JPH11258024A - ガスメータ - Google Patents
ガスメータInfo
- Publication number
- JPH11258024A JPH11258024A JP5961998A JP5961998A JPH11258024A JP H11258024 A JPH11258024 A JP H11258024A JP 5961998 A JP5961998 A JP 5961998A JP 5961998 A JP5961998 A JP 5961998A JP H11258024 A JPH11258024 A JP H11258024A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cover
- gas meter
- gas
- receiver
- substrate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Measuring Volume Flow (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】圧力センサの締付力の低下を防ぐ。
【解決手段】上ケース１に形成された連通口１ｆの前面
の座ぐり穴の内周にめねじ穴１ｈを形成する。このめね
じ穴１ｈに挿入する基板受け11Ａの管状部の外周に対し
ておねじ部11ｆを形成する。基板受け11Ａは、管状部の
おねじ部11ｆを上ケース１のめねじ穴１ｈにまず螺合さ
せる。基板受け11Ａやこの基板受け11Ａの外側のカバー
12Ａは、フランジ部11ｂ，12ｂを省いて小形化を図って
もよい。
の座ぐり穴の内周にめねじ穴１ｈを形成する。このめね
じ穴１ｈに挿入する基板受け11Ａの管状部の外周に対し
ておねじ部11ｆを形成する。基板受け11Ａは、管状部の
おねじ部11ｆを上ケース１のめねじ穴１ｈにまず螺合さ
せる。基板受け11Ａやこの基板受け11Ａの外側のカバー
12Ａは、フランジ部11ｂ，12ｂを省いて小形化を図って
もよい。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ガスの積算流量を
計量し表示部に表示するガスメータに関する。
計量し表示部に表示するガスメータに関する。
【０００２】
【従来の技術】図６は、従来のガスメータの一例を示す
斜視図、図７は、図６で示したガスメータの中間部のフ
ランジ部から上部の内部を示す正面図、図７は図６の分
解斜視図、図８は図６のＢ−Ｂ断面図、図９は図６のＣ
−Ｃ断面拡大図（但し、紙面の制約上90°時計方向に向
きを変えている。）である。
斜視図、図７は、図６で示したガスメータの中間部のフ
ランジ部から上部の内部を示す正面図、図７は図６の分
解斜視図、図８は図６のＢ−Ｂ断面図、図９は図６のＣ
−Ｃ断面拡大図（但し、紙面の制約上90°時計方向に向
きを変えている。）である。
【０００３】図５，図６，図７及び図８並びに図９にお
いて、このガスメータは、圧力センサ及びマイクロコン
ピュータの制御部や遮断弁などを内部に収納した上ケー
ス１と、この上ケース１の下端のフランジ部１ａに上端
のフランジ部を介して固定され内部にガス計量部を収納
する下ケース２で外箱を構成している。
いて、このガスメータは、圧力センサ及びマイクロコン
ピュータの制御部や遮断弁などを内部に収納した上ケー
ス１と、この上ケース１の下端のフランジ部１ａに上端
のフランジ部を介して固定され内部にガス計量部を収納
する下ケース２で外箱を構成している。
【０００４】このうち、上ケース１の上端の左側には、
ガスの供給源に接続される接続管１ｂが突設され、この
接続管１ｂの右側に対して、各種のガス消費器具に接続
される接続管１ｃが対称的に突設されている。
ガスの供給源に接続される接続管１ｂが突設され、この
接続管１ｂの右側に対して、各種のガス消費器具に接続
される接続管１ｃが対称的に突設されている。
【０００５】図５では、接続管１ｂに継手３ａを介して
接続された供給側のガス管３Ａの接続端が示され、右側
の接続管１ｃにも継手３ａを介して接続されたガス器具
側のガス管３Ｂが示されている。
接続された供給側のガス管３Ａの接続端が示され、右側
の接続管１ｃにも継手３ａを介して接続されたガス器具
側のガス管３Ｂが示されている。
【０００６】上ケース１の前面中央には、ガス器具で消
費したガスの計量結果を表示する表示部４が突設され、
上ケース１の内部には、図６，図７及び図８に示すよう
に、図９で詳細後述する圧力センサ６Ｄが左側に組み込
まれ、この圧力センサ６Ｄの右側に前述した制御部８と
感震器ユニット９のユニットが組み込まれ、この右側に
遮断弁７が組み込まれている。
費したガスの計量結果を表示する表示部４が突設され、
上ケース１の内部には、図６，図７及び図８に示すよう
に、図９で詳細後述する圧力センサ６Ｄが左側に組み込
まれ、この圧力センサ６Ｄの右側に前述した制御部８と
感震器ユニット９のユニットが組み込まれ、この右側に
遮断弁７が組み込まれている。
【０００７】このように構成されたガスメータにおいて
は、圧力センサ６Ｄで検出した供給ガスの圧力が所定の
値を超えたときや、感震器９で検出した地震の震動が所
定の値を超えると、制御部８で判断してパルスを出力
し、遮断弁７を作動させ、この遮断弁７の後方の図８で
示すガス流出口１ｄを閉塞する。なお、この閉塞された
遮断弁７は、上ケース１の左側上部に設けられた図示し
ない復帰装置を手動で復帰させることによって動作前の
状態に復帰される。
は、圧力センサ６Ｄで検出した供給ガスの圧力が所定の
値を超えたときや、感震器９で検出した地震の震動が所
定の値を超えると、制御部８で判断してパルスを出力
し、遮断弁７を作動させ、この遮断弁７の後方の図８で
示すガス流出口１ｄを閉塞する。なお、この閉塞された
遮断弁７は、上ケース１の左側上部に設けられた図示し
ない復帰装置を手動で復帰させることによって動作前の
状態に復帰される。
【０００８】図８において、上ケース１の左側に形成さ
れたガス導入口１ｅの右側の前方には、詳細を図９で示
す断面略凸字状の２段の座ぐり穴１ｇが形成され、連通
口１ｆを介してガス導入口１ｅと連通している。上ケー
ス１には、座ぐり穴１ｇの外周の前面にガスケット18Ａ
が添設されている。
れたガス導入口１ｅの右側の前方には、詳細を図９で示
す断面略凸字状の２段の座ぐり穴１ｇが形成され、連通
口１ｆを介してガス導入口１ｅと連通している。上ケー
ス１には、座ぐり穴１ｇの外周の前面にガスケット18Ａ
が添設されている。
【０００９】座ぐり穴１ｇの中間部の段付部には、Ｏリ
ング16が挿入され、このＯリング16の内周には、以下説
明する基板受け11Ｄの中央部から前方に突き出た略凸字
状の管状部11ａの中間部が挿入され、この中間部の段付
部によってＯリング16は所定のつぶし代で圧縮されてい
る。
ング16が挿入され、このＯリング16の内周には、以下説
明する基板受け11Ｄの中央部から前方に突き出た略凸字
状の管状部11ａの中間部が挿入され、この中間部の段付
部によってＯリング16は所定のつぶし代で圧縮されてい
る。
【００１０】基板受け11Ｄは、管状部11ａの前端にフラ
ンジ部11ｂが形成され、このフランジ部11ｂの前面に
は、浅い角筒部11ｄが図９の分解斜視図を示す図11に示
すように突設されている。
ンジ部11ｂが形成され、このフランジ部11ｂの前面に
は、浅い角筒部11ｄが図９の分解斜視図を示す図11に示
すように突設されている。
【００１１】フランジ部11ｂの上下端には、取付穴11ｃ
が設けられ、角筒部11ｄの内周には、段付部が形成さ
れ、この段付部の各四隅にはボス11ｅが突設されてい
る。角筒部11ｄの底部には、シリコン接着剤15が環状に
施され、このシリコン接着剤15の前面に対して長方形の
プリント基板13Ｂが添設されている。
が設けられ、角筒部11ｄの内周には、段付部が形成さ
れ、この段付部の各四隅にはボス11ｅが突設されてい
る。角筒部11ｄの底部には、シリコン接着剤15が環状に
施され、このシリコン接着剤15の前面に対して長方形の
プリント基板13Ｂが添設されている。
【００１２】このプリント基板13Ｂの各四隅には、前述
した基板受け11Ｃの角筒部11ｄの四隅に突設されたボス
11ｅが嵌合するかしめ穴13ａが形成されている。また、
中心部には、貫通穴13ｂが設けられている。
した基板受け11Ｃの角筒部11ｄの四隅に突設されたボス
11ｅが嵌合するかしめ穴13ａが形成されている。また、
中心部には、貫通穴13ｂが設けられている。
【００１３】プリント基板13Ｂの外周は、基板受け11Ｃ
の角筒部11ｄの内周に挿入され、プリント基板13Ｂの中
心部の前面側には、図11において長方形のガス圧検出素
子14が接着剤で接合されている。
の角筒部11ｄの内周に挿入され、プリント基板13Ｂの中
心部の前面側には、図11において長方形のガス圧検出素
子14が接着剤で接合されている。
【００１４】基板受け11とプリント基板13Ｂの前面側に
は、断面が略凸字状に形成されたカバー12Ｄが、このカ
バー12Ｄの両側に形成されたフランジ部12ｂの取付穴に
挿入された取付ねじ17を介して基板受け11及びガスケッ
ト18とともに上ケース１に固定されている。
は、断面が略凸字状に形成されたカバー12Ｄが、このカ
バー12Ｄの両側に形成されたフランジ部12ｂの取付穴に
挿入された取付ねじ17を介して基板受け11及びガスケッ
ト18とともに上ケース１に固定されている。
【００１５】前述したボス11ｅの先端は、カバー12Ｄの
内面の段付部によって僅かにかしめられ、プリント基板
13Ｂを固定している。カバー12Ｄの中心部には、外部連
通口12ａが加工されている。
内面の段付部によって僅かにかしめられ、プリント基板
13Ｂを固定している。カバー12Ｄの中心部には、外部連
通口12ａが加工されている。
【００１６】このように構成されたガスメータにおいて
は、図５の上端の左側から矢印で示すように流入するガ
スの圧力が所定の値を超えると、図８のガス導入口１ｅ
に連通している連通口１ｆから図10の矢印Ｄで示すよう
にガス圧検出素子14の背面に印加される圧力の上昇を、
このガス圧検出素子14が内部の静電容量の変化で検出す
る。
は、図５の上端の左側から矢印で示すように流入するガ
スの圧力が所定の値を超えると、図８のガス導入口１ｅ
に連通している連通口１ｆから図10の矢印Ｄで示すよう
にガス圧検出素子14の背面に印加される圧力の上昇を、
このガス圧検出素子14が内部の静電容量の変化で検出す
る。
【００１７】そのため、カバー12Ｄの中心部には、前述
した外部連通口12ａが形成され、ガス圧検出素子14の前
面側には、常に大気圧が印加されて、ガス圧検出素子14
には、ガス圧と大気圧との差が内側から印加されるよう
に考慮されている。
した外部連通口12ａが形成され、ガス圧検出素子14の前
面側には、常に大気圧が印加されて、ガス圧検出素子14
には、ガス圧と大気圧との差が内側から印加されるよう
に考慮されている。
【００１８】
【発明が解決しようとする課題】ところが、このように
構成されたガスメータにおいては、長期に亘る使用中に
おける夏季と冬季の温度変化や、万一の悪質ないたずら
などで、カバー12Ｄと基板受け11Ｄを上ケース１に固定
している取付ねじ17の締付力が緩んだ場合には、Ｏリン
グ16やガスケット18Ａの圧縮力が低下するので、外部に
僅かにガスが漏れるおそれがある。
構成されたガスメータにおいては、長期に亘る使用中に
おける夏季と冬季の温度変化や、万一の悪質ないたずら
などで、カバー12Ｄと基板受け11Ｄを上ケース１に固定
している取付ねじ17の締付力が緩んだ場合には、Ｏリン
グ16やガスケット18Ａの圧縮力が低下するので、外部に
僅かにガスが漏れるおそれがある。
【００１９】また、据付場所によっては、外形の小形化
が要請され、組立時や保守・点検時の作業時間の短縮化
が要求される。そこで、本発明の第１の目的は、カバー
の締付力の低下を防ぐことができるガスメータを得るこ
とであり、第２の目的は、外形の小形化と組立・保守時
間の短縮化を図ることのできるガスメータを得ることで
ある。
が要請され、組立時や保守・点検時の作業時間の短縮化
が要求される。そこで、本発明の第１の目的は、カバー
の締付力の低下を防ぐことができるガスメータを得るこ
とであり、第２の目的は、外形の小形化と組立・保守時
間の短縮化を図ることのできるガスメータを得ることで
ある。
【００２０】
【課題を解決するための手段】請求項１に対応する発明
は、接続管が突設された外箱の導入口を経て流入するガ
スの圧力を導入口に連通する連通口に管状部が挿入され
る基板受けに基板を介して支持された検出素子で検出
し、この検出素子の外面側にこの検出素子と基板を覆う
カバーが設けられたガスメータにおいて、連通口にめね
じを形成しこのめねじに螺合するおねじを管状部の外周
に形成したことを特徴とする。
は、接続管が突設された外箱の導入口を経て流入するガ
スの圧力を導入口に連通する連通口に管状部が挿入され
る基板受けに基板を介して支持された検出素子で検出
し、この検出素子の外面側にこの検出素子と基板を覆う
カバーが設けられたガスメータにおいて、連通口にめね
じを形成しこのめねじに螺合するおねじを管状部の外周
に形成したことを特徴とする。
【００２１】また、特に請求項２に対応する発明のガス
メータは、基板受けの外周に内周が嵌合する係止部をカ
バーの内周に形成したことを特徴とする。さらに、特に
請求項３に対応する発明のガスメータは、カバーを断面
Ｕ字状の正多角形としたことを特徴とする。
メータは、基板受けの外周に内周が嵌合する係止部をカ
バーの内周に形成したことを特徴とする。さらに、特に
請求項３に対応する発明のガスメータは、カバーを断面
Ｕ字状の正多角形としたことを特徴とする。
【００２２】このような手段によって、請求項１に対応
する発明においては、基板受けの管状部を外箱の連通口
に螺合して固定し、特に請求項２に対応する発明では、
カバーの占有面積を減らす。
する発明においては、基板受けの管状部を外箱の連通口
に螺合して固定し、特に請求項２に対応する発明では、
カバーの占有面積を減らす。
【００２３】
【発明の実施の形態】以下、本発明のガスメータの一実
施形態を図面を参照して説明する。図１は、本発明のガ
スメータの第１の実施形態を示す断面図で、従来の技術
で示した図９に対応する図である。また、図２は、図１
で示したカバー12Ａを示す斜視図で、同じく図11に対応
する図である。
施形態を図面を参照して説明する。図１は、本発明のガ
スメータの第１の実施形態を示す断面図で、従来の技術
で示した図９に対応する図である。また、図２は、図１
で示したカバー12Ａを示す斜視図で、同じく図11に対応
する図である。
【００２４】図１及び図２において、前述した従来の技
術と異なるところは、基板受けの上ケース１への固定構
造で、他は、図６〜図11とほぼ同一である。したがっ
て、この図６〜図11と同一要素には、同一符号を付して
説明を省略する。
術と異なるところは、基板受けの上ケース１への固定構
造で、他は、図６〜図11とほぼ同一である。したがっ
て、この図６〜図11と同一要素には、同一符号を付して
説明を省略する。
【００２５】すなわち、上ケース１に形成された基板受
け11Ａを取り付けるための座ぐり穴には、中間部から後
方にめねじ１ｈが加工されている。一方、基板受け11Ａ
の管状部の外周には、中間の段付部から先端方向におね
じ部11ｆが形成され、基板受け11Ａは、おねじ部11ｂを
上ケース１のめねじ１ｈに螺合させることで、単独に固
定されている。
け11Ａを取り付けるための座ぐり穴には、中間部から後
方にめねじ１ｈが加工されている。一方、基板受け11Ａ
の管状部の外周には、中間の段付部から先端方向におね
じ部11ｆが形成され、基板受け11Ａは、おねじ部11ｂを
上ケース１のめねじ１ｈに螺合させることで、単独に固
定されている。
【００２６】なお、カバー12Ａは、図９〜図11で示した
カバー12Ｄと比べてほぼ正方形となっている他は、カバ
ー12Ｄと同一構造であり、プリント基板13Ａの固定方法
も従来と同一である。
カバー12Ｄと比べてほぼ正方形となっている他は、カバ
ー12Ｄと同一構造であり、プリント基板13Ａの固定方法
も従来と同一である。
【００２７】このように構成されたガスメータにおいて
は、盛夏と冬季の外気の温度の変化の繰り返しによっ
て、取付ねじ17が熱膨張と収縮を繰り返し、その結果、
このヒートサイクルの繰り返しによって長期に亘る使用
中に万一取付ねじ17が緩んだ場合にも、基板受け11Ａの
管状部の外周に形成されたおねじ部11ｆによって、緩み
の程度を抑えることができるので、この締付力の低下に
伴うガス漏れを防ぐことができる。
は、盛夏と冬季の外気の温度の変化の繰り返しによっ
て、取付ねじ17が熱膨張と収縮を繰り返し、その結果、
このヒートサイクルの繰り返しによって長期に亘る使用
中に万一取付ねじ17が緩んだ場合にも、基板受け11Ａの
管状部の外周に形成されたおねじ部11ｆによって、緩み
の程度を抑えることができるので、この締付力の低下に
伴うガス漏れを防ぐことができる。
【００２８】また、万一のいたずらで取付ねじ17が緩め
られた場合にも、おねじ部11ｆによる締付力で管状部に
挿入されたＯリング16の圧縮力の低下を防ぐことができ
るので、同様にガス漏れのおそれを防ぐことができる。
られた場合にも、おねじ部11ｆによる締付力で管状部に
挿入されたＯリング16の圧縮力の低下を防ぐことができ
るので、同様にガス漏れのおそれを防ぐことができる。
【００２９】図３は、本発明のガスメータの第２の実施
形態を示す断面図で、第１の実施形態で示した図１に対
応する図、図４（ａ）は、図３に示したカバー12Ｂを示
す斜視図で、同じく図２に対応する図である。
形態を示す断面図で、第１の実施形態で示した図１に対
応する図、図４（ａ）は、図３に示したカバー12Ｂを示
す斜視図で、同じく図２に対応する図である。
【００３０】図３及び図４（ａ）において、前述した第
１の実施形態を示す図１及び図２と異なるところは、カ
バー12Ｂの外観形状で、他は図１及び図２とほぼ同一で
ある。
１の実施形態を示す図１及び図２と異なるところは、カ
バー12Ｂの外観形状で、他は図１及び図２とほぼ同一で
ある。
【００３１】すなわち、図３及び図４（ａ）に示したカ
バー12Ｂは、図１及び図２に示したカバー12Ａの基端側
に形成したフランジ部12ｂが省略されている。同様に、
基板受け11Ｂとガスケット18Ｂも図示しない正面図にお
いては正方形である。
バー12Ｂは、図１及び図２に示したカバー12Ａの基端側
に形成したフランジ部12ｂが省略されている。同様に、
基板受け11Ｂとガスケット18Ｂも図示しない正面図にお
いては正方形である。
【００３２】この場合には、基板受け11Ｂの管状部のお
ねじ部11ｆのみで上ケース１に基板受け11Ｂを固定し、
カバー12Ｂはこのカバー12Ｂの開口側の内周が基板受け
11Ｂの外周に嵌合することで、基板受け11Ｂを介して上
ケース１に固定する。
ねじ部11ｆのみで上ケース１に基板受け11Ｂを固定し、
カバー12Ｂはこのカバー12Ｂの開口側の内周が基板受け
11Ｂの外周に嵌合することで、基板受け11Ｂを介して上
ケース１に固定する。
【００３３】この場合には、組立や保守・点検時間を短
縮することができるだけでなく、取付に要する場所が狭
くてすむので、ガスメータの外形の小形化に対応するこ
とができる利点もある。
縮することができるだけでなく、取付に要する場所が狭
くてすむので、ガスメータの外形の小形化に対応するこ
とができる利点もある。
【００３４】次に、図４（ｂ）は、本発明のガスメータ
の第３の実施形態を示す部分斜視図で、前述した第１の
実施形態で示した図２及び第２の実施形態で示した図４
（ａ）に対応する図である。
の第３の実施形態を示す部分斜視図で、前述した第１の
実施形態で示した図２及び第２の実施形態で示した図４
（ａ）に対応する図である。
【００３５】図４（ｂ）において、前述した第２の実施
形態で示した図４（ａ）と異なるところは、第２の実施
形態で示した図４（ａ）のカバー12Ｂの正面図から見た
形状が略正方形であるのに対し、図４（ｂ）で示したカ
バー12Ｃは正六角形となっていることである。したがっ
て、この場合にも、基板受け11Ｃやガスケットも正六角
形となり、フランジ部が省略されているので、外形の小
形化を図ることができる。
形態で示した図４（ａ）と異なるところは、第２の実施
形態で示した図４（ａ）のカバー12Ｂの正面図から見た
形状が略正方形であるのに対し、図４（ｂ）で示したカ
バー12Ｃは正六角形となっていることである。したがっ
て、この場合にも、基板受け11Ｃやガスケットも正六角
形となり、フランジ部が省略されているので、外形の小
形化を図ることができる。
【００３６】
【発明の効果】以上、請求項１に対応する発明によれ
ば、接続管が突設された外箱の導入口を経て流入するガ
スの圧力を導入口に連通する連通口に管状部が挿入され
る基板受けに基板を介して支持された検出素子で検出
し、この検出素子の外面側にこの検出素子と基板を覆う
カバーが設けられたガスメータにおいて、連通口にめね
じを形成しこのめねじに螺合するおねじを管状部の外周
に形成することで、基板受けの管状部を外箱の連通口に
螺合して固定したので、カバーの締付力の低下を防ぐこ
とができるガスメータを得ることができる。
ば、接続管が突設された外箱の導入口を経て流入するガ
スの圧力を導入口に連通する連通口に管状部が挿入され
る基板受けに基板を介して支持された検出素子で検出
し、この検出素子の外面側にこの検出素子と基板を覆う
カバーが設けられたガスメータにおいて、連通口にめね
じを形成しこのめねじに螺合するおねじを管状部の外周
に形成することで、基板受けの管状部を外箱の連通口に
螺合して固定したので、カバーの締付力の低下を防ぐこ
とができるガスメータを得ることができる。
【００３７】また、特に請求項２に対応する発明によれ
ば、基板受けの外周に内周が嵌合する係止部をカバーの
内周に形成し、さらに、特に請求項３に対応する発明の
ガスメータは、カバーを断面Ｕ字状の正多角形とするこ
とで、カバーの占有面積を減らしたので、外形の小形化
と組立・保守時間の短縮化を図ることのできるガスメー
タを得ることができる。
ば、基板受けの外周に内周が嵌合する係止部をカバーの
内周に形成し、さらに、特に請求項３に対応する発明の
ガスメータは、カバーを断面Ｕ字状の正多角形とするこ
とで、カバーの占有面積を減らしたので、外形の小形化
と組立・保守時間の短縮化を図ることのできるガスメー
タを得ることができる。
【図１】本発明のガスメータの第１の実施形態を示す部
分断面図。
分断面図。
【図２】図１の斜視図。
【図３】本発明のガスメータの第２の実施形態を示す部
分断面図。
分断面図。
【図４】（ａ）は、図３の斜視図、（ｂ）は本発明のガ
スメータの第３の実施形態を示す部分斜視図。
スメータの第３の実施形態を示す部分斜視図。
【図５】従来のガスメータの一例を示す全体斜視図。
【図６】図５で示した上ケースの内部を示す正面図。
【図７】図６の分解斜視図。
【図８】図６のＢ−Ｂ断面図。
【図９】図６のＣ−Ｃ断面図。
【図１０】従来のガスメータの作用を示す部分断面図。
【図１１】図９の分解斜視図。
１…上ケース、１ａ…フランジ部、１ｂ，１ｃ…接続
管、１ｄ…流出口、１ｅ…ガス導入口、１ｆ…連通口、
１ｇ…座ぐり穴、１ｈ…めねじ穴、２…下ケース、３
Ａ，３Ｂ…ガス管、４…表示部、５…計量部、６Ａ，６
Ｂ，６Ｃ…圧力センサ、７…遮断弁、８…制御部、９…
感震部、11Ａ，11Ｂ，11Ｃ…基板受け、11ａ…角筒部、
11ｂ…フランジ部、11ｆ…おねじ部、12Ａ，12Ｂ，12Ｃ
…カバー、13…プリント基板、14…ガス圧検出素子、15
…シリコン接着剤、16…Ｏリング、17…取付ねじ、18…
ガスケット。
管、１ｄ…流出口、１ｅ…ガス導入口、１ｆ…連通口、
１ｇ…座ぐり穴、１ｈ…めねじ穴、２…下ケース、３
Ａ，３Ｂ…ガス管、４…表示部、５…計量部、６Ａ，６
Ｂ，６Ｃ…圧力センサ、７…遮断弁、８…制御部、９…
感震部、11Ａ，11Ｂ，11Ｃ…基板受け、11ａ…角筒部、
11ｂ…フランジ部、11ｆ…おねじ部、12Ａ，12Ｂ，12Ｃ
…カバー、13…プリント基板、14…ガス圧検出素子、15
…シリコン接着剤、16…Ｏリング、17…取付ねじ、18…
ガスケット。
Claims (3)
- 【請求項１】 接続管が突設された外箱の導入口を経て
流入するガスの圧力を前記導入口に連通する連通口に管
状部が挿入される基板受けに基板を介して支持された検
出素子で検出し、この検出素子の外面側にこの検出素子
と前記基板を覆うカバーが設けられたガスメータにおい
て、前記連通口にめねじを形成しこのめねじに螺合する
おねじを前記管状部の外周に形成したことを特徴とする
ガスメータ。 - 【請求項２】 前記基板受けの外周に内周が嵌合する係
止部を前記カバーの内周に形成したことを特徴とする請
求項１に記載のガスメータ。 - 【請求項３】 前記カバーを断面Ｕ字状の正多角形とし
たことを特徴とする請求項２に記載のガスメータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5961998A JPH11258024A (ja) | 1998-03-11 | 1998-03-11 | ガスメータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5961998A JPH11258024A (ja) | 1998-03-11 | 1998-03-11 | ガスメータ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11258024A true JPH11258024A (ja) | 1999-09-24 |
Family
ID=13118452
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5961998A Pending JPH11258024A (ja) | 1998-03-11 | 1998-03-11 | ガスメータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11258024A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003065824A (ja) * | 2001-08-24 | 2003-03-05 | Osaka Gas Co Ltd | ガスメータ及びその電気部品ユニット |
-
1998
- 1998-03-11 JP JP5961998A patent/JPH11258024A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003065824A (ja) * | 2001-08-24 | 2003-03-05 | Osaka Gas Co Ltd | ガスメータ及びその電気部品ユニット |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU720205B2 (en) | Measuring indicator attachment | |
| US7743438B2 (en) | Anchor structure for sensors of faucets | |
| JP2008215609A (ja) | クイックコネクタ | |
| GB2144831A (en) | A device for measuring and displaying one or a plurality of characteristic parameters of water flowing through the spout of a sanitary valve | |
| DE60306320D1 (de) | Integrierter,mit zwei Techniken messender Strömungssensor | |
| EP1024350A1 (en) | Flow rate sensor, flow meter, and discharge rate control apparatus for liquid discharge machines | |
| US6435207B1 (en) | Flow regulation fitting | |
| US20030019298A1 (en) | Frost-resistant pressure sensor | |
| JPH11258024A (ja) | ガスメータ | |
| JP2887143B2 (ja) | 温度および／または圧力の夫々測定と制御のための装置 | |
| US6164138A (en) | Self aligning dial for instrument gauge | |
| JP3466456B2 (ja) | 温度センサ | |
| JP2000346737A (ja) | 圧力センサ | |
| JPH10253410A (ja) | 流量計 | |
| CN113108829A (zh) | 传感器组件 | |
| KR20170003313U (ko) | 부피보정용 센서 장착형 용량식 가스계량기 | |
| JP2007171017A (ja) | 通信機能付きガスメーター | |
| US11199464B2 (en) | Pressure differential sensor apparatus with high-visibility condition indicator | |
| JP2601216Y2 (ja) | セキュリティ機能を備えたフルイディック式ガスメータ | |
| JP2560778Y2 (ja) | ガスメータ用圧力検知構造 | |
| JP3153957U (ja) | 圧力測定装置 | |
| CN212963461U (zh) | 传感器组件及阀装置 | |
| JP2503258Y2 (ja) | 浴槽用出湯具 | |
| JP6928201B2 (ja) | マイコンメーターの制御室構造 | |
| KR200397730Y1 (ko) | 미세 연기 감지기 |