JPH1130874A - 静電荷像現像用トナー - Google Patents
静電荷像現像用トナーInfo
- Publication number
- JPH1130874A JPH1130874A JP18816097A JP18816097A JPH1130874A JP H1130874 A JPH1130874 A JP H1130874A JP 18816097 A JP18816097 A JP 18816097A JP 18816097 A JP18816097 A JP 18816097A JP H1130874 A JPH1130874 A JP H1130874A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- toner
- lubricant
- binder resin
- resin
- repeating unit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
(57)【要約】
【課題】 低温定着性、定着強度、耐オフセット性、耐
ブロッキング性に優れたトナーを得る。 【解決手段】 少なくともバインダー樹脂、着色剤、滑
剤を含有する静電荷像現像用トナーにおいて、該滑剤
が、繰り返し単位を有しない単量体または該単量体の混
合物であり、バインダー樹脂中に針状に微分散されてい
ることを特徴とする静電荷像現像用トナー。
ブロッキング性に優れたトナーを得る。 【解決手段】 少なくともバインダー樹脂、着色剤、滑
剤を含有する静電荷像現像用トナーにおいて、該滑剤
が、繰り返し単位を有しない単量体または該単量体の混
合物であり、バインダー樹脂中に針状に微分散されてい
ることを特徴とする静電荷像現像用トナー。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、静電荷像現像用ト
ナーに関する。さらに詳しくは特定の形状に分散された
滑剤を含有する定着性、耐オフセット性、耐ブロッキン
グ性に優れた静電荷像現像用トナーに関する。
ナーに関する。さらに詳しくは特定の形状に分散された
滑剤を含有する定着性、耐オフセット性、耐ブロッキン
グ性に優れた静電荷像現像用トナーに関する。
【０００２】
【従来の技術】静電荷像現像用トナーは、速やかに定着
し、かつトナーが定着ローラー表面に転移する、所謂オ
フセット現象を発生しないことが必要である。さらに、
トナーは保存時あるいは運搬時等にブロッキングするよ
うな事があってはならない。そこで、トナーの主要成分
であるバインダー樹脂には微妙な硬度及び熱溶融特性が
要求され、着色剤等が分散されたバインダー樹脂を粉砕
・分級して得られるトナーは、現像機内の撹拌による機
械的衝撃に対して微粉を発生することなく、またトナー
自体が凝集することなく良好な流動性を示すことが必要
であり、また定着時には低温で速やかに溶融すること、
そして溶融時に溶融トナーが凝集性を示すことが必要で
ある。これらの性能を全て満足するバインダー樹脂を設
計することは極めて困難であり、特に定着性と耐オフセ
ット性・耐ブロッキング性は相反する性能である為、両
者の性能を両立させることはバインダー樹脂の検討だけ
からは難しい。
し、かつトナーが定着ローラー表面に転移する、所謂オ
フセット現象を発生しないことが必要である。さらに、
トナーは保存時あるいは運搬時等にブロッキングするよ
うな事があってはならない。そこで、トナーの主要成分
であるバインダー樹脂には微妙な硬度及び熱溶融特性が
要求され、着色剤等が分散されたバインダー樹脂を粉砕
・分級して得られるトナーは、現像機内の撹拌による機
械的衝撃に対して微粉を発生することなく、またトナー
自体が凝集することなく良好な流動性を示すことが必要
であり、また定着時には低温で速やかに溶融すること、
そして溶融時に溶融トナーが凝集性を示すことが必要で
ある。これらの性能を全て満足するバインダー樹脂を設
計することは極めて困難であり、特に定着性と耐オフセ
ット性・耐ブロッキング性は相反する性能である為、両
者の性能を両立させることはバインダー樹脂の検討だけ
からは難しい。
【０００３】そこで、従来からワックスなどの添加剤を
バインダーに分散させ、上記両性能の両立が図られてき
た。特開平６−１３０７２３号公報にはポリエチレンワ
ックスが短繊維状に分散された重合トナーが示されてい
る。また、特開平６−２８９６４５号公報には、ワック
スと樹脂とを溶融混合し、板状またはフィルム状に引き
延ばすことによりワックスを針状に分散させたトナーが
記載されている。
バインダーに分散させ、上記両性能の両立が図られてき
た。特開平６−１３０７２３号公報にはポリエチレンワ
ックスが短繊維状に分散された重合トナーが示されてい
る。また、特開平６−２８９６４５号公報には、ワック
スと樹脂とを溶融混合し、板状またはフィルム状に引き
延ばすことによりワックスを針状に分散させたトナーが
記載されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、オリゴ
マー、ポリマーのように、くりかえし単位を有するワッ
クスの添加は耐オフセット性の改良には効果があるもの
の、上記両性能の両立のためには、十分ではなかった。
また、特にカラートナーのように画像に透明性が要求さ
れるものでは、バインダー樹脂にゲル分、高分子量成分
を多くすることができず、耐オフセット性が悪くなる傾
向がある。そのため、従来技術では、上記両性能の両立
は、さらにむずかしくなる。
マー、ポリマーのように、くりかえし単位を有するワッ
クスの添加は耐オフセット性の改良には効果があるもの
の、上記両性能の両立のためには、十分ではなかった。
また、特にカラートナーのように画像に透明性が要求さ
れるものでは、バインダー樹脂にゲル分、高分子量成分
を多くすることができず、耐オフセット性が悪くなる傾
向がある。そのため、従来技術では、上記両性能の両立
は、さらにむずかしくなる。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は上記問題点を解
決して、定着性（低温定着性、定着強度）、耐オフセッ
ト性、耐ブロッキング性に優れたトナーを提供すべく鋭
意検討の結果、これらを満足するトナーを完成するに至
った。すなわち、本発明の要旨は、少なくともバインダ
ー樹脂、着色剤、滑剤を含有する静電荷像現像用トナー
において、該滑剤が、繰り返し単位を有しない単量体ま
たは単量体の混合物であり、バインダー樹脂中に針状に
微分散されていることを特徴とする静電荷像現像用トナ
ーに存する。
決して、定着性（低温定着性、定着強度）、耐オフセッ
ト性、耐ブロッキング性に優れたトナーを提供すべく鋭
意検討の結果、これらを満足するトナーを完成するに至
った。すなわち、本発明の要旨は、少なくともバインダ
ー樹脂、着色剤、滑剤を含有する静電荷像現像用トナー
において、該滑剤が、繰り返し単位を有しない単量体ま
たは単量体の混合物であり、バインダー樹脂中に針状に
微分散されていることを特徴とする静電荷像現像用トナ
ーに存する。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。
本発明で用いられる滑剤は、トナーバインダー樹脂中で
針状に分散状態になり得るものならば特に限定はない
が、オリゴマー、ポリマーのようなくり返し単位を持た
ない単量体でなければならない。くり返し単位を有する
滑剤およびワックス類は定着性と耐ブロッキング性の両
立の点で好ましくない。
本発明で用いられる滑剤は、トナーバインダー樹脂中で
針状に分散状態になり得るものならば特に限定はない
が、オリゴマー、ポリマーのようなくり返し単位を持た
ない単量体でなければならない。くり返し単位を有する
滑剤およびワックス類は定着性と耐ブロッキング性の両
立の点で好ましくない。
【０００７】特に好ましくは、ＤＳＣ測定において３０
〜１３０℃の範囲に吸熱ピークを有し、吸熱ピークの半
値幅が２０℃以下である単量体滑剤または滑剤混合物で
ある。吸熱ピークが、３０℃より低いと、耐ブロッキン
グ性が悪化し、１３０℃よりも高いと定着性の向上が見
られない。ＤＳＣ測定における吸熱ピークは、５０℃〜
１２０℃であることがより好ましい。特に好ましくは６
５℃〜９０℃である。また、吸熱ピークの半値幅が、２
０℃より大きいと耐ブロッキング性に問題が生じる。特
に好ましくは１０℃以下である。本発明においては、Ｄ
ＳＣ７０００ (真空理工（株）製）を用いて、昇温速度
１０℃／ｍｉｎで測定した。滑剤の構造は、特に限定は
されないが、特に好ましくは、下記一般式（１）で示さ
れるものが挙げられる。
〜１３０℃の範囲に吸熱ピークを有し、吸熱ピークの半
値幅が２０℃以下である単量体滑剤または滑剤混合物で
ある。吸熱ピークが、３０℃より低いと、耐ブロッキン
グ性が悪化し、１３０℃よりも高いと定着性の向上が見
られない。ＤＳＣ測定における吸熱ピークは、５０℃〜
１２０℃であることがより好ましい。特に好ましくは６
５℃〜９０℃である。また、吸熱ピークの半値幅が、２
０℃より大きいと耐ブロッキング性に問題が生じる。特
に好ましくは１０℃以下である。本発明においては、Ｄ
ＳＣ７０００ (真空理工（株）製）を用いて、昇温速度
１０℃／ｍｉｎで測定した。滑剤の構造は、特に限定は
されないが、特に好ましくは、下記一般式（１）で示さ
れるものが挙げられる。
【０００８】
【化１】
【０００９】前記一般式中で、Ｒ1 はアルキル基または
アルコキシル基であり、炭素数はそれぞれ１０以上、好
ましくは１６以上、更に好ましくは２０以上である。Ｒ
2 は−Ｘ−ＣＯＯＲ3 、好ましくはＸが
アルコキシル基であり、炭素数はそれぞれ１０以上、好
ましくは１６以上、更に好ましくは２０以上である。Ｒ
2 は−Ｘ−ＣＯＯＲ3 、好ましくはＸが
【００１０】
【化２】
【００１１】で示され、ｎが好ましくは６以上の直鎖ア
ルキレン基であり、Ｒ3 が炭素数２０以上のアルキル基
である。あるいは、Ｒ2 は炭素数１０以上、好ましくは
１６以上のアルキル基である。特に好ましくは炭素数２
０以上のアルキル基である。Ｒ 2 が−Ｘ−ＣＯＯＲ3 の
ときはＲ1 はアルコキシル基（すなわちジエステル）で
あることが好ましい。具体例としては、ジ−ｎ−デシル
ケトン、ジ−ｎ−ドデシルケトン、ジ−ｎ−ステアリル
ケトン、ジ−ｎ−イコシルケトン、ジ−ｎ−ベヘニルケ
トン、ジ−ｎ−テトラコシルケトン等の脂肪族ケトン
類；セバシン酸ジドデシル、セバシン酸ジステアリル、
セバシン酸ジベヘニル等の脂肪酸ジエステル類；ラウリ
ン酸ステアリル、ラウリン酸ベヘニル、ステアリン酸ス
テアリル、ステアリン酸ベヘニル、ベヘン酸ステアリ
ル、ベヘン酸ベヘニル、ミリスチン酸ミリスル等の脂肪
酸モノエステル類などが挙げられる。これらの混合物も
好適であるが、この時、ＤＳＣの吸熱ピークの半値幅が
２０℃以下であることが必要である。中でも分子中の全
炭素数が３６以上であるものが特に好ましい。
ルキレン基であり、Ｒ3 が炭素数２０以上のアルキル基
である。あるいは、Ｒ2 は炭素数１０以上、好ましくは
１６以上のアルキル基である。特に好ましくは炭素数２
０以上のアルキル基である。Ｒ 2 が−Ｘ−ＣＯＯＲ3 の
ときはＲ1 はアルコキシル基（すなわちジエステル）で
あることが好ましい。具体例としては、ジ−ｎ−デシル
ケトン、ジ−ｎ−ドデシルケトン、ジ−ｎ−ステアリル
ケトン、ジ−ｎ−イコシルケトン、ジ−ｎ−ベヘニルケ
トン、ジ−ｎ−テトラコシルケトン等の脂肪族ケトン
類；セバシン酸ジドデシル、セバシン酸ジステアリル、
セバシン酸ジベヘニル等の脂肪酸ジエステル類；ラウリ
ン酸ステアリル、ラウリン酸ベヘニル、ステアリン酸ス
テアリル、ステアリン酸ベヘニル、ベヘン酸ステアリ
ル、ベヘン酸ベヘニル、ミリスチン酸ミリスル等の脂肪
酸モノエステル類などが挙げられる。これらの混合物も
好適であるが、この時、ＤＳＣの吸熱ピークの半値幅が
２０℃以下であることが必要である。中でも分子中の全
炭素数が３６以上であるものが特に好ましい。
【００１２】本発明における針状に微分散された状態と
は、分散形状を直方体で近似した時滑剤の１つの長辺と
２つの短辺の長さの比が４以上、好ましくは６以上であ
る。また、長辺は、０．０７μｍより長いことが好まし
く、特に好ましくは、０．１〜２μｍである。短辺は
０．１μｍより短いことが好ましく、特に好ましくは
０．０１〜０．０６μｍである。上記範囲外だと定着性
と耐ブロッキング性を両立させることができない。これ
らは、トナーまたは粉砕前のフレークの薄片の透過電子
顕微鏡観察により測定できる。
は、分散形状を直方体で近似した時滑剤の１つの長辺と
２つの短辺の長さの比が４以上、好ましくは６以上であ
る。また、長辺は、０．０７μｍより長いことが好まし
く、特に好ましくは、０．１〜２μｍである。短辺は
０．１μｍより短いことが好ましく、特に好ましくは
０．０１〜０．０６μｍである。上記範囲外だと定着性
と耐ブロッキング性を両立させることができない。これ
らは、トナーまたは粉砕前のフレークの薄片の透過電子
顕微鏡観察により測定できる。
【００１３】針状分散の方法としては、混練中に融解し
たバインダーポリマー中に相溶した滑剤を、混練後冷却
中に針状に析出させる方法が挙げられるが、溶融状態の
バインダーポリマーと滑剤を引き延ばすような物理的工
程は必要はない。本発明の滑剤はバインダー樹脂１００
重量部に対し、０．５〜３０重量部、好ましくは、１〜
１５重量部、特に好ましくは、２〜１０重量部である。
これらは、バインダー樹脂などに化学的結合、たとえ
ば、グラフト化などはなされておらず、単に混合してい
るだけである。
たバインダーポリマー中に相溶した滑剤を、混練後冷却
中に針状に析出させる方法が挙げられるが、溶融状態の
バインダーポリマーと滑剤を引き延ばすような物理的工
程は必要はない。本発明の滑剤はバインダー樹脂１００
重量部に対し、０．５〜３０重量部、好ましくは、１〜
１５重量部、特に好ましくは、２〜１０重量部である。
これらは、バインダー樹脂などに化学的結合、たとえ
ば、グラフト化などはなされておらず、単に混合してい
るだけである。
【００１４】本発明に用いられるバインダー樹脂は、公
知のバインダー樹脂が使用できる。例えば、ポリエステ
ル樹脂、エポキシ樹脂、フェノキシ樹脂、シリコーン樹
脂、スチレン系樹脂（スチレンまたはスチレン誘導体の
構造単位を３０重量％以上有するもの）、ポリアミド樹
脂、ウレタン樹脂、アクリル樹脂等が挙げられる。好ま
しくは、ポリエステル樹脂またはスチレン系樹脂であ
り、特に好ましくは、非架橋であり、６×１０4 以下と
２×１０5 以上にそれぞれ１つ以上の分子量ピークを有
するスチレン系樹脂である。低分子量成分と高分子量成
分の混合比は重量比で６０／４０〜９５／５、好ましく
は７０／３０〜９０／１０である。
知のバインダー樹脂が使用できる。例えば、ポリエステ
ル樹脂、エポキシ樹脂、フェノキシ樹脂、シリコーン樹
脂、スチレン系樹脂（スチレンまたはスチレン誘導体の
構造単位を３０重量％以上有するもの）、ポリアミド樹
脂、ウレタン樹脂、アクリル樹脂等が挙げられる。好ま
しくは、ポリエステル樹脂またはスチレン系樹脂であ
り、特に好ましくは、非架橋であり、６×１０4 以下と
２×１０5 以上にそれぞれ１つ以上の分子量ピークを有
するスチレン系樹脂である。低分子量成分と高分子量成
分の混合比は重量比で６０／４０〜９５／５、好ましく
は７０／３０〜９０／１０である。
【００１５】高分子量成分が多すぎたり、架橋されてい
てゲル分がある場合には、ＯＨＰ上の定着画像の透過率
が落ちるので好ましくない。好ましくは、ＯＨＰ上の定
着画像の透過率が５０％以上特に好ましくは透過率が６
０％以上となるように滑剤量、バインダーの分子量分布
が調節される。針状に微分散された滑剤を含むトナーは
カラー用トナーとして特に有効である。
てゲル分がある場合には、ＯＨＰ上の定着画像の透過率
が落ちるので好ましくない。好ましくは、ＯＨＰ上の定
着画像の透過率が５０％以上特に好ましくは透過率が６
０％以上となるように滑剤量、バインダーの分子量分布
が調節される。針状に微分散された滑剤を含むトナーは
カラー用トナーとして特に有効である。
【００１６】着色剤としては、公知のものが使用でき、
たとえば、カーボンブラック、ニグロシン、ベンジジン
イエロー、キナクリドン、ローダミンＢ、フタロシアニ
ンブルーなどがある。本発明トナーは他にトナー製造の
際、添加され得る種々の物質を添加することができる。
たとえば、カーボンブラック、ニグロシン、ベンジジン
イエロー、キナクリドン、ローダミンＢ、フタロシアニ
ンブルーなどがある。本発明トナーは他にトナー製造の
際、添加され得る種々の物質を添加することができる。
【００１７】本発明トナーは、乾式１成分現像剤及び２
成分現像剤のいずれにも使用でき、１成分現像剤に使用
される磁性体としては、フェライト、マグネタイト等を
はじめとする鉄、コバルト、ニッケル等の強磁性を示す
合金、或いは化合物または強磁性元素を含まないが適当
に熱処理することによって強磁性を示すようになる合
金、例えば、マンガン−銅−アルミニウムあるいはマン
ガン−銅−スズ等のマンガンと銅とを含むホイスラー合
金と呼ばれる種類の合金、または二酸化クロム等を挙げ
ることが出来る。磁性体は、平均粒径０．３〜３０μｍ
の微粉末の形でバインダー樹脂中に均一に分散される。
磁性体粒子の含有量は、バインダー樹脂１００重量部当
り２０〜７０重量部、中でも特に４０〜７０重量部が望
ましい。また、非磁性１成分トナーにも好適に使用でき
る。
成分現像剤のいずれにも使用でき、１成分現像剤に使用
される磁性体としては、フェライト、マグネタイト等を
はじめとする鉄、コバルト、ニッケル等の強磁性を示す
合金、或いは化合物または強磁性元素を含まないが適当
に熱処理することによって強磁性を示すようになる合
金、例えば、マンガン−銅−アルミニウムあるいはマン
ガン−銅−スズ等のマンガンと銅とを含むホイスラー合
金と呼ばれる種類の合金、または二酸化クロム等を挙げ
ることが出来る。磁性体は、平均粒径０．３〜３０μｍ
の微粉末の形でバインダー樹脂中に均一に分散される。
磁性体粒子の含有量は、バインダー樹脂１００重量部当
り２０〜７０重量部、中でも特に４０〜７０重量部が望
ましい。また、非磁性１成分トナーにも好適に使用でき
る。
【００１８】トナーの帯電制御は、バインダー樹脂、着
色剤自体で行っても良いが、必要に応じて帯電制御剤を
併用しても良い。正帯電性制御剤として、４級アンモニ
ウム塩、塩基性・電子供与性の有機物質、負帯電性制御
剤として、金属キレート類、有機酸の金属塩、含金染
料、アミド基含有化合物、フェノール化合物、ナフトー
ル化合物およびそれらの金属塩、ウレタン結合含有化合
物、酸性もしくは電子求引性の有機物質等を用いること
ができる。この他、金属酸化物等の無機粒子や前記有機
物質で表面処理した無機物質を用いても良い。これら帯
電制御剤は、バインダー樹脂中に混合添加して用いて
も、トナー粒子表面に付着させた形で用いても良い。帯
電制御剤の添加量はバインダー樹脂の帯電性、着色剤の
添加量・分散方法を含めた製造方法、その他の添加剤の
帯電性等の条件を考慮した上で決めることができるが、
バインダー樹脂１００重量部に対して０．１〜１０重量
部が適当である。
色剤自体で行っても良いが、必要に応じて帯電制御剤を
併用しても良い。正帯電性制御剤として、４級アンモニ
ウム塩、塩基性・電子供与性の有機物質、負帯電性制御
剤として、金属キレート類、有機酸の金属塩、含金染
料、アミド基含有化合物、フェノール化合物、ナフトー
ル化合物およびそれらの金属塩、ウレタン結合含有化合
物、酸性もしくは電子求引性の有機物質等を用いること
ができる。この他、金属酸化物等の無機粒子や前記有機
物質で表面処理した無機物質を用いても良い。これら帯
電制御剤は、バインダー樹脂中に混合添加して用いて
も、トナー粒子表面に付着させた形で用いても良い。帯
電制御剤の添加量はバインダー樹脂の帯電性、着色剤の
添加量・分散方法を含めた製造方法、その他の添加剤の
帯電性等の条件を考慮した上で決めることができるが、
バインダー樹脂１００重量部に対して０．１〜１０重量
部が適当である。
【００１９】本発明トナーには必要に応じ、くり返し単
位を有するワックス類を添加することができる。具体的
には、低分子量ポリプロピレン、低分子量ポリエチレ
ン、カルナバワックス、マイクロクリスタリンワックス
など、およびこれらの変性物が挙げられる。これらの分
散形状は針状である必要はない。さらに、トナー粒子に
たいして、ＴｉＯ2 、Ａｌ2 Ｏ3 、ＳｉＯ2 等の微粉末
を添加し、これらでトナー粒子表面を被覆せしめること
によってトナーの流動性・耐凝集性の向上を図ることが
できる。その添加量は、バインダー樹脂１００重量部に
対して０．１〜１０重量部が好ましい。
位を有するワックス類を添加することができる。具体的
には、低分子量ポリプロピレン、低分子量ポリエチレ
ン、カルナバワックス、マイクロクリスタリンワックス
など、およびこれらの変性物が挙げられる。これらの分
散形状は針状である必要はない。さらに、トナー粒子に
たいして、ＴｉＯ2 、Ａｌ2 Ｏ3 、ＳｉＯ2 等の微粉末
を添加し、これらでトナー粒子表面を被覆せしめること
によってトナーの流動性・耐凝集性の向上を図ることが
できる。その添加量は、バインダー樹脂１００重量部に
対して０．１〜１０重量部が好ましい。
【００２０】本発明のトナーの製造方法としては次の例
が挙げられる。まず、バインダー樹脂、着色剤、滑剤
（バインダー樹脂中に予め添加しておくことも好まし
い）、場合により帯電制御剤等をボールミル、Ｖ型混合
機、Ｓ型混合機、ヘンシェルミキサー等で均一に分散す
る。次いで分散物を双腕ニーダー、加圧ニーダー等で溶
融混練する。混練後、冷却中に針状に分散された滑剤を
有する混合物が得られる。この際、引き延ばす工程は特
に必要がない。次いで、冷却後該混合物をハンマーミ
ル、ジェットミル、ボールミル等の粉砕機で粉砕し、さ
らに得られた粉体を風力分級機等で分級する。また、上
記した粉砕トナー以外に重合トナーにも有効である。
が挙げられる。まず、バインダー樹脂、着色剤、滑剤
（バインダー樹脂中に予め添加しておくことも好まし
い）、場合により帯電制御剤等をボールミル、Ｖ型混合
機、Ｓ型混合機、ヘンシェルミキサー等で均一に分散す
る。次いで分散物を双腕ニーダー、加圧ニーダー等で溶
融混練する。混練後、冷却中に針状に分散された滑剤を
有する混合物が得られる。この際、引き延ばす工程は特
に必要がない。次いで、冷却後該混合物をハンマーミ
ル、ジェットミル、ボールミル等の粉砕機で粉砕し、さ
らに得られた粉体を風力分級機等で分級する。また、上
記した粉砕トナー以外に重合トナーにも有効である。
【００２１】トナー粒子を懸濁重合で作る際、滑剤を添
加する事もできるし、また、乳化重合で微粒子を作り、
それを凝集させてトナー粒子を形成する場合には、乳化
重合時に添加してもよいし、凝集時に添加してもよい。
トナーの粒径は通常５〜２０μｍである。得られたトナ
ーは、磁性体を含まない場合は、キャリアと混合して電
子写真用現像剤を形成させ、従来から実施されている電
子写真法による複写に用いることができる。また、非磁
性１成分トナーとして複写に用いることができる。な
お、キャリアは、公知の鉄粉系、フェライト系キャリア
等の磁性物質またはそれらの表面にコーティングを施し
たものをトナー１重量部に対して１０〜１００重量部用
いることが好ましい。
加する事もできるし、また、乳化重合で微粒子を作り、
それを凝集させてトナー粒子を形成する場合には、乳化
重合時に添加してもよいし、凝集時に添加してもよい。
トナーの粒径は通常５〜２０μｍである。得られたトナ
ーは、磁性体を含まない場合は、キャリアと混合して電
子写真用現像剤を形成させ、従来から実施されている電
子写真法による複写に用いることができる。また、非磁
性１成分トナーとして複写に用いることができる。な
お、キャリアは、公知の鉄粉系、フェライト系キャリア
等の磁性物質またはそれらの表面にコーティングを施し
たものをトナー１重量部に対して１０〜１００重量部用
いることが好ましい。
【００２２】
【実施例】以下、本発明の具体的実施例について説明す
るが、本発明は、これらの実施例に限定されるものでは
ない。なお、実施例中の「部」は、「重量部」を表す。 実施例１ 非架橋タイプのスチレン／ｎ−ブチルアクリレート樹脂
（分子量分布は２つのピークを有し、低分子量側のピー
クは分子量６０００であり、高分子量側のピークは８×
１０5 であり、低分子量側／高分子量側＝９０／１０の
重量比で成り立っている。重量平均分子量２×１０5 ）
１００部、ジステアリルケトン（ＤＳＣにおける吸熱ピ
ーク８７．５℃、半値幅６℃）５部、ポリアルキレンワ
ックス（三洋化成（株）製、ビスコール５５０Ｐ）２
部、カーボンブラック（三菱化成（株）製、＃３０）５
部、４級アンモニウム塩系帯電制御剤（オリエント化学
製、Ｐ５１）２部を分散混合した後、二軸押出機を用い
て溶融混練した。冷却後、ハンマーミルで粗粉砕し、次
いで超音速ジェットミル粉砕機にて微粉砕した。得られ
た粉体を風力分級機で分級し、平均粒径１０．３μｍの
トナーＡを得た。このトナーを用いて以下の試験を行な
った。
るが、本発明は、これらの実施例に限定されるものでは
ない。なお、実施例中の「部」は、「重量部」を表す。 実施例１ 非架橋タイプのスチレン／ｎ−ブチルアクリレート樹脂
（分子量分布は２つのピークを有し、低分子量側のピー
クは分子量６０００であり、高分子量側のピークは８×
１０5 であり、低分子量側／高分子量側＝９０／１０の
重量比で成り立っている。重量平均分子量２×１０5 ）
１００部、ジステアリルケトン（ＤＳＣにおける吸熱ピ
ーク８７．５℃、半値幅６℃）５部、ポリアルキレンワ
ックス（三洋化成（株）製、ビスコール５５０Ｐ）２
部、カーボンブラック（三菱化成（株）製、＃３０）５
部、４級アンモニウム塩系帯電制御剤（オリエント化学
製、Ｐ５１）２部を分散混合した後、二軸押出機を用い
て溶融混練した。冷却後、ハンマーミルで粗粉砕し、次
いで超音速ジェットミル粉砕機にて微粉砕した。得られ
た粉体を風力分級機で分級し、平均粒径１０．３μｍの
トナーＡを得た。このトナーを用いて以下の試験を行な
った。
【００２３】定着テスト：未定着のトナーを４００ｍｍ
／ｓｅｃの定着ローラーに通紙し、定着する下限温度と
ホットオフセットが発生する温度を調べた。 こすり残存率テスト：種々の付着量を有する未定着トナ
ーを１３５℃、４００ｍｍ／ｓｅｃの定着ローラーに通
紙後、こすり試験を行った。こすり残存率を下式より求
め、その最小値を最低こすり残存率と定義した。
／ｓｅｃの定着ローラーに通紙し、定着する下限温度と
ホットオフセットが発生する温度を調べた。 こすり残存率テスト：種々の付着量を有する未定着トナ
ーを１３５℃、４００ｍｍ／ｓｅｃの定着ローラーに通
紙後、こすり試験を行った。こすり残存率を下式より求
め、その最小値を最低こすり残存率と定義した。
【００２４】
【数１】
【００２５】耐ブロッキングテスト：トナーに一定荷重
を加え、５０℃の環境下に５時間放置した後、目視によ
り凝集の有無を確認し、ブロッキング性の良否を判定し
た。結果を表−１に示す。 実施例２ ジステアリルケトンに代えてセバシン酸ジステアリルエ
ステル（ＤＳＣにおける吸熱ピーク７０．５℃、半値幅
６℃）５部を用いた以外は、実施例１と同様にトナーＢ
を製造し、評価を行った。
を加え、５０℃の環境下に５時間放置した後、目視によ
り凝集の有無を確認し、ブロッキング性の良否を判定し
た。結果を表−１に示す。 実施例２ ジステアリルケトンに代えてセバシン酸ジステアリルエ
ステル（ＤＳＣにおける吸熱ピーク７０．５℃、半値幅
６℃）５部を用いた以外は、実施例１と同様にトナーＢ
を製造し、評価を行った。
【００２６】実施例３ ジステアリルケトンに代えて、日本油脂（株）製 ユニ
スターＭ−２２２２ＳＬ（ベヘン酸ベヘニル、ＤＳＣに
おける吸熱ピーク７６．０℃、半値幅８℃）５部を用い
た以外は、実施例１と同様にトナーＣを製造し、評価を
行なった。 実施例４ ポリオキシプロピレン化ビスフェノールＡ、テレフタル
酸、イソフタル酸、エチレングリコールよりなるガラス
転移点６０℃、重量平均分子量２．５万のポリエステル
樹脂を１００部用いた以外は、実施例１と同様にトナー
Ｄを製造し、評価を行なった。
スターＭ−２２２２ＳＬ（ベヘン酸ベヘニル、ＤＳＣに
おける吸熱ピーク７６．０℃、半値幅８℃）５部を用い
た以外は、実施例１と同様にトナーＣを製造し、評価を
行なった。 実施例４ ポリオキシプロピレン化ビスフェノールＡ、テレフタル
酸、イソフタル酸、エチレングリコールよりなるガラス
転移点６０℃、重量平均分子量２．５万のポリエステル
樹脂を１００部用いた以外は、実施例１と同様にトナー
Ｄを製造し、評価を行なった。
【００２７】比較例１ ジステアリルケトン５部を添加しない以外は実施例１と
同様にトナーＰを製造し、評価を行なった。 比較例２ くり返し単位を有するパラフィンワックス（日本精蝋社
製ＳＰ０１４５）を５部用いた以外は実施例１と同様に
トナーＱを製造し、評価を行なった。実施例及び比較例
の結果を表−１に示す。
同様にトナーＰを製造し、評価を行なった。 比較例２ くり返し単位を有するパラフィンワックス（日本精蝋社
製ＳＰ０１４５）を５部用いた以外は実施例１と同様に
トナーＱを製造し、評価を行なった。実施例及び比較例
の結果を表−１に示す。
【００２８】
【表１】
【００２９】表−１からも明らかなように、本発明のト
ナーは、定着性（低温定着性、定着強度）、耐オフセッ
ト性、耐ブロッキング性のいずれにも優れていた。
ナーは、定着性（低温定着性、定着強度）、耐オフセッ
ト性、耐ブロッキング性のいずれにも優れていた。
【００３０】
【発明の効果】本発明により、低温定着性、定着強度、
耐オフセット性、および耐ブロッキング性に優れたトナ
ーを得ることができる。
耐オフセット性、および耐ブロッキング性に優れたトナ
ーを得ることができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 石川 智子 神奈川県横浜市青葉区鴨志田町1000番地 三菱化学株式会社横浜総合研究所内
Claims (2)
- 【請求項１】 少なくともバインダー樹脂、着色剤、滑
剤を含有する静電荷像現像用トナーにおいて、該滑剤
が、繰り返し単位を有しない単量体または該単量体の混
合物であり、バインダー樹脂中に針状に微分散されてい
ることを特徴とする静電荷像現像用トナー。 - 【請求項２】 バインダー樹脂が非架橋であり、６×１
０4 以下と２×１０ 5 以上に、それぞれ１つ以上の分子
量ピークを有するスチレン系樹脂であることを特徴とす
る請求項１に記載の静電荷像現像用トナー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18816097A JPH1130874A (ja) | 1997-07-14 | 1997-07-14 | 静電荷像現像用トナー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18816097A JPH1130874A (ja) | 1997-07-14 | 1997-07-14 | 静電荷像現像用トナー |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1130874A true JPH1130874A (ja) | 1999-02-02 |
Family
ID=16218811
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18816097A Pending JPH1130874A (ja) | 1997-07-14 | 1997-07-14 | 静電荷像現像用トナー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1130874A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010085909A (ja) * | 2008-10-02 | 2010-04-15 | Canon Inc | トナー |
| JP2010145673A (ja) * | 2008-12-18 | 2010-07-01 | Ricoh Co Ltd | 画像形成用トナーとその一成分現像剤または二成分現像剤、並びにトナーを用いた画像形成方法、画像形成装置およびプロセスカートリッジ |
| JP2011039104A (ja) * | 2009-08-06 | 2011-02-24 | Sharp Corp | 静電荷現像用トナー |
-
1997
- 1997-07-14 JP JP18816097A patent/JPH1130874A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010085909A (ja) * | 2008-10-02 | 2010-04-15 | Canon Inc | トナー |
| JP2010145673A (ja) * | 2008-12-18 | 2010-07-01 | Ricoh Co Ltd | 画像形成用トナーとその一成分現像剤または二成分現像剤、並びにトナーを用いた画像形成方法、画像形成装置およびプロセスカートリッジ |
| JP2011039104A (ja) * | 2009-08-06 | 2011-02-24 | Sharp Corp | 静電荷現像用トナー |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0782253B2 (ja) | 静電荷像用トナーの製造方法 | |
| EP1186960B1 (en) | Toner for developing electrostatic image, process for producing toner for developing electrostatic image, developer for developing electrostatic image, and process for forming image | |
| EP1293835A2 (en) | Electrophotographic toner with stable triboelectric properties | |
| JPH0996920A (ja) | 静電荷像現像用トナー | |
| US5998079A (en) | Color toner | |
| US5439772A (en) | Magnetic toner and process for producing the same | |
| JP3518070B2 (ja) | 静電荷像現像用トナー用樹脂組成物の製造方法および静電荷像現像用トナー | |
| JPH1130874A (ja) | 静電荷像現像用トナー | |
| US7056637B2 (en) | Electrophotographic toner with uniformly dispersed wax | |
| US4822709A (en) | Binder-type carrier suitable for a developing method of electrostatic latent images | |
| JPH08152747A (ja) | 電子写真用トナー | |
| JP2022098008A (ja) | トナー用結着樹脂組成物 | |
| JPH09211889A (ja) | 静電荷像現像用トナー、その製造方法及び静電荷像現像剤 | |
| JP2001042562A (ja) | 静電潜像現像用トナー | |
| JPH06161155A (ja) | 電子写真用トナー | |
| JPH0934170A (ja) | 静電荷像現像用トナー | |
| JP2015102762A (ja) | 静電潜像現像用粉砕トナー | |
| JP3539715B2 (ja) | 負帯電性トナー | |
| JP2024046199A (ja) | 静電荷像現像用トナー | |
| JP3216394B2 (ja) | 電子写真用トナーの製造方法 | |
| JPH0743943A (ja) | 電子写真用トナー | |
| JPH0252362A (ja) | 電子写真用トナーとその製造方法 | |
| JP3778955B2 (ja) | 静電荷像現像用トナー | |
| JP2888965B2 (ja) | 静電像現像用キャリア | |
| JPH07319210A (ja) | 静電荷像現像用トナー |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040106 |