RU2059903C1 - Уплотнительное устройство подшипника жидкостного трения - Google Patents
Уплотнительное устройство подшипника жидкостного трения Download PDFInfo
- Publication number
- RU2059903C1 RU2059903C1 RU93016019/06A RU93016019A RU2059903C1 RU 2059903 C1 RU2059903 C1 RU 2059903C1 RU 93016019/06 A RU93016019/06 A RU 93016019/06A RU 93016019 A RU93016019 A RU 93016019A RU 2059903 C1 RU2059903 C1 RU 2059903C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sealing device
- bearing
- nozzle
- working edges
- collar
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Sealing With Elastic Sealing Lips (AREA)
- Sealing Of Bearings (AREA)
Abstract
Использование: область прокатного производства и может быть использовано в опорах прокатных валков листовых, сортовых или проволочных станов. Сущность изобретения: между насадкой и крышкой подшипника установлена V-образная кольцевая манжета. Манжета состоит из корпуса и конической губки. Коническая губка V-образной кольцевой манжеты выполнена с двумя рабочими кромками. Образующая, соединяющая рабочие кромки манжеты, составляет с торцевой поверхностью насадки угол, равный 5 - 15o. 2 ил.
Description
Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано в опорах прокатных валков листовых, сортовых или проволочных станов.
Для предохранения подшипника жидкостного трения от вытекания из него смазки и от попадания внутрь его охлаждающей валок жидкости используются торцевые V- образные уплотнения. При перемещениях валков в осевом направлении при регулировке в сортовых станах или из-за температурных деформаций в листовых станах меняется усилие прижатия рабочей кромки уплотнительного элемента, которое обуславливается упругими свойствами материала. При уменьшении усилия прижатия возможность проникновения внутpь подшипника охлаждающей валок жидкости и вытекания из него масла увеличивается.
Известно уплотнительное устройство подшипников прокатного валка [1] включающее V-образную кольцевую манжету, неподвижно закрепленную на крышке подшипника жидкостного трения.
Недостатком конструкции является то, что охлаждающая валок жидкость вместе с окалиной с прокатываемого металла, попадая на открытую V-образную манжету, быстро выводят ее из строя. Кроме того, уплотнение контактирует с торцевой поверхностью валка, поэтому к ней должны применяться повышенные требования к точности, шероховатости и твердости, что значительно усложняет процесс изготовления прокатных валков.
Из известных уплотнительных устройств подшипников жидкостного трения наиболее близким по технической сущности является уплотнительное устройство с применением торцевых манжет [2]
Это уплотнительное устройство подшипника жидкостного трения содержит установленную между насадкой, закрепленной на втулке-цапфе, и крышкой подшипника V-образную кольцевую манжету, состоящую из корпуса и конической губки, контактирующей с насадкой.
Это уплотнительное устройство подшипника жидкостного трения содержит установленную между насадкой, закрепленной на втулке-цапфе, и крышкой подшипника V-образную кольцевую манжету, состоящую из корпуса и конической губки, контактирующей с насадкой.
Недостаток известной конструкции уплотнительного устройства подшипника жидкостного трения заключается в том, что при перемещении валка в осевом направлении при осевой регулировке или тепловой деформации усилие прижатия рабочей кромки манжеты меняется и при уменьшении усилия прижатия при неизменной площади контакта возможно вытекание из подшипника смазки и попадания внутрь его охлаждающей валок жидкости.
Задачей изобретения является создание уплотнительного устройства, исключающего попадание охлаждающей жидкости внутрь подшипника жидкостного трения, выход из строя его деталей вследствие коррозии и износа при осевой регулировке прокатных валков или их тепловой деформации.
Поставленная задача достигается тем, что в уплотнительном устройстве подшипника жидкостного трения, преимущественно для валков прокатных станов, содержащем установленную между закрепленной на втулке-цапфе насадкой и крышкой подшипника V-образную кольцевую манжету, состоящую из корпуса и конической губки, контактирующей с насадкой, коническая губка манжеты выполнена по меньшей мере с двумя рабочими кромками, причем образующая, соединяющая рабочие кромки, составляет с торцевой поверхностью насадки угол 5-15о, а вершина угла направлена к оси устройства.
Такое конструктивное выполнение уплотнительного устройства подшипника жидкостного трения позволяет исключить попадание внутрь подшипника охлаждающей валок жидкости при осевом перемещении валка и ослабление вследствие этого усилия прижатия уплотняющей конической губки благодаря увеличению площади контакта уплотнения с насадкой при вступлении в контакт второй рабочей кромки, что сохраняет тем самым надежность уплотнения. Угол между торцевой поверхностью насадки и образующей соединяющей рабочие кромки в нормальном рабочем положении уплотняющего устройства 5 15о, при угле < 5о вторая рабочая кромка вступает в контакт при незначительных осевых перемещениях валка, когда усилие прижатия конической губки достаточно велико и увеличение площади контакта приводит к значительному увеличению износа и повреждению трущейся пары, а при угле > 15о вторая кромка вступает в контакт только при значительных перемещениях валка, и до вступления ее в контакт значительное количество охлаждающей жидкости попадает внутрь подшипника. Направление вершины указанного угла к оси устройства обеспечивает вступление в работу второй кромки.
На фиг.1 изображен разрез уплотнительного устройства подшипника жидкостного трения; на фиг.2 V-образная кольцевая манжета.
Уплотнительное устройство подшипника жидкостного трения состоит из втулки-цапфы 1, насаженной на шейку валка 2 втулки-вкладыша 3, предназначенных для восприятия радиальной нагрузки, крышки задней 4, неподвижно закрепленной на подушке 5, с V-образной кольцевой манжетой, состоящей из корпуса 6 и конической губки 7, контактирующей с насадкой 8. Коническая губка 7 выполнена по крайней мере с двумя рабочими кромками "а" и "б" при этом образующая, соединяющая рабочие кромки "а" и "б", составляет при нормальном рабочем положении уплотнения с торцевой поверхностью насадки угол α, равный 5-15о. При этом вершина угла α направлена к оси устройства.
Устройство работает следующим образом.
Втулка-цапфа 1, вращаясь во втулке-вкладыше 3, захватывает смазку в рабочий зазор и затем, пройдя через зазор, смазка поступает в нерабочую зону и через торцы вытекает в карманы, расположенные между торцом втулки-вкладыша 3 и задней крышкой 4, а затем из карманов возвращается в систему смазки. Для исключения попадания внутрь подшипника, охлаждающей валок жидкости служит V-образная кольцевая манжета 6, контактирующая своей внутренней кромкой "а" рабочей губки 7 с насадкой 8. Пpи осевой регулировке валков или при их тепловой деформации валок 2 с втулкой-цапфой 1 и насадкой 8 перемещаются в осевом направлении, например, как показано на фиг.2. Уплотняющая коническая губка 7 отклоняется, усилие ее прижатия, обусловленное упругими свойствами материала, уменьшается. Благодаря направлению вершины угла образующей, соединяющей рабочие кромки с торцевой поверхностью насадки к оси устройства, в контакт с насадкой 8 вступает наружная кромка "б" рабочей губки 7, площадь контакта увеличивается и охлаждающая валок жидкость не может проникнуть внутрь подшипника.
Предлагаемое уплотнительное устройство подшипника жидкостного трения по сравнению с известными позволяет повысить надежность уплотнительного устройства и вследствие этого долговечность подшипника жидкостного трения.
Claims (1)
- УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ПОДШИПНИКА ЖИДКОСТНОГО ТРЕНИЯ преимущественно для валков прокатных станов, содержащее установленную между закрепленной на втулке-цапфе насадкой и крышкой подшипника У-образную кольцевую манжету, состоящую из корпуса и конической губки, контактирующей с насадкой, отличающееся тем, что коническая губка манжеты выполнена по меньшей мере с двумя рабочими кромками, причем образующая, соединяющая рабочие кромки, составляет с торцевой поверхностью насадки угол 5 15o, а вершина угла направлена к оси устройства.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93016019/06A RU2059903C1 (ru) | 1993-03-29 | 1993-03-29 | Уплотнительное устройство подшипника жидкостного трения |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93016019/06A RU2059903C1 (ru) | 1993-03-29 | 1993-03-29 | Уплотнительное устройство подшипника жидкостного трения |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU93016019A RU93016019A (ru) | 1995-10-20 |
RU2059903C1 true RU2059903C1 (ru) | 1996-05-10 |
Family
ID=20139335
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU93016019/06A RU2059903C1 (ru) | 1993-03-29 | 1993-03-29 | Уплотнительное устройство подшипника жидкостного трения |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2059903C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2456104C1 (ru) * | 2011-02-02 | 2012-07-20 | Открытое акционерное общество Акционерная холдинговая компания "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения имени академика Целикова" (ОАО АХК "ВНИИМЕТМАШ") | Уплотнительное устройство подшипника прокатного валка |
RU2505367C1 (ru) * | 2012-10-24 | 2014-01-27 | Открытое акционерное общество Акционерная холдинговая компания "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения имени академика Целикова" (ОАО АХК "ВНИИМЕТМАШ") | Уплотнительное устройство подшипника жидкостного трения |
-
1993
- 1993-03-29 RU RU93016019/06A patent/RU2059903C1/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Патент US N 4389053, кл. 277-93, 1983. 2. Обзорная информация "Металлургическое производство", вып. 4, М., 1990, с.19-22. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2456104C1 (ru) * | 2011-02-02 | 2012-07-20 | Открытое акционерное общество Акционерная холдинговая компания "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения имени академика Целикова" (ОАО АХК "ВНИИМЕТМАШ") | Уплотнительное устройство подшипника прокатного валка |
RU2505367C1 (ru) * | 2012-10-24 | 2014-01-27 | Открытое акционерное общество Акционерная холдинговая компания "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения имени академика Целикова" (ОАО АХК "ВНИИМЕТМАШ") | Уплотнительное устройство подшипника жидкостного трения |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5419642A (en) | Sealing structure for a bearing | |
US6227713B1 (en) | Tapered roller bearing for working rolls of roll strands | |
US3006701A (en) | Seal | |
CA1313528C (en) | Neck seal | |
US6554904B1 (en) | Roller arrangement for a product to be coated in a molten metal bath | |
US3833273A (en) | Labyrinth type seal | |
CA1168687A (en) | Roll | |
US4165881A (en) | Flexible seal and seal assembly | |
US6783131B2 (en) | Neck seal | |
US5697710A (en) | Bearing seals and bearing and seal assemblies | |
JPH07224841A (ja) | コーンボアシール | |
US3044787A (en) | Sealing arrangement | |
KR980002931A (ko) | 유니버설 조인트용 가로 부재 유니트 | |
RU2059903C1 (ru) | Уплотнительное устройство подшипника жидкостного трения | |
US4687350A (en) | Sealed bearing for ring roller of cold pilger rolling mill | |
GB1575730A (en) | Flexible seal and seal assembly | |
JP2015021590A (ja) | 転がり軸受用シール装置、及び転がり軸受 | |
JPH10196664A (ja) | 転がり軸受の密封装置 | |
RU2193709C2 (ru) | Уплотнительное устройство подшипника жидкостного трения | |
US20070158916A1 (en) | Sealing device for cylinder bearings | |
JP2013145028A (ja) | 密封型転がり軸受 | |
SU1754244A1 (ru) | Подшипникова опора т желонагруженного прокатного валка | |
JP6381232B2 (ja) | 転がり軸受 | |
GB2538771A (en) | Sealing arrangement | |
JPS6128096Y2 (ru) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20060330 |