JPH11301864A - シート給送装置及び画像記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 給紙時において、画像記録装置側の搬送ロー
ラがシートの頭だし位置補正のための逆転動作を行わな
くて済み、短時間での給紙が行えるシート給送装置を得
る。 【解決手段】 シートは圧板２１上に積載される。圧板
２１は支軸２１ａを中心として上下の方向に回動可能で
あり、圧板ばね２４に付勢されて上方に回動するように
なっている。圧板２１が上方に回動すると最上位のシー
トが給送ローラ２２に当接して、時計回り方向に回転す
る給送ローラ２２がシートを繰り出す。圧板２１はモー
タ９２の駆動で時計回り方向に回転する（Ｐ１位置から
Ｐ２位置まで）圧板リリースカム９０によって押し下げ
られ、給送ローラ２２からリリースする。給送ローラ２
２には、画像記録装置側の搬送ローラ（不図示）の駆動
力がギヤ列（不図示）を介して伝えられる。これによ
り、給送ローラ２２は、シートを頭だし最小位置まで送
った時点で回転停止できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、１枚ずつ給送され
たシート（記録媒体）に対して画像の記録を行う画像記
録装置に備えられるシート給送装置に関する。

【０００２】なお、ここで言う画像記録装置を代表する
ものには、例えば、プリンタ、複写機、ファクシミリ等
がある。

【０００３】

【従来の技術】画像記録装置におけるシートの供給は、
１枚ずつ手差しで送り込むか、或いはシート給送装置に
よって自動的に１枚ずつ送り込まれている。

【０００４】図９ないし図１１に、画像記録装置に備え
られている従来例のシート給送装置の構成を示す。な
お、本シート給送装置１０１は図１ないし図３に示すイ
ンクジェット方式の画像記録装置１に備えられるもので
あり、本シート給送装置１０１の説明には同画像記録装
置１を参照されたい。

【０００５】本シート給送装置１０１は、ベース１０２
に対してシート載置手段となる圧板１０３が支軸１０３
ａを中心として回動可能に設けられており、該圧板１０
３上に傾斜して載置されたシート（不図示）が、加圧ば
ね１１０により、給送ローラ（半月状ローラ）１０５
と、該給送ローラ１０５と同軸上のコロ１０６に圧接さ
れるようになっている。また、載置されたシートの基準
側の先端角部に対応する位置には分離爪１０７が設けら
れている。

【０００６】分離爪１０７は、回動軸１０７ｃを中心に
回動可能に設けられており、分離爪ばね１０８により、
圧板１０３または該圧板１０３上に載置されたシートに
対して所定圧（２０ｇｆ〜１００ｇｆ）で付勢されてい
る。

【０００７】分離爪１０７は普通紙等の比較的剛性が低
いシートの分離を行うものであり、シート先端角部上面
を覆う三角形状のシート規制部１０７ａをシートが乗り
越えて進行することにより、分離が可能になっている。

【０００８】また、シートの先端は、ベース１０２の先
端規制壁１０２ａに設けたシート突き当て部１０２ｂに
突き当てられるようになっている。該シート突き当て部
１０２ｂは、圧板１０３上に載置されたシートのシート
面に対して所定角度で形成されている。

【０００９】シートを圧板１０３上にセットする際に
は、該圧板１０３はリリースカム１０４により押し下げ
られて圧板１０３が給送ローラ１０５から離間している
（図１０の状態）。普通紙等の比較的剛性の低いシート
の場合、シートの基準側の先端角部が分離爪１０７によ
り係止されて規制され、分離爪１０７により規制されな
い他の先端部分はシート突き当て部１０２ｂに突き当て
られる。

【００１０】シートがセットされた状態で、回転駆動力
を給送ローラ１０５及びリリースカム１０４に伝達する
と、該リリースカム１０４が圧板１０３から離れて圧板
１０３が給送ローラ１０５側に上昇し、給送ローラ１０
５が最上位のシートに接触回転してシートが繰り出さ
れ、分離爪１０７により１枚ずつ分離される。

【００１１】なお、給送ローラ１０５へは、画像記録装
置１の搬送ローラ３６（図３）の回転駆動力が、ギヤ１
１１ａ、１１１ｂ、１１１ｃ、１１１ｄを介して伝えら
れる。また、リリースカム１０４へは、同じく搬送ロー
ラ３６の回転駆動力が、ギヤ１１１ｄ、１１１ｅ、１１
１ｆ、１１１ｇを介して伝えられる。

【００１２】給送ローラ１０５とリリースカム１０４
は、シート給送時に１回転する。そして、リリースカム
１０４が再び圧板１０３を給送ローラ１０５に対してリ
リース（離間）した状態となり、給送ローラ１０５及び
リリースカム１０４への回転駆動力が断たれ、イニシャ
ル状態を保持する。

【００１３】封筒、葉書等の比較的剛性の高いシートを
使用する場合、分離爪１０７に係止されたシート先端角
部に十分な撓みが生じ難いため、オペレータが予め分離
爪リリースレバーｌ０９を操作することにより分離爪１
０７を解除し、シートの先端をシート突き当て部１０２
ｂに突き当てることで、該シート突き当て部１０２ｂと
シートの先端との摩擦抵抗を利用してシートを１枚ずつ
分離するようになっている。

【００１４】分離爪１０７を解除する分離爪リリースレ
バー１０９は、図示しない回動軸を中心にして回動可能
に支持されており、薄手シートセットポジションと厚手
シートセットポジションとの２つのポジションに切り換
え可能になっている。

【００１５】即ち、分離爪リリースレバー１０９を装置
後方側（図１１の矢印ａと反対方向）に傾けると、薄手
シートセットポジションに設定される。この時、分離爪
リリースレバー１０９に―体的に設けられたカム部材１
０９ａにより分離爪１０７の押し下げ部１０７ｄがリリ
ースカム１０４側に押される。リリースカム１０４が圧
板１０３の押し下げ部１０３ａを押し下げた状態におい
て、分離爪１０７の押し下げ部１０７ｄは、カム部材１
０９ａの作用によりリリースカム１０４に押し下げられ
た状態にセットされる。

【００１６】同時に、分離爪１０７は、回動軸１０７ｃ
を中心に回動し、分離爪１０７のシート規制部１０７
ａ、１０７ｂが圧板１０３から離間した状態になる。こ
の状態でシートを圧板１０３上にセットすると、シート
は分離爪１０７と圧板１０３との間に確実にセットする
ことができる。

【００１７】また、シートの給送動作を開始し、リリー
スカム１０４が回転して圧板１０３の押し下げ状態を解
除すると、分離爪１０７の押し下げ部１０７ｄも同時に
解除され、分離爪１０７が分離爪ばね１０８の引っ張り
力により付勢されて圧板１０３上に載置されたシートの
先端角部にシート規制部１０７ａ、１０７ｂが係合し、
シートの先端角部が規制される。

【００１８】一方、分離爪リリースレバー１０９を装置
前方側（図１１の矢印ａ方向）に傾けると、厚手シート
セットポジションに設定される。この時、分離爪リリー
スレバー１０９に―体的に設けられたカム部材１０９ａ
が分離爪１０７の押し下げ部１０７ｄをリリースカム１
０４側に押す位置から外れることで図示しない分離爪ス
ライドばねの作用を受け、分離爪１０７の押し下げ部１
０７ｄとリリースカム１０４との連携が解除される。

【００１９】そして、分離爪ばね１０８の作用により、
分離爪１０７のシート規制部１０７ａ、１０７ｂは圧板
１０３側に付勢される。この状態においてシートをセッ
トすると、シートは分離爪１０７のシート規制部１０７
ａ、１０７ｂの規制を受けない状態でセットされ、リリ
ースカム１０４が回転しても圧板１０３だけがリリース
カム１０４の作用を受け、分離爪１０７のシート規制部
１０７ａ、１０７ｂは圧板１０３側に付勢されたまま圧
板１０３と一体的に動作する。

【００２０】次に、給紙動作について説明する。なお、
この説明には図１２のフローチャートを参照されたい。

【００２１】待機状態においては、リリースカム１０４
により圧板１０３が所定の位置まで押し下げられて、圧
板１０３が給送ローラ１０５から離れている。このと
き、給送ローラ１０５に一体成型されて同ローラの位相
を検知するローラセンサ（不図示）はＯＮしている（Ｓ
１００）。これにより、給送ローラ１０５がイニシャル
状態であることが分かる。

【００２２】給紙スタート信号が入力すると、搬送ロー
ラ３６の駆動力が給送ローラ１０５及びリリースカム１
０４に伝達される（Ｓ１０１）。なお、搬送ローラ３６
の駆動力は、記録ヘッド（インクジェットヘッド）７を
搭載しているキャリッジ５０（図１）が矢印Ｘ２方向に
移動することをトリガーとして給送ローラ１０５及びリ
リースカム１０４に伝達される。キャリッジ５０が矢印
Ｘ１方向に移動すると駆動力の伝達は断たれる。

【００２３】駆動力の伝達により、リリースカム１０４
が圧板１０３から離れ、圧板１０３が上昇し、最上位の
シートが給送ローラ１０５と当接する。同時に、給送ロ
ーラ１０５が回転し（Ｓ１０２）、それに伴ってシート
がピックアップされて給紙が開始される。ピックアップ
されたシートは分離爪１０７によって１枚ずつ分離され
て送紙部３（図３）に送られる。給送ローラ１０５が回
転しはじめると、ローラセンサはＯＦＦになり（Ｓ１０
３）、そこから給送ローラ１０５が回転したパルス数を
カウントしはじめる（Ｓ１０４）。

【００２４】送紙部３に搬送されたシートは、プラテン
３４、ピンチローラガイド３０、上ガイド３３により案
内されて、搬送ローラ３６とピンチローラ３７との隙間
に送られる。この途中でＰＥ（シート検知）センサレバ
ー３５及びＰＥセンサ３２によってシート先端が検出さ
れる（Ｓ１０５）。ここで、ローラセンサＯＦＦからＰ
ＥセンサＯＮまでのパルス数をカウントし、これをＮｌ
とする（Ｓ１０６）。

【００２５】給送ローラ１０５がイニシャル位置まで回
転すると（Ｓ１０７）、リリースカム１０４が再び圧板
１０３を給送ローラ１０５に対してリリースした状態と
なる。給送ローラ１０５がイニシャル位置まで回転した
時点で、搬送ローラ３６の駆動力を給紙部に伝達しない
ようにする（Ｓ１０８）。

【００２６】この後、ローラセンサＯＦＦからＰＥセン
サＯＮまでのパルス数Ｎｌから給紙時のスリップ量が計
算され、現在のシートの位置、つまり給送ローライニシ
ャル状態でのＰＥセンサＯＮからのシートの進んだパル
ス数＝Ｎ２が計算される（Ｓ１０９）。

【００２７】この後、Ｎ２とＮ０（ＰＥセンサＯＮから
最小の頭だし位置までのパルス数）を比較し、Ｎ２＞Ｎ
０のときは搬送ローラ３６を逆転し、Ｎ２＜Ｎ０のとき
は搬送ローラ３６を正転して、シートを頭だし量最小の
位置まで移動させる（Ｓ１１０）。頭だし量とは、シー
ト先端が搬送ローラ３６とピンチローラ３７のニップか
ら突き出している量である。なお、Ｎ０は設計、検討段
階で分かっている。

【００２８】通常、シートのスリップを見込んで、給送
ローラ１０５の外径は、１回転で所定距離よりも多目に
シートを送れる大きさに設定されている。このため、ほ
とんどの場合、給紙時には、シートを頭出し量最小の位
置に移動させるための搬送ローラ３６の逆転動作が入
る。

【００２９】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来例の
シート給送装置１０１を備えた画像記録装置の場合、給
紙時に搬送ローラ３６の逆転動作が入るために、その
分、給紙時間がかかる。これが、高速処理化を阻む原因
の１つになっている。

【００３０】搬送ローラ３６の逆転動作を必要とするの
は、給送ローラ１０５とリリースカム１０４が同じ駆動
系（ギヤ１１１ａないし１１１ｇ）からの駆動で同期し
て回転し、給送ローラ１０５がイニシャル位置で回転停
止するまでリリースカム１０４が圧板１０３を押し下げ
ることができないからである。

【００３１】そこで本発明は、上述の如き事情に鑑みて
なされたもので、給紙時の無駄な動作（搬送ローラ対３
６の逆転動作）をなくして、短時間での給紙を可能とし
たシート給送装置を提供することを目的とする。

【００３２】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明は、シートを載置するシート載置手段と、前記
シート載置手段上に載置されたシートを回転して給送す
るシート給送回転体とを具備すると共に、前記シート給
送回転体から離れた位置にある前記シート載置手段が前
記シート給送回転体方向に移動して前記シート給送回転
体によるシートの給送が可能となる、シート給送装置に
係る。

【００３３】そして、本発明は、上記目的を達成するた
め、前記シート給送回転体を駆動させる駆動手段とは別
の駆動手段によって駆動して前記シート載置手段を前記
シート給送回転体から離れた位置に戻す復帰手段を有す
る、ことを特徴とする。

【００３４】前記復帰手段としては、例えば、前記シー
ト載置手段を前記シート給送回転体から離れた位置まで
押し下げる回転するカムや、前記シート載置手段を前記
シート給送回転体から離れた位置まで引っ張る引っ張り
部材を用いる。

【００３５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。

【００３６】〈第１の実施の形態〉図１ないし図３は、
本発明のシート給送装置（給紙部２）を備えたインクジ
ェット方式の画像記録装置の構成を示す。図１は外観斜
視図であり、図２は排紙側より見た正面図であり、図３
は断面図である。

【００３７】本画像記録装置１は、給紙部２、送紙部
３、排紙部４、記録部５、クリーニング部６等を備えて
構成されている。以下、各部（２、３、４、５、６）に
ついて説明する。 （Ａ）給紙部 この説明には、図１、図３、図４、図５を用いる。

【００３８】給紙部２は、ベース２０と、可動サイドガ
イド２３と、圧板（シート載置手段）２１と、給送ロー
ラ（シート給送回転体）２２と、圧板ばね２４と、分離
パッド２５と、分離爪２６と、ベース２０に一体形成さ
れたシート突当て部２７と、切り替えレバー２８と、本
発明の特徴的な部材である圧板リリースカム（復帰手
段）９０とを備えている。

【００３９】圧板２１は、ベース２０に対して回動軸２
１ａを中心として回動可能に取り付けられている。この
圧板２１上にシート１０が積載される。

【００４０】可動サイドガイド２３は、ベース２０の幅
方向（矢印Ａ１、Ａ２方向）に移動可能に設けられ、シ
ート１０の積載位置を規制する。

【００４１】給送ローラ２２は、シート１０の給紙を行
うものである。給紙時において、給紙ローラ２２には、
圧板ばね２４の付勢力によって、圧板２１上のシート１
０が圧接される。

【００４２】給送ローラ２２の軸２２ａには、後述する
搬送ローラ３６の回転駆動力がギヤ列（駆動手段）９１
を介して伝えられる。なお、ギヤ列９１は図１１に示す
ギヤ１１１ａ、１１１ｂ、１１１ｃ、１１１ｄからな
る。

【００４３】給送ローラ２２は、シート１０が送紙部３
に送り込まれるまで回転すると、搬送ローラ３６からの
駆動力が断たれて回転停止する。

【００４４】分離パッド２５は、人工皮革等の摩擦係数
の大きい材質からなり、圧板２１の給送ローラ２２との
対向位置に設けられ、シート１０の重送を防止するもの
である。

【００４５】分離爪２６は、シート１０の先端の一方向
の角部を覆い、シート１０を１枚ずつ分離するものであ
る。

【００４６】シート突当て部２７は、シート１０が厚紙
など分離爪２６による分離が困難なものである場合に、
分離爪２６の代わりにシートを１枚ずつ分離するための
ものである。

【００４７】切り替えレバー２８は、シート１０の種類
（薄紙か厚紙か）などによって、分離爪２６の動作を切
り替えるためのものである。

【００４８】圧板リリースカム９０は、圧板２１を押し
下げて最上位のシートと給送ローラ２２の当接を解除す
るものである。図５は圧板リリースカム９０が圧板２１
を押し下げている状態を示す。

【００４９】圧板リリースカム９０は、圧板リリースモ
ータ（駆動手段）９２の駆動により、軸９０ａを中心と
して時計回り方向（矢印方向）に回転するようになって
いる。

【００５０】圧板リリースカム９０のホームポジション
は１２時の位置（Ｐ１位置）であり、圧板２１を押し下
げる時には、１２時の位置から３時の位置（Ｐ２位置）
まで回転する。この回転で、圧板リリースカム９０は圧
板２１の突起部２１ｂを加圧して圧板２１を所定位置ま
で押し下げる。

【００５１】圧板２１の押し下げ状態を解除する場合に
は、３時の位置で回転停止している圧板リリースカム９
０を１２時の位置まで回転させる。これにより、圧板リ
リースーカム９０による突起部２１ｂへの加圧状態が解
除され、圧板２１が圧板ばね２４に付勢されて軸２１ａ
を中心に上方に回転する。圧板２１は最上位のシートが
給送ローラ２２に当接するまで回動する。 （Ｂ）送紙部 この説明には、図３を用いる。

【００５２】送紙部３は、搬送ローラ３６と、該搬送ロ
ーラ３６に当接して従動回転するピンチローラ３７と、
ピンチローラガイド３０と、ピンチローラばね３１と、
送紙部３の入口に設けられている上ガイド３３と、プラ
テン３４とを備えている。

【００５３】ピンチローラ３７は、ピンチローラガイド
３０に保持され、ピンチローラばね３１に付勢されて搬
送ローラ３６に圧接されている。

【００５４】上ガイド３３には、シート１０の先端、後
端の検出を行うＰＥセンサ３２及びＰＥセンサレバー３
５が設けられている。

【００５５】給送部２から給送されたシート１０は、搬
送ローラ３６とピンチローラ３７とに挟持されてプラテ
ン３４上を移動する。

【００５６】次に、図３、図４、図５を用いて、給紙動
作について説明する。なお、この説明には図６のフロー
チャートを参照されたい。

【００５７】待機状態においては、圧板リリースカム９
０により圧板２１が所定の位置まで押し下げられて、圧
板２１が給送ローラ２２から離れている。このとき、給
送ローラ２２に一体成型されて同ローラの位相を検知す
るローラセンサ（不図示）はＯＮしている（Ｓ２０
０）。これにより、給送ローラ２２がイニシャル状態で
あることが分かる。

【００５８】給紙スタート信号が入力すると、搬送ロー
ラ３６の駆動力が、ギア列９１を介して給送ローラ２２
に伝達される（Ｓ２０１）。これにより、給送ローラ２
２が回転する（Ｓ２０２）。この給送ローラ２２への駆
動力の伝達と同期して圧板リリースモータ９２が駆動
し、圧板リリースカム９０が３時の位置から１２時の位
置まで回転する。これにより、圧板２１が上方に回動
し、最上位のシートが給送ローラ２２と当接する。それ
に伴ってシート１０がピックアップされて給紙が開始さ
れる。ピックアップされたシート１０は分離爪２６（又
はシート突当て部２７）によって１枚ずつ分離されて送
紙部３に送られる。給送ローラ２２が回転しはじめる
と、ローラセンサはＯＦＦになり（Ｓ２０３）、そこか
ら給送ローラ２２が回転したパルス数をカウントしはじ
める（Ｓ２０４）。

【００５９】送紙部３に搬送されたシート１０は、プラ
テン３４、ピンチローラガイド３０、上ガイド３３によ
り案内されて、搬送ローラ３６とビンチローラ３７との
隙間に送られる。この途中でＰＥセンサレバー３５及び
ＰＥセンサ３２によってシート先端が検出される（Ｓ２
０５）。ここで、ローラセンサＯＦＦからＰＥセンサＯ
Ｎまでのパルス数をカウントし、これをＮｌとする（Ｓ
２０６）。

【００６０】この後、さらに給送ローラ２２がＰＥセン
サＯＮから頭だし量最小の位置までシート１０を搬送す
るのに必要なパルス数Ｎ０回転し（Ｓ２０７）、シート
１０を頭だし量最小の位置まで搬送する。なお、Ｎ０は
設計、検討段階で分かっている。

【００６１】この後、圧板リリースモータ９２が駆動し
て、圧板リリースカム９０が１２時の位置から３時の位
置まで回転する。これにより、再び、圧板２１が給送ロ
ーラ２２に対してリリースした状態となる（Ｓ２０
８）。

【００６２】なお、圧板２１をリリースするのは、印字
中のシート１０の後方にバックテンションがかかり、印
字結果が縮むのを防ぐためである。

【００６３】本実施の形態において、圧板リリースカム
９０は、給送ローラ２２へ駆動を伝える駆動手段（ギヤ
列９１）とは別の駆動手段（モータ９２）によって駆動
されるため、給送ローラ２２はシートを頭だし最小位置
まで送った時点で回転停止させることができる。これに
より、シート１０を最小の頭だし位置よりも下流側に搬
送し、さらにそれを最小の頭だし位置まで戻すための搬
送ローラ３６の逆転動作を行う必要がない。

【００６４】搬送ローラ３６の逆転動作が入る場合に
は、搬送ローラ３６に駆動を伝える駆動ギア列のバック
ラッシ取りの動作が必要となり、搬送方向の微妙な位置
ずれがシートに生じるが、搬送ローラ３６の逆転動作が
入らないことでこれがなくなり、シートの正確な位置に
印字を行うことができる。

【００６５】また、給送ローラ２２は任意の位相で回転
停止できるので、給送ローラ２２を現状の半月形状から
円形形状にし、給送ローラ２２のイニシャル状態を検知
するローラセンサを廃止することも可能である。 （Ｃ）排紙部 この説明には、図３を用いる。

【００６６】排紙部４は、伝達ローラ４０と、排紙ロー
ラ４１と、拍車４２とを備えている。

【００６７】伝達ローラ４０は、搬送ローラ３６の駆動
力を排紙ローラ４１に伝達する。

【００６８】印字済みのシート１０は排紙ローラ４１と
拍車４２とに挟持されて機外に排出される。 （Ｄ）記録部 この説明には、図１、図２、図３、図７を用いる。

【００６９】記録部５は、インクタンク７３と記録ヘッ
ド７１とが一体に構成された記録手段としてのヘッドカ
ートリッジ７と、同ヘッドカートリッジ７を搭載するキ
ャリッジ５０とを備えている。

【００７０】キャリッジ５０は、シート搬送方向に対し
て直交する方向に延伸するガイド軸８１およびガイドレ
ール８２により支持されている。ガイドレール８２は、
キャリッジ５０の後端を保持して、ヘッドカートリッジ
７とシート１０との間隔を維持するものである。

【００７１】キャリッジ５０は、キャリッジモータ８０
からタイミングベルト８３を介して伝達される駆動力に
より、ガイド軸８１およびガイドレール８２に沿って往
復走査する。

【００７２】タイミングベルト８３はアイドルプーリ８
４によってテンションをかけて支持されている。

【００７３】ガイド軸８１、ガイドレール８２、キャリ
ッジモータ８０は、シャーシ８に取り付けられている。

【００７４】キャリッジ５０には、電気基板９から記録
ヘッド７１に電気信号を伝えるためのフレキシブル基板
５６が接続されている。

【００７５】本実施の形態では、シート１０の印字が行
われる行位置（シート１０の搬送方向の位置）に記録ヘ
ッド７１が対向するように、搬送ローラ３６及びピンチ
ローラ３７によりシート１０が搬送される。

【００７６】そして、キャリッジモータ８０の駆動力に
より、印字する列位置（シート１０の搬送方向と直交す
る方向の位置）にキャリッジ５０が移動して、記録ヘッ
ド７１が印字列位置に対向する。その後、電気基板９か
らの電気信号により記録ヘッド７１からシート１０に向
けてインクが吐出されて画像が印字される。

【００７７】なお、記録ヘッド７１は、ヒータ等の発熱
抵抗体を有する電気熱変換素子によりインクに熱を与え
るものである。この熱によリインクは膜沸騰し、この膜
沸騰による気泡の成長または収縮によって生じる圧力変
化によって記録ヘッド７１のノズル７０からインクが吐
出される。

【００７８】図７に、ヘッドカートリッジ７の構成を示
す。（ｂ）図は（ａ）図のＱ１矢視図、（ｃ）図は
（ａ）図のＱ２矢視図、（ｄ）図は（ａ）図のＱ３矢視
図である。

【００７９】ヘッドカートリッジ７は、記録ヘッド７１
とインクタンク７３とを備えている。

【００８０】記録ヘッド７１は、３６０本／インチの密
度で配設された複数のノズルからなるノズル群、ヒータ
素子、電極、電気配線されたシリコンプレート、ヘッド
基板、液室、インクフィルタ等を有し、ベースプレート
７２を介してインクタンク７３の一側面に固定されてい
る。

【００８１】記録ヘッド７１およびベースプレート７２
は（ｂ）図に示すように傾斜配置されて効率的に高密度
化を図っている。記録ヘッド７１には、インク供給管７
３ａを介してインクタンク７３からインクが供給され
る。

【００８２】ヘッドカートリッジ７には、位置決め用の
凸部１３、７６、凹部１４、７５、角穴７７ａ、丸穴７
７ｂが設けられている。

【００８３】ベースプレート７２には切り欠き部７９が
設けてあり、記録ヘッド７１には、この切り欠き部７９
内に位置してキャリッジ５０と接触し電気的接続を行う
電気的コンタクト部７８が設けられている。 （Ｅ）クリーニング部 この説明には、図１を用いる。

【００８４】通常のインクジェット方式の画像記録装置
は、インク吐出安定化を図るため、ヘッド回復手段やワ
イピング手段からなるクリーニング部６を備えている。
その一般的な構成の概略を説明する。

【００８５】ヘッドの回復は、次のように行われる。す
なわち、キャップ６１が記録ヘッド７１のキャッピング
を行うとともに、所定のタイミングでポンプ６０が記録
ヘッド７１のノズル７０から増粘インク等を含むインク
をキャップ６１内に強制的に吸引、除去する。

【００８６】ワイピングは、次のように行われる。すな
わち、記録ヘッド７１の記録動作中、あるいはヘッド回
復処理後などの適当なタイミングで、記録ヘッド７１の
移動経路中に突出させた図示しないブレード（ワイピン
グ部材）が、ヘッド７１の移動動作に伴ってヘッドのノ
ズル面に当接し結露や濡れまたは塵埃等を拭き取る。

【００８７】ワイピング時には、搬送ローラ３６の軸心
を中心に回転する遊星ギア（不図示）が停止位置に固定
され、給紙部２及びポンプ６０に駆動力は伝達されない
ようになっている。

【００８８】給紙時またはクリーニング時には、キャリ
ッジ５０が矢印Ｘ２方向に移動して駆動切り替えアーム
６２を矢印Ｘ２方向に抑圧し、アーム６２を切り替え
る。これにより、遊星ギアの固定状態が解除され、搬送
ローラ３６の正転、逆転に応じて遊星ギアが移動して、
給紙部２又はポンプ６０に駆動を伝える。

【００８９】給紙が行われる場合は、搬送ローラ３６が
正転し、給紙部２に搬送ローラ３６の駆動力が伝達され
て上述のとおり給紙が行われる。

【００９０】クリーニングが行われる場合は、搬送ロー
ラ３６が逆転し、ポンプ６０に搬送ローラ３６の駆動力
が伝達されて記録ヘッドのクリーニング（強制吸引によ
る増粘インク排出等の吐出回復処理）が行われる。

【００９１】〈第２の実施の形態〉図８に、圧板２１を
リリースするための別の復帰手段を示す。

【００９２】ここでは、圧板リリースばね（引張り部
材）９５を用いて圧板２１をリリースする。

【００９３】圧板リリースばね９５は、圧板２１を下側
から引っ張ってリリースする。圧板リリースばね９５の
上端は圧板２１に引っ掛けられており、下端はソレノイ
ド（駆動手段）９６のプランジャ９６ａに引っ掛けられ
ている。

【００９４】図８は圧板２１がリリースされた状態を示
す。ソレノイド９６がオンし、プランジャ９６ａが吸引
縮小すると、圧板リリースばね９５が圧板２１を下側か
ら引っ張り、圧板２１はリリースする。

【００９５】ソレノイド９６をオフにすると、圧板２１
が圧板ばね２４に付勢されて押し上げられて行く。この
時、プランジャ９６ａは圧板リリースばね９５に引っ張
られて伸長する。

【００９６】このように、圧板リリースばね９５を用い
た場合も、図６に示す手順で給紙動作が行われる。この
場合、Ｓ２０８においてはソレノイド９６をオンして、
圧板２１をリリースする。

【００９７】なお、圧板２１をワイヤで下側から引っ張
ってリリースすることも可能である。この場合、ワイヤ
は、モータで回転するドラムに巻き掛けられている。

【００９８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
シート載置手段をシート給送回転体から離れた位置に戻
す復帰手段とシート給送回転体とを別の駆動手段によっ
て駆動するようにしたので、シート給送回転体はシート
を頭だし最小位置まで送った時点で回転停止させること
ができる。

【００９９】これにより、画像記録装置側の搬送ローラ
がシートの頭だし位置の補正のための逆転動作を行わな
くて済み、短時間で給紙が行えるようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のシート給送装置を備えたインクジェッ
ト方式の画像記録装置の構成を示す外観斜視図。

【図２】同画像記録装置の構成を示す排紙側より見た正
面図。

【図３】同画像記録装置の構成を示す断面図。

【図４】給紙部（シート給送装置）の構成を示す平面
図。

【図５】給紙部（シート給送装置）の構成を示す断面
図。

【図６】本発明の給紙動作を説明するフローチャート。

【図７】ヘッドカートリッジの構成を示す正面図（ａ
図）、底面図（ｂ図）、側面図（ｃ図、ｄ図）。

【図８】圧板をリリースするための別の復帰手段を示す
断面図。

【図９】インクジェット方式の画像記録装置に備えられ
ている従来例のシート給送装置の構成を示す平面図。

【図１０】同シート給送装置の構成を示す断面図。

【図１１】同シート給送装置の駆動系の構成を示す側面
図。

【図１２】従来例の給紙動作を説明するフローチャー
ト。

【符号の説明】

１０ シート ２１ 圧板（シート載置手段） ２２ 給送ローラ（シート給送回転体） ７１ 記録ヘッド ９０ 圧板リリースカム（復帰手段） ９１ ギヤ列（駆動手段） ９２ モータ（駆動手段） ９５ 圧板リリースばね（復帰手段） ９６ ソレノイド（駆動手段）

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シートを載置するシート載置手段と、前
   記シート載置手段上に載置されたシートを回転して給送
   するシート給送回転体とを具備すると共に、前記シート
   給送回転体から離れた位置にある前記シート載置手段が
   前記シート給送回転体方向に移動して前記シート給送回
   転体によるシートの給送が可能となる、シート給送装置
   において、 前記シート給送回転体を駆動させる駆動手段とは別の駆
   動手段によって駆動して前記シート載置手段を前記シー
   ト給送回転体から離れた位置に戻す復帰手段を有する、
   ことを特徴とするシート給送装置。
2. 【請求項２】 前記復帰手段として、前記シート載置手
   段を前記シート給送回転体から離れた位置まで押し下げ
   る回転するカムを用いた、ことを特徴とする請求項１に
   記載のシート給送装置。
3. 【請求項３】 前記復帰手段として、前記シート載置手
   段を前記シート給送回転体から離れた位置まで引っ張る
   引っ張り部材を用いた、ことを特徴とする請求項１に記
   載のシート給送装置。
4. 【請求項４】 １枚ずつ給送されたシートに対して画像
   の記録を行う画像記録装置において、 シートを給送する手段として、請求項１ないし３に記載
   のいずれかのシート給送装置を備えた、ことを特徴とす
   る画像記録装置。
5. 【請求項５】 画像を記録する手段として、インクを吐
   出する記録ヘッドを用いている、ことを特徴とする請求
   項４に記載の画像記録装置。