JPH11266751A - 発光可能な釣竿と、その製造方法 - Google Patents
発光可能な釣竿と、その製造方法Info
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- JPH11266751A JPH11266751A JP9085498A JP9085498A JPH11266751A JP H11266751 A JPH11266751 A JP H11266751A JP 9085498 A JP9085498 A JP 9085498A JP 9085498 A JP9085498 A JP 9085498A JP H11266751 A JPH11266751 A JP H11266751A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 蓄光材を巧みに使用して製造工程の簡略化を
図り、しかも十分な発光性を有する釣竿を提供するこ
と。 【解決手段】 竿管の表面に、竿管表面の凹凸を埋める
アンダーコート層２１と、該アンダーコート層を覆う白
色付与層２２と、該白色付与層を保護する保護層２３
と、該保護層を覆う蓄光材微粒子含有の紫外線硬化樹脂
層２４と、からなる発光層２を形成した発光可能な釣
竿。 【効果】その結果、紫外線を照射させることで瞬時に紫
外線硬化樹脂層２４を瞬時に硬化させることが可能とな
り、従来に比して、極めて短時間、少工程、低コストで
厚みのある発光層を形成でき、しかも耐久性が著しく向
上した。
図り、しかも十分な発光性を有する釣竿を提供するこ
と。 【解決手段】 竿管の表面に、竿管表面の凹凸を埋める
アンダーコート層２１と、該アンダーコート層を覆う白
色付与層２２と、該白色付与層を保護する保護層２３
と、該保護層を覆う蓄光材微粒子含有の紫外線硬化樹脂
層２４と、からなる発光層２を形成した発光可能な釣
竿。 【効果】その結果、紫外線を照射させることで瞬時に紫
外線硬化樹脂層２４を瞬時に硬化させることが可能とな
り、従来に比して、極めて短時間、少工程、低コストで
厚みのある発光層を形成でき、しかも耐久性が著しく向
上した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、釣り竿に関し、更
に詳しくは、夜間においても魚信を視覚的に確実に捉え
ることができる発光可能な釣竿及びその製造方法に関す
る。
に詳しくは、夜間においても魚信を視覚的に確実に捉え
ることができる発光可能な釣竿及びその製造方法に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】釣りには、昼間等の明るい場所で行う釣
りと、夜間等の暗い場所で行う釣りがあるが、後者の場
合は、竿自体に工夫を凝らしたものがある。一般に、夜
釣りに際して、釣人は、釣糸、穂先竿から順に元竿を介
して手に伝えられる魚信を感じ取るのみならず、釣竿自
体の、特に穂先竿の微妙な動きを視覚的に捉えて魚の当
りを読み取っている。
りと、夜間等の暗い場所で行う釣りがあるが、後者の場
合は、竿自体に工夫を凝らしたものがある。一般に、夜
釣りに際して、釣人は、釣糸、穂先竿から順に元竿を介
して手に伝えられる魚信を感じ取るのみならず、釣竿自
体の、特に穂先竿の微妙な動きを視覚的に捉えて魚の当
りを読み取っている。
【０００３】この魚信を視覚的に捉える手段としては、
穂先竿の先端に光源（発光ダイオードや豆球等）を取り
付ける方法がある。例えば発光ダイオードを元竿に取り
付けた場合は、電池等の電源により発光させて、その動
きを捉えることができる。また他の方法として、釣竿に
夜光塗料を塗布する、或は蓄光材を塗布する等の手段が
あり、この場合も、その発する光により穂先竿の動きを
視認できる。
穂先竿の先端に光源（発光ダイオードや豆球等）を取り
付ける方法がある。例えば発光ダイオードを元竿に取り
付けた場合は、電池等の電源により発光させて、その動
きを捉えることができる。また他の方法として、釣竿に
夜光塗料を塗布する、或は蓄光材を塗布する等の手段が
あり、この場合も、その発する光により穂先竿の動きを
視認できる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来技
術において、穂先竿の先端に発光ダイオード等の光源を
取り付ける手段のものは、元竿に電源を必要とし、この
電源と光源をリード線でつなぐ必要があり構造的に複雑
となるばかりか、釣竿自体が重くなり扱いに不便であ
る。更に、光源を穂先竿に取り付けることで穂先竿が重
くなり、また微妙なしなりに悪影響を及ぼす他、釣糸が
絡み易くなる等の多くの問題点があった。一方、釣り竿
に夜光塗料を塗布する手段は発光量自体が少なく速い穂
先の動きが完全に読み取れない。
術において、穂先竿の先端に発光ダイオード等の光源を
取り付ける手段のものは、元竿に電源を必要とし、この
電源と光源をリード線でつなぐ必要があり構造的に複雑
となるばかりか、釣竿自体が重くなり扱いに不便であ
る。更に、光源を穂先竿に取り付けることで穂先竿が重
くなり、また微妙なしなりに悪影響を及ぼす他、釣糸が
絡み易くなる等の多くの問題点があった。一方、釣り竿
に夜光塗料を塗布する手段は発光量自体が少なく速い穂
先の動きが完全に読み取れない。
【０００５】また、蓄光材を使用するものは他の方法に
比較してそれなりの効果が得られるものの、製造工程が
複雑になる等の問題があった。つまり、蓄光材の発光性
能を得るためには、ある程度以上の塗膜厚が必要とな
り、この塗膜厚を確保するには通常の釣竿用塗料を使う
手法では、重ね塗り等の多工程が必要となる。一気に塗
布しようとすると、塗料粘度を上げて塗膜の厚みを得な
ければならず、その硬化に極めて多くの時間を必要とす
るからである。このように蓄光材を応用したものであっ
ても、未だ十分満足のいく手段とはなっていない。
比較してそれなりの効果が得られるものの、製造工程が
複雑になる等の問題があった。つまり、蓄光材の発光性
能を得るためには、ある程度以上の塗膜厚が必要とな
り、この塗膜厚を確保するには通常の釣竿用塗料を使う
手法では、重ね塗り等の多工程が必要となる。一気に塗
布しようとすると、塗料粘度を上げて塗膜の厚みを得な
ければならず、その硬化に極めて多くの時間を必要とす
るからである。このように蓄光材を応用したものであっ
ても、未だ十分満足のいく手段とはなっていない。
【０００６】本発明は、従来技術には上記のように多く
の問題点が存在していたことを背景になされたものであ
る。すなわち、本発明の目的は、蓄光材を巧みに使用し
て製造工程の簡略化を図り、しかも十分な発光性を有す
る釣竿とその製造方法を提供することを目的としてい
る。
の問題点が存在していたことを背景になされたものであ
る。すなわち、本発明の目的は、蓄光材を巧みに使用し
て製造工程の簡略化を図り、しかも十分な発光性を有す
る釣竿とその製造方法を提供することを目的としてい
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の釣竿においては、長時間に渡って発光可能
な蓄光材微粒子を紫外線硬化樹脂に含有させ、これを竿
管表面に塗布し、紫外線照射により硬化させたものを基
本構造として、製造の効率化、発光機能性の向上を確保
したものである。
に、本発明の釣竿においては、長時間に渡って発光可能
な蓄光材微粒子を紫外線硬化樹脂に含有させ、これを竿
管表面に塗布し、紫外線照射により硬化させたものを基
本構造として、製造の効率化、発光機能性の向上を確保
したものである。
【０００８】即ち、本発明は、（１）、竿管の表面に、
蓄光材微粒子を含有する紫外線硬化樹脂層からなる発光
層を形成させた発光可能な釣竿に存する。
蓄光材微粒子を含有する紫外線硬化樹脂層からなる発光
層を形成させた発光可能な釣竿に存する。
【０００９】そして、（２）、竿管の表面に、白色付与
層と、該白色付与層を覆う蓄光材微粒子含有の紫外線硬
化樹脂層と、からなる発光層を形成させた発光可能な釣
竿に存する。
層と、該白色付与層を覆う蓄光材微粒子含有の紫外線硬
化樹脂層と、からなる発光層を形成させた発光可能な釣
竿に存する。
【００１０】そしてまた、（３）、竿管の表面に、白色
付与層と該白色付与層を保護する保護層と、該保護層を
覆う蓄光材微粒子含有の紫外線硬化樹脂層と、からなる
発光層を形成したことを特徴とする発光可能な釣竿に存
する。
付与層と該白色付与層を保護する保護層と、該保護層を
覆う蓄光材微粒子含有の紫外線硬化樹脂層と、からなる
発光層を形成したことを特徴とする発光可能な釣竿に存
する。
【００１１】そしてまた、（４）、竿管の表面に、竿管
表面の凹凸を埋めるアンダーコート層と、該アンダーコ
ート層を覆う白色付与層と、該白色付与層を保護する保
護層と、該保護層を覆う蓄光材微粒子含有の紫外線硬化
樹脂層と、からなる発光層を形成した発光可能な釣竿に
存する。
表面の凹凸を埋めるアンダーコート層と、該アンダーコ
ート層を覆う白色付与層と、該白色付与層を保護する保
護層と、該保護層を覆う蓄光材微粒子含有の紫外線硬化
樹脂層と、からなる発光層を形成した発光可能な釣竿に
存する。
【００１２】そしてまた、（５）、紫外線硬化樹脂に対
する蓄光材微粒子の含有率が８〜１２重量％である上記
（１）〜（４）のいずれか１に記載の発光可能な釣竿に
存する。
する蓄光材微粒子の含有率が８〜１２重量％である上記
（１）〜（４）のいずれか１に記載の発光可能な釣竿に
存する。
【００１３】そしてまた、（６）、蓄光材微粒子の粒径
が、１〜２０μｍであることを特徴とする請求項１〜４
のいずれか１項に記載の発光可能な釣竿に存する。
が、１〜２０μｍであることを特徴とする請求項１〜４
のいずれか１項に記載の発光可能な釣竿に存する。
【００１４】そしてまた、（７）、蓄光材微粒子とし
て、アルミン酸ストロンチウムを主成分とする材料の微
粒子を使用する上記（１）〜（４）のいずれか１に記載
の発光可能な釣竿に存する。
て、アルミン酸ストロンチウムを主成分とする材料の微
粒子を使用する上記（１）〜（４）のいずれか１に記載
の発光可能な釣竿に存する。
【００１５】そしてまた、（８）、竿管の表面に、竿管
表面の凹凸を埋めるアンダーコート層と、該アンダーコ
ート層を覆う白色付与層と、該白色付与層を保護する保
護層と、該保護層を覆う蓄光材微粒子含有の紫外線硬化
樹脂層と、からなる発光層を形成し、紫外線硬化樹脂に
対する蓄光材微粒子の含有率が８〜１２重量％で、蓄光
材微粒子の粒径が、１〜２０μｍであり、蓄光材微粒子
として、アルミン酸ストロンチウムを主成分とする材料
の微粒子を使用した発光可能な釣竿に存する。
表面の凹凸を埋めるアンダーコート層と、該アンダーコ
ート層を覆う白色付与層と、該白色付与層を保護する保
護層と、該保護層を覆う蓄光材微粒子含有の紫外線硬化
樹脂層と、からなる発光層を形成し、紫外線硬化樹脂に
対する蓄光材微粒子の含有率が８〜１２重量％で、蓄光
材微粒子の粒径が、１〜２０μｍであり、蓄光材微粒子
として、アルミン酸ストロンチウムを主成分とする材料
の微粒子を使用した発光可能な釣竿に存する。
【００１６】そしてまた、（９）、竿管の表面に発光機
能を有する発光層を形成するにおいて、蓄光材微粒子を
紫外線硬化樹脂に混入し、この蓄光材微粒子を含有した
紫外線硬化樹脂を竿管表面に塗布し、該竿管を回転しな
がら紫外線を照射して発光層を硬化形成する発光可能な
釣竿の製造方法に存する。
能を有する発光層を形成するにおいて、蓄光材微粒子を
紫外線硬化樹脂に混入し、この蓄光材微粒子を含有した
紫外線硬化樹脂を竿管表面に塗布し、該竿管を回転しな
がら紫外線を照射して発光層を硬化形成する発光可能な
釣竿の製造方法に存する。
【００１７】そしてまた、（１０）、紫外線硬化樹脂の
粘度が４００〜１０００ｃＰである上記（９）の発光可
能な釣竿の製造方法に存する。
粘度が４００〜１０００ｃＰである上記（９）の発光可
能な釣竿の製造方法に存する。
【００１８】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る実施例を図面
にもとづき、その作用と併せて詳細に説明する。図１
（Ａ）に示すように、本発明のより好ましい基本形態に
おいては、アンダーコート層２１と、白色付与層２２
と、保護層２３と、紫外線硬化樹脂層２４とからなる発
光層２を形成する。
にもとづき、その作用と併せて詳細に説明する。図１
（Ａ）に示すように、本発明のより好ましい基本形態に
おいては、アンダーコート層２１と、白色付与層２２
と、保護層２３と、紫外線硬化樹脂層２４とからなる発
光層２を形成する。
【００１９】具体的には、まず、竿管１表面に竿管１表
面の微小な凹凸を埋めるためにアンダーコート層２１を
形成する。このアンダーコート層２１の形成は、竿管１
表面の平滑性を得ることによってその上に形成される白
色付与層２２の厚みの均一性を得るためになされる。こ
の白色付与層２２の厚みが均一となることは、光の乱反
射を防止し、結果的に発光機能を向上させる作用をな
す。アンダーコート層２１の素材としてはウレタン樹脂
やエポキシ樹脂を採用することが好ましい。
面の微小な凹凸を埋めるためにアンダーコート層２１を
形成する。このアンダーコート層２１の形成は、竿管１
表面の平滑性を得ることによってその上に形成される白
色付与層２２の厚みの均一性を得るためになされる。こ
の白色付与層２２の厚みが均一となることは、光の乱反
射を防止し、結果的に発光機能を向上させる作用をな
す。アンダーコート層２１の素材としてはウレタン樹脂
やエポキシ樹脂を採用することが好ましい。
【００２０】次に、アンダーコート層２１の上面に厚み
が均一で表面の平滑な白色付与層２２を形成する。この
白色付与層２２は、光を効率的に反射する作用をなし、
発光機能の著しい向上効果が得られる。従って、白度の
高い方がより発光機能を向上させ得る。この白色付与層
２２の素材は、アクリル入りウレタン樹脂ホワイトを用
いることが好ましい。
が均一で表面の平滑な白色付与層２２を形成する。この
白色付与層２２は、光を効率的に反射する作用をなし、
発光機能の著しい向上効果が得られる。従って、白度の
高い方がより発光機能を向上させ得る。この白色付与層
２２の素材は、アクリル入りウレタン樹脂ホワイトを用
いることが好ましい。
【００２１】更に、白色付与層２２の上面に保護層２３
を形成する。この保護層２３の機能は、白色付与層２２
の黄変を防止するものである。白色が黄変すると反射率
が低下することから、白色付与層２２の黄変を防止する
ことで白度が保たれ永続的な高い発光機能が確保される
のである。この保護層２３の素材は、アクリル入りウレ
タン樹脂クリヤーを使用することが好ましい。
を形成する。この保護層２３の機能は、白色付与層２２
の黄変を防止するものである。白色が黄変すると反射率
が低下することから、白色付与層２２の黄変を防止する
ことで白度が保たれ永続的な高い発光機能が確保される
のである。この保護層２３の素材は、アクリル入りウレ
タン樹脂クリヤーを使用することが好ましい。
【００２２】そして、保護層２３上面に紫外線硬化樹脂
層２４を形成する。紫外線硬化樹脂２６に蓄光材微粒子
２５を混入したものを、保護層２３上面に塗布する。こ
の場合の塗布手法としては、比較的厚く塗れることか
ら、刷毛塗りが好適である。この蓄光材微粒子含有の紫
外線硬化樹脂層を塗布した後、紫外線を照射し、瞬時に
硬化させる。この場合、竿管は、紫外線ランプ（ＵＶラ
ンプ）の照射領域内にて、回転させることにより紫外線
硬化樹脂は効率良く硬化する。
層２４を形成する。紫外線硬化樹脂２６に蓄光材微粒子
２５を混入したものを、保護層２３上面に塗布する。こ
の場合の塗布手法としては、比較的厚く塗れることか
ら、刷毛塗りが好適である。この蓄光材微粒子含有の紫
外線硬化樹脂層を塗布した後、紫外線を照射し、瞬時に
硬化させる。この場合、竿管は、紫外線ランプ（ＵＶラ
ンプ）の照射領域内にて、回転させることにより紫外線
硬化樹脂は効率良く硬化する。
【００２３】この紫外線の照射による硬化は、従来のよ
うな乾燥工程を待つ必要がなく、瞬時に硬化するので生
産効率がよい。その上、樹脂のタレ等がなく層自体が均
一なものに形成される利点もある。このようにして、発
光機能を有する紫外線硬化樹脂層２４が得られる。とこ
ろで、紫外線硬化樹脂２６は、無色透明タイプで、紫外
線による黄変のない耐候性の優れたものを使用するとよ
い。紫外線硬化樹脂２６の硬化前の粘度は４００〜１０
００ｃＰの範囲のものが採用される。
うな乾燥工程を待つ必要がなく、瞬時に硬化するので生
産効率がよい。その上、樹脂のタレ等がなく層自体が均
一なものに形成される利点もある。このようにして、発
光機能を有する紫外線硬化樹脂層２４が得られる。とこ
ろで、紫外線硬化樹脂２６は、無色透明タイプで、紫外
線による黄変のない耐候性の優れたものを使用するとよ
い。紫外線硬化樹脂２６の硬化前の粘度は４００〜１０
００ｃＰの範囲のものが採用される。
【００２４】特に、６００〜７００ｃＰの粘度のもの
が、蓄光材微粒子２５と紫外線硬化樹脂２６との撹拌性
が良く、且つ気泡等が入りにくくなことから好ましい。
紫外線硬化樹脂２６に混入する蓄光材微粒子２５は、攪
拌性の観点から、その粒径が１〜２０μｍのものが採用
され、５〜１５μｍの範囲のものが特に好ましい。蓄光
材微粒子２５の素材としては、紫外線硬化樹脂２６との
相溶性の観点から、従来の硫化亜鉛系のものよりアルミ
ン酸ストロンチウムを主成分とするものがより好まし
く、また、安全性、残光光度、残光時間に優れていて良
好な発光機能が得られる。
が、蓄光材微粒子２５と紫外線硬化樹脂２６との撹拌性
が良く、且つ気泡等が入りにくくなことから好ましい。
紫外線硬化樹脂２６に混入する蓄光材微粒子２５は、攪
拌性の観点から、その粒径が１〜２０μｍのものが採用
され、５〜１５μｍの範囲のものが特に好ましい。蓄光
材微粒子２５の素材としては、紫外線硬化樹脂２６との
相溶性の観点から、従来の硫化亜鉛系のものよりアルミ
ン酸ストロンチウムを主成分とするものがより好まし
く、また、安全性、残光光度、残光時間に優れていて良
好な発光機能が得られる。
【００２５】蓄光材微粒子２５の発光色については用途
によるが、本実施の形態においては発光力が良好な青色
を採用した。紫外線硬化樹脂２６に対する蓄光材微粒子
２５の含有率は８〜１２重量％が採用される。蓄光材微
粒子２５が、８重量％以下だと発光しにくく、また１２
重量％以上だと紫外線が透過が悪く硬化不良となる。本
実施の形態においては、含有率を１０重量％とし、良好
な結果を得ている。
によるが、本実施の形態においては発光力が良好な青色
を採用した。紫外線硬化樹脂２６に対する蓄光材微粒子
２５の含有率は８〜１２重量％が採用される。蓄光材微
粒子２５が、８重量％以下だと発光しにくく、また１２
重量％以上だと紫外線が透過が悪く硬化不良となる。本
実施の形態においては、含有率を１０重量％とし、良好
な結果を得ている。
【００２６】以上が本発明に係る実施の形態であるが、
この基本形態を基として、白色付与層２２や保護層２３
等の各層を適宜選択的に採用して発光層２を形成する他
の実施の形態も採用することができる。例えば、図１
（Ｂ）に示す如く、竿管１表面に白色付与層２２と紫外
線硬化樹脂層２４のみの発光層２を形成する構造もあ
る。また、図１（Ｃ）に示す如く、白色付与層２２、保
護層２３、紫外線硬化樹脂層２４の３層で発光層２を形
成することも当然可能である。これらは、基本形態の各
層を選択的に採用した場合であり、選択した各層の特有
の機能を合わせもつことになる。
この基本形態を基として、白色付与層２２や保護層２３
等の各層を適宜選択的に採用して発光層２を形成する他
の実施の形態も採用することができる。例えば、図１
（Ｂ）に示す如く、竿管１表面に白色付与層２２と紫外
線硬化樹脂層２４のみの発光層２を形成する構造もあ
る。また、図１（Ｃ）に示す如く、白色付与層２２、保
護層２３、紫外線硬化樹脂層２４の３層で発光層２を形
成することも当然可能である。これらは、基本形態の各
層を選択的に採用した場合であり、選択した各層の特有
の機能を合わせもつことになる。
【００２７】また、時には発光層２が紫外線硬化樹脂層
２４だけの場合も有り得るし、これらに適宜、アンダー
コート層２１を付与する場合も有り得る。以下、上記基
本形態を応用した実施例を示す。
２４だけの場合も有り得るし、これらに適宜、アンダー
コート層２１を付与する場合も有り得る。以下、上記基
本形態を応用した実施例を示す。
【００２８】〔実施例１〕図２（Ａ）に示すように、第
１の実施の形態においては、３連継ぎ竿３に発光機能を
付与した。具体的には、元竿３１、手前竿３２、穂先竿
３３の各先端部に適宜な長さの発光層２を形成したもの
である。本発光層２は、蓄光材微粒子を含有する紫外線
硬化樹脂層からなる発光層を形成させてたものである。
１の実施の形態においては、３連継ぎ竿３に発光機能を
付与した。具体的には、元竿３１、手前竿３２、穂先竿
３３の各先端部に適宜な長さの発光層２を形成したもの
である。本発光層２は、蓄光材微粒子を含有する紫外線
硬化樹脂層からなる発光層を形成させてたものである。
【００２９】また、具体的には、竿管の表面に、白色付
与層２２と、該白色付与層を覆う蓄光材微粒子含有の紫
外線硬化樹脂層２４とからなる発光層を形成させる。更
にまた、竿管の表面に、白色付与層２２と該白色付与層
を保護する保護層２３と、該保護層を覆う蓄光材微粒子
含有の紫外線硬化樹脂層２４とからなる発光層を形成さ
せる。
与層２２と、該白色付与層を覆う蓄光材微粒子含有の紫
外線硬化樹脂層２４とからなる発光層を形成させる。更
にまた、竿管の表面に、白色付与層２２と該白色付与層
を保護する保護層２３と、該保護層を覆う蓄光材微粒子
含有の紫外線硬化樹脂層２４とからなる発光層を形成さ
せる。
【００３０】更にまた、竿管の表面に、竿管表面の凹凸
を埋めるアンダーコート層と、該アンダーコート層を覆
う白色付与層２２と、該白色付与層を保護する保護層２
３と、該保護層を覆う蓄光材微粒子含有の紫外線硬化樹
脂層２４と、からなる発光層を形成させる。各竿管３
１、３２、３３が、その先端部に発光層２を有している
ので夜間での釣竿全体の動きを視覚的に確認でき、しか
も発光層２の合計長が短いので釣竿の重量増加が防止で
きる。また、穂先竿３３においてもその一部にのみ発光
層２が付与されているのみなので穂先竿３３に要求され
る微妙なしなりに支障をきたさない。
を埋めるアンダーコート層と、該アンダーコート層を覆
う白色付与層２２と、該白色付与層を保護する保護層２
３と、該保護層を覆う蓄光材微粒子含有の紫外線硬化樹
脂層２４と、からなる発光層を形成させる。各竿管３
１、３２、３３が、その先端部に発光層２を有している
ので夜間での釣竿全体の動きを視覚的に確認でき、しか
も発光層２の合計長が短いので釣竿の重量増加が防止で
きる。また、穂先竿３３においてもその一部にのみ発光
層２が付与されているのみなので穂先竿３３に要求され
る微妙なしなりに支障をきたさない。
【００３１】〔実施例２〕図２（Ｂ）に示すように、第
２の実施の形態においては、３連継ぎ竿３の内、穂先竿
３３には、そのしなりに影響を及ぼさないよう間隔をあ
けて複数の発光層２を形成し、穂先竿３３以外の元竿３
１、手前竿３２には全体に発光層２を形成した。本発光
層２は、上記第１の実施の形態に示す層構造のものが形
成されている。本実施の形態によれば、夜釣りにおいて
も、穂先竿の他、リールシート領域を含む手元側の動き
が把握でき、竿扱いも確かとなる。
２の実施の形態においては、３連継ぎ竿３の内、穂先竿
３３には、そのしなりに影響を及ぼさないよう間隔をあ
けて複数の発光層２を形成し、穂先竿３３以外の元竿３
１、手前竿３２には全体に発光層２を形成した。本発光
層２は、上記第１の実施の形態に示す層構造のものが形
成されている。本実施の形態によれば、夜釣りにおいて
も、穂先竿の他、リールシート領域を含む手元側の動き
が把握でき、竿扱いも確かとなる。
【００３２】以上、本発明についてその詳細を説明した
が、本発明は実施の形態に限定されることなく、その本
質から逸脱しない範囲で他の変形、組合せが可能である
ことは言うまでもない。例えば、白色付与層２２を白色
系の着色層とすることとか、更にシルバー系の反射機能
を有する層にすること等も可能である。また、発光層の
上に透明の仕上げ層を形成することも当然可能である。
が、本発明は実施の形態に限定されることなく、その本
質から逸脱しない範囲で他の変形、組合せが可能である
ことは言うまでもない。例えば、白色付与層２２を白色
系の着色層とすることとか、更にシルバー系の反射機能
を有する層にすること等も可能である。また、発光層の
上に透明の仕上げ層を形成することも当然可能である。
【００３３】
【発明の効果】以上の説明から明かなように、本発明の
発光可能な釣竿においては、その発光源の蓄光材微粒子
２５を含有する層に紫外線硬化樹脂２６を採用してい
る。その結果、紫外線を照射させることで瞬時に紫外線
硬化樹脂層２４を瞬時に硬化させることが可能となり、
従来に比して、極めて短時間、少工程、低コストで厚み
のある発光層を形成できることとなった。
発光可能な釣竿においては、その発光源の蓄光材微粒子
２５を含有する層に紫外線硬化樹脂２６を採用してい
る。その結果、紫外線を照射させることで瞬時に紫外線
硬化樹脂層２４を瞬時に硬化させることが可能となり、
従来に比して、極めて短時間、少工程、低コストで厚み
のある発光層を形成できることとなった。
【００３４】また、発光層２がアンダーコート層２１、
白色付与層２２、保護層２３、蓄光材微粒子２５を含有
する紫外線硬化樹脂層２４からなる発光層の場合は、ア
ンダーコート層２１と白色付与層２２とで反射機能を高
め、保護層２３で白色付与層２２の黄変を防止し、紫外
線硬化樹脂層２４で発光機能を得ることができ、発光機
能、耐久性が著しく向上した。しかも、これらの各層を
選択的に採用した場合は、選択した各層の上記のような
機能を有するものとなる。
白色付与層２２、保護層２３、蓄光材微粒子２５を含有
する紫外線硬化樹脂層２４からなる発光層の場合は、ア
ンダーコート層２１と白色付与層２２とで反射機能を高
め、保護層２３で白色付与層２２の黄変を防止し、紫外
線硬化樹脂層２４で発光機能を得ることができ、発光機
能、耐久性が著しく向上した。しかも、これらの各層を
選択的に採用した場合は、選択した各層の上記のような
機能を有するものとなる。
【図１】図１は、竿管表面の発光層を模式的に示した異
なる例である。
なる例である。
【図２】図２（Ａ）は、３連継ぎ竿の各竿管先端部に発
光層を形成した外観図である。図２（Ｂ）は、３連継ぎ
竿の穂先竿に間隔的に発光層を形成し、元竿、手前竿の
全体に発光層を形成した外観図である。
光層を形成した外観図である。図２（Ｂ）は、３連継ぎ
竿の穂先竿に間隔的に発光層を形成し、元竿、手前竿の
全体に発光層を形成した外観図である。
１…竿管 ２…発光層 ２１…アンダーコート層 ２２…白色付与層 ２３…保護層 ２４…紫外線硬化樹脂層 ２５…蓄光材微粒子 ２６…紫外線硬化樹脂 ３…連継ぎ竿 ３１…元竿 ３２…手前竿 ３３…穂先竿
Claims (10)
- 【請求項１】 竿管の表面に、蓄光材微粒子を含有する
紫外線硬化樹脂層からなる発光層を形成させたことを特
徴とする発光可能な釣竿。 - 【請求項２】 竿管の表面に、白色付与層と、該白色付
与層を覆う蓄光材微粒子含有の紫外線硬化樹脂層と、か
らなる発光層を形成させたことを特徴とする発光可能な
釣竿。 - 【請求項３】 竿管の表面に、白色付与層と該白色付与
層を保護する保護層と、該保護層を覆う蓄光材微粒子含
有の紫外線硬化樹脂層と、からなる発光層を形成したこ
とを特徴とする発光可能な釣竿。 - 【請求項４】 竿管の表面に、竿管表面の凹凸を埋める
アンダーコート層と、該アンダーコート層を覆う白色付
与層と、該白色付与層を保護する保護層と、該保護層を
覆う蓄光材微粒子含有の紫外線硬化樹脂層と、からなる
発光層を形成したことを特徴とする発光可能な釣竿。 - 【請求項５】 紫外線硬化樹脂に対する蓄光材微粒子の
含有率が８〜１２重量％であることを特徴とする請求項
１〜４のいずれか１項に記載の発光可能な釣竿。 - 【請求項６】 蓄光材微粒子の粒径が、１〜２０μｍで
あることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記
載の発光可能な釣竿。 - 【請求項７】 蓄光材微粒子として、アルミン酸ストロ
ンチウムを主成分とする材料の微粒子を使用することを
特徴とする１〜４のいずれか１項に記載の発光可能な釣
竿。 - 【請求項８】 竿管の表面に、竿管表面の凹凸を埋める
アンダーコート層と、該アンダーコート層を覆う白色付
与層と、該白色付与層を保護する保護層と、該保護層を
覆う蓄光材微粒子含有の紫外線硬化樹脂層と、からなる
発光層を形成し、紫外線硬化樹脂に対する蓄光材微粒子
の含有率が８〜１２重量％で、蓄光材微粒子の粒径が、
１〜２０μｍであり、蓄光材微粒子として、アルミン酸
ストロンチウムを主成分とする材料の微粒子を使用した
ことを特徴とする発光可能な釣竿。 - 【請求項９】 竿管の表面に発光機能を有する発光層を
形成するにおいて、蓄光材微粒子を紫外線硬化樹脂に混
入し、この蓄光材微粒子を含有した紫外線硬化樹脂を竿
管表面に塗布し、該竿管を回転しながら紫外線を照射し
て発光層を硬化形成することを特徴とする発光可能な釣
竿の製造方法。 - 【請求項１０】 紫外線硬化樹脂の粘度が４００〜１０
００ｃＰであることを特徴とする請求項９記載の発光可
能な釣竿の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9085498A JPH11266751A (ja) | 1998-03-19 | 1998-03-19 | 発光可能な釣竿と、その製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9085498A JPH11266751A (ja) | 1998-03-19 | 1998-03-19 | 発光可能な釣竿と、その製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11266751A true JPH11266751A (ja) | 1999-10-05 |
Family
ID=14010167
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9085498A Withdrawn JPH11266751A (ja) | 1998-03-19 | 1998-03-19 | 発光可能な釣竿と、その製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11266751A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002125548A (ja) * | 2000-10-31 | 2002-05-08 | Toray Monofilament Co Ltd | 釣 糸 |
| JP2006336022A (ja) * | 2003-05-20 | 2006-12-14 | Mitsubishi Plastics Ind Ltd | 脂肪族ポリエステル系樹脂反射フィルム及び反射板 |
| FR2892892A1 (fr) * | 2005-11-10 | 2007-05-11 | Promiles Sa | Canne a peche a visibilite nocturne. |
| JP2007325550A (ja) * | 2006-06-08 | 2007-12-20 | Shimano Inc | 釣り竿用竿体 |
| JP2010213642A (ja) * | 2009-03-18 | 2010-09-30 | Shimano Inc | 合成樹脂複合体 |
| KR20150026814A (ko) * | 2013-08-30 | 2015-03-11 | 글로브라이드 가부시키가이샤 | 낚싯대 |
| KR101951141B1 (ko) * | 2018-04-04 | 2019-02-21 | 장석연 | 축광 안료를 도포한 불빛 낚시 바늘의 제조방법 |
-
1998
- 1998-03-19 JP JP9085498A patent/JPH11266751A/ja not_active Withdrawn
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20050607 |