JPH11267999A - かす取り機 - Google Patents
かす取り機Info
- Publication number
- JPH11267999A JPH11267999A JP7521398A JP7521398A JPH11267999A JP H11267999 A JPH11267999 A JP H11267999A JP 7521398 A JP7521398 A JP 7521398A JP 7521398 A JP7521398 A JP 7521398A JP H11267999 A JPH11267999 A JP H11267999A
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- JP
- Japan
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- original plate
- product
- original
- hitting
- head
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- Pending
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- Details Of Cutting Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】簡素化した小型で安価な構成としながらも原板
のかす部を叩いて確実に除去することのできるかす取り
機を提供する。 【解決手段】複数枚の原板１をテーブル１１に載置す
る。クランプ用操作手段３４をが操作して、クランプ手
段３７により各原板１における任意に選択した箇所をテ
ーブル１１に押し付け固定する。操作ハンドル２７の手
動操作によりヘッド部２４を移動させて除去手段３１を
原板１上の任意の位置に位置決めし、操作ハンドル２７
に設けたスイッチ部２８を操作して除去手段３１により
かす部を叩いて除去する。
のかす部を叩いて確実に除去することのできるかす取り
機を提供する。 【解決手段】複数枚の原板１をテーブル１１に載置す
る。クランプ用操作手段３４をが操作して、クランプ手
段３７により各原板１における任意に選択した箇所をテ
ーブル１１に押し付け固定する。操作ハンドル２７の手
動操作によりヘッド部２４を移動させて除去手段３１を
原板１上の任意の位置に位置決めし、操作ハンドル２７
に設けたスイッチ部２８を操作して除去手段３１により
かす部を叩いて除去する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、板紙のような原板
から製品部以外のかす部を手動操作により除去すること
のできるかす取り機に関するものである。
から製品部以外のかす部を手動操作により除去すること
のできるかす取り機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術および発明が解決しようとする課題】一般
に、お菓子や化粧品などの紙製包装箱やブックケースの
ような紙製箱の製作に際しては、素材である厚紙が自動
平盤打抜機によって所定の形状に打ち抜かれて作製され
る。その際に、従来では、素材となる板紙に製品部をか
す部から分離するための製品用切り目を入れた原板をつ
くり、この原板を複数枚重ねてテーブル上に載置し、こ
のテーブル上の各原板を叩打用工具を用いた手作業によ
り叩打し、板紙のかす部を除去していた。そのため、上
記のかす取り作業は非常に能率が低い。他方、自動平盤
打抜機で製品用切り目が形成された板紙を自動的に自動
式かす取り機に送り、そのかす取り作業を自動的に行う
システムが知られている（特開平2-175139号公報参
照）。しかしながら、この自動式かす取り機は、かす部
を除去するために型を使用しているので、装置全体が大
型化、かつ複雑化し、高価なものとなっている。
に、お菓子や化粧品などの紙製包装箱やブックケースの
ような紙製箱の製作に際しては、素材である厚紙が自動
平盤打抜機によって所定の形状に打ち抜かれて作製され
る。その際に、従来では、素材となる板紙に製品部をか
す部から分離するための製品用切り目を入れた原板をつ
くり、この原板を複数枚重ねてテーブル上に載置し、こ
のテーブル上の各原板を叩打用工具を用いた手作業によ
り叩打し、板紙のかす部を除去していた。そのため、上
記のかす取り作業は非常に能率が低い。他方、自動平盤
打抜機で製品用切り目が形成された板紙を自動的に自動
式かす取り機に送り、そのかす取り作業を自動的に行う
システムが知られている（特開平2-175139号公報参
照）。しかしながら、この自動式かす取り機は、かす部
を除去するために型を使用しているので、装置全体が大
型化、かつ複雑化し、高価なものとなっている。
【０００３】そこで本発明は、簡素化した小型で安価な
構成としながらも原板のかす部を叩いて確実に除去する
ことのできるかす取り機を提供することを目的とするも
のである。
構成としながらも原板のかす部を叩いて確実に除去する
ことのできるかす取り機を提供することを目的とするも
のである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、板状の素材に製品部を囲む製品用切り目
が形成されてなる原板における前記製品部の外側のかす
部を叩くことにより、前記製品用切り目を破断して前記
かす部を除去するかす取り機において、前記原板が複数
枚載置されるテーブルと、クランプ用操作手段が操作さ
れたときに、前記各原板における任意に選択された箇所
をテーブルに押し付け固定するクランプ手段と、操作ハ
ンドルの手動操作により前記原板上の任意の位置に移動
可能にヘッドに取り付けられ、前記ハンドルに設けたス
イッチ部の操作により前記かす部を叩いて除去する除去
手段とを備えている。
に、本発明は、板状の素材に製品部を囲む製品用切り目
が形成されてなる原板における前記製品部の外側のかす
部を叩くことにより、前記製品用切り目を破断して前記
かす部を除去するかす取り機において、前記原板が複数
枚載置されるテーブルと、クランプ用操作手段が操作さ
れたときに、前記各原板における任意に選択された箇所
をテーブルに押し付け固定するクランプ手段と、操作ハ
ンドルの手動操作により前記原板上の任意の位置に移動
可能にヘッドに取り付けられ、前記ハンドルに設けたス
イッチ部の操作により前記かす部を叩いて除去する除去
手段とを備えている。
【０００５】このかす取り機では、自動平盤打抜機で作
られた原板を作業員が所定枚数だけ重ねて手作業でテー
ブル上においたのちに、作業員がクランプ用操作手段を
操作すると、クランプ手段が原板をテーブルに押し付け
て固定する。つぎに、作業員は、操作ハンドルを把持し
た手動操作によりヘッド部を移動させて、除去手段を原
板におけるかす部を有効に叩き落とせる部位に移動して
位置決めしたのちに、スイッチ部を操作する。それによ
り、ハンマーなどの除去手段がかす部を叩いて、このか
す部を除去する。したがって、クランプ部およびヘッド
部を作業者が手動操作する簡単な構成でありながら、か
す部を確実に除去できる。
られた原板を作業員が所定枚数だけ重ねて手作業でテー
ブル上においたのちに、作業員がクランプ用操作手段を
操作すると、クランプ手段が原板をテーブルに押し付け
て固定する。つぎに、作業員は、操作ハンドルを把持し
た手動操作によりヘッド部を移動させて、除去手段を原
板におけるかす部を有効に叩き落とせる部位に移動して
位置決めしたのちに、スイッチ部を操作する。それによ
り、ハンマーなどの除去手段がかす部を叩いて、このか
す部を除去する。したがって、クランプ部およびヘッド
部を作業者が手動操作する簡単な構成でありながら、か
す部を確実に除去できる。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な実施形態に
ついて図面を参照しながら説明する。図１は本発明の一
実施形態に係るかす取り機を示す平面図、図２は同正面
図、図３は右側面図をそれぞれ示す。このかす取り機
は、紙製の板材を打ち抜いて紙箱用の原板を作る公知の
自動平盤打抜機にインライン接続する大掛かりな自動型
のものではなく、自動平盤打抜機で作った原板を作業員
が手作業により後述のテーブル１上に載置して、作業員
の手動操作により原板のかす部を除去する簡易タイプに
なっている。
ついて図面を参照しながら説明する。図１は本発明の一
実施形態に係るかす取り機を示す平面図、図２は同正面
図、図３は右側面図をそれぞれ示す。このかす取り機
は、紙製の板材を打ち抜いて紙箱用の原板を作る公知の
自動平盤打抜機にインライン接続する大掛かりな自動型
のものではなく、自動平盤打抜機で作った原板を作業員
が手作業により後述のテーブル１上に載置して、作業員
の手動操作により原板のかす部を除去する簡易タイプに
なっている。
【０００７】図４は、自動平盤打抜機で作られた原板１
を示し、この原板１には、製品用切り目２が形成されて
おり、この製品用切り目２によって、紙箱になる製品部
３とこれ以外のかす部４とに区分されている。切り目２
は連続ではなく、適宜箇所で中断しており、その箇所が
つなぎ目７になっている。また、原板１には、横方向Ｈ
にほぼ一直線上に並んだ少なくとも一列、この例では４
列のかす取り用切り目８が形成されており、やはり、か
す取り用切り目８の適宜箇所が中断して、つなぎ目９に
なっている。
を示し、この原板１には、製品用切り目２が形成されて
おり、この製品用切り目２によって、紙箱になる製品部
３とこれ以外のかす部４とに区分されている。切り目２
は連続ではなく、適宜箇所で中断しており、その箇所が
つなぎ目７になっている。また、原板１には、横方向Ｈ
にほぼ一直線上に並んだ少なくとも一列、この例では４
列のかす取り用切り目８が形成されており、やはり、か
す取り用切り目８の適宜箇所が中断して、つなぎ目９に
なっている。
【０００８】つぎに、一実施形態のかす取り機について
説明する。図１のフレーム台１０上には、例えば１００
枚の原紙１を重ねて載置できるテーブル１１が設けら
れ、このテーブル１１は、第１のフットスイッチ１３
（図２）の足踏み操作によりエアーポンプ３０を介して
駆動されるエアーシリンダ１２によって前後方向１４
（図３）に移動され、図３に２点鎖線で示すフレーム台
１０の前方に突出する状態と、フレーム台１０内に収納
される状態との範囲で任意の位置に移動できる。
説明する。図１のフレーム台１０上には、例えば１００
枚の原紙１を重ねて載置できるテーブル１１が設けら
れ、このテーブル１１は、第１のフットスイッチ１３
（図２）の足踏み操作によりエアーポンプ３０を介して
駆動されるエアーシリンダ１２によって前後方向１４
（図３）に移動され、図３に２点鎖線で示すフレーム台
１０の前方に突出する状態と、フレーム台１０内に収納
される状態との範囲で任意の位置に移動できる。
【０００９】フレーム台１０の左右の外側部には、図１
に示すように、細長いケーシング１７が前後方向の配置
で固着されており、この両ケーシング１７内にそれぞれ
固定されたガイドシャフト１８には、それぞれ一対のス
ライドベアリング１９を介して移動支持脚２０が前後方
向１４に移動自在に支持されている。この両移動支持脚
２０の間には、図２に示す２本の水平なスライドシャフ
ト２１が上下において互いに平行に位置して架け渡され
ている。この両スライドシャフト２１には、保持部２２
が左右方向２３（図２）にスライド自在に支持されてい
る。
に示すように、細長いケーシング１７が前後方向の配置
で固着されており、この両ケーシング１７内にそれぞれ
固定されたガイドシャフト１８には、それぞれ一対のス
ライドベアリング１９を介して移動支持脚２０が前後方
向１４に移動自在に支持されている。この両移動支持脚
２０の間には、図２に示す２本の水平なスライドシャフ
ト２１が上下において互いに平行に位置して架け渡され
ている。この両スライドシャフト２１には、保持部２２
が左右方向２３（図２）にスライド自在に支持されてい
る。
【００１０】上記保持部２２は、ヘッド部２４を両側か
ら挟む状態に保持しており、このヘッド部２４の前面部
には、スイッチ２８（図３）を有する操作ハンドル２７
が取り付いているとともに、下端部に単一のハンマー３
１が上下動自在に支持されている。ハンマー３１は、ヘ
ッド部２４の内部に設けたばね（図示せず）により常に
下方に付勢されているとともに、モータ２９の回転力を
刃形ベルト（図示せず）を通じ受けることにより、ばね
の付勢力に抗して上方へ引き上げられて、ヘッド部２４
内に収容され、且つブレーキ（図示せず）によりその状
態に保持されている。このハンマー３１は、操作ハンド
ル２７を握るようにしてスイッチ部２８が押圧されたと
きに、ブレーキが解除されてばねの付勢力によりテーブ
ル１１上の原板１を叩く。また、ヘッド部２４の上端部
にはスポットライト３８が設けられており、このスポッ
トライト３８は、図３に示すヘッド部２４の光通過孔３
９を通ってハンマー３１が叩く原板１の部位にスポット
光を照射する。なお、図２および図３では、ハンマー３
１を明確に図示するために、ハンマー３１が原板１を叩
かずに下降した仮定の状態を示している。
ら挟む状態に保持しており、このヘッド部２４の前面部
には、スイッチ２８（図３）を有する操作ハンドル２７
が取り付いているとともに、下端部に単一のハンマー３
１が上下動自在に支持されている。ハンマー３１は、ヘ
ッド部２４の内部に設けたばね（図示せず）により常に
下方に付勢されているとともに、モータ２９の回転力を
刃形ベルト（図示せず）を通じ受けることにより、ばね
の付勢力に抗して上方へ引き上げられて、ヘッド部２４
内に収容され、且つブレーキ（図示せず）によりその状
態に保持されている。このハンマー３１は、操作ハンド
ル２７を握るようにしてスイッチ部２８が押圧されたと
きに、ブレーキが解除されてばねの付勢力によりテーブ
ル１１上の原板１を叩く。また、ヘッド部２４の上端部
にはスポットライト３８が設けられており、このスポッ
トライト３８は、図３に示すヘッド部２４の光通過孔３
９を通ってハンマー３１が叩く原板１の部位にスポット
光を照射する。なお、図２および図３では、ハンマー３
１を明確に図示するために、ハンマー３１が原板１を叩
かずに下降した仮定の状態を示している。
【００１１】また、左右の移動支持脚２０の各前面に
は、図２の第２のフットスイッチ３４の操作により作動
するエアシリンダ３３が取り付けられており、この両エ
アシリンダ３３には、長い板状のクランプ部材３７が架
け渡した状態で固定されている。
は、図２の第２のフットスイッチ３４の操作により作動
するエアシリンダ３３が取り付けられており、この両エ
アシリンダ３３には、長い板状のクランプ部材３７が架
け渡した状態で固定されている。
【００１２】つぎに、上記かす取り機の操作および動作
について説明する。まず、第１のフットスイッチ１３を
足踏み操作してアエシリンダ１２を吐出駆動させ、テー
ブル１１を図３に２点鎖線で示すようにフレーム台１０
の前方に突出させる。この状態において、作業者は自動
平盤打抜機が作った原板１を手作業でテーブル１１上に
積み上げる。所定枚数の原板１のテーブル１１へのセッ
トが終了すると、作業者は第１のフットスイッチ１３を
再度操作する。それにより、エアシリンダ１２が後退駆
動して、原板１が載置されたテーブル１１がフレーム台
１０内に収容される。
について説明する。まず、第１のフットスイッチ１３を
足踏み操作してアエシリンダ１２を吐出駆動させ、テー
ブル１１を図３に２点鎖線で示すようにフレーム台１０
の前方に突出させる。この状態において、作業者は自動
平盤打抜機が作った原板１を手作業でテーブル１１上に
積み上げる。所定枚数の原板１のテーブル１１へのセッ
トが終了すると、作業者は第１のフットスイッチ１３を
再度操作する。それにより、エアシリンダ１２が後退駆
動して、原板１が載置されたテーブル１１がフレーム台
１０内に収容される。
【００１３】つぎに、操作ハンドル２７を把持して両移
動支持脚２０をガイドシャフト１８にスライドさせて保
持部２２およびヘッド部２４を前後方向１４に移動させ
ながら、クランプ部材３７を、図４に示す１列目（図の
下端列）のかす取り用切り目８よりも僅かに後方（図の
上方）であるＡ−Ａ線に沿うよう目視で位置決めしたの
ちに、第２のフットスイッチ３４を足踏み操作する。そ
れにより、エアシリンダ３３が吐出駆動してクランプ部
材３７が原板１をテーブル１１に押し付けて固定する。
続いて、操作ハンドル２７によって保持部２２をスライ
ドシャフト２１にスライドさせながら左右方向２３のい
ずれかの方向に移動させて、スポット光を、図４に示す
Ａ−Ａ線に沿った複数の点Ｐのうちの右端または左端に
位置決めしたのちに、スイッチ部２８を押圧操作する。
それにより、ハンマー３１がヘッド２４から突出して原
板１を叩く。
動支持脚２０をガイドシャフト１８にスライドさせて保
持部２２およびヘッド部２４を前後方向１４に移動させ
ながら、クランプ部材３７を、図４に示す１列目（図の
下端列）のかす取り用切り目８よりも僅かに後方（図の
上方）であるＡ−Ａ線に沿うよう目視で位置決めしたの
ちに、第２のフットスイッチ３４を足踏み操作する。そ
れにより、エアシリンダ３３が吐出駆動してクランプ部
材３７が原板１をテーブル１１に押し付けて固定する。
続いて、操作ハンドル２７によって保持部２２をスライ
ドシャフト２１にスライドさせながら左右方向２３のい
ずれかの方向に移動させて、スポット光を、図４に示す
Ａ−Ａ線に沿った複数の点Ｐのうちの右端または左端に
位置決めしたのちに、スイッチ部２８を押圧操作する。
それにより、ハンマー３１がヘッド２４から突出して原
板１を叩く。
【００１４】そののちに、スイッチ部２８の押圧を解除
してハンマー３１をヘッド部２４内に収納させたのち
に、操作ハンドル２７によって保持部２２を移動させて
スポット光が隣接する点Ｐに合致するよう位置決めし、
再びスイッチ部２８を押圧してハンマー３１で原板１を
叩かせる。原板１における１列に並ぶ４つの点の全ての
部位をハンマー３１で順次叩くと、Ａ−Ａ線より前方側
のかす部４を除去できる。同様にして、クランプ部材３
７を図４のＢ−Ｂ線、Ｃ−Ｃ線およびＤ−Ｄ線に順次位
置決めして原板１に押し付けたのちに、各列の４つの点
を順次ハンマーで叩かせるよう動作を繰り返すと、残り
のかす部４を全て除去できる。
してハンマー３１をヘッド部２４内に収納させたのち
に、操作ハンドル２７によって保持部２２を移動させて
スポット光が隣接する点Ｐに合致するよう位置決めし、
再びスイッチ部２８を押圧してハンマー３１で原板１を
叩かせる。原板１における１列に並ぶ４つの点の全ての
部位をハンマー３１で順次叩くと、Ａ−Ａ線より前方側
のかす部４を除去できる。同様にして、クランプ部材３
７を図４のＢ−Ｂ線、Ｃ−Ｃ線およびＤ−Ｄ線に順次位
置決めして原板１に押し付けたのちに、各列の４つの点
を順次ハンマーで叩かせるよう動作を繰り返すと、残り
のかす部４を全て除去できる。
【００１５】
【発明の効果】以上のように、本発明のかす取り機によ
れば、自動平盤打抜機で作られた原板を所定枚数だけ重
ねてテーブル上におき、この原板を、作業員のクランプ
用操作手段の操作によりクランプ手段でテーブルに押し
付けて固定し、作業員によるハンドルの手動操作による
ヘッド部の移動により除去手段を原板におけるかす部を
有効に叩き落とせる部位に移動して位置決めし、スイッ
チ部を操作することにより、除去手段でかす部を除去す
る構成としたので、殆どが作業者の手動操作に頼る極め
て簡単で安価な構成としながらも、原板のかす部を確
実、かつ迅速に除去できる。
れば、自動平盤打抜機で作られた原板を所定枚数だけ重
ねてテーブル上におき、この原板を、作業員のクランプ
用操作手段の操作によりクランプ手段でテーブルに押し
付けて固定し、作業員によるハンドルの手動操作による
ヘッド部の移動により除去手段を原板におけるかす部を
有効に叩き落とせる部位に移動して位置決めし、スイッ
チ部を操作することにより、除去手段でかす部を除去す
る構成としたので、殆どが作業者の手動操作に頼る極め
て簡単で安価な構成としながらも、原板のかす部を確
実、かつ迅速に除去できる。
【図１】本発明の一実施形態に係るかす取り機の平面図
である。
である。
【図２】同上かす取り機の正面図である。
【図３】同上かす取り機の右側面図である。
【図４】同上かす取り機によるかす部を除去する原板の
平面図である。
平面図である。
１…原板、２…製品用切り目、３…製品部、４…かす
部、１１…テーブル、２４…ヘッド部、２７…操作ハン
ドル、２８…スイッチ部、３１…ハンマー（除去手
段）、３４…第１のフットスイッチ（クランプ用操作手
段）、３７…クランプ部材（クランプ手段）。
部、１１…テーブル、２４…ヘッド部、２７…操作ハン
ドル、２８…スイッチ部、３１…ハンマー（除去手
段）、３４…第１のフットスイッチ（クランプ用操作手
段）、３７…クランプ部材（クランプ手段）。
Claims (1)
- 【請求項１】 板状の素材に製品部を囲む製品用切り目
が形成されてなる原板における前記製品部の外側のかす
部を叩くことにより、前記製品用切り目を破断して前記
かす部を除去するかす取り機において、 前記原板が複数枚載置されるテーブルと、 クランプ用操作手段が操作されたときに、前記各原板に
おける任意に選択された箇所をテーブルに押し付け固定
するクランプ手段と、 操作ハンドルの手動操作により前記原板上の任意の位置
に移動可能にヘッドに取り付けられ、前記ハンドルに設
けたスイッチ部の操作により前記かす部を叩いて除去す
る除去手段とを備えたかす取り機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7521398A JPH11267999A (ja) | 1998-03-24 | 1998-03-24 | かす取り機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7521398A JPH11267999A (ja) | 1998-03-24 | 1998-03-24 | かす取り機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11267999A true JPH11267999A (ja) | 1999-10-05 |
Family
ID=13569715
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7521398A Pending JPH11267999A (ja) | 1998-03-24 | 1998-03-24 | かす取り機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11267999A (ja) |
-
1998
- 1998-03-24 JP JP7521398A patent/JPH11267999A/ja active Pending
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