JPH11248517A - 湯面レベル検出器 - Google Patents
湯面レベル検出器Info
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- JPH11248517A JPH11248517A JP5074398A JP5074398A JPH11248517A JP H11248517 A JPH11248517 A JP H11248517A JP 5074398 A JP5074398 A JP 5074398A JP 5074398 A JP5074398 A JP 5074398A JP H11248517 A JPH11248517 A JP H11248517A
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- JP
- Japan
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- coil
- level
- molten metal
- distance
- magnetic flux
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- Pending
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- Measurement Of Levels Of Liquids Or Fluent Solid Materials (AREA)
Abstract
検出装置を得る。 【解決手段】 溶鋼金属上面にコイル巻き中心線が、直
交する一次コイル4および二次コイル5、一次コイルと
二次コイルの間に介挿された導電体6、一次コイルに定
周波数の電流を通電する励磁通電回路10,11、およ
び二次コイルの誘起電圧のレベルおよび位相ずれの少く
とも一方に対応したコイル/溶融金属間距離信号を発生
する距離信号発生器を備える。又は導電体6に代えて強
磁性体を介挿しても良い。
Description
ベルを検出する湯面レベル検出器に関し、特に、これに
限定する意図ではないが、連続鋳造鋳型内の溶鋼メニス
カス(上面)のレベル検出に適した湯面レベル検出器に
関する。
ディッシュに、注湯ノズルを通して溶鋼が供給される。
タンディッシュの溶鋼は、注湯ノズルを介して鋳型に供
給される。鋳型内の溶鋼は、鋳型によって側面から冷却
されて鋳型接触面から次第に内部に凝固して行くが、鋳
型の底は開いており底開口から次第に引き抜かれる。こ
の引き抜きによっても、鋳型内には定量の溶融金属が滞
留するように注湯ノズルを通してタンディッシュの溶鋼
が連続的に鋳型に注入(注湯)されるので、定常操業中
には、鋳型内溶鋼の上面レベルは略一定である。しか
し、鋳片引抜きに異常を生じた場合や注湯ノズルに詰り
を生じた場合には湯面レベルが上昇又は降下する。鋳造
品質を良好かつ一定に維持するために、湯面レベルを監
視して、それを一定レベルに維持するように、例えば注
湯ノズルの通湯開口を規定するスライダを操作すると
か、鋳片引抜き速度を変更するなどが行なわれている。
よび受信コイルを同軸にして湯面に対向させ、コイル/
湯面間距離に対応する送,受信コイル間の相互インダク
タンスを測定し、これをコイル/湯面間距離(湯面レベ
ル)に変換するものがある。
測定精度が低いとか、信頼性が低いとかの問題がある。
上記の様に送,受信コイルを同心として、送信コイルの
発生する磁束を、導電体(溶融金属)が存在するル−ト
(以下、検出ル−トと称す)を介して受信コイルで検出
する方式においては、検出ル−トの距離(コイル/溶鋼
間距離)の変化によって生ずる受信々号の変化分をシグ
ナル成分(S)とし、送信コイルが発する磁束を、検出
ル−トの外で直接受信コイルで受信する分をノイズ成分
(N)とすると、感度はS/N比(シグナル成分レベル
/ノイズ成分レベル)で表わされる。上記従来の湯面レ
ベル検出器では、送信コイルと受信コイルが同軸で隣接
する構成であるので、送信コイルが発する励磁々束が直
接受信コイルと結合し、2次電圧を誘起させる割合が多
い。すなわちノイズ成分が多いのでS/N比が低い。本
発明は上記に鑑みて成されたものであり、S/N比が高
い湯面レベル検出装置を提供することを目的とする。
レベル検出器は、溶融金属上面にコイル巻き中心線が直
交する一次コイル(4)および二次コイル(5);前記一次コ
イルと二次コイルの間に介挿された導電体(6);前記一
次コイルに定周波数の電流を通電する励磁通電回路(10,
11);および、前記二次コイル(5)の誘起電圧のレベルお
よび位相ずれの少くとも一方に対応したコイル/溶融金
属間距離信号を発生する距離信号発生器(12);を備え
る。
は、図面に示し後述する実施例の対応要素の符号を、参
考までに付記した。
出ル−トの外で二次コイル(5)に向かう一次磁束(φ2)は
導電体(6)に当る。これにより導電体(6)に一次磁束(φ
2)と直交する方向に渦電流が流れ、該渦電流により一次
磁束(φ2)の変化を妨げる方向に二次磁束(φ2’)が発生
する。導電体(6)は導電率の高い材料で製作してあるの
で渦電流損が少なく、従って一次磁束(φ2)と、新たに
発生する二次磁束(φ2’)とはその大きさが大略同一と
なる。この様に大きさ同一で、方向が逆な磁束が発生す
るので両磁束は打消し合う。導電体(6)はしたがって、
電磁遮蔽を形成する。
(4)が発生する一次磁束(φ2)の、二次コイル(5)への伝
播は少い。すなわち上述のノイズレベルNが低い。
イル(5)と鎖交し、これにより一次磁束(φ1)のレベルに
対応する電圧(シグナルレベルS)が二次コイル(5)に
発生する。検出ル−トの一次磁束(φ1)は導電体(6)で遮
蔽されないので、該電圧(シグナルレベルS)は従来例
と同様なレベルとなる。したがって、ノイズレベルNが
低くなった分S/N比が向上する。
金属間距離が変化すると、例えば該距離が長くなると、
溶融金属が実質上導電体であって、検出ル−トの一次磁
束(φ1)の減衰が大きかったのに、コイル/溶融金属間
の媒体である空気は実質上絶縁体であって渦電流が流れ
にくいので一次磁束(φ1)の減衰が小さくなり、したが
って二次コイル(5)の一次磁束(φ1)対応の誘起電圧が上
昇する。また、二次コイル(5)の電流位相が変化する。
これらの変化に対応して距離信号発生器(12)が長距離
(湯面レベルが低い)を表わす電気信号を発生する。上
述のようにS/N比が高いので、この湯面レベル検出精
度が向上する。
溶融金属上面にコイル巻き中心線が直交する一次コイル
(4)および二次コイル(5);前記一次コイルと二次コイル
の間に介挿された強磁性体;前記一次コイルに定周波数
の電流を通電する励磁通電回路(10,11);および、前記
二次コイルの誘起電圧のレベルおよび位相ずれの少くと
も一方に対応したコイル/溶融金属間距離信号を発生す
る距離信号発生器(12);を備える。
りに強磁性体を用いるものであり、強磁性体も一次コイ
ル(4)と二次コイル(5)との間の磁束を遮断するものであ
る。これにより、第1態様の上述の作用,効果が同様な
傾向で得られる。ただし、強磁性体は、検出ル−プの一
次磁束(φ1)を少くしたり、あるいはそれを、二次コイ
ル(5)に対してシャント(分流)させる作用もあり、その
分二次コイル(5)の感度が低下する。したがって、第1
態様の方が好ましい。
照した以下の実施例の説明より明らかになろう。
例)を示す。この図1に示す検出へッド3は、連続鋳造
設備の、タンディッシュが溶鋼が注入される連続鋳造鋳
型の内部の、溶鋼上面のレベル(正確にはヘッド3から
の距離)を検出する態様のものである。
導電率が低い耐熱セラミック材のカップ状の下半体と上
半体を一体固着した外観が円柱状のものであり、その中
に銅ディスク6が挿入され、ケ−シング7に固着されて
いる。銅ディスク6の上面には、一次コイルである送信
コイル4が、下面には二次コイルである受信コイル5が
固着されている。送,受信コイルは同軸である。ケ−シ
ング7には、それを吊り下げ支持するために太径の外管
8の下端が固着されており、外管8の内部を貫通する細
径の内管9の先端が銅ディスク6の中央の穴を貫通しか
つ銅ディスク6に固着されている。銅ディスク6の、コ
イル4,5より外側の位置に複数個の通気用の穴が開い
ており、図示しない冷却ガス供給装置から、外管8に圧
入される冷却用ガスは、銅ディスク6の上側の上部空間
に出て、そして銅ディスク6の通気用の穴を通して銅デ
ィスク6の下側の下部空間に入り、そして下部空間に開
いた、内管9の下端開口から内管9に入って、内管9を
通して冷却ガス供給装置に戻る。
ィスク6が、それを厚み方向zに横断するように送信コ
イル4から受信コイル5に向かう磁束(φ2)を遮断す
る。すなわち両コイル4,5は、ケ−シング7の内空間
程度の小空間に限って見れば、相対的に疎結合の状態に
ある。信号発生器10が、所定周波数の交流信号を発生
し、電力増幅器11が該交流信号を増幅した形の交流電
圧を送信コイル4に印加する。受信コイル5に誘起する
電圧は、バンドパスフィルタ13でノイズを遮断してか
ら増幅器14で増幅される。
波器16に与えられ、位置検波器15が、送信信号(信
号発生器10の出力信号)に対する増幅信号の位相ずれ
を検出し、波高値検波器16が増幅信号のピ−クレベル
を検出する。実効値演算器17が、位相ずれとピ−クレ
ベルに基づいて増幅信号の実効値(RMS)を算出し、
増幅器18がこの実効値を、二次コイル/溶鋼2間距離
値に変換して、該距離値を表わす距離信号を発生する。
この距離信号は湯面レベルメ−タMおよびA/Dコンバ
−タ19に印加され、湯面レベルメ−タMが距離値を指
し、A/Dコンバ−タ19が距離値を表わすデジタルデ
−タすなわち距離デ−タを生成する。この距離デ−タ
を、鋳造コントロ−ラである図示しない上位コンピュ−
タ(ホストコンピュ−タ)に転送する。
イル5及び銅ディスク6の電磁結合の状態を模式的に示
す。送信コイル4は、それを取巻く交流磁束φ1(検出
ル−トの磁束)およびφ2(検出ル−トを外れる磁束)
を発生する。検出ル−トを外れる磁束φ2は導電体であ
る銅ディスク6にぶつかって銅ディスク6中に渦電流を
流す。該渦電流によって発生する磁束φ2’は、磁束φ
2と大きさ大略同一、方向反対であり両磁束は相殺され
るので、磁束φ2は受信コイル4には実質上到達しな
い。すなわち銅ディスク6で遮断される。
2に及び、受信コイル5,銅ディスク6および送信コイ
ル4の外側を通るように、受信コイル5を周回する。す
なわち受信コイル5と結合しており、受信コイル5に2
次電圧を誘起する。ただし、溶鋼2は導電体であるの
で、溶鋼2が受信コイル5に近いときには、検出ル−ト
の磁束φ1は溶鋼2で大きく減衰され、したがって、増
幅器14が出力する増幅信号すなわち受信信号(S)の
レベルは低い。溶鋼2が受信コイル5から離れると、す
なわち溶鋼レベルが下がると、受信コイル5/溶鋼2間
の空気は実質上絶縁体であるのでそれによる磁束減衰が
少く、増幅器14が出力する受信信号(S)のレベルが
上昇する。また受信信号(S)の位相が変化する。
は、e2∝dB/dt∝ωB であり、また B=B1+BE ・・・・・・・(1) BE=BYK+BSG・・・・・(2) である。但しBは受信コイル5に結合する磁束密度、B
1は送信コイル4から直接受信コイル5に結合する磁束
密度、BEは溶鋼2を経由して受信コイル5に結合する
磁束密度、BYKは溶鋼2が受信コイル5に接している
と想定した時の、溶鋼2の透磁率に従った磁束密度、B
SGは溶鋼2が受信コイル5から見て磁気的に影響しな
い遠点にあると想定したときの、空間(空気)の透磁率
に従った磁束密度、である。
ル5に結合する磁束密度)が大であると(3)式の分母
が大となり溶鋼検出感度SNSは低下し、逆にB1が小
であると溶鋼検出感度SNSは高くなる。
イル4と受信コイル5の間に導電体である銅ディスク6
を介挿して両者間を疎結合としてあるのでB1は小であ
り、溶鋼検出感度SNSが高い。銅ディスク6は2×1
06S/m以上の導電率を持つ銅板から製作した。
離100mmを基準にして、基準距離からLmmに変化
したときの、増幅器14の増幅信号すなわち受信信号
(S)の電圧(ピ−ク値)の変化率ΔeL(%)を、基
準距離100mmのときの電圧をe10 0とし、Lmmのときの
電圧をeLとして、 ΔeL=(e100−eL)×100/e100 (%) と定義し、同様に、基準距離からLmmに変化したとき
の、受信信号(S)の、送信信号(信号発生器10の出
力信号)に対する位相ずれの変化率ΔφL(%)を、基
準距離100mmのときの電圧をφ100とし、Lmmのときの
電圧をφLとして 、 ΔφL=(φ100−φL)×100/φ100
(%) と定義すると、銅ディスク6なしのときには、Δe120
(L=120mm)が0.5、Δφ120が0.3である
ところ、銅ディスク6ありのときには、Δe120が12
と24倍の変化となり、また、銅ディスク6ありのとき
のΔφ120が4.3となり位相ずれ変化は14倍とな
り、銅ディスク6を送信コイル4と受信コイル5の間に
介挿することにより、溶鋼2のレベル変化に対するレベ
ル検出信号すなわち受信信号(S)の変化が大きく、溶
鋼レベル計測精度が高い。
圧ピ−ク値と位相ずれに基づいて受信信号(S)の実効
値を算出する。この実効値と受信コイル5/溶鋼2間距
離とは非線形の関係があり、増幅器18が実効値信号を
非線形増幅(校正)し、計測した距離に比例するレベル
の電圧すなわち距離信号を発生する。
更したものであり、図面表記上は図1と同等となるの
で、図示は省略したが、この実施例は、第1実施例の銅
ディスク6をそれと同様な形状の強磁性体板とした。そ
の他の構成は第1実施例と同様である。
縦断面図で、測定電気回路系はブロック図で示す。
信コイル5の磁気的結合の状態を示す、縦断面図相当の
模式図である。
属) 3:検出ヘッド 4:送信コイル
(一次コイル) 5:受信コイル(二次コイル) 6:銅ディスク
(導電体) 7:ケ−シング 8:外管 9:内管
Claims (2)
- 【請求項1】溶融金属上面にコイル巻き中心線が直交す
る一次コイルおよび二次コイル;前記一次コイルと二次
コイルの間に介挿された導電体;前記一次コイルに定周
波数の電流を通電する励磁通電回路;および前記二次コ
イルの誘起電圧のレベルおよび位相ずれの少くとも一方
に対応したコイル/溶融金属間距離信号を発生する距離
信号発生器;を備える湯面レベル検出器。 - 【請求項2】溶融金属上面にコイル巻き中心線が直交す
る一次コイルおよび二次コイル;前記一次コイルと二次
コイルの間に介挿された強磁性体;前記一次コイルに定
周波数の電流を通電する励磁通電回路;および前記二次
コイルの誘起電圧のレベルおよび位相ずれの少くとも一
方に対応したコイル/溶融金属間距離信号を発生する距
離信号発生器;を備える湯面レベル検出器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5074398A JPH11248517A (ja) | 1998-03-03 | 1998-03-03 | 湯面レベル検出器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5074398A JPH11248517A (ja) | 1998-03-03 | 1998-03-03 | 湯面レベル検出器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH11248517A true JPH11248517A (ja) | 1999-09-17 |
Family
ID=12867332
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5074398A Pending JPH11248517A (ja) | 1998-03-03 | 1998-03-03 | 湯面レベル検出器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH11248517A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2007041944A1 (fr) * | 2005-10-10 | 2007-04-19 | Hong Jiang | Appareil de detection de niveau d'acier en fusion utilisant des bobines electromagnetiques |
CN103914627A (zh) * | 2014-04-21 | 2014-07-09 | 武汉钢铁(集团)公司 | 一种中间包连浇安全液位的测定方法及系统 |
-
1998
- 1998-03-03 JP JP5074398A patent/JPH11248517A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2007041944A1 (fr) * | 2005-10-10 | 2007-04-19 | Hong Jiang | Appareil de detection de niveau d'acier en fusion utilisant des bobines electromagnetiques |
CN103914627A (zh) * | 2014-04-21 | 2014-07-09 | 武汉钢铁(集团)公司 | 一种中间包连浇安全液位的测定方法及系统 |
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