JPH11253201A - 履物用エラストマー組成物 - Google Patents
履物用エラストマー組成物Info
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- JPH11253201A JPH11253201A JP8266598A JP8266598A JPH11253201A JP H11253201 A JPH11253201 A JP H11253201A JP 8266598 A JP8266598 A JP 8266598A JP 8266598 A JP8266598 A JP 8266598A JP H11253201 A JPH11253201 A JP H11253201A
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- styrene
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- copolymer
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Abstract
(57)【要約】
【課題】本発明はスクラップを焼却処理しても有害な燃
焼ガスを発生しないような履物用組成物を提供すること
を課題とする。 【解決手段】スチレン系エラストマー１００重量部に対
してポリオレフィン５〜１２０重量部添加混合した組成
物を提供する。該組成物は実質的に炭素と水素とからな
るので焼却しても有害ガスを発生しない。
焼ガスを発生しないような履物用組成物を提供すること
を課題とする。 【解決手段】スチレン系エラストマー１００重量部に対
してポリオレフィン５〜１２０重量部添加混合した組成
物を提供する。該組成物は実質的に炭素と水素とからな
るので焼却しても有害ガスを発生しない。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は履物材料として用い
られるエラストマー組成物に関するものである。
られるエラストマー組成物に関するものである。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】従来、履物材料として
は軟質ポリ塩化ビニルが使用されていたが、ポリ塩化ビ
ニルは塩素を含むので、スクラップを焼却処理するとダ
イオキシン等を含む有害な燃焼ガスが発生して大気を汚
染する、と言う問題点がある。
は軟質ポリ塩化ビニルが使用されていたが、ポリ塩化ビ
ニルは塩素を含むので、スクラップを焼却処理するとダ
イオキシン等を含む有害な燃焼ガスが発生して大気を汚
染する、と言う問題点がある。
【０００３】
【課題を解決するための手段】本発明は上記従来の課題
を解決するための手段として、スチレン系エラストマー
１００重量部に対してポリオレフィン５〜１２０重量部
を添加混合した履物用エラストマー組成物を提供するも
のである。所望なれば該組成物には更に１８０重量部以
下の量でオイルが添加される。本発明を以下に詳細に説
明する。
を解決するための手段として、スチレン系エラストマー
１００重量部に対してポリオレフィン５〜１２０重量部
を添加混合した履物用エラストマー組成物を提供するも
のである。所望なれば該組成物には更に１８０重量部以
下の量でオイルが添加される。本発明を以下に詳細に説
明する。
【０００４】
【発明の実施の形態】本発明に使用されるスチレン系エ
ラストマーを例示すれば、例えばスチレン−ブタジエン
−スチレンブロック共重合体（ＳＢＳ）、スチレン−イ
ソプレン−スチレンブロック共重合体（ＳＩＳ）、スチ
レン−水素添加ポリオレフィン−スチレン共重合体、ス
チレン−ゴム中間ブロック−スチレン共重合体、スチレ
ン−エチレン−ブチレン−スチレンブロック共重合体
（ＳＥＢＳ）、スチレン−エチレン−ブチレン（ＳＥ
Ｂ）、スチレン−エチレン−プロピレン（ＳＥＰ）等お
よびこれらの二種以上の混合物である。
ラストマーを例示すれば、例えばスチレン−ブタジエン
−スチレンブロック共重合体（ＳＢＳ）、スチレン−イ
ソプレン−スチレンブロック共重合体（ＳＩＳ）、スチ
レン−水素添加ポリオレフィン−スチレン共重合体、ス
チレン−ゴム中間ブロック−スチレン共重合体、スチレ
ン−エチレン−ブチレン−スチレンブロック共重合体
（ＳＥＢＳ）、スチレン−エチレン−ブチレン（ＳＥ
Ｂ）、スチレン−エチレン−プロピレン（ＳＥＰ）等お
よびこれらの二種以上の混合物である。
【０００５】本発明に使用されるポリオレフィンを例示
すれば、例えばポリエチレン、ポリプロピレン、エチレ
ン−プロピレン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合
体等である。
すれば、例えばポリエチレン、ポリプロピレン、エチレ
ン−プロピレン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合
体等である。
【０００６】上記スチレン系エラストマーは組成物に柔
軟な弾性を与える。このような弾性は低温でも維持され
る。
軟な弾性を与える。このような弾性は低温でも維持され
る。
【０００７】上記ポリオレフィンは組成物に加工性、耐
油性、および適当な硬度を与え、該ポリオレフィンは該
スチレン系エラストマー１００重量部に対して５〜１２
０重量部添加される。
油性、および適当な硬度を与え、該ポリオレフィンは該
スチレン系エラストマー１００重量部に対して５〜１２
０重量部添加される。
【０００８】上記組成物には所望なれば１８０重量部以
下の添加量で例えばパラフィン系オイル、ナフテン系オ
イル、あるいは両者の混合オイル等の鉱物性オイルが添
加される。該オイルは組成物の硬度を調節するために添
加される。
下の添加量で例えばパラフィン系オイル、ナフテン系オ
イル、あるいは両者の混合オイル等の鉱物性オイルが添
加される。該オイルは組成物の硬度を調節するために添
加される。
【０００９】上記成分の他、本発明の組成物には例えば
酸化チタン、酸化鉄、クロムイエロー、群青、紺青、カ
ーボンブラック等の顔料および／または炭酸カルシウ
ム、炭酸マグネシウム、硫酸バリウム、硫酸カルシウ
ム、亜硫酸カルシウム、燐酸カルシウム、水酸化カルシ
ウム、水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウム、酸化
マグネシウム、アルミナ、シリカ、ケイ藻土、ドロマイ
ト、石膏、タルク、クレー、アスベスト、マイカ、ガラ
ス繊維、ケイ酸カルシウム、ベンナイト、ホワイトカー
ボン、鉄粉、アルミニウム粉、石粉、高炉スラグ、フラ
イアッシュ、セメント、ジルコニア粉等の充填剤、難燃
剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、スリップ剤、帯電防止
剤、発泡剤等が添加されてもよい
酸化チタン、酸化鉄、クロムイエロー、群青、紺青、カ
ーボンブラック等の顔料および／または炭酸カルシウ
ム、炭酸マグネシウム、硫酸バリウム、硫酸カルシウ
ム、亜硫酸カルシウム、燐酸カルシウム、水酸化カルシ
ウム、水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウム、酸化
マグネシウム、アルミナ、シリカ、ケイ藻土、ドロマイ
ト、石膏、タルク、クレー、アスベスト、マイカ、ガラ
ス繊維、ケイ酸カルシウム、ベンナイト、ホワイトカー
ボン、鉄粉、アルミニウム粉、石粉、高炉スラグ、フラ
イアッシュ、セメント、ジルコニア粉等の充填剤、難燃
剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、スリップ剤、帯電防止
剤、発泡剤等が添加されてもよい
【００１０】上記組成物は射出成形、あるいは発泡剤を
添加した組成物の場合には発泡射出成形等によって長
靴、靴底、サンダル等の履物に成形される。
添加した組成物の場合には発泡射出成形等によって長
靴、靴底、サンダル等の履物に成形される。
【００１１】
【実施例】下記の処方を混練する。 ＳＥＢＳ ７０重量部 ＳＥＰＳ ３０ 〃 鉱物油 ５０ 〃 ポリプロピレン １５ 〃 ポリエチレン ４０ 〃 炭酸カルシウム １０ 〃 顔料 ３ 〃 酸化防止剤 微量 紫外線吸収剤 微量 スリップ剤 微量 帯電防止剤 微量 上記組成物を射出成形によって長靴に成形する。得られ
た長靴と従来の軟質ポリ塩化ビニルを材料とした長靴と
について物性を対比した結果を表１に示す。
た長靴と従来の軟質ポリ塩化ビニルを材料とした長靴と
について物性を対比した結果を表１に示す。
【００１２】
【表１】 実施例 比較例 硬度（JIS K-6301A) ５４ ６８ 比重 ０．９２ １．２１ 引張り強度（JIS K-6301)(kgf/cm2) １００ １２０ 伸び率（JIS K-6301)(%) ６７５ ４６０ 引裂強度（JIS K-6301B)(kgf/cm2) ４５ ４６ 耐摩耗性（テーパー摩耗試験） ○ ○ 耐寒性 ◎ △ 体積抵抗率（Ω・cm） １０16-17 １０13 ゴム弾性（JIS K-6301 反撥弾性) ６６◎ １８○ 耐スリップ性 ◎ △ 脆化温度（JIS K-6301) （℃） −６５＞ −４６ 耐寒性（JIS K-6301A) １０℃ ６３ ８０ ０℃ ６５ ８３ −１０℃ ７０ ８８ −２０℃ ７５ ９２
【００１３】表１によれば、本発明の組成物は低温でも
柔軟な弾性が確保され、絶縁性が良く、かつノンスリッ
プ性が大で軽量な長靴が製造されるが、従来の軟質ポリ
塩化ビニルを材料とするものは、低温では硬度が高くな
って履き心地が悪くなり、かつ絶縁性が低く感電のおそ
れがありまたスリップし易く、本発明品に比して重量が
大である。
柔軟な弾性が確保され、絶縁性が良く、かつノンスリッ
プ性が大で軽量な長靴が製造されるが、従来の軟質ポリ
塩化ビニルを材料とするものは、低温では硬度が高くな
って履き心地が悪くなり、かつ絶縁性が低く感電のおそ
れがありまたスリップし易く、本発明品に比して重量が
大である。
【００１４】
【発明の効果】本発明の履物用組成物は炭素と水素のみ
から構成されるスチレン系エラストマーとポリオレフィ
ンとを主体とするので軽量であり、スクラップを焼却処
理しても実質的に炭酸ガスと水とを発生するのみで、有
害な燃焼ガスを発生しない。また低温でも良好な軟質弾
性を維持するから履き心地が良く、また電気抵抗が高い
ので防雷性、感電防止性にも優れる。
から構成されるスチレン系エラストマーとポリオレフィ
ンとを主体とするので軽量であり、スクラップを焼却処
理しても実質的に炭酸ガスと水とを発生するのみで、有
害な燃焼ガスを発生しない。また低温でも良好な軟質弾
性を維持するから履き心地が良く、また電気抵抗が高い
ので防雷性、感電防止性にも優れる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 宮岡 輝男 愛知県名古屋市港区船見町１番地の13 ア ロン化成株式会社名南工場内
Claims (2)
- 【請求項１】スチレン系エラストマー１００重量部に対
してポリオレフィン５〜１２０重量部を添加混合したこ
とを特徴とする履物用エラストマー組成物 - 【請求項２】該組成物には更に１８０重量部以下の量で
オイルが添加されている請求項１に記載の履物用エラス
トマー組成物
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8266598A JPH11253201A (ja) | 1998-03-13 | 1998-03-13 | 履物用エラストマー組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8266598A JPH11253201A (ja) | 1998-03-13 | 1998-03-13 | 履物用エラストマー組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11253201A true JPH11253201A (ja) | 1999-09-21 |
Family
ID=13780739
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8266598A Pending JPH11253201A (ja) | 1998-03-13 | 1998-03-13 | 履物用エラストマー組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11253201A (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010016234A (ko) * | 2000-11-25 | 2001-03-05 | 이순만 | 열가소성 합성고무물질을 이용하여 p.v.c를 대체하고환경호르몬 물질 다이옥신, 중금속 성분을 없애는 신소재물질에 관한 것. |
| KR100311970B1 (ko) * | 1999-09-09 | 2001-10-17 | 박찬구 | 물갈퀴 신발용 열가소성 수지조성물 |
| KR100340093B1 (ko) * | 2000-01-28 | 2002-06-10 | 박정수 | 신발용 열가소성 탄성체 조성물 |
| KR20030039837A (ko) * | 2001-11-13 | 2003-05-22 | 문일식 | 물안경용 열가소성고무 조성물 |
| WO2008093877A1 (ja) * | 2007-01-31 | 2008-08-07 | Sumitomo Chemical Company, Limited | 発泡成形用樹脂組成物、発泡成形体の製造方法、発泡成形体、履き物用部材および履き物 |
| WO2008146342A1 (ja) * | 2007-05-25 | 2008-12-04 | Asics Corporation | アウターソール、及びシューズ |
| KR101157112B1 (ko) * | 2010-04-14 | 2012-06-22 | 한국신발피혁연구소 | 연질특성 발포체 조성물 및 그의 제조방법 |
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| US11439198B2 (en) | 2018-06-04 | 2022-09-13 | Nike, Inc. | Two part sole structures and uses thereof |
| US11523655B2 (en) | 2018-12-03 | 2022-12-13 | Nike, Inc. | High energy return foam compositions having improved abrasion resistance and uses thereof |
-
1998
- 1998-03-13 JP JP8266598A patent/JPH11253201A/ja active Pending
Cited By (20)
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| JPWO2008146342A1 (ja) * | 2007-05-25 | 2010-08-12 | 株式会社アシックス | アウターソール、及びシューズ |
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| US20170267847A1 (en) * | 2016-03-15 | 2017-09-21 | Nike, Inc. | Foam compositions and uses thereof |
| US10927242B2 (en) | 2016-03-15 | 2021-02-23 | Nike, Inc. | Foam compositions and uses thereof |
| US10947371B2 (en) | 2016-03-15 | 2021-03-16 | Nike, Inc. | Foam compositions and uses thereof |
| US10947372B2 (en) | 2016-03-15 | 2021-03-16 | Nike, Inc. | Foam compositions and uses thereof |
| US11149138B2 (en) | 2016-03-15 | 2021-10-19 | Nike, Inc. | Foam compositions and uses thereof |
| US11643535B2 (en) | 2016-03-15 | 2023-05-09 | Nike, Inc. | Foam compositions and uses thereof |
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| US11780997B2 (en) | 2016-03-15 | 2023-10-10 | Nike, Inc. | Foam compositions and uses thereof |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20020402 |