JPH11267472A - 膜分離活性汚泥処理装置 - Google Patents
膜分離活性汚泥処理装置Info
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- JPH11267472A JPH11267472A JP10093958A JP9395898A JPH11267472A JP H11267472 A JPH11267472 A JP H11267472A JP 10093958 A JP10093958 A JP 10093958A JP 9395898 A JP9395898 A JP 9395898A JP H11267472 A JPH11267472 A JP H11267472A
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- B01D65/04—Membrane cleaning or sterilisation ; Membrane regeneration with movable bodies, e.g. foam balls
Abstract
(57)【要約】
【課題】頻繁な保守作業を行うことなく、金属膜の目づ
まりを容易且つ確実に防止することができる膜分離活性
汚泥処理装置を提供する。 【解決手段】汚水の処理槽１２内に膜モジュール２を浸
漬して膜モジュール２によって汚水から分離された内部
空間を形成し、膜モジュール２の少なくとも１面を汚水
中の固形分をろ過する金属膜５によって形成し、膜モジ
ュール２の下方に散気管１を配設し、膜モジュール２の
内部空間から処理水を取り出すように構成した膜分離活
性汚泥処理装置において、散気管１から放出される気泡
の上昇流によって回転する回転羽根７を膜モジュール２
の近傍に設け、回転羽根７に金属膜５の外面と摺動する
ブラシ７ｃを取り付けたことを特徴とする。
まりを容易且つ確実に防止することができる膜分離活性
汚泥処理装置を提供する。 【解決手段】汚水の処理槽１２内に膜モジュール２を浸
漬して膜モジュール２によって汚水から分離された内部
空間を形成し、膜モジュール２の少なくとも１面を汚水
中の固形分をろ過する金属膜５によって形成し、膜モジ
ュール２の下方に散気管１を配設し、膜モジュール２の
内部空間から処理水を取り出すように構成した膜分離活
性汚泥処理装置において、散気管１から放出される気泡
の上昇流によって回転する回転羽根７を膜モジュール２
の近傍に設け、回転羽根７に金属膜５の外面と摺動する
ブラシ７ｃを取り付けたことを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明はバクテリアを用い
て汚水の処理を行う活性汚泥処理装置に関し、特に金属
膜を使用して汚泥と処理水との分離を行う膜分離活性汚
泥処理装置に関する。
て汚水の処理を行う活性汚泥処理装置に関し、特に金属
膜を使用して汚泥と処理水との分離を行う膜分離活性汚
泥処理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】汚水の処理方法としては、従来より標準
活性汚泥法が用いられている。この処理方法は、最初沈
殿池において汚水中の固形分を沈殿させた後に、汚水を
曝気槽（好気槽）に導いて活性汚泥を投入し、この汚泥
混合液を曝気することによって汚水中の有機物をバクテ
リアによって分解し、その後、汚水を最終沈殿池に導い
て汚水中の汚泥を沈降させ、上澄液として処理水を得る
ものである。沈降した汚泥の一部は曝気槽に返送され、
残りの汚泥は焼却ないしは廃棄される。
活性汚泥法が用いられている。この処理方法は、最初沈
殿池において汚水中の固形分を沈殿させた後に、汚水を
曝気槽（好気槽）に導いて活性汚泥を投入し、この汚泥
混合液を曝気することによって汚水中の有機物をバクテ
リアによって分解し、その後、汚水を最終沈殿池に導い
て汚水中の汚泥を沈降させ、上澄液として処理水を得る
ものである。沈降した汚泥の一部は曝気槽に返送され、
残りの汚泥は焼却ないしは廃棄される。
【０００３】しかるにこの標準活性汚泥法では、曝気槽
と最終沈殿池とが各別に設けられるから、全体装置の設
置面積が大きくなるという問題点がある。また、最終沈
殿池では重力によって汚泥を沈降させているから、汚泥
の濃度が高いと十分な上澄液を得ることができない。こ
の結果、曝気槽内の汚泥混合液の固形分濃度（ＭＬＳ
Ｓ）も十分に高くすることができないから、全体装置の
設置面積がますます大きくなると同時に、曝気槽でのバ
クテリア処理の時間も長くなるという問題点があった。
と最終沈殿池とが各別に設けられるから、全体装置の設
置面積が大きくなるという問題点がある。また、最終沈
殿池では重力によって汚泥を沈降させているから、汚泥
の濃度が高いと十分な上澄液を得ることができない。こ
の結果、曝気槽内の汚泥混合液の固形分濃度（ＭＬＳ
Ｓ）も十分に高くすることができないから、全体装置の
設置面積がますます大きくなると同時に、曝気槽でのバ
クテリア処理の時間も長くなるという問題点があった。
【０００４】そこで近年、汚水中の固形分を金属膜を用
いてろ過する膜分離活性汚泥法が注目されている。この
膜分離活性汚泥法によれば、ＭＬＳＳを１０〜２０ｇ／
ｌ程度にまで高めることができるから、標準活性汚泥法
によるＭＬＳＳ（２〜３ｇ／ｌ程度）の１０倍程度にま
で流入ＢＯＤ（生物学的酸素要求量）負荷を増大するこ
とができる。従って曝気槽でのバクテリア処理の時間を
短縮することが可能である。このように膜分離活性汚泥
法によれば、汚水の高度処理が可能となるから、全体設
備を小規模化することができ、更に最終沈殿池を省略す
ることができるから、建設費が安くなるという利点があ
る。またバルキングの発生等を含め、汚泥の性状や沈降
性に左右されず安定した処理水を得ることができるとい
う利点もある。
いてろ過する膜分離活性汚泥法が注目されている。この
膜分離活性汚泥法によれば、ＭＬＳＳを１０〜２０ｇ／
ｌ程度にまで高めることができるから、標準活性汚泥法
によるＭＬＳＳ（２〜３ｇ／ｌ程度）の１０倍程度にま
で流入ＢＯＤ（生物学的酸素要求量）負荷を増大するこ
とができる。従って曝気槽でのバクテリア処理の時間を
短縮することが可能である。このように膜分離活性汚泥
法によれば、汚水の高度処理が可能となるから、全体設
備を小規模化することができ、更に最終沈殿池を省略す
ることができるから、建設費が安くなるという利点があ
る。またバルキングの発生等を含め、汚泥の性状や沈降
性に左右されず安定した処理水を得ることができるとい
う利点もある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかるに膜分離活性汚
泥法では、汚水の処理槽内に金属分離膜を取り付けた膜
モジュールを浸漬し、吸引ポンプ等を用いてろ過された
処理水を取り出すために、必然的に金属膜の目詰まりが
時間と共に累積する。この結果、金属膜を通過する透過
流束が経時的に低下し、すなわち、処理効率が経時的に
低下するという問題点がある。これを防止するために、
好気性バクテリアの活動を促すために曝気槽に供給され
る散気空気を利用して、散気空気によって金属膜の膜面
の洗浄を行う技術が提案されている。しかし、空気流や
これに付随する水流によって金属膜を洗浄しようとして
も、その洗浄効率には一定の限界がある。したがって、
定期的に処理槽の運転を停止して膜モジュールを槽外に
取り出し、ブラシなどを用いて金属膜の表面に付着した
汚泥を掻き落とす保守作業及び薬品による洗浄作業を行
う必要がある。また高速の水流を金属膜に噴射して無理
に洗浄効率を高めようとすると、異物の絡み付きによる
膜の破損を招くおそれがある。したがって本発明は、頻
繁な保守作業を行うことなく、金属膜の目づまりを容易
且つ確実に防止することができる膜分離活性汚泥処理装
置を提供することを課題とする。
泥法では、汚水の処理槽内に金属分離膜を取り付けた膜
モジュールを浸漬し、吸引ポンプ等を用いてろ過された
処理水を取り出すために、必然的に金属膜の目詰まりが
時間と共に累積する。この結果、金属膜を通過する透過
流束が経時的に低下し、すなわち、処理効率が経時的に
低下するという問題点がある。これを防止するために、
好気性バクテリアの活動を促すために曝気槽に供給され
る散気空気を利用して、散気空気によって金属膜の膜面
の洗浄を行う技術が提案されている。しかし、空気流や
これに付随する水流によって金属膜を洗浄しようとして
も、その洗浄効率には一定の限界がある。したがって、
定期的に処理槽の運転を停止して膜モジュールを槽外に
取り出し、ブラシなどを用いて金属膜の表面に付着した
汚泥を掻き落とす保守作業及び薬品による洗浄作業を行
う必要がある。また高速の水流を金属膜に噴射して無理
に洗浄効率を高めようとすると、異物の絡み付きによる
膜の破損を招くおそれがある。したがって本発明は、頻
繁な保守作業を行うことなく、金属膜の目づまりを容易
且つ確実に防止することができる膜分離活性汚泥処理装
置を提供することを課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するためになされたものであり、すなわち、汚水の処理
槽内に膜モジュールを浸漬して膜モジュールによって汚
水から分離された内部空間を形成し、膜モジュールの少
なくとも１面を汚水中の固形分をろ過する金属膜によっ
て形成し、膜モジュールの下方に散気管を配設し、膜モ
ジュールの内部空間から処理水を取り出すように構成し
た膜分離活性汚泥処理装置において、散気管から放出さ
れる気泡の上昇流によって回転する回転羽根を膜モジュ
ールの近傍に設け、回転羽根に金属膜の外面と摺動する
ブラシを取り付けたことを特徴とする膜分離活性汚泥処
理装置である。
するためになされたものであり、すなわち、汚水の処理
槽内に膜モジュールを浸漬して膜モジュールによって汚
水から分離された内部空間を形成し、膜モジュールの少
なくとも１面を汚水中の固形分をろ過する金属膜によっ
て形成し、膜モジュールの下方に散気管を配設し、膜モ
ジュールの内部空間から処理水を取り出すように構成し
た膜分離活性汚泥処理装置において、散気管から放出さ
れる気泡の上昇流によって回転する回転羽根を膜モジュ
ールの近傍に設け、回転羽根に金属膜の外面と摺動する
ブラシを取り付けたことを特徴とする膜分離活性汚泥処
理装置である。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図面によっ
て説明する。図１は本発明による膜分離活性汚泥処理装
置を用いた汚水処理装置の全体構成を示す。汚水は先ず
最初沈殿池１０に流入し、汚水中の固形分が沈殿させら
れる。次いで汚水は嫌気槽１１に流入し、更に好気槽１
２に流入する。この好気槽１２が本発明に係る膜分離活
性汚泥処理装置である。嫌気槽１１には嫌気性バクテリ
アが投入されて汚水の脱窒が行われ、好気槽１２には好
気性バクテリアが投入されて汚水の硝化が行われる。し
たがって好気槽１２には、槽内に酸素を供給する散気管
１が配設されており、この散気管１にブロアＢからの空
気が供給される。嫌気槽１１での生物処理と好気槽１２
での生物処理は、各々１時間程度とすることができ、し
かも交互に繰り返すことが好ましい。好気槽１２には、
金属分離膜を取り付けた膜モジュール２が浸漬されてお
り、膜モジュール２によってろ過された処理水は、塩素
ガス（Ｃｌ2）や紫外線あるいはオゾンなどによって滅
菌された後に、例えば河川に放流される。
て説明する。図１は本発明による膜分離活性汚泥処理装
置を用いた汚水処理装置の全体構成を示す。汚水は先ず
最初沈殿池１０に流入し、汚水中の固形分が沈殿させら
れる。次いで汚水は嫌気槽１１に流入し、更に好気槽１
２に流入する。この好気槽１２が本発明に係る膜分離活
性汚泥処理装置である。嫌気槽１１には嫌気性バクテリ
アが投入されて汚水の脱窒が行われ、好気槽１２には好
気性バクテリアが投入されて汚水の硝化が行われる。し
たがって好気槽１２には、槽内に酸素を供給する散気管
１が配設されており、この散気管１にブロアＢからの空
気が供給される。嫌気槽１１での生物処理と好気槽１２
での生物処理は、各々１時間程度とすることができ、し
かも交互に繰り返すことが好ましい。好気槽１２には、
金属分離膜を取り付けた膜モジュール２が浸漬されてお
り、膜モジュール２によってろ過された処理水は、塩素
ガス（Ｃｌ2）や紫外線あるいはオゾンなどによって滅
菌された後に、例えば河川に放流される。
【０００８】図２は個々の膜モジュール２を示し、各膜
モジュール２は、正方形状（長方形状でもよい）の支持
枠３を有し、この支持枠３内に十文字状にスペーサ４が
固定されている。支持枠３とスペーサ４の前面側と後面
側には、汚水中の固形分をろ過する金属膜５が固定され
ている。こうして支持枠３、スペーサ４及び金属膜５に
よって、好気槽１２内の汚水から分離された内部空間が
形成されている。各スペーサ４には連通孔４ａが設けら
れており、したがって個々の内部空間はすべて連通して
いる。そして支持枠３の上部には、全ての内部空間と連
通した処理水取出し口３ａが設けられており、この処理
水取出し口３ａから、処理水が吸引されることとなる。
なお図２（Ｂ）では、膜モジュール２の内部構造をわか
り易くするために、単一の金属膜５の一部を破断して記
載している。
モジュール２は、正方形状（長方形状でもよい）の支持
枠３を有し、この支持枠３内に十文字状にスペーサ４が
固定されている。支持枠３とスペーサ４の前面側と後面
側には、汚水中の固形分をろ過する金属膜５が固定され
ている。こうして支持枠３、スペーサ４及び金属膜５に
よって、好気槽１２内の汚水から分離された内部空間が
形成されている。各スペーサ４には連通孔４ａが設けら
れており、したがって個々の内部空間はすべて連通して
いる。そして支持枠３の上部には、全ての内部空間と連
通した処理水取出し口３ａが設けられており、この処理
水取出し口３ａから、処理水が吸引されることとなる。
なお図２（Ｂ）では、膜モジュール２の内部構造をわか
り易くするために、単一の金属膜５の一部を破断して記
載している。
【０００９】図３は個々の膜モジュール２の間に設けら
れた回転羽根７を示す。個々の膜モジュール２は水平方
向に直列に配置されており、各膜モジュール２のスペー
サ４の中央を、１本の固定シャフト６が貫通して固定さ
れている。隣接する各膜モジュール２，２の間には、そ
れぞれ回転羽根７が配置されている。個々の回転羽根７
の中央にはベアリング７ａが取り付けられており、こう
して個々の回転羽根７はベアリング７ａによって回転自
在に固定シャフト６に取り付けられている。回転羽根７
の中央部からは４本のアーム７ｂが延びており、個々の
アーム７ｂは、回転方向に湾曲して形成されている。ま
た、各アーム７ｂの前面と後面には、隣接する膜モジュ
ール２，２の金属膜５と摺動するブラシ７ｃが、例えば
植設又は貼着等の手法により取り付けられている。
れた回転羽根７を示す。個々の膜モジュール２は水平方
向に直列に配置されており、各膜モジュール２のスペー
サ４の中央を、１本の固定シャフト６が貫通して固定さ
れている。隣接する各膜モジュール２，２の間には、そ
れぞれ回転羽根７が配置されている。個々の回転羽根７
の中央にはベアリング７ａが取り付けられており、こう
して個々の回転羽根７はベアリング７ａによって回転自
在に固定シャフト６に取り付けられている。回転羽根７
の中央部からは４本のアーム７ｂが延びており、個々の
アーム７ｂは、回転方向に湾曲して形成されている。ま
た、各アーム７ｂの前面と後面には、隣接する膜モジュ
ール２，２の金属膜５と摺動するブラシ７ｃが、例えば
植設又は貼着等の手法により取り付けられている。
【００１０】本実施例は以上のように形成されており、
ブロアＢを運転して散気管１より空気を噴出すると、空
気の浮力によって空気とこれに付随する水流とは上昇流
となって回転羽根７のアーム７ｂに衝突する。しかるに
回転羽根のアーム７ｂは回転方向に湾曲して形成されて
いるから、空気流と水流との上昇流によって回転羽根７
は自動的に回転し、したがって、アーム７ｂに取付けら
れたブラシ７ｃは金属膜５の表面と摺動し、こうして金
属膜５の表面に付着した汚泥を掻き落とす。以上のよう
に本実施例によれば、好気槽１２での生物処理を行うた
めにブロアＢを運転すると、別段の回転駆動機構を用い
ることなく、回転羽根７が回転してブラシ７ｃが金属膜
５の表面に付着した汚泥を掻き落とす。したがって、金
属膜５の表面を常に清浄に保つことができるから、金属
膜５を通過する透過流束を常に高く維持することがで
き、処理効率の低下を招くことがない。なお、金属膜５
の表面が湾曲してうねっていると、金属膜５の表面に付
着した汚泥はブラシ７ｃによって十分には掻き落とされ
なくなる。しかるに本実施例では、スペーサ４を用いて
金属膜５を固定しているから、金属膜５の平面度は常に
高く維持され、したがって、金属膜５の表面に付着した
汚泥はブラシ７ｃによって常に十分に掻き落とされる。
なお、本実施例では複数個のスペーサ４を用いている
が、前面と後面に配置した金属膜５の間の全域に、透水
性のスペーサを介在させることもできる。
ブロアＢを運転して散気管１より空気を噴出すると、空
気の浮力によって空気とこれに付随する水流とは上昇流
となって回転羽根７のアーム７ｂに衝突する。しかるに
回転羽根のアーム７ｂは回転方向に湾曲して形成されて
いるから、空気流と水流との上昇流によって回転羽根７
は自動的に回転し、したがって、アーム７ｂに取付けら
れたブラシ７ｃは金属膜５の表面と摺動し、こうして金
属膜５の表面に付着した汚泥を掻き落とす。以上のよう
に本実施例によれば、好気槽１２での生物処理を行うた
めにブロアＢを運転すると、別段の回転駆動機構を用い
ることなく、回転羽根７が回転してブラシ７ｃが金属膜
５の表面に付着した汚泥を掻き落とす。したがって、金
属膜５の表面を常に清浄に保つことができるから、金属
膜５を通過する透過流束を常に高く維持することがで
き、処理効率の低下を招くことがない。なお、金属膜５
の表面が湾曲してうねっていると、金属膜５の表面に付
着した汚泥はブラシ７ｃによって十分には掻き落とされ
なくなる。しかるに本実施例では、スペーサ４を用いて
金属膜５を固定しているから、金属膜５の平面度は常に
高く維持され、したがって、金属膜５の表面に付着した
汚泥はブラシ７ｃによって常に十分に掻き落とされる。
なお、本実施例では複数個のスペーサ４を用いている
が、前面と後面に配置した金属膜５の間の全域に、透水
性のスペーサを介在させることもできる。
【００１１】また、本実施例では、散気管１によって生
じる上昇流を利用して回転羽根７を回転させるために、
各アーム７ｂを回転方向に湾曲して形成したが、この構
成に代えて、各アームを湾曲せずに棒状に形成し、固定
シャフトの位置を、散気管によって生じる上昇流の中央
位置からずらして配置することにより、回転羽根を回転
させることもできる。また、本実施例では、固定シャフ
ト６に個々の回転羽根７を回転自在に取り付けているか
ら、個々の回転羽根７はそれぞれ独立に回転する。この
結果、中央に位置する回転羽根７には強い上昇流が作用
するから回転速度は速いが、端部に位置する回転羽根７
には弱い上昇流が作用するから、回転速度は遅くなる。
また、各金属膜５とブラシ７ｃとの接触圧によっても、
回転速度は異なることとなる。このように個々の回転羽
根７の回転速度は必ずしも同一ではないから、各金属膜
５上に掻き落とされずに残存する汚泥の量は、必ずしも
一様ではない。そこで、回転羽根を回転シャフトに固定
し、回転シャフトと各膜モジュールとの間にベアリング
を介装する構成とすることもできる。この構成によれ
ば、各回転羽根の回転速度は同一になり、各金属膜５の
目詰まりの除去の程度は一様となる。
じる上昇流を利用して回転羽根７を回転させるために、
各アーム７ｂを回転方向に湾曲して形成したが、この構
成に代えて、各アームを湾曲せずに棒状に形成し、固定
シャフトの位置を、散気管によって生じる上昇流の中央
位置からずらして配置することにより、回転羽根を回転
させることもできる。また、本実施例では、固定シャフ
ト６に個々の回転羽根７を回転自在に取り付けているか
ら、個々の回転羽根７はそれぞれ独立に回転する。この
結果、中央に位置する回転羽根７には強い上昇流が作用
するから回転速度は速いが、端部に位置する回転羽根７
には弱い上昇流が作用するから、回転速度は遅くなる。
また、各金属膜５とブラシ７ｃとの接触圧によっても、
回転速度は異なることとなる。このように個々の回転羽
根７の回転速度は必ずしも同一ではないから、各金属膜
５上に掻き落とされずに残存する汚泥の量は、必ずしも
一様ではない。そこで、回転羽根を回転シャフトに固定
し、回転シャフトと各膜モジュールとの間にベアリング
を介装する構成とすることもできる。この構成によれ
ば、各回転羽根の回転速度は同一になり、各金属膜５の
目詰まりの除去の程度は一様となる。
【００１２】また、金属膜５としては、孔径０．１〜
１．０μｍ程度のものを用いることができる。そのよう
な金属膜は、例えば次のようにして製造される。すなわ
ち先ずベースとなる厚さ０．４ｍｍの平畳織り金網（＃
４０／２００メッシュ、ＳＵＳ３１６）を圧下率３０％
でロール圧延して、厚さ０．２８ｍｍ、網目径４２μｍ
の基体を作成する。次いで基体の表面に、粒径７μｍ以
上の下地粉末（ＳＵＳ３１６）と水とを混合したスラリ
ー（固形分濃度８０重量％）を塗布・乾燥し、９５０℃
で１０ｈｒ焼結する。次いで、孔径０．１μｍの金属膜
のときには、圧下率１０％でロール圧延し、粒径５μｍ
以下の上地粉末（ＳＵＳ３１６）と水とを混合したスラ
リー（固形分濃度８０重量％）を塗布・乾燥し、７９０
℃で１０ｈｒ焼結し、最後に圧下率１５％でロール圧延
する。また孔径０．５μｍの金属膜のときには、下地の
焼結の後に、粒径７μｍ以下の上地粉末（ＳＵＳ３１
６）と水とを混合したスラリー（固形分濃度８０重量
％）を塗布・乾燥し、最後に８２０〜８６０℃で１０ｈ
ｒ焼結する。他方、ブラシ７ｃの素材としては、樹脂
（例えばナイロン）ないしは動物（例えば馬）の毛など
を用いることができる。また、本発明は上述した実施例
に限らず、嫌気槽をもたない汚水処理装置にも適用でき
る。すなわち本発明は、Ａ2Ｏ法、ＡＯ法、標準法ある
いは回分法等の種々の方式の汚水処理装置に適用できる
ことはもちろんである。
１．０μｍ程度のものを用いることができる。そのよう
な金属膜は、例えば次のようにして製造される。すなわ
ち先ずベースとなる厚さ０．４ｍｍの平畳織り金網（＃
４０／２００メッシュ、ＳＵＳ３１６）を圧下率３０％
でロール圧延して、厚さ０．２８ｍｍ、網目径４２μｍ
の基体を作成する。次いで基体の表面に、粒径７μｍ以
上の下地粉末（ＳＵＳ３１６）と水とを混合したスラリ
ー（固形分濃度８０重量％）を塗布・乾燥し、９５０℃
で１０ｈｒ焼結する。次いで、孔径０．１μｍの金属膜
のときには、圧下率１０％でロール圧延し、粒径５μｍ
以下の上地粉末（ＳＵＳ３１６）と水とを混合したスラ
リー（固形分濃度８０重量％）を塗布・乾燥し、７９０
℃で１０ｈｒ焼結し、最後に圧下率１５％でロール圧延
する。また孔径０．５μｍの金属膜のときには、下地の
焼結の後に、粒径７μｍ以下の上地粉末（ＳＵＳ３１
６）と水とを混合したスラリー（固形分濃度８０重量
％）を塗布・乾燥し、最後に８２０〜８６０℃で１０ｈ
ｒ焼結する。他方、ブラシ７ｃの素材としては、樹脂
（例えばナイロン）ないしは動物（例えば馬）の毛など
を用いることができる。また、本発明は上述した実施例
に限らず、嫌気槽をもたない汚水処理装置にも適用でき
る。すなわち本発明は、Ａ2Ｏ法、ＡＯ法、標準法ある
いは回分法等の種々の方式の汚水処理装置に適用できる
ことはもちろんである。
【００１３】
【発明の効果】以上のように本発明の膜分離活性汚泥処
理装置では、既に処理槽内に配設されている散気管によ
って生じる上昇流を利用して回転羽根を回転し、この回
転羽根に金属膜の表面と摺動するブラシを取り付けてい
るから、新たに回転駆動機構を設ける必要がない。しか
も、金属膜の表面に付着する汚泥を常に掻き落とすこと
ができるから、特段の保守作業を行うことなく金属膜を
通過する透過流速を一定に保つことができる。したがっ
て、膜分離装置の特徴である高い処理効率を常に維持す
ることができる。
理装置では、既に処理槽内に配設されている散気管によ
って生じる上昇流を利用して回転羽根を回転し、この回
転羽根に金属膜の表面と摺動するブラシを取り付けてい
るから、新たに回転駆動機構を設ける必要がない。しか
も、金属膜の表面に付着する汚泥を常に掻き落とすこと
ができるから、特段の保守作業を行うことなく金属膜を
通過する透過流速を一定に保つことができる。したがっ
て、膜分離装置の特徴である高い処理効率を常に維持す
ることができる。
【図１】本発明による膜分離活性汚泥処理装置を用いた
汚水処理装置の一例を示す概略構成図
汚水処理装置の一例を示す概略構成図
【図２】膜モジュールを示す（Ａ）平面図、（Ｂ）正面
図及び（Ｃ）側面図
図及び（Ｃ）側面図
【図３】回転羽根を示す（Ａ）平面図、（Ｂ）正面図及
び（Ｃ）側面図
び（Ｃ）側面図
１…散気管 ２…膜モジュール ３…支持枠 ３ａ…処理水取出し
口 ４…スペーサ ４ａ…連通孔 ５…金属膜 ６…固定シャフト ７…回転羽根 ７ａ…ベアリング ７ｂ…アーム ７ｃ…ブラシ １０…最初沈殿池 １１…嫌気槽 １２…好気槽 Ｂ…ブロア
口 ４…スペーサ ４ａ…連通孔 ５…金属膜 ６…固定シャフト ７…回転羽根 ７ａ…ベアリング ７ｂ…アーム ７ｃ…ブラシ １０…最初沈殿池 １１…嫌気槽 １２…好気槽 Ｂ…ブロア
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 馬場 一喜 埼玉県熊谷市三ケ尻5200番地 日立金属株 式会社熊谷工場内
Claims (5)
- 【請求項１】汚水の処理槽内に膜モジュールを浸漬して
該膜モジュールによって前記汚水から分離された内部空
間を形成し、膜モジュールの少なくとも１面を前記汚水
中の固形分をろ過する金属膜によって形成し、膜モジュ
ールの下方に散気管を配設し、膜モジュールの前記内部
空間から処理水を取り出すように構成した膜分離活性汚
泥処理装置において、 前記散気管から放出される気泡の上昇流によって回転す
る回転羽根を前記膜モジュールの近傍に設け、該回転羽
根に前記金属膜の外面と摺動するブラシを取り付けたこ
とを特徴とする膜分離活性汚泥処理装置。 - 【請求項２】複数個の前記膜モジュールを水平方向に直
列に配置し、各膜モジュールの前面と後面に各々前記金
属膜を設け、隣接する各膜モジュール間にそれぞれ前記
回転羽根を配置し、該回転羽根の前面と後面に前記ブラ
シを取り付けたことを特徴とする請求項１記載の膜分離
活性汚泥処理装置。 - 【請求項３】前記回転羽根は複数本のアームを有し、各
アームを回転方向に湾曲して形成したことを特徴とする
請求項１又は２記載の膜分離活性汚泥処理装置。 - 【請求項４】前記回転羽根は固定シャフトに回転自在に
取り付けられたことを特徴とする請求項１、２又は３記
載の膜分離活性汚泥処理装置。 - 【請求項５】前記回転羽根は回転シャフトに固定して取
り付けられたことを特徴とする請求項１、２又は３記載
の膜分離活性汚泥処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10093958A JPH11267472A (ja) | 1998-03-23 | 1998-03-23 | 膜分離活性汚泥処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10093958A JPH11267472A (ja) | 1998-03-23 | 1998-03-23 | 膜分離活性汚泥処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11267472A true JPH11267472A (ja) | 1999-10-05 |
Family
ID=14096935
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10093958A Pending JPH11267472A (ja) | 1998-03-23 | 1998-03-23 | 膜分離活性汚泥処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11267472A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2909008A1 (fr) * | 2006-11-27 | 2008-05-30 | Vaslin Bucher Sa | Dispositif pour empecher la formation de depots aux entrees des membranes tubulaires ou capillaires d'un module de filtration tangentielle. |
| KR100954359B1 (ko) | 2009-10-07 | 2010-04-26 | 주식회사 제이엔텍 | 슬러지 탈수장치 |
| KR100956994B1 (ko) * | 2009-10-20 | 2010-05-11 | 오청호 | 폐합성 수지 필름류와 폐목초재 부산물의 혼합물로부터 고형 연료를 제조하는 장치 및 방법 및 이로부터 제조된 고형 연료 |
| CN108434999A (zh) * | 2018-03-30 | 2018-08-24 | 西南石油大学 | 一种稳定在线清洗的膜生物反应器 |
| CN108786461A (zh) * | 2018-06-12 | 2018-11-13 | 合肥丰洁生物科技有限公司 | 一种具有清洗功能的膜分离设备 |
| CN109850997A (zh) * | 2019-02-26 | 2019-06-07 | 广东江昊环保科技有限公司 | 一种污水处理用振动平面膜组 |
| CN112023708A (zh) * | 2020-09-23 | 2020-12-04 | 东北电力大学 | 一种mbr工艺自动膜清洗装置及其使用方法 |
| CN114832632A (zh) * | 2022-04-25 | 2022-08-02 | 北京华宇辉煌生态环保科技股份有限公司 | 一种污水动态膜清洗装置 |
| CN115057522A (zh) * | 2022-04-06 | 2022-09-16 | 日照职业技术学院 | 一种节能型自清洁萃取膜生物污水处理装置 |
-
1998
- 1998-03-23 JP JP10093958A patent/JPH11267472A/ja active Pending
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1944077A1 (fr) * | 2006-11-27 | 2008-07-16 | Bucher Vaslin | Dispositif pour empêcher la formation de dépôts aux entrées des membranes tubulaires ou capillaires d'un module de filtration tangentielle |
| EP2508248A1 (fr) * | 2006-11-27 | 2012-10-10 | Bucher Vaslin (Société Anonyme) | Dispositif pour empêcher la formation de dépôts aux entrées des membranes tubulaires ou capillaires d'un module de filtration tangentielle |
| FR2909008A1 (fr) * | 2006-11-27 | 2008-05-30 | Vaslin Bucher Sa | Dispositif pour empecher la formation de depots aux entrees des membranes tubulaires ou capillaires d'un module de filtration tangentielle. |
| KR100954359B1 (ko) | 2009-10-07 | 2010-04-26 | 주식회사 제이엔텍 | 슬러지 탈수장치 |
| KR100956994B1 (ko) * | 2009-10-20 | 2010-05-11 | 오청호 | 폐합성 수지 필름류와 폐목초재 부산물의 혼합물로부터 고형 연료를 제조하는 장치 및 방법 및 이로부터 제조된 고형 연료 |
| CN108434999B (zh) * | 2018-03-30 | 2020-10-23 | 西南石油大学 | 一种稳定在线清洗的膜生物反应器 |
| CN108434999A (zh) * | 2018-03-30 | 2018-08-24 | 西南石油大学 | 一种稳定在线清洗的膜生物反应器 |
| CN108786461A (zh) * | 2018-06-12 | 2018-11-13 | 合肥丰洁生物科技有限公司 | 一种具有清洗功能的膜分离设备 |
| CN109850997A (zh) * | 2019-02-26 | 2019-06-07 | 广东江昊环保科技有限公司 | 一种污水处理用振动平面膜组 |
| CN109850997B (zh) * | 2019-02-26 | 2022-09-13 | 广东江昊环保科技有限公司 | 一种污水处理用振动平面膜组 |
| CN112023708A (zh) * | 2020-09-23 | 2020-12-04 | 东北电力大学 | 一种mbr工艺自动膜清洗装置及其使用方法 |
| CN115057522A (zh) * | 2022-04-06 | 2022-09-16 | 日照职业技术学院 | 一种节能型自清洁萃取膜生物污水处理装置 |
| CN115057522B (zh) * | 2022-04-06 | 2023-08-25 | 日照职业技术学院 | 一种自清洁萃取膜生物污水处理装置 |
| CN114832632A (zh) * | 2022-04-25 | 2022-08-02 | 北京华宇辉煌生态环保科技股份有限公司 | 一种污水动态膜清洗装置 |
| CN114832632B (zh) * | 2022-04-25 | 2023-08-15 | 北京华宇辉煌生态环保科技股份有限公司 | 一种污水动态膜清洗装置 |
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