JPH11295729A - 光拡散層及びその用途 - Google Patents
光拡散層及びその用途Info
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- JPH11295729A JPH11295729A JP10121706A JP12170698A JPH11295729A JP H11295729 A JPH11295729 A JP H11295729A JP 10121706 A JP10121706 A JP 10121706A JP 12170698 A JP12170698 A JP 12170698A JP H11295729 A JPH11295729 A JP H11295729A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 光拡散性に優れ、反射型の液晶表示素子等に
有用な光拡散層を提供すること。 【解決手段】 バインダー樹脂と充填剤からなり、表面
粗さ（Ｒａ）を０．１５μｍ以下、内部ヘイズ（Ｈｉ）
と外部ヘイズ（Ｈｏ）の比（Ｈｉ／Ｈｏ）を２〜１００
０とする。
有用な光拡散層を提供すること。 【解決手段】 バインダー樹脂と充填剤からなり、表面
粗さ（Ｒａ）を０．１５μｍ以下、内部ヘイズ（Ｈｉ）
と外部ヘイズ（Ｈｏ）の比（Ｈｉ／Ｈｏ）を２〜１００
０とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、光拡散層に関し、
更に詳しくは、反射型液晶表示素子に有用な光拡散層に
関する。
更に詳しくは、反射型液晶表示素子に有用な光拡散層に
関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、各種ディスプレイには、液晶
表示素子が用いられているが、近年、バックライト等を
設けた透過型液晶表示素子に代わって、省電力化を目的
とした反射型液晶表示素子が現れてきた。かかる液晶表
示素子は、背面に反射板（鏡）を設けて、表面からの入
射光を反射させて、コントラストの高い表示をさせよう
とするものであるが、該入射光が直接反射すると、液晶
層の表示パターンと反射板上に写る影との間に基板ガラ
スの厚さ分の視差が生じて、斜めから見ると二重像に見
えるという欠点があった。この欠点を解決すべく、特開
平８−２０１８０２号公報には、後方散乱特性がほとん
ど無く、前方散乱特性が強い散乱板を用いることが提案
されている。
表示素子が用いられているが、近年、バックライト等を
設けた透過型液晶表示素子に代わって、省電力化を目的
とした反射型液晶表示素子が現れてきた。かかる液晶表
示素子は、背面に反射板（鏡）を設けて、表面からの入
射光を反射させて、コントラストの高い表示をさせよう
とするものであるが、該入射光が直接反射すると、液晶
層の表示パターンと反射板上に写る影との間に基板ガラ
スの厚さ分の視差が生じて、斜めから見ると二重像に見
えるという欠点があった。この欠点を解決すべく、特開
平８−２０１８０２号公報には、後方散乱特性がほとん
ど無く、前方散乱特性が強い散乱板を用いることが提案
されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
公報には、後方散乱特性がほとんど無く、前方散乱特性
が強い散乱板を用いることは記載されているものの、該
散乱板の詳細には触れられていない。
公報には、後方散乱特性がほとんど無く、前方散乱特性
が強い散乱板を用いることは記載されているものの、該
散乱板の詳細には触れられていない。
【０００４】
【課題を解決するための手段】そこで、本発明者は、か
かる散乱板として有用な光拡散層について鋭意研究した
結果、バインダー樹脂と充填剤からなり、表面粗さ（Ｒ
ａ）が０．１５μｍ以下で、かつ内部ヘイズ（Ｈｉ）と
外部ヘイズ（Ｈｏ）の比（Ｈｉ／Ｈｏ）が２〜１０００
である光拡散層が、上記の目的に合致することを見いだ
し本発明を完成するに至った。
かる散乱板として有用な光拡散層について鋭意研究した
結果、バインダー樹脂と充填剤からなり、表面粗さ（Ｒ
ａ）が０．１５μｍ以下で、かつ内部ヘイズ（Ｈｉ）と
外部ヘイズ（Ｈｏ）の比（Ｈｉ／Ｈｏ）が２〜１０００
である光拡散層が、上記の目的に合致することを見いだ
し本発明を完成するに至った。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下、本発明について具体的に説
明する。本発明の光拡散層は、バインダー樹脂と充填剤
からなるもので、後述する表面粗さ（Ｒａ）及び内部ヘ
イズ（Ｈｉ）と外部ヘイズ（Ｈｏ）の関係を満足してい
れば、特に限定されないが、バインダー樹脂としては、
アクリル系樹脂、酢酸セルロース系樹脂、アクリルウレ
タン系樹脂、ポリエステルアクリレート系樹脂、エポキ
シアクリレート系樹脂、セロファン系樹脂、ポリオレフ
ィン系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリビニルアル
コール系樹脂、ポリエーテルエーテルケトン系樹脂、メ
ラミン系樹脂、ポリスルフォン系樹脂、フッ素系樹脂、
シリコン系樹脂等を挙げることができ、表面硬度の点と
表面に光散乱体を含有・分布させる等の理由により、上
記に記載した樹脂中の熱硬化型，紫外線硬化型，電子線
硬化型の樹脂又はこれらの処理を組み合わせた型の樹脂
が好ましく、更に工業的簡便性の点では紫外線硬化型樹
脂が実用的である。
明する。本発明の光拡散層は、バインダー樹脂と充填剤
からなるもので、後述する表面粗さ（Ｒａ）及び内部ヘ
イズ（Ｈｉ）と外部ヘイズ（Ｈｏ）の関係を満足してい
れば、特に限定されないが、バインダー樹脂としては、
アクリル系樹脂、酢酸セルロース系樹脂、アクリルウレ
タン系樹脂、ポリエステルアクリレート系樹脂、エポキ
シアクリレート系樹脂、セロファン系樹脂、ポリオレフ
ィン系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリビニルアル
コール系樹脂、ポリエーテルエーテルケトン系樹脂、メ
ラミン系樹脂、ポリスルフォン系樹脂、フッ素系樹脂、
シリコン系樹脂等を挙げることができ、表面硬度の点と
表面に光散乱体を含有・分布させる等の理由により、上
記に記載した樹脂中の熱硬化型，紫外線硬化型，電子線
硬化型の樹脂又はこれらの処理を組み合わせた型の樹脂
が好ましく、更に工業的簡便性の点では紫外線硬化型樹
脂が実用的である。
【０００６】ここで使用する紫外線硬化型樹脂は、紫外
線を照射することにより光硬化するものであれば特に限
定されるものでなく、これらの樹脂は通常公知の光増感
剤とともに使用される。かかる樹脂としては、上記の中
でもアクリル系系樹脂、アクリルウレタン系樹脂、ポリ
エステルアクリレート系樹脂、エポキシアクリレート系
樹脂、シリコン系樹脂等を挙げることができ、該アクリ
ルウレタン系樹脂としては、一般にポリエステルポリオ
ールにイソシアネートモノマーもしくはプレポリマーを
反応させ、得られた生成物に更に２−ヒドロキシルエチ
ル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシルプロピル
（メタ）アクリレート等の水酸基を有するアクリレー
ト、メタアクリレート系のモノマーを反応させることに
より得られる。該ポリエステルアクリレート系樹脂とし
ては、一般にポリエステルポリオールに、２−ヒドロキ
シルエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシルプ
ロピル（メタ）アクリレート等の水酸基を有する、アク
リレート、メタアクリレート系のモノマーを反応させる
ことにより得られる。また該エポキシアクリレート系樹
脂としては、エポキシアクリレートをオリゴマーとし、
これに反応性希釈剤、光反応開始剤を添加し反応させて
得られる。反応性希釈剤としては、アクリル酸エトキシ
エトキシエチル、アクリル酸テトラヒドロフリル、酢酸
ブチルジューキゾール等が使用され、光反応開始剤とし
ては、ベンゾインエーテル誘導体、アセトフェノン誘導
体、オキシムケトン誘導体、ベンゾフェノン誘導体、チ
オキサンケトン誘導体、アントラキノン誘導体等が使用
される。
線を照射することにより光硬化するものであれば特に限
定されるものでなく、これらの樹脂は通常公知の光増感
剤とともに使用される。かかる樹脂としては、上記の中
でもアクリル系系樹脂、アクリルウレタン系樹脂、ポリ
エステルアクリレート系樹脂、エポキシアクリレート系
樹脂、シリコン系樹脂等を挙げることができ、該アクリ
ルウレタン系樹脂としては、一般にポリエステルポリオ
ールにイソシアネートモノマーもしくはプレポリマーを
反応させ、得られた生成物に更に２−ヒドロキシルエチ
ル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシルプロピル
（メタ）アクリレート等の水酸基を有するアクリレー
ト、メタアクリレート系のモノマーを反応させることに
より得られる。該ポリエステルアクリレート系樹脂とし
ては、一般にポリエステルポリオールに、２−ヒドロキ
シルエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシルプ
ロピル（メタ）アクリレート等の水酸基を有する、アク
リレート、メタアクリレート系のモノマーを反応させる
ことにより得られる。また該エポキシアクリレート系樹
脂としては、エポキシアクリレートをオリゴマーとし、
これに反応性希釈剤、光反応開始剤を添加し反応させて
得られる。反応性希釈剤としては、アクリル酸エトキシ
エトキシエチル、アクリル酸テトラヒドロフリル、酢酸
ブチルジューキゾール等が使用され、光反応開始剤とし
ては、ベンゾインエーテル誘導体、アセトフェノン誘導
体、オキシムケトン誘導体、ベンゾフェノン誘導体、チ
オキサンケトン誘導体、アントラキノン誘導体等が使用
される。
【０００７】また、充填剤としては、特に限定されない
が、屈折率が１．０〜１．７（更には１．３〜１．６）
のものが好ましく、具体的にはシリコン系化合物、フッ
素系化合物、アクリル系化合物、スチレン系化合物、メ
ラミン系化合物、ベンゾグアナミン系化合物等を挙げる
ことができ、好適にはシリコン系化合物、フッ素系化合
物、アクリル系化合物、スチレン系化合物が用いられ
る。該充填剤は、形状的には真球形状と不定形状の２種
を併用することが、表示特性の点で好ましく、該充填剤
の配合量は、バインダー樹脂１００重量部に対して１〜
２００重量部であることが好ましく、１重量部未満で
は、添加効果が得られず、逆に２００重量部を越えると
表示像の鮮明さの低下につながって好ましくない。更に
好ましくは１０〜２００重量部である。
が、屈折率が１．０〜１．７（更には１．３〜１．６）
のものが好ましく、具体的にはシリコン系化合物、フッ
素系化合物、アクリル系化合物、スチレン系化合物、メ
ラミン系化合物、ベンゾグアナミン系化合物等を挙げる
ことができ、好適にはシリコン系化合物、フッ素系化合
物、アクリル系化合物、スチレン系化合物が用いられ
る。該充填剤は、形状的には真球形状と不定形状の２種
を併用することが、表示特性の点で好ましく、該充填剤
の配合量は、バインダー樹脂１００重量部に対して１〜
２００重量部であることが好ましく、１重量部未満で
は、添加効果が得られず、逆に２００重量部を越えると
表示像の鮮明さの低下につながって好ましくない。更に
好ましくは１０〜２００重量部である。
【０００８】本発明においては、上記の如きバインダー
樹脂と充填剤を用いて得られる光拡散層の表面粗さ（Ｒ
ａ）を０．１５μｍ以下とし、かつ内部ヘイズ（Ｈｉ）
と外部ヘイズ（Ｈｏ）の比（Ｈｉ／Ｈｏ）を２〜１００
０（更には５〜７００）とすることに最大の特徴を有す
るもので、バインダー樹脂や充填剤の種類を選択するこ
とにより、内部ヘイズ（Ｈｉ）と外部ヘイズ（Ｈｏ）の
比（Ｈｉ／Ｈｏ）をコントロールすることが可能で、特
に製造方法は限定されず、かかる比が２未満では前方散
乱板の効果が得られず、逆に１０００を越えると表示の
鮮明さが確保できず本発明の目的を達成することができ
ない。本発明においては、バインダー樹脂の屈折率と充
填剤の屈折率の差を、０．０２〜０．５に調節すること
も好ましく、かかる屈折率の差が０．０２未満では光拡
散性が低下し、逆に０．５を越えると表示特性の低下に
つながって好ましくない。更に好ましくは０．０２〜
０．４である。
樹脂と充填剤を用いて得られる光拡散層の表面粗さ（Ｒ
ａ）を０．１５μｍ以下とし、かつ内部ヘイズ（Ｈｉ）
と外部ヘイズ（Ｈｏ）の比（Ｈｉ／Ｈｏ）を２〜１００
０（更には５〜７００）とすることに最大の特徴を有す
るもので、バインダー樹脂や充填剤の種類を選択するこ
とにより、内部ヘイズ（Ｈｉ）と外部ヘイズ（Ｈｏ）の
比（Ｈｉ／Ｈｏ）をコントロールすることが可能で、特
に製造方法は限定されず、かかる比が２未満では前方散
乱板の効果が得られず、逆に１０００を越えると表示の
鮮明さが確保できず本発明の目的を達成することができ
ない。本発明においては、バインダー樹脂の屈折率と充
填剤の屈折率の差を、０．０２〜０．５に調節すること
も好ましく、かかる屈折率の差が０．０２未満では光拡
散性が低下し、逆に０．５を越えると表示特性の低下に
つながって好ましくない。更に好ましくは０．０２〜
０．４である。
【０００９】本発明の光拡散層は、上記の如きバインダ
ー樹脂と充填剤を混合して、硬化させて光拡散層とする
のであるが、具体的には上記充填剤（フィラー）を上記
バインダー樹脂に、サンドミル、コボルミル、三本ロー
ル、ディスパー等の公知の分散混合装置を使用して均一
分散させてドープを作製した後に、かかるドープを流延
キャスト、ダイキャスト、スプレーコート、グラビアコ
ート、マイクログラビアコート、ロールコート、バーコ
ート、ダイコート、スピンコート、ディップコート、静
電気ヘリオフォンコーティング等の公知の方法により製
膜或いは塗布させ硬化させることにより得ることがで
き、かかる層の厚みは１〜１００μｍ（更には１〜７５
μｍ）が好ましい。更に本発明の光拡散層は、予め上記
の如き方法で製膜・硬化させてフィルム状しておくこと
も可能である。
ー樹脂と充填剤を混合して、硬化させて光拡散層とする
のであるが、具体的には上記充填剤（フィラー）を上記
バインダー樹脂に、サンドミル、コボルミル、三本ロー
ル、ディスパー等の公知の分散混合装置を使用して均一
分散させてドープを作製した後に、かかるドープを流延
キャスト、ダイキャスト、スプレーコート、グラビアコ
ート、マイクログラビアコート、ロールコート、バーコ
ート、ダイコート、スピンコート、ディップコート、静
電気ヘリオフォンコーティング等の公知の方法により製
膜或いは塗布させ硬化させることにより得ることがで
き、かかる層の厚みは１〜１００μｍ（更には１〜７５
μｍ）が好ましい。更に本発明の光拡散層は、予め上記
の如き方法で製膜・硬化させてフィルム状しておくこと
も可能である。
【００１０】また、本発明の光拡散層には、上記のバイ
ンダー樹脂と充填剤以外に、界面活性剤を併用すること
も表示特性を向上させる点で好ましく、かかる界面活性
剤としては、シリコーン系化合物、フッ素系化合物、リ
ン系化合物、アルミニウム系化合物、チタン系化合物等
を用いることができ、かかる界面活性剤の配合量は、バ
インダー樹脂１００重量部に対して０．００１〜１０重
量部であることが好ましく、０．００１重量部未満で
は、添加効果が得られず、逆に１０重量部を越えると層
の強度が低下して好ましくない。更に好ましくは０．０
１〜１０重量部である。
ンダー樹脂と充填剤以外に、界面活性剤を併用すること
も表示特性を向上させる点で好ましく、かかる界面活性
剤としては、シリコーン系化合物、フッ素系化合物、リ
ン系化合物、アルミニウム系化合物、チタン系化合物等
を用いることができ、かかる界面活性剤の配合量は、バ
インダー樹脂１００重量部に対して０．００１〜１０重
量部であることが好ましく、０．００１重量部未満で
は、添加効果が得られず、逆に１０重量部を越えると層
の強度が低下して好ましくない。更に好ましくは０．０
１〜１０重量部である。
【００１１】かくして得られた本発明の光拡散層は、良
好な光拡散性を示し、各種液晶表示素子に有用で、具体
的には、光拡散層／偏光板、偏光板／光拡散層／位相差
板、偏光板／位相差板／光拡散層、位相差板／偏光板／
光拡散層等の構成で各種の反射型液晶表示素子に用いら
れる。
好な光拡散性を示し、各種液晶表示素子に有用で、具体
的には、光拡散層／偏光板、偏光板／光拡散層／位相差
板、偏光板／位相差板／光拡散層、位相差板／偏光板／
光拡散層等の構成で各種の反射型液晶表示素子に用いら
れる。
【００１２】
【実施例】次に実施例を挙げて更に詳しく説明する。 実施例１ 紫外線硬化型アクリル系樹脂（屈折率１．５２）１００
重量部に、充填剤として平均粒子径３μｍの真球状アク
リル系樹脂（綜研化学社製の『ファインパウダー ＭＸ
３００』、屈折率１．４９）３部及び平均粒子径３μｍ
の不定形フィラー（富士シリシア化学社製の『サイリシ
ア５４０』、屈折率１．５０）３部を混合して、ドープ
を調製した。次いで、かかるドープをスクリュー撹拌機
で撹拌後、離型処理をしたＰＥＴフィルム上に塗布し
て、１００℃で加熱後、紫外線照射して、厚み１０μｍ
の本発明の光拡散層（フィルム）を得た。得られた光拡
散層の表面粗さ（Ｒａ）は０．０５μｍで、かつ内部ヘ
イズ（Ｈｉ）は７０で外部ヘイズ（Ｈｏ）は１で、その
比（Ｈｉ／Ｈｏ）は７０であった。尚、内部ヘイズ（Ｈ
ｉ）及び外部ヘイズ（Ｈｏ）の測定にあたっては、全ヘ
イズ（Ｈｉ＋Ｈｏ）を測定後、内部ヘイズ（Ｈｉ）を測
定（光拡散層の表面にバインダー樹脂と同様の屈折率の
樹脂をコートする等して、外部ヘイズの影響をなくして
測定）して、外部ヘイズ（Ｈｏ）を算出した。
重量部に、充填剤として平均粒子径３μｍの真球状アク
リル系樹脂（綜研化学社製の『ファインパウダー ＭＸ
３００』、屈折率１．４９）３部及び平均粒子径３μｍ
の不定形フィラー（富士シリシア化学社製の『サイリシ
ア５４０』、屈折率１．５０）３部を混合して、ドープ
を調製した。次いで、かかるドープをスクリュー撹拌機
で撹拌後、離型処理をしたＰＥＴフィルム上に塗布し
て、１００℃で加熱後、紫外線照射して、厚み１０μｍ
の本発明の光拡散層（フィルム）を得た。得られた光拡
散層の表面粗さ（Ｒａ）は０．０５μｍで、かつ内部ヘ
イズ（Ｈｉ）は７０で外部ヘイズ（Ｈｏ）は１で、その
比（Ｈｉ／Ｈｏ）は７０であった。尚、内部ヘイズ（Ｈ
ｉ）及び外部ヘイズ（Ｈｏ）の測定にあたっては、全ヘ
イズ（Ｈｉ＋Ｈｏ）を測定後、内部ヘイズ（Ｈｉ）を測
定（光拡散層の表面にバインダー樹脂と同様の屈折率の
樹脂をコートする等して、外部ヘイズの影響をなくして
測定）して、外部ヘイズ（Ｈｏ）を算出した。
【００１３】かかる本発明の光拡散層をフロント偏光板
上に貼合して、反射型の液晶表示素子として、１０人の
評価人（パネラー）にて、表示品位について、以下の基
準で目視評価を行った。 ○ −−− ７人以上が視認性良好と判断 × −−− ４人以上が視認性不良と判断
上に貼合して、反射型の液晶表示素子として、１０人の
評価人（パネラー）にて、表示品位について、以下の基
準で目視評価を行った。 ○ −−− ７人以上が視認性良好と判断 × −−− ４人以上が視認性不良と判断
【００１４】実施例２ 実施例１において、更に界面活性剤として、フッ素系化
合物（大日本インキ化学工業社製『メガファック Ｆ−
１７７』）を１部併用した以外は同様に行って、表面粗
さ（Ｒａ）が０．０４μｍで、かつ内部ヘイズ（Ｈｉ）
が７５で外部ヘイズ（Ｈｏ）が１で、その比（Ｈｉ／Ｈ
ｏ）が７５の光拡散層を得て、同様に評価を行った。
合物（大日本インキ化学工業社製『メガファック Ｆ−
１７７』）を１部併用した以外は同様に行って、表面粗
さ（Ｒａ）が０．０４μｍで、かつ内部ヘイズ（Ｈｉ）
が７５で外部ヘイズ（Ｈｏ）が１で、その比（Ｈｉ／Ｈ
ｏ）が７５の光拡散層を得て、同様に評価を行った。
【００１５】実施例３ 実施例１において、充填剤として平均粒子径２０μｍの
真球状アクリル系樹脂（綜研化学社製の『ファインパウ
ダー ＳＰＧ７０Ｃ』、屈折率１．４９）１０部のみを
用いた以外は同様に行って、表面粗さ（Ｒａ）が０．１
μｍで、かつ内部ヘイズ（Ｈｉ）が８０で外部ヘイズ
（Ｈｏ）が２で、その比（Ｈｉ／Ｈｏ）が４０の光拡散
層を得て、同様に評価を行った。
真球状アクリル系樹脂（綜研化学社製の『ファインパウ
ダー ＳＰＧ７０Ｃ』、屈折率１．４９）１０部のみを
用いた以外は同様に行って、表面粗さ（Ｒａ）が０．１
μｍで、かつ内部ヘイズ（Ｈｉ）が８０で外部ヘイズ
（Ｈｏ）が２で、その比（Ｈｉ／Ｈｏ）が４０の光拡散
層を得て、同様に評価を行った。
【００１６】実施例４ 実施例１において、充填剤として平均粒子径２０μｍの
真球状アクリル系樹脂（綜研化学社製の『ファインパウ
ダー ＳＰＧ７０Ｃ』、屈折率１．４９）５部及び平均
粒子径２５μｍの真球状アクリル系樹脂（綜研化学社製
の『ファインパウダー ＳＰＧ１００Ｃ』、屈折率１．
４９）５部を用いた以外は同様に行って、表面粗さ（Ｒ
ａ）が０．０４μｍで、かつ内部ヘイズ（Ｈｉ）が６５
で外部ヘイズ（Ｈｏ）が１で、その比（Ｈｉ／Ｈｏ）が
６５の光拡散層を得て、同様に評価を行った。
真球状アクリル系樹脂（綜研化学社製の『ファインパウ
ダー ＳＰＧ７０Ｃ』、屈折率１．４９）５部及び平均
粒子径２５μｍの真球状アクリル系樹脂（綜研化学社製
の『ファインパウダー ＳＰＧ１００Ｃ』、屈折率１．
４９）５部を用いた以外は同様に行って、表面粗さ（Ｒ
ａ）が０．０４μｍで、かつ内部ヘイズ（Ｈｉ）が６５
で外部ヘイズ（Ｈｏ）が１で、その比（Ｈｉ／Ｈｏ）が
６５の光拡散層を得て、同様に評価を行った。
【００１７】実施例５ 実施例１において、充填剤として平均粒子径３μｍの真
球状アクリル系樹脂（綜研化学社製の『ファインパウダ
ー ＭＸ３００』、屈折率１．４９）７部及び平均粒子
径３μｍの真球状シリコーン系樹脂（東芝シリコーン社
製の『トスパール １３０』、屈折率１．４２）５部を
用いた以外は同様に行って、表面粗さ（Ｒａ）が０．０
３μｍで、かつ内部ヘイズ（Ｈｉ）が６０で外部ヘイズ
（Ｈｏ）が０．５で、その比（Ｈｉ／Ｈｏ）が１２０の
光拡散層を得て、同様に評価を行った。
球状アクリル系樹脂（綜研化学社製の『ファインパウダ
ー ＭＸ３００』、屈折率１．４９）７部及び平均粒子
径３μｍの真球状シリコーン系樹脂（東芝シリコーン社
製の『トスパール １３０』、屈折率１．４２）５部を
用いた以外は同様に行って、表面粗さ（Ｒａ）が０．０
３μｍで、かつ内部ヘイズ（Ｈｉ）が６０で外部ヘイズ
（Ｈｏ）が０．５で、その比（Ｈｉ／Ｈｏ）が１２０の
光拡散層を得て、同様に評価を行った。
【００１８】比較例１ 実施例１において、ドープの塗布量を調整して光拡散層
の厚みを０．５μｍとして、表面粗さ（Ｒａ）が０．２
０μｍで、かつ内部ヘイズ（Ｈｉ）が８０で外部ヘイズ
（Ｈｏ）が４で、その比（Ｈｉ／Ｈｏ）が８０の光拡散
層を得て、同様に評価を行った。
の厚みを０．５μｍとして、表面粗さ（Ｒａ）が０．２
０μｍで、かつ内部ヘイズ（Ｈｉ）が８０で外部ヘイズ
（Ｈｏ）が４で、その比（Ｈｉ／Ｈｏ）が８０の光拡散
層を得て、同様に評価を行った。
【００１９】比較例２ 実施例１において、充填剤をそれぞれ０．５部とし、か
つドープの塗布量を調整して光拡散層の厚みを０．７μ
ｍとして、表面粗さ（Ｒａ）が０．０５μｍで、かつ内
部ヘイズ（Ｈｉ）が３で外部ヘイズ（Ｈｏ）が２で、そ
の比（Ｈｉ／Ｈｏ）が１．５の光拡散層を得て、同様に
評価を行った。
つドープの塗布量を調整して光拡散層の厚みを０．７μ
ｍとして、表面粗さ（Ｒａ）が０．０５μｍで、かつ内
部ヘイズ（Ｈｉ）が３で外部ヘイズ（Ｈｏ）が２で、そ
の比（Ｈｉ／Ｈｏ）が１．５の光拡散層を得て、同様に
評価を行った。
【００２０】比較例３ 実施例１において、ドープの塗布量を調整して光拡散層
の厚みを３００μｍとして、表面粗さ（Ｒａ）が０．０
２μｍで、かつ内部ヘイズ（Ｈｉ）が７５で外部ヘイズ
（Ｈｏ）が０．０５で、その比（Ｈｉ／Ｈｏ）が１５０
０の光拡散層を得て、同様に評価を行った。
の厚みを３００μｍとして、表面粗さ（Ｒａ）が０．０
２μｍで、かつ内部ヘイズ（Ｈｉ）が７５で外部ヘイズ
（Ｈｏ）が０．０５で、その比（Ｈｉ／Ｈｏ）が１５０
０の光拡散層を得て、同様に評価を行った。
【００２１】実施例と比較例の評価結果を表１に示す。
【表１】
【００２１】
【発明の効果】本発明の光拡散層は、バインダー樹脂と
充填剤からなり、表面粗さ（Ｒａ）及び内部ヘイズ（Ｈ
ｉ）と外部ヘイズ（Ｈｏ）の比（Ｈｉ／Ｈｏ）が特定の
値を示すため、光拡散性が良好で、反射型の液晶表示素
子等に有用で、その実装時には良好な表示品位を得るこ
とができ、ワープロ、パソコン、テレビジョン、カーナ
ビゲーション等のディスプレー用途に大変有用である。
充填剤からなり、表面粗さ（Ｒａ）及び内部ヘイズ（Ｈ
ｉ）と外部ヘイズ（Ｈｏ）の比（Ｈｉ／Ｈｏ）が特定の
値を示すため、光拡散性が良好で、反射型の液晶表示素
子等に有用で、その実装時には良好な表示品位を得るこ
とができ、ワープロ、パソコン、テレビジョン、カーナ
ビゲーション等のディスプレー用途に大変有用である。
Claims (12)
- 【請求項１】 バインダー樹脂と充填剤からなり、表面
粗さ（Ｒａ）が０．１５μｍ以下で、かつ内部ヘイズ
（Ｈｉ）と外部ヘイズ（Ｈｏ）の比（Ｈｉ／Ｈｏ）が２
〜１０００であることを特徴とする光拡散層。 - 【請求項２】 内部ヘイズ（Ｈｉ）が５％以上であるこ
とを特徴とする請求項１記載の光拡散層。 - 【請求項３】 バインダー樹脂が、アクリル系樹脂、酢
酸セルロース系樹脂、アクリルウレタン系樹脂、ポリエ
ステルアクリレート系樹脂、エポキシアクリレート系樹
脂、セロファン系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ポリカ
ーボネート系樹脂、ポリビニルアルコール系樹脂、ポリ
エーテルエーテルケトン系樹脂、メラミン系樹脂、ポリ
スルフォン系樹脂、フッ素系樹脂、シリコン系樹脂から
選ばれる少なくとも１種であることを特徴とする請求項
１または２記載の光拡散層。 - 【請求項４】 充填剤が、シリコン系化合物、フッ素系
化合物、アクリル系化合物、スチレン系化合物から選ば
れる少なくとも１種であることを特徴とする請求項１〜
３いずれか記載の光拡散層。 - 【請求項５】 充填剤として屈折率の異なる２種以上の
充填剤を併用することを特徴とする請求項１〜４いずれ
か記載の光拡散層。 - 【請求項６】 バインダー樹脂の屈折率と少なくとも１
種の充填剤の屈折率の差が、０．０２〜０．５であるこ
とを特徴とする請求項５記載の光拡散層。 - 【請求項７】 充填剤として真球形状と不定形状の２種
の充填剤を併用することを特徴とする請求項１〜６いず
れか記載の光拡散層。 - 【請求項８】 充填剤の配合量がバインダー樹脂１００
重量部に対して１〜２００重量部であることを特徴とす
る請求項１〜７いずれか記載の光拡散層。 - 【請求項９】 更に界面活性剤を配合してなることを特
徴とする請求項１〜８いずれか記載の光拡散層。 - 【請求項１０】 界面活性剤が、シリコーン系化合物、
フッ素系化合物、リン系化合物、アルミニウム系化合
物、チタン系化合物の少なくとも１種以上であることを
特徴とする請求項９記載の光拡散層。 - 【請求項１１】 界面活性剤の配合量がバインダー樹脂
１００重量部に対して０．００１〜１０重量部であるこ
とを特徴とする請求項９または１０記載の光拡散層。 - 【請求項１２】 請求項１〜１１いずれかに記載の光拡
散層を用いたことを特徴とする反射型液晶表示素子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12170698A JP4049884B2 (ja) | 1998-04-14 | 1998-04-14 | 光拡散層及びその用途 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12170698A JP4049884B2 (ja) | 1998-04-14 | 1998-04-14 | 光拡散層及びその用途 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11295729A true JPH11295729A (ja) | 1999-10-29 |
| JP4049884B2 JP4049884B2 (ja) | 2008-02-20 |
Family
ID=14817876
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12170698A Expired - Fee Related JP4049884B2 (ja) | 1998-04-14 | 1998-04-14 | 光拡散層及びその用途 |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4049884B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000098107A (ja) * | 1998-09-24 | 2000-04-07 | Kimoto & Co Ltd | 前方散乱フィルム |
| US6480246B1 (en) | 2001-05-23 | 2002-11-12 | Fuji Photo Film Co. Ltd. | Color image display device |
| EP1447686A1 (en) * | 2001-11-22 | 2004-08-18 | Takiron Co., Ltd. | Light diffusive sheet |
| KR100683609B1 (ko) * | 2001-12-27 | 2007-02-20 | 주식회사 코오롱 | 액정 디스플레이 백라이트 유니트용 광확산 필름 |
| US8163393B2 (en) | 2007-03-19 | 2012-04-24 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Anti-dazzling optical laminate |
| US8163372B2 (en) | 2006-08-14 | 2012-04-24 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Anti-dazzling optical laminate |
-
1998
- 1998-04-14 JP JP12170698A patent/JP4049884B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000098107A (ja) * | 1998-09-24 | 2000-04-07 | Kimoto & Co Ltd | 前方散乱フィルム |
| US6480246B1 (en) | 2001-05-23 | 2002-11-12 | Fuji Photo Film Co. Ltd. | Color image display device |
| EP1447686A1 (en) * | 2001-11-22 | 2004-08-18 | Takiron Co., Ltd. | Light diffusive sheet |
| EP1447686A4 (en) * | 2001-11-22 | 2006-12-20 | Takiron Co | PLATE DIFFUSER LIGHT |
| KR100683609B1 (ko) * | 2001-12-27 | 2007-02-20 | 주식회사 코오롱 | 액정 디스플레이 백라이트 유니트용 광확산 필름 |
| US8163372B2 (en) | 2006-08-14 | 2012-04-24 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Anti-dazzling optical laminate |
| US8163393B2 (en) | 2007-03-19 | 2012-04-24 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Anti-dazzling optical laminate |
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| Publication number | Publication date |
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| JP4049884B2 (ja) | 2008-02-20 |
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