JPH11281514A - ガス漏れ警報器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 外的な要因によって形成されるショート回路
などを原因とする温度上昇異常を検出し警報することに
より、故障を未然に発見できるようにしたガス漏れ警報
器を提供する。 【解決手段】 ガス漏れ検出手段１５ａ−１は、ガスセ
ンサ１１からの検知ガスの濃度に応じた大きさの検知信
号と、補正用温度センサ１２からの雰囲気温度に応じた
温度信号とを入力して、検知したガスの濃度が警報レベ
ルを越えているとき警報部２に対してガス漏れ警報信号
を出力し、警報発生手段２７ａ−１がガス漏れ警報信号
の入力に応じてガス漏れ警報を発する。異常検出手段２
７ａ−２は、補正用温度センサが検知した温度が予め定
めた判定値以上となったとき、温度上昇異常が生じてい
ると判断して異常検出信号を発生する。警報部の警報発
生手段が異常検出信号の入力に応じて、ガス漏れ警報と
識別可能な異常警報を発する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はガス漏れ警報器に係
り、特に、ガス漏れしたガスを検知して警報信号を出力
するガス検知ユニットと、このガス検知ユニットの警報
信号を入力して警報を発する警報部とによって構成され
たガス漏れ警報器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の装置として、例えば図７
に示される構成のものが考えられている。同図におい
て、ガス漏れ警報器はガス漏れしたガスを検知して警報
信号を出力するガス検知ユニット１と、このガス検知ユ
ニットの警報信号を入力して警報を発する警報部２とか
らなり、警報部２が警報器ケースに固定的に設けられ、
ガス検知ユニット１が警報器ケースに着脱自在に装着さ
れると共に警報部２に接離自在に電気接続されるように
なっている。

【０００３】ガス検知ユニット１は、検知ガスの濃度に
応じた大きさの検知信号を発生する例えば半導体式ガス
センサからなるガスセンサ１ａと、例えばサーミスタか
らなり雰囲気温度を検知して温度に応じた信号を発生す
る温度センサ１ｂと、コード付コネクタ１ｃを介して警
報部２と接続される電源入力回路１ｄ及び信号出力回路
１ｅと、両センサ１ａ、１ｂと信号出力回路１ｅが接続
されたμＣＯＭからなる信号処理部１ｆとによって構成
されている。信号処理部１ｆは両センサからの信号を入
力して処理しガスセンサ１ａによって検知したガスの濃
度が警報レベルを越えているとき信号出力回路１ｅを介
して警報部２に対して警報信号を出力する。半導体式ガ
スセンサ１ａは出力電圧−雰囲気温度の特性が正特性で
あって、ガスの濃度が同じでも雰囲気温度によりセンサ
出力が異なるので、信号処理部１ｆはサーミスタからな
る温度センサ１ｂで検知した雰囲気温度によりセンサ出
力を補正し、出力電圧−雰囲気温度の特性がフラットに
なるようにしている。

【０００４】警報部２は、コンセント２ａを介して受け
た商用電源を整流平滑した上で安定化し、自身の各部や
ガス検知ユニット１に供給する電源回路２ｂと、コネク
タ２ｃを介してガス検知ユニット１と接続される電源出
力回路２ｄ及び信号入力回路２ｅと、各種の状態を表示
するインジケータ表示部２ｆと、警報音を発生する警報
音発生部２ｇと、信号入力回路２ｅ、インジケータ表示
部２ｆ及び警報音発生部２ｇが接続されたμＣＯＭから
なる信号処理部２ｈとによって構成されている。信号処
理部２ｈはガス検知ユニット１からの警報信号を信号入
力回路２ｅを介して入力すると、この入力した警報信号
に基づいてインジケータ表示部２ｆにその旨の点灯表示
を行わせると共に警報音発生部２ｇに警報音を発生させ
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、ガス漏れ警
報器は安全機器であるので、必要とされるときに確実に
その本来の機能が発揮されないといけない。ところが、
まれにではあるが、点検検査時に故障と診断されるもの
がある。故障と診断されたガス漏れ警報器についてその
原因を調査したところ、警報器内部の電源回路２ｂの回
りにゴキブリが侵入して回路配線の＋Ｂラインとアース
ライン間に糞を付着させ、これが高抵抗のショート回路
を形成して故障の一因になっていることが分かった。こ
のようなショート回路の形成はゴキブリの糞だけでな
く、他の外的要因によりショート回路が形成されること
が考えられるが、何れにしても、ショート回路が形成さ
れたときには電源電圧に異常を来して警報器は正常に機
能しなくなり、ガス漏れを正常に検出して警報すること
ができない。

【０００６】よって本発明は、上述した状況に鑑み、外
的な要因によって形成されるショート回路などを原因と
する温度上昇異常を検出し警報することにより、故障を
未然に発見できるようにしたガス漏れ警報器を提供する
ことを課題としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
成された請求項１記載の発明は、図１（ａ）の基本構成
図に示すように、各部に電源を供給する電源回路２２を
有する警報部２と、該警報部に対して電気的に接離自在
となるように前記警報部と別体に形成されたガス検知ユ
ニット１とを備え、前記ガス検知ユニットが、検知ガス
の濃度に応じた大きさの検知信号を発生するガスセンサ
１１と、該ガスセンサの温度特性を補正するため雰囲気
温度を検知して温度信号を発生する補正用温度センサ１
２と、両センサからの信号を入力して処理し前記ガスセ
ンサによって検知したガスの濃度が警報レベルを越えて
いるとき前記警報部に対してガス漏れ警報信号を出力す
るガス漏れ検出手段１５ａ−１とを有し、前記警報部２
が前記ガス検知ユニットからのガス漏れ警報信号の入力
に応じてガス漏れ警報を発する警報発生手段２７ａ−１
を有するガス漏れ警報器において、前記補正用温度セン
サが検知した温度が予め定めた判定値以上となったと
き、温度上昇異常が生じていると判断して異常検出信号
を発生する異常検出手段２７ａ−２とを備え、前記警報
発生手段が、前記異常検出手段からの前記異常検出信号
の入力に応じて、前記ガス漏れ警報と識別可能な異常警
報を発することを特徴とするガス漏れ警報器に存する。

【０００８】請求項１記載のガス漏れ警報器によれば、
ガス漏れ検出手段１５ａ−１は、ガスセンサ１１が発生
する検知ガスの濃度に応じた大きさの検知信号と、ガス
センサの温度特性を補正するため補正用温度センサ１２
が雰囲気温度を検知して発生する温度信号とを入力して
処理し、ガスセンサによって検知したガスの濃度が警報
レベルを越えているとき警報部２に対してガス漏れ警報
信号を出力し、警報部２の警報発生手段２７ａ−１がガ
ス検知ユニット１からのガス漏れ警報信号の入力に応じ
てガス漏れ警報を発する。異常検出手段２７ａ−２は、
補正用温度センサが検知した温度が予め定めた判定値以
上となったとき、温度上昇異常が生じていると判断して
異常検出信号を発生する。警報部の警報発生手段が、異
常検出手段からの異常検出信号の入力に応じて、ガス漏
れ警報と識別可能な異常警報を発する。よって、警報発
生手段の発生するガス漏れ警報と識別可能な異常警報に
よって、警報器内に予め定めた判定値以上の温度上昇が
生じたことを知らせることができる。

【０００９】請求項２記載の発明は、図２（ｂ）の基本
構成図に示すように、各部に電源を供給する電源回路２
２を有する警報部２と、該警報部に対して電気的に接離
自在となるように前記警報部と別体に形成されたガス検
知ユニット１とを備え、前記ガス検知ユニットが、検知
ガスの濃度に応じた大きさの検知信号を発生するガスセ
ンサ１１と、該ガスセンサの温度特性を補正するため雰
囲気温度を検知して温度信号を発生する補正用温度セン
サ１２と、両センサからの信号を入力して処理し前記ガ
スセンサによって検知したガスの濃度が警報レベルを越
えているとき前記警報部に対してガス洩れ警報信号を出
力するガス漏れ検出手段１５ａ−１とを有し、前記警報
部が前記ガス検知ユニットからのガス漏れ警報信号の入
力に応じてガス漏れ警報を発する警報発生手段２７ａ−
１を有するガス漏れ警報器において、前記警報部が、周
囲の温度を検知する第２の温度センサ２８と、前記補正
用温度センサが検知した雰囲気温度と前記第２の温度セ
ンサが検知した温度との差をとり、該温度差が予め定め
た差判定値以上となったとき、温度上昇異常が発生して
いると判断して異常検出信号を発生する異常検出手段２
７ａ−２とを有し、前記警報発生手段が、前記異常検出
手段の発生する前記異常検出信号により、前記ガス漏れ
警報と識別可能な異常警報を発することを特徴とするガ
ス漏れ警報器に存する。

【００１０】請求項２記載のガス漏れ警報器によれば、
ガス漏れ検出手段１５ａ−１は、ガスセンサ１１によっ
て検知したガスの濃度が警報レベルを越えているとき警
報部２に対してガス漏れ警報信号を出力し、警報部２の
警報発生手段２７ａ−１がガス検知ユニット１からのガ
ス漏れ警報信号の入力に応じてガス漏れ警報を発する。
異常検出手段２７ａ−２は、補正用温度センサが検知し
た雰囲気温度と第２の温度センサ２８が検知した周囲温
度との差をとり、この温度差が予め定めた差判定値以上
となったとき、温度上昇異常が発生していると判断して
異常検出信号を発生し、この異常検出信号を警報部に対
して出力する。警報部の警報発生手段２７ａ−１が、異
常検出手段からの異常検出信号の入力に応じて、ガス漏
れ警報と識別可能な異常警報を発する。よって、警報発
生手段２７ａ−１の発生するガス漏れ警報と識別可能な
異常警報を、雰囲気温度によって左右されることなく、
警報器内に周囲温度よりも予め定めた差判定値以上の温
度上昇が生じたことで知らせることができる。

【００１１】請求項３記載の発明は、請求項２記載のガ
ス漏れ警報器において、前記異常検出手段は、前記予め
定めた差判定値として前記差判定値よりも所定値大きい
第２の差判定値を有し、前記警報部がガス漏れ警報を発
している場合、前記温度差が前記第２の差判定値以上に
なったとき前記異常検出信号を発生することを特徴とす
るガス漏れ警報器に存する。

【００１２】請求項３記載のガス漏れ警報器によれば、
請求項２記載の発明の作用に加え、異常検出手段２７ａ
−２が、予め定めた差判定値として、より大きい第２の
差判定値を有し、警報部がガス漏れ警報を発している場
合、温度差が第２の差判定値以上になったとき異常検出
信号を発生するようにしているので、発熱を伴う濃度の
高いガス漏れを検出しているときでも、ガスセンサの発
生する熱により誤動作することを防ぐことができる。

【００１３】請求項４記載の発明は、請求項２又は３記
載のガス漏れ警報器において、前記警報部が、前記第２
の温度センサが検知した温度の上昇率に基づいて火災の
発生を検出し、火災検出信号を発生する火災検出手段２
７ａ−３を更に有し、前記警報発生手段が、前記火災検
出手段の発生する前記火災検出信号により、前記ガス漏
れ警報及び前記異常警報と識別可能な火災警報を発する
ことを特徴とするガス漏れ警報器に存する。

【００１４】請求項４記載のガス漏れ警報器によれば、
請求項２又は３記載の発明の作用に加え、警報部２の火
災検出手段２７ａ−３が第２の温度センサ２８が検知し
た温度の上昇率に基づいて火災の発生を検出して火災検
出信号を発生し、この火災検出信号により警報発生手段
２７ａ−１がガス漏れ警報及び異常警報と識別可能な火
災警報を発するので、別個に温度センサを設けることな
く、１つの第２の温度センサ２８で検知した温度にて、
異常警報の他に火災警報も発することができる。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図２は本発明のガス漏れ警報器の
一実施の形態を示すブロック図であり、同図において、
図７について上述した従来の警報器と同一部分には同一
の符号を付してその詳細を省略している。ガス漏れ警報
器は図７について上述したものと同様にガス検知ユニッ
ト１と警報部２とからなり、警報部２が警報器ケースに
固定的に設けられ、ガス検知ユニット１が警報器ケース
に着脱自在に装着されると共に警報部２にコネクタＣ１
及びＣ２を介して接離自在に電気接続されるようになっ
ている。この構成は、ガス検知ユニット１内の後述する
ガスセンサが経年劣化するので、ガス検知ユニット全体
を定期的に交換する際に簡単に行えるようにするための
ものである。

【００１６】ガス検知ユニット１は、検知ガスの濃度に
応じた大きさの検知信号を発生する例えば半導体式ガス
センサからなるガスセンサ１１と、例えばサーミスタか
らなりガスセンサ１１の周囲の温度を検知して温度に応
じた信号を発生する補正用温度センサとしての温度セン
サ１２と、コード付コネクタＣ１１を介して警報部２と
接続される電源入力回路１３と、警報部２に対して信号
を出力する信号出力回路１４と、ガスセンサ１１、温度
センサ１２及び信号出力回路１４が接続されたマイクロ
コンピュータ（μＣＯＭ）からなる信号処理部１５とを
有する。

【００１７】信号処理部１５を構成しているμＣＯＭ
は、中央処理ユニット（ＣＰＵ）１５ａ、プログラムや
固定データを格納した読み出し専用のメモリであるＲＯ
Ｍ１５ｂと、信号処理の過程データ生成されるデータを
格納するデータエリアの他、信号処理の過程で使用する
ワークエリアを有する読み出し書き込み自在のメモリで
あるＲＡＭ１５ｃとを有する。信号処理部１５は両セン
サ１１、１２からの信号を入力して処理しガスセンサ１
１によって検知したガスの濃度が警報レベルを越えてい
るとき信号出力回路１４を介して警報部２に対してガス
漏れ警報信号を出力する。信号処理部１５はガスセンサ
１１の出力電圧−雰囲気温度の正特性に基因する、温度
によるセンサ出力の変化を、温度センサ１２で検知した
温度により補正すると共に、温度センサ１２によって検
知した温度を示す温度データをコネクタＣ２を介して警
報部２に対して出力するようにしている。

【００１８】警報部２は、コンセント２１を介して受け
た商用電源を整流平滑した上で安定化し、自身の各部や
ガス検知ユニット１に供給する電源回路２２と、コネク
タＣ１を介してガス検知ユニット１と接続される電源出
力回路２３と、ガス検知ユニット１からの信号を入力す
る信号入力回路２４と、各種の状態や警報内容を表示す
るインジケータ表示部２５と、警報音を発生する警報音
発生部を構成する例えばスピーカ２６と、信号入力回路
２４、例えば発光ダイオードからなるインジケータ表示
部２５、及びスピーカ２６が接続されたμＣＯＭからな
る信号処理部２７とを有する。

【００１９】信号処理部２７を構成しているμＣＯＭ
は、中央処理ユニット（ＣＰＵ）２７ａ、プログラムや
固定データを格納した読み出し専用のメモリであるＲＯ
Ｍ２７ｂと、信号処理の過程データ生成されるデータな
どを格納するデータエリアの他、信号処理の過程で使用
するワークエリアを有する読み出し書き込み自在のメモ
リであるＲＡＭ２７ｃとを有する。信号処理部２７は、
ガス検知ユニット１からのガス漏れ警報信号を信号入力
回路２４を介して入力すると、この入力したガス漏れ警
報信号に基づいてインジケータ表示部２５にその旨の警
報点灯表示を行わせると共にスピーカ２６にガス漏れを
示すガス漏れ警報音を発生させる。

【００２０】信号処理部２７はまた、コネクタＣ２を介
して入力した温度データによりガス検知ユニット１の温
度センサ１２によって検知しているガスセンサ１１の周
囲の温度を知り、この温度が予め定めた判定値を越えて
いるとき警報器内の温度を上昇させる異常、例えばショ
ート回路での発熱が存在すると判断し、この判断に基づ
いてインジケータ表示部２５にその旨の警報点灯表示を
行わせると共にスピーカ２６に、ガス漏れ警報音と識別
可能な異常を示す異常警報音を発生させる。以上の説明
から明らかなように、インジケータ表示部２５及びスピ
ーカ２６は警報発生手段を構成している。

【００２１】以上の構成により、警報器内の回路配線の
＋Ｂラインとアースラインとの間に、例えばゴキブリの
糞が付着して高抵抗のショート回路が形成され、このシ
ョート回路を通じて電流が流れると発熱し、これが原因
でショート回路の周囲の温度を徐々に上昇させる。この
ような温度上昇が生じると、補正用温度センサ１２が検
知する温度も上昇する。よって、温度センサ１２によっ
て検知した温度が通常の雰囲気温度ではありえない温度
に相当する判定値を越えて上昇したときには、警報器内
において発熱が生じて温度上昇していると判断して表示
或いは音によって異常警報を発するようになる。よっ
て、この異常警報を見聞きすることによって、ガス漏れ
警報器が異常状態にあることを知らせることができる。

【００２２】なお、補正用温度センサ１２が検知する温
度は、雰囲気温度に応じて上下するので、この温度を一
定の判定値と対比したのでは、異常と判断する温度レベ
ルが一定とならないという不都合が生じる。

【００２３】因みに、警報器内の温度は内部で消費され
た熱が周囲温度と平衡する温度となる。いま、警報器内
での消費電力をＰ、周囲温度をＴａ、警報器内の温度を
Ｔ、警報器の周囲までの全熱抵抗をＲとすると、 Ｐ（Ｔａ）=［（Ｔ−Ｔａ）／Ｒ］ の関係が成立する。この式中、Ｐ（Ｔａ）、Ｒが変化し
ないとしたとき、警報器の周囲温度の上昇分がそのまま
警報器内の温度に加算される。よって、警報器の周囲温
度が上昇した場合、その分だけ警報器内の温度が上昇す
ることになるので、この周囲温度の上昇分を差し引いて
判定値との比較を行うことによって、常に一定の温度レ
ベルで判定することができる。

【００２４】そこで、警報部２内の内部温度の上昇にで
きるだけ影響されず、できるだけ正確に警報器の周囲温
度を検知することのできる警報部２側の部位に温度セン
サ２８を設け、この温度センサ２８によって検知した温
度信号を警報部２の信号処理部２７に入力する。信号処
理部２７は、ガス検知ユニット１に補正用に設けられて
いる温度センサ１２が検知している温度と、温度センサ
２８によって検知した温度との差をとると、温度センサ
１２によって検知する温度の上昇によって温度差も徐々
に大きくなり、その値が予め定めた差判定値以上になる
と、警報器内に温度を上昇させる異常状態が存在すると
判断して表示或いは音によって異常警報を発するように
なる。よって、この異常警報を見聞きすることによっ
て、ガス漏れ警報器が異常状態にあることを知らせるこ
とができる。

【００２５】上記温度センサ２８は、警報器の周囲温度
を比較的良好に検知できるように配置されるので、火災
の発生によって警報器の周囲温度が上昇したとき、これ
を検知して火災の発生を検出するための温度センサとし
ても使用することができる。この火災検出のために、信
号処理部２７のＲＡＭ２７ｃの所定エリアには、上記異
常検出のための判定値よりも高い火災中期の温度に相当
する火災判定値と、この判定値に対応する温度まで上昇
するに要した時間とによって定められた温度上昇率判定
値とが格納される。

【００２６】そして、信号処理部２７は、温度センサ２
８からの温度信号により、周囲温度がその上昇率が上昇
率判定値以上を保って火災判定値以上となったかどうか
を判断し、この判断の結果、周囲温度が上昇率判定値以
上の上昇率で火災判定値以上となった場合には、火災が
発生していると判断して、表示或いは音によって火災警
報を発するようになる。よって、この異常警報を見聞き
することによって、ガス漏れ警報器が異常状態にあるこ
とを知らせることができる。

【００２７】ところで、ガス検知ユニット１のガスセン
サ１１が検知しているガス濃度が高くガス漏れ警報状態
になると、ガスセンサ１１が発熱することがある。この
ような場合、補正用温度センサ１２が検知した温度は、
このようなガス漏れ警報状態にない発熱のないときの温
度よりも高い温度を検知することになり、この検知温度
と、温度センサ２８で検知した警報器の周囲温度との差
をとると、この温度差はガス漏れ警報状態にないときよ
りも大きくなる。よって、ガス漏れ警報状態では、温度
差が大きくなり、結果として、ショート回路の形成がな
くても、発熱異常があると誤検出することがある。

【００２８】そこで、上記差判定値として、信号処理部
２７のＲＡＭ２７ｃ内に、上記差判定値の他にこれより
も大きい値の第２の差判定値を設定して格納しておく。
この第２の差判定値は、ガス漏れ警報状態となる濃度の
ガスを検知してガスセンサ１１が発する熱による温度上
昇分大きくされている。この第２の差判定値は、同一周
囲温度の下で、温度センサ１２がそれぞれ検知する、検
知ガス無しの状態での温度すなわち待機状態の温度と、
警報状態での温度との差に相当する値を元の差判定値に
加算することによって求めることができる。

【００２９】そして、信号処理部２７はガス検知ユニッ
ト１の温度センサ１２によって検知している温度と温度
センサ２８によって検知した温度との差をとり、この温
度差が予め定めた差判定値を越えているかどうかを判定
するとき、警報部２がガス漏れ警報状態にあるかどうか
を判断し、ガス漏れ警報状態にないときには元の判定値
をそのまま使用し、警報状態にあるときいは元の判定値
よりも大きい第２の判定値を使用するようにする。この
ようにすることによって、ガス漏れ検知動作に伴う発熱
の影響を受けにくくなって、誤りなくより正確に異常の
検出を行うことができるようになる。

【００３０】以上概略動作を説明したが、ＣＰＵ１５ａ
が行う処理を示す図３〜図６のフローチャートを参照し
て、以下その詳細を説明する。まず、補正用温度センサ
１２によって検知した温度によって、異常を検出するよ
うにした第１の実施の形態では、ガス検知ユニット１の
信号処理部１５内のＣＰＵ１５ａは、図３フローチャー
トに示すように例えば電源の投入によって動作を開始
し、最初のステップＳ１において、ガス検知ユニット１
のガスセンサ１１によって検知しているガス濃度を読み
込み、この読み込んだガス濃度をＲＡＭ１５ｃ内のワー
クエリアに形成されたガス濃度エリアに格納する。その
後ステップＳ２に進んでガス検知ユニット１の温度セン
サ１２によって検知している警報器内部の温度を読み込
み、この読み込んだ温度をＲＡＭ１５ｃ内のワークエリ
アに形成されたガス濃度エリアに格納する。上記ステッ
プＳ２において読み込み格納した温度は、続くステップ
Ｓ３において、ステップＳ１で読み込み格納したガス濃
度の温度による変化分を補正する温度補正処理を行うた
めに利用される。

【００３１】ステップＳ３における検知ガス濃度につい
ての温度補正処理が終了した後、ステップＳ４に進んで
補正後の検知ガス濃度が予め定めた警報レベルを越えて
いるか否かを判定し、この判定がＹＥＳのとき、すなわ
ち補正後の検知ガス濃度が警報レベルを越えているとき
にはステップＳ５に進んでガス漏れ警報信号を信号出力
回路１４を介して警報部２に対して出力する処理を行っ
てからステップＳ６に進む。ステップＳ４の判定がＮＯ
のとき、すなわち補正後の検知ガス濃度が警報レベルを
越えていないときにはステップＳ５を飛ばしてステップ
Ｓ６に進み、ここで上記ステップＳ２において読み込み
格納した温度をコネクタＣ２を介して警報部２に対して
出力する処理を行ってから上記ステップＳ１に戻って上
述の動作を繰り返す。

【００３２】一方、警報部２の信号処理部２７内のＣＰ
Ｕ２７ａは、図４のフローチャートに示すように例えば
電源の投入によって動作を開始し、最初のステップＳ１
１において、ガス検知ユニット１からのガス漏れ警報信
号を入力したか否かを判定し、判定がＹＥＳのときには
ステップＳ１２に進んでガス漏れ警報音をスピーカ２６
に発生させると共に、警報表示をインジケータ表示部２
５に点灯させる警報処理を行ってから次のステップＳ１
３に進む。ステップＳ１１の判定がＮＯのとき、すなわ
ちガス漏れ警報信号をガス検知ユニット１から入力して
いないときにはステップＳ１３に進んでコネクタＣ２を
介して入力した検知温度が予め定めた判定値以上である
か否かを判定し、この判定がＹＥＳのときにはステップ
Ｓ１４に進んで異常警報音をスピーカ２６に発生させる
と共に、警報表示をインジケータ表示部２５に点灯させ
る警報処理を行ってから上記ステップＳ１１に戻る。な
お、ステップＳ１３の判定がＮＯのときにはステップＳ
１１に戻ってステップＳ１１又はＳ１３の何れかがＹＥ
Ｓとなるのを待つ。ガス漏れ警報音と異常警報音は、互
いに識別可能なようなように互いに異なった音色、回数
などによって発生される。

【００３３】次に、異常検出のために補正用温度センサ
１２とは別個に警報部２に設けた温度センサ２８によっ
て検知した温度によって、異常の誤検出を防ぐようにし
た第２の実施の形態について説明する。この第２の実施
形態では、ガス検知ユニット１の信号処理部１５内のＣ
ＰＵ１５ａは、図３フローチャートと同じ処理を行って
いるが、警報部２の信号処理部２７内のＣＰＵ２７ａ
は、図５のフローチャートに示すように例えば電源の投
入によって動作を開始し、最初のステップＳ１１ａにお
いて、ガス検知ユニット１からのガス漏れ警報信号を入
力したか否かを判定し、判定がＹＥＳのときにはステッ
プＳ１２ａに進んでガス漏れ警報音をスピーカ２６に発
生させると共に、警報表示をインジケータ表示部２５に
点灯させる警報処理を行ってから次のステップＳ１３ａ
に進む。ステップＳ１１ａの判定がＮＯのときにはステ
ップＳ１３ａに進んでコネクタＣ２を介して入力した検
知温度をＲＡＭ２７ｃ内の検知温度格納エリアに格納し
た後ステップＳ１４ａに進む。ステップＳ１４ａにおい
ては温度センサ２８によって検知した周囲温度を読み込
みＲＡＭ２７ｃ内の周囲温度格納エリアに格納する。

【００３４】その後ステップＳ１５ａに進み、ここで上
記ステップＳ１３ａ及び１４ａにおいてそれぞれ格納し
た温度の差を求め、続くステップＳ１６ａにおいてこの
温度差が予め定めた差判定値以上であるか否かを判定
し、この判定がＹＥＳのときにはステップＳ１７ａに進
んで異常警報音をスピーカ２６に発生させると共に、警
報表示をインジケータ表示部２５に点灯させる警報処理
を行ってから上記ステップＳ１１ａに戻る。なお、ステ
ップＳ１６ａの判定がＮＯのときにはステップＳ１１ａ
に戻ってステップＳ１１ａ又はＳ１６ａの何れかがＹＥ
Ｓとなるのを待つ。この場合も、ガス漏れ警報音と異常
警報音は、互いに識別可能なようなように互いに異なっ
た音色、回数などによって発生される。

【００３５】なお、警報部２に設けた温度センサ２８が
火災検知用をかねているときには、ステップＳ１３ａに
おいて格納する温度について一定時間相前後するものを
保持しておき、その一定時間の間の温度上昇率が予め定
めた上昇率以上に大きいときに火災発生による温度上昇
であると判断するステップを追加し、火災と判断したと
きに、ガス漏れ警報音及び異常警報音と互いに識別可能
なような火災警報音を発生されるように、図５のフロー
チャートを変更すればよい。

【００３６】更に、ガス漏れ警報時の温度上昇によって
生じる可能性のある、異常の誤検出を防ぐようにした第
３の実施の形態について説明する。この第３の実施形態
では、ガス検知ユニット１の信号処理部１５内のＣＰＵ
１５ａは、図３フローチャートと同じ処理を行っている
が、警報部２の信号処理部２７内のＣＰＵ２７ａは、図
６のフローチャートに示すように、ステップＳ１５ａの
後にガス漏れ警報中であるか否かを判定するステップＳ
１８ａを挿入し、判定がＮＯのときにはステップＳ１６
ａに進み、判定がＹＥＳのときにはステップＳ１９ａに
おいてステップＳ１５ａで求めた温度差が第２の差判定
値以上であるか否かを判定し、判定がＹＥＳのときには
ステップＳ１７ａにＮＯのときには上記ステップＳ１１
ａに戻るように、図５のフローチャートを変更するよう
にすればよい。

【００３７】図３〜図６のフローチャートに基づいて行
った説明から明らかなように、ガス検知ユニット１のＣ
ＰＵ１５ａがガスセンサ１１と補正用温度センサ１２と
の両センサからの信号を入力して処理しガスセンサによ
って検知したガスの濃度が警報レベルを越えているとき
警報部２に対してガス漏れ警報信号を出力するガス漏れ
検出手段１５ａ−１として働き、警報部２のＣＰＵ２７
ａが、ガス検知ユニット１からの警報信号の入力に応じ
てガス漏れ警報を発する警報発生手段２７ａ−１と、補
正用温度センサ１２が検知した温度が予め定めた判定値
以上となったとき、温度上昇異常が生じていると判断し
て異常検出信号を発生する異常検出手段２７ａ−２と、
第２の温度センサ２８が検知した温度の上昇率に基づい
て火災の発生を検出し、火災検出信号を発生する火災検
出手段２７ａ−３としてそれぞれ働いている。

【００３８】

【発明の効果】以上説明したように請求項１記載の発明
によれば、警報発生手段の発生するガス漏れ警報と識別
可能な異常警報によって、警報器内に予め定めた判定値
以上の温度上昇が生じたことを知らせるので、温度上昇
の一因となるショート回路の生じていることをいち早く
知らせ、警報器が故障する前に、事前に点検などの対応
を取らせることができる。

【００３９】請求項２記載の発明によれば、ガス漏れ警
報と識別可能な異常警報を、雰囲気温度によって左右さ
れることなく、警報器内に周囲温度よりも予め定めた差
判定値以上の温度上昇が生じたことで知らせることがで
きるので、雰囲気温度によって異常警報を発する温度レ
ベルが変わることがなく、温度上昇の一因となるショー
ト回路の生じていることをいち早く知らせるタイミング
を画一的なものとして、警報器が故障する前に、事前に
点検などの対応を安定的に取らせることができる。

【００４０】請求項３記載の発明によれば、発熱を伴う
濃度の高いガス漏れを検出しているときでも、ガスセン
サの発生する熱により誤動作することを防ぐことができ
るので、より確実に警報器が故障する前に、事前に点検
などの対応を安定的に取らせることができる。

【００４１】請求項４記載の発明によれば、別個に温度
センサを設けることなく、異常警報の他に火災警報も発
することができる。また、火災検出用温度センサを有す
るガス漏れ警報器では、何等の温度センサも追加するこ
となく、異常警報を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）及び（ｂ）は本発明によるガス漏れ警報
器の基本構成をそれぞれ示すブロック図である。

【図２】本発明によるガス漏れ警報器の一実施の形態を
示す図である。

【図３】図２中のガス検知ユニット内のＣＰＵが行う処
理を示すフローチャートである。

【図４】図２中の警報部内のＣＰＵが行う処理を示すフ
ローチャートである。

【図５】図２中の警報部内のＣＰＵが行う処理の他の実
施の形態を示すフローチャートである。

【図６】図２中の警報部内のＣＰＵが行う処理の別の実
施の形態を示すフローチャートである。

【図７】従来のガス漏れ警報器の構成を示すブロック図
である。

【符号の説明】

１ ガス検知ユニット １１ ガスセンサ １２ 補正用温度センサ １５ａ−１ ガス漏れ検出手段（ＣＰＵ） ２ 警報部 ２２ 電源回路 ２７ａ−１ 警報発生手段（ＣＰＵ） ２７ａ−２ 異常検出手段（ＣＰＵ） ２７ａ−３ 火災検出手段（ＣＰＵ） ２８ 第２の温度センサ

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 各部に電源を供給する電源回路を有する
   警報部と、該警報部に対して電気的に接離自在となるよ
   うに前記警報部と別体に形成されたガス検知ユニットと
   を備え、前記ガス検知ユニットが、検知ガスの濃度に応
   じた大きさの検知信号を発生するガスセンサと、該ガス
   センサの温度特性を補正するため雰囲気温度を検知して
   温度信号を発生する補正用温度センサと、両センサから
   の信号を入力して処理し前記ガスセンサによって検知し
   たガスの濃度が警報レベルを越えているとき前記警報部
   に対して警報信号を出力するガス漏れ検出手段とを有
   し、前記警報部が前記ガス検知ユニットからの警報信号
   の入力に応じてガス漏れ警報を発する警報発生手段を有
   するガス漏れ警報器において、 前記補正用温度センサが検知した温度が予め定めた判定
   値以上となったとき、温度上昇異常が生じていると判断
   して異常検出信号を発生し、該異常検出信号を前記警報
   部に対して出力する異常検出手段とを備え、 前記警報発生手段が、前記異常検出手段からの前記異常
   検出信号の入力に応じて、前記ガス漏れ警報と識別可能
   な異常警報を発することを特徴とするガス漏れ警報器。
2. 【請求項２】 各部に電源を供給する電源回路を有する
   警報部と、該警報部に対して電気的に接離自在となるよ
   うに前記警報部と別体に形成されたガス検知ユニットと
   を備え、前記ガス検知ユニットが、検知ガスの濃度に応
   じた大きさの検知信号を発生するガスセンサと、該ガス
   センサの温度特性を補正するため雰囲気温度を検知して
   温度信号を発生する補正用温度センサと、両センサから
   の信号を入力して処理し前記ガスセンサによって検知し
   たガスの濃度が警報レベルを越えているとき前記警報部
   に対してガス漏れ警報信号を出力するガス漏れ検出手段
   とを有し、前記警報部が前記ガス検知ユニットからのガ
   ス漏れ警報信号の入力に応じてガス漏れ警報を発する警
   報発生手段を有するガス漏れ警報器において、前記警報
   部が、 周囲の温度を検知する第２の温度センサと、 前記補正用温度センサが検知した雰囲気温度と前記第２
   の温度センサが検知した温度との差をとり、該温度差が
   予め定めた差判定値以上となったとき、温度上昇異常が
   発生していると判断して異常検出信号を発生する異常検
   出手段とを有し、 前記警報発生手段が、前記異常検出手段の発生する前記
   異常検出信号により、前記ガス漏れ警報と識別可能な異
   常警報を発することを特徴とするガス漏れ警報器。
3. 【請求項３】 前記異常検出手段は、前記予め定めた差
   判定値として前記差判定値よりも所定値大きい第２の差
   判定値を更に有し、前記警報部がガス漏れ警報を発して
   いる場合、前記温度差が前記第２の差判定値以上になっ
   たとき前記異常検出信号を発生することを特徴とする請
   求項２記載のガス漏れ警報器。
4. 【請求項４】 前記警報部が、 前記第２の温度センサが検知した温度の上昇率に基づい
   て火災の発生を検出し、火災検出信号を発生する火災検
   出手段を更に有し、 前記警報発生手段が、前記火災検出手段の発生する前記
   火災検出信号により、前記ガス漏れ警報及び前記異常警
   報と識別可能な火災警報を発することを特徴とする請求
   項２又は３記載のガス漏れ警報器。