JPH11291049A - 溶接トーチ - Google Patents
溶接トーチInfo
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- JPH11291049A JPH11291049A JP9500098A JP9500098A JPH11291049A JP H11291049 A JPH11291049 A JP H11291049A JP 9500098 A JP9500098 A JP 9500098A JP 9500098 A JP9500098 A JP 9500098A JP H11291049 A JPH11291049 A JP H11291049A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 空気の巻き込みによる溶接欠陥の発生を防止
することのできる溶接トーチを提供することを目的とす
る。 【解決手段】 溶接トーチ本体２１の先端に設けられた
ガスシールドキャップ３３の外径を溶接トーチ本体２１
の先端からガスシールドキャップ３３の先端にかけて略
同一の径としたことを特徴とする。
することのできる溶接トーチを提供することを目的とす
る。 【解決手段】 溶接トーチ本体２１の先端に設けられた
ガスシールドキャップ３３の外径を溶接トーチ本体２１
の先端からガスシールドキャップ３３の先端にかけて略
同一の径としたことを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、プラズマ粉体肉盛
り溶接などに使用される溶接トーチに関する。
り溶接などに使用される溶接トーチに関する。
【０００２】
【従来の技術】プラズマ粉体肉盛り溶接に使用される溶
接トーチは、一般に、図３に示すような構造となってい
る。同図において、１は溶接トーチ本体であり、この溶
接トーチ本体１の内部には、タングステン等からなる電
極棒２が設けられている。この電極棒２は溶接トーチ本
体１の軸方向に移動可能となっており、溶接トーチ本体
１の内部には、溶接トーチ本体１および電極棒２を冷却
するための冷却水流通路３が形成されているとともに、
プラズマ励起ガス供給路４、粒状溶加材供給路５および
シールドガス供給路６が形成されている。
接トーチは、一般に、図３に示すような構造となってい
る。同図において、１は溶接トーチ本体であり、この溶
接トーチ本体１の内部には、タングステン等からなる電
極棒２が設けられている。この電極棒２は溶接トーチ本
体１の軸方向に移動可能となっており、溶接トーチ本体
１の内部には、溶接トーチ本体１および電極棒２を冷却
するための冷却水流通路３が形成されているとともに、
プラズマ励起ガス供給路４、粒状溶加材供給路５および
シールドガス供給路６が形成されている。
【０００３】プラズマ励起ガス供給路４は電極棒２の周
囲に形成されており、このプラズマ励起ガス供給路４に
はプラズマ励起ガスがプラズマ励起ガス供給管７から供
給され、プラズマ励起ガス供給路４に供給されたプラズ
マ励起ガスは溶接トーチ本体１の先端に形成された先端
ノズル部１ａから母材１０の肉盛り溶接箇所に供給され
るようになっている。
囲に形成されており、このプラズマ励起ガス供給路４に
はプラズマ励起ガスがプラズマ励起ガス供給管７から供
給され、プラズマ励起ガス供給路４に供給されたプラズ
マ励起ガスは溶接トーチ本体１の先端に形成された先端
ノズル部１ａから母材１０の肉盛り溶接箇所に供給され
るようになっている。
【０００４】一方、粒状溶加材供給路５はプラズマ励起
ガス供給路４の周囲に形成されている。この粒状溶加材
供給路５には直径４４〜１５０μ程度の粒状溶加材が粒
状溶加材供給ガスとともに粒状溶加材供給管８から供給
され、粒状溶加材供給路５に供給された粒状溶加材は溶
接トーチ本体１の先端ノズル部１ａから母材１０の肉盛
り溶接箇所に供給されるようになっている。
ガス供給路４の周囲に形成されている。この粒状溶加材
供給路５には直径４４〜１５０μ程度の粒状溶加材が粒
状溶加材供給ガスとともに粒状溶加材供給管８から供給
され、粒状溶加材供給路５に供給された粒状溶加材は溶
接トーチ本体１の先端ノズル部１ａから母材１０の肉盛
り溶接箇所に供給されるようになっている。
【０００５】また、シールドガス供給路６は粒状溶加材
供給路５の周囲に形成されており、このシールドガス供
給路６にはＡｒ等のシールドガスがシールドガス供給管
９から供給されるようになっている。そして、シールド
ガス供給路９に供給されたシールドガスは溶接トーチ本
体１の先端外周部から肉盛り溶接箇所の周囲に供給され
るようになっている。なお、電極棒２は溶接トーチ本体
１に設けられた電極位置調整機構１１により先端位置を
調整できるようになっており、電極棒２と母材１０との
間には、主アーク電源１２から高電圧が溶接時に印加さ
れるようになっている。
供給路５の周囲に形成されており、このシールドガス供
給路６にはＡｒ等のシールドガスがシールドガス供給管
９から供給されるようになっている。そして、シールド
ガス供給路９に供給されたシールドガスは溶接トーチ本
体１の先端外周部から肉盛り溶接箇所の周囲に供給され
るようになっている。なお、電極棒２は溶接トーチ本体
１に設けられた電極位置調整機構１１により先端位置を
調整できるようになっており、電極棒２と母材１０との
間には、主アーク電源１２から高電圧が溶接時に印加さ
れるようになっている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上記のような構造の溶
接トーチでは、溶接トーチ本体１の先端に筒状のガスシ
ールドキャップ１３が設けられているため、シールドガ
スの拡散をガスシールドキャップ１３によって防止する
ことができるという利点を有しているが、次のような問
題点を有していた。すなわち、上述した溶接トーチでは
ガスシールドキャップ１３の先端部が先細り状に絞られ
ていたため、図中矢印で示すように空気を巻き込んでし
まうことがあり、空気の巻き込みによる溶接欠陥を生ず
ることがあった。また、ウィービング時に肉盛りビード
がガスシールド範囲から外れてしまうことがあった。
接トーチでは、溶接トーチ本体１の先端に筒状のガスシ
ールドキャップ１３が設けられているため、シールドガ
スの拡散をガスシールドキャップ１３によって防止する
ことができるという利点を有しているが、次のような問
題点を有していた。すなわち、上述した溶接トーチでは
ガスシールドキャップ１３の先端部が先細り状に絞られ
ていたため、図中矢印で示すように空気を巻き込んでし
まうことがあり、空気の巻き込みによる溶接欠陥を生ず
ることがあった。また、ウィービング時に肉盛りビード
がガスシールド範囲から外れてしまうことがあった。
【０００７】本発明は上記の問題点に鑑みてなされたも
ので、空気の巻き込みによる溶接欠陥の発生を防止する
ことのできる溶接トーチを提供することを目的とする。
ので、空気の巻き込みによる溶接欠陥の発生を防止する
ことのできる溶接トーチを提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めに、請求項１の発明は、溶接トーチ本体の先端に筒状
のガスシールドキャップを有する溶接トーチにおいて、
前記ガスシールドキャップの外径を前記溶接トーチ本体
の先端から前記ガスシールドキャップの先端にかけて略
同一の径若しくは前記ガスシールドキャップの先端に向
かって漸次的に拡大する径としたことを特徴とする。請
求項２の発明は、請求項１記載の溶接トーチにおいて、
前記ガスシールドキャップの軸方向長さを、前記溶接ト
ーチ本体の先端ノズル部よりも長くしたことを特徴とす
る。請求項３の発明は、請求項１又は請求項２記載の溶
接トーチにおいて、前記ガスシールドキャップと母材と
の間隙部が、その周囲を前記ガスシールドキャップに取
り付けられた不燃シートにより覆われていることを特徴
とする。
めに、請求項１の発明は、溶接トーチ本体の先端に筒状
のガスシールドキャップを有する溶接トーチにおいて、
前記ガスシールドキャップの外径を前記溶接トーチ本体
の先端から前記ガスシールドキャップの先端にかけて略
同一の径若しくは前記ガスシールドキャップの先端に向
かって漸次的に拡大する径としたことを特徴とする。請
求項２の発明は、請求項１記載の溶接トーチにおいて、
前記ガスシールドキャップの軸方向長さを、前記溶接ト
ーチ本体の先端ノズル部よりも長くしたことを特徴とす
る。請求項３の発明は、請求項１又は請求項２記載の溶
接トーチにおいて、前記ガスシールドキャップと母材と
の間隙部が、その周囲を前記ガスシールドキャップに取
り付けられた不燃シートにより覆われていることを特徴
とする。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面を
参照して説明する。図１は本発明の第１の実施形態に係
る溶接トーチの縦断面図であり、同図に示すように、溶
接トーチ本体２１の内部には、タングステン等からなる
電極棒２２が設けられている。この電極棒２２は溶接ト
ーチ本体２１の軸方向に移動可能となっており、溶接ト
ーチ本体２１の内部には、溶接トーチ本体２１および電
極棒２２を冷却するための冷却水流通路２３が形成され
ているとともに、プラズマ励起ガス供給路２４、粒状溶
加材供給路２５およびシールドガス供給路２６が形成さ
れている。
参照して説明する。図１は本発明の第１の実施形態に係
る溶接トーチの縦断面図であり、同図に示すように、溶
接トーチ本体２１の内部には、タングステン等からなる
電極棒２２が設けられている。この電極棒２２は溶接ト
ーチ本体２１の軸方向に移動可能となっており、溶接ト
ーチ本体２１の内部には、溶接トーチ本体２１および電
極棒２２を冷却するための冷却水流通路２３が形成され
ているとともに、プラズマ励起ガス供給路２４、粒状溶
加材供給路２５およびシールドガス供給路２６が形成さ
れている。
【００１０】プラズマ励起ガス供給路２４は電極棒２２
の周囲に形成されており、このプラズマ励起ガス供給路
２４にはプラズマ励起ガスがプラズマ励起ガス供給管２
７から供給され、プラズマ励起ガス供給路２４に供給さ
れたプラズマ励起ガスは溶接トーチ本体２１の先端に形
成された先端ノズル部２１ａから母材３０の肉盛り溶接
箇所に供給されるようになっている。
の周囲に形成されており、このプラズマ励起ガス供給路
２４にはプラズマ励起ガスがプラズマ励起ガス供給管２
７から供給され、プラズマ励起ガス供給路２４に供給さ
れたプラズマ励起ガスは溶接トーチ本体２１の先端に形
成された先端ノズル部２１ａから母材３０の肉盛り溶接
箇所に供給されるようになっている。
【００１１】一方、粒状溶加材供給路２５はプラズマ励
起ガス供給路２４の周囲に形成されている。この粒状溶
加材供給路２５には直径４４〜１５０μ程度の粒状溶加
材が粒状溶加材供給ガスとともに粒状溶加材供給管２８
から供給され、粒状溶加材供給路２５に供給された粒状
溶加材は溶接トーチ本体２１の先端ノズル部２１ａから
母材３０の肉盛り溶接箇所に供給されるようになってい
る。
起ガス供給路２４の周囲に形成されている。この粒状溶
加材供給路２５には直径４４〜１５０μ程度の粒状溶加
材が粒状溶加材供給ガスとともに粒状溶加材供給管２８
から供給され、粒状溶加材供給路２５に供給された粒状
溶加材は溶接トーチ本体２１の先端ノズル部２１ａから
母材３０の肉盛り溶接箇所に供給されるようになってい
る。
【００１２】また、シールドガス供給路２６は粒状溶加
材供給路２５の周囲に形成されており、このシールドガ
ス供給路２６にはＡｒ等のシールドガスがシールドガス
供給管２９から供給されるようになっている。そして、
シールドガス供給路２９に供給されたシールドガスは溶
接トーチ本体２１の先端外周部から肉盛り溶接箇所の周
囲に供給されるようになっている。なお、電極棒２２は
溶接トーチ本体２１に設けられた電極位置調整機構３１
により先端位置を調整できるようになっており、電極棒
２２と母材３０との間には、主アーク電源３２から高電
圧が溶接時に印加されるようになっている。
材供給路２５の周囲に形成されており、このシールドガ
ス供給路２６にはＡｒ等のシールドガスがシールドガス
供給管２９から供給されるようになっている。そして、
シールドガス供給路２９に供給されたシールドガスは溶
接トーチ本体２１の先端外周部から肉盛り溶接箇所の周
囲に供給されるようになっている。なお、電極棒２２は
溶接トーチ本体２１に設けられた電極位置調整機構３１
により先端位置を調整できるようになっており、電極棒
２２と母材３０との間には、主アーク電源３２から高電
圧が溶接時に印加されるようになっている。
【００１３】溶接トーチ本体２１の先端には、シールド
ガスの拡散を防止するためにガスシールドキャップ３３
が設けられている。このガスシールドキャップ３３は円
筒状に形成されており、その外径は溶接トーチ本体２１
の先端からガスシールドキャップ３３の先端にかけて略
同一の径となっている。
ガスの拡散を防止するためにガスシールドキャップ３３
が設けられている。このガスシールドキャップ３３は円
筒状に形成されており、その外径は溶接トーチ本体２１
の先端からガスシールドキャップ３３の先端にかけて略
同一の径となっている。
【００１４】また、ガスシールドキャップ３３はその先
端側内周面に円環状の鍔部３５を有しており、シールド
ガス供給管２９から供給されたシールドガスは図中矢印
で示すように鍔部３５に当たってガスシールドキャップ
３３の内側に放出されるようになっている。さらに、ガ
スシールドキャップ３３の軸方向長さは溶接トーチ本体
２１の先端ノズル部２１ａより長く形成されており、ガ
スシールドキャップ３３と母材３０との間隙部は、その
周囲をガスシールドキャップ３３に取り付けられた不燃
シート３４により覆われている。
端側内周面に円環状の鍔部３５を有しており、シールド
ガス供給管２９から供給されたシールドガスは図中矢印
で示すように鍔部３５に当たってガスシールドキャップ
３３の内側に放出されるようになっている。さらに、ガ
スシールドキャップ３３の軸方向長さは溶接トーチ本体
２１の先端ノズル部２１ａより長く形成されており、ガ
スシールドキャップ３３と母材３０との間隙部は、その
周囲をガスシールドキャップ３３に取り付けられた不燃
シート３４により覆われている。
【００１５】このような構造の溶接トーチでは、上述し
たように、ガスシールドキャップ３３の外径が溶接トー
チ本体２１の先端からガスシールドキャップ３３の先端
にかけて略同一の径となっているため、ガスシールドキ
ャップ３３の形状に起因する空気の巻き込みが抑制され
る。したがって、空気の巻き込みによる溶接欠陥の発生
を防止でき、品質の高いプラズマ粉体肉盛り溶接を行う
ことができる。
たように、ガスシールドキャップ３３の外径が溶接トー
チ本体２１の先端からガスシールドキャップ３３の先端
にかけて略同一の径となっているため、ガスシールドキ
ャップ３３の形状に起因する空気の巻き込みが抑制され
る。したがって、空気の巻き込みによる溶接欠陥の発生
を防止でき、品質の高いプラズマ粉体肉盛り溶接を行う
ことができる。
【００１６】また、上述した実施形態ではガスシールド
キャップ３３の外径が溶接トーチ本体２１の先端からガ
スシールドキャップ３３の先端にかけて略同一の径とな
っているため、ウィービング時に肉盛りビードがガスシ
ールドの範囲から外れることもない。
キャップ３３の外径が溶接トーチ本体２１の先端からガ
スシールドキャップ３３の先端にかけて略同一の径とな
っているため、ウィービング時に肉盛りビードがガスシ
ールドの範囲から外れることもない。
【００１７】また、上述した実施形態ではガスシールド
キャップ３３の先端側内周面に円環状の鍔部３５が設け
られているため、肉盛り溶接箇所の周囲に供給されるシ
ールドガスがガスシールドキャップ３３の外側に拡散す
ることもない。また、上述した実施形態ではガスシール
ドキャップ３３と母材２０との間隙部がその周囲を不燃
シート３４によって覆われているため、強風下の屋外環
境でもプラズマ粉体肉盛り溶接を実施することができ
る。
キャップ３３の先端側内周面に円環状の鍔部３５が設け
られているため、肉盛り溶接箇所の周囲に供給されるシ
ールドガスがガスシールドキャップ３３の外側に拡散す
ることもない。また、上述した実施形態ではガスシール
ドキャップ３３と母材２０との間隙部がその周囲を不燃
シート３４によって覆われているため、強風下の屋外環
境でもプラズマ粉体肉盛り溶接を実施することができ
る。
【００１８】なお、上述した実施形態ではガスシールド
キャップ３３の外径が溶接トーチ本体２１の先端からガ
スシールドキャップ３３の先端にかけて略同一の径とし
たが、図２に示す第２の実施形態のように、ガスシール
ドキャップ３３の外径をガスシールドキャップ３３の先
端に向かって漸次的に拡大する径としても空気の巻き込
みによる溶接欠陥の発生を防止することができる。ま
た、上述した実施形態ではプラズマ粉体肉盛り溶接用の
溶接トーチに本発明を適用したが、本発明はこれに限定
されるものではなく、溶接トーチ本体の先端にガスシー
ルドキャップを有する溶接トーチ全般に適用可能であ
る。
キャップ３３の外径が溶接トーチ本体２１の先端からガ
スシールドキャップ３３の先端にかけて略同一の径とし
たが、図２に示す第２の実施形態のように、ガスシール
ドキャップ３３の外径をガスシールドキャップ３３の先
端に向かって漸次的に拡大する径としても空気の巻き込
みによる溶接欠陥の発生を防止することができる。ま
た、上述した実施形態ではプラズマ粉体肉盛り溶接用の
溶接トーチに本発明を適用したが、本発明はこれに限定
されるものではなく、溶接トーチ本体の先端にガスシー
ルドキャップを有する溶接トーチ全般に適用可能であ
る。
【００１９】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
空気の巻き込みによる溶接欠陥の発生を防止することの
できる溶接トーチを提供できる。
空気の巻き込みによる溶接欠陥の発生を防止することの
できる溶接トーチを提供できる。
【図１】本発明の第１の実施形態に係る溶接トーチの縦
断面図である。
断面図である。
【図２】本発明の第２の実施形態に係る溶接トーチの縦
断面図である。
断面図である。
【図３】従来のプラズマ粉体肉盛り溶接用溶接トーチの
縦断面図である。
縦断面図である。
２１ 溶接トーチ本体 ２２ 電極棒 ２４ プラズマ励起ガス供給路 ２５ 粒状溶加材
供給路 ２６ シールドガス供給路 ３０ 母材 ３３ ガスシールドキャップ ３４ 不燃シート
供給路 ２６ シールドガス供給路 ３０ 母材 ３３ ガスシールドキャップ ３４ 不燃シート
Claims (3)
- 【請求項１】 溶接トーチ本体の先端に筒状のガスシー
ルドキャップを有する溶接トーチにおいて、 前記ガスシールドキャップの外径を前記溶接トーチ本体
の先端から前記ガスシールドキャップの先端にかけて略
同一の径若しくは前記ガスシールドキャップの先端に向
かって漸次的に拡大する径としたことを特徴とする溶接
トーチ。 - 【請求項２】 前記ガスシールドキャップの軸方向長さ
を、前記溶接トーチ本体の先端ノズル部よりも長くした
ことを特徴とする請求項１記載の溶接トーチ。 - 【請求項３】 前記ガスシールドキャップと母材との間
隙部は、その周囲を前記ガスシールドキャップに取り付
けられた不燃シートにより覆われていることを特徴とす
る請求項１又は請求項２記載の溶接トーチ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9500098A JPH11291049A (ja) | 1998-04-07 | 1998-04-07 | 溶接トーチ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9500098A JPH11291049A (ja) | 1998-04-07 | 1998-04-07 | 溶接トーチ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11291049A true JPH11291049A (ja) | 1999-10-26 |
Family
ID=14125594
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9500098A Withdrawn JPH11291049A (ja) | 1998-04-07 | 1998-04-07 | 溶接トーチ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11291049A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20100133240A1 (en) * | 2005-08-11 | 2010-06-03 | Makoto Takahashi | Consumable Electrode-Based Gas-Shielded Arc Welding Method and Welding Torch Therefor |
| KR20160047230A (ko) * | 2014-10-22 | 2016-05-02 | 주식회사 포스코 | 플라즈마 토치 및 이를 구비하는 주편 표면 처리 장치 |
| WO2021251065A1 (ja) * | 2020-06-10 | 2021-12-16 | 株式会社神戸製鋼所 | ガスシールド治具、及びガスシールド溶接装置 |
-
1998
- 1998-04-07 JP JP9500098A patent/JPH11291049A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20100133240A1 (en) * | 2005-08-11 | 2010-06-03 | Makoto Takahashi | Consumable Electrode-Based Gas-Shielded Arc Welding Method and Welding Torch Therefor |
| KR20160047230A (ko) * | 2014-10-22 | 2016-05-02 | 주식회사 포스코 | 플라즈마 토치 및 이를 구비하는 주편 표면 처리 장치 |
| WO2021251065A1 (ja) * | 2020-06-10 | 2021-12-16 | 株式会社神戸製鋼所 | ガスシールド治具、及びガスシールド溶接装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20050607 |