JPH11287443A - 加熱調理器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 調理時の静音性を高めること。 【解決手段】 ファンケーシング８内には横流ファン９
が収納されており、横流ファン９が回転すると、熱風ヒ
ータに風が吹付けられ、オーブン調理用の熱風が生成さ
れる。この構成の場合、ファンケーシング８に軸受カバ
ー１０が固定され、軸受カバー１０内に耐熱性の弾性部
材１１が収納されている。そして、弾性部材１１内に軸
受メタル１２が埋設され、横流ファン９の回転軸９ｃが
軸受メタル１２に支持されている。従って、横流ファン
９に回転むらが生じても、回転むらが弾性部材１１によ
り吸収されるので、調理時の振動音が抑えられる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、横流ファンからヒ
ータに風を吹付けて熱風を生成する構成の加熱調理器に
関する。

【０００２】

【従来の技術】加熱調理器には、遠心ファンから環状ヒ
ータに風を吹付けて熱風を生成し、調理室内に送風する
構成のものがある。この構成の場合、遠心ファンから遠
心方向に風が吐出されるので、調理室の壁面に熱風が偏
る傾向にある。そこで、横流ファンからヒータに風を吹
付けて熱風を生成し、調理室内に均一に送風することが
考えられている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記加熱調理器の場
合、横流ファンの周囲温度がヒータのオンオフに伴い激
しく変動する。このため、横流ファンの変形に伴い回転
むらが生じ、調理時に振動音が生じる虞れがある。特に
複数の翼を筒部に組付けた構成の横流ファンの場合に
は、翼の厚み等にばらつきが生じ易くなるので、横流フ
ァンの回転むらに伴う振動音が一層危惧される。

【０００４】本発明は上記事情に鑑みてなされたもので
あり、その目的は、横流ファンの振動を極力吸収できる
静音性に優れた加熱調理器を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の加熱調理
器は、調理物が収納される調理室と、前記調理室の外部
に配設されたファンケーシングと、前記ファンケーシン
グ内に収納された横流ファンと、前記横流ファンを回転
駆動することに基づいて前記調理室内に風を送るファン
モータと、前記横流ファンから吐出される風を加熱する
ヒータと、前記横流ファンの回転軸を回転可能に支持す
る軸受と、前記軸受を支持する耐熱性の弾性部材とを備
えたところに特徴を有している。上記手段によれば、横
流ファンの回転軸が軸受により支持され、軸受が弾性部
材により支持されている。このため、横流ファンに回転
むらが生じても、回転むらが弾性部材により吸収される
ので、振動音が抑えられ、調理時の静音性が向上する。
また、横流ファンはヒータにより熱せられた空気にさら
されるため、横流ファン自体が高温になるが、横流ファ
ンを支持する弾性部材を耐熱性の部材で形成したため、
軸受部自体の寿命が延びる。

【０００６】請求項２記載の加熱調理器は、横流ファン
と軸受との間に熱緩衝室が設けられているところに特徴
を有している。上記手段によれば、軸受および弾性部材
がファンケーシングの内部から隔絶されるので、ファン
ケーシングの内部から軸受および弾性部材に熱が伝わり
難くなる。このため、軸受の寿命が長くなる上、弾性部
材を耐熱性が落ちる材料等から形成できるので、弾性部
材の材料の選択の幅が広がる。

【０００７】請求項３記載の加熱調理器は、横流ファン
と軸受との間に複数の熱緩衝室が設けられているところ
に特徴を有している。上記手段によれば、軸受および弾
性部材がファンケーシングの内部から隔絶されるので、
軸受の寿命が長くなる上、弾性部材を耐熱性が落ちる材
料等から形成できる。しかも、ファンケーシングの内部
から横流ファン側の熱緩衝室内にリークした熱が軸受側
の熱緩衝室内に伝わり難くなるので、軸受の昇温が一層
抑えられ、軸受の寿命が一層長くなる。

【０００８】請求項４記載の加熱調理器は、外気を熱緩
衝室内に吸引する冷却ファンが横流ファンの回転軸に連
結されていることころに特徴を有している。上記手段に
よれば、熱緩衝室の内圧が上昇するので、ファンケーシ
ング内の熱が熱緩衝室内にリークし難くなる。このた
め、ファンケーシング内から軸受に熱が伝わり難くなる
ので、軸受の寿命が一層長くなる。

【０００９】請求項５記載の加熱調理器は、下方へ開口
する吸気口が熱緩衝室に設けられているところに特徴を
有している。上記手段によれば、熱緩衝室の下方の冷た
い外気が吸気口を通して熱緩衝室内に吸引される。この
ため、熱緩衝室内の温度が下がり、ファンケーシング内
の熱が軸受に一層伝わり難くなるので、軸受の寿命が一
層長くなる。

【００１０】請求項６記載の加熱調理器は、軸受側へ指
向するルーバー状の吸気口が熱緩衝室に設けられている
ところに特徴を有している。上記手段によれば、外気が
ルーバー状の吸気口に沿って軸受側へ送風される。この
ため、軸受の昇温が抑えられるので、軸受の寿命が一層
長くなる。

【００１１】請求項７記載の加熱調理器は、外気を吸引
するための吸気口が熱緩衝室に設けられ、外気を吸気口
から熱緩衝室内に吸引する風向部材が熱緩衝室内に設け
られているところに特徴を有している。上記手段によれ
ば、熱緩衝室内に外気が効率的に吸引されるので、ファ
ンケーシング内から熱緩衝室内に熱が一層リークし難く
なる。このため、熱緩衝室内が一層昇温し難くなるの
で、軸受の寿命が一層長くなる。

【００１２】請求項８記載の加熱調理器は、軸受側へ冷
却風を送る冷却ファンが横流ファンの回転軸に連結され
ているところに特徴を有している。上記手段によれば、
軸受が冷却ファンからの冷却風により冷却され、昇温し
難くなるので、軸受の寿命が一層長くなる。

【００１３】請求項９記載の加熱調理器は、ファンケー
シングの壁面あるいは熱緩衝室の壁面に固定され弾性部
材を支える蓋体を備え、軸受の一端面がファンケーシン
グの壁面あるいは熱緩衝室の壁面から離間し、他端面が
蓋体から離間しているところに特徴を有している。上記
手段によれば、蓋体をファンケーシングの壁面あるいは
熱緩衝室の壁面に固定するだけで、弾性部材および軸受
を支えることができるので、製造作業性が向上する。し
かも、軸受の一端面がファンケーシングの壁面あるいは
熱緩衝室の壁面から離間し、他端面が蓋体から離間して
いる。このため、横流ファンの振動が軸受からファンケ
ーシングの壁面または熱緩衝室の壁面に伝わったり、軸
受から蓋体を通してファンケーシングの壁面または熱緩
衝室の壁面に伝わることが防止されるので、調理時の静
音性が一層向上する。

【００１４】請求項１０記載の加熱調理器は、弾性部材
をファンケーシングの壁面あるいは熱緩衝室の壁面に固
定するためのねじ止め部が弾性部材に形成されていると
ころに特徴を有している。上記手段によれば、弾性部材
をねじ止めするだけで対応できるので、製造作業性が向
上する。しかも、弾性部材を支える蓋体が不要になるの
で、構成が簡素化される。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の第１実施例を図１
ないし図３に基づいて説明する。尚、本実施例は、オー
ブン調理機能を有する電子レンジに本発明を適用したも
のである。まず、図３の（ｂ）において、キャビネット
１は前面が開口する矩形箱状をなすものであり、キャビ
ネット１の内部には調理室２が形成されている。また、
キャビネット１には、図３の（ａ）に示すように、扉３
が回動可能に装着されており、調理室２の前面開口部は
扉３の回動操作に伴い開閉される。

【００１６】調理室２の左右側壁には、図３の（ｂ）に
示すように、棚板支え２ａが上下２段に形成されてい
る。これら各棚板支え２ａは調理室２の内方へ突出する
ものであり、上段の棚板支え２ａ上および下段の棚板支
え２ａ上には、図３の（ａ）に示すように、矩形皿状を
なす棚板４が選択的に載置される。

【００１７】キャビネット１の前面には、図３の（ｂ）
に示すように、右側部に位置して操作パネル５が装着さ
れており、キャビネット１の内部には、操作パネル５の
後方に位置して機械室（図示せず）が形成されている。
この機械室内にはマグネトロン（図示せず）が配設され
ており、マグネトロンが作動すると、調理室２内にマイ
クロ波が照射され、レンジ調理が行われる。

【００１８】調理室２内の天井部には、図３の（ａ）に
示すように、上ヒータ６，６が配設されている。これら
各上ヒータ６は管状の赤外線ヒータからなるものであ
り、上ヒータ６が発熱すると、調理室２内に輻射熱が照
射され、グリル調理が行われる。尚、グリル調理を行う
にあたっては、上段の両棚板支え２ａ上に棚板４をセッ
トし、上段の棚板４上に調理物（図示せず）を載置す
る。

【００１９】調理室２の後壁には金属製の熱風ケーシン
グ７が固定されており、熱風ケーシング７内には金属製
のファンケーシング８が配設されている。このファンケ
ーシング８は、図２に示すように、横長な矩形箱状をな
すものであり、ファンケーシング８の左右各側板には、
図１に示すように、円形状の貫通孔８ａが形成されてい
る。

【００２０】ファンケーシング８内には横流ファン９が
水平に収納されている。この横流ファン９は、金属製の
円筒部９ａと、円筒部９ａに固定された金属製の複数の
翼９ｂと、円筒部９ａに固定された金属製の回転軸９ｃ
とを有するものであり、回転軸９ｃの左右各端部はファ
ンケーシング８の貫通孔８ａを通してファンケーシング
８の外部に突出している。

【００２１】ファンケーシング８の左右各側板には軸受
カバー１０の円環状のフランジ部１０ａがねじ止めされ
ている。これら各軸受カバー１０は蓋体に相当するもの
であり、金属板をプレス加工することから形成されてい
る。尚、符号１０ｂは軸受カバー１０を固定するねじを
示すものである。

【００２２】各軸受カバー１０内にはシリコンゴム製の
耐熱性の弾性部材１１が収納されており、各弾性部材１
１内には軸受メタル１２が収納されている。これら各軸
受メタル１２は、一端面が軸受カバー１０の内面から離
間し、他端面がファンケーシング８の側板から離間する
ものであり、各軸受メタル１２には、横流ファン９の回
転軸９ｃが回転可能に支持されている。

【００２３】右側の軸受カバー１０には貫通孔１０ｃが
形成されており、横流ファン９の回転軸９ｃの右端部は
貫通孔１０ｃを通して軸受カバー１０の外部に突出して
いる。また、ファンケーシング８の右側部にはくま取り
モータからなるファンモータ１３が配設されている。こ
のファンモータ１３の回転軸１３ａには、右端部に位置
して冷却ファン１４が固定されており、ファンモータ１
３の回転軸１３ａが回転すると、冷却ファン１４が回転
軸１３ａと一体的に回転し、ファンモータ１３に冷却風
が吹付けられる。

【００２４】ファンモータ１３の回転軸１３ａの左端部
と横流ファン９の回転軸９ｃの右端部との間はコネクタ
１５を介して連結されており、ファンモータ１３の回転
軸１３ａが回転すると、回転軸１３ａの回転力がコネク
タ１５を通して回転軸９ｃに伝達され、横流ファン９が
回転する。

【００２５】調理室２の後壁には、図３の（ｂ）に示す
ように、下段の棚板支え２ａの下方に位置して横長な吸
気口２ｂが設けられている。この吸気口２ｂはパンチン
グ開口部からなるものであり、ファンケーシング８の下
端部には、図２に示すように、吸気口２ｂに対向して横
長な吸気用開口部８ｂが形成されている。この吸気用開
口部８ｂは全面が開口する孔からなるものであり、横流
ファン９が回転すると、調理室２内の空気が吸気口２ｂ
から吸気用開口部８ｂを通してファンケーシング８内に
吸引される。

【００２６】ファンケーシング８の上板部には横長な排
気用開口部８ｃが設けられている。この排気用開口部８
ｃはパンチング開口部からなるものであり、ファンケー
シング８内に吸引された空気は排気用開口部８ｃを通し
て吐出される。また、ファンケーシング８には金属製の
風向板８ｄが固定されている。この風向板８ｄは上方へ
向うに従って前方へ傾斜する湾曲状をなすものであり、
排気用開口部８ｃから吐出された風は風向板８ｄに沿っ
て前方へ送られる。

【００２７】熱風ケーシング７内には、図３の（ａ）に
示すように、熱風ヒータ１６が配設されている。この熱
風ヒータ１６は横長なシーズヒータからなるものであ
り、風向板８ｄに沿って前方へ吐出された風は熱風ヒー
タ１６に吹付けられて熱風化される。また、調理室２の
後壁には、図３の（ｂ）に示すように、上段の棚板支え
２ａと下段の棚板支え２ａとの間に位置して横長な吐出
口２ｃが形成されている。この吐出口２ｃはパンチング
開口部からなるものであり、熱風ヒータ１６が生成した
熱風は、吐出口２ｃを通して調理室２内に吐出された
後、下記（１）〜（３）のように循環する。

【００２８】（１）上段の棚板４および下段の棚板４間
の通路を通過し、扉３の内面に衝突する。 （２）下段の棚板４の先端部および扉３の内面間の隙間
を通過し、下段の棚板４の下方に回り込む。 （３）下段の棚板４および調理室２の底板間の通路を通
過し、吸気口２ｂおよび吸気用開口部８ｂを通してファ
ンケーシング８内に吸引される。

【００２９】尚、図３の（ａ）の矢印は熱風の循環経路
を示している。また、熱風によるオーブン調理を行うに
あたっては、上段の棚板支え２ａ上および下段の棚板支
え２ａ上に棚板４をセットし、上下段の棚板４上に調理
物を選択的に載置する。

【００３０】上記実施例によれば、横流ファン９の回転
軸９ｃを軸受メタル１２により支持し、軸受メタル１２
を弾性部材１１により支持した。このため、横流ファン
９の変形に伴い回転むらが生じたり、横流ファン９の製
造時のアンバランスに伴い回転むらが生じても、横流フ
ァン９の振動が軸受メタル１２を介して弾性部材１１に
より吸収されるので、オーブン調理時の静音性が高ま
る。また、横流ファン９は熱風ヒータ１６により熱せら
れた空気にさらされるため、横流ファン９自体が高温に
なるが、横流ファン９を支持する軸受メタル１２および
弾性部材１１を耐熱性の部材で形成したため、軸受メタ
ル１２，弾性部材１１，軸受カバー１０からなる軸受部
自体の寿命が延びる。

【００３１】また、弾性部材１１および軸受メタル１２
を軸受カバー１０内に収納した。このため、ファンケー
シング８に軸受カバー１０をねじ止めすると、弾性部材
１１および軸受メタル１２がファンケーシング８に組付
けられ、横流ファン９の回転軸９ｃが軸受メタル１２に
支持されるので、製造作業性が向上する。しかも、軸受
メタル１２の一端面をファンケーシング８から離し、他
端面を軸受カバー１０から離した。このため、横流ファ
ン９の振動が軸受メタル１２からファンケーシング８に
伝わったり、軸受メタル１２から軸受カバー１０を通し
てファンケーシング８に伝わることが防止されるので、
オーブン調理時の静音性が一層高まる。

【００３２】次に本発明の第２実施例を図４に基づいて
説明する。尚、上記第１実施例と同一の部材については
同一の符号を付して説明を省略し、以下、異なる部材に
ついてのみ説明を行う。ファンケーシング８の左右各側
板には断面コ字状をなす金属製のケーシング１７が固定
されており、各ケーシング１７とファンケーシング８の
側板との間には熱緩衝室１８が形成されている。

【００３３】各ケーシング１７には貫通孔１７ａが形成
されている。これら各貫通孔１７ａは、横流ファン９の
回転軸９ｃより径大な円形状をなすものであり、回転軸
９ｃの左右各端部は貫通孔１７ａを通してケーシング１
７の外部に突出している。また、各ケーシング１７には
軸受カバー１０のフランジ部１０ａがねじ止めされてお
り、各軸受カバー１０内には弾性部材１１が収納されて
いる。これら各弾性部材１１内には軸受メタル１２が収
納されており、各軸受メタル１２の一端面はケーシング
１７の側板から離間し、各軸受メタル１２の他端面は軸
受カバー１０の内面から離間している。

【００３４】各軸受メタル１２には横流ファン９の回転
軸９ｃが回転可能に支持されている。この回転軸９ｃの
右端部は軸受カバー１０の貫通孔１０ｃを通して軸受カ
バー１０の外部に突出しており、回転軸９ｃの右端部は
コネクタ１５を介してファンモータ１３の回転軸１３ａ
に連結されている。

【００３５】上記実施例によれば、横流ファン９と軸受
メタル１２との間に熱緩衝室１８を設けた。このため、
弾性部材１１および軸受メタル１２がファンケーシング
８の内部から隔絶されるので、ファンケーシング８内の
熱（ファンケーシング８の内部温度は３００°Ｃ程度に
なる）が弾性部材１１および軸受メタル１２に伝わり難
くなる。このため、軸受メタル１２の寿命が長くなると
共に、弾性部材１１を耐熱性が落ちる材料等から形成で
きるので、弾性部材１１の材料の選択の幅が広がる。

【００３６】次に本発明の第３実施例を図５に基づいて
説明する。尚、上記第２実施例と同一の部材については
同一の符号を付して説明を省略し、以下、異なる部材に
ついてのみ説明を行う。横流ファン９の回転軸９ｃに
は、各熱緩衝室１８内に位置して冷却ファン１９が固定
されており、ファンモータ１３の作動に伴い横流ファン
９が回転すると、各冷却ファン１９が横流ファン９と一
体的に回転する。また、各ケーシング１７の下板部には
吸気口１７ｂが設けられている。これら各吸気口１７ｂ
は複数の孔からなるものであり、各冷却ファン１９が回
転すると、外気が各吸気口１７ｂから熱緩衝室１８内に
吸引される。

【００３７】上記実施例によれば、横流ファン９の回転
軸９ｃに冷却ファン１９を取付け、熱緩衝室１８内に外
気を吸引したので、熱緩衝室１８の内圧が上昇し、ファ
ンケーシング８内の熱が貫通孔８ａを通して熱緩衝室１
８内にリークし難くなる。このため、ファンケーシング
８内から軸受メタル１２に熱が伝わり難くなるので、軸
受メタル１２の寿命が長くなる。

【００３８】また、熱緩衝室１８に下方へ開口する吸気
口１７ｂを設けたので、熱緩衝室１８の下方の冷たい外
気が吸気口１７ｂを通して熱緩衝室１８内に吸引され
る。このため、熱緩衝室１８内の温度が下がり、ファン
ケーシング８内の熱が軸受メタル１２に伝わり難くなる
ので、この点からも軸受メタル１２の寿命が長くなる。

【００３９】尚、上記第３実施例においては、ケーシン
グ１７の下板部に吸気口１７ｂを形成したが、これに限
定されるものではなく、例えば上板部や側板部に形成し
ても良い。

【００４０】次に本発明の第４実施例を図６に基づいて
説明する。尚、上記第２実施例と同一の部材については
同一の符号を付して説明を省略し、以下、異なる部材に
ついてのみ説明を行う。左側の軸受カバー１０には貫通
孔１０ｃが形成されており、横流ファン９の回転軸９ｃ
の左端部は貫通孔１０ｃを通して軸受カバー１０の外部
に突出している。そして、回転軸９ｃの左右各端部には
冷却ファン１９が固定されており、ファンモータ１３の
作動に伴い両冷却ファン１９が回転すると、各冷却ファ
ン１９から軸受カバー１０側へ冷却風が送風される。

【００４１】上記実施例によれば、横流ファン９の回転
軸９ｃに冷却ファン１９を取付け、軸受メタル１２側へ
冷却風を送風した。このため、軸受メタル１２が冷却フ
ァン１９からの冷却風により冷却され、昇温し難くなる
ので、軸受メタル１２の寿命が長くなる。

【００４２】次に本発明の第５実施例を図７に基づいて
説明する。尚、上記第３実施例と同一の部材については
同一の符号を付して説明を省略し、以下、異なる部材に
ついてのみ説明を行う。各ケーシング１７の下板部には
吸気口に相当するルーバー１７ｃが設けられている。こ
れら各ルーバー１７ｃは、上方へ向うに従って軸受メタ
ル１２側へ傾斜するものであり、各冷却ファン１９が回
転すると、外気が各ルーバー１７ｃを通して熱緩衝室１
８内に吸引され、軸受メタル１２側へ送風される。

【００４３】上記実施例によれば、ルーバー１７ｃを軸
受メタル１２側へ指向させたので、熱緩衝室１８の下方
の冷たい外気がルーバー１７ｃに沿って軸受メタル１２
側へ送風される。このため、軸受メタル１２が冷たい空
気により直接的に冷却されるので、軸受メタル１２の昇
温が抑えられ、軸受メタル１２の寿命が長くなる。

【００４４】尚、上記第５実施例においては、ルーバー
１７ｃを軸受メタル１２側へ指向させたが、これに限定
されるものではなく、例えば横流ファン９側へ指向させ
ても良い。この構成の場合、熱緩衝室１８内から貫通孔
８ａ内に外気が流入し、ファンケーシング８内の熱が貫
通孔８ａからリークし難くなるので、軸受メタル１２の
昇温が抑えられる。

【００４５】次に本発明の第６実施例を図８に基づいて
説明する。尚、上記第３実施例と同一の部材については
同一の符号を付して説明を省略し、以下、異なる部材に
ついてのみ説明を行う。各熱緩衝室１８内には、風向部
材に相当する風向板２０，２０が配設されている。これ
ら各組の風向板２０のうちの一方は吸気口１７ｂの縁部
に配置されており、各熱緩衝室１８内には、吸気口１７
ｂから風向板２０に沿って外気が吸引される。

【００４６】上記実施例によれば、熱緩衝室１８内に風
向板２０を配設したので、熱緩衝室１８内に外気が効率
的に吸引される。このため、ファンケーシング８内の熱
が貫通孔８ａから一層リークし難くなるので、熱緩衝室
１８内が昇温し難くなる。従って、軸受メタル１２の昇
温が抑えられるので、軸受メタル１２の寿命が長くな
る。

【００４７】次に本発明の第７実施例を図９に基づいて
説明する。尚、上記第２実施例と同一の部材については
同一の符号を付して説明を省略し、以下、異なる部材に
ついてのみ説明を行う。ファンケーシング８の左右各側
板には断面コ字状をなす金属製のケーシング２１が固定
されている。これら各ケーシング２１内には３枚の仕切
板２２が配設されており、各ケーシング２１内には４つ
の熱緩衝室２３が形成されている。

【００４８】各ケーシング２１および各仕切板２２には
貫通孔２４が形成されている。これら各貫通孔２４は横
流ファン９の回転軸９ｃより径大な円形状をなすもので
あり、回転軸９ｃは各貫通孔２４内に挿入され、回転軸
９ｃの左右各端部はケーシング２１の貫通孔２４を通し
てケーシング２１の外部に突出している。また、各ケー
シング２１には軸受カバー１０のフランジ部１０ａがね
じ止めされており、各軸受カバー１０内には弾性部材１
１が収納されている。これら各弾性部材１１内には軸受
メタル１２が収納されており、各軸受メタル１２の一端
面はケーシング２１の側板から離間し、各軸受メタル１
２の他端面は軸受カバー１０の内面から離間している。

【００４９】各軸受メタル１２には横流ファン９の回転
軸９ｃが回転可能に支持されている。この回転軸９ｃの
右端部は軸受カバー１０の貫通孔１０ｃを通して軸受カ
バー１０の外部に突出しており、回転軸９ｃの右端部は
コネクタ１５を介してファンモータ１３の回転軸１３ａ
に連結されている。

【００５０】上記実施例によれば、横流ファン９と軸受
メタル１２との間に複数の熱緩衝室２３を設けた。この
ため、弾性部材１１および軸受メタル１２がファンケー
シング８の内部から隔絶されるので、ファンケーシング
８の内部から弾性部材１１および軸受メタル１２に熱が
伝わり難くなる。従って、軸受メタル１２の寿命が長く
なる上、弾性部材１１を耐熱性が落ちる材料等から形成
できるので、弾性部材１１の材料の選択の幅が広がる。
しかも、ファンケーシング８の内部から横流ファン９側
の熱緩衝室２３内にリークした熱が軸受メタル１２側の
熱緩衝室２３内に伝わり難くなるので、軸受メタル１２
の昇温が一層抑えられ、寿命が一層長くなる。

【００５１】尚、上記第７実施例においては、横流ファ
ン９の回転軸９ｃに少なくとも１つの熱緩衝室２３内に
位置して冷却ファン１９を取付け、外気を熱緩衝室２３
内に吸引しても良い。また、上記第１〜第７実施例にお
いては、軸受メタル１２の一端面をファンケーシング１
０，ケーシング１７，ケーシング２１から離間させ、軸
受メタル１２の他端面を軸受カバー１０から離間させた
が、これに限定されるものではなく、例えば、軸受メタ
ル１２の一端面をファンケーシング１０，ケーシング１
７，ケーシング２１に接触させたり、軸受メタル１２の
他端面を軸受カバー１０に接触させても良い。この構成
の場合でも、軸受メタル１２の振動が弾性部材１１によ
り吸収されるので、振動音が抑えられ、オーブン調理時
の静音性が向上する。

【００５２】また、上記第１〜第７実施例においては、
軸受カバー１０に円環状のフランジ部１０ａを形成し、
複数のねじ１０ｂをフランジ部１０ａを通してファンケ
ーシング８，ケーシング１７，ケーシング２１に締込む
構成としたが、これに限定されるものではなく、例えば
軸受カバー１０に径方向へ突出する複数の取付片を設
け、各取付片を通してファンケーシング８，ケーシング
１７，ケーシング２１にねじ１０ｂを締込んだり、フラ
ンジ部１０ａあるいは複数の取付片をファンケーシング
１０，ケーシング１７，ケーシング２１に溶接しても良
い。また、上記第１〜第７実施例においては、軸受カバ
ー１０を金属により形成したが、これに限定されるもの
ではなく、例えば合成樹脂により形成しても良い。

【００５３】また、上記第１〜第７実施例においては、
弾性部材１１を軸受カバー１０内に収納したが、これに
限定されるものではなく、例えば本発明の第８実施例を
示す図１０のように、弾性部材１１に円環状のフランジ
部（ねじ止め部に相当する）１１ａを一体形成し、フラ
ンジ部１１ａを通して複数のねじ１０ｂをケーシング２
１（ファンケーシング１７，ケーシング２１）に締め込
んでも良い。この構成の場合、弾性部材１１をねじ止め
するだけで対応できるので、製造作業性が向上する。し
かも、軸受カバー１０が不要になるので、構成が簡素化
される。

【００５４】また、上記第８実施例においては、弾性部
材１１に円環状のフランジ部１１ａを一体形成したが、
これに限定されるものではなく、例えば径方向に突出す
る複数の取付片を一体形成し、各取付片を通して複数の
ねじ１０ｂをケーシング２１（ファンケーシング１７，
ケーシング２１）に締め込んでも良い。

【００５５】また、上記第１〜第８実施例においては、
弾性部材１１内に軸受メタル１２を収納したが、これに
限定されるものではなく、例えばコロガリ軸受を収納
し、横流ファン９の回転軸９ｃをコロガリ軸受の内輪に
圧入したり、合成樹脂製の軸受を収納し、合成樹脂製の
軸受により回転軸９ｃを回転可能に支持しても良い。

【００５６】また、上記第１〜第８実施例においては、
弾性部材１１を耐熱性のシリコンゴムにより形成した
が、これに限定されるものではなく、例えば耐熱性のフ
ッ素ゴム等により形成しても良い。また、上記第１〜第
８実施例においては、ケーシング１７および２１を金属
により形成したが、これに限定されるものではなく、例
えば合成樹脂により形成しても良い。

【００５７】また、上記第１〜第８実施例においては、
横流ファン９を金属製の円筒部９ａ，金属製の翼９ｂ，
金属製の回転軸９ｃから構成したが、これに限定される
ものではなく、例えば、円筒部９ａ，翼９ｂ，回転軸９
ｃの少なくとも一つを合成樹脂により形成しても良い。
特に円筒部９ａおよび翼９ｂの双方を合成樹脂により形
成する場合には、両者を一体形成すると良い。

【００５８】また、上記第２〜第８実施例においては、
ファンケーシング８に別のケーシング１７，２１を固定
し、別のケーシング１７，２１に熱緩衝室１８，２３を
形成したが、これに限定されるものではなく、例えばフ
ァンケーシング８内に仕切板を配設し、ファンケーシン
グ８内に熱緩衝室を区画形成しても良い。

【００５９】また、上記第１〜第８実施例においては、
オーブン調理機能を有する電子レンジに本発明を適用し
たが、これに限定されるものではなく、例えばオーブン
調理専用機に適用しても良い。

【００６０】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
の加熱調理器は次の効果を奏する。請求項１記載の手段
によれば、横流ファンの回転軸を軸受により支持し、軸
受を弾性部材により支持した。このため、横流ファンの
振動が軸受を介して弾性部材により極力吸収されるの
で、調理時の静音性が高まる。また、横流ファンが高温
の空気にさらされるが、軸受を支持する弾性部材を耐熱
性の部材から形成したので、軸受部の寿命が長くなる。
請求項２記載の手段によれば、横流ファンと軸受との間
に熱緩衝室を設けた。このため、弾性部材および軸受が
ファンケーシングの内部から隔絶されるので、軸受の寿
命が長くなる上、弾性部材の材料の選択の幅が広がる。

【００６１】請求項３記載の手段によれば、横流ファン
と軸受との間に複数の熱緩衝室を設けたので、軸受の寿
命が長くなる上、弾性部材の材料の選択の幅が広がる。
しかも、ファンケーシングの内部から横流ファン側の熱
緩衝室内にリークした熱が軸受側の熱緩衝室内に伝わり
難くなるので、軸受の昇温が一層抑えられ、寿命が一層
長くなる。請求項４記載の手段によれば、横流ファンの
回転軸に冷却ファンを取付け、熱緩衝室内に外気を吸引
したので、ファンケーシング内の熱が熱緩衝室内にリー
クし難くなる。このため、ファンケーシング内から軸受
に熱が一層伝わり難くなるので、軸受の寿命が一層長く
なる。

【００６２】請求項５記載の手段によれば、熱緩衝室に
下方へ開口する吸気口を設けたので、熱緩衝室の下方の
冷たい外気が吸気口を通して熱緩衝室内に吸引される。
このため、ファンケーシング内の熱が軸受に一層伝わり
難くなるので、軸受の寿命が一層長くなる。請求項６記
載の手段によれば、熱緩衝室の下方の吸気口を軸受側へ
指向するルーバー状に形成した。このため、熱緩衝室内
に吸引された外気が軸受側へ送風されるので、軸受の昇
温が抑えられ、軸受の寿命が一層長くなる。

【００６３】請求項７記載の手段によれば、熱緩衝室内
に風向部材を配設したので、熱緩衝室内に外気が効率的
に吸引される。このため、ファンケーシング内の熱が熱
緩衝室内に一層リークし難くなるので、軸受の昇温が抑
えられ、軸受の寿命が一層長くなる。請求項８記載の手
段によれば、横流ファンの回転軸に冷却ファンを取付
け、軸受側へ冷却風を送風した。このため、軸受が冷却
ファンからの冷却風により冷却されるので、軸受の寿命
が一層長くなる。

【００６４】請求項９記載の手段によれば、弾性部材お
よび軸受を蓋体により支えた。このため、蓋体をファン
ケーシングの壁面あるいは熱緩衝室の壁面に固定するだ
けで、弾性部材および軸受が組付けられるので、製造作
業性が向上する。しかも、軸受の一端面をファンケーシ
ングの壁面あるいは熱緩衝室の壁面から離し、他端面を
蓋体から離した。このため、横流ファンの振動が軸受か
らファンケーシングの壁面あるいは熱緩衝室の壁面に伝
わったり、軸受から蓋体を通してファンケーシングの壁
面あるいは熱緩衝室の壁面に伝わることが防止されるの
で、調理時の静音性が一層向上する。請求項１０記載の
手段によれば、弾性部材のねじ止め部をファンケーシン
グの壁面あるいは熱緩衝室の壁面に固定した。このた
め、弾性部材の組付けが簡単になるので、製造作業性が
高まる。しかも、弾性部材を支える蓋体が不要になるの
で、構成が簡素化される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例を示す図（要部を示す縦断
面図）

【図２】横流ファン，ファンケーシング，ファンモータ
を示す斜視図

【図３】（ａ）はｂのＸ−Ｘ線に沿う断面図、（ｂ）は
全体構成を扉の除去状態で示す正面図

【図４】本発明の第２実施例を示す図１相当図

【図５】本発明の第３実施例を示す図１相当図

【図６】本発明の第４実施例を示す図１相当図

【図７】本発明の第５実施例を示す図１相当図

【図８】本発明の第６実施例を示す図１相当図

【図９】本発明の第７実施例を示す図１相当図

【図１０】本発明の第８実施例を示す図１相当図

【符号の説明】

２は調理室、８はファンケーシング、９は横流ファン、
９ｃは回転軸、１０は軸受カバー（蓋体）、１１は弾性
部材、１１ａはフランジ部（ねじ止め部）、１２は軸受
メタル（軸受）、１３はファンモータ、１６は熱風ヒー
タ（ヒータ）、１７ｂは吸気口、１７ｃはルーバー（吸
気口）、１８は熱緩衝室、１９は冷却ファン、２０は風
向板（風向部材）、２３は熱緩衝室を示す。

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 調理物が収納される調理室と、 前記調理室の外部に配設されたファンケーシングと、 前記ファンケーシング内に収納された横流ファンと、 前記横流ファンを回転駆動することに基づいて前記調理
   室内に風を送るファンモータと、 前記横流ファンから吐出される風を加熱するヒータと、 前記横流ファンの回転軸を回転可能に支持する軸受と、 前記軸受を支持する耐熱性の弾性部材とを備えたことを
   特徴とする加熱調理器。
2. 【請求項２】 横流ファンと軸受との間には熱緩衝室が
   設けられていることを特徴とする請求項１記載の加熱調
   理器。
3. 【請求項３】 横流ファンと軸受との間には複数の熱緩
   衝室が設けられていることを特徴とする請求項１記載の
   加熱調理器。
4. 【請求項４】 横流ファンの回転軸には、外気を熱緩衝
   室内に吸引する冷却ファンが連結されていることを特徴
   とする請求項２または３記載の加熱調理器。
5. 【請求項５】 熱緩衝室には、下方へ開口する吸気口が
   設けられていることを特徴とする請求項４記載の加熱調
   理器。
6. 【請求項６】 熱緩衝室には、軸受側へ指向するルーバ
   ー状の吸気口が設けられていることを特徴とする請求項
   ４記載の加熱調理器。
7. 【請求項７】 熱緩衝室には、外気を吸引するための吸
   気口が設けられ、 熱緩衝室内には、外気を吸気口から熱緩衝室内に吸引す
   る風向部材が設けられていることを特徴とする請求項４
   記載の加熱調理器。
8. 【請求項８】 横流ファンの回転軸には、軸受側へ冷却
   風を送る冷却ファンが連結されていることを特徴とする
   請求項１記載の加熱調理器。
9. 【請求項９】 ファンケーシングの壁面あるいは熱緩衝
   室の壁面に固定され、弾性部材を支える蓋体を備え、 軸受は、一端面がファンケーシングの壁面あるいは熱緩
   衝室の壁面から離間し、他端面が蓋体から離間している
   ことを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の
   加熱調理器。
10. 【請求項１０】 弾性部材には、弾性部材をファンケー
    シングの壁面あるいは熱緩衝室の壁面に固定するための
    ねじ止め部が形成されていることを特徴とする請求項１
    ないし３のいずれかに記載の加熱調理器。