JPH1125794A

JPH1125794A - 表示機能付シートプレート

Info

Publication number: JPH1125794A
Application number: JP9190567A
Authority: JP
Inventors: Michitaka Okura; 通孝大蔵
Original assignee: Toyotomi Kogyo Co Ltd; Toyotomi Co Ltd
Current assignee: Toyotomi Kogyo Co Ltd; Toyotomi Co Ltd
Priority date: 1997-06-30
Filing date: 1997-06-30
Publication date: 1999-01-29
Anticipated expiration: 2017-06-30
Also published as: JP4288712B2

Abstract

(57)【要約】【目的】機器の表面に操作部を貼付けによって構成す
る為の発光表示機能のある薄っぺらなプレートに関す
る。【解決手段】柔軟なシートプレート１の表面に形成し
た配線パターンａ・ｂは、制御部と導通する配線プレー
ト５の配線パターンｃと接続する。シートプレート１の
配線パターンａ・ｂの上にＬＥＤチップ２を取付け、該
ＬＥＤチップ２と対向する薄厚の光透過部材３を設け、
かつ、光透過部材３とＬＥＤチップ２の側方にスペーサ
を取付ける。シートプレート１の上に配置したＬＥＤチ
ップ２と光透過部材３とスペーサは光透過体で形成した
印刷シートで覆い、かつ、印刷シートは不透過性インク
で印刷した印刷面と光透過部を形成し、該印刷面はスペ
ーサと光透過部材３の一部を遮蔽し、光透過部は光透過
部材の一部からのみ光を透過することによって、薄っぺ
らなプレートの表示部からの発光を均一にする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は機器の表面に入力・表
示機能のついた操作部を貼付けによって構成する為の表
示機能付シートプレートに関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば石油暖房器などの機器には、暖房
器を駆動操作する為の操作部や、機器の動作状態を表示
をする表示部が取付けられている。そして、これらの表
示部や操作部を構成する電装部品はベークライトやエポ
キシ樹脂からなるプリント基板上に配置され、該プリン
ト基板は合成樹脂製の操作部枠体に取付けられ、この操
作部枠体を機器に固着する構造が一般的である。

【０００３】即ち、プリント基板などに取付けられる電
装部品として、市販されているＬＥＤなどの表示器具や
スイッチ類の操作器具は、一定の大きさと形状が必要で
あり、機器の表面付近に操作部分や表示部分を位置させ
るには、操作部枠体のプリント基板の固定位置は機器の
内部になってしまうものである。

【０００４】この為、石油暖房器などの機器の表面には
操作部枠体を取付ける為の開口を設け、この操作部枠体
を機器の枠体内に固定すると共に、機器の操作部の表面
と操作部取付用の開口は、操作表示が印刷された表示板
で覆うものである。

【０００５】一方、最近のカードタイプの計算機などで
は、柔軟なシートプレートの上に操作部であるスイッチ
を構成し、また、表示部としてＬＣＤ表示器を組み込ん
だものがある。この為、石油暖房器などでもカードタイ
プの計算機のように、表示装置として発光機能のないＬ
ＣＤ表示器を用い、操作装置としてのスイッチにプレー
トタイプを用いることによって、従来の技術の範囲で操
作部や表示部をシート状に構成することができ、機器の
枠体の形状を複雑にしなくとも、簡単に操作表示部が取
付できると思われる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】カードタイプの計算機
などのようにシート状に操作部や表示部が構成できれば
石油暖房器の枠体の表面に両面接着テープを使って貼付
ることによって操作部や表示部が簡単に取付できるよう
になる。そして、従来構造の石油暖房器では操作部や表
示部の構造が複雑であるから、この部分の製造コストが
高くなっており、しかも、石油暖房器などではロット当
たりの製造数が多いから、もし、シート状の操作部や表
示部が実施できれば、大きなコストダウンの可能性があ
る。

【０００７】ところで、カードタイプの計算機などに使
われるＬＣＤ表示器は、蛍光表示管やＬＥＤと違って発
光機能がなく、室内光の反射を使って表示している。こ
のように発光部がない為にＬＣＤ表示器の厚さは非常に
薄く製造できるから、カードタイプの計算機はこのＬＣ
Ｄ表示器を使うことによってはじめて実用になったもの
であり、現在もこのようなカードタイプの計算機にＬＣ
Ｄ以外の発光能力のあるＬＥＤなどの表示器を使う技術
は完成されていない。

【０００８】このように表示部にＬＣＤ表示器を使え
ば、石油暖房器でもシート状の操作部や表示部が使用で
きるが、最近の石油暖房器は大型の操作スイッチに発光
ランプを組み込んだものを使い、少しばかり薄暗い部屋
の隅に置いても運転状態が一目でわかるものが好まれて
おり、操作や運転状態の表示部としてＬＣＤ表示器を使
うことは事実上不可能である。この為、操作表示機能の
点で、カードタイプの計算機などに使われる柔軟なシー
トプレートを基板とするプレート状の操作部を、石油暖
房器の操作部に直ちに使うことは実質的に不可能であっ
た。

【０００９】

【課題を解決するための手段】この発明は上記課題を解
決して、はじめてＬＥＤによる発光表示機能を持ったシ
ート状の操作表示部を実用化したもので、シートプレー
ト１の表面に配線パターンａ・ｂを形成し、配線パター
ンａ・ｂの適所にＬＥＤチップ２を取付け、該ＬＥＤチ
ップ２の側方もしくは上方に対向してＬＥＤチップ２よ
り最高部が高い位置にある光透過部材３を配置し、ＬＥ
Ｄチップ２及び光透過部材３の側方のシートプレート１
にはスペーサ４を取付け、ＬＥＤチップ制御手段とシー
トプレート１の前記配線パターンａ・ｂとを接続する配
線パターンｃを配線プレート５上に設けると共に、光透
過体６で形成した印刷シート７の印刷面７ａで光透過部
材３の一部及びスペーサ４を覆い、シートプレート１と
印刷シート７との間にＬＥＤチップ２・光透過部材３・
スペーサ４を挾んで接着して一枚のプレート８を形成
し、貼付けするプレート８によって機器の表示部を構成
するものである。

【００１０】また、ＬＥＤチップ２は側面発光タイプを
用いて、ＬＥＤチップ２の側方に光透過部材３を配置
し、該光透過部材３の下部に薄膜の反射部材３ａを配置
し、印刷シート７には光透過部材３の形状より小さい任
意の形状の光透過部７ｂを残して光透過体６に不透過性
インクで印刷面７ａを形成するもので、全体をプレート
状に形成する為には薄くした光透過部材３と印刷シート
７と組み合わせることで、光透過部３ａが任意形状で均
一に発光できたものである。

【００１１】また、配線パターンａ・ｂの適所には異な
る発色のＬＥＤチップ２・２ａを取付け、該ＬＥＤチッ
プ２・２ａは側面発光タイプを用いてＬＥＤチップ２・
２ａの側方に共通の光透過部材３を配置し、光透過部材
３はＬＥＤチップ２・２ａの点燈・消燈によって異なる
色に発光するもので、貼付けによって形成する薄い一枚
のプレート８で形成する表示部であっても、光透過部７
ｂの発光色を異ならせることができたものである。

【００１２】更に、ＬＥＤチップ２の側方もしくは上方
に配置した光透過部材３は透明体もしくは空気層で形成
し、印刷シート７の光透過体６は半透明部材もしくは半
透明インクが印刷された透明部材によって構成してＬＥ
Ｄチップ２の上方及びスペーサ４を覆うと共に、印刷シ
ート７には光透過部材３の形状より小さい任意形状の光
透過部７ｂを残して不透過性インクによる印刷面７ａを
形成することによって、比較的狭い範囲の発光にも簡単
に対応できたものである。

【００１３】また、シートプレート１を小形に形成して
ＬＥＤチップ２・２ａを特定形状に集中して取付け、印
刷面７ａで多数の光透過部７ｂを形成する印刷シート７
とシートプレート１との間にＬＥＤチップ２・光透過部
材３・スペーサ４を挾んで一枚のプレート８を形成し、
該プレート８から外方に伸びる配線プレート５を他のシ
ートプレート１に取付けて、他の配線プレート５を経て
ＬＥＤ制御手段と接続することによって、直線状に細か
い間隔でＬＥＤを並べたレベル表示や、７セグメントに
よる文字表示といった規格形状の表示が簡単にできるも
のである。

【００１４】

【作用】半導体で構成するＬＥＤの発光部は微小な半導
体素材の接合部からの発光であるから、半導体素子を一
定の大きさで透光性のある樹脂に封入して、発光点から
離れた樹脂端面の全体が明るくなるようにしている。こ
の為、ＬＥＤを発光表示器として使うには一定の高さや
大きさが必要で、背が低いＬＥＤチップ２を使って発光
表示器を構成しても、強い光が一点から発生するだけ
で、期待した大きさ全体を光らせることができず、従来
技術ではＬＥＤチップ２を使って実用に耐える発光表示
器を薄いプレート状に仕上げることは不可能である。

【００１５】この発明は、点または短いバー表示の時は
ＬＥＤチップ２上方に、また、大きな７セグメントによ
る数字表示を構成する為の所定長さのバー表示や、大き
な発光面積を得る時にはＬＥＤチップ２の側方に光透過
部材３を配置して、光透過を必要としない部分にスペー
サ４を配置して光の洩れを防ぐと共に、これらの全体に
印刷シート７を貼付けて、不透過性インクの印刷面７ａ
で光透過部材３の一部を覆い、制限された光透過部７ｂ
からのみ光が放出するようにし、また、不透過性インク
の印刷面７ａでＬＥＤチップ２から発生する強い光を防
ぐようにし、更に、印刷シート７を構成する光透過体６
の透過率を選んでＬＥＤチップ２からの強い光を柔らか
くしたから、点表示や、バー表示や、所定大きさの面表
示が、薄いシート状のプレート８内にはじめて構成でき
た。

【００１６】また、所定大きさの面表示を行なう為に、
側面発光タイプのＬＥＤチップ２の側方に位置した光透
過部材３の下部には薄膜の反射部材３ａを設けており、
不透過性インクによって印刷する印刷シート７には、光
透過部材３の形状より小さい任意の形状の光透過部７ｂ
を形成し、かつ、反射部材３ａの働きで光透過部材３の
全体に光が届くので、印刷によって残された任意形状の
光透過部７ｂが均一に発光できたものである。

【００１７】

【実施例】図に示す実施例によってこの発明を説明する
と、１はポリエステルフィルムなどの柔軟な素材を使っ
たシートプレート、５はシートプレート１の一部を伸ば
して形成した配線プレート、ａ〜ｃはシートプレート１
及び配線プレート５の上に銀ベースの導電性インクによ
って、印刷形成した配線パターンであり、配線パターン
ａ〜ｃの他の実施例としては、印刷に代えて良電導性の
素材を蒸着によって付着させても良い。

【００１８】９はシートプレート１や配線プレート５の
配線パターンａ・ｃの露出したくない部分を覆う薄膜の
ポリエステルフィルムを貼付けた絶縁層であり、この絶
縁層９は薄膜のポリエステルフィフムに代って不導電性
インクを使って、印刷によって形成しても良い。

【００１９】２は一方の配線パターンａをアース側とし
て他の制御側の配線パターンｂとの間に取付けたＬＥＤ
チップであり、該ＬＥＤチップ２は抵抗チップや、コン
デンサチップや、トランジスタ・ＩＣチップなどと一緒
にガラスエポシキ基板上に実装されるもので、主として
信号の流れや信号のＨ・Ｌレベルの表示といったメンテ
ナンス情報を基板の上に発光表示するものである。該Ｌ
ＥＤチップ２は半導体素子の接合部のみが樹脂封入され
ており、接合部の一点から強い光が発光する為に機器の
表示器としては使いにくいものである。

【００２０】尚、一般の表示器に使われるＬＥＤはこの
発光する半導体素子の接合部を一定の大きさの透光性樹
脂でモールドし、接合部から離れた透光性樹脂の端面か
ら柔らかい光が発光するようになっており、ＬＥＤチッ
プ２と比べて形状が非常に大型であるから、表示器とし
て使い易くなっている。この為、不完全なＬＥＤチップ
２を機器の操作部の表示器に使う事例は今まで全くな
い。

【００２１】該シートプレート１のＬＥＤチップ２は図
示せざるＬＥＤチップ制御手段の信号によって点燈・消
燈するものであり、該ＬＥＤチップ制御手段の信号は配
線プレート５の配線パターンｃに接続され、該配線パタ
ーンｃはシートプレート１の配線パターンａ・ｂに導通
してＬＥＤチップ２を制御している。

【００２２】３はシートプレート１に取付けたＬＥＤチ
ップ２よりやや背高で薄厚の合成樹脂で形成した光透過
部材であり、該光透過部材３はシートプレート１の上に
配置され、上方や側方からＬＥＤチップ２と対向してい
る。４はＬＥＤチップ２及び光透過部材３の側方に配置
して、ＬＥＤチップ２から光の拡散を防ぐスペーサであ
り、実施例のスペーサ４は柔軟性あるポリプロピレンで
形成され、また、ＬＥＤチップ２及び光透過部材３と接
近する側には必要に応じて反射率の向上を計る為に、反
射材の取付けまたは印刷を施すことが好ましい。また、
スペーサ４の本体を反射特性の良好な合成樹脂などで形
成しても良い。

【００２３】３ａは光透過部材３がシートプレート１上
に取付けられる時に、シートプレート１と光透過部材３
との間に配置した薄膜の反射部材であり、ＬＥＤチップ
２の半導体の接合部から発生する強い光が光透過部材３
へ入射した後で、シートプレート１側に吸収されないよ
うにする働きがある。

【００２４】７はシートプレート１との間にＬＥＤチッ
プ２・光透過部材３・スペーサ４を挾んで配置する印刷
シートであり、素材はポリエステルフィルムからなる光
透過体６で構成する。７ａは印刷シート７の印刷面であ
り、該印刷面７ａは印刷シート７の裏面に各種操作表示
やＬＥＤチップ２による発光部の名称などと共に印刷形
成されており、また、光透過部材３と対向する一部分や
ＬＥＤチップ２を覆うように遮光性インクで遮光印刷さ
れている。７ｂは印刷面７ａによって遮光された光透過
部材３の一部に遮光印刷されずに残された光透過部であ
り、ＬＥＤチップ２から光透過部材３へ入射した光の一
部が、印刷面７ａのない光透過部７ｂから外部に放射す
る。従って、ＬＥＤチップ２の半導体の接合部がチカッ
と光るポイント発光は直接外部に放射されず、光透過部
７ｂ全体が均一に光るようになった。

【００２５】７ｃは印刷シート７の主としてスペーサ４
と対向する部分に付着した接着層、１０はシートプレー
ト１の裏面に接着剤を介して貼付ける補強シート、８は
少なくともシートプレート１とスペーサ４と印刷シート
７とが一体に接着して構成するプレートであり、柔らか
く必要以上変形する恐れがある時にはシートプレート１
に前記補強プレート１０が貼付けてあり、所定の強度と
柔軟性を持たせている。この為、プレート８は非常に薄
く仕上がっており、はじめてＬＥＤチップ２による発光
機能を持ったプレート８が完成できたもので、このプレ
ート８を石油暖房器などの操作表示部として枠体表面に
貼付けることが可能になり、大幅なコストダウンが実現
すると共に、使用範囲が広がったものである。

【００２６】ＬＥＤチップ２による表示部分に大面積の
発光が必要な時には、ＬＥＤチップ２は発光部を側面に
向けて取付け、ＬＥＤチップ２の側方のシートプレート
１に薄厚で大面積の光透過部材３を接着配置するとよ
く、大面積を明るく発光する為には、印刷シート７の印
刷面７ａで形成する光透過部７ｂによる光透過部材３か
らの透過光の制限と、反射部材３ａの取付は不可欠であ
り、このような構成とすることによってはじめて薄厚で
大面積の光透過部材３を使い、光透過部７ｂの面積が広
くなっても全体を均一に光らせることが可能になったも
のである。

【００２７】また、シートプレート１に取付けるＬＥＤ
チップ２の発光部を側方に向けた時には、共通の光透過
部材３に向けて異なる発色のＬＥＤチップ２・２ａを取
付けることができるから、夫々のＬＥＤチップ２・２ａ
の点燈・消燈によって光透過部材３は異なる色に発色す
ることができるようになった。

【００２８】一方、光透過部７ｂとして小さい点のよう
な部分を光らせる時にはＬＥＤチップ２の上方に設けた
光透過部材３を透明なアクリル板や、時には空気層で形
成し、印刷シート７は光透過体６を半透明部材で、もし
くは透明部材に半透明インクの印刷によって形成しても
よく、この場合、ＬＥＤチップ２の接合部から強い光が
直接放射されても、光透過体６もしくは半透明インクに
よって弱められ、他のＬＥＤチップ２からの光量に合わ
せて光らせることができるようになった。また、この場
合の他の実施例として、ＬＥＤチップ２の上方の光透過
部材３を半透明膜３ｂで形成して、透明部材で形成した
印刷シート７に貼付けても、同様な作用効果が得られる
ものである。

【００２９】本発明のシートプレート１の一般的な実施
例は使用する機器の操作表示部に合わせて夫々の形状で
個々に製造されるものである。この為、配線パターンａ
〜ｂとＬＥＤチップ２の配置が７セグメントの数字表示
のように部分的に複雑になれば、この細かい部分を製造
するコスト高の技術を使って全体を作らなければなら
ず、細かい技術を大面積に展開するから不良品の発生率
も高くなる。特にこの発明品は接着によって多数の薄膜
を貼付けて構成しており、もし不良品が出ても修理する
ことができないから、歩止まりが非常に悪くなってしま
う。

【００３０】この為、温度表示や発熱量ランクや安全装
置のエラー番号などを、数字や棒グラフで詳細に表示す
る時には細かくＬＥＤチップ２を配置することになり、
図７・図８に示すようにシートプレート１を小形に形成
し、このプレート１上に集中してＬＥＤチップ２・光透
過部材３・スペーサ４を配置して、印刷シート７には操
作表示をせずに光透過部７ｂのみを印刷すれば、このプ
レート８だけに細かい部分の製造が集中できるものであ
る。

【００３１】そして、機器の操作部に貼付ける他のシー
トプレート１の配線パターンａ・ｂに、細かい作業で作
ったプレート８の配線プレート５の配線パターンｃを接
続し、他のシートプレート１専用のＬＥＤチップ２やス
ペーサ４と共にこの小形のプレート８も一緒に他の印刷
シート７で覆って、機器に貼付け用のプレート８を構成
する使用法が実施でき、この場合、小形の単体としての
プレート８は汎用パーツとして多量生産できるから、品
質保証も行ない易く、一方、機器に貼付ける他のプレー
ト８の製造品質を特別高く保持する必要がなく、歩止ま
りが向上するものである。

【００３２】また、小形のプレート８が７セグメントの
数字表示のように複数個並べて使用されるものにあって
は、シートプレート１と印刷シート７との間に配置した
スペーサ４の端に、外方への凸部と、該凸部の形状に嵌
合できる凹部を設け、夫々の凸・凹部を嵌合することで
あらかじめ小形のシートプレート１は正確に並べること
ができ、機器に取付するプレート８に複数の小形プレー
ト８を取付する時にも、個々の取付位置が傾いて、表示
がばらつくこともなく、正確に取付できたものである。

【００３３】一方、機器の操作部を構成するにあたり、
表示部だけでなくスイッチなどの操作部も必要であり、
この場合はカードタイプの計算機のスイッチ機構が適用
できるものである。即ち、図４・図６の実施例におい
て、１１はスペーサ４と印刷シート７との間に接着によ
って配置された第二シートプレートであり、該第二シー
トプレート１１は光透過部材３に対応する部分に抜き孔
１１ａを設け、光透過部材３はこの抜き孔１１ａから露
出しており、光透過部材３にとって第二シートプレート
１１はスペーサ４と同じ働きをする。

【００３４】１２はこの第二シートプレート１１に形成
した第二配線プレートであり、印刷などの方法で第二シ
ートプレート１１には配線パターンｄ・ｅが、また、配
線プレート１２には配線パターンｆが形成されており、
該配線パターンｆからスイッチ信号を取出すことができ
る。

【００３５】１３は配線パターンｄ・ｅの露出させたく
ない部分をポリエステルフィルムまたは印刷によって覆
う第二絶縁層であり、該第二絶縁層１３で覆われていな
い部分に配線パターンｄ・ｅが並設して露出している。
１４は端部が第二絶縁層１３の上に位置した導電性で可
撓性を持つ皿状体であり、第二シートプレート１１の上
方に配置する印刷シート７の裏面に皿状体１４が取付け
られ、配線パターンｄ・ｅと皿状体１４との間に間隙を
形成している。一方、配線パターンｅ・ｄは否導通状態
になっているので、印刷シート７の上から皿状体１４を
押すと、皿状体１４が反転して配線パターンｄ・ｅと接
触するから、並設した配線パターンｄ・ｅが短路してス
イッチを構成するものである。

【００３６】尚、印刷シート７の素材が比較的堅くて第
二シートプレート１１に印刷シート７が貼付けられた状
態で、配線パターンｄ・ｅと印刷シート７が常時離れて
いるならば、露出する配線パターンｄ・ｅと対向する印
刷シート７に導電性インクによって導電体を形成しても
よく、印刷シート７の上を押すと導電体が配線パターン
ｄ・ｅを短路させるから、スイッチが構成できたもので
ある。

【００３７】図に示す実施例の石油暖房器の操作部を構
成するプレート８には、運転の開始と停止を行なう運転
スイッチと、ルームサーモによる自動運転と暖房器の出
力を設定する手動運転を選択する切換スイッチと、タイ
マーによって自動的に運転を開始するタイマースイッチ
と、入力データを上または下に修正入力する入力スイッ
チを備えており、更に、大きな光透過部７ｂによる運転
動作表示部と、運転動作を選択した時の運転モード表示
部と、暖房中の室温や、バーナの燃焼量レベルや、異常
時のエラーコードを表示する７セグメントの数字表示部
を設けている。

【００３８】上記の操作部は通常の石油暖房器の操作部
と同じであり、これを薄厚のプレート８によってすべて
構成したもので、機器の外表面の一部に平面状の凹部を
構成し、該凹部に接着剤もしくは両面接着シートによっ
て前記プレート８を固着することによって構成してい
る。また、この凹部にはプレス加工によって凹部と一緒
に透孔を形成し、透孔に配線プレート５を引き込みなが
ら、この発明のプレート８を凹部に貼付ければ完成する
ものである。この為、従来の合成樹脂製の操作部枠体
や、表示操作用のプリント基板や、操作部表面のパネル
などの部品は全く必要がなくなり、機器の枠体に操作部
枠体を取付ける構造も不要になり、大幅なコストダウン
が可能になったものである。

【００３９】

【発明の効果】以上のようにこの発明では、はじめてＬ
ＥＤチップ２による発光タイプの表示機構を一枚のシー
ト状のプレート８に仕上げることができたから、石油暖
房器などの操作部がプレート８の貼付けによって構成で
きるようになったものである。そして、配線パターンａ
〜ｃを形成した柔軟なシートプレート１や配線プレート
５は、印刷と接着によって構成したから大量生産が可能
になり、部品数が大幅に少なくなって、大幅なコストダ
ウンが可能になったものである。

【００４０】また、石油暖房器などの操作部を構成する
に当たり、プレート８を貼付ける位置ぎめ用の凹部と、
配線プレート５を機器の内部に引き込む為の透孔をあけ
るだけでよく、機器の操作部としてはこの部分にプレー
ト８を貼付けるだけであるから、非常に簡単に製造でき
るようになったものである。

【００４１】また、チップ実装用のＬＥＤチップ２によ
って薄っぺらな表示部を製造するに当たり、柔軟なシー
トプレート１の配線パターンａ・ｂにＬＥＤチップ２を
取付け、該ＬＥＤチップ２の半導体素子の接合部から発
生する光を半透明部材３内に誘導し、かつ、印刷シート
７の印刷面７ａによってＬＥＤチップ２及び光透過部材
３の一部を覆うから、ＬＥＤチップ２及び光透過部材３
の強い光が発生する部分を拡散したり遮光したりするこ
とができ、印刷シート７の光透過部７ｂからのみＬＥＤ
チップ２の光が放射できるから、安定した均一な発光が
可能になったものである。

【００４２】また、光透過部材３を大型にして大面積の
発光を実現する為には、ＬＥＤチップ２を側面発光でき
るように取付け、光透過部材３には側部から光を入射
し、かつ、光透過部材３の裏面に反射部材３ａを形成し
たから、印刷シート７の印刷面７ａによる遮光効果で光
透過部７ｂの全体が均一に発光できるようになった。ま
た、側面から発光するＬＥＤチップ２を使う時には、発
光色の違ったＬＥＤチップ２を使うことによって、同じ
光透過部７ｂから異なる色の光を放射できるようになる
ものであり、応用範囲が広がるものである。

【００４３】更に、ＬＥＤチップ２を細かく配置する時
には、小形のシートプレート１を使って小さなプレート
８を完成し、これを機器の操作部を構成する大面積のシ
ートプレート１に取付ける使用法が可能になり、機器に
取付けるプレート８のコストダウンが可能になると共
に、この小さなプレート８は７セグメントの数字表示な
どの時は、汎用部品として大量生産が可能になるもので
ある。また、機器の操作部の為のシートプレート１に一
体に７セグメントの数字表示を形成する時よりも、プレ
ート８の品質保証が簡単になり、製造時の歩止まりが向
上したものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の各種部品を一部装着した状態の実施
例を示すシートプレートの平面図である。

【図２】図１に示すこの発明の実施例におけるシートプ
レートの平面図である。

【図３】図１に示すこの発明の実施例におけるスペーサ
の平面図である。

【図４】図１に示すこの発明の実施例によって完成した
プレートの要部断面図である。

【図５】図１に示すこの発明の実施例によって完成した
プレートの平面図であり、操作作部の表示状態を示す。

【図６】この発明で実施する押しボタン操作によるスイ
ッチ入力部を構成する第２シートプレートの平面図であ
る。

【図７】この発明の他の実施例である数字表示用のシー
トプレートの平面図である。

【図８】図７に示す実施例によって完成した数字表示用
プレートの要部断面図である。

【符号の説明】

１シートプレート２ＬＥＤチップ２ａＬＥＤチップ３光透過部材３ａ反射部材４スペーサ５配線プレート６光透過体７印刷シート７ａ印刷面７ｂ光透過部８プレートａ〜ｃ配線パターン

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】シートプレート１の表面に配線パターン
ａ・ｂを形成し、配線パターンａ・ｂの適所にＬＥＤチ
ップ２を取付け、該ＬＥＤチップ２の側方もしくは上方
に対向してＬＥＤチップ２より最高部が高い位置にある
光透過部材３を配置し、ＬＥＤチップ２及び光透過部材
３の側方のシートプレート１にはスペーサ４を取付け、
ＬＥＤチップ制御手段とシートプレート１の前記配線パ
ターンａ・ｂとを接続する配線パターンｃを配線プレー
ト５上に設けると共に、光透過体６で形成した印刷シー
ト７の印刷面７ａで光透過部材３の一部及びスペーサ４
を覆い、シートプレート１と印刷シート７との間にＬＥ
Ｄチップ２・光透過部材３・スペーサ４を挾んで接着し
て一枚のプレート８を形成し、貼付けするプレート８に
よって機器の表示部を構成する表示機能付シートプレー
ト。
【請求項２】ＬＥＤチップ２は側面発光タイプを用い
て、ＬＥＤチップ２の側方に光透過部材３を配置し、該
光透過部材３の下部に薄膜の反射部材３ａを配置し、印
刷シート７には光透過部材３の形状より小さい任意の形
状の光透過部７ｂを残して光透過体６に不透過性インク
で印刷面７ａを形成したことを特徴とする請求項１記載
の表示機能付シートプレート。
【請求項３】配線パターンａ・ｂの適所には異なる発
色のＬＥＤチップ２・２ａを取付け、該ＬＥＤチップ２
・２ａは側面発光タイプを用いてＬＥＤチップ２・２ａ
の側方に共通の光透過部材３を配置し、光透過部材３は
ＬＥＤチップ２・２ａの点燈・消燈によって異なる色に
発光することを特徴とする請求項１もしくは請求項２記
載の表示機能付シートプレート。
【請求項４】ＬＥＤチップ２の側方もしくは上方に配
置した光透過部材３は透明体もしくは空気層で形成し、
印刷シート７の光透過体６は半透明部材もしくは半透明
インクが印刷された透明部材によって構成してＬＥＤチ
ップ２の上方及びスペーサ４を覆うと共に、印刷シート
７には光透過部材３の形状より小さい任意形状の光透過
部７ｂを残して不透過性インクによる印刷面７ａを形成
したことを特徴とする請求項１記載の表示機能付シート
プレート。
【請求項５】シートプレート１を小形に形成してＬＥ
Ｄチップ２・２ａを特定形状に集中して取付け、印刷面
７ａで多数の光透過部７ｂを形成する印刷シート７とシ
ートプレート１との間にＬＥＤチップ２・光透過部材３
・スペーサ４を挾んで一枚のプレート８を形成し、該プ
レート８から外方に伸びる配線プレート５を他のシート
プレート１に取付けて、他の配線プレート５を経てＬＥ
Ｄ制御手段と接続したことを特徴とする請求項１もしく
は請求項４記載の表示機能付シートプレート。