JPH11280774A - トーションバーとその結合構造 - Google Patents
トーションバーとその結合構造Info
- Publication number
- JPH11280774A JPH11280774A JP10085346A JP8534698A JPH11280774A JP H11280774 A JPH11280774 A JP H11280774A JP 10085346 A JP10085346 A JP 10085346A JP 8534698 A JP8534698 A JP 8534698A JP H11280774 A JPH11280774 A JP H11280774A
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- Japan
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- torsion bar
- shaft
- output shaft
- input shaft
- torsion
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 製造容易にして新規なトーションバーを提供
する。 【解決手段】 入力軸１と出力軸２間において両者を結
合するトーションバー３において、前記トーションバー
３はその両端部３ａ，３ｂがそれぞれ多角形に成形され
るとともに、その相対向する両側面にそれぞれ係合凹部
３ｃを形成し、係合凹部３ｃに肉を叩打して突起部１ａ
を係合させ、ピン６を圧入し、又は、ねじ７を螺入して
結合する構成とした。
する。 【解決手段】 入力軸１と出力軸２間において両者を結
合するトーションバー３において、前記トーションバー
３はその両端部３ａ，３ｂがそれぞれ多角形に成形され
るとともに、その相対向する両側面にそれぞれ係合凹部
３ｃを形成し、係合凹部３ｃに肉を叩打して突起部１ａ
を係合させ、ピン６を圧入し、又は、ねじ７を螺入して
結合する構成とした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明はトーションバーと
その結合構造に係るもので、特に入力軸と出力軸を結合
し両者の回転位相差を検出するトルクセンサを付加する
トーションシャフトに関する。
その結合構造に係るもので、特に入力軸と出力軸を結合
し両者の回転位相差を検出するトルクセンサを付加する
トーションシャフトに関する。
【０００２】
【従来の技術】この種のトーションシャフトは、図７〜
図９に示すように、入力軸１１と出力軸１２をトーショ
ンバー１３で結合してなり、入力軸１１と出力軸１２間
の回転位相差を検出するトルクセンサが付加される。ト
ーションバー１３は断面円形の棒状体で、その両端部に
拡径した所定長さの接合端部１３ａ，１３ｂが形成さ
れ、一方の接合端部１３ｂにの外周面にはセレーション
が形成されている。接合端部１３ａ，１３ｂにはそれぞ
れピン１６，１７を挿通する孔が互いに９０度の位相差
を有し穿設してある。一方、入力軸１１と出力軸１２に
は接続端部１３ａ，１３ｂを嵌合する軸孔１４，１５が
穿設されている。そして、このトーションバー１３の結
合は、接続端部１３ａ，１３ｂをそれぞれ軸孔１４，１
５にガタなく挿入した後、回転止めのためのピン１６，
１７を挿入する孔１８，１８をドリルで同時加工してリ
ーマを通し、ピン１６，１７を打ち込み、確実な固定を
している。
図９に示すように、入力軸１１と出力軸１２をトーショ
ンバー１３で結合してなり、入力軸１１と出力軸１２間
の回転位相差を検出するトルクセンサが付加される。ト
ーションバー１３は断面円形の棒状体で、その両端部に
拡径した所定長さの接合端部１３ａ，１３ｂが形成さ
れ、一方の接合端部１３ｂにの外周面にはセレーション
が形成されている。接合端部１３ａ，１３ｂにはそれぞ
れピン１６，１７を挿通する孔が互いに９０度の位相差
を有し穿設してある。一方、入力軸１１と出力軸１２に
は接続端部１３ａ，１３ｂを嵌合する軸孔１４，１５が
穿設されている。そして、このトーションバー１３の結
合は、接続端部１３ａ，１３ｂをそれぞれ軸孔１４，１
５にガタなく挿入した後、回転止めのためのピン１６，
１７を挿入する孔１８，１８をドリルで同時加工してリ
ーマを通し、ピン１６，１７を打ち込み、確実な固定を
している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来のトーションバー１３では、入力軸１１と出力軸１２
との固定に多工程を要し、それぞれの部品の高い精度が
要求される。また、接続端部１３ａ，１３ｂが断面円形
であるから円柱状素材を切削加工して製造しなければな
らないので、高価となる不都合があった。
来のトーションバー１３では、入力軸１１と出力軸１２
との固定に多工程を要し、それぞれの部品の高い精度が
要求される。また、接続端部１３ａ，１３ｂが断面円形
であるから円柱状素材を切削加工して製造しなければな
らないので、高価となる不都合があった。
【０００４】そこで、この発明はこれらの不都合を解決
しようとするものである。
しようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明にかかるトーシ
ョンバーは、請求項１によれば、入力軸と出力軸間にお
いて両者を結合するトーションバーにおいて、前記トー
ションバーはその両端部をそれぞれ多角形に成形すると
ともに、その相対向する両側面にそれぞれ係合凹部を形
成してなることを特徴とする。
ョンバーは、請求項１によれば、入力軸と出力軸間にお
いて両者を結合するトーションバーにおいて、前記トー
ションバーはその両端部をそれぞれ多角形に成形すると
ともに、その相対向する両側面にそれぞれ係合凹部を形
成してなることを特徴とする。
【０００６】また、この発明にかかるトーションバーの
結合構造は、請求項２によれば、入力軸と出力軸とをト
ーションバーで結合したトーションシャフトにおいて、
前記トーションバーの両端部をそれぞれ多角形に形成す
るとともに、前記入力軸と出力軸にはその多角形の端部
を嵌合する多角形断面の穴を形成してなることを特徴と
する。
結合構造は、請求項２によれば、入力軸と出力軸とをト
ーションバーで結合したトーションシャフトにおいて、
前記トーションバーの両端部をそれぞれ多角形に形成す
るとともに、前記入力軸と出力軸にはその多角形の端部
を嵌合する多角形断面の穴を形成してなることを特徴と
する。
【０００７】そして、請求項３によれば、前記トーショ
ンバーの端部を断面方形の板状に形成してその相対向す
る両側面に係合凹部を形成し、該係合凹部に前記入力軸
又は出力軸の外部を叩打して凹入した突起部が係合する
ことを特徴とし、また、請求項４によれば、前記トーシ
ョンバーの端部を断面方形の板状に形成してその相対向
する両側面に係合凹部を形成し、該係合凹部に前記入力
軸又は出力軸に穿設した孔から挿入したピン又はねじの
先端部が係合することを特徴とする。
ンバーの端部を断面方形の板状に形成してその相対向す
る両側面に係合凹部を形成し、該係合凹部に前記入力軸
又は出力軸の外部を叩打して凹入した突起部が係合する
ことを特徴とし、また、請求項４によれば、前記トーシ
ョンバーの端部を断面方形の板状に形成してその相対向
する両側面に係合凹部を形成し、該係合凹部に前記入力
軸又は出力軸に穿設した孔から挿入したピン又はねじの
先端部が係合することを特徴とする。
【０００８】したがって、トーションバーの両端部を、
入力軸と出力軸にそれぞれ形成した係合穴に密に嵌合し
て、入力軸の肉を係合凹部に叩打して係合させ、又は、
ピンを圧入し、若しくはねじを螺合して係合させる僅か
な工程で簡便迅速容易かつ安価にトーションシャフトを
形成できる。
入力軸と出力軸にそれぞれ形成した係合穴に密に嵌合し
て、入力軸の肉を係合凹部に叩打して係合させ、又は、
ピンを圧入し、若しくはねじを螺合して係合させる僅か
な工程で簡便迅速容易かつ安価にトーションシャフトを
形成できる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下この発明の実施の形態につき
図を参照して説明する。この発明にかかるトーションシ
ャフトは、図１〜図３に示すように、トーションバー３
の両端部３ａ，３ｂが入力軸１と出力軸２にそれぞれ穿
設した軸孔４及び軸孔５に挿入されて、軸孔４，５の底
部に形成した係合穴４ａ，５ａに係合し一体的に結合し
て成る。トーションバー３は、図４又は図５に示すよう
に、両端部３ａ，３ｂが断面方形の板状体に形成されお
り、両端部３ａ，３ｂ間は断面円形でも、又は、断面方
形でもよい。これら両端部３ａ，３ｂの相対向する両側
面には円弧状の係合凹部３ｃが相対向して形成されてい
る。この係合凹部３ｃには、端部３ａ側では入力軸１の
肉を叩打して形成した突起部１ａが密に係合し、端部３
ｂ側では出力軸２に穿設した孔２ａから圧入するピン６
が、また、出力軸２に穿設したねじ孔２ｂからねじ７が
螺入されて、密に係合している。しかしながら、これら
の固定手段の一つを採用することに代えてもよい。
図を参照して説明する。この発明にかかるトーションシ
ャフトは、図１〜図３に示すように、トーションバー３
の両端部３ａ，３ｂが入力軸１と出力軸２にそれぞれ穿
設した軸孔４及び軸孔５に挿入されて、軸孔４，５の底
部に形成した係合穴４ａ，５ａに係合し一体的に結合し
て成る。トーションバー３は、図４又は図５に示すよう
に、両端部３ａ，３ｂが断面方形の板状体に形成されお
り、両端部３ａ，３ｂ間は断面円形でも、又は、断面方
形でもよい。これら両端部３ａ，３ｂの相対向する両側
面には円弧状の係合凹部３ｃが相対向して形成されてい
る。この係合凹部３ｃには、端部３ａ側では入力軸１の
肉を叩打して形成した突起部１ａが密に係合し、端部３
ｂ側では出力軸２に穿設した孔２ａから圧入するピン６
が、また、出力軸２に穿設したねじ孔２ｂからねじ７が
螺入されて、密に係合している。しかしながら、これら
の固定手段の一つを採用することに代えてもよい。
【００１０】係合穴４ａ，５ａは、図６（ａ）に示すよ
うに、例えば入力軸１の軸心部にパイロット孔１０を穿
設した後、そのパイロット孔１０を所定長さに残して所
定長の軸孔４を穿設する。そして、図６（ｂ）〜（ｃ）
に示すように、この軸孔４を形成してその底部に残るパ
イロット孔１０に、ポンチ８を叩打して係合穴４ａを形
成するのである。ポンチ８は、図６（ａ）に示すよう
に、端部３ａ，３ｂとほぼ同じ形状の板状体に、その中
心部をパイロット孔１０の内径とほぼ同じ円弧状に膨ら
ませた断面形状をしている。したがって、係合穴４ａ
は、図６（ｄ）に示すように、パイロット孔１０を中心
とし、かつ、直径方向で相対向して左右に、断面コ字形
の穴部１１が形成されて成る。トーションバー３の端部
３ａ，３ｂの断面形状は、上記の方形の他にも多角形と
し、これに合った軸孔４ａ，５ａの形状とすることが可
能である。
うに、例えば入力軸１の軸心部にパイロット孔１０を穿
設した後、そのパイロット孔１０を所定長さに残して所
定長の軸孔４を穿設する。そして、図６（ｂ）〜（ｃ）
に示すように、この軸孔４を形成してその底部に残るパ
イロット孔１０に、ポンチ８を叩打して係合穴４ａを形
成するのである。ポンチ８は、図６（ａ）に示すよう
に、端部３ａ，３ｂとほぼ同じ形状の板状体に、その中
心部をパイロット孔１０の内径とほぼ同じ円弧状に膨ら
ませた断面形状をしている。したがって、係合穴４ａ
は、図６（ｄ）に示すように、パイロット孔１０を中心
とし、かつ、直径方向で相対向して左右に、断面コ字形
の穴部１１が形成されて成る。トーションバー３の端部
３ａ，３ｂの断面形状は、上記の方形の他にも多角形と
し、これに合った軸孔４ａ，５ａの形状とすることが可
能である。
【００１１】かくして、トーションバー３で結合された
入力軸１と出力軸２からなるトーションシャフトは、自
動車の油圧又は電動パワーステアリング装置に用いら
れ、入力軸１と出力軸２間の回転位相差を検出するトル
クセンサが付加される。この場合、入力軸１はステアリ
ングホイールを軸着するステアリングコラムのアッパー
シャフトであり、出力軸２はステアリングギヤボックス
と接続した中間シャフトに接続するロアーシャフトであ
る。なお、この発明のトーションバー３は、電動パワー
ステアリング装置に限らず、その他の機械部品として応
用できることは明らかである。
入力軸１と出力軸２からなるトーションシャフトは、自
動車の油圧又は電動パワーステアリング装置に用いら
れ、入力軸１と出力軸２間の回転位相差を検出するトル
クセンサが付加される。この場合、入力軸１はステアリ
ングホイールを軸着するステアリングコラムのアッパー
シャフトであり、出力軸２はステアリングギヤボックス
と接続した中間シャフトに接続するロアーシャフトであ
る。なお、この発明のトーションバー３は、電動パワー
ステアリング装置に限らず、その他の機械部品として応
用できることは明らかである。
【００１２】
【発明の効果】以上説明したこの発明によれば、トーシ
ョンバーの両端部を、入力軸と出力軸にそれぞれ形成し
た係合穴に密に嵌合して、入力軸の肉を係合凹部に叩打
して係合させ、又は、ピンを圧入し、若しくはねじを螺
合して係合させる僅かな工程で簡便迅速容易かつ安価に
トーションシャフトを形成できる。また、端部は多角形
で入力軸又は出力軸に固定されるから、繰り返し回転耐
久性に優れている。しかも、入力軸又は出力軸の肉を係
合凹部に叩打してトーションバーに係合させたときは、
部品点数が減少し、コストダウンを図ることができる。
ョンバーの両端部を、入力軸と出力軸にそれぞれ形成し
た係合穴に密に嵌合して、入力軸の肉を係合凹部に叩打
して係合させ、又は、ピンを圧入し、若しくはねじを螺
合して係合させる僅かな工程で簡便迅速容易かつ安価に
トーションシャフトを形成できる。また、端部は多角形
で入力軸又は出力軸に固定されるから、繰り返し回転耐
久性に優れている。しかも、入力軸又は出力軸の肉を係
合凹部に叩打してトーションバーに係合させたときは、
部品点数が減少し、コストダウンを図ることができる。
【図１】この発明の実施の形態を示すトーションシャフ
トの断面図
トの断面図
【図２】図１のＡ−Ａ断面図
【図３】図１のＢ−Ｂ断面図
【図４】トーションバーの斜視図
【図５】トーションバーの他の例を示す斜視図
【図６】トーションバーの係合穴の加工工程説明図
【図７】従来のトーションシャフトの断面図
【図８】図７のＣ−Ｃ断面図
【図９】図７のＤ−Ｄ断面図
１…入力軸 １ａ…突起部 ２…出力軸 ２ａ…孔 ２ｂ…ねじ孔 ３…トーションバー ３ａ，３ｂ…端部 ３ｃ…係合凹部 ４，５…軸孔 ４ａ，５ａ…係合穴 ６…ピン ７…ねじ
Claims (4)
- 【請求項１】 入力軸と出力軸間において両者を結合す
るトーションバーにおいて、前記トーションバーはその
両端部をそれぞれ多角形に成形するとともに、その相対
向する両側面にそれぞれ係合凹部を形成してなることを
特徴とするトーションバー。 - 【請求項２】 入力軸と出力軸とをトーションバーで結
合したトーションシャフトにおいて、前記トーションバ
ーの両端部をそれぞれ多角形に形成するとともに、前記
入力軸と出力軸にはその多角形の端部を嵌合する多角形
断面の穴を形成してなることを特徴とするトーションバ
ーの結合構造。 - 【請求項３】 前記トーションバーの端部を断面方形の
板状に形成してその相対向する両側面に係合凹部を形成
し、該係合凹部に前記入力軸又は出力軸の外部を叩打し
て凹入した突起部が係合することを特徴とする請求項２
記載のトーションバーの結合構造。 - 【請求項４】 前記トーションバーの端部を断面方形の
板状に形成してその相対向する両側面に係合凹部を形成
し、該係合凹部に前記入力軸又は出力軸に穿設した孔か
ら挿入したピン又はねじの先端部が係合することを特徴
とする請求項２記載のトーションバーの結合構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10085346A JPH11280774A (ja) | 1998-03-31 | 1998-03-31 | トーションバーとその結合構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10085346A JPH11280774A (ja) | 1998-03-31 | 1998-03-31 | トーションバーとその結合構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11280774A true JPH11280774A (ja) | 1999-10-15 |
Family
ID=13856119
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10085346A Pending JPH11280774A (ja) | 1998-03-31 | 1998-03-31 | トーションバーとその結合構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11280774A (ja) |
-
1998
- 1998-03-31 JP JP10085346A patent/JPH11280774A/ja active Pending
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