JPH11303563A - 基礎工事用機械 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 リーダを伸縮可能にすることによって、工
事現場における制限高さの変化に瞬時に対応し得るリー
ダを備えた基礎工事用機械を提供する。 【解決手段】 機械本体１にリーダ４を保持し、このリ
ーダ４に作業用昇降体５を昇降可能に支持してなる基礎
工事用機械において、リーダ４を、機械本体１に保持さ
れる固定リーダ部材６と、この固定リーダ部材６に伸縮
可能に接続される２つの可動リーダ部材７，８とによっ
て構成すると共に、リーダ部材相互間に伸縮駆動手段を
介設し、上段側可動リーダ部材８に作業用昇降体５を支
持してなることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、クローラクレーン
等の機械本体にリーダを保持し、このリーダに、オーガ
マシン等を装備した作業用昇降体を昇降可能に支持して
なる基礎工事用機械に関するもので、掘削作業機械や杭
打ち作業機械等として使用される。

【０００２】

【従来の技術】上記基礎工事用機械としての例えば掘削
作業機械において、リーダは、造成地での掘削作業のよ
うに掘削長さが相当長い場合に対応できるように、例え
ば１０〜２０ｍと云った長いものが装備されている。し
かして、この掘削作業機械により、例えば陸橋や歩道橋
の下での掘削作業あるいは工場等の屋内での掘削作業の
ように比較的低空間で作業を行う場合は、上記のように
リーダ長さの長いリーダ全体を機械本体から取り外し、
その現場に合ったリーダ長さの短い別の低空間用リーダ
に組み替えるようにしている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来の掘削作業機械で
は、上記のように陸橋や歩道橋の下などの比較的低空間
で作業を行う場合には低空間用の短いリーダに取り替え
るようにしていることから、その取り替えに非常な手間
と時間がかかる上、少なくとも２種類のリーダが必要と
なって、設備費が非常に高くつくと云う問題があった。

【０００４】本発明は、リーダを伸縮可能にすることに
よって、工事現場における制限高さの変化に瞬時に対応
し得るリーダを備えた基礎工事用機械を提供することを
目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１に係る発明は、
機械本体１にリーダ４を保持し、このリーダ４に作業用
昇降体５を昇降可能に支持してなる基礎工事用機械にお
いて、前記リーダ４を、機械本体１に保持される固定リ
ーダ部材６と、この固定リーダ部材６に伸縮可能に接続
される１つ又は複数の可動リーダ部材７，８とによって
構成すると共に、リーダ部材相互間に伸縮駆動手段を介
設し、上段側可動リーダ部材８に作業用昇降体５を支持
してなることを特徴とする。

【０００６】請求項２は、請求項１に記載の基礎工事用
機械において、作業用昇降体５は、昇降駆動手段Ｒ１，
Ｒ２により、上段側可動リーダ部材８に沿って昇降駆動
されるようになっていることを特徴とする。

【０００７】請求項３は、請求項１に記載の基礎工事用
機械において、作業用昇降体５は、昇降駆動手段Ｒ１，
Ｒ２により、上段側可動リーダ部材８に沿って昇降駆動
されると共に、この昇降駆動に並行して伸縮駆動手段に
よって可動リーダ部材７，８が伸縮駆動するようになっ
ていることを特徴とする。

【０００８】請求項４は、請求項１に記載の基礎工事用
機械において、作業用昇降体５は、昇降駆動手段Ｒ１，
Ｒ２により、上段側可動リーダ部材８に沿って昇降駆動
されると共に、この昇降駆動の前工程又は後工程で可動
リーダ部材７，８が伸縮駆動するようになっていること
を特徴とする。

【０００９】請求項５は、請求項１〜４のいずれかに記
載の基礎工事用機械において、上段側可動リーダ部材８
は固定リーダ部材６より更に下方に収縮駆動して、当該
上段側可動リーダ部材８の下端部が固定リーダ部材６の
下端部より地中側に突出して配置できるようになってい
ることを特徴とする。

【００１０】請求項６は、請求項１〜５のいずれかに記
載の基礎工事用機械において、伸縮駆動手段が油圧シリ
ンダ９，１０からなることを特徴とする。

【００１１】

【発明の実施の形態】図１及び図２は本発明に係る基礎
工事用機械の一例である掘削作業機械を示す。これらの
図において、１はクローラ式の走行可能な機械本体で、
この機械本体１に３段伸縮式リーダ４がバックステー２
と支持腕３により垂直姿勢に保持され、このリーダ４に
作業用昇降体５が昇降可能に支持される。このリーダ４
は、機械本体１に直接保持される固定リーダ部材６と、
この固定リーダ部材６に伸縮可能に接続される下段側及
び上段側の２つの可動リーダ部材７，８とによって構成
され、固定リーダ部材６と下段側可動リーダ部材７との
間、及び下段側可動リーダ部材７と上段側可動リーダ部
材８との間にそれぞれ伸縮駆動手段としての第１及び第
２油圧シリンダ９，１０が介設され、上段側可動リーダ
部材８に作業用昇降体５が支持されている。

【００１２】図２は、リーダ４を構成する固定リーダ部
材６、下段側可動リーダ部材７及び上段側可動リーダ部
材８を示したもので、この図２及び図３から分かるよう
に、固定リーダ部材６は断面略コ字状に形成されてい
て、このコ字状固定リーダ部材６内に断面略コ字状の下
段側可動リーダ部材７がスライド自在に嵌合され、この
コ字状下段側可動リーダ部材７内に断面矩形状の上段側
可動リーダ部材７がスライド自在に嵌合されている。

【００１３】また図３に示すように、下段側可動リーダ
部材７にはその後側厚肉部分に中空部７ａが形成され、
この中空部７ａ内に第１油圧シリンダ９が挿入され、そ
のピストンロッド９ａの先端部が下段側可動リーダ部材
７の上部側に枢着され、シリンダチューブ９ｂの基端部
が固定リーダ部材６内の下部側に枢着されている。ま
た、上段側可動リーダ部材８にも中空部８ａが形成さ
れ、この中空部８ａに第２油圧シリンダ１０挿入され、
そのピストンロッド１０ａの先端部が上段側可動リーダ
部材８の上部側に枢着され、シリンダチューブ１０ｂの
基端部が下段側可動リーダ部材７の下端部に枢支連結さ
れている。

【００１４】図２のは、上段側可動リーダ部材８が下
段側可動リーダ部材７と共に固定リーダ部材６とほぼ同
じ高さまで収縮して、低空間用作業姿勢にあるリーダ４
を示したもので、この低空間用作業姿勢では、第１油圧
シリンダ９は収縮限位置にあり、第２油圧シリンダ１０
は収縮限位置と伸張限位置との中間位置にある。

【００１５】この図２のの実線図示状態から、第２油
圧シリンダ１０を更に収縮作動させることにより、上段
側可動リーダ部材８が下段側可動リーダ部材７に沿って
下方へスライドして、同図の仮想線図示のように、当
該上段側可動リーダ部材８の下端部が、固定リーダ部材
６の下端部より更に下方の地中側に突出することができ
る。尚、この場合、機械本体１が地面ＧＬ上に接地さ
れ、掘削箇所が地面ＧＬより低い位置にあって、その低
位置に上段側可動リーダ部材８の下端が接地されるよう
になる。

【００１６】図２のの実線図示のようにリーダ４が低
空間用作業姿勢にある状態から、第１油圧シリンダ９を
伸張限位置まで伸張作動させると、下段側可動リーダ部
材７が上段側可動リーダ部材８と共に固定リーダ部材６
に沿って上方へスライドし、リーダ４は同図のに示す
ような中空間用作業姿勢に伸張される。そして、この中
空間用作業姿勢から第２油圧シリンダ１０を伸張作動さ
せると、上段側可動リーダ部材８が下段側可動リーダ部
材７に沿って上方へスライドし、リーダ４は同図のに
示すような高空間用作業姿勢に伸張される。この場合、
第１油圧シリンダ９及び第２油圧シリンダ１０をそれぞ
れ伸張限位置まで伸張作動させることによって、リーダ
４の高空間用作業姿勢は最大の高さとなる。

【００１７】図３に示すように、上段側可動リーダ部材
８の前面には、後記するラック・ピニオン式昇降駆動手
段Ｒ１の一部を構成するラック１１がその全長に亘って
配設され、このラック１１を挟んでその左右両側に、作
業用昇降体５を昇降案内する一対のガイドレール１２，
１２が配設されている。また、図２に示すように、固定
リーダ部材６の下部には接地部材１３が油圧シリンダ１
４を介して装備され、このシリンダ１４によって固定リ
ーダ部材６の高さ位置を調整できるようにしてある。

【００１８】図６は作業用昇降体５を示したもので、こ
の作業用昇降体５は、上段側可動リーダ部材８のガイド
レール１２，１２によって昇降案内される支持枠１５
と、この支持枠１５に搭載されたオーガマシン１７とか
らなり、このオーガマシン１７にオーガスクリュー１８
が垂下連結され、支持枠１５には、上段側可動リーダ部
材８に配設されたラック１１との掛合によって当該支持
枠１５を昇降させる昇降駆動部１６が設けてある。この
昇降駆動部１６とラック１１とによって、作業用昇降体
５を昇降駆動するラック式昇降駆動手段Ｒ１が構成され
る。

【００１９】上述のような構成を有する掘削作業機械の
使用にあたり、リーダ４の高さが制限される陸橋下や歩
道橋下等での掘削作業現場においては、図１の及び図
２のに示すように、上段側可動リーダ部材８及び下段
側可動リーダ部材７を固定リーダ部材６側に収縮駆動し
て、リーダ４を同図実線図示のような低空間用作業姿勢
とする。しかして、この低空間用作業姿勢で、作業用昇
降体５を、昇降駆動手段Ｒ１により上段側可動リーダ部
材８に沿ってその上端部より下端部まで下降駆動しなが
ら、オーガスクリュー１８による掘削を行う。掘削を終
えた後、作業用昇降体５を昇降駆動手段Ｒ１により上昇
駆動させることによって、オーガスクリュー１８の引き
抜きを行う。

【００２０】また、この低空間用作業において掘削箇所
が機械本体１の設置された地面ＧＬより低くなっている
ような場合には、第２油圧シリンダ１０を図２のの状
態から更に収縮作動させることにより、上段側可動リー
ダ部材８を、下段側可動リーダ部材７に対し下方へスラ
イドさせながらその下端部が固定リーダ部材６の下端部
より下方へ突出するように下降して、上段側可動リーダ
部材８の下端部を低位掘削箇所に接地させることができ
る。

【００２１】図１のに示す低空間用作業姿勢から、第
１油圧シリンダ９を伸張作動させると、下段側可動リー
ダ部材７が上段側可動リーダ部材８と共に固定リーダ部
材６に沿って上方へスライドし、リーダ４は同図のよ
うな中空間用作業姿勢となる。この際、所要長さに継ぎ
足したオーガスクリュー１８をオーガマシン１７に連結
する。しかして、この中空間用作業姿勢で、作業用昇降
体５を昇降駆動手段Ｒ１により上段側可動リーダ部材８
に沿ってその上端部より下降駆動させるのと並行して、
第１油圧シリンダ９を収縮作動させて上段側可動リーダ
部材８を下段側可動リーダ部材７と共に図１の状態ま
で収縮駆動させながら、オーガスクリュー１８を地盤中
に回転圧入して地盤の掘削を行う。また、掘削終了後に
オーガスクリュー１８を引き抜く際にも、作業用昇降体
５を上昇駆動させながらこれと並行して、上段側可動リ
ーダ部材８を下段側可動リーダ部材７と共に伸張駆動さ
せる。

【００２２】このように、オーガスクリュー１８の圧入
及び引き抜き時に、作業用昇降体５を昇降駆動させるの
と並行して、上段側可動リーダ部材８を下段側可動リー
ダ部材７と共に伸縮駆動させるようにすれば、昇降駆動
手段Ｒ１の駆動力と油圧シリンダ９（伸縮駆動手段）の
駆動力を併用できるから、オーガスクリュー１８の圧入
及びその引き抜き作業をスピードアップできると共に、
地盤中へのオーガスクリュー１８の圧入力及び地盤から
の引き抜き力を増大させることができる。

【００２３】また、上記中空間用作業姿勢のままで作業
用昇降体５を昇降駆動手段Ｒ１により上段側可動リーダ
部材８の上端部から下端部まで下降駆動させて、オーガ
スクリュー１８により途中まで掘削した後、このオーガ
スクリュー１８を回転駆動させつつ、上段側可動リーダ
部材８を下段側可動リーダ部材７と共に図１のの状態
まで収縮駆動させて、所定深さまで掘削を行うようにし
てもよい。あるいは、作業用昇降体５を上段側可動リー
ダ部材８の上端部に保持した状態で回転駆動させなが
ら、上段側可動リーダ部材８を下段側可動リーダ部材７
と共に図１のの状態まで収縮駆動させた後、作業用昇
降体５を上段側可動リーダ部材８の上端部から下端部ま
で下降駆動させるようにしてもよい。また、オーガスク
リュー１８の引き抜き時は、上段側可動リーダ部材８を
下段側可動リーダ部材７と共に図１のからの状態ま
で伸張駆動した後、作業用昇降体５を上段側可動リーダ
部材８の下端部から上端部まで上昇駆動させるようにし
てもよい。

【００２４】次に、図１の及び図２のに示す中空間
用作業姿勢から第２油圧シリンダ１０を最大限伸張作動
させることにより、上段側可動リーダ部材８が下段側可
動リーダ部材７に沿って上方へスライドし、リーダ４は
図１の及び図２のに示すような高空間用作業姿勢と
なる。この際、この高空間用作業姿勢に見合う所要長さ
に継ぎ足したオーガスクリュー１８をオーガマシン１７
に連結する。

【００２５】しかして、この高空間用作業姿勢で、作業
用昇降体５を昇降駆動手段Ｒ１により上段側可動リーダ
部材８に沿ってその上端部より下降駆動させるのと並行
し、第１油圧シリンダ９及び第２油圧シリンダ１０を適
宜に収縮作動させて、リーダ４を高空間用作業姿勢から
図１のの中空間用作業姿勢へ、更に同図のの低空間
用作業姿勢へと漸次収縮させることにより、オーガスク
リュー１８を地盤中に回転圧入して地盤の掘削を行う。

【００２６】掘削終了後にオーガスクリュー１８を引き
抜く際にも、作業用昇降体５を上段側可動リーダ部材８
の下端部から上端部へと上昇駆動させながらこれと並行
して、リーダ４を図１のの低空間用作業姿勢から同図
のの中空間用作業姿勢、更に同図のの高空間用作業
姿勢まで漸次伸張させることによって、オーガスクリュ
ー１８を引き抜くようにする。このようにすれば、前記
の場合と同様に、昇降駆動手段Ｒ１の駆動力と油圧シリ
ンダ９，１０（伸縮駆動手段）の駆動力を併用できるか
ら、オーガスクリュー１８の圧入及び引き抜き作業をス
ピードアップできると共に、地盤中へのオーガスクリュ
ー１８の圧入力及び地盤からの引き抜き力を増大でき
る。

【００２７】この場合、上記高空間用作業姿勢のままで
作業用昇降体５を上段側可動リーダ部材８の上端部より
下端部まで下降駆動させて、オーガスクリュー１８によ
り一部掘削した後、その位置でオーガスクリュー１８を
回転駆動させつつ、リーダ４を高空間用作業姿勢から中
空間用作業姿勢へ、更に低空間用作業姿勢まで収縮駆動
させることによって、所定深さの掘削を行うようにして
もよい。あるいは、作業用昇降体５を上段側可動リーダ
部材８の上端部に保持した状態で回転駆動させながら、
リーダ４を高空間用作業姿勢から中空間用作業姿勢へ、
更に低空間用作業姿勢まで収縮駆動させた後、作業用昇
降体５を上段側可動リーダ部材８の上端部から下端部ま
で下降駆動させるようにしてもよい。また、オーガスク
リュー１８を引き抜き時は、リーダ４を低空間用作業姿
勢から高空間用作業姿勢まで漸次伸張駆動させた後、作
業用昇降体５を上段側可動リーダ部材８の下端部から上
端部まで上昇駆動させるようにしてもよい。

【００２８】図５は、図１〜図３に示される掘削作業機
械のラック・ピニオン式昇降駆動手段Ｒ１に代えてチェ
ーンドライブ式昇降駆動手段Ｒ２を備えた掘削作業機械
の３段伸縮式リーダ４を示す。この掘削作業機械の作業
用昇降体５は、図７に示すように、図１〜図３の掘削作
業機械と同じく、上段側可動リーダ部材８のガイドレー
ルによって昇降案内される支持枠１５と、この支持枠１
５に搭載されたオーガマシン１７とからなり、このオー
ガマシン１７にオーガスクリュー１８が垂下連結されて
いる。

【００２９】作業用昇降体５を昇降駆動するチェーンド
ライブ式昇降駆動手段Ｒ２は、上段側可動リーダ部材８
にその上下方向に沿ってチェーン１９を沿わせ、その両
端を可動リーダ部材８に固定して、このチェーン１９と
その表側で掛合する上下一対のガイドスプロケット２
０，２１と、両スプロケット２０，２１の中間にあって
チェーン１９の裏側でこれと掛合するドライブスプロケ
ット２２とを支持枠１５に設け、ドライブスプロケット
２２を回転駆動機（図示せず）で回転駆動することによ
って、作業用昇降体５を昇降させるようにしたものであ
る。また図５に示すように、チェーン１９の下端部には
チェーン張りシリンダ２３が介装され、このシリンダ２
３は、ショックアブソーバーの役割をする。

【００３０】この掘削作業機械において、３段伸縮式リ
ーダ４の構成については、図１〜図３に示す掘削作業機
械の場合と同じで、その伸縮作用についても図５の〜
に示すように、前記掘削作業機械の場合と同じである
から同一符号を付して、その説明を省略を省略する。
尚、図５には、リーダ４の伸縮駆動手段である第１油圧
シリンダ及び第２油圧シリンダの図示を省略している
が、これについても図１〜図３の掘削作業機械の場合と
同様とする。

【００３１】以上、図１〜図３及び図５によって３段伸
縮式のリーダ４について説明したが、図４には２段伸縮
式のリーダ２４を示す。このリーダ４は、機械本体１
（図１参照）に直接保持される固定リーダ部材２６と、
この固定リーダ部材２６に伸縮可能に接続される可動リ
ーダ部材２８とによって構成され、固定リーダ部材６と
可動リーダ部材８との間に伸縮駆動手段としての油圧シ
リンダ２９が介設され、可動リーダ部材８に作業用昇降
体５（図１等を参照）が支持される。

【００３２】この図４の（Ａ）は、可動リーダ部材２８
が固定リーダ部材６と同じ高さまで収縮して、低空間用
作業姿勢にある状態を示す。この低空間用作業姿勢から
油圧シリンダ２９を伸張限位置まで伸張作動させると、
可動リーダ部材２８が固定リーダ部材２６に沿って上方
へスライドし、リーダ４は同図の（Ｂ）に示すような高
空間用作業姿勢に伸張される。また、同図の（Ｃ）に示
すように、可動リーダ部材２８の前面には、ラック・ピ
ニオン式昇降駆動手段の一部を構成するラック２７がそ
の全長に亘って配設され、このラック２７を挟んでその
左右両側に、作業用昇降体を昇降案内する一対のガイド
レール３０，３０が配設されている。

【００３３】以上説明した本発明の実施形態では、２段
伸縮式のリーダ２４及び３段伸縮式のリーダ４について
例示したが、４段以上の伸縮式リーダも可能である。ま
た、上述した実施形態では、リーダ４，２４の伸縮駆動
手段として、油圧シリンダ９，１０，２９を例示した
が、伸縮駆動手段としては、油圧シリンダの他にラック
・ピニオン機構を採用することができる。但し、伸縮駆
動手段として油圧シリンダを採用すれば、構造がコンパ
クトで、製作が容易となり、コストが安くつく利点があ
る。

【００３４】また、この実施形態では、掘削作業機械に
ついて説明したが、本発明の基礎工事用機械としては、
杭打ち作業機械あるいは砂杭造成装置として使用できる
ものである。従って、作業用昇降体は、昇降駆動手段に
よって昇降駆動されるものに限定されず、ウインチで巻
き取り可能な昇降ワイヤーによって吊支するようにして
もよい。

【００３５】

【発明の効果】本発明の基礎工事用機械によれば、請求
項１に記載のように、リーダを、機械本体に保持される
固定リーダ部材と、これに伸縮可能に接続される１つ又
は複数の可動リーダ部材とで構成すると共に、リーダ部
材相互間に伸縮駆動手段を介設し、上段側可動リーダ部
材に作業用昇降体を支持しているから、リーダを伸縮さ
せることにより、リーダ高さを工事現場における制限高
さの変化に瞬時に対応させることができて、作業時間を
大幅に短縮できる。また、作業時に、作業用昇降体の下
降に伴う作業の進行に従ってリーダを収縮させるように
すれば、リーダ長が短くなるごとに機械の安定度が増
し、作業の安全性を図ることができる。更に、機械の輸
送時に、リーダを収縮させることによりコンパクトにで
きて、輸送が容易で安全に行える。

【００３６】請求項２に記載のように、作業用昇降体
が、昇降駆動手段によって、上段側可動リーダ部材に沿
って昇降駆動されるようにすれば、掘削作業機械や杭打
ち作業機械として使用することができる。しかして、こ
の場合、請求項３に記載のように、昇降駆動手段による
作業用昇降体の昇降駆動に並行して、リーダを伸縮駆動
手段によって伸縮駆動させるようにすれば、オーガスク
リューやケーシング等の圧入及び引き抜きをスピードア
ップできると共に、その圧入力及び引き抜き力を増大で
きて、作業能率の向上を期することができる。

【００３７】また、この場合、請求項４に記載のよう
に、昇降駆動手段による作業用昇降体の昇降駆動作業用
昇降体は、昇降駆動手段により、上段側可動リーダ部材
に沿って昇降駆動動の前工程又は後工程で可動リーダを
伸縮駆動させるようにしてもよく、それによって現場の
状況に応じた適切が作業を行うことができる。

【００３８】請求項５に記載のように、上段側可動リー
ダ部材が、固定リーダ部材より更に下方に収縮駆動し
て、当該上段側可動リーダ部材の下端部が固定リーダ部
材の下端部より地中側に突出して配置できるようになっ
ているから、作業箇所が機械本体の設置された地面より
低くなっている場合に、上段側可動リーダ部材を、その
下端部が固定リーダ部材の下端部より下方へ突出するよ
うに下降させて、上段側可動リーダ部材を低位作業箇所
に接地でき、それによりリーダが安定して作業を安全に
行うことができる。

【００３９】請求項６に記載のように、伸縮駆動手段と
して油圧シリンダを採用すれば、構造がコンパクトで、
製作が容易となり、コストが安くつく利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係る基礎工事用機械の一例である掘
削作業機械の側面図で、〜は３段収縮式リーダの伸
縮作動状態を示している。

【図２】 ３段収縮式リーダの縦断面図で、〜はリ
ーダの伸縮作動状態を示している。

【図３】 ３段収縮式リーダの横断面図である。

【図４】 ２段収縮式リーダを示すもので、（Ａ）は収
縮時におけるリーダの縦断面図、（Ｂ）は伸張時におけ
るリーダの縦断面図、（Ｃ）はリーダの平面図である。

【図５】 チェーンドライブ式昇降駆動手段を備えた掘
削作業機械の３段伸縮式リーダの縦断面図で、〜は
リーダの伸縮作動状態を示している。

【図６】 ラック・ピニオン式昇降駆動手段を示す側面
図である。

【図７】 チェーンドライブ式昇降駆動手段を示す側面
図である。

【符号の説明】

１ 機械本体 ４ リーダ ５ 作業用昇降体 ６ 固定リーダ部材 ７ 下段側可動リーダ部材 ８ 上段側可動リーダ部材 ９ 第１油圧シリンダ（伸縮駆動手段） １０ 第２油圧シリンダ（伸縮駆動手段） １１ ラック １２ ガイドレール Ｒ１ ラック・ピニオン式昇降駆動手段 Ｒ２ チェーンドライブ式昇降駆動手段

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 機械本体にリーダを保持し、このリーダ
   に作業用昇降体を昇降可能に支持してなる基礎工事用機
   械において、前記リーダを、機械本体に保持される固定
   リーダ部材と、この固定リーダ部材に伸縮可能に接続さ
   れる１つ又は複数の可動リーダ部材とによって構成する
   と共に、リーダ部材相互間に伸縮駆動手段を介設し、上
   段側可動リーダ部材に作業用昇降体を支持してなること
   を特徴とする基礎工事用機械。
2. 【請求項２】 作業用昇降体は、昇降駆動手段により、
   上段側可動リーダ部材に沿って昇降駆動されるようにな
   っていることを特徴とする請求項１に記載の基礎工事用
   機械。
3. 【請求項３】 作業用昇降体は、昇降駆動手段により、
   上段側可動リーダ部材に沿って昇降駆動されると共に、
   この昇降駆動に並行して伸縮駆動手段によって可動リー
   ダ部材が伸縮駆動するようになっていることを特徴とす
   る請求項１に記載の基礎工事用機械。
4. 【請求項４】 作業用昇降体は、昇降駆動手段により、
   上段側可動リーダ部材に沿って昇降駆動されると共に、
   この昇降駆動の前工程又は後工程で可動リーダ部材が伸
   縮駆動するようになっていることを特徴とする請求項１
   に記載の基礎工事用機械。
5. 【請求項５】 上段側可動リーダ部材は固定リーダ部材
   より更に下方に収縮駆動して、当該上段側可動リーダ部
   材の下端部が固定リーダ部材の下端部より地中側に突出
   して配置できるようになっていることを特徴とする請求
   項１〜４のいずれかに記載の基礎工事用機械。
6. 【請求項６】 伸縮駆動手段は油圧シリンダからなるこ
   とを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の基礎工
   事用機械。