JPH11280172A - 外装材の取付構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は外装材を断熱性と防火性を具備した
耐火材を介して、壁下地に簡単に施工することのできる
取付構造に関するものである。 【構成】 長尺板状の耐火材Ａと、長尺板状の外装材Ｃ
とからなり、壁下地αに耐火材Ａを一面に固定し、耐火
材Ａには外装材Ｃの働き幅に対応して溝ａが形成され、
溝ａに沿って外装材Ｃが固定されている外装材Ｃの取付
構造である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は外装材を防火性と断
熱性を具備した耐火材を介して、壁下地に簡単に施工す
ることのできる取付構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に外装材、特にセメントを主材とし
た窯業系の外装材は、長手方向の両側縁に相决り構造の
雄、雌実部を形成したものが数多く上市されている。そ
して、これらの外装材は、壁下地に固定する際に、通常
ドリルによって現場で取付孔を穿設し、釘を打設する方
法が採られている。また、タイル等の外装材はそれ単体
では防火構造（ＪＩＳ−Ａ−１３０１、ＪＩＳ−Ａ−１
３０２）や耐火構造（ＪＩＳ−Ａ−１３０４）を取得す
ることができないので、防火性、耐火性を有する下地パ
ネルと積層して複合した複合パネルとするのが通常であ
る。しかしながらこの場合、下地パネルは防火性、耐火
性を優先させるために、セメント板、押出中空セメント
板やＡＬＣ板等の無機系の下地パネルを用いるものであ
った。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、下地パ
ネルとしてセメント板、押出中空セメント板やＡＬＣ板
を用いた複合パネルは、確かに防火性、耐火性は向上さ
れるものの、パネル自体の重量が増し、施工が大変にな
ると共に、断熱性能は期待できないものであった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明はこのような課題
を解決するために、長尺板状の耐火材と、長尺板状の外
装材とからなり、壁下地に耐火材を一面に固定し、耐火
材には外装材の働き幅に対応して溝が形成され、溝に沿
って外装材が固定されている取付構造とすることによ
り、軽量性と断熱性、そして防火性能、耐火性能をも合
わせ持った外装材の取付構造を提供するものである。

【０００５】

【発明の実施の形態】以下に図面を用いて、本発明に係
る外装材の取付構造の一実施例について詳細に説明す
る。図１は本発明に係る外装材の取付構造を説明する断
面図、図２（ａ）〜（ｄ）は本発明に係る外装材の取付
構造に使用する耐火材Ａを示す断面図と斜視図、図３
（ａ）、（ｂ）は本発明に係る外装材の取付構造に使用
する取付具Ｂを示す斜視図、図４は本発明に係る外装材
の取付構造に使用する外装材Ｃを示す断面図である。

【０００６】耐火材Ａは、例えば図２（ａ）〜（ｄ）に
示すように中層Ａ１と、中層Ａ１の表面に配した上層Ａ
２、中層Ａ１の裏面に配した下層Ａ３とから構成するも
ので、例えば、火山性ガラス質複層板（ＶＳボード）よ
りなり、商品名「エスマール」（新日鐵化学（株）社
製）、商品名「ダイライト」（大建工業（株）社製）、
等が挙げられる。

【０００７】火山性ガラス質複層板は、火山性ガラス質
堆積物（シラス、白土、軽石等）の粒体およびそれらの
発泡体を人造鉱物繊維保温材（ＪＩＳ−Ａ−９５０４・
ロックウールおよびグラスウール）の無機系繊維と複合
し、有機系結合材により層状に成形した建築用ボードで
ある。また、火山性ガラス質堆積物は、未利用資源とし
て地球上に大量に体積分布している、軽量、高強度、防
火性、耐朽性、耐蟻性、透湿性、等に優れたものであ
る。

【０００８】中層Ａ１は、無機発泡体を主成分とし、か
つ、結合剤を添加したものである。

【０００９】中層Ａ１を形成する無機発泡体は圧縮強度
を維持しつつ、軽量化するためのものであり、例えば、
パーライト、シラス発泡体、シリカフラワー、ガラス発
泡体等があり、これらは単独で、あるいは、２種以上組
み合わせて使用できる。

【００１０】中層Ａ１には必要に応じて無機発泡体同士
を連結するために繊維状物を添加してもよく、繊維状物
としては、例えば、ロックウール、スラグウール等の鉱
物質繊維、ポリプロピレン繊維等の合成樹脂繊維の他、
パルプ等を挙げることができ、これらは単独で、あるい
は、２種以上組み合わせて使用できる。

【００１１】また、結合剤は、鉱物質繊維と無機粉状体
とを連結一体化するためのものであり、例えば、ポリビ
ニルアルコール樹脂、フェノール樹脂等の合成樹脂やス
ターチ等が挙げられ、これらは単独で、あるいは、２種
以上組み合わせて使用できる。

【００１２】上層Ａ２、下層Ａ３は、鉱物質繊維と無機
紛状体とを主成分とし、かつ、結合剤を添加して形成し
たものである。

【００１３】上層Ａ２、下層Ａ３を形成する鉱物質繊維
としては、例えば、ロックウール、スラグウール、ミネ
ラルウール、ガラス繊維などを挙げることができ、これ
らは単独で、あるいは、２種以上組み合わせて使用でき
る。

【００１４】上層Ａ２、下層Ａ３を形成する無機粉状体
は、例えば、炭酸カルシウム、硅砂、マイクロシリカ、
スラグ、水酸化アルミニウム等を挙げることができる。

【００１５】上層Ａ２、下層Ａ３を形成する結合剤は、
鉱物質繊維と無機粉状体とを連結一体化するためのもの
であり、例えば、ポリビニルアルコール樹脂、フェノー
ル樹脂等の合成樹脂やスターチ等が挙げられ、これらは
単独で、あるいは、２種以上組み合わせて使用できる。

【００１６】上記構成の耐火材Ａは、耐腐朽性、強度、
耐火性、防火性に優れるばかりでなく、軽量で、寸法安
定性および剛性に優れるため寸法安定性が良く、反りや
歪みがおこりにくいものである。

【００１７】耐火材Ａに形成した線状の溝ａは、外装材
Ｃの働き幅に対応し、かつ、取付具Ｂの基材１の板厚よ
りも大きく形成したものであり、取付具Ｂの係止片８を
係止し、施工能率の向上に寄与するものである。

【００１８】取付具Ｂは後記する外装材Ｃの固定材とし
て機能するもので、基材１としてはカラー鋼板、アルミ
・亜鉛合金メッキ鋼板、アルミニウム板、チタン板、ス
テンレス板、銅板、フッ素樹脂被覆鋼板、クラッド鋼
板、ラミネート鋼板、制振鋼板等の金属薄板、等をロー
ル成形、プレス成形したもの、あるいはアルミニウム合
金、合成樹脂材、等を押出成形して短尺状もしくは長尺
状に形成したものである。

【００１９】取付具Ｂは、例えば図３（ａ）、（ｂ）に
示すように、固定片２、底片３、係合片４、押圧片５、
ひっかかり片６、リブ７および固定片２の下端を外側方
に突出した係止片８とからなるものである。また、３ａ
は流水孔であり、取付具Ｂが長尺状の場合に形成し、万
が一に内部に浸入した雨水等を外部に流下させるもので
あり、一定ピッチで形成したものである。

【００２０】また、係止片８耐火材Ａの線状の溝ａに図
１に示すように挿入され、その後固定具βにより固定片
２を壁下地αに固定されるために、施工性が向上するも
のである。

【００２１】外装材Ｃは、例えば図４に示すようなセラ
ミック板、セメント板、炭酸カルシウム板、珪酸カルシ
ウム板、木片セメント板、炭酸マグネシウム板、あるい
は金属製パネル、金属サイディング材、木板、合成樹脂
板、等からなるものである。

【００２２】さらに説明すると、外装材Ｃの一例として
は図４に示すような断面の長尺板状で、表面の化粧面９
の幅方向両側縁に相决り状の雄実部１０と雌実部１１を
有し、かつ、雌実部１１の切り欠き角部に係合溝１２を
形成したものである。また、図では雄実部１０の先端部
分にひっかけ溝１３を、さらに外装材Ｃの内部に原料の
節減、自重の軽減のために中空孔１４を長手方向と平行
に複数個形成している。

【００２３】次に本発明に係る外装材の取付構造を施工
例を通して詳細に説明する。いま図２（ｂ）、図３、図
４に示すような耐火材Ａ、取付具Ｂ、外装材Ｃを用いて
図１に示すように施工すると仮定する。そこで、断熱材
（グラスウール等）、防水シート（アスファルトフェル
ト、防風透湿シート、等）を含む木造下地、鉄骨下地、
既存外壁、等からなる壁下地α上に、耐火材Ａを固定具
βにより隙間無く固定する。この場合に、固定具βの固
定ピッチを周囲部分（図では柱、横架材）は１００ｍｍ
以下、中部分（図では間柱）を２００ｍｍ以下にする
と、木造軸組構法の体力壁となる。

【００２４】次に、耐火材Ａ上の溝ａに取付具Ｂの係止
片８を挿入し、固定片２を固定具βを介して固定する。

【００２５】次に、取付具Ｂの施工により形成された嵌
挿溝１５に外装材Ｃの雄実部１０を挿入し、その後下方
に垂下させることにより係合溝１２を係合片４に挿入し
て施工する。このように工程を順次繰り返して施工する
ことにより、図１に示すような外装材Ｃの壁構造を形成
するものである。勿論、土台部分には水切り、スター
タ、軒には止縁、コーナ部分には出隅、入隅、等の役物
を使用して施工を行うものである。なお、外装材Ｃの木
口間にはＥＰＤＭ等のパッキング材を形成し、防水性を
強化するものである。

【００２６】上記のような取付構造では外装材Ｃの雄実
部１０、係合溝１２が、取付具Ｂの押圧片１０、係合片
９により固定されているため、外装材Ｃへの釘打設等が
なく、施工時の外装材Ｃの破損を阻止することができ
る。

【００２７】また、取付具Ｂの係合片９および押圧片１
０は上段に施工された外装材Ｃの自重により、下段の外
装材Ｃの雄実部２をさらに押圧するので、外装材Ｃがガ
タツクことがない。さらに、取付具Ｂの施工場所が溝ａ
により決定されるために、施工性が大変良いものであ
る。

【００２８】さらに、施工後も嵌挿溝１５内には外装材
Ｃをはずせる程度の空隙（嵌挿溝１５）が存在するの
で、万一施工後に外装材Ｃが破損した際でも、一枚単位
で容易に取り替えることができると共に、外装材Ｃは壁
下地αに固定具βで直接固定されていないこともあり、
地震等により壁下地αに変形荷重が加わっても、追従す
ることができるものである。

【００２９】

【その他の実施例】以上説明したのは、本発明に係る外
装材の取付構造の一実施例にすぎず、図５〜図１４に示
すような耐火材Ａ、取付具Ｂ、外装材Ｃ、取付構造とす
ることもできる。

【００３０】すなわち、図５（ａ）〜（ｆ）〜図７
（ａ）〜（ｆ）は耐火材Ａのその他の実施例を示す断面
図であり、パッキング材１６、シート１７、取付具Ｂを
形成したりして、防水性、気密性、耐火性、遮音性、施
工性、等を向上した耐火材Ａである。

【００３１】パッキング材１６としては、定型で弾性の
あるパッキング材１６としては、例えば発泡ゴム、ポリ
塩化ビニル系、クロロプレン系、クロロスルホン化ポリ
エチレン系、エチレンプロピレン系、アスファルト含浸
ポリウレタン系、ＥＰＭ、ＥＰＤＭ等の一般的に市販さ
れているものであり、主に防水材、気密材等の機能とし
て有用なものである。また、これらの成分の中に、耐火
性、防火性を有する例えばポリリン酸アンモニウム、水
酸化アルミニウム、フェノール樹脂粒、カーボンブラッ
ク、グラファイト（発泡、非発泡）等の難燃材を混入す
ることもできる。また、耐火性パッキング材としてはロ
ックウールフェルト、セラミックウール等である。

【００３２】シート１７としては、アスベスト紙、クラ
フト紙、アスファルトフェルト、金属箔（Ａｌ、Ｆｅ、
Ｐｂ、Ｃｕ）、合成樹脂シート、ゴムシート、布シー
ト、石膏紙、水酸化アルミ紙、ガラス繊維不織布、金属
板、等の１種、または２種以上をラミネートしたもの、
あるいは防水処理、難燃処理されたシート等からなるも
のである。

【００３３】なお、図５（ａ）〜（ｆ）、図６（ａ）〜
（ｆ）は幅方向の断面図、図７（ａ）〜（ｆ）は長さ方
向の断面図（一部切り欠き）である。

【００３４】図８（ａ）〜（ｙ）は取付具Ｂのその他の
実施例を示す断面図である。

【００３５】図９（ａ）〜（ｅ）は外装材Ｃのその他の
実施例を示す断面図である。

【００３６】図１０は壁下地α上に防水シートＤを形成
した取付構造であり、防水シートＤとしては、防風透湿
シート（風雨は通さないが、湿気は通すシート）、アス
ファルトフェルト、等である。

【００３７】図１１は壁下地α上に防水シートＤ、通気
胴縁Ｅ（一定ピッチで縦に複数本形成）を形成し、通気
胴縁Ｅ間に空間１８を形成し、家屋内の湿気を通気胴縁
Ｅの空間１８から外部に放出するように形成した構造で
ある。なお、空間１８を形成した構造は、夏の遮熱にも
効果があるものである。

【００３８】図１２は図１３（ａ）〜（ｃ）に示すよう
な耐火材Ａ、取付具Ｂ、外装材Ｃにより形成した通気構
造の取付構造である。

【００３９】図１４（ａ）〜（ｄ）は図１３（ｂ）に示
す取付具Ｂのその他の実施例を示す断面図である。

【００４０】

【発明の効果】上述したように本発明に係る外装材の取
付構造によれば、外装材は線状の溝により配設される
ため、外装材装着時の目地調整を行う必要がなく、能率
よく施工することができる。耐火材の存在により、防
火構造、耐火構造を取得できる構造となる。耐火材の
存在により、壁倍率５の体力壁が形成できる。壁倍率
５の木造軸組構法の体力壁を形成できる。防風透湿シ
ート、通気胴縁を形成すれば、家屋内の湿気を外部に放
出し、躯体の腐朽を防止できると共に、夏の遮熱にも有
効である。等の特徴、効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る外装材の取付構造の代表例を示す
断面図である。

【図２】本発明に係る外装材の取付構造に使用する耐火
材の代表例を示す断面図である。

【図３】本発明に係る外装材の取付構造に使用する取付
具の代表例を示す断面図である。

【図４】本発明に係る外装材の取付構造に使用する外装
材の代表例を示す断面図である。

【図５】本発明に係る外装材の取付構造に使用する耐火
材のその他の実施例を示す断面図である。

【図６】本発明に係る外装材の取付構造に使用する耐火
材のその他の実施例を示す断面図である。

【図７】本発明に係る外装材の取付構造に使用する耐火
材のその他の実施例を示す断面図である。

【図８】本発明に係る外装材の取付構造に使用する取付
具のその他の実施例を示す断面図である。

【図９】本発明に係る外装材の取付構造に使用する外装
材のその他の実施例を示す断面図である。

【図１０】本発明に係る外装材の取付構造のその他の実
施例を示す断面図である。

【図１１】本発明に係る外装材の取付構造のその他の実
施例を示す断面図である。

【図１２】本発明に係る外装材の取付構造のその他の実
施例を示す断面図である。

【図１３】本発明に係る外装材の取付構造に使用する耐
火材、取付具、外装材のその他の実施例を示す断面図で
ある。

【図１４】本発明に係る外装材の取付構造に使用する取
付具のその他の実施例を示す断面図である。

【符号の説明】

Ａ 耐火材 Ａ１ 中層 Ａ２ 上層 Ａ３ 下層 ａ 溝 Ｂ 取付具 Ｃ 外装材 Ｄ 防水シート Ｅ 通気胴縁 α 壁下地 β 固定具 １ 基材 ２ 固定片 ３ 底片 ３ａ 流水孔 ４ 係合片 ５ 押圧片 ６ ひっかかり片 ７ リブ ８ 係止片 ９ 化粧面 １０ 雄実部 １１ 雌実部 １２ 係合溝 １３ ひっかけ溝 １４ 中空孔 １５ 嵌挿溝 １６ パッキング材 １７ シート １８ 空間

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 長尺板状の耐火材と、長尺板状の外装材
   とからなり、壁下地に耐火材を一面に固定し、耐火材に
   は外装材の働き幅に対応して溝が形成され、該溝に沿っ
   て外装材が固定されていることを特徴とする外装材の取
   付構造。