JPH11277080A - ミネラル添加型浄水カートリッジ - Google Patents
ミネラル添加型浄水カートリッジInfo
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- JPH11277080A JPH11277080A JP8772498A JP8772498A JPH11277080A JP H11277080 A JPH11277080 A JP H11277080A JP 8772498 A JP8772498 A JP 8772498A JP 8772498 A JP8772498 A JP 8772498A JP H11277080 A JPH11277080 A JP H11277080A
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- calcium
- mineral
- filled
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 カルシウム濃度一定の浄水をカートリッジの
寿命末期まで安定して得る。長寿命化を達成する。 【解決手段】 上流側に不織布７を配置する。不織布７
の下流側にカルシウム剤１３が充填された流路８とこの
流路８を迂回するバイパス流路９とを設ける。両流路
８，９の下流側に合流部１０を設ける。原水は、不織布
７にて一定流に整流された後、両流路８，９内にそれぞ
れ流入する。カルシウム剤１３が充填された流路８を通
過したミネラル添加された浄水とバイパス流路９を通過
した原水とは合流部１０で合流する。
寿命末期まで安定して得る。長寿命化を達成する。 【解決手段】 上流側に不織布７を配置する。不織布７
の下流側にカルシウム剤１３が充填された流路８とこの
流路８を迂回するバイパス流路９とを設ける。両流路
８，９の下流側に合流部１０を設ける。原水は、不織布
７にて一定流に整流された後、両流路８，９内にそれぞ
れ流入する。カルシウム剤１３が充填された流路８を通
過したミネラル添加された浄水とバイパス流路９を通過
した原水とは合流部１０で合流する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、ミネラル添加型
浄水器のカートリッジに関するものであり、詳しくは、
水道水に含まれる濁り、臭気の除去を行い、同時にカル
シウム等のミネラル成分を添加して、ミネラル分豊富で
安全な飲用水を供給しようとする技術に関するものであ
る。
浄水器のカートリッジに関するものであり、詳しくは、
水道水に含まれる濁り、臭気の除去を行い、同時にカル
シウム等のミネラル成分を添加して、ミネラル分豊富で
安全な飲用水を供給しようとする技術に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来より、この種のミネラル添加型浄水
器のカートリッジとしては、カルシウム剤等のミネラル
添加剤が層状に配置されている場合が多い。このような
構成にあっては、カートリッジ内に原水（水道水）を供
給したときに、通水初期の動圧が大きいことが原因でカ
ルシウム剤が溶け過ぎ、このためカートリッジの寿命が
短くなるという問題があり、さらに通水初期の動圧の影
響等によってカルシウム剤の溶け量が安定せず、このた
めカルシウム濃度が一定にならず、結果としてカートリ
ッジの寿命末期までカルシウム濃度一定の浄水を安定し
て得ることができないものであった。
器のカートリッジとしては、カルシウム剤等のミネラル
添加剤が層状に配置されている場合が多い。このような
構成にあっては、カートリッジ内に原水（水道水）を供
給したときに、通水初期の動圧が大きいことが原因でカ
ルシウム剤が溶け過ぎ、このためカートリッジの寿命が
短くなるという問題があり、さらに通水初期の動圧の影
響等によってカルシウム剤の溶け量が安定せず、このた
めカルシウム濃度が一定にならず、結果としてカートリ
ッジの寿命末期までカルシウム濃度一定の浄水を安定し
て得ることができないものであった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記従来例
に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、寿
命が長く、しかもカルシウム濃度一定の浄水をカートリ
ッジの寿命末期まで安定して得ることができるようにし
たミネラル添加型浄水カートリッジを提供するにある。
に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、寿
命が長く、しかもカルシウム濃度一定の浄水をカートリ
ッジの寿命末期まで安定して得ることができるようにし
たミネラル添加型浄水カートリッジを提供するにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は、上流側に不織布７を配置し、不織布７の
下流側にカルシウム剤１３が充填された流路８とこの流
路８を迂回するバイパス流路９とを設け、両流路８，９
の下流側に合流部１０を設けて成ることを特徴としてお
り、このように構成することで、水道水等の原水は、不
織布７にて一定流に整流された後、カルシウム剤１３が
充填された流路８及びバイパス流路９内にそれぞれ流入
されるので、先ず不織布７によって通水初期の動圧が干
渉され、さらにバイパス流路９においても通水初期の動
圧が干渉される結果、カルシウム剤１３が充填された流
路８に対する通水初期の動圧の影響が小さくなり、カル
シウム剤１３の溶け過ぎを防止できる。しかも、カルシ
ウム剤１３が充填された流路８内の通水量を少なくする
ことで、カルシウム剤１３の溶け過ぎを一層防止できる
と同時に、カルシウム剤１３が充填された流路８を通過
したミネラル添加された浄水とバイパス流路９を通過し
た原水とを両流路８，９の下流側の合流部１０で合流さ
せたことによって、カルシウム濃度が一定となり、カー
トリッジ３の寿命末期までカルシウム濃度一定の浄水を
安定して得ることができる。
に、本発明は、上流側に不織布７を配置し、不織布７の
下流側にカルシウム剤１３が充填された流路８とこの流
路８を迂回するバイパス流路９とを設け、両流路８，９
の下流側に合流部１０を設けて成ることを特徴としてお
り、このように構成することで、水道水等の原水は、不
織布７にて一定流に整流された後、カルシウム剤１３が
充填された流路８及びバイパス流路９内にそれぞれ流入
されるので、先ず不織布７によって通水初期の動圧が干
渉され、さらにバイパス流路９においても通水初期の動
圧が干渉される結果、カルシウム剤１３が充填された流
路８に対する通水初期の動圧の影響が小さくなり、カル
シウム剤１３の溶け過ぎを防止できる。しかも、カルシ
ウム剤１３が充填された流路８内の通水量を少なくする
ことで、カルシウム剤１３の溶け過ぎを一層防止できる
と同時に、カルシウム剤１３が充填された流路８を通過
したミネラル添加された浄水とバイパス流路９を通過し
た原水とを両流路８，９の下流側の合流部１０で合流さ
せたことによって、カルシウム濃度が一定となり、カー
トリッジ３の寿命末期までカルシウム濃度一定の浄水を
安定して得ることができる。
【０００５】また上記バイパス流路９に残留塩素除去剤
１１を充填するのが好ましく、この場合、バイパス流路
９を通過する原水の残留塩素（カルキ臭）を効率良く除
去できる。また上記残留塩素除去剤１１を亜硫酸カルシ
ウム１１ａとするのが好ましく、この場合、高流速下に
おいてもバイパス流路９内に充填した亜硫酸カルシウム
１１ａによって残留塩素（カルキ臭）を除去することが
でき、またバイパス流路９を通過する原水にもカルシウ
ムの添加を行うことができる。
１１を充填するのが好ましく、この場合、バイパス流路
９を通過する原水の残留塩素（カルキ臭）を効率良く除
去できる。また上記残留塩素除去剤１１を亜硫酸カルシ
ウム１１ａとするのが好ましく、この場合、高流速下に
おいてもバイパス流路９内に充填した亜硫酸カルシウム
１１ａによって残留塩素（カルキ臭）を除去することが
でき、またバイパス流路９を通過する原水にもカルシウ
ムの添加を行うことができる。
【０００６】また上記カルシウム剤１３が充填された流
路８に抗菌剤１２をカルシウム剤１３と混合して充填す
るのが好ましく、この場合、抗菌剤１２によって流路８
内の細菌繁殖を防止することができる。また上記カルシ
ウム剤１３が充填された流路８及びバイパス流路９の下
流側に中空糸膜１４を配置するのが好ましく、この場
合、中空糸膜１４により、浄水中に含まれる濁り成分や
細菌を効率良く除去することができる。
路８に抗菌剤１２をカルシウム剤１３と混合して充填す
るのが好ましく、この場合、抗菌剤１２によって流路８
内の細菌繁殖を防止することができる。また上記カルシ
ウム剤１３が充填された流路８及びバイパス流路９の下
流側に中空糸膜１４を配置するのが好ましく、この場
合、中空糸膜１４により、浄水中に含まれる濁り成分や
細菌を効率良く除去することができる。
【０００７】また上記不織布７の下流側であって、カル
シウム剤１３が充填された流路８及びバイパス流路９の
上流側に、ミネラル石１５を配置するのが好ましく、こ
の場合、ミネラル石１５によって、不織布７の整流効果
が増し、さらに浄水中にカルシウム以外のミネラル成分
を添加することができる。また上記不織布７の上流側
に、止水状態時に水の逆流を防止する逆止弁１６を配置
するのが好ましく、この場合、止水状態時に逆止弁１６
が働いて、カートリッジ３内に充満した滞留水によりさ
らにミネラル分の溶解が大きくなり、カルシウム以外の
ミネラル分を多く含んだ水が得られるようになる。
シウム剤１３が充填された流路８及びバイパス流路９の
上流側に、ミネラル石１５を配置するのが好ましく、こ
の場合、ミネラル石１５によって、不織布７の整流効果
が増し、さらに浄水中にカルシウム以外のミネラル成分
を添加することができる。また上記不織布７の上流側
に、止水状態時に水の逆流を防止する逆止弁１６を配置
するのが好ましく、この場合、止水状態時に逆止弁１６
が働いて、カートリッジ３内に充満した滞留水によりさ
らにミネラル分の溶解が大きくなり、カルシウム以外の
ミネラル分を多く含んだ水が得られるようになる。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態の一例を
説明する。ミネラル添加型浄水器Ａは、図２に示すよう
に、蛇口に接続される給水ホース１を備えると共に、内
部に水道水を給水する給水路２、ミネラル添加及び浄水
を行うカートリッジ３、及び浄水路４が設けられ、さら
に吐水パイプ取付部５には吐水パイプ６が取付けられて
いる。そして、蛇口に接続された給水ホース１を介して
水道水が給水路２からカートリッジ３内に導入され、後
述するようにカートリッジ３内において水道水にカルシ
ウム等のミネラル分が添加され、水道水中の濁り、臭気
を除去し、ミネラル添加された浄化された水道水（以
下、ミネラル添加された浄水という。）が浄水路４に供
給される。このミネラル添加された浄水は吐水パイプ取
付部５に取付けられた吐水パイプ６より飲用水として吐
出されるようになっている。
説明する。ミネラル添加型浄水器Ａは、図２に示すよう
に、蛇口に接続される給水ホース１を備えると共に、内
部に水道水を給水する給水路２、ミネラル添加及び浄水
を行うカートリッジ３、及び浄水路４が設けられ、さら
に吐水パイプ取付部５には吐水パイプ６が取付けられて
いる。そして、蛇口に接続された給水ホース１を介して
水道水が給水路２からカートリッジ３内に導入され、後
述するようにカートリッジ３内において水道水にカルシ
ウム等のミネラル分が添加され、水道水中の濁り、臭気
を除去し、ミネラル添加された浄化された水道水（以
下、ミネラル添加された浄水という。）が浄水路４に供
給される。このミネラル添加された浄水は吐水パイプ取
付部５に取付けられた吐水パイプ６より飲用水として吐
出されるようになっている。
【０００９】以下、カートリッジ３について詳述する。
カートリッジ３の外ケース１７は、図１に示すように、
上ケース１７ｂと下ケース１７ａとから成り、下ケース
１７ａの下部に水道水の入口１８が設けられ、上ケース
１７ｂの上部に浄水の出口１９が設けられている。水道
水の入口１８の下流にはメッシュフィルター２０、その
下流には不織布７が設けられている。この不織布７は、
通水初期の動圧の影響を無くしてカルシウム剤１３の溶
け過ぎ等を防止する働きをする。
カートリッジ３の外ケース１７は、図１に示すように、
上ケース１７ｂと下ケース１７ａとから成り、下ケース
１７ａの下部に水道水の入口１８が設けられ、上ケース
１７ｂの上部に浄水の出口１９が設けられている。水道
水の入口１８の下流にはメッシュフィルター２０、その
下流には不織布７が設けられている。この不織布７は、
通水初期の動圧の影響を無くしてカルシウム剤１３の溶
け過ぎ等を防止する働きをする。
【００１０】この不織布７の下流には仕切板２１が配置
され、その下流には、カルシウム剤１３が充填された流
路８と、この流路８を迂回するバイパス流路９とが設け
られている。本実施形態では、仕切板２１の中央部に流
路８の入口孔２３、外周部にバイパス流路９の入口孔２
４がそれぞれ穿孔されている。また、両流路８，９を区
画するために、カルシウム剤１３が充填された流路８は
筒型ケース２７内に配置され、筒型ケース２７の外周面
と外ケース１７の内周面との間がバイパス流路９となっ
ている。なお、流路８内に充填されるカルシウム剤１３
は、例えば硫酸カルシウム、水酸化カルシウム、亜硫酸
カルシウム等が用いられる。また流路８の上流側及び下
流側には、カルシウム剤１３の漏れ出しを防ぐための不
織布３０がそれぞれ配置されている。
され、その下流には、カルシウム剤１３が充填された流
路８と、この流路８を迂回するバイパス流路９とが設け
られている。本実施形態では、仕切板２１の中央部に流
路８の入口孔２３、外周部にバイパス流路９の入口孔２
４がそれぞれ穿孔されている。また、両流路８，９を区
画するために、カルシウム剤１３が充填された流路８は
筒型ケース２７内に配置され、筒型ケース２７の外周面
と外ケース１７の内周面との間がバイパス流路９となっ
ている。なお、流路８内に充填されるカルシウム剤１３
は、例えば硫酸カルシウム、水酸化カルシウム、亜硫酸
カルシウム等が用いられる。また流路８の上流側及び下
流側には、カルシウム剤１３の漏れ出しを防ぐための不
織布３０がそれぞれ配置されている。
【００１１】また、両流路８，９の下流には、別の仕切
板２２が配置されている。この仕切板２２の中央部に流
路８の出口孔２５、外周部にバイパス流路９の出口孔２
６がそれぞれ穿孔されている。ここで、カルシウム剤１
３が安定的に溶けるような水量となるように、流路８の
入口孔２３と出口孔２５、及びバイパス流路９の入口孔
２４と出口孔２６の流量比率が設定されている。本実施
形態では、流路８の入口孔２３の流路径ｄ及び出口孔２
５の流路径ｄ1 が、バイパス流路９の入口孔２４の流路
径Ｄ及び出口孔２６の流路径Ｄ1 よりもそれぞれ小さく
絞られており、これにより、カルシウム剤１３が充填さ
れた流路８内の通水量を少なくして、カルシウム剤１３
の溶け過ぎを防止している。
板２２が配置されている。この仕切板２２の中央部に流
路８の出口孔２５、外周部にバイパス流路９の出口孔２
６がそれぞれ穿孔されている。ここで、カルシウム剤１
３が安定的に溶けるような水量となるように、流路８の
入口孔２３と出口孔２５、及びバイパス流路９の入口孔
２４と出口孔２６の流量比率が設定されている。本実施
形態では、流路８の入口孔２３の流路径ｄ及び出口孔２
５の流路径ｄ1 が、バイパス流路９の入口孔２４の流路
径Ｄ及び出口孔２６の流路径Ｄ1 よりもそれぞれ小さく
絞られており、これにより、カルシウム剤１３が充填さ
れた流路８内の通水量を少なくして、カルシウム剤１３
の溶け過ぎを防止している。
【００１２】さらに、上記両流路８，９の下流には、出
口孔２５から吐出されるミネラル添加された浄水と出口
孔２６から吐出される原水とが合流される合流部１０が
設けられており、その最下流にカートリッジ３の出口１
９が設けられている。しかして、カートリッジ３の入口
１８から流入した原水（水道水）は、不織布７にて一定
流に整流された後、原水の一部が仕切板２１の入口孔２
３からカルシウム剤１３が充填された流路８内に流入
し、残りが入口孔２４からバイパス流路９内に流入す
る。このとき流路８の入口孔２３とバイパス流路９の入
口孔２４、流路８の出口孔２５とバイパス流路９の出口
孔２６の流量比率で両流路８，９内に流れ込む水量が決
まっている。そして、流路８内でミネラル添加された浄
水とバイパス流路９を通過した原水とが下流側の合流部
１０にて合流し、カートリッジ３の出口１９から吐出さ
れる。
口孔２５から吐出されるミネラル添加された浄水と出口
孔２６から吐出される原水とが合流される合流部１０が
設けられており、その最下流にカートリッジ３の出口１
９が設けられている。しかして、カートリッジ３の入口
１８から流入した原水（水道水）は、不織布７にて一定
流に整流された後、原水の一部が仕切板２１の入口孔２
３からカルシウム剤１３が充填された流路８内に流入
し、残りが入口孔２４からバイパス流路９内に流入す
る。このとき流路８の入口孔２３とバイパス流路９の入
口孔２４、流路８の出口孔２５とバイパス流路９の出口
孔２６の流量比率で両流路８，９内に流れ込む水量が決
まっている。そして、流路８内でミネラル添加された浄
水とバイパス流路９を通過した原水とが下流側の合流部
１０にて合流し、カートリッジ３の出口１９から吐出さ
れる。
【００１３】ここで、両流路８，９の上流に不織布７を
設けたことにより、この不織布７によって通水初期の動
圧が干渉され、さらに不織布７の下流に原水を通過させ
るバイパス流路９を設けたことにより、このバイパス流
路９においても通水初期の動圧が干渉されるようにな
り、この結果、カルシウム剤１３が充填された流路８に
対する通水初期の動圧の影響が小さくなり、カルシウム
剤１３の溶け過ぎを防止でき、カートリッジ３の寿命を
長く伸ばすことができる。しかも不織布７にて整流され
た水を両流路８，９にそれぞれの流路径バランスにより
定流量比率で流して、その後合流させるようにしたか
ら、カルシウム濃度が常に一定となり、カートリッジ３
の寿命末期までカルシウム濃度一定の浄水が安定して得
られるようになる。
設けたことにより、この不織布７によって通水初期の動
圧が干渉され、さらに不織布７の下流に原水を通過させ
るバイパス流路９を設けたことにより、このバイパス流
路９においても通水初期の動圧が干渉されるようにな
り、この結果、カルシウム剤１３が充填された流路８に
対する通水初期の動圧の影響が小さくなり、カルシウム
剤１３の溶け過ぎを防止でき、カートリッジ３の寿命を
長く伸ばすことができる。しかも不織布７にて整流され
た水を両流路８，９にそれぞれの流路径バランスにより
定流量比率で流して、その後合流させるようにしたか
ら、カルシウム濃度が常に一定となり、カートリッジ３
の寿命末期までカルシウム濃度一定の浄水が安定して得
られるようになる。
【００１４】図３は、バイパス流路９内に残留塩素除去
剤１１を充填した場合を示している。水の流れ方は図１
の実施形態と同様である。残留塩素除去剤１１として
は、例えば粒状活性炭が用いられるが、これ以外のもの
でもよい。このようにバイパス流路９内に粒状活性炭を
充填することによってカートリッジ３に流入する原水の
ほとんどをバイパス流路９に流すことにより、原水の残
留塩素（カルキ臭）を効率良く除去でき、ミネラル添加
された浄水中のカルキ臭を容易に除去できるようにな
る。しかも、バイパス流路９内の原水の通水量を多くす
ることができるので、カルシウム剤１３が充填された流
路８とバイパス流路９との流量比率の設定が容易になる
という利点もある。
剤１１を充填した場合を示している。水の流れ方は図１
の実施形態と同様である。残留塩素除去剤１１として
は、例えば粒状活性炭が用いられるが、これ以外のもの
でもよい。このようにバイパス流路９内に粒状活性炭を
充填することによってカートリッジ３に流入する原水の
ほとんどをバイパス流路９に流すことにより、原水の残
留塩素（カルキ臭）を効率良く除去でき、ミネラル添加
された浄水中のカルキ臭を容易に除去できるようにな
る。しかも、バイパス流路９内の原水の通水量を多くす
ることができるので、カルシウム剤１３が充填された流
路８とバイパス流路９との流量比率の設定が容易になる
という利点もある。
【００１５】図４は、残留塩素除去剤１１として亜硫酸
カルシウム１１ａを用いた場合を示し、亜硫酸カルシウ
ム１１ａと残留塩素（次亜塩素酸）との化学反応にてカ
ルキ臭を除去し、同時に、カルシウムも溶出するように
したものである。水の流れ方は図１の実施形態と同様で
ある。以下、反応式を示す。 ＣａＳＯ3 （亜硫酸カルシウム）→Ｃａ2+＋ＳＯ2- 3 ……（１） ＨＣｌＯ（次亜塩素酸）→ＣｌＯ- ＋Ｈ+ ……（２） ＳＯ2- 3 ＋ＣｌＯ- →ＳＯ2- 4 ＋Ｃｌ- ……（３） 上記式（３）のＣｌ- によって式（２）のカルキ臭（Ｈ
ＣｌＯ）が除去されたことが分かる。このように亜硫酸
カルシウム１１ａをバイパス流路９内に充填すること
で、高流速下においても残留塩素を除去できるようにな
り、またバイパス流路９を通過する原水にもカルシウム
を添加することができるようになる。
カルシウム１１ａを用いた場合を示し、亜硫酸カルシウ
ム１１ａと残留塩素（次亜塩素酸）との化学反応にてカ
ルキ臭を除去し、同時に、カルシウムも溶出するように
したものである。水の流れ方は図１の実施形態と同様で
ある。以下、反応式を示す。 ＣａＳＯ3 （亜硫酸カルシウム）→Ｃａ2+＋ＳＯ2- 3 ……（１） ＨＣｌＯ（次亜塩素酸）→ＣｌＯ- ＋Ｈ+ ……（２） ＳＯ2- 3 ＋ＣｌＯ- →ＳＯ2- 4 ＋Ｃｌ- ……（３） 上記式（３）のＣｌ- によって式（２）のカルキ臭（Ｈ
ＣｌＯ）が除去されたことが分かる。このように亜硫酸
カルシウム１１ａをバイパス流路９内に充填すること
で、高流速下においても残留塩素を除去できるようにな
り、またバイパス流路９を通過する原水にもカルシウム
を添加することができるようになる。
【００１６】図５はカルシウム剤１３が充填された流路
８に抗菌剤１２を混合して充填した場合を示している。
なお、図５では、カルシウム剤１３と抗菌剤１２とを水
の流れ方向に沿って交互に配置した場合を示している
が、両者の配置状態は必ずしも図５の実施形態に限られ
るものではなく、ランダムに混合配置されてもよいもの
である。ここで、抗菌剤１２としては、銀または銀化合
物を添着した活性炭が用いられる。このような抗菌剤１
２を流路８内に混合充填することによって、流路８内で
の細菌繁殖を防止することができる。
８に抗菌剤１２を混合して充填した場合を示している。
なお、図５では、カルシウム剤１３と抗菌剤１２とを水
の流れ方向に沿って交互に配置した場合を示している
が、両者の配置状態は必ずしも図５の実施形態に限られ
るものではなく、ランダムに混合配置されてもよいもの
である。ここで、抗菌剤１２としては、銀または銀化合
物を添着した活性炭が用いられる。このような抗菌剤１
２を流路８内に混合充填することによって、流路８内で
の細菌繁殖を防止することができる。
【００１７】図６は、カルシウム剤１３が充填された流
路８及びバイパス流路９の下流側に中空糸膜１４を配置
した場合を示している。他の構成は図３の実施形態と同
様である。この実施形態では、合流部１０の下流に不織
布７′及びメッシュフィルター２０′を介して中空糸膜
１４が配置されている。この中空糸膜１４により、ミネ
ラル添加された浄水中に含まれる濁り成分や細菌を効率
良く除去することができるようになる。
路８及びバイパス流路９の下流側に中空糸膜１４を配置
した場合を示している。他の構成は図３の実施形態と同
様である。この実施形態では、合流部１０の下流に不織
布７′及びメッシュフィルター２０′を介して中空糸膜
１４が配置されている。この中空糸膜１４により、ミネ
ラル添加された浄水中に含まれる濁り成分や細菌を効率
良く除去することができるようになる。
【００１８】図７は、不織布７の下流側であって、カル
シウム剤１３が充填された流路８及びバイパス流路９の
上流側にミネラル石１５を配置した場合を示している。
他の構成は図６と同様である。このミネラル石１５は不
織布７の下流側にその略全面に亘って層状に形成されて
おり、例えば麦飯石１５ａとサンゴ化石１５ｂとの２層
構造を有している。なお、これ以外に例えば医王石等を
用いることもできる。しかして不織布７と両流路８，９
との間に層状のミネラル石１５を配置することで、不織
布７の整流効果を増加させることができ、さらにミネラ
ル石１５が溶けることによって浄水中にカルシウム以外
のミネラル成分（例えばマグネシウム、シリカ、カリウ
ム等）の添加を行うことができる。
シウム剤１３が充填された流路８及びバイパス流路９の
上流側にミネラル石１５を配置した場合を示している。
他の構成は図６と同様である。このミネラル石１５は不
織布７の下流側にその略全面に亘って層状に形成されて
おり、例えば麦飯石１５ａとサンゴ化石１５ｂとの２層
構造を有している。なお、これ以外に例えば医王石等を
用いることもできる。しかして不織布７と両流路８，９
との間に層状のミネラル石１５を配置することで、不織
布７の整流効果を増加させることができ、さらにミネラ
ル石１５が溶けることによって浄水中にカルシウム以外
のミネラル成分（例えばマグネシウム、シリカ、カリウ
ム等）の添加を行うことができる。
【００１９】さらに、図８及び図９に示すように、不織
布７の上流側に、止水状態時に水の逆流を防止する逆止
弁１６を配置するのが望ましい。図８は逆止弁１６が開
位置（通水状態）にある状態を示し、図９は逆止弁１６
が閉位置（止水状態）にある状態を示している。他の構
成は図７と同様である。止水状態時には逆止弁１６が働
いてカートリッジ３内に充満した滞留水によりさらにミ
ネラル分の溶解が大きくなり、カルシウム以外のミネラ
ル分を多く含んだ水が得られるようになり、またカート
リッジ３への通水を止めている間は、カートリッジ３内
に滞留水を充満させることができ、一度の通水（ワンパ
ス）では溶解しづらいミネラル石１５でも滞留水によっ
てミネラル分の溶解が可能となる。
布７の上流側に、止水状態時に水の逆流を防止する逆止
弁１６を配置するのが望ましい。図８は逆止弁１６が開
位置（通水状態）にある状態を示し、図９は逆止弁１６
が閉位置（止水状態）にある状態を示している。他の構
成は図７と同様である。止水状態時には逆止弁１６が働
いてカートリッジ３内に充満した滞留水によりさらにミ
ネラル分の溶解が大きくなり、カルシウム以外のミネラ
ル分を多く含んだ水が得られるようになり、またカート
リッジ３への通水を止めている間は、カートリッジ３内
に滞留水を充満させることができ、一度の通水（ワンパ
ス）では溶解しづらいミネラル石１５でも滞留水によっ
てミネラル分の溶解が可能となる。
【００２０】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のうち請求
項１記載の発明は、上流側に不織布を配置し、不織布の
下流側にカルシウム剤が充填された流路とこの流路を迂
回するバイパス流路とを設け、両流路の下流側に合流部
を設けて成るから、水道水等の原水は、不織布にて一定
流に整流された後、カルシウム剤が充填された流路及び
バイパス流路内にそれぞれ流入されるので、不織布によ
って通水初期の動圧が干渉され、さらにバイパス流路に
おいても通水初期の動圧が干渉される結果、カルシウム
剤が充填された流路に対する通水初期の動圧の影響が小
さくなり、カルシウム剤の溶け過ぎを防止でき、カート
リッジの寿命を長く伸ばすことができる。しかも、カル
シウム剤が充填された流路内の通水量を少なくすること
で、カルシウム剤の溶け過ぎを一層防止できると同時
に、カルシウム剤が充填された流路を通過したミネラル
添加された浄水とバイパス流路を通過した原水とを両流
路の下流側の合流部で合流させたことによって、カルシ
ウム濃度が一定となり、カートリッジの寿命末期までカ
ルシウム濃度一定の浄水が安定して得られるようにな
る。
項１記載の発明は、上流側に不織布を配置し、不織布の
下流側にカルシウム剤が充填された流路とこの流路を迂
回するバイパス流路とを設け、両流路の下流側に合流部
を設けて成るから、水道水等の原水は、不織布にて一定
流に整流された後、カルシウム剤が充填された流路及び
バイパス流路内にそれぞれ流入されるので、不織布によ
って通水初期の動圧が干渉され、さらにバイパス流路に
おいても通水初期の動圧が干渉される結果、カルシウム
剤が充填された流路に対する通水初期の動圧の影響が小
さくなり、カルシウム剤の溶け過ぎを防止でき、カート
リッジの寿命を長く伸ばすことができる。しかも、カル
シウム剤が充填された流路内の通水量を少なくすること
で、カルシウム剤の溶け過ぎを一層防止できると同時
に、カルシウム剤が充填された流路を通過したミネラル
添加された浄水とバイパス流路を通過した原水とを両流
路の下流側の合流部で合流させたことによって、カルシ
ウム濃度が一定となり、カートリッジの寿命末期までカ
ルシウム濃度一定の浄水が安定して得られるようにな
る。
【００２１】また請求項２記載の発明は、請求項１記載
の効果に加えて、バイパス流路に残留塩素除去剤を充填
したから、バイパス流路を通過する原水の残留塩素（カ
ルキ臭）を効率良く除去でき、カルシウム濃度が一定で
しかもカルキ臭が除去された浄水が容易に得られるよう
になると共に、カルシウム剤が充填された流路とバイパ
ス流路とに流れる流量の比率の設定も容易となる。
の効果に加えて、バイパス流路に残留塩素除去剤を充填
したから、バイパス流路を通過する原水の残留塩素（カ
ルキ臭）を効率良く除去でき、カルシウム濃度が一定で
しかもカルキ臭が除去された浄水が容易に得られるよう
になると共に、カルシウム剤が充填された流路とバイパ
ス流路とに流れる流量の比率の設定も容易となる。
【００２２】また請求項３記載の発明は、請求項２記載
の効果に加えて、残留塩素除去剤を亜硫酸カルシウムと
したから、高流速下においてもバイパス流路内に充填し
た亜硫酸カルシウムによって残留塩素（カルキ臭）を除
去することができ、またバイパス流路を通過する原水に
もカルシウムを添加することができるようになる。また
請求項４記載の発明は、請求項１記載の効果に加えて、
カルシウム剤が充填された流路に抗菌剤をカルシウム剤
と混合して充填したから、抗菌剤によってカルシウム剤
が充填された流路内の細菌繁殖を防止することができ
る。
の効果に加えて、残留塩素除去剤を亜硫酸カルシウムと
したから、高流速下においてもバイパス流路内に充填し
た亜硫酸カルシウムによって残留塩素（カルキ臭）を除
去することができ、またバイパス流路を通過する原水に
もカルシウムを添加することができるようになる。また
請求項４記載の発明は、請求項１記載の効果に加えて、
カルシウム剤が充填された流路に抗菌剤をカルシウム剤
と混合して充填したから、抗菌剤によってカルシウム剤
が充填された流路内の細菌繁殖を防止することができ
る。
【００２３】また請求項５記載の発明は、請求項１記載
の効果に加えて、カルシウム剤が充填された流路及びバ
イパス流路の下流側に中空糸膜を配置したから、中空糸
膜により、ミネラル添加された浄水中に含まれる濁り成
分や細菌を効率良く除去することができる。また請求項
６記載の発明は、請求項１記載の効果に加えて、不織布
の下流側であって、カルシウム剤が充填された流路及び
バイパス流路の上流側に、ミネラル石を配置したから、
ミネラル石によって、不織布の整流効果が増し、さらに
浄水中にカルシウム以外のミネラル成分、例えばミネラ
ル石に含まれるマグネシウム、シリカ、カリウム等の添
加を行うことができる。
の効果に加えて、カルシウム剤が充填された流路及びバ
イパス流路の下流側に中空糸膜を配置したから、中空糸
膜により、ミネラル添加された浄水中に含まれる濁り成
分や細菌を効率良く除去することができる。また請求項
６記載の発明は、請求項１記載の効果に加えて、不織布
の下流側であって、カルシウム剤が充填された流路及び
バイパス流路の上流側に、ミネラル石を配置したから、
ミネラル石によって、不織布の整流効果が増し、さらに
浄水中にカルシウム以外のミネラル成分、例えばミネラ
ル石に含まれるマグネシウム、シリカ、カリウム等の添
加を行うことができる。
【００２４】また請求項７記載の発明は、請求項６記載
の効果に加えて、不織布の上流側に、止水状態時に水の
逆流を防止する逆止弁を配置したから、止水状態時に逆
止弁が働いて、カートリッジ内に充満した滞留水により
さらにミネラル分の溶解が大きくなり、カルシウム以外
のミネラル分を多く含んだ水が得られるようになり、し
かもカートリッジへの通水を止めている間は、カートリ
ッジ内に滞留水を充満させて、ワンパスでは溶解しづら
いミネラル石でも滞留水によってミネラル分の溶解が可
能となる。
の効果に加えて、不織布の上流側に、止水状態時に水の
逆流を防止する逆止弁を配置したから、止水状態時に逆
止弁が働いて、カートリッジ内に充満した滞留水により
さらにミネラル分の溶解が大きくなり、カルシウム以外
のミネラル分を多く含んだ水が得られるようになり、し
かもカートリッジへの通水を止めている間は、カートリ
ッジ内に滞留水を充満させて、ワンパスでは溶解しづら
いミネラル石でも滞留水によってミネラル分の溶解が可
能となる。
【図１】本発明の実施形態の一例を示す断面図である。
【図２】同上のミネラル添加型浄水器の断面図である。
【図３】他の実施形態を示す断面図である。
【図４】更に他の実施形態を示す断面図である。
【図５】更に他の実施形態を示す断面図である。
【図６】更に他の実施形態を示す断面図である。
【図７】更に他の実施形態を示す断面図である。
【図８】更に他の実施形態を示す断面図である。
【図９】更に他の実施形態を示す断面図である。
Ａ ミネラル添加型浄水器 ３ カートリッジ ７ 不織布 ８ カルシウム剤が充填された流路 ９ バイパス流路 １０ 合流部 １１ 残留塩素除去剤 １１ａ亜硫酸カルシウム １２ 抗菌剤 １３ カルシウム剤 １４ 中空糸膜 １５ ミネラル石 １６ 逆止弁
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｃ０２Ｆ 1/68 ５４０ Ｃ０２Ｆ 1/68 ５４０Ａ ５４０Ｇ ５４０Ｚ 1/28 1/28 Ｒ 1/50 ５１０ 1/50 ５１０Ａ ５２０ ５２０Ｄ ５３１ ５３１Ｅ ５４０ ５４０Ｆ ５５０ ５５０Ａ ５６０ ５６０Ｂ ５６０Ｅ ５６０Ｚ 1/70 1/70 Ｚ
Claims (7)
- 【請求項１】 上流側に不織布を配置し、不織布の下流
側にカルシウム剤が充填された流路とこの流路を迂回す
るバイパス流路とを設け、両流路の下流側に合流部を設
けて成ることを特徴とするミネラル添加型浄水カートリ
ッジ。 - 【請求項２】 バイパス流路に残留塩素除去剤を充填し
たことを特徴とする請求項１記載のミネラル添加型浄水
カートリッジ。 - 【請求項３】 残留塩素除去剤を亜硫酸カルシウムとし
たことを特徴とする請求項２記載のミネラル添加型浄水
カートリッジ。 - 【請求項４】 カルシウム剤が充填された流路に抗菌剤
をカルシウム剤と混合して充填したことを特徴とする請
求項１記載のミネラル添加型浄水カートリッジ。 - 【請求項５】 カルシウム剤が充填された流路及びバイ
パス流路の下流側に中空糸膜を配置したことを特徴とす
る請求項１記載のミネラル添加型浄水カートリッジ。 - 【請求項６】 不織布の下流側であって、カルシウム剤
が充填された流路及びバイパス流路の上流側に、ミネラ
ル石を配置したことを特徴とする請求項１記載のミネラ
ル添加型浄水カートリッジ。 - 【請求項７】 不織布の上流側に、止水状態時に水の逆
流を防止する逆止弁を配置したことを特徴とする請求項
６記載のミネラル添加型浄水カートリッジ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08772498A JP3736113B2 (ja) | 1998-03-31 | 1998-03-31 | ミネラル添加型浄水カートリッジ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08772498A JP3736113B2 (ja) | 1998-03-31 | 1998-03-31 | ミネラル添加型浄水カートリッジ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11277080A true JPH11277080A (ja) | 1999-10-12 |
| JP3736113B2 JP3736113B2 (ja) | 2006-01-18 |
Family
ID=13922871
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08772498A Expired - Fee Related JP3736113B2 (ja) | 1998-03-31 | 1998-03-31 | ミネラル添加型浄水カートリッジ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3736113B2 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004071971A1 (ja) * | 2003-02-12 | 2004-08-26 | Yoshimasa Kijima | 水処理用フィルタ装置及び水処理装置 |
| JP2006035214A (ja) * | 2004-07-23 | 2006-02-09 | Picogram Co Ltd | 浄水システム用フィルターカートリッジ及びそれを取り付けたフィルターハウジング組立体 |
| WO2007107548A1 (de) * | 2006-03-20 | 2007-09-27 | Vorwerk & Co. Interholding Gmbh | Verfahren und vorrichtung zur gewinnung von reinwasser |
| WO2011052531A1 (ja) * | 2009-10-27 | 2011-05-05 | パナソニック電工株式会社 | 水処理装置 |
| WO2011052530A1 (ja) * | 2009-10-27 | 2011-05-05 | パナソニック電工株式会社 | 水処理装置 |
| JP2016095104A (ja) * | 2014-11-17 | 2016-05-26 | 静岡製機株式会社 | 加湿素子への薬剤含有給水システム |
| CN110759455A (zh) * | 2019-10-31 | 2020-02-07 | 青岛彩虹环保工程有限公司 | 一种纯水机用矿物质添加净水装置 |
| EP4174032A1 (de) * | 2021-11-02 | 2023-05-03 | BWT Holding GmbH | Kartusche und verfahren zur trinkwasseraufbereitung |
-
1998
- 1998-03-31 JP JP08772498A patent/JP3736113B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| CN102510838A (zh) * | 2009-10-27 | 2012-06-20 | 松下电器产业株式会社 | 水处理装置 |
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| WO2023078820A1 (de) * | 2021-11-02 | 2023-05-11 | Bwt Holding Gmbh | Kartusche und verfahren zur trinkwasseraufbereitung |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3736113B2 (ja) | 2006-01-18 |
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