JPH11247866A - 転がり軸受の密封装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 シールホルダの構造を改良することにより、
シール体の加工工数の軽減を図りつつも耐圧性を持たせ
ることが可能な転がり軸受の密封装置を提供することで
ある。 【解決手段】 シールホルダ７の内周部９をシール体１
３のリップ部１６まで延長したリップ板部サポート部１
０を備え、該サポート部１０により耐圧性を持たせる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、軸受と外部とを遮
断し、軸受内部への水、スケールの侵入防止、及び内部
に充填した転動体潤滑用のグリース、オイルエア潤滑な
どの密封を図る転がり軸受の密封装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えば鉄鋼用圧延機に主に用いら
れる四列円すいころ軸受の密封装置は、図４（ａ）に示
すように、環状のシールホルダ４００の内周にシール体
５００を嵌入し、上記シールホルダ４００の側面を軸受
外輪３００に密接させるとともに、シール体５００のリ
ップ部６００を軸受内輪１００の外周面２００に摺接さ
せることにより、軸受と外部とを遮断するものが一般的
に知られている。すなわち、この種の軸受密封装置にお
けるシール体５００は、嵌合部がＬ字型の鉄板７００で
覆われた構造となっている。

【０００３】四列円すいころ軸受は、取扱い上内輪とす
きまばめにする。その際内輪と軸の間に滑りが生じ、ロ
ールネックの摩耗やかじりが発生する。これを防ぐ為に
潤滑油膜を形成する必要がある。四列円すいころ軸受が
取り付けられる圧延ロールの圧延部は、定期的に研削を
行うが、その際軸受を取り外して行うものは、定期的に
潤滑剤を手塗りすれば良いが、チョックや軸受をつけた
ままロール研削を行うものもあり、この場合は定期的に
ベアリングをチョックから取り外しするということが無
い為、ハウジング側（チョック）から潤滑剤を供給する
必要がある。

【０００４】図４（ｂ）に示す密封装置は、中央でグリ
ースを給脂したものであるが、他に端面から給脂する例
もある。グリースを給脂した時シール体５００に圧力が
掛かる為、耐圧性をもった密封装置が必要となる。その
為、図４（ａ）に示すような嵌合部がＬ字型の鉄板７０
０を有する一般型のシール体５００では耐圧性の点で考
慮が必要であったため、現シール体５００は図４（ｂ）
に示すように嵌合部をＵ字型の鉄板８００でリップ部６
００まで覆った構造としている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、図４（ｂ）
の密封装置は図４（ａ）に示す一般型のシール体５００
を備えた密封装置と比較して、その構造上嵌合部に取り
付くＵ字型の鉄板８００を製作するのにプレス加工等を
余分に行わなければならない為、加工工数が増え、時間
もかかり又コスト的にも影響を及ぼすことが考えられ
る。

【０００６】本発明は、従来技術の有するこのような問
題点に鑑みなされたものであり、その目的とするところ
は、シールホルダの構造を改良することにより、シール
体の加工工数の軽減を図りつつも耐圧性を持たせること
が可能な転がり軸受の密封装置を提供することである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】 上記目的を達成するた
めに本発明がなした技術的手段は、軸受外輪に密接させ
る環状のシールホルダと、該シールホルダの内周に取付
けられ、かつ軸受内輪の外周面に摺接するシール体とに
より構成され、軸受と外部とを遮断する軸受の密封装置
において、上記シールホルダの内周部をシール体のリッ
プ部まで延長したリップ板部サポート部を備えたことで
ある。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明転がり軸受の密封装
置における一実施形態を説明する。

【０００９】図１は本発明転がり軸受の密封装置を、四
列円すいころ軸受に装着した一実施形態の断面図で、図
中矢印方向よりグリースが給脂され、内径面に潤滑油膜
を形成するものである。図２は上記密封装置における要
部拡大断面図である。図中１は内輪、３は外輪、５は転
動体、６は密封装置を夫々示す。尚、本実施形態におい
て内輪１、外輪３、転動体５の詳細な説明は省略する
が、図示例に特に限定されるものではなく本発明の範囲
内において他の周知構造が適用可能である。

【００１０】密封装置６は、シールホルダ７と、該シー
ルホルダ７の内周に取付けられ、かつ軸受内輪１の外周
面２に摺接するシール体１３とにより構成されている。

【００１１】シールホルダ７は、全体環状に形成される
と共に、その一側面に設けられた環状の凸部８により軸
受外輪３の外周面４に嵌入されて密接状に備えられてお
り、その内周部９をシール体１３のリップ部１６まで延
長し、断面略Ｌ字型で環状に形成されるリップ板部サポ
ート部１０を備える構造とすることで、リップ部１６を
サポート案内する。

【００１２】尚、リップ板部サポート部１０は環状ある
いは円周方向に任意間隔で形成されるもののいずれかで
よく、またその形状は図示例に何等限定されるものでは
なく、シールホルダ７の内周部９をリップ部１６まで延
長し、該リップ部１６を支え受けてサポートすることで
シール体１３に掛かる圧力に耐え得る構造であれば任意
であり本発明の範囲内において変更可能である。

【００１３】シールホルダ７の外周面には、軸受ハウジ
ングに対する密閉性を確保する為のＯリング１２が取り
付けられている。

【００１４】シール体１３は、図２に示すように、大き
く矩形部１４，嵌合部１５，リップ部１６に分けられ
る。嵌合部１５をシールホルダ円筒内周部９と嵌合さ
せ、リップ部１６を軸受内輪１の外周面２に摺接させる
ことで軸受を密封する。また、本実施形態では鉄板１８
に一般的なＬ字型のものを使用した。

【００１５】尚、シール体１３は上述のシールホルダ内
周部９に設けたリップ板部サポート部１０の受け面１１
にて支え受けられる部位、すなわちリップ板部１７を備
える構成であれば特に図示例に限定されるものではな
く、従来周知の構成を有するものが適用可能である。

【００１６】本実施形態によれば、シールホルダ７の内
周部９をシール体１３のリップ部１６まで延長してなる
リップ板部サポート部１０を備え、該部サポート部１０
がシール体１３のリップ部１６を案内支え受ける構造と
することにより、リップ部１６が圧力を受け、リップ板
部１７が曲がるのをシールホルダ７のリップ板部サポー
ト部１０が補強する。従って、従来耐圧性をもたせる為
に、シール体嵌合部１５に取付くＵ字型鉄板でリップ部
まで覆わせていた構造を、今後耐圧性を持たせたまま一
般型のＬ字型鉄板１８にする事が出来た。

【００１７】また、密封装置を用いる軸受で今回のよう
にシール体に耐圧性を要求する軸受であれば、四列円す
いころ軸受以外でも利用可能であり、その一例として複
列円すいころ軸受への適用例を図３に示す。尚、作用効
果は図１記載の実施形態の場合と同様であるため、その
説明は省略する。

【００１８】本実施形態はシールホルダの新規形状によ
り、一般のＬ字型の鉄板を使用したシール体であっても
耐圧性をもたせることができるというものであり、上記
Ｌ字型の鉄板１８以外の形状の鉄板、例えば上述のＵ字
型の鉄板等を備えた構造を適用除外するものではなく、
このようなＵ字型などの他の形状の鉄板を使用するもの
も本発明の範囲内である。

【００１９】

【発明の効果】本発明ころがり軸受の密封装置は、上記
のようにシールホルダの内周部をリップ部まで延長した
リップ板部サポート部を備えるものとすることで耐圧性
をもたせる構造としたため、一般形のシール体と同様に
嵌合部をＬ字型の鉄板で覆ったシール体を使用するもの
としても十分な耐圧性を備えることとなる。

【００２０】従って、シール体は耐圧仕様でない一般形
と同じ形式で加工でき、一方、シールホルダの加工はＮ
Ｃ旋盤にて行うことにより従来品と殆ど工数変わらずに
加工できる。よって、シール体加工工数の軽減が図れ、
納期的な影響やコスト的な影響も出ない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明転がり軸受の密封装置を装着した四列円
すいころ軸受の縦断面図。

【図２】本発明転がり軸受の密封装置を装着した状態の
要部拡大断面図。

【図３】本発明転がり軸受の密封装置を装着した複列円
すいころ軸受の縦断面図。

【図４】従来技術の密封装置を示す部分拡大断面図。

【符号の説明】

１：内輪 ３：外輪 ６：密封装置 ７：シールホルダ １０：リップ板部サポート部 １３：シール体 １６：リップ部 １７：リップ板部 １８：鉄板

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 軸受外輪に密接させる環状のシールホル
   ダと、該シールホルダの内周に取付けられ、かつ軸受内
   輪の外周面に摺接するシール体とにより構成され、軸受
   と外部とを遮断する軸受の密封装置において、上記シー
   ルホルダの内周部をシール体のリップ部まで延長したリ
   ップ板部サポート部を備えたことを特徴とする転がり軸
   受の密封装置。