JPH11255349A - 給紙装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 用紙を１枚ずつ確実に分離でき、小さな搬送
力で搬送する小型で安価な給紙装置を提供する。 【解決手段】 原稿束を積載保持するトレイ３０１と、
原稿束の給紙方向下流側先端部を規制する先端規制手段
３０２と、先端規制手段３０２の給紙方向上流側に位置
され原稿に接触して原稿の下流側先端部を上流側へ移動
させてループの形成を行う移動手段３０３と、原稿束を
移動手段３０３側へ圧接する圧接手段３０４と、原稿束
の下流側先端部の移動手段側３０３の面を支持する爪手
段３０５と、移動手段３０３の上流側に位置され原稿自
体が上流側へずれることを規制する押圧手段３０７と、
原稿先端部にループを形成するための空間３０９に対し
て原稿束を挟んで対向する位置に設けられ原稿束と接触
するガイド手段３０６と、を備えた給紙装置である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、積層された用紙束
から用紙を１枚ずつ分離して送り出す給紙装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】レーザープリンタやサーマルプリンタ等
の種々のプリンタ、ファクシミリ、複写機等にあって
は、原稿や転写紙等の用紙の給紙を行う給紙装置が設け
られており、シート状の用紙を給紙装置のトレイに多数
枚積層保持しておき、この用紙束から用紙を１枚ずつ分
離して送り出すようにしている。

【０００３】従来より、このような給紙装置としては、
用紙間の摩擦力と、摩擦パッドおよび用紙間の摩擦力と
の差を利用して、用紙束を分離して用紙を１枚ずつ送る
摩擦パッド方式、空気を用紙間に吹き付け１枚ずつ吸引
することによって、用紙束を分離して用紙を１枚ずつ送
るエアー方式、用紙の弾性を利用して分離爪により用紙
束を分離して用紙を１枚ずつ送る分離爪方式等、種々の
原理・方式のものが知られている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上述した従
来の用紙を１枚ずつ分離し搬送する給紙装置にあって
は、例えば上記摩擦パッド方式では、摩擦パッドとロー
ラとの間に狭み込んだ複数枚の用紙からローラに接する
用紙のみを搬送しながら分離する。このため、摩擦パッ
ドの摩擦力に打ち勝つ搬送力を搬送手段が持たなければ
ならず、搬送手段の駆動源が大型化するので、製造コス
トの増大や用紙へのダメージを招くという不具合があっ
た。

【０００５】一方、摩擦パッドへの用紙の供給を制限す
る規制板を設けた給紙装置を搭載した原稿搬送装置が提
案されている。しかし、この方式は搬送力の軽減そのも
のを実現する手段を提供するには至っていない。

【０００６】また、上記エアー方式の給紙装置では、エ
アーを用紙間に吹き込んで用紙を分離させるか、若しく
は吸引によって取り出すかするため、用紙の搬送力が大
きくなることはない。しかし、エアーを発生させるファ
ンやダクト等は、高価であるため製造コストの増大をま
ねき、また装置を大型化させるばかりか、ファンの吸排
気の騒音が問題となる。

【０００７】また、上記分離爪方式の給紙装置では、用
紙の弾性を利用して爪に接触する用紙を移動させながら
変形させることで爪から用紙端部を抜き出して搬送す
る。しかし、この方式は用紙の弾性という特性に大きく
影響されるため、例えば用紙の特性を変化させる温湿度
の環境変化や用紙の厚さや筋目方向等の物理条件の変化
への許容範囲が狭く、給紙ミスや重送が発生しやすい。

【０００８】一方、実公昭４７−３３１８２号公報に示
されるように、紙幣の下側から、ローラにより紙幣にル
ープを形成して１枚ずつ取り出す給送装置が提案されて
いる。しかし、この方法では、定形の紙幣若しくは定形
の用紙の給送に限られるばかりか、積載されている用紙
の枚数が少なくなると、ローラの回転によって用紙全体
が持ち上がり、用紙とローラとの間に滑りが発生し、安
定した用紙の給送ができない。

【０００９】また、特開平７−６９４６８号公報に示さ
れるように、ループを形成して分離した用紙を持ち上げ
て給紙する機構が提案されている。しかし、トレイ上に
平面状態で載置されている用紙束から用紙１枚のみをル
ープさせる際に、ループの形成が安定せず、給紙ミスや
重送が発生する虞れがある。さらに、用紙を持ち上げる
構成が必要となるため、装置の構成が複雑でかつ大型に
なってしまう。

【００１０】本発明は、上記した従来技術の欠点を除く
ためになされたものであって、本発明の目的は、用紙を
１枚ずつ確実に分離でき、小さな搬送力で搬送する小型
で安価な給紙装置を提供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の請求項１に記載の発明は、用紙束を積載保持するトレ
イと、用紙束の給紙方向下流側先端部を規制する先端規
制手段と、前記先端規制手段の給紙方向上流側に位置さ
れ用紙に接触して当該用紙の下流側先端部を上流側へ移
動させる移動手段と、用紙束を前記移動手段側へ圧接す
る圧接手段と、用紙束の下流側先端部の前記移動手段側
の面を支持する爪手段と、を有する用紙束から用紙を１
枚ずつ分離して送り出す給紙装置において、前記移動手
段の上流側に位置され用紙が上流側へ移動することを規
制する規制手段を備えたことを特徴とする。この発明に
あっては、一旦給紙方向とは逆側に用紙の一部を一定量
移動させてループを形成しながら、用紙束から用紙を１
枚分離する。そして、このループ形成時には、用紙自体
が上流側へずれてしまうことを、規制手段によって防止
する。

【００１２】また、請求項２に記載の発明は、上記請求
項１記載の給紙装置において、前記移動手段により用紙
の下流側先端部が上流側へ移動させられて用紙が当該移
動手段側に膨らみを形成するための空間を備えたことを
特徴とする。

【００１３】また、請求項３に記載の発明は、上記請求
項１記載の給紙装置において、前記規制手段は、用紙束
を給紙方向と略直交する方向に押圧する押圧手段である
ことを特徴とする。

【００１４】また、請求項４に記載の発明は、上記請求
項２記載の給紙装置において、前記空間と用紙束を挟ん
で対向する位置に、用紙束と接触するガイド手段を備え
たことを特徴とする。この発明にあっては、一旦給紙方
向とは逆側に用紙の一部を一定量移動させてループを形
成するときに、トレイ上の用紙束がループ形成方向と逆
側に撓むのが防止される。

【００１５】また、請求項５に記載の発明は、上記請求
項４記載の給紙装置において、前記ガイド手段は、前記
圧接手段の用紙束側を覆うように当該圧接手段と連結さ
れていることを特徴とする。

【００１６】また、請求項６に記載の発明は、上記請求
項４記載の給紙装置において、前記規制手段は、用紙束
を給紙方向と略直交する方向に押圧する押圧手段であ
り、前記ガイド手段は、前記押圧手段の用紙束側を覆う
ように当該押圧手段に連結されていることを特徴とす
る。

【００１７】また、請求項７に記載の発明は、上記請求
項４記載の給紙装置において、前記規制手段は、用紙束
を給紙方向と略直交する方向に押圧する押圧手段であ
り、前記ガイド手段は、前記圧接手段および前記押圧手
段の用紙束側を覆うように、両者と連結されていること
を特徴とする。

【００１８】また、請求項８に記載の発明は、上記請求
項５〜７のいずれか１項に記載の給紙装置において、前
記ガイド手段は可撓性を有することを特徴とする。

【００１９】また、請求項９に記載の発明は、上記請求
項７記載の給紙装置において、前記ガイド手段および用
紙間の摩擦係数は、各用紙間の摩擦係数より大きいこと
を特徴とする。

【００２０】また、請求項１０に記載の発明は、上記請
求項７記載の給紙装置において、前記ガイド手段および
用紙間の摩擦係数は、用紙および前記移動手段間の摩擦
係数より小さいことを特徴とする。

【００２１】また、請求項１１に記載の発明は、上記請
求項１記載の給紙装置において、前記爪手段と前記移動
手段との間から用紙が下流側に送られることを特徴とす
る。

【００２２】また、請求項１２に記載の発明は、上記請
求項１記載の給紙装置において、前記爪手段の用紙との
接触面の給紙方向長さをＬ1 、前記先端規制手段から前
記移動手段が用紙と接触する点までの長さをＬ2 、前記
移動手段が用紙の先端部を上流側へ移動させる長さをＬ
3 とした場合に、Ｌ1 ＜Ｌ3 ＜Ｌ2 に設定したことを特
徴とする。

【００２３】また、請求項１３に記載の発明は、請求項
２記載の給紙装置において、前記空間は前記トレイに設
けられた開口部により提供され、前記圧接手段から前記
規制手段までの長さをＬ4 、前記移動手段が用紙と接触
する点から前記開口部の上流側端縁までの長さをＬ5 と
した場合に、Ｌ4 ＞Ｌ5 に設定したことを特徴とする。

【００２４】また、請求項１４に記載の発明は、上記請
求項１記載の給紙装置において、前記先端規制手段の上
流側に位置され、前記トレイ上に保持される用紙束の下
流側先端部に接触して用紙を下流側に送る給送手段を備
えたことを特徴とする。

【００２５】また、請求項１５に記載の発明は、上記請
求項１記載の給紙装置において、前記先端規制手段の下
流側に位置され、前記トレイから送られる用紙を下流側
に搬送する搬送手段を備えたことを特徴とする。

【００２６】また、請求項１６に記載の発明は、上記請
求項７記載の給紙装置において、前記爪手段は用紙束の
下流側先端部の下面側に設けられ、前記ガイド手段およ
び用紙間の摩擦係数をμ1 、各用紙間の摩擦係数をμ2
、用紙および前記移動手段間の摩擦係数をμ3 、前記
トレイおよび用紙間の摩擦係数をμ4 、前記圧接手段に
よる用紙への圧接力をＮ1 、前記押圧手段による用紙へ
の押圧力をＮ2 とした場合に、μ2 ＜μ1 ＜μ3 、Ｎ1
（μ3 −μ1 ）＜Ｎ2 （μ1 ＋μ4 ）に設定したことを
特徴とする。

【００２７】また、請求項１７に記載の発明は、上記請
求項４記載の給紙装置において、前記爪手段は用紙束の
下流側先端部の上面側に設けられ、前記ガイド手段は、
前記圧接手段と一体的に形成されていることを特徴とす
る。

【００２８】また、請求項１８に記載の発明は、上記請
求項５記載の給紙装置において、前記爪手段は用紙束の
下流側先端部の上面側に設けられ、前記規制手段は用紙
束を給紙方向と略直交する方向に押圧する押圧手段であ
り、前記ガイド手段および用紙間の摩擦係数をμ1 、各
用紙間の摩擦係数をμ2 、用紙および前記移動手段間の
摩擦係数をμ3 、前記トレイおよび用紙間の摩擦係数を
μ4 、前記押圧手段および用紙間の摩擦係数をμ5 、前
記圧接手段による用紙への圧接力をＮ1 、前記押圧手段
による用紙への押圧力をＮ2 とした場合に、μ2 ＜μ1
＜μ3 、Ｎ1 （μ3 −μ1 ）＜Ｎ2 （μ4 ＋μ5 ）に設
定したことを特徴とする。

【００２９】

【発明の実施の形態】以下、本発明を図面に示す実施の
形態に基づいて説明する。図１は、本発明の一実施形態
に係る給紙装置を用いた自動原稿搬送装置が取り付けら
れた複写装置の側面図、図２は、複写機本体の内部構造
を示す概略構成図である。

【００３０】《複写機本体》まず、複写機本体の概略的
な構成とその動作とを説明する。

【００３１】図１に示す複写装置は、原稿面の画像を読
み取り一旦メモリに記憶して、必要により各種の画像編
集処理をしたのち、周知の電子写真方法によって用紙上
に画像を形成する、いわゆるデジタル複写機と称される
ものである。

【００３２】図２に示すように、原稿台ガラス（プラテ
ンガラス）１１１上にセットされた原稿は、複写機本体
１０に内蔵されているイメージリーダであるＣＣＤセン
サ１１７によってその画像を読み取られ、デジタルデー
タに変換されて制御部のメモリに格納される。コピー動
作は、画像データを読み出すことにより、必要な編集、
例えば、ぺージ順の変更、画像反転処理あるいは表裏両
面へのコピー処理などを加えて実行される。

【００３３】複写機本体１０において、光学系１１は、
原稿を載置するプラテンガラス１１１の真下に配置され
ており、プラテンガラス１１１上に載置された原稿を照
明する照明ランプ（露光ランプ）１１２、原稿の反射光
の光路を偏光させるための反射ミラー１１３，１１４，
１１５、分焦および変倍機能を有するレンズ１１６、Ｃ
ＣＤセンサ１１７、光学系を駆動する光学系モータ１１
８、およびＣＣＤセンサ１１７の感度バラツキを補正す
るためにプラテンガラス１１１上に設置されたシェーデ
ィング補正板１１９により構成されている。

【００３４】プラテンガラス１１１の左端部には、原稿
の搬送方向の位置決めを行うための原稿基準板１０１が
配置されており、オペレータは、原稿を画像面を下向き
にして、プラテンガラス１１１上にその一端を原稿スケ
ール１０１に合わせてセットする。光学系１１はセット
された原稿の画像をスキャンしながら照明し、その反射
光をレンズ１１６を通しＣＣＤセンサ１１７にて読み取
る。

【００３５】この画像のスキャン時、ＣＣＤセンサ１１
７は、まずシェーディング補正板１１９を読み取り、Ｃ
ＣＤセンサ１１７の各画素のバラツキを補正する。その
後、光学系モータ１１８の駆動により、露光ランプ１１
２および反射ミラー１１３，１１４，１１５をスライド
移動させ原稿基準位置ＳＰにセットする。そして、露光
ランプ１１２および反射ミラー１１３が感光ドラム１２
１の周速度Ｖ（等倍、変倍に拘らず一定）に対してＶ／
ｍ（ｍ；コピー倍率）の速度で矢印ｂ方向に移動する。
同時に反射ミラー１１４，１１５がＶ／２ｍの速度で矢
印ｂ方向に移動することにより、光路長を一定にして画
像の読み取りを行う。

【００３６】ＬＤ１３１は、ＣＣＤセンサ１１７により
読み取られ、画像処理部１２にて処理された画像データ
をレーザ光に変換し、感光ドラム１２１に露光するため
の半導体レーザ（ＬＤ）である。ＬＤ１３１から発光さ
れたレーザ光は、高速回転しているポリゴンスキャナ１
３４のポリゴンミラー１３５により反射されて、トロイ
ダルレンズ１３６およびｆθレンズ１３７によって偏光
され、折り返しミラー１３８ａ，１３８ｂ，１３８ｃに
反射して感光ドラム１２１上に露光される。

【００３７】感光ドラム１２１の外周表面には、現像器
１２２、分離爪１２３、クリーニング装置１２４等が配
置されている。また、感光ドラム１２１の図中左方向の
下流側には、定着ローラ上１７６および定着ローラ下１
７７、排出ローラ対１７８が設けられている。

【００３８】複写機本体１０の中央下方には、上段、中
段および下段カセット１５１，１５２，１５３がそれぞ
れ装填されており、各カセットにそれぞれピックアップ
ローラ１５４、給送ローラ１５５および分離ローラ１５
６が配置されている。なお、符号「１７１，１７２，１
７３」はそれぞれ搬送ローラ対であり、「１７４」はタ
イミングローラ対である。また、手差し用トレイ１６１
が開閉自在に設けられており、ピックアップローラ１６
２、給送ローラ１６３および分離ローラ１６４が配置さ
れている。

【００３９】また、光学系１１には、複数の反射型セン
サ１０２が配置されており、プラテンガラス１１１上に
セットされた原稿のサイズを検出するものである。セン
サの配置やサイズ検出の仕組みについては、公知の技術
であるため、ここでの詳細な説明は省略する。

【００４０】オペレータにより、図示しないコピースタ
ートキーが押されると、反射型センサ１０２により読み
取られた原稿のサイズを基に、前記上段、中段および下
段カセット１５１，１５２，１５３の中にセットされた
転写紙の中から必要な転写紙を選択する。その後、図示
しない給送モータにより、選択されたカセットのピック
アップローラ１５４、給送ローラ１５５および分離ロー
ラ１５６のみを駆動回転させ、セットされた転写紙群の
最上紙のみを下流へ搬送する。なお、ここでは、複数の
転写紙を１枚に分離する機構として、搬送ローラ１５５
と分離ローラ１５６とによる摩擦パッド方式に類似する
分離機構を採用しているが、これについても公知の技術
であるため、その詳細な説明は省略する。

【００４１】分離機構により１枚に分離された転写紙
は、搬送ローラ対１７１，１７２，１７３により搬送さ
れ、回転停止しているタイミングローラ対１７４のニッ
プに突入する。搬送ローラ対１７１，１７２，１７３お
よびタイミングローラ対１７４は、分離機構を駆動回転
させる図示しない給送モータから駆動伝達されており、
タイミングローラ対１７４は該転写紙の先端を斜行補正
し、かつ像転写部へ突入するタイミングを計るため、駆
動伝達経路上に図示しないクラッチを有し、回転ないし
停止の切り換えが行えるように構成されている。

【００４２】また、搬送ローラ対１７１，１７２，１７
３もそれぞれのローラ軸に図示しないクラッチを有し、
それぞれが独立で、かつ図示しない給送モータの駆動に
関係なく、該搬送ローラ対１７１，１７２，１７３を回
転ないし停止させることが可能である。

【００４３】搬送ローラ対１７３とタイミングローラ対
１７４との間には、センサ１７５が配置されており、こ
のセンサ１７５により搬送ローラ対１７３から搬送され
てきた転写紙の先端を検出して一定時間後に該搬送ロー
ラ対１７１〜１７３のうち転写紙を圧着しているローラ
のみ、図示しないクラッチをオフして回転を停止させ
る。このとき、タイミングローラ対１７４は図示しない
クラッチの作用により停止しており、該転写紙は、セン
サ１７５とタイミングローラ対１７４のニップまでの距
離より若干長く送られることによりループを形成し、タ
イミングローラ対１７４に対する斜行を補正することが
できる。タイミングローラ対１７４の上流側搬送路１７
９は、転写紙のループ形成のため、部分的に通紙路を広
く形成していることはいうまでもない。

【００４４】一方、原稿の画像データは、光学系１１に
より読み取られ、記憶媒体を有し画像反転処理が可能な
画像処理部１２を通り、Ｐ／Ｈ部１３によりａ方向に回
転する感光ドラム１２１にレーザ露光される。感光ドラ
ム１２１は帯電チャージャ１２５により帯電され、レー
ザ光が照射された部分の電荷が除去される特性を有して
おり、この電荷が除去された部分に静電潜像と同極性の
トナーを付着させることが可能となっている。転写紙先
端が感光ドラム１２１に到達するタイミングを計り、Ｐ
／Ｈ部１３はあらかじめ帯電チャージャ１２５により帯
電された感光ドラム１２１に画像データを照射する。ト
ナーを有する現像器１２２は感光ドラム１２１上のレー
ザ光が照射された部分にトナーを付着させ、感光ドラム
１２１に乗せて、転写用チャージャ１２６により転写紙
表面に転写される。

【００４５】所望の転写を終了した転写紙は分離爪１２
３によりその先端を感光ドラム１２１表面から分離させ
られ、同時に分離用チャージャ１２７によりＡＣ放電を
行うことにより、転写紙は感光ドラム１２１に巻き付く
ことなく分離される。

【００４６】トナーを転写された転写紙は、定着ローラ
上および定着ローラ下１７６，１７７により加熱、圧着
されて、排出ローラ対１７８により複写機本体１０の機
外へ排出される。

【００４７】排出ローラ対１７８上流には、スイッチバ
ック部１９に搬送するための搬送部１８が設けられてい
る。搬送部１８は、図示しないソレノイドにより駆動さ
れる切換爪１８１と、搬送ローラ１８２，１８３と、搬
送ガイド１８４，１８５とにより構成される。

【００４８】スイッチバック部１９は、図示しない駆動
源により正逆回転可能に構成された搬送ローラ１９１、
それに対向して配置され、駆動を受けない従動ローラ１
９２、転写紙を下流へ搬送する方向にのみ回転可能に構
成された搬送ローラ対１９３、搬送ガイド１９４，１９
５および検知手段１９６により構成される。

【００４９】オペレータにより両面コピーが選択され、
コピースタートキーが押されたときは、前述した転写処
理を行った後、転写紙は前記切換爪１８１を切り換える
ことによりスイッチバック部１９へ搬送される。検知手
段１９６により転写紙の先端が検出されてから一定時間
後、搬送ローラ１９１が矢印ｃ方向に回転され、搬送ロ
ーラ１９１により搬送されてきた転写紙の後端が検知手
段１９６により検出されてから一定時間後、転写紙後端
が逆送防止のためのマイラ１９７を越えてから、搬送ロ
ーラ１９１をｃ方向とは逆に回転させ、転写紙を搬送部
１４へ搬送する。スイッチバック部１９により表裏反転
された転写紙は、搬送ローラ対１４１，１４２によりタ
イミングローラ対１７４の上流へ搬送され、前記転写処
理を再度行うことにより転写紙の表裏両面に転写処理が
行われる仕組みになっている。

【００５０】《自動原稿搬送装置》次に、自動原稿搬送
装置の概略的な構成とその動作とを説明する。図３は、
自動原稿搬送装置の内部構造を示す概略構成図である。

【００５１】図３に示すように、自動原稿搬送装置（Ａ
ＤＦ）２０は、給紙装置３０を有しており、さらに、レ
ジストローラ対２０５、搬送ベルトユニット２０６、反
転ローラ２０７、排出ローラ対２０８および排出トレイ
２０９を有している。

【００５２】ＡＤＦ２０は、搬送ベルトユニット２０６
がプラテンガラス１１１と対向するように、複写機本体
１０上に配置され、図中奥側に設けたヒンジ金具２１０
によりプラテンガラス１１１表面を開放可能に構成して
いる。なお、説明の都合上、複写機本体１０側のプラテ
ンガラス１１１および原稿基準板１０１を、図３にも示
してある。

【００５３】給紙される用紙としての原稿Ｄは、１ペー
ジ目を上方に向けた状態で給紙装置３０のトレイ３０１
上に積載保持される。オペレータによりコピースタート
キーが押されると、トレイ３０１上に積層された原稿束
から原稿を１枚ずつ分離して送り出す。送り出された原
稿は、レジストローラ対２０５で先端整合され、搬送ベ
ルトユニット２０６に送られる。

【００５４】搬送ベルト２１１は、プラテンガラス１１
１の全面を覆うように、駆動ローラ２１２と従動ローラ
２１３との間に無端状に張り渡されている。搬送ベルト
２１１の内側には、搬送ベルト２１１をプラテンガラス
１１１に圧接させるため、多数のバックアップローラ２
１４が回転自在に設置されている。搬送ベルト２１１
は、矢印ｄ方向に回転駆動され、原稿を原稿基準板１０
１とプラテンガラス１１１との境目である露光を開始す
るための基準位置ＳＰに原稿先端を合わせてセットす
る。

【００５５】光学系１１により所定の露光終了後、反転
ローラ２０７および排出ローラ２０８により排出トレイ
２０９に排出収容される。

【００５６】反転ローラ２０７はピンチローラ２１５，
２１６を備え、原稿両面モード時に原稿を反転させるた
めに通紙路切り換えの目的で切換爪２１７を備えてい
る。

【００５７】原稿両面モードが選択された場合、トレイ
３０１から供給された原稿は搬送ベルトユニット２０６
によって基準位置ＳＰにセットされ、１面目を露光す
る。露光終了後、該反転ローラ２０７により原稿の表裏
反転を行い、再び基準位置ＳＰにセットされ、２面目を
露光する。露光終了後、該反転ローラ２０７により再度
表裏反転され、反転ローラ２０７および排出ローラ２０
８により排出トレイ２０９に排出収容される。

【００５８】このように、ＡＤＦ２０は、原稿片面コピ
ー動作と原稿両面コピー動作とを備えており、図示しな
い操作パネルにてオペレータにより選択可能に構成され
ており、かつ複数の原稿がセットされた場合は、上述し
た原稿送り動作を順次繰り返し行い、また、オペレータ
により置数設定された場合は、１枚の原稿に対して光学
系１１により１回画像データを読み取り、図示しない記
憶媒体により所定回数の転写を行う仕組みとなってい
る。

【００５９】《給紙装置》次に、給紙装置の構成とその
動作とを説明する。図４は、給紙装置の概略構成図、図
５は、図４に示される給紙装置の平面図である。

【００６０】図４および図５に示す給紙装置３０は、原
稿束から原稿を１枚ずつ分離して送り出すものであっ
て、トレイ３０１、先端規制手段３０２、移動手段３０
３、圧接手段３０４および爪手段３０５を備えている。

【００６１】トレイ３０１は、図３に示すように、ＡＤ
Ｆ２０のケーシングの中央上面に底部３０１ｂが略水平
となるように形成されており、その上に積載される原稿
Ｄの束を保持する。先端規制手段３０２は、トレイ３０
１上に積載保持された原稿束の給紙方向下流側先端部を
規制するものであり、原稿束の下流側先端部が当接する
鉛直方向に沿う平面を有している。オペレータが原稿を
先端規制手段３０２につき当ててトレイ３０１上に載置
することで、原稿の下流側先端部を揃えることができ
る。また、トレイ３０１には、固定側部３０１ｃと、原
稿の幅寸法に合わせて原稿給紙方向に直交する方向に移
動可能とされた可動側部３０１ｄとが設けられている。
なお、一対の可動側部を設けて、原稿の幅寸法にかかわ
らず幅方向中央位置が一致するようにトレイ３０１に原
稿を載置する構成とすることも可能である。

【００６２】また、爪手段３０５により、トレイ３０１
上の原稿束の下流側先端部の下面が支持されるようにな
っている。爪手段３０５は、先端規制手段３０２の下端
に、上流側に伸延するように連設されて一体構造となっ
ており、原稿束の下流側先端部と下面とを隙間なく同時
に保持することができるようになっている。爪手段３０
５は、図示のように、原稿束の下流側先端部と接触する
略水平な第１面３０５ａと、その反対側に位置し給紙方
向に沿って低くなるテーパ面を呈する第２面３０５ｂと
を有している。なお、爪手段と先端規制手段とは必ずし
も一体でなくてもよい。爪手段と先端規制手段とが別体
の場合、爪手段の数を自由に設定できるという効果があ
る。

【００６３】移動手段３０３は、先端規制手段３０２の
給紙方向上流側に位置され、トレイ３０１上に積載保持
された原稿束の最下位の原稿に接触して当該原稿の下流
側先端部を上流側へ移動させることができる構成とされ
ている。したがって、原稿束の最下位の原稿は、移動手
段３０３により爪手段３０５の第１面３０５ａ側から引
き抜かれることとなる。また、トレイ３０１には、移動
手段３０３により原稿の下流側先端部が上流側へ移動さ
せられることにより、原稿がこの移動手段側に膨らんで
ループを形成するための開口部３０１ａが形成されてい
る。ここで、開口部３０１ａは、原稿がループを形成す
る空間３０９を提供するためのものであって、図５に示
すような切り欠いた端縁をも含むものとする。これによ
り、空間３０９内において、妨害されることなく良好に
ループの形成を行うことができる。

【００６４】移動手段３０３は、軸３０３ａと、この軸
３０３ａに固着される支持部３０３ｂと、支持部３０３
ｂの外周面の一部にローラ径よりも若干大きい外径とな
るように被覆形成された原稿に接触可能な接触部３０３
ｃとを有している。この移動手段３０３は、図示しない
モータなどの回転駆動手段により図中矢印ｅないしｆ方
向に正逆回転される構成となっている。接触部３０３ｃ
としては、後述するように原稿との間の摩擦係数が比較
的大きい所定値になるように、ゴムや発泡樹脂、スポン
ジ等の各種材料を用いることができる。なお、移動手段
３０３の接触部３０３ｃが形成される範囲は、形成する
ループの大きさ等に応じて適宜設定することができる。

【００６５】また、移動手段３０３は、図示のように軸
方向から見て略円形である場合に限られるものではな
く、例えば、略扇形とすることも可能であり、さらに、
軸３０３ａから一の軸直角方向に伸延するアーム形状と
することも可能である。なお、これらの場合には、軸３
０３ａからの最遠部周辺に、原稿に接触可能な接触部を
形成するとよい。

【００６６】圧接手段３０４は、原稿束を移動手段３０
３側へ圧接離反可能に、移動手段３０３の上方に配置さ
れている。この圧接手段３０４は、例えばばね部材（図
１２参照）等による所定圧接力を原稿束の上面に付与な
いし解除することができるように構成される。圧接手段
３０４により原稿束に加えられる圧接力は、主として移
動手段３０３で受けるように構成されるが、圧接力の一
部が爪手段３０５の第１面３０５ａにも同時に付加され
るように構成することが望ましい。このようにすれば、
移動手段３０３により、原稿束の最下位の原稿を爪手段
３０５の第１面３０５ａ側から引き抜きやすく、かつ引
き抜いた後に原稿が再度原稿束と爪手段３０５の第１面
３０５ａとの間に入り込むことを防止することができ
る。

【００６７】本実施形態に係る給紙装置３０は、移動手
段３０３の上流側に位置され原稿の上流側への移動を防
止する規制手段として、押圧手段３０７を備えている。
したがって、押圧手段３０７は、移動手段３０３が原稿
束の最下位の原稿に接触して当該原稿の下流側先端部の
みを上流側へ移動させる際に、原稿自体が上流側へずれ
ることを防止する機能を果たす。この押圧手段３０７
は、原稿束を上方から給紙方向と略直交する方向に押圧
可能に設けられており、圧接手段３０４と同様に、例え
ばばね部材（図１２参照）等による所定押圧力を原稿束
の上面に付与ないし解除することができるように構成さ
れている。なお、規制手段としては、上記した押圧手段
３０７に代えて、原稿束の上流側端面に当接させる構成
を採用することも可能である。

【００６８】さらに、給紙装置３０は、トレイ３０１の
開口部３０１ａにより提供される空間３０９と原稿束を
挟んで対向する位置に、原稿束と接触するガイド手段３
０６を備えている。すなわち、ガイド手段３０６は、空
間３０９内において移動手段３０３により原稿先端部に
ループを形成すべく、そのループ形成側と反対側に設け
られる。なお、ガイド手段３０６を、ループを形成する
方向とは逆方向に湾曲させ、図中下面側が凹形状となる
ように湾曲面を形成してもよい。このようにすれば、ル
ープ形成時に作用する力で原稿束がガイド手段３０６の
湾曲面に当接して安定するので、原稿束から最下位の１
枚の原稿のみを分離してループを形成しやすくなる。な
お、この場合には、圧接手段３０４や爪手段３０５等の
部材の位置を若干下げるように調整する必要がある。

【００６９】また、ガイド手段３０６は、図示しない駆
動手段により上下動可能とされており、通常時には原稿
束から所定距離離間した上方位置にあり、一方、上記し
たループ形成時には原稿束の上面と接触する下方位置に
移動させられるようになっている。

【００７０】図５の平面図に示すように、上記した圧接
手段３０４、爪手段３０５、押圧手段３０７およびガイ
ド手段３０６は、原稿給紙方向に直交する方向、つまり
幅方向の端部近傍に配置するのが好ましい。このように
すれば、図示しない駆動手段および駆動力伝達手段等の
配置が容易となり、給紙装置全体をコンパクト化するこ
とができる。

【００７１】また、先端規制手段３０２の下流側に、図
示しない回転駆動手段により回転可能な一対のローラに
より構成される搬送手段３０８が配置される。この搬送
手段３０８により、トレイ３０１上の原稿束から１枚分
離されて送られる原稿が、下流側に配置されるＡＤＦ２
０のレジストローラ対２０５に向けて搬送されるように
なっている。

【００７２】本実施形態の給紙装置は上記のように構成
されており、以下その作用について説明する。図６〜図
８は、給紙装置の動作を説明するための図である。

【００７３】まず、図６（Ａ）に示すように、例えば複
写しようとする複数の原稿からなる原稿束を、原稿束の
下流側先端部が先端規制手段３０２および爪手段３０５
の第１面３０５ａに当接するように、給紙装置３０のト
レイ３０１上に載置する。このとき、圧接手段３０４、
押圧手段３０７およびガイド手段３０６は、原稿束から
離間して所定の上方位置に退避している。

【００７４】図示しないコピースタートキーが押される
と、図６（Ｂ）に示すように、圧接手段３０４、押圧手
段３０７およびガイド手段３０６が、図示しない駆動手
段により下方に移動される。こうして、トレイ３０１上
の原稿束には、圧接手段３０４による所定の圧接力、押
圧手段３０７による所定の押圧力が付与される。一方、
ガイド手段３０６は、原稿束の上面に接触するように移
動されれば十分であるが、所定の接触圧が原稿束に付与
されるようにしてもよい。

【００７５】次いで、図７（Ｃ）に示すように、移動手
段３０３を図中矢印ｅ方向に所定角度だけ回転させる。
このとき、圧接手段３０４による圧接力によりトレイ３
０１上の原稿束の最下位の原稿と移動手段３０３との間
に接触圧が生じているので、原稿Ｄの下流側先端部は、
移動手段３０３との摩擦力により爪手段３０５の第１面
３０５ａ側から引き抜かれて上流側へ移動する。そし
て、さらに上流側に移動されることにより、原稿の下流
側先端部には、開口部３０１ａから突出するように、下
側に凸形状となるようなループが空間３０９内に形成さ
れる。また、押圧手段３０７により所定の押圧力を原稿
束の上面に付与するようにしたので、原稿自体が押圧力
がかかる点から上流側へ移動することが防止され、所望
の大きさのループの形成を安定して確保することができ
る。ここで、原稿束の上面に接触するようにガイド手段
３０６が設けられているので、ループ形成時にトレイ３
０１上の原稿束がループ形成方向と逆側に撓むのを防止
することができる。したがって、原稿先端部のループを
空間３０９内で安定して形成することができる。

【００７６】また、爪手段３０５の原稿との接触面、す
なわち第１面３０５ａの給紙方向長さをＬ1 、先端規制
手段３０２から移動手段３０３が原稿と接触する点まで
の長さをＬ2 、とした場合に、移動手段３０３が原稿の
先端部を上流側へ移動させる長さＬ3 が、Ｌ1 ＜Ｌ3 ＜
Ｌ2 となるように、移動手段３０３を図中矢印ｅ方向に
所定角度だけ回転させるようにする。これにより、原稿
の下流側先端部は、爪手段３０５から確実に上流側へ引
き出され、かつ移動手段３０３の上流側へ回り込まない
位置で保持することができる。したがって、爪手段３０
５と移動手段３０３との間から原稿が下流側に送られる
経路が容易かつ確実に形成される。このようにすれば、
原稿にストレスをかけることなく給紙を滑らかに最短距
離で行うことができ、しかもコンパクトな構成とするこ
とができる。

【００７７】また、押圧手段３０７により原稿束に押圧
力を付与する位置は、圧接手段３０４から押圧手段３０
７までの長さをＬ4 、移動手段３０３が原稿と接触する
点からトレイ３０１の開口部３０１ａの上流側端縁まで
の長さをＬ5 とした場合に、Ｌ4 ＞Ｌ5 にとなるように
設定する。これにより、開口部３０１ａよりも上流側を
確実に保持して原稿自体の上流側への移動を規制しつ
つ、原稿の下流側先端部にループを形成することができ
る。

【００７８】次に、図７（Ｄ）に示すように、移動手段
３０３を図中矢印ｆ方向に回転させる。このとき、トレ
イ３０１上の原稿束には、圧接手段３０４による所定の
圧接力、押圧手段３０７による所定の押圧力が付与され
た状態が維持される。したがって、圧接手段３０４によ
る圧接力によりトレイ３０１上の原稿束の最下位の原稿
と移動手段３０３との間に接触圧が生じているので、原
稿の下流側先端部は下流側へ移動され、形成されていた
上記ループが次第に小さくなる。そして、移動手段３０
３の接触部３０３ｃが原稿から丁度離れるときには、原
稿は平らに伸展される。このとき、圧接手段３０４によ
る原稿束への圧接力が維持されているため、爪手段３０
５の上方、すなわち第１面３０５ａと原稿束との間には
隙間がなく、したがって、原稿の下流側先端部は、爪手
段３０５の下方、すなわち第２面３０５ｂ側に送られ
る。

【００７９】こうして原稿の下流側先端部のループが消
滅するが、移動手段３０３は、さらに図中矢印ｆ方向に
回転させられる。このとき、図８（Ｅ）に示すように、
押圧手段３０７およびガイド手段３０６が上方に移動さ
れ、押圧手段３０７による原稿束への所定の押圧力が解
除される。したがって、移動手段３０３が１回転させら
れてその接触部３０３ｃが再度原稿の下面に当接される
ことにより、原稿が押圧手段３０７による規制から解放
されて下流側の搬送手段３０８へと送られる。なお、原
稿の下流側先端部のループの消滅後にさらに移動手段３
０３を回転させて原稿を搬送手段３０８へ送る構成につ
いて説明したが、トレイ３０１上の原稿束の下流側先端
部に接触して用紙を下流側に送る給送手段を、別途新た
に設置することも可能である。このようにすれば、原稿
の分離と給紙とを独立して行うことによって、より迅速
な給紙を行うことができる。

【００８０】図８（Ｆ）に示すように、原稿の下流側先
端部が搬送手段３０８に到達すると、移動手段３０３の
回転が停止されて、次の原稿の分離給紙のための準備態
勢をとった状態で保持される。また、圧接手段３０４が
上方に移動して原稿束への所定の圧接力の付与が解除さ
れる。そして、搬送手段３０８が図中矢印ｇ方向に回転
駆動される。原稿は、圧接手段３０４による抵抗からも
解放されてスムーズに、下流側に配置されるＡＤＦ２０
のレジストローラ対２０５に向けて、搬送手段３０８に
より挟持搬送される。

【００８１】このように本実施形態によれば、押圧手段
３０７により所定の押圧力を原稿束の上面に付与するよ
うにしたので、原稿自体が押圧力がかかる点から上流側
へ移動することが防止され、所望の大きさのループの形
成を安定して確保することができる。また、原稿束の上
面に接触するようにガイド手段３０６を設けたので、一
旦給紙方向とは逆側に原稿の一部を一定量移動させてル
ープを形成するときに、トレイ３０１上の原稿束がルー
プ形成方向と逆側に撓むのを防止することができ、原稿
先端部のループを空間３０９内で安定して形成すること
ができる。これにより、原稿１枚のみのループを安定し
て形成しながら原稿束から原稿の１枚を確実に分離する
ことができ、したがって、原稿の給紙ミスや重送を防止
することができる。また、小さな搬送力で原稿を搬送す
ることができると共に、原稿間の摺擦長さが短いので原
稿上の印刷剤や電子写真像等が原稿の裏面を汚すことも
防止することができる。しかも、コンパクトで安価な給
紙装置を実現することができる。

【００８２】《他の実施形態に係る給紙装置》図９
（Ａ）（Ｂ）は、他の実施形態に係る給紙装置の概略構
成図である。

【００８３】図９に示す給紙装置４０，５０は、ガイド
手段４０６，５０６が可撓性を有する板状体、例えば樹
脂板、板紙、板ばね等により形成され、それぞれ圧接手
段３０４、押圧手段３０７の下面を覆うように連結され
ている点で、上記した実施形態と相違している。但し、
他の点については同様であるため共通する部材には同一
の符号を付し、その説明を省略する。

【００８４】この実施形態によれば、ガイド手段４０
６，５０６を圧接手段３０４ないし押圧手段３０７と共
に移動させることができるばかりか、原稿束への確実な
接触を確保することができる。また、ガイド手段４０
６，５０６が可撓性を有しているので、ループ形成時に
作用する力によって、原稿束をガイド手段４０６，５０
６に沿ってより確実に当接させることができる。したが
って、より安定して原稿束から原稿１枚のみを分離して
ループを形成することが可能となる。

【００８５】図１０は、さらに他の実施形態に係る給紙
装置の概略構成図である。

【００８６】図１０に示す給紙装置６０は、可撓性を有
するガイド手段６０６が、圧接手段３０４および押圧手
段３０７の下面を覆うように、両者と連結されている点
で図９に示す給紙装置と相違しているが、他の点につい
ては同様であるため共通する部材には同一の符号を付
し、その説明を省略する。

【００８７】この実施形態によれば、ガイド手段６０６
を、圧接手段３０４および押圧手段３０７と共に移動さ
せることができるばかりか、原稿束への確実な接触を確
保することが可能となる。また、ガイド手段６０６が可
撓性を有しているので、ループ形成時に作用する力によ
って、圧接手段３０４および押圧手段３０７の動きに応
じて、原稿束をガイド手段６０６に沿ってより一層確実
に当接させることができる。

【００８８】ここで、ガイド手段６０６および原稿間の
摩擦係数μ1 は、各原稿間の摩擦係数μ2 より大きく設
定されている。これにより、トレイ３０１上の原稿が２
枚となったときに、移動手段３０３により原稿の下流側
先端部が２枚同時に移動されてループ形成がされること
を防止することができる。また、ガイド手段６０６およ
び原稿間の摩擦係数μ1 は、原稿および移動手段３０３
間の摩擦係数μ3 より小さく設定されている。これによ
り、トレイ３０１上の原稿が最後の１枚となったとき
に、移動手段３０３により原稿の下流側先端部を容易に
移動させてループを形成することが可能となる。この結
果、 μ2 ＜μ1 ＜μ3 となって、原稿および移動手段
３０３間の摩擦係数μ3 は、各原稿間の摩擦係数μ2 よ
り大きく設定されることとなり、トレイ３０１上に多数
の原稿が積載されている場合に、原稿を１枚ずつ安定し
て分離してループを形成することができる。

【００８９】また、圧接手段３０４による原稿束への圧
接力をＮ1 、押圧手段３０７による原稿束への押圧力を
Ｎ2 とすると、 Ｎ1 （μ3 −μ1 ）＜Ｎ2 （μ1 ＋μ4 ） に設定されている。なお、μ1 ，μ3 は、前述した通り
であり、μ4 はトレイ３０１および原稿間の摩擦係数を
表している。これにより、トレイ３０１上の原稿が最後
の１枚となったときでも、移動手段３０３により原稿の
下流側先端部が上流側に移動される際に原稿自体が上流
側にずれることが防止される。

【００９０】また、１枚の平らな状態の原稿に対してル
ープを形成するために必要な移動手段３０３から原稿に
伝達される搬送力Ｐは、 Ｎ1 （μ3 −μ1 ）＞Ｐ＞Ｎ1 ・μ2 に設定されている。なお、Ｎ1 、μ1 ，μ2 ，μ3 は、
前述した通りである。これにより、ループの形成を可能
ならしめると共に、最下位の原稿より上位の原稿にルー
プが形成されないようにすることができる。

【００９１】図１１は、さらに他の実施形態に係る給紙
装置の平面図、図１２は、図１１に示される給紙装置の
要部を示す一部を切り欠いた概略斜視図である。

【００９２】図示する給紙装置７０では、移動手段３０
３を原稿の下流側先端の角部に接触するように配置して
おり、また、この移動手段３０３により原稿の給紙方向
下流側先端部を上流側に移動させる方向として、給紙方
向（搬送手段３０８による原稿搬送方向と同じであ
る。）と反対の方向に対して、９０度より小さい所定角
度だけ原稿の中央寄りに偏向するように設定した点で、
図１０に示す給紙装置と相違している。但し、図１０に
示す給紙装置と機能が共通する部材については同一の符
号を付し、その説明を省略する。

【００９３】この実施形態では、先端規制手段３０２、
移動手段３０３、圧接手段３０４、爪手段３０５、押圧
手段３０７およびガイド手段６０６等は、ＡＤＦ２０の
本体ケースに取り付けられる支持枠体７０１に収容され
てユニット化され、きわめてコンパクトな構成となって
いる。なお、トレイ３０１上の原稿束の下流側先端部に
接触して用紙を下流側に送る給送手段７２０が設置さ
れ、分離後の原稿の搬送手段３０８に向けての給送を独
立して行うように構成されている。

【００９４】押圧手段３０７は、ばね部材７０２，７０
２を介して支持枠体７０１に取り付けられている。支持
枠体７０１には、ピン７０４，７０４および支持枠体７
０１の反対側の図示しないピンを中心として図中矢印ｈ
ないしｉ方向に揺動可能に、揺動枠体７０３が取り付け
られている。一方、圧接手段３０４は、ばね部材７０
５，７０５を介して揺動枠体７０３に取り付けられてい
る。なお、これらのばね部材７０２，７０５は、常時図
中下方に弾発力を付勢する構成とされている。

【００９５】圧接手段３０４および押圧手段３０７の原
稿束に向けての圧接離反移動は、回転伝達機構７０６、
カム部材７０７、ギア７０８〜７１０を介して、一つの
図示しないモータ等の回転駆動手段により行われる。す
なわち、モータ等の主軸に固着されるギアに噛合するギ
ア７１０が回転されると、ギア７０９からギア７０８に
回転が伝えられ、ギア７０８の外周部近傍に立設された
ピン７０８ａに係合するカム部材７０７が上下動され
る。これにより、カム部材７０７に係合される回転伝達
機構７０６のカム部材７０７側のアーム部材７０６ａ，
７０６ｄが回動され、軸７０６ｃ，７０６ｆを介して反
対側のアーム部材７０６ｂ，７０６ｅが回動されること
によって、圧接手段３０４、押圧手段３０７が上下動さ
れる構成となっている。

【００９６】なお、これらのギア７０８〜７１０は、揺
動枠体７０３に軸支されている。また、移動手段３０３
は、ギア７１０の軸７１１に固着されており、上記した
同じ回転駆動手段により回転させられる構成となってい
る。圧接手段３０４、押圧手段３０７および移動手段３
０３それぞれの駆動のタイミングや移動距離等は、各駆
動伝達部材の諸寸法の設定等により適宜設計することが
可能である。なお、符号「７１３」は、図示しない光セ
ンサにより、軸７１１の回転方向位置を検出するための
検出板を示している。

【００９７】また、ギア７１０の軸７１１には断面扇形
のカム部材７１２が固着されており、軸７１１が図中矢
印ｅ方向に回転されてこのカム部材７１２が支持枠体７
０１に取り付けられた図示しない固定部材に当接するこ
とによって、図示しないばね部材により常時図中矢印ｈ
方向に付勢される揺動枠体７０３全体を、図中矢印ｉ方
向に所定角度揺動させるようになっている。これによ
り、原稿の給紙方向下流側先端部にループ形成するとき
には、可撓性を有するガイド手段６０６に、下面側が凹
形状となるような湾曲面が形成される。したがって、ル
ープ形成時に作用する力によって、圧接手段３０４およ
び押圧手段３０７の動きに応じて、原稿束がガイド手段
６０６の湾曲面に確実に当接して安定するので、原稿束
から最下位の１枚の原稿のみを分離してループを形成す
ることが容易となる。

【００９８】この実施形態によれば、原稿の搬送方向先
端の角部を、原稿給紙方向と反対の方向に対して９０度
より小さい所定角度だけ原稿の中央寄りに偏向させた方
向に移動させてループを形成するようにしたので、原稿
のサイズによらず安定したループの形成を行うことがで
きる利点が大きい。また、通常原稿などの用紙には筋目
が存在し、この筋目の方向によりループの形成のし易さ
が異なるものであるが、筋目は通常用紙の幅方向かある
いは長手方向に現れる。したがって、上記９０度より小
さい所定角度を４５度に設定することにより、この筋目
の影響をも除去することが可能となる。

【００９９】なお、本発明は、上述した実施の形態のみ
に限定されるものではなく、本発明の技術的思想内にお
いて当業者により種々の変形が可能である。

【０１００】例えば、上述した実施の形態では、トレイ
上の用紙束から最下位の用紙を１枚ずつ給紙する「下出
し」の給紙装置について説明したが、本発明は、これに
限られるものではなく、トレイ上の用紙束から最上位の
用紙を１枚ずつ給紙する「上出し」の給紙装置にも適用
できることは言うまでもない。

【０１０１】図１３は、他の実施形態に係る上出しの給
紙装置の概略構成図である。

【０１０２】このような上出しの給紙装置８０の場合に
は、図１３に示すように、爪手段３０５は用紙束の下流
側先端部の上面側に設けられることとなる。なお、図４
に示す給紙装置と機能が共通する部材については同一の
符号を付し、その説明を省略する。この上出しの給紙装
置８０では、ガイド手段８０６を可撓性を有する板状体
により形成し、一端をトレイ３０１上に固着すると共に
他端を圧接手段８０４の下面を覆うようにして両者を連
結することが好ましい。また、押圧手段３０７を用紙束
の上方に位置させる。これにより、ガイド手段を確実に
用紙束に接触させて支持することができ、また、押圧手
段３０７によりループを形成する用紙を直接かつ容易に
押圧することができる。なお、ガイド手段を圧接手段に
一体的に形成して剛性のある板状のものとすることも可
能であり、このようにすれば、所望の機能を確保した簡
易な上出しの給紙装置の構成を実現することができる。

【０１０３】また、この場合には、図１０に示した給紙
装置において説明したことと同様な理由により、ガイド
手段および用紙間の摩擦係数をμ1 、各用紙間の摩擦係
数をμ2 、用紙および移動手段３０３間の摩擦係数をμ
3 、トレイ３０１および用紙間の摩擦係数をμ4 、押圧
手段３０７および用紙間の摩擦係数をμ5 、圧接手段８
０４による用紙への圧接力をＮ1 、押圧手段による用紙
への押圧力をＮ2 とした場合には、μ2 ＜μ1 ＜μ3 、
Ｎ1 （μ3 −μ1 ）＜Ｎ2 （μ4 ＋μ5 ）に設定する
必要がある。

【０１０４】図１４（Ａ）は、原稿流し撮り装置に取り
付けられるさらに他の実施形態に係る上出しの給紙装置
を用いたＡＤＦの概略構成図、図１４（Ｂ）は、（Ａ）
に示される給紙装置をコンパクト化されたＡＤＦに用い
た場合の概略構成図、図１４（Ｃ）は、原稿流し撮り装
置に取り付けられる従来の上出しの給紙装置を用いたＡ
ＤＦの概略構成図である。

【０１０５】図１４に示すＡＤＦは、イメージリーダで
あるＣＣＤセンサ等が内蔵されている図示しない原稿流
し撮り装置本体の上に配置されるものである。

【０１０６】図１４（Ａ）（Ｂ）に示すＡＤＦは、給紙
装置９０を有しており、さらに、レジストローラ対９０
５、搬送ローラ対９０６、反転ローラ９０７、排出ロー
ラ対９０８および排出トレイ９０９を有している。な
お、図中符号９１０は、搬送経路を切り替えるための切
替爪を示す。

【０１０７】この給紙装置９０では、図１３に示す装置
と同様に、爪手段３０５は用紙束の下流側先端部の上面
側に設けられており、移動手段３０３は、トレイ３０１
上に積載保持された原稿束の最上位の原稿に接触するよ
うに配置され、また、圧接手段３０４は、原稿束の下方
に配置されている。なお、図４に示す給紙装置と機能が
共通する部材については同一の符号を付し、その説明を
省略する。

【０１０８】この図１４（Ａ）に示すＡＤＦが取り付け
られる原稿流し撮り装置では、給紙装置９０から給紙さ
れる原稿は、搬送手段３０８を経て、レジストローラ対
９０５でタイミングが取られ、そして原稿を送りなが
ら、原稿読取り位置Ｐにてその原稿の画像が読み取られ
る。なお、図１４（Ｂ）に示すＡＤＦは、反転機構等を
省略したものである。

【０１０９】一方、図１４（Ｃ）に示す従来のＡＤＦが
取り付けられる原稿流し撮り装置では、摩擦パッド方式
や分離爪方式により、図１４（Ｃ）に示す給紙装置９５
のように、ピックアップローラ９５１により給紙が行わ
れる。この場合は、搬送抵抗により用紙が振動し易いの
で、高精度で読取りを行うためには、原稿が給紙装置９
５を抜けた後に原稿読取り位置Ｐに達するように、給紙
部から原稿読取り位置Ｐまでの搬送路の長さＬ0 ＝（Ｌ
a0＋Ｌb0＋Ｌc0）を、所定値以上に長くしなければなら
ない。

【０１１０】これに対し、本実施形態によれば、搬送抵
抗が小さく、小さな搬送力で原稿を搬送することができ
ることから、原稿が給紙装置９０を抜ける前に原稿の先
端が原稿読取り位置Ｐに達しても差し支えなく、良好な
原稿読取りを確保することができる。したがって、給紙
部から原稿読取り位置Ｐまでの搬送路の長さＬ1 ＝（Ｌ
a1＋Ｌb1＋Ｌc1）、Ｌ2 ＝（Ｌa2＋Ｌc2）を、従来の搬
送路の長さＬ0 に比較して短く設定することが可能とな
り、装置の小型化を図ることができる。

【０１１１】図１５（Ａ）は、本発明に係る上出しの給
紙装置を転写紙給紙装置として用いた複写装置の概略部
分構成図、図１５（Ｂ）は、従来の上出しの給紙装置を
転写紙給紙装置として用いた複写装置の概略部分構成図
である。

【０１１２】図１５（Ａ）に示す複写装置は、本発明に
係る上出しの給紙装置９１を、図２に示すようなカセッ
ト１５１，１５２から転写紙をその最上位から給紙する
機構に適用したものである。なお、図２および図４に示
す部材と機能が共通する部材については同一の符号を付
し、その説明を省略する。

【０１１３】この実施形態によれば、搬送抵抗が小さ
く、小さな搬送力で転写紙を搬送することができること
から、転写紙が給紙装置９１を抜ける前に転写紙の先端
が画像転写位置Ｑに達しても差し支えなく、良好な画像
転写を確保することができる。したがって、給紙部から
画像転写位置Ｑまでの搬送路の長さＬ1 ＝（Ｌa1＋Ｌb1
＋Ｌc1）を、従来の給紙装置９６を用いた場合の搬送路
の長さＬ0 ＝（Ｌa0＋Ｌb0＋Ｌc0）に比較して短く設定
することが可能となり、装置の小型化を図ることができ
る。

【０１１４】図１６（Ａ）は、本発明に係る上出しの給
紙装置を転写紙給紙装置として用いたプリンタの概略部
分構成図、図１６（Ｂ）は、従来の上出しの給紙装置を
転写紙給紙装置として用いたプリンタの概略部分構成図
である。

【０１１５】図１６（Ａ）に示すプリンタは、本発明に
係る上出しの給紙装置９１を、プリンタの給紙カセット
から転写紙をその最上位から給紙する機構に適用したも
のである。このプリンタでは、所定の画像情報に基づき
レーザ光照射部９１１により感光ドラム１２１上で露光
が行われる。なお、図１５に示す部材と機能が共通する
部材については同一の符号を付し、その説明を省略す
る。

【０１１６】この実施形態にあっても、転写紙が給紙装
置９１を抜ける前に転写紙の先端が画像転写位置Ｑに達
しても差し支えなく、良好な画像転写を確保することが
できる。したがって、給紙部から画像転写位置Ｑまでの
搬送路の長さＬ1 ＝（Ｌa1＋Ｌb1）を、従来の給紙装置
９６を用いた場合の搬送路の長さＬ0 ＝（Ｌa0＋Ｌb0）
に比較して短く設定することが可能となり、装置の小型
化を図ることができ、例えばプリンタの高さＤ1 を従来
のプリンタの高さＤ0 よりも低くすることができる。

【０１１７】このように、本発明の技術的思想に合致す
るように、下出しの給紙装置の各部材の配置等を適宜修
正変更等して上出しの給紙装置に適用することは、当業
者により容易である。

【０１１８】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、下
記の効果を奏する。

【０１１９】請求項１に記載の発明によれば、移動手段
の上流側に位置され用紙が上流側へ移動することを規制
する規制手段を備えたので、用紙先端部にループを形成
する際に用紙自体が上流側へずれることが防止され、所
望のループの形成を安定して確保することができる。し
たがって、用紙の給紙ミスや重送を防止することができ
ると共に小さな搬送力で用紙を搬送することができるコ
ンパクトで安価な給紙装置を実現することができる。

【０１２０】請求項２に記載の発明によれば、空間内に
おいて妨害されることなく良好にループの形成を行うこ
とができる。

【０１２１】請求項３に記載の発明によれば、押圧手段
により用紙の表面を押圧して用紙自体が上流側へずれる
ことを防止することができ、所望の大きさのループの形
成を安定して確保することができる。

【０１２２】請求項４に記載の発明によれば、ループを
形成するための空間と用紙束を挟んで対向する位置に、
用紙束と接触するガイド手段を備えたので、用紙先端部
にループを形成するときに、トレイ上の用紙束がループ
形成方向と逆側に撓むのを防止することができ、用紙先
端部のループを前記空間内で安定して形成することがで
きる。これにより、用紙１枚のみのループを安定して形
成しながら用紙束から用紙の１枚を確実に分離すること
ができる。したがって、用紙の給紙ミスや重送を防止す
ることができると共に小さな搬送力で用紙を搬送するこ
とができるコンパクトで安価な給紙装置を実現すること
ができる。

【０１２３】請求項５ないし請求項７に記載の発明によ
れば、ガイド手段を圧接手段ないし押圧手段と共に移動
させることができるばかりか、用紙束への確実な接触を
確保することができる。

【０１２４】請求項８に記載の発明によれば、ループ形
成時に作用する力によって、圧接手段や押圧手段の動き
に応じて、用紙束をガイド手段に沿ってより一層確実に
当接させることができる。したがって、より安定して用
紙束から用紙１枚のみを分離してループを形成すること
が可能となる。

【０１２５】請求項９に記載の発明によれば、トレイ上
の用紙が２枚となったときに、移動手段により用紙の下
流側先端部が２枚同時に移動されてループ形成がされる
ことを防止することができる。

【０１２６】請求項１０に記載の発明によれば、トレイ
上の用紙が最後の１枚となったときに、移動手段により
用紙の下流側先端部を容易に移動させてループを形成す
ることが可能となる。

【０１２７】請求項１１に記載の発明によれば、用紙に
ストレスをかけることなく当該用紙の給紙を滑らかに最
短距離で行うことができ、コンパクトな構成とすること
ができる。

【０１２８】請求項１２に記載の発明によれば、用紙の
下流側先端部は、爪手段から確実に上流側へ引き出さ
れ、かつ移動手段の上流側へ回り込まない位置で保持す
ることができる。したがって、爪手段と移動手段との間
から用紙が下流側に送られる経路を容易かつ確実に形成
することができる。

【０１２９】請求項１３に記載の発明によれば、開口部
よりも上流側を確実に保持して用紙自体の上流側への移
動を規制しつつ、用紙の下流側先端部にループを形成す
ることができる。

【０１３０】請求項１４に記載の発明によれば、用紙の
分離と給紙とを独立して行うことによって、より迅速な
給紙を行うことができる。

【０１３１】請求項１５に記載の発明によれば、トレイ
上の用紙束から１枚分離されて送られる用紙を、給紙方
向下流側に配置される各種装置に向けて確実に搬送する
ことができる。

【０１３２】請求項１６に記載の発明によれば、トレイ
上に多数の用紙が積載されている場合に、用紙を最下位
の用紙から１枚ずつ最後まで安定して分離してループを
形成することができる。また、トレイ上の用紙が最後の
１枚となったときでも、移動手段により用紙の下流側先
端部が上流側に移動される際に用紙自体が上流側にずれ
ることを防止することができる。

【０１３３】請求項１７に記載の発明によれば、ガイド
手段を確実に用紙束に接触させて支持することができ
る。したがって、所望の機能を確保した簡易な上出しの
給紙装置の構成を実現することができる。

【０１３４】請求項１８に記載の発明によれば、トレイ
上に多数の用紙が積載されている場合に、用紙を最上位
の用紙から１枚ずつ最後まで安定して分離してループを
形成することができる。また、トレイ上の用紙が最後の
１枚となったときでも、移動手段により用紙の下流側先
端部が上流側に移動される際に用紙自体が上流側にずれ
ることを防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の一実施形態に係る給紙装置を用いた
自動原稿搬送装置が取り付けられた複写装置の側面図で
ある。

【図２】 複写機本体の内部構造を示す概略構成図であ
る。

【図３】 自動原稿搬送装置の内部構造を示す概略構成
図である。

【図４】 給紙装置の概略構成図である。

【図５】 図４に示される給紙装置の平面図である。

【図６】 （Ａ）（Ｂ）は、給紙装置の動作を説明する
ための図である。

【図７】 （Ｃ）（Ｄ）は、図６に続く給紙装置の動作
を説明するための図である。

【図８】 （Ｅ）（Ｆ）は、図７に続く給紙装置の動作
を説明するための図である。

【図９】 （Ａ）（Ｂ）は、他の実施形態に係る給紙装
置の概略構成図である。

【図１０】 さらに他の実施形態に係る給紙装置の概略
構成図である。

【図１１】 さらに他の実施形態に係る給紙装置の平面
図である。

【図１２】 図１１に示される給紙装置の要部を示す一
部を切り欠いた概略斜視図である。

【図１３】 他の実施形態に係る上出しの給紙装置の概
略構成図である。

【図１４】 （Ａ）は、原稿流し撮り装置に取り付けら
れるさらに他の実施形態に係る上出しの給紙装置を用い
たＡＤＦの概略構成図、（Ｂ）は、（Ａ）に示される給
紙装置をコンパクト化されたＡＤＦに用いた場合の概略
構成図、（Ｃ）は、原稿流し撮り装置に取り付けられる
従来の上出しの給紙装置を用いたＡＤＦの概略構成図で
ある。

【図１５】 （Ａ）は、本発明に係る上出しの給紙装置
を転写紙給紙装置として用いた複写装置の概略部分構成
図、（Ｂ）は、従来の上出しの給紙装置を転写紙給紙装
置として用いた複写装置の概略部分構成図である。

【図１６】 （Ａ）は、本発明に係る上出しの給紙装置
を転写紙給紙装置として用いたプリンタの概略部分構成
図、（Ｂ）は、従来の上出しの給紙装置を転写紙給紙装
置として用いたプリンタの概略部分構成図である。

【符号の説明】

１０…複写機本体、 ２０…自動原稿搬送装置（ＡＤＦ）、 ３０，４０，５０，６０，７０，８０，９０，９１…給
紙装置、 ３０１…トレイ、 ３０２…先端規制手段、 ３０３…移動手段、 ３０４…圧接手段、 ３０５…爪手段、 ３０６，４０６，５０６，６０６…ガイド手段、 ３０７…規制手段（押圧手段）、 ３０８…搬送手段、 ３０９…空間。

Claims (18)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 用紙束を積載保持するトレイと、 用紙束の給紙方向下流側先端部を規制する先端規制手段
   と、 前記先端規制手段の給紙方向上流側に位置され用紙に接
   触して当該用紙の下流側先端部を上流側へ移動させる移
   動手段と、 用紙束を前記移動手段側へ圧接する圧接手段と、 用紙束の下流側先端部の前記移動手段側の面を支持する
   爪手段と、を有する用紙束から用紙を１枚ずつ分離して
   送り出す給紙装置であって、 前記移動手段の上流側に位置され用紙が上流側へ移動す
   ることを規制する規制手段を備えたことを特徴とする給
   紙装置。
2. 【請求項２】 前記移動手段により用紙の下流側先端部
   が上流側へ移動させられて用紙が当該移動手段側に膨ら
   みを形成するための空間を備えたことを特徴とする請求
   項１記載の給紙装置。
3. 【請求項３】 前記規制手段は、用紙束を給紙方向と略
   直交する方向に押圧する押圧手段であることを特徴とす
   る請求項１記載の給紙装置。
4. 【請求項４】 前記空間と用紙束を挟んで対向する位置
   に、用紙束と接触するガイド手段を備えたことを特徴と
   する請求項２記載の給紙装置。
5. 【請求項５】 前記ガイド手段は、前記圧接手段の用紙
   束側を覆うように当該圧接手段と連結されていることを
   特徴とする請求項４記載の給紙装置。
6. 【請求項６】 前記規制手段は、用紙束を給紙方向と略
   直交する方向に押圧する押圧手段であり、前記ガイド手
   段は、前記押圧手段の用紙束側を覆うように当該押圧手
   段に連結されていることを特徴とする請求項４記載の給
   紙装置。
7. 【請求項７】 前記規制手段は、用紙束を給紙方向と略
   直交する方向に押圧する押圧手段であり、前記ガイド手
   段は、前記圧接手段および前記押圧手段の用紙束側を覆
   うように、両者と連結されていることを特徴とする請求
   項４記載の給紙装置。
8. 【請求項８】 前記ガイド手段は可撓性を有することを
   特徴とする請求項５〜７のいずれか１項に記載の給紙装
   置。
9. 【請求項９】 前記ガイド手段および用紙間の摩擦係数
   は、各用紙間の摩擦係数より大きいことを特徴とする請
   求項７記載の給紙装置。
10. 【請求項１０】 前記ガイド手段および用紙間の摩擦係
    数は、用紙および前記移動手段間の摩擦係数より小さい
    ことを特徴とする請求項７記載の給紙装置。
11. 【請求項１１】 前記爪手段と前記移動手段との間から
    用紙が下流側に送られることを特徴とする請求項１記載
    の給紙装置。
12. 【請求項１２】 前記爪手段の用紙との接触面について
    の上流側への用紙先端部移動方向の長さをＬ1 、前記先
    端規制手段から前記移動手段が用紙と接触する点までの
    上流側への用紙先端部移動方向の長さをＬ2 、前記移動
    手段が用紙先端部を上流側へ移動させる長さをＬ3 とし
    た場合に、 Ｌ1 ＜Ｌ3 ＜Ｌ2 に設定したことを特徴とする請求項１記載の給紙装置。
13. 【請求項１３】 前記空間は前記トレイに設けられた開
    口部により提供され、前記圧接手段から前記規制手段ま
    での上流側への用紙先端部移動方向の長さをＬ4 、前記
    移動手段が用紙と接触する点から前記開口部の上流側端
    縁までの上流側への用紙先端部移動方向の長さをＬ5 と
    した場合に、 Ｌ4 ＞Ｌ5 に設定したことを特徴とする請求項２記載の給紙装置。
14. 【請求項１４】 前記先端規制手段の上流側に位置さ
    れ、前記トレイ上に保持される用紙束の下流側先端部に
    接触して用紙を下流側に送る給送手段を備えたことを特
    徴とする請求項１記載の給紙装置。
15. 【請求項１５】 前記先端規制手段の下流側に位置さ
    れ、前記トレイから送られる用紙を下流側に搬送する搬
    送手段を備えたことを特徴とする請求項１記載の給紙装
    置。
16. 【請求項１６】 前記爪手段は用紙束の下流側先端部の
    下面側に設けられ、前記ガイド手段および用紙間の摩擦
    係数をμ1 、各用紙間の摩擦係数をμ2 、用紙および前
    記移動手段間の摩擦係数をμ3 、前記トレイおよび用紙
    間の摩擦係数をμ4 、前記圧接手段による用紙への圧接
    力をＮ1 、前記押圧手段による用紙への押圧力をＮ2 と
    した場合に、 μ2 ＜μ1 ＜μ3 Ｎ1 （μ3 −μ1 ）＜Ｎ2 （μ1 ＋μ4 ） に設定したことを特徴とする請求項７記載の給紙装置。
17. 【請求項１７】 前記爪手段は用紙束の下流側先端部の
    上面側に設けられ、前記ガイド手段は、前記圧接手段と
    一体的に形成されていることを特徴とする請求項４記載
    の給紙装置。
18. 【請求項１８】 前記爪手段は用紙束の下流側先端部の
    上面側に設けられ、前記規制手段は用紙束を給紙方向と
    略直交する方向に押圧する押圧手段であり、前記ガイド
    手段および用紙間の摩擦係数をμ1 、各用紙間の摩擦係
    数をμ2 、用紙および前記移動手段間の摩擦係数をμ3
    、前記トレイおよび用紙間の摩擦係数をμ4 、前記押
    圧手段および用紙間の摩擦係数をμ5 、前記圧接手段に
    よる用紙への圧接力をＮ1 、前記押圧手段による用紙へ
    の押圧力をＮ2 とした場合に、 μ2 ＜μ1 ＜μ3 Ｎ1 （μ3 −μ1 ）＜Ｎ2 （μ4 ＋μ5 ） に設定したことを特徴とする請求項５記載の給紙装置。