JPH11255502A

JPH11255502A - 二酸化塩素水簡易発生キット

Info

Publication number: JPH11255502A
Application number: JP10073034A
Authority: JP
Inventors: Katsutoshi Ogawa; 勝利小川; Masako Oyama; 正子大山
Original assignee: Chisso Corp
Current assignee: JNC Corp
Priority date: 1998-03-09
Filing date: 1998-03-09
Publication date: 1999-09-21

Abstract

(57)【要約】【課題】所望の場所及び時に特別の技術及び操作を必
要とせず簡便に、且つ高濃度の二酸化塩素を発生させる
ことなく、しかも作業上安全である程度に低濃度の二酸
化塩素水を必要な量調製できる簡易発生キットを提供す
ること。【解決手段】このキットは、容器部分５ａと蓋部分５
ｂとを有する蓋付きの運搬・保存容器５によって構成さ
れる。容器部分５ａ及び蓋部分５ｂは、円筒状の隔壁６
によって区画され、運搬・保存容器５の内部には亜塩素
酸貯留室１と酸貯留室３が形成される。貯留室１に亜塩
素酸塩溶液、酸貯留室３に塩酸溶液を充填し、蓋部分５
ｂを螺着して容器５を封止すれば、亜塩素酸塩溶液と塩
酸溶液との接触が確実に防止される。蓋部分５ｂを脱着
し、容器部分５ａを逆さにして各原料液を適当な混合容
器に充填して混合すれば、二酸化塩素水が簡易に得られ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、殺菌・消毒、脱
臭、脱色、防虫及び異臭味改善等の広範囲の用途に利用
される二酸化塩素水を簡便に調製し得るキットに係り、
更に詳しくは、食品加工、プール及び種々の環境殺菌に
用いられる滅菌剤水溶液として好適な低濃度の二酸化塩
素水を、誤操作少なく簡易且つ迅速に得ることができる
二酸化塩素水の簡易発生キットに関する。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来か
ら、二酸化塩素は、殺菌、消毒、脱臭、脱色、防虫又は
異臭味改善等の用途に利用されており、それぞれの目的
に応じて種々の二酸化塩素の調製法が提案されている。
例えば、大規模スケールで二酸化塩素を大量に用いるパ
ルプ等の漂白においては、塩素酸塩に鉱酸を加えること
により、又はこれらに過酸化水素、亜硫酸ガス若しくは
メタノール等の還元性物質を更に加えることにより、二
酸化塩素を発生させる方法が知られている。しかし、こ
の方法では塩素酸塩を用いるので、二酸化塩素の調製に
際し塩素ガスが発生するという欠点がある。

【０００３】上記の方法の他にも二酸化塩素の調製方法
としては、以下のような方法を列記することができる。
まず、肌着やワイシャツの漂白、飲料水の殺菌・消毒、
異臭味改善、工業廃水等の脱臭、脱色、農業ハウス内の
防虫、冷却塔のスライム防止、油井賦活等の中規模スケ
ールでの利用や生活関連用途では、亜塩素酸塩水溶液と
酸水溶液、又は亜塩素酸塩水溶液と塩素ガス（次亜塩素
酸塩と酸を含む）を反応させて二酸化塩素水を調製する
方法が実施されており、これ以外の中規模スケールでの
調製としては、亜塩素酸塩を利用した二酸化塩素発生装
置による方法も提案されている。

【０００４】一方、二酸化塩素水を簡便に得る方法とし
て、例えば、特公昭５９−５３２０６号及び特開平４−
４６００３号公報には、亜塩素酸塩水溶液にｐＨ緩衝剤
等を添加したプレ活性化亜塩素酸塩水溶液（安定化二酸
化塩素と呼ばれることがある。）を用いる方法が開示さ
れている。また同様に二酸化塩素水を手軽に調製する方
法として、特開平５−２３７３６５号公報記載の方法が
公知であり、同公報には、シリコーンチューブ中に酸水
溶液を、及び易破損性管に亜塩素酸塩溶液を封入したも
のが開示されている。この方法では、シリコーンチュー
ブを折り曲げることにより、亜塩素酸塩溶液と酸水溶液
の反応を開始させて二酸化塩素水を調製し、環境殺菌を
実現する。また、実開平６−１０９９６号公報には、果
物箱や魚箱等を運搬する際に滅菌や消臭を行う場合に二
酸化塩素を簡便に調製する方法として、粉末亜塩素酸塩
入り外袋とクエン酸水入りの易破断性内袋よりなり、内
袋を押し潰して破り外袋内容物と混ぜて反応させる方法
が開示されている。

【０００５】このように、目的に応じて幾つかの二酸化
塩素水の製造方法が提案されているが、例えば、鶏卵殺
菌やカット野菜の殺菌に好適であり、しかも作業上安全
である程度に低濃度な二酸化塩素水を１〜数１００Ｌ程
度の量で簡便に得る方法は知られていなかった。また、
上述の鶏卵殺菌やカット野菜の殺菌を行う際には毎分数
Ｌの二酸化塩素水を使用するので、予め１００〜４００
Ｌ水槽に濃度１〜５０ｍｇ／Ｌの二酸化塩素水を用意
し、殺菌に使用した量に応じて二酸化塩素水を追加する
ことが好ましく、この場合、追加する二酸化塩素水を製
造するに当たっては、水道水等に二酸化塩素水を定量ポ
ンプで一定量添加すること等が好ましい。更に、かかる
殺菌法において、追加する二酸化塩素水の製造に用いる
二酸化塩素としては、トリハロメタン生成の原因物質と
言われている遊離塩素及び結合塩素含有量が二酸化塩素
に対して５％以下、望ましくは１％以下である濃度０.
５〜２ｇ／Ｌの二酸化塩素水を５〜２０Ｌ調製すること
が特に望ましいが、これを実現できる簡便な方法が知ら
れていなかった。

【０００６】また、二酸化塩素を遊泳用のプールや飲料
水等の消毒に用いる場合には、できるだけ中性であるこ
とが要求されるが、従来の二酸化塩素の製造では、この
点が十分に考慮されているとは言い難かった。

【０００７】更に、これら従来の製造方法においては、
いずれも微量ではあるが一時的に高濃度の二酸化塩素ガ
スが発生するので、作業者が直接取り扱うことは好まし
くない。また、酸と亜塩素酸塩の反応により二酸化塩素
を製造する場合は、反応速度が遅く収率が低いので、実
際の製造に当たっては、強酸性として加熱する必要があ
ることもあり、このような場合も、操作が煩雑であるば
かりか、作業者の直接的な取扱いが好ましくないのは言
うまでもない。

【０００８】このように、所望の使用場所及び使用時に
おいて、高濃度の二酸化塩素を発生させることなく簡易
に二酸化塩素水を得ることができ、しかも、遊離塩素等
の不純物の含有量が少なく、作業上安全である程度に低
濃度な二酸化塩素水を製造する方法は知られていなかっ
た。また、上述した従来法のうち、二酸化塩素水発生機
を用いる方法では、その運転に関する専門知識を必要と
するのみならず、高濃度の二酸化塩素水を取り扱う場合
にはこれに関する専門知識をも必要とするので、一般に
広く普及する程簡便な製造方法とは言えなかった。更
に、一旦二酸化塩素水を調製した後は、二酸化塩素が経
時的に濃度減少を起こすことも未解決であった。

【０００９】本発明は、このような従来技術の有する課
題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところ
は、所望の場所及び時に特別の技術及び操作を必要とせ
ず簡便に、且つ高濃度の二酸化塩素を発生させることな
く、しかも作業上安全である程度に低濃度の二酸化塩素
水を必要な量調製できる簡易発生キットを提供すること
にある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
を解決するために鋭意研究した結果、原料液である亜塩
素酸水溶液、次亜塩素酸塩水溶液、塩化ナトリウム水溶
液及び酸溶液等を予め調製し、これらの非接触を保った
状態で所定の容器に収容しておくことなどにより、高濃
度の二酸化塩素を発生することなく低濃度の二酸化塩素
水を簡便且つ必要量調製できることを想到し、本発明を
完成するに至った。

【００１１】即ち、本発明の二酸化塩素簡易発生キット
は、原料液たる亜塩素酸塩水溶液と塩化ナトリウム含有
酸溶液をそれぞれ充填した亜塩素酸塩貯留室及び塩化ナ
トリウム含有酸貯留室、又は原料液たる亜塩素酸塩水溶
液、塩化ナトリウム水溶液及び酸溶液をそれぞれ充填し
た亜塩素酸塩貯留室、塩化ナトリウム貯留室及び酸貯留
室、又は原料液たる亜塩素酸塩水溶液、次亜塩素酸塩水
溶液及び酸溶液をそれぞれ充填した亜塩素酸塩貯留室、
次亜塩素酸塩貯留室及び酸貯留室、を備えた二酸化塩素
水簡易発生キットであって、上記各貯留室が独立してお
り、上記原料液同士の接触が防止されていることを特徴
とする。

【００１２】

【作用】本発明の二酸化塩素簡易発生キットにおいて
は、亜塩素酸塩水溶液等の二酸化塩素水の製造原料を予
め調製し、これら原料液を独立した貯留室を有する容
器、即ち代表的には内部に隔壁で区画された貯留室を有
する容器に充填してキットを構成した。よって、このキ
ットを所望の場所に運搬し、隔壁を破損することなどに
より貯留室に充填されている原料液同士を混合すれば、
簡易に二酸化塩素水を得ることができる。また、この
際、原料液の濃度や配合比は、製造すべき二酸化塩素水
の濃度や量から逆算して予め調整されているため、製造
に際し特別な技量や知識を必要とすることもない。

【００１３】

【発明の実施の形態】上述の如く、本発明の二酸化塩素
水発生キットは、亜塩素酸塩等の二酸化塩素水の製造用
原料液を各別に充填する原料液貯留室を備えるが、各貯
留室は隔壁で区画等されているので、保存・運搬時には
原料液同士の接触が防止されており、製造時以外には二
酸化塩素発生反応が起こることはない。

【００１４】ここで、二酸化塩素水の製造方法は、亜塩
素酸塩水溶液と酸水溶液の２液を用いる所謂２液法と、
亜塩素酸塩水溶液と次亜塩素酸水溶液と酸溶液の３液を
用いる所謂３液法とに大別されるが、本発明においては
いずれの方法も適用できる。従って、上述の原料液とし
て、２液法では、亜塩素酸塩水溶液と塩化ナトリウムを
含有する酸溶液との組み合わせ、及び亜塩素酸塩水溶液
と塩化ナトリウム水溶液と酸溶液との組み合わせを挙げ
ることができる。一方、３液法では、亜塩素酸塩水溶液
と次亜塩素酸塩水溶液と酸溶液との組み合わせを挙げる
ことができる。なお、二酸化塩素水の製造には、水が必
要な場合があり、濁りや着色されていない飲用水を好適
に使用できるが、水は現地でも調達できるのであまり問
題にはならない。

【００１５】なお、塩化ナトリウム存在下での２液法及
び３液法による二酸化塩素発生反応は、代表的にそれぞ
れ次の式及び式で表される。なお、式において、
次亜塩素酸ナトリウムは亜塩素酸ナトリウムの還元剤と
して作用する。５ＮａＣｌＯ₂＋４ＨＣｌ＝４ＣｌＯ₂＋５ＮａＣｌ＋２Ｈ₂Ｏ・・・２ＮａＣｌＯ₂＋ＮａＣｌＯ＋２ＨＣｌ＝２ＣｌＯ₂＋３ＮａＣｌ＋Ｈ₂Ｏ・・・

【００１６】本発明のキットによれば、上述のような原
料液（の組み合わせ）によって、貯留室に充填されてい
る所定の原料液を任意の発生場所で発生開始直前に混合
して反応させることにより、常温において、亜塩素酸塩
から高転換率、高純度及び高反応速度により、ｐＨが１
〜６.５の二酸化塩素水を発生させることができる。ま
たこの際、所謂３液法を採用すれば、得られる二酸化塩
素水のｐＨ値を特に好適とされている値、即ち５.５〜
６.５とすることも容易である。

【００１７】なお、本発明のキットにおいて、各貯留室
に充填されている原料液は、それぞれその全量を一度に
混合し又は水中に添加することにより過不足なく反応す
るように調製されていることが特に好ましい。このよう
に全量を一度に使用すればよいことにしておけば、特別
の知識がなくても容易に二酸化塩素水を調製することが
でき便利であるばかりか、残液が生じないので経済的で
もある。

【００１８】各原料液の濃度及び充填量は製造目標とす
る二酸化塩素水の濃度及び量から決定することができ
る。代表的に濃度２ｇ／Ｌの二酸化塩素水を１０Ｌ得る
手順について、各原料の濃度及び充填量を明示して説明
すると、まず、２液法では、それぞれ１００ｇ／Ｌの塩
化ナトリウムが添加されている１００ｇ／Ｌの亜塩素酸
ソーダ３５０ｍｌと１２０ｇ／Ｌの塩酸溶液３５０ｍｌ
とを、予め水道水３〜５Ｌを充填しておいた１０Ｌ蓋付
き容器に、亜塩素酸ソーダ溶液、塩酸溶液の順で添加
し、振盪して混合する。そして、その後に水道水を追加
して１０Ｌとすればよい。一方、３液法では、１００ｇ
／Ｌの亜塩素酸ソーダ溶液３０３ｍｌ、４１．５ｇ／Ｌ
の次亜塩素酸ソーダ３００ｍｌ及び４５．３ｇ／Ｌの塩
酸溶液を、予め水道水を３〜５Ｌ充填しておいた蓋付き
１０Ｌ容器に順次迅速に添加し、振盪して混合し、更に
水道水を追加して１０Ｌとすればよい。

【００１９】ここで、本発明のキットで使用可能な亜塩
素酸塩としては、亜塩素酸ナトリウム、亜塩素酸カリウ
ム及び亜塩素酸カルシウム等のアルカリ又はアルカリ土
類金属の亜塩素酸塩等を挙げることができる。同様に次
亜塩素酸塩としては、次亜塩素酸ナトリウム、次亜塩素
酸カリウム及び次亜塩素酸カルシウム等のアルカリ又は
アルカリ土類金属の亜塩素酸塩等を挙げることができ
る。更に、酸としては、クエン酸、酒石酸等の有機酸及
びリン酸、塩酸、硫酸のような鉱酸を挙げることができ
る。この中では効率上塩酸が最も好ましい。

【００２０】なお、次亜塩素酸ソーダとしては一般的に
流通している１２．５重量％のものをそのまま使用する
ことが経済的に有利であるが、この濃度の次亜塩素酸ソ
ーダは不安定であり、濃度が変化し易く好ましくない。
特に気温が上昇する夏場においては塩素濃度が短期間で
低下することが予測される。従って、二酸化塩素濃度を
６重量／容積％以下とした次亜塩素酸ソーダを用いるこ
とが安定性の面からは好ましいと言える。一方、亜塩素
酸ソーダ溶液は安定性が高いので、濃度２５重量％の市
販されているものを用いることができる。また、使用す
る酸水溶液の濃度は、上記の亜塩素酸塩の使用量、又は
亜塩素酸塩及び次亜塩素酸塩の使用量により決定でき
る。

【００２１】次に、本発明のキットにおいて、上述のよ
うな原料液を充填するための貯留室やこれを有する容器
などについて説明する。貯留室は、代表的には硝子又は
プラスチック製の容器（例えば、保存容器）の内部に隔
壁を介して設けられるが、これに限定されるものではな
く、貯留室自体が独立した容器を構成してもよく、この
場合、本発明のキットはかかる貯留容器の集合体又は貯
留容器を収納したものと成り得る。

【００２２】なお、上記貯留室又は貯留容器のうち、亜
塩素酸塩水溶液及び次亜塩素酸水溶液を充填するものに
ついては遮光性を有することが好ましいが、酸溶液を充
填する貯留室又は貯留容器については特に限定されな
い。また、上記保存容器の材質としては、硝子又はプラ
スチックを用いることができるが、輸送、コスト及び取
り扱い等からはプラスチック製のものが好ましい。更
に、本発明のキットでは、貯留容器や保存容器を他の容
器に収納することも可能であり、このような収容容器と
しては、段ボールやプラスチックケース等の一般に使用
されるものを用いることができるが、特に輸送や保存に
耐えるものが好ましい。更にまた、かかる収納容器自体
を二酸化塩素水の製造の際に用いる原料液の混合容器と
して使用することも可能である。

【００２３】上述のように、本発明のキットは、発生さ
せようとする二酸化塩素水の濃度や量に応じて、予め濃
度や量を調整した各種原料液を貯留室などに充填して成
るが、二酸化塩素水を製造する際には、このように充填
されている各種原料液同士の非接触状態を解除し、代表
的には各種原料液を混合し又は清水に希釈する。かかる
原料液の非接触状態を解除する手法としては、貯留室を
区画している隔壁を破損したり、貯留器自体を破損する
ことを挙げることができるが、以下に図面を参照して詳
細に説明する。

【００２４】（実施形態１）図１は、本発明の二酸化塩
素水簡易発生キットの一実施形態を示す部分切欠斜視図
である。同図において、このキットは、所謂３液法によ
り二酸化塩素水を製造するものであり、それぞれ亜塩素
酸ソーダ溶液、次亜塩素酸ソーダ溶液及び塩酸溶液を充
填した円筒状ポリプロピレン製の亜塩素酸貯留器１、次
亜塩素酸貯留器２及び酸貯留器３を備え、これら円筒状
貯留器１〜３をダンボール又はプラスチック製の円筒状
収納容器４に３段重ねに収納して構成されている。

【００２５】円筒状貯留器１〜３には、原料液たる亜塩
素酸ソーダ等の給排口１ａ〜３ａが細口形式で形成され
ており、また、貯留器１及び２は褐色で着色されており
遮光性を有するが、貯留器３は透明である。本実施形態
では、収納容器４に蓋４ａが装着されており、貯留器１
〜３は、蓋４を外した後に収納容器４の上方からしか取
り出すことができず、このように取り出した順に原料液
を適当な混合容器に添加するだけで、二酸化塩素水を発
生させることができる構成となっており、従って、二酸
化塩素水の製造に特別な知識を必要としない。なお、貯
留器１〜３には、図示したように番号〜が付されて
おり、この番号順に原料液が適当な混合容器に添加され
るのであるが、この番号を確認すれば、貯留器１〜３の
収納容器４への収納順が誤っていても誤操作を行うこと
を回避できる。

【００２６】（実施形態２）図２は、本発明のキットの
他の実施形態を示す概略斜視図である。以下、上述した
部材・要素と実質的に同一の部材等には同一の符号を付
し、その説明を省略する。図２において、このキット
は、所謂２液法による製造に用いられるものであり、容
器部分５ａと蓋部分５ｂとを有する蓋付きの有底円筒状
運搬・保存容器５によって構成されている。また、容器
部分５ａ及び蓋部分５ｂは、円筒状の隔壁６によって区
画されており、これにより運搬・保存容器５の内部に
は、亜塩素酸貯留室１と酸貯留室３が形成されている。

【００２７】そして、蓋部分５ｂの内部頂面には、円筒
状隔壁６が嵌入可能な円筒溝７が設けられており、且つ
内周壁部にはネジ８が設けられ、容器部分５ａの外周壁
部に設けられたネジ９と螺合可能な構成となっている。
よって、本実施形態のキットでは、亜塩素酸塩貯留室１
に亜塩素酸塩ソーダ溶液、酸貯留室３に塩酸溶液を充填
し、運搬保存容器５の容器部分５ａに蓋部分５ｂを螺着
させて容器５を封止すれば、亜塩素酸塩ソーダ溶液と塩
酸溶液との接触が確実に防止される。封止後、そのまま
の状態で二酸化塩素発生場所に本キットを運搬し、蓋部
分５ｂを脱着し、容器部分５ａを逆さにして各原料液を
適当な混合容器に充填して混合すれば、二酸化塩素水を
簡易に得ることができる。

【００２８】（実施形態３）図３に、本発明のキットの
他の実施形態を示す。同図において、このキットでは、
亜塩素酸塩ソーダ溶液及び次亜塩素酸塩ソーダ溶液はそ
れぞれ樹脂製の袋に封入されて亜塩素酸貯留器１及び次
亜塩素酸塩貯留器２を形成している。貯留器１及び２
は、運搬保存容器の一例であるボトル５の首部に架設さ
れた網１０に載置され、ボトル５の上方に配置されてい
る。一方、ボトル５の下部は、酸貯留器３を形成し、こ
こには塩酸溶液が充填されている。

【００２９】そして、本キットでは、容器部分５ａに蓋
部分５ｂを螺着してボトル５を封止することにより保存
・運搬が可能な状態となるが、この際、リング状のスト
ッパー１１によってネジ８とネジ９との螺合長さが規定
され、網１０と蓋部分５ｂとの間に空間が形成されるの
で、貯留器１及び２は破損することなくボトル５の上部
に配置された状態となる。

【００３０】上述のような保存・運搬状態にある本キッ
トを所望の二酸化塩素水発生場所に運搬し、ストッパー
１１を開環又は除去して蓋部分５ｂをネジ込むことなど
により下降させると、原料液を封入した樹脂袋である貯
留器１及び２は蓋部分５ｂと網１０とによって挾持・押
圧されて破裂し、亜塩素酸ソーダ溶液と次亜塩素酸ソー
ダ溶液は、ボトル５の下部に充填されている塩酸溶液に
流下し、混合・反応して二酸化塩素水が製造されること
になる。この際、この混合液を他の容器に移して水で希
釈してもよいのは勿論のことである。このように、本実
施形態においても何らの知識無く簡単に二酸化塩素水を
製造することができる。

【００３１】（実施形態４）図４に、本発明のキットの
更に他の実施形態を示す。同図において、このキットで
は、易破裂性、例えばプラスチックフィルム製の隔壁
６’を介して容器５の上部に亜塩素酸貯留室１が設けら
れている。この貯留室１の側面には蛇腹１３が設けられ
ており、且つ内部頂面には突起１２が設けられている。
二酸化塩素水製造の際には、蛇腹１３によって突起１２
を下降させて隔壁６’を破裂させ、亜塩素酸ソーダを容
器５の下部に充填されている塩酸溶液に流下・混合し、
所要に応じて水を添加すればよい。

【００３２】（実施形態５）図５は、本発明のキットの
更に他の実施形態を示す概略断面図であり、図５（Ａ）
は保存・運搬状態を示し、図５（Ｂ）はキットの使用時
を示す。図５（Ａ）において、亜塩素酸ソーダ容器、次
亜塩素酸ソーダ容器及び塩酸溶液はそれぞれ樹脂袋に封
入されて亜塩素酸貯留器１、次亜塩素酸貯留器２及び酸
貯留器３を形成している。これら貯留器１〜３は３段に
重ねられて内筒１４に収納され、この内筒１４はその開
口部側から噴出口１５ａを上方にしたシリンダ１５に収
納されているが、更にシリンダ１５の開口側にはキャッ
プ１６が装着されている。

【００３３】図５（Ｂ）に示す使用時、即ち二酸化塩素
水製造時においては、キャップ１６を除去し、内筒１４
を引き抜いてシリンダ１５にセットし、図示矢印Ａの方
向に押し出すと、内筒１４の先端の突起１２により貯留
器１〜３が破損し、各原料液が噴出口１５ａから噴出さ
れるので、この噴出液を、所要に応じて水を充填した適
当な容器等に入れることにより反応が開始し、二酸化塩
素水が得られる。

【００３４】

【実施例】以下、本発明を実施例により更に詳細に説明
する。

【００３５】（実施例１）図１に示したキットを用いて
２ｇ／Ｌの二酸化塩素水１０Ｌを調製した。即ち、貯留
器１〜３を５００ｍｌ容のポリプロピレン製細口ビンと
し、貯留器１及び２はビンの色を褐色にした。１００ｇ
／Ｌの亜塩素酸ナトリウム溶液３０３ｍｌ、４１．５ｇ
／Ｌの次亜塩素酸ナトリウム溶液３００ｍｌ及び４５．
３ｇ／Ｌの塩酸溶液３００ｍｌを貯留器１〜３に充填
し、番号〜を付して収納容器４に収納しキットを作
成した。

【００３６】次に、１０Ｌ容の不透明ポリプロピレン製
角形ビンに水道水８Ｌを入れ、貯留器１及び２の溶液全
量を付されている番号順に添加し、数分間放置した。次
いで、貯留器３中の溶液全量を添加した後、水道水を加
えて１０Ｌの二酸化塩素水を得た。得られた二酸化塩素
水のｐＨは６.３であった。この二酸化塩素水中の二酸
化塩素濃度を、チオ硫酸ナトリウム標準液を用いたヨー
ド滴定法により、不純物としての塩素含有量と残留亜塩
素酸イオン含有量をアイータの方法（Ｅ．Ｍａｃｒｏ
Ａｉｅｔａ：Ｊ．ＡＷＷＡｐ．６４−７０、１９８
４）で測定した結果を以下に示す。二酸化塩素濃度＝２０５８ｍｇ／Ｌ（収率９２％）塩素濃度＝２ｍｇ／Ｌ（二酸化塩素１００に対して０．１）亜塩素酸イオン濃度＝６ｍｇ／Ｌ（二酸化塩素１００に対して０．３）

【００３７】（実施例２）図２に示したキットで二酸化
塩素水を調製した。即ち、１００ｇ／Ｌの亜塩素酸ナト
リウム溶液３５０ｍｌを貯留室１に充填し、その外側の
貯留室２には１２０ｇ／Ｌの塩酸溶液３５０ｍｌを充填
し、蓋部分５ｂを容器部分５ａに螺着してキットを作成
した。次に、１０Ｌ容の不透明ポリプロピレン製角形ビ
ンに、蓋部分５ｂを脱着してキット溶液全量を一度に入
れて混合し、更に水道水を加えて１０Ｌとし１時間放置
して二酸化塩素水を得た。得られた二酸化塩素水のｐＨ
は１．６５であった。この二酸化塩素水中の二酸化塩素
濃度を上記同様に測定し、得られた結果を以下に示す。二酸化塩素濃度＝１５０３ｍｇ／Ｌ（収率７２％）塩素濃度＝０ｍｇ／Ｌ（二酸化塩素１００に対して０）亜塩素酸イオン濃度＝０ｍｇ／Ｌ（二酸化塩素１００に対して０）

【００３８】（実施例３）図３に示したキットで２ｇ／
Ｌの二酸化塩素水１Ｌを調製した。即ち、１００ｇ／Ｌ
の亜塩素酸ナトリウム溶液３０ｍｌ及び４１．５ｇ／Ｌ
の次亜塩素酸ナトリウム溶液３０ｍｌをそれぞれ貯留袋
１及び２に封入して網１０に載置し、ボトル５の下部に
は４５．３ｇ／Ｌの塩酸溶液３０ｍｌを水道水９１０ｍ
ｌで希釈したものを充填し、蓋部分５ｂを容器部分５ａ
に螺着してキットを作成した。次に、ストッパー１０を
除去し、蓋部分５ｂを回転させながら下降させ、貯留袋
１及び２を破裂させて亜塩素酸ナトリウム溶液と次亜塩
素酸ナトリウム溶液を塩酸に添加した。しかる後、容器
を転倒させて十分に混合し、二酸化塩素水を得た。この
二酸化塩素水のｐＨは６．２であった。二酸化塩素濃度
を上記同様に測定し、その結果を以下に示す。二酸化塩素濃度＝２０８０ｍｇ／Ｌ（収率９３％）塩素濃度＝３ｍｇ／Ｌ（二酸化塩素１００に対して０．１）亜塩素酸イオン濃度＝９ｍｇ／Ｌ（二酸化塩素１００に対して０．４）

【００３９】（実施例４）図４のキットで２ｇ／Ｌの二
酸化塩素水１Ｌを調製した。即ち、蛇腹付き貯留室１に
７５ｇ／Ｌの亜塩素酸ナトリウム溶液５０ｍｌ、酸貯留
室３に９０ｇ／Ｌの塩酸溶液５０ｍｌを入れ、キットを
作成した。次に、蛇腹１３を下方に押圧して突起１２で
隔壁６’を破り、亜塩素酸ナトリウム溶液を塩酸溶液に
流下した。得られた混合液を３分間静置し、予め別途準
備しておいた容器に充填し、水道水で希釈して１Ｌの二
酸化塩素水を得た。この二酸化塩素水のｐＨは１．２で
あった。二酸化塩素濃度を上記同様に測定し、その結果
を以下に示す。二酸化塩素濃度＝１７８０ｍｇ／Ｌ（収率８０％）塩素濃度＝３５ｍｇ／Ｌ（二酸化塩素１００に対して２）亜塩素酸イオン濃度＝６ｍｇ／Ｌ（二酸化塩素１００に対して０．３）

【００４０】（実施例５）図５のキットで２ｇ／Ｌの二
酸化塩素水１Ｌを調製した。即ち、１００ｇ／Ｌの亜塩
素酸ナトリウム溶液３０ｍｌ、濃度４１．５ｇ／Ｌの次
亜塩素酸ナトリウム溶液３０ｍｌ、濃度４５．３ｇ／Ｌ
の塩酸溶液３０ｍｌを樹脂袋に封入し、貯留袋１〜３を
作成し、これらを内筒１４に収納し、更にシリンダー１
５及びキャップ１６を装着して、図５（Ａ）に示す保存
・運搬状態とした。次に、キャップ１６を除去し、内筒
１４を抜き出して貯留袋１〜３がシリンダー１５に収納
されている状態とした（図５（Ｂ）参照。）。そして、
内筒１４をシリンダー１５にセットし、図示矢印Ａの方
向に押圧して内筒１４の先端に設けた突起１２で貯留袋
１〜３を順次破裂させながら、噴出口１５ａから予め水
道水９１０ｍｌを満たしておいた容器に原料液を充填し
た。しかる後、容器を倒立及び正立させて十分に混合
し、二酸化塩素水を得た。ｐＨは６．１であった。二酸
化塩素濃度を上記同様に測定し、その結果を以下に示
す。二酸化塩素濃度＝２０９０ｍｇ／Ｌ（収率９３％）塩素濃度＝４ｍｇ／Ｌ（二酸化塩素１００に対して０．２）亜塩素酸イオン濃度＝３ｍｇ／Ｌ（二酸化塩素１００に対して０．１）

【００４１】以上、本発明を若干の実施形態及び実施例
により詳細に説明してきたが、本発明はこれらに限定さ
れるものではなく、本発明の要旨の範囲にないにおいて
種々の変形実施が可能である。例えば、実施形態１〜５
のキットは貯留室や貯留器の個数を増減することによ
り、２液法及び３液法のいずれにも適用できる。また、
実施形態２のキットにおいて、容器５の内部は所謂２重
管形式になっているが、保存・運搬状態で原料液同士の
接触が防止されれば十分であり、容器５の内部が容器５
の軸を含む平面又はこれに平行な平面で２分割又は３分
割されているようなものであってもよい。更に、蓋部分
５ｂは容器５を封止できれば十分であり、容器部分５ａ
への装着方法は螺着に限定されるものではない。

【００４２】また、実施形態３では、亜塩素酸塩、次亜
塩素酸塩及び酸を封入した原料液貯留袋のいずれか２種
又は全部を網１０に載置し、ボトル５の下部に原料液の
１種又は水を充填しておくことが可能である。更に、蓋
部分５ｂの底面に突起を設け、原料液貯留袋を破裂させ
易くしてもよい。更にまた、実施形態４でも実施形態３
と同様に、封入する原料液と容器下部に充填しておく原
料液及び／又は水の組み合わせは適宜変更できる。ま
た、実施形態５では、貯留袋をシリンダー１５内に３段
重ねに直列に積み上げているが、貯留袋を２個として
（２液法対応）並列に収納し、これを２個の突起で破裂
させてもよいのは言うまでもない。

【００４３】更に、実施形態１において、収納容器４は
貯留器１〜３を一定の順でしか取り出せないようになっ
ていれば十分であり、貯留器１〜３を収容できる限り、
底部や側面には開口部が設けられていてもよい。また、
収納容器４の少なくとも内部形状を、倒立した截頭円錐
形とし、その勾配に合致する円錐台形状の貯留器１〜３
を当該収納容器の頂部側から貯留器１、２及び３の順で
３段重ねにしておけば、頂部側からしか貯留器を取り出
すことができないため、収納容器の底部が開封できるよ
うな場合であっても、貯留器１〜３の使用順を誤ること
を回避できる。

【００４４】

【発明の効果】以上説明してきたように、本発明によれ
ば、原料液である亜塩素酸水溶液等を予め調製し、これ
らの非接触を保った状態で所定の容器に収容しておくこ
となどとしたため、所望の場所及び時に特別の技術及び
操作を必要とせず簡便に、且つ高濃度の二酸化塩素を発
生させることなく、しかも作業上安全である程度に低濃
度の二酸化塩素水を必要な量調製できる簡易発生キット
を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の二酸化塩素水簡易発生キットの一実施
形態を示す部分切欠斜視図である。

【図２】本発明の簡易発生キットの他の実施形態を示す
概略斜視図である。

【図３】本発明の簡易発生キットの他の実施形態を示す
概略断面図である。

【図４】本発明の簡易発生キットの他の実施形態を示す
概略断面図である。

【図５】本発明の簡易発生キットの他の実施形態を示す
概略断面図である。

【符号の説明】

１亜塩素酸塩貯留室２次亜塩素酸貯留室３酸貯留室４収納容器５容器６、６’ 隔壁１２突起

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】原料液たる亜塩素酸塩水溶液と塩化ナト
リウム含有酸溶液をそれぞれ充填した亜塩素酸塩貯留室
及び塩化ナトリウム含有酸貯留室、又は原料液たる亜塩
素酸塩水溶液、塩化ナトリウム水溶液及び酸溶液をそれ
ぞれ充填した亜塩素酸塩貯留室、塩化ナトリウム貯留室
及び酸貯留室、又は原料液たる亜塩素酸塩水溶液、次亜
塩素酸塩水溶液及び酸溶液をそれぞれ充填した亜塩素酸
塩貯留室、次亜塩素酸塩貯留室及び酸貯留室、を備えた
二酸化塩素水簡易発生キットであって、上記各貯留室が独立しており、上記原料液同士の接触が
防止されていることを特徴とする二酸化塩素水簡易発生
キット。
【請求項２】全体として蓋付きの有底筒状容器を形成
し、この有底筒状容器の軸方向に隔壁が延在することに
より上記各貯留室が区画されており、上記蓋は上記各貯
留室に充填されている原料液同士の接触を回避する状態
で上記有底筒状容器の開口部を封止することを特徴とす
る請求項１記載の二酸化塩素水簡易発生キット。
【請求項３】上記貯留室が隔壁で区画されて形成され
ており、この隔壁は内部に設けられた突起により破損可
能であることを特徴とする請求項１記載の二酸化塩素水
簡易発生キット。