樽本体２４の樽首２６の開放端縁２５
が形成される。
【００２０】次に、蓋付き樽本体２４の開放端縁２５上
に、単純な蓋２７、またはパッキン２８を備えた栓孔付
き蓋が、締付けリング２９によって固定される。
【００２１】プラスチックから射出成形された樽蓋２７
は、端縁３０を有し、その端縁３０は外端縁３０ａと内
端縁３０ｂとによって形成され、その外端縁と内端縁が
下方へ向かって開放された環状溝３１を画成し、この環
状溝内へ蓋パッキン２８が発泡形成され、または挿入さ
れている。樽蓋２７の中央領域は、積み重ね面３４を有
する蓋板３３によって形成され、その積み重ね面３４は
環状溝３５によって包囲されており、この環状溝３５に
蓋リング３６が連接している。蓋端縁３０と蓋リング３
６の間には、Ｕ字状の断面形状を有する環状溝３７が形
成されている。樽蓋２７の下側の、環状溝３７の下方に
は、樽蓋２７を補強するために、蓋軸線１３−１３に対
して同心的に延びる２つの環状ウェブ３８、３９が形成
されている。
【００２２】樽蓋２７を蓋付き樽本体２４の開放端縁２
５上に取り付ける場合に、開放端縁２５の、樽軸線１３
−１３の方向において上方へ突出するリングウェブ２５
ａが、樽蓋２７のリング溝３１内へ嵌入する。蓋端縁３
０の上を把持し、蓋付き樽本体２４の開放端縁２５の下
端縁４０の下を把持する締付けリング２９を引き締める
と、蓋シール２８が開放端縁２５のリングウェブ２５ａ
のシール面２５ｂに対して締めつけられる。
【００２３】樽グリッパ１１によって蓋付き樽２３を持
ち上げる場合には、樽グリッパの爪１１ａが締め付けリ
ング２９の下端縁２９ａに作用し、グリッパ１１の他の
爪１１ｂが樽蓋２７の環状溝３７へ嵌入して、蓋端縁３
０の内端縁３０ｂに添接する。
【００２４】使用済みの栓孔付き樽１は、以下のように
して蓋付き樽に再生することができる。すなわち、栓孔
付き樽本体２から、上方の支持リング１２を残して蓋付
き樽本体２４の樽首２６の開放端縁を形成すべく、蓋軸
線１３−１３に対して同心的な円形の切込み１９によっ
て天井部６を切り抜き、次いで蓋付き樽本体２４の開放
端縁の領域に存在する１つないしは複数の水抜き孔２２
を溶接によって塞ぎ、その後単純な蓋２７またはパッキ
ン２８を備えた栓孔付き蓋を蓋付き樽２４の開放端縁２
５上に締め付けリング２９によって固定する。
【図面の簡単な説明】
【図１】ブロー成形で形成された栓孔付き樽を一部縦断
面で示す側面図
【図２】充填および排出用栓孔を有する栓孔付き樽の天
井部を拡大して示す図
【図３】栓孔付き樽の天井部の一部を、その支持リング
にあてがわれた樽グリッパと共に拡大して示す図
【図４】図１から３に示す栓孔付き樽から形成された蓋
付き樽を一部縦断面で示す側面図
【図５】図４に示す蓋付き樽の上方の端縁領域の一部
を、締付けで取り付けられた単純な蓋と、あてがわれた
樽グリッパと共に拡大して示す図
【符号の説明】
１ 栓孔付き樽 ２ 栓孔付き樽本体 ３ 樽外表面 ４ 底部 ６ 天井部 ７ 栓孔 １１ 樽グリッパ １２ 支持リング １３−１３ 樽軸線 １９ 円形の切込み ２２ 水抜き孔 ２４ 蓋付き樽本体 ２５ 開放端縁 ２７ 樽蓋 ２８ パッキン

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 円筒状の樽外表面（３）と、底部（４）
    と、栓孔付き樽（１）の充填および排出用の密閉可能な
    開口部（７ａ）を備えた少なくとも１つの栓孔（７）を
    備えた天井部（６）と、樽グリッパ（１１）をあてがう
    ための、Ｌ字状の断面形状を備えた上方支持リング（１
    ２）とを有する栓孔付き樽本体（２）をブロー成形で一
    体的に形成し、 蓋付き樽（２４）を形成するために、冷却された前記栓
    孔付き樽本体（２）から、前記支持リング（１２）が残
    存する前記蓋付き樽本体（２４）の蓋首（２６）の開放
    端縁（２５）を形成すべく、樽軸線（１３−１３）に対
    して同心的な円形の切込み（１９）によって天井部
    （６）を切り抜き、 前記蓋付き樽本体（２４）の開放端縁（２５）上へ、単
    純な樽蓋（２７）、またはパッキン（２８）を備えた栓
    孔付き蓋を締付けリング（２９）によって固定すること
    を特徴とする、プラスチックからなる栓孔付き樽および
    蓋付き樽の形成方法。
  2. 【請求項２】 前記栓孔付き樽本体（２）の冷却後に、
    前記支持リング（１２）と、該支持リング（１２）から
    前記蓋外表面（３）へ移行する移行部分（１７）と、前
    記天井部（６）中央の積み重ね面（１５）を備えた天板
    （１４）へ向かって上方へ湾曲する部分（１８）とによ
    って形成される、前記樽軸線（１３−１３）に対して同
    心的に延びる環状溝（１６）の底から、少なくとも１つ
    の水抜き孔（２２）を、前記栓孔付き樽本体（２）の移
    行部分（１７）を貫通して該栓孔付き樽本体（２）の外
    側へ勾配をもって形成することを特徴とする請求項１記
    載の栓孔付き樽の形成方法。
  3. 【請求項３】 前記支持リング（１２）が残存する前記
    蓋付き樽本体（２４）の蓋首（２６）の開放端縁（２
    ５）を形成すべく、前記樽軸線（１３−１３）に対して
    同心的な円形の切込み（１９）によって前記栓孔付き樽
    （１）の天井部（６）を切り抜き、次に前記蓋付き樽本
    体（２４）の開放端縁（２５）の領域に存在する１つま
    たは複数の水抜き孔（２２）を溶接で塞ぎ、その後単純
    な蓋（２７）、またはパッキン（２８）を備えた栓孔付
    き蓋を善意蓋付き樽本体（２４）の開放端縁（２５）上
    へ前記締付けリング（２９）によって固定することを特
    徴とする請求項１または２に従って形成された使用済み
    の栓孔付き樽を蓋付き樽に再生する方法。
JP5050799A 1998-03-17 1999-02-26 プラスチックからなる栓孔付き樽および蓋付き樽の形成方法ならびに栓孔付き樽の再生方法 Pending JPH11314638A (ja)

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