JPH11255258A - 容器用キャップ装置 - Google Patents
容器用キャップ装置Info
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- JPH11255258A JPH11255258A JP10056945A JP5694598A JPH11255258A JP H11255258 A JPH11255258 A JP H11255258A JP 10056945 A JP10056945 A JP 10056945A JP 5694598 A JP5694598 A JP 5694598A JP H11255258 A JPH11255258 A JP H11255258A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
- B65D47/04—Closures with discharging devices other than pumps
- B65D47/20—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge
- B65D47/2018—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge comprising a valve or like element which is opened or closed by deformation of the container or closure
- B65D47/2031—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge comprising a valve or like element which is opened or closed by deformation of the container or closure the element being formed by a slit, narrow opening or constrictable spout, the size of the outlet passage being able to be varied by increasing or decreasing the pressure
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- Tubes (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 オーバーキャップ、キャップ本体、あるいは
注出部材に凹凸あるいはキズを生じることなく、オーバ
ーキャップをキャップ本体に容易に嵌めることができる
容器用キャップ装置を提供する。 【解決手段】 キャップ装置３は、天頂部５ａの中心付
近に内容液注出用スリット４を備えた柔軟性素材からな
る注出部材５と、該注出部材５を先端中央開口の注出口
６に取付けたキャップ本体７と、該注出口６を着脱自在
に覆うオーバーキャップ８とを有し、前記キャップ本体
７の先端部には、注出部材５先端を取り囲みかつ近接し
て環状周壁７ｃが最も突出すると共に環状周壁７ｃ先端
位置が、注出部材５先端位置とほぼ同じかそれよりも高
く形成されている。
注出部材に凹凸あるいはキズを生じることなく、オーバ
ーキャップをキャップ本体に容易に嵌めることができる
容器用キャップ装置を提供する。 【解決手段】 キャップ装置３は、天頂部５ａの中心付
近に内容液注出用スリット４を備えた柔軟性素材からな
る注出部材５と、該注出部材５を先端中央開口の注出口
６に取付けたキャップ本体７と、該注出口６を着脱自在
に覆うオーバーキャップ８とを有し、前記キャップ本体
７の先端部には、注出部材５先端を取り囲みかつ近接し
て環状周壁７ｃが最も突出すると共に環状周壁７ｃ先端
位置が、注出部材５先端位置とほぼ同じかそれよりも高
く形成されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、台所洗剤、シャン
プー、リンス、液体洗剤、歯磨きなどの液体製品全般を
収容する容器の口元部に設けたキャップ装置に関する。
プー、リンス、液体洗剤、歯磨きなどの液体製品全般を
収容する容器の口元部に設けたキャップ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、台所洗剤などの液体製品は容器に
収容された状態でユーザーは購入する。そして、ユーザ
ーは、液体製品の使用時に容器の上端口元部のキャップ
を開け、次いで、容器口元を下方に向けた状態で容器を
押圧して注出する等して液体製品を使用箇所に注出させ
ていた。この場合、容器口元部に設けたキャップを着脱
したり何らかの操作によりキャップ中の液体通路を開閉
する構造であったが、キャップの紛失や使用後の閉蓋操
作によるキャップの汚損、さらに、容器を逆さにして容
器口元部を下方に向けただけで液体製品が漏出してしま
ったりする等、使いにくかった。
収容された状態でユーザーは購入する。そして、ユーザ
ーは、液体製品の使用時に容器の上端口元部のキャップ
を開け、次いで、容器口元を下方に向けた状態で容器を
押圧して注出する等して液体製品を使用箇所に注出させ
ていた。この場合、容器口元部に設けたキャップを着脱
したり何らかの操作によりキャップ中の液体通路を開閉
する構造であったが、キャップの紛失や使用後の閉蓋操
作によるキャップの汚損、さらに、容器を逆さにして容
器口元部を下方に向けただけで液体製品が漏出してしま
ったりする等、使いにくかった。
【０００３】そこで、図５に示すように、上記キャップ
本体に、スリットが形成された柔軟なシリコーンゴムや
エラストマー製であって、容器内圧力に対応して該スリ
ットが開閉する壁を有する注出部材を設け、この注出部
材のスリットはある程度の圧力が加わらないと開かない
ように設計して、容器を逆さなどした際に液体製品が漏
出しないようにした。
本体に、スリットが形成された柔軟なシリコーンゴムや
エラストマー製であって、容器内圧力に対応して該スリ
ットが開閉する壁を有する注出部材を設け、この注出部
材のスリットはある程度の圧力が加わらないと開かない
ように設計して、容器を逆さなどした際に液体製品が漏
出しないようにした。
【０００４】前記図５に示す従来のキャップ構造におい
ては、キャップ本体ａにより容器口元部ｂに取りつけら
れた注出部材ｃは当初図５（ａ）に示すようにキャップ
本体ａ内側に凹状に収まっている。そして、注出などの
ために容器側面を押すと、一定圧力以上になったときに
図５（ｂ）に示すように注出部材ｃは押し出されてその
側壁ｃ１がひっくり返り、キャップ本体ｂ先端から凸状
に突出する。それと共に、スリットｄの形成箇所がめく
り上がってスリットｄが開きそこから液体製品が注出さ
れる。
ては、キャップ本体ａにより容器口元部ｂに取りつけら
れた注出部材ｃは当初図５（ａ）に示すようにキャップ
本体ａ内側に凹状に収まっている。そして、注出などの
ために容器側面を押すと、一定圧力以上になったときに
図５（ｂ）に示すように注出部材ｃは押し出されてその
側壁ｃ１がひっくり返り、キャップ本体ｂ先端から凸状
に突出する。それと共に、スリットｄの形成箇所がめく
り上がってスリットｄが開きそこから液体製品が注出さ
れる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記の
構造のキャップでは、注出部材ｃの側壁ｃ１をひっくり
かえすために容器へかなり強い押圧力をかけないとスリ
ットｄが開かず、また、そのようにスリットｄが開くと
きも液体が飛び出す欠点があるので、注出部材が常時に
図５（ｂ）の状態に突出しているものが良いと考えられ
る。しかるに、図６に示すように注出部材ｃが突出した
状態では、オーバーキャップを被せようとすると柔軟な
素材からなる注出部材ｃがキャップ着脱時に損傷する恐
れがある。
構造のキャップでは、注出部材ｃの側壁ｃ１をひっくり
かえすために容器へかなり強い押圧力をかけないとスリ
ットｄが開かず、また、そのようにスリットｄが開くと
きも液体が飛び出す欠点があるので、注出部材が常時に
図５（ｂ）の状態に突出しているものが良いと考えられ
る。しかるに、図６に示すように注出部材ｃが突出した
状態では、オーバーキャップを被せようとすると柔軟な
素材からなる注出部材ｃがキャップ着脱時に損傷する恐
れがある。
【０００６】本発明は、前記問題点に鑑みてなされたも
のであって、注出部材、オーバーキャップ、およびキャ
ップ本体に凹凸あるいはキズを生じることなく、オーバ
ーキャップをキャップ本体に容易に嵌めることができる
容器用キャップ装置を提供することを目的とする。
のであって、注出部材、オーバーキャップ、およびキャ
ップ本体に凹凸あるいはキズを生じることなく、オーバ
ーキャップをキャップ本体に容易に嵌めることができる
容器用キャップ装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の目的を
達成するため、次の構成を有する。請求項１の発明は、
天頂部の中心付近に内容液注出用スリットを備えた柔軟
性素材からなる注出部材と、該注出部材を注出口に取付
けたキャップ本体と、該注出口を着脱自在に覆うオーバ
ーキャップとを有し、前記キャップ本体の先端部には、
注出部材先端を取り囲む形に近接して環状周壁が最も上
方に向けて突出して形成されており、環状周壁先端位置
は、注出部材先端位置とほぼ同じかそれよりも高いこと
を特徴とする容器用キャップ装置である。請求項２の発
明は、天頂部の中心付近に内容液注出用スリットを備え
た柔軟性素材からなる注出部材と、該注出部材を注出口
に取付けたキャップ本体と、該注出口を着脱自在に覆う
オーバーキャップとを有し、前記キャップ本体の先端部
には、注出部材先端を取り囲む形に近接して環状周壁が
最も上方に向けて突出して形成されており、一方、オー
バーキャップのキャップ本体対向側には、環状外壁が最
も下方に向けて突出して形成されており、かつ、該キャ
ップ本体の環状周壁とオーバーキャップの環状外壁がそ
れぞれ内外壁面で接して嵌合することを特徴とする容器
用キャップ装置である。請求項３の発明は、オーバーキ
ャップの環状外壁の内周部には、前記キャップ本体の環
状周壁に内接する位置に該環状外壁より短く下方に向け
て突出したインナーリング部を形成し、このインナーリ
ング部と環状外壁とで挟みつけて前記環状周壁を嵌合密
閉したことを特徴とする請求項１または２に記載の容器
用キャップ装置である。
達成するため、次の構成を有する。請求項１の発明は、
天頂部の中心付近に内容液注出用スリットを備えた柔軟
性素材からなる注出部材と、該注出部材を注出口に取付
けたキャップ本体と、該注出口を着脱自在に覆うオーバ
ーキャップとを有し、前記キャップ本体の先端部には、
注出部材先端を取り囲む形に近接して環状周壁が最も上
方に向けて突出して形成されており、環状周壁先端位置
は、注出部材先端位置とほぼ同じかそれよりも高いこと
を特徴とする容器用キャップ装置である。請求項２の発
明は、天頂部の中心付近に内容液注出用スリットを備え
た柔軟性素材からなる注出部材と、該注出部材を注出口
に取付けたキャップ本体と、該注出口を着脱自在に覆う
オーバーキャップとを有し、前記キャップ本体の先端部
には、注出部材先端を取り囲む形に近接して環状周壁が
最も上方に向けて突出して形成されており、一方、オー
バーキャップのキャップ本体対向側には、環状外壁が最
も下方に向けて突出して形成されており、かつ、該キャ
ップ本体の環状周壁とオーバーキャップの環状外壁がそ
れぞれ内外壁面で接して嵌合することを特徴とする容器
用キャップ装置である。請求項３の発明は、オーバーキ
ャップの環状外壁の内周部には、前記キャップ本体の環
状周壁に内接する位置に該環状外壁より短く下方に向け
て突出したインナーリング部を形成し、このインナーリ
ング部と環状外壁とで挟みつけて前記環状周壁を嵌合密
閉したことを特徴とする請求項１または２に記載の容器
用キャップ装置である。
【０００８】請求項１の発明によれば、キャップ本体の
環状周壁が注出部材の周囲を取り囲みかつ環状周壁先端
位置は、注出部材先端位置とほぼ同じかそれよりも高い
ので、柔軟な素材からなる注出部材をオーバーキャップ
の着脱時に損傷する恐れがない。請求項２の発明によれ
ば、前記キャップ本体の先端部には、注出部材先端を取
り囲む形に近接して環状周壁が最も上方に向けて突出し
て形成され、オーバーキャップのキャップ本体対向側に
は、環状外壁が最も下方に向けて突出して形成され、か
つ、該キャップ本体の環状周壁とオーバーキャップの環
状外壁がそれぞれ内外壁面で接して嵌合するので、オー
バーキャップの嵌合に際して、オーバーキャップの環状
外壁がキャップ本体の環状周壁でガイドされてながら嵌
め込まれて行くことができる。このため、互いの中心位
置がズレることなく嵌合していき、したがって、環状内
壁先端が環状外壁の先端に当たりにくく、互いに擦れ合
って凹凸やキズができることを確実に防止できる。よっ
て、オーバーキャップを外した後に再度嵌めようとする
ときには容易に嵌めることができる。また、注出部材を
擦ってそれにキズを生じることがない。請求項３の発明
は、オーバーキャップの環状外壁の内周部には、前記キ
ャップ本体の環状周壁に内接する位置に該環状外壁より
短く下方に向けて突出したインナーリング部を形成し、
このインナーリング部と環状外壁とで挟みつけて前記環
状周壁を嵌合密閉したので、環状外壁が環状内壁にガイ
ドされて嵌め込まれていき、インナーリング部先端にも
キズがつくことも無くなると共に、環状外壁とインナー
リング部とにより、環状内壁を挟持するため、オーバー
キャップを確実に嵌合することができ、液漏れを防止し
て密封性を確保できる。
環状周壁が注出部材の周囲を取り囲みかつ環状周壁先端
位置は、注出部材先端位置とほぼ同じかそれよりも高い
ので、柔軟な素材からなる注出部材をオーバーキャップ
の着脱時に損傷する恐れがない。請求項２の発明によれ
ば、前記キャップ本体の先端部には、注出部材先端を取
り囲む形に近接して環状周壁が最も上方に向けて突出し
て形成され、オーバーキャップのキャップ本体対向側に
は、環状外壁が最も下方に向けて突出して形成され、か
つ、該キャップ本体の環状周壁とオーバーキャップの環
状外壁がそれぞれ内外壁面で接して嵌合するので、オー
バーキャップの嵌合に際して、オーバーキャップの環状
外壁がキャップ本体の環状周壁でガイドされてながら嵌
め込まれて行くことができる。このため、互いの中心位
置がズレることなく嵌合していき、したがって、環状内
壁先端が環状外壁の先端に当たりにくく、互いに擦れ合
って凹凸やキズができることを確実に防止できる。よっ
て、オーバーキャップを外した後に再度嵌めようとする
ときには容易に嵌めることができる。また、注出部材を
擦ってそれにキズを生じることがない。請求項３の発明
は、オーバーキャップの環状外壁の内周部には、前記キ
ャップ本体の環状周壁に内接する位置に該環状外壁より
短く下方に向けて突出したインナーリング部を形成し、
このインナーリング部と環状外壁とで挟みつけて前記環
状周壁を嵌合密閉したので、環状外壁が環状内壁にガイ
ドされて嵌め込まれていき、インナーリング部先端にも
キズがつくことも無くなると共に、環状外壁とインナー
リング部とにより、環状内壁を挟持するため、オーバー
キャップを確実に嵌合することができ、液漏れを防止し
て密封性を確保できる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施形態を詳細に説明する。図１は実施形態にかかる容器
１の説明図、図２は実施形態１にかかるキャップ装置３
Ａの説明図、図３は注出部材５の説明図である。
施形態を詳細に説明する。図１は実施形態にかかる容器
１の説明図、図２は実施形態１にかかるキャップ装置３
Ａの説明図、図３は注出部材５の説明図である。
【００１０】図１〜３に示すように、キャップ装置３Ａ
は、天頂部５ａ中央にスリット４が形成された柔軟なシ
リコーン樹脂またはエラストマー等からなる樹脂壁製で
あって容器１内圧力に対応して該スリット４が開閉する
注出部材５と、該注出部材５を天頂部５ａを露出状態で
保持すると共に容器１の口元部２に固定されるキャップ
本体７とを有する。そして、輸送時などに液漏れするの
を防ぐため、該キャップ本体７注出口６を着脱自在に覆
うオーバーキャップ８Ａがキャップ本体７上端に嵌合し
ている。前記容器１は上部が肩部から段状に細くなって
概略筒状の口元部２を有し、この口元部２の外周面部に
雄ネジのネジ山２ａが形成されている。
は、天頂部５ａ中央にスリット４が形成された柔軟なシ
リコーン樹脂またはエラストマー等からなる樹脂壁製で
あって容器１内圧力に対応して該スリット４が開閉する
注出部材５と、該注出部材５を天頂部５ａを露出状態で
保持すると共に容器１の口元部２に固定されるキャップ
本体７とを有する。そして、輸送時などに液漏れするの
を防ぐため、該キャップ本体７注出口６を着脱自在に覆
うオーバーキャップ８Ａがキャップ本体７上端に嵌合し
ている。前記容器１は上部が肩部から段状に細くなって
概略筒状の口元部２を有し、この口元部２の外周面部に
雄ネジのネジ山２ａが形成されている。
【００１１】前記注出部材５は、図３に示すように、全
体が伏せた概略椀形状を呈し、天頂部５ａから底部５ｄ
に繋がる側壁部５ｃはなだらかに弧を描いており、該底
部５ｄ周縁には環状にフランジ部５ｅが形成される。そ
して、前記天頂部５ａはその中央部の凹状に窪んだ凹部
５ｂの中心付近に＋形状のスリット４が切開される。な
お、フランジ部５ｅ底部側には、凹部５ｆが形成されて
いる。なお、スリット４は目標注出量に応じて長さスリ
ットの本数など種々に設計可能である。また、注出部材
５はキャップ本体７に対してリング状のストッパー１２
で固定される。
体が伏せた概略椀形状を呈し、天頂部５ａから底部５ｄ
に繋がる側壁部５ｃはなだらかに弧を描いており、該底
部５ｄ周縁には環状にフランジ部５ｅが形成される。そ
して、前記天頂部５ａはその中央部の凹状に窪んだ凹部
５ｂの中心付近に＋形状のスリット４が切開される。な
お、フランジ部５ｅ底部側には、凹部５ｆが形成されて
いる。なお、スリット４は目標注出量に応じて長さスリ
ットの本数など種々に設計可能である。また、注出部材
５はキャップ本体７に対してリング状のストッパー１２
で固定される。
【００１２】前記キャップ本体７は、下部の大径部７
ａ、中部の中径部７ｂ、上部の環状周壁７ｃに行くにし
たがって段状に細くなっている。また、オーバーキャッ
プ８Ａのキャップ本体７を覆う底面側には、最も下方に
突出した壁状の外側リブ８ｃと内側の壁状のインナーリ
ング部１０が同心状に離隔しかつ下方に向けて立設して
おり、オーバーキャップ８Ａをキャップ本体７に嵌合す
るときには、前記外側リブ８ｃをキャップ本体７の中径
部７ｂ外周面に外嵌し、かつ、インナーリング部１０を
環状周壁７ｃに内嵌している。なお、外側リブ８ｃの内
周と中径部７ｂ外周とには、互いに対応する係止用突起
１７、１８が形成されており、これらが緊密に係止する
ことにより、オーバーキャップ８が中径部７ｂに対して
経時によっても嵌合が緩まないようにしている。
ａ、中部の中径部７ｂ、上部の環状周壁７ｃに行くにし
たがって段状に細くなっている。また、オーバーキャッ
プ８Ａのキャップ本体７を覆う底面側には、最も下方に
突出した壁状の外側リブ８ｃと内側の壁状のインナーリ
ング部１０が同心状に離隔しかつ下方に向けて立設して
おり、オーバーキャップ８Ａをキャップ本体７に嵌合す
るときには、前記外側リブ８ｃをキャップ本体７の中径
部７ｂ外周面に外嵌し、かつ、インナーリング部１０を
環状周壁７ｃに内嵌している。なお、外側リブ８ｃの内
周と中径部７ｂ外周とには、互いに対応する係止用突起
１７、１８が形成されており、これらが緊密に係止する
ことにより、オーバーキャップ８が中径部７ｂに対して
経時によっても嵌合が緩まないようにしている。
【００１３】前記キャップ本体７は、図２に示すよう
に、大径部７ａ、中径部７ｂ、環状周壁７ｃからなり大
径部７ａは内周の雌ネジのネジ山７ａ1が形成される。
この大径部７ａを前記口元部２に被せてネジ山２ａおよ
び７ａ1同士を螺着することで、口元部２にキャップ本
体７を固定する。大径部７ａの内側には、容器口元部２
内周に向けて壁状に垂下して大径部７ａと共に口元部２
をはさむ壁部１１が一体形成される。また、中径部７ｂ
と環状周壁７ｃとの段状内周部には、注出部材５のフラ
ンジ部５ｅが当接し、下方からリング状のストッパー１
２で押圧されて固定される。ストッパー１２の上面部の
突起１３が注出部材５の凹部５ｆに嵌入して、注出部材
５の脱落を防止する。また、ストッパー１２は中径部７
ｂ内周壁の凹部１４にストッパー１２の周縁の凸部１２
ａが嵌入して固定される。そして、環状周壁７ｃは注出
部材５の周囲を取り囲みかつ環状周壁７ｃ先端位置は、
注出部材５先端位置とほぼ同じ（それよりも高い位置で
もよい）になっている。また、環状周壁７ｃ内周部は、
注出部材５上部の外周との間に隙間を設けて、注出口６
内での注出部材５の作動を確保できる寸法に形成され
る。
に、大径部７ａ、中径部７ｂ、環状周壁７ｃからなり大
径部７ａは内周の雌ネジのネジ山７ａ1が形成される。
この大径部７ａを前記口元部２に被せてネジ山２ａおよ
び７ａ1同士を螺着することで、口元部２にキャップ本
体７を固定する。大径部７ａの内側には、容器口元部２
内周に向けて壁状に垂下して大径部７ａと共に口元部２
をはさむ壁部１１が一体形成される。また、中径部７ｂ
と環状周壁７ｃとの段状内周部には、注出部材５のフラ
ンジ部５ｅが当接し、下方からリング状のストッパー１
２で押圧されて固定される。ストッパー１２の上面部の
突起１３が注出部材５の凹部５ｆに嵌入して、注出部材
５の脱落を防止する。また、ストッパー１２は中径部７
ｂ内周壁の凹部１４にストッパー１２の周縁の凸部１２
ａが嵌入して固定される。そして、環状周壁７ｃは注出
部材５の周囲を取り囲みかつ環状周壁７ｃ先端位置は、
注出部材５先端位置とほぼ同じ（それよりも高い位置で
もよい）になっている。また、環状周壁７ｃ内周部は、
注出部材５上部の外周との間に隙間を設けて、注出口６
内での注出部材５の作動を確保できる寸法に形成され
る。
【００１４】実施形態１によれば、キャップ本体７の環
状周壁７ｃが注出部材５の周囲を取り囲んでいるので、
柔軟な素材からなる注出部材５をオーバーキャップ８Ａ
の着脱時に損傷する恐れがない。
状周壁７ｃが注出部材５の周囲を取り囲んでいるので、
柔軟な素材からなる注出部材５をオーバーキャップ８Ａ
の着脱時に損傷する恐れがない。
【００１５】図４は、実施形態２にかかる液体製品を収
容する容器１の口元部２に設けたキャップ装置３Ｂの説
明図である。なお、このキャップ装置３の外観、容器１
や注出部材５は前記図１、図３と同様のものである。
容する容器１の口元部２に設けたキャップ装置３Ｂの説
明図である。なお、このキャップ装置３の外観、容器１
や注出部材５は前記図１、図３と同様のものである。
【００１６】図４に示すように、前記キャップ装置３Ｂ
は、天頂部５ａの上面に凹部５ｂを形成しその凹部５ｂ
の中心付近に内容液注出用スリット４を備えたシリコー
ン樹脂などの柔軟性素材からなる注出部材５と、該注出
部材５を先端中央開口の注出口６に取付けたキャップ本
体７と、該注出口６を着脱自在に覆うオーバーキャップ
８Ｂとを有し、前記キャップ本体７の先端部には、注出
部材５先端を取り囲む形に近接して環状周壁７ｃが最も
突出して形成されており、一方、オーバーキャップ８の
キャップ本体に対向する下面８ａ側には、外側リブ８ｃ
が最も突出して形成されており、かつ、該キャップ本体
７の環状周壁７ｃとオーバーキャップ８Ｂの外側リブ８
ｃがそれぞれ内外壁面で接して嵌合するものである。
は、天頂部５ａの上面に凹部５ｂを形成しその凹部５ｂ
の中心付近に内容液注出用スリット４を備えたシリコー
ン樹脂などの柔軟性素材からなる注出部材５と、該注出
部材５を先端中央開口の注出口６に取付けたキャップ本
体７と、該注出口６を着脱自在に覆うオーバーキャップ
８Ｂとを有し、前記キャップ本体７の先端部には、注出
部材５先端を取り囲む形に近接して環状周壁７ｃが最も
突出して形成されており、一方、オーバーキャップ８の
キャップ本体に対向する下面８ａ側には、外側リブ８ｃ
が最も突出して形成されており、かつ、該キャップ本体
７の環状周壁７ｃとオーバーキャップ８Ｂの外側リブ８
ｃがそれぞれ内外壁面で接して嵌合するものである。
【００１７】また、オーバーキャップ８の外側リブ８ｃ
の内周部には、前記キャップ本体７の環状周壁７ｃに内
接する位置に該外側リブ８ｃより短く突出したインナー
リング部１０を形成し、このインナーリング部１０と外
側リブ８ｃとで挟みつけて前記環状周壁７ｃを嵌合密閉
したものである。
の内周部には、前記キャップ本体７の環状周壁７ｃに内
接する位置に該外側リブ８ｃより短く突出したインナー
リング部１０を形成し、このインナーリング部１０と外
側リブ８ｃとで挟みつけて前記環状周壁７ｃを嵌合密閉
したものである。
【００１８】実施形態２のキャップ装置３Ｂにおいて、
キャップ本体７は、図４に示すように、大径部７ａ、中
径部７ｂ、環状周壁７ｃからなり大径部７ａは内周の雌
ネジのネジ山７ａ1が形成される。この大径部７ａを前
記口元部２に被せてネジ山２ａおよび７ａ1同士を螺着
することで、口元部２にキャップ本体７を固定する。こ
の大径部７ａの口元部２との螺着による固定は実施形態
１と同様であり詳細は省略する。
キャップ本体７は、図４に示すように、大径部７ａ、中
径部７ｂ、環状周壁７ｃからなり大径部７ａは内周の雌
ネジのネジ山７ａ1が形成される。この大径部７ａを前
記口元部２に被せてネジ山２ａおよび７ａ1同士を螺着
することで、口元部２にキャップ本体７を固定する。こ
の大径部７ａの口元部２との螺着による固定は実施形態
１と同様であり詳細は省略する。
【００１９】オーバーキャップ８Ｂは、外周上部に使用
者が持ち易くするため傘状にフランジ８ｂが形成された
全体概略キノコ形状を呈している。そして、底面中央の
平坦な底面部８ａ周囲には、前記環状周壁７ｃ先端に嵌
合するための内側のインナーリング部１０と外側リブ８
ｃが突出形成されている。また、オーバーキャップ８の
内側のインナーリング部１０は概略円筒状を呈して連続
しあるいは断続して形成されている。なお、外側リブ８
ｃの内周と環状周壁７ｃ外周に互いに対応する係止用突
起１５、１６が形成されており、オーバーキャップ８が
環状周壁７ｃに対して経時によっても嵌合が緩まないよ
うにしている。
者が持ち易くするため傘状にフランジ８ｂが形成された
全体概略キノコ形状を呈している。そして、底面中央の
平坦な底面部８ａ周囲には、前記環状周壁７ｃ先端に嵌
合するための内側のインナーリング部１０と外側リブ８
ｃが突出形成されている。また、オーバーキャップ８の
内側のインナーリング部１０は概略円筒状を呈して連続
しあるいは断続して形成されている。なお、外側リブ８
ｃの内周と環状周壁７ｃ外周に互いに対応する係止用突
起１５、１６が形成されており、オーバーキャップ８が
環状周壁７ｃに対して経時によっても嵌合が緩まないよ
うにしている。
【００２０】実施形態のキャップ装置によれば、前記キ
ャップ本体７の先端部には、注出部材５先端を取り囲む
形に近接して環状周壁７ｃが最も上方に向けて突出して
形成され、オーバーキャップ８のキャップ本体７対向側
には、外側リブ８ｃが最も下方に向けて突出して形成さ
れ、かつ、該キャップ本体７の環状周壁７ｃとオーバー
キャップ８の外側リブ８ｃがそれぞれ内外壁面で接して
嵌合するので、オーバーキャップ８の嵌合に際して、オ
ーバーキャップ８Ｂの外側リブ８ｃがキャップ本体７の
環状周壁７ｃでガイドされてながら嵌め込まれて行くの
で、互いの中心位置がズレることなく嵌合して行く。こ
のため、前記の嵌合に際して前記外側リブ８ｃが環状周
壁７ｃ上端に当たった後に左右に移動することがないの
で、キャップ本体７環状周壁７ｃ上端と外側リブ８ｃ下
端が互いに擦れ合って凹凸やキズが生じることが全くあ
るいはほとんど無くなる。したがって、当たり易かった
り、互いに擦れ合って凹凸やキズができることを確実に
防止できるので、オーバーキャップ８Ｂを外した後に再
度嵌めようとするときには容易に嵌めることができる。
また、注出部材５を擦ってそれにキズを付けることも確
実に防止できる。
ャップ本体７の先端部には、注出部材５先端を取り囲む
形に近接して環状周壁７ｃが最も上方に向けて突出して
形成され、オーバーキャップ８のキャップ本体７対向側
には、外側リブ８ｃが最も下方に向けて突出して形成さ
れ、かつ、該キャップ本体７の環状周壁７ｃとオーバー
キャップ８の外側リブ８ｃがそれぞれ内外壁面で接して
嵌合するので、オーバーキャップ８の嵌合に際して、オ
ーバーキャップ８Ｂの外側リブ８ｃがキャップ本体７の
環状周壁７ｃでガイドされてながら嵌め込まれて行くの
で、互いの中心位置がズレることなく嵌合して行く。こ
のため、前記の嵌合に際して前記外側リブ８ｃが環状周
壁７ｃ上端に当たった後に左右に移動することがないの
で、キャップ本体７環状周壁７ｃ上端と外側リブ８ｃ下
端が互いに擦れ合って凹凸やキズが生じることが全くあ
るいはほとんど無くなる。したがって、当たり易かった
り、互いに擦れ合って凹凸やキズができることを確実に
防止できるので、オーバーキャップ８Ｂを外した後に再
度嵌めようとするときには容易に嵌めることができる。
また、注出部材５を擦ってそれにキズを付けることも確
実に防止できる。
【００２１】また、オーバーキャップ８の外側リブ８ｃ
の内側には、前記キャップ本体７先端の環状周壁７ｃに
内接する位置に該外側リブ８ｃより短く突出したインナ
ーリング部１０を形成し、このインナーリング部１０と
外側リブ８ｃとで挟みつけて前記環状周壁７ｃを嵌合密
閉している。したがって、外側リブ８ｃが環状周壁７ｃ
にガイドされて嵌め込まれていき、薄板舌状のインナー
リング部１０先端にキズをつけることなく環状周壁７ｃ
の内側に挿入することができ、外側リブ８ｃとインナー
リング部１０とにより、環状周壁７ｃを挟持するため、
オーバーキャップ８Ｂを嵌合することにより、確実に輸
送・保管中での液漏れを防ぎ、密封状態を維持すること
ができる。
の内側には、前記キャップ本体７先端の環状周壁７ｃに
内接する位置に該外側リブ８ｃより短く突出したインナ
ーリング部１０を形成し、このインナーリング部１０と
外側リブ８ｃとで挟みつけて前記環状周壁７ｃを嵌合密
閉している。したがって、外側リブ８ｃが環状周壁７ｃ
にガイドされて嵌め込まれていき、薄板舌状のインナー
リング部１０先端にキズをつけることなく環状周壁７ｃ
の内側に挿入することができ、外側リブ８ｃとインナー
リング部１０とにより、環状周壁７ｃを挟持するため、
オーバーキャップ８Ｂを嵌合することにより、確実に輸
送・保管中での液漏れを防ぎ、密封状態を維持すること
ができる。
【００２２】なお、前記実施形態は本発明の実施の一態
様を示しているものに過ぎず、本発明の範囲内で種々に
変形実施できる。例えば環状周壁、外側リブまたは、イ
ンナーリング部１０はそれぞれ１個の環状であるが、複
数設けても良く、また、密封性は若干落ちるが部分的に
形成されてもよい。
様を示しているものに過ぎず、本発明の範囲内で種々に
変形実施できる。例えば環状周壁、外側リブまたは、イ
ンナーリング部１０はそれぞれ１個の環状であるが、複
数設けても良く、また、密封性は若干落ちるが部分的に
形成されてもよい。
【００２３】
【発明の効果】以上説明した通り、請求項１の発明によ
れば、柔軟な素材からなる注出部材をオーバーキャップ
の着脱時に損傷する恐れがない。請求項２の発明によれ
ば、オーバーキャップの嵌合に際して、オーバーキャッ
プの環状外壁がキャップ本体の環状周壁でガイドされて
ながら嵌め込まれて行くので、互いの中心位置がズレる
ことなく嵌合しやすく、その結果、互いに擦れ合って凹
凸やキズができることを確実に防止できる。よって、オ
ーバーキャップを外した後に再度嵌めようとするときに
は容易に嵌めることができる。また、注出部材を擦って
それにキズを生じることをも確実に防止できる。以上の
ように、オーバーキャップ、キャップ本体、あるいは注
出部材に凹凸あるいはキズを生じることなく、容易にオ
ーバーキャップをキャップ本体に嵌めることができる。
請求項３の発明によれば、インナーリング部と環状外壁
とで挟みつけて環状周壁を嵌合密閉したので、環状外壁
が環状周壁にガイドされて嵌め込まれていき、インナー
リング部先端にもキズがつくことも無くなると共に、環
状外壁とインナーリング部とにより、環状周壁を挟持す
るため、オーバーキャップを確実に嵌合することによ
り、輸送・保管中での液漏れを確実に防ぐことができ
る。
れば、柔軟な素材からなる注出部材をオーバーキャップ
の着脱時に損傷する恐れがない。請求項２の発明によれ
ば、オーバーキャップの嵌合に際して、オーバーキャッ
プの環状外壁がキャップ本体の環状周壁でガイドされて
ながら嵌め込まれて行くので、互いの中心位置がズレる
ことなく嵌合しやすく、その結果、互いに擦れ合って凹
凸やキズができることを確実に防止できる。よって、オ
ーバーキャップを外した後に再度嵌めようとするときに
は容易に嵌めることができる。また、注出部材を擦って
それにキズを生じることをも確実に防止できる。以上の
ように、オーバーキャップ、キャップ本体、あるいは注
出部材に凹凸あるいはキズを生じることなく、容易にオ
ーバーキャップをキャップ本体に嵌めることができる。
請求項３の発明によれば、インナーリング部と環状外壁
とで挟みつけて環状周壁を嵌合密閉したので、環状外壁
が環状周壁にガイドされて嵌め込まれていき、インナー
リング部先端にもキズがつくことも無くなると共に、環
状外壁とインナーリング部とにより、環状周壁を挟持す
るため、オーバーキャップを確実に嵌合することによ
り、輸送・保管中での液漏れを確実に防ぐことができ
る。
【図１】本発明の実施形態に係る容器用キャップ装置の
容器使用状態の説明図である。
容器使用状態の説明図である。
【図２】実施形態１に係るキャップ装置の要部半断面図
である。
である。
【図３】（ａ）、（ｂ）は注出部材を説明する平面図、
半断面を含む側面図である。
半断面を含む側面図である。
【図４】実施形態２に係るキャップ装置の要部半断面図
である。
である。
【図５】（ａ）、（ｂ）は従来のキャップ装置の要部説
明図である。
明図である。
【図６】図５（ｂ）にオーバーキャップを装着した状態
に相当する図である。
に相当する図である。
１ 容器 ２ 口元部 ３Ａ、３Ｂ キャップ装置 ４ スリット ５ 注出部材 ５ａ 天頂部 ５ｂ 凹部 ６ 注出口 ７ キャップ本体 ７ｃ キャップ本体の環状周壁 ８Ａ、８Ｂ オーバーキャップ ８ｃ 外側リブ １０ インナーリング部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 松本 曄 東京都墨田区本所１丁目３番７号 ライオ ン株式会社内
Claims (3)
- 【請求項１】 天頂部の中心付近に内容液注出用スリッ
トを備えた柔軟性素材からなる注出部材と、該注出部材
を注出口に取付けたキャップ本体と、該注出口を着脱自
在に覆うオーバーキャップとを有し、 前記キャップ本体の先端部には、注出部材先端を取り囲
む形に近接して環状周壁が最も上方に向けて突出して形
成されており、環状周壁先端位置は、注出部材先端位置
とほぼ同じかそれよりも高いことを特徴とする容器用キ
ャップ装置。 - 【請求項２】 天頂部の中心付近に内容液注出用スリッ
トを備えた柔軟性素材からなる注出部材と、該注出部材
を注出口に取付けたキャップ本体と、該注出口を着脱自
在に覆うオーバーキャップとを有し、 前記キャップ本体の先端部には、注出部材先端を取り囲
む形に近接して環状周壁が最も上方に向けて突出して形
成されており、 一方、オーバーキャップのキャップ本体対向側には、環
状外壁が最も下方に向けて突出して形成されており、 かつ、該キャップ本体の環状周壁とオーバーキャップの
環状外壁がそれぞれ内外壁面で接して嵌合することを特
徴とする容器用キャップ装置。 - 【請求項３】 オーバーキャップの環状外壁の内周部に
は、前記キャップ本体の環状周壁に内接する位置に該環
状外壁より短く下方に向けて突出したインナーリング部
を形成し、このインナーリング部と環状外壁とで挟みつ
けて前記環状周壁を嵌合密閉したことを特徴とする請求
項１または２に記載の容器用キャップ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10056945A JPH11255258A (ja) | 1998-03-09 | 1998-03-09 | 容器用キャップ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10056945A JPH11255258A (ja) | 1998-03-09 | 1998-03-09 | 容器用キャップ装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11255258A true JPH11255258A (ja) | 1999-09-21 |
Family
ID=13041696
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10056945A Pending JPH11255258A (ja) | 1998-03-09 | 1998-03-09 | 容器用キャップ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11255258A (ja) |
-
1998
- 1998-03-09 JP JP10056945A patent/JPH11255258A/ja active Pending
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