JPH11247457A - 防護シートのコーナ補強部材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 防護シートへの付設作業が容易かつ正確に行
なえ、更に、防護シートのサイズの識別を容易にする。 【解決手段】 防護シート２におけるコーナ部の両側端
面３，４に沿う両側壁５，６と、防護シート２における
コーナ部の表裏面に重合する表裏板７，８を樹脂材で一
体成形する。表裏板７，８間に防護シート挿入空間９を
形成する。表裏板７，８の中央部に取付穴１２，１３を
形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は防護シートのコーナ
補強部材に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、建築用防護シートやトラック用防
護シートとして使用される防護シートにおいては、その
コーナ部に取付穴が形成されるため、図６に示すよう
に、防護シート１００の各コーナ部に補強布１０１を重
合固定し、該補強布１０１部に取付穴１０２が形成され
ている。

【０００３】このような補強布１０１として従来、図７
に示すように、防護シート１００と同じ共生地等の布を
三角形に切断してこれを防護シート１００に縫製してミ
シン糸１０３で固着し、この防護シート１００と補強布
１０１に穴を形成し、該穴にハト目１０４を打って取付
穴１０２を形成している。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記従来のように補強
布１０１を縫着するものにおいては、その縫製に手間が
かかる上にその補強布１０１がずれやすく、ずれた場合
に見栄えが悪くなる問題がある。

【０００５】また、防護シートは種々なサイズがあり、
使用後の折り畳まれた異種サイズが混在した防護シート
を積み重ねて回収してきたものをサイズ毎に区分けして
整理する場合、その全ての防護シートが同一色であると
その区分け作業が困難で非能率的であった。

【０００６】更に、販売店において、異種サイズの防護
シートが積み重ねられて展示されている場合、その同一
色の防護シートの中から所望のサイズの防護シートを取
り出すことも困難である。

【０００７】そこで本発明は、上記の問題を解決する防
護シートのコーナ補強部材を提供することを目的とする
ものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、請求項１記載の第１の発明は、防護シートにおけ
るコーナ部の両側端面に沿う両側壁と、防護シートにお
けるコーナ部の表裏面に重合する表裏板を樹脂材で一体
成形して表裏板間に防護シート挿入空間を形成し、更
に、上記表裏板の中央部に取付穴を形成したことを特徴
とするものである。

【０００９】請求項２記載の第２の発明は、上記第１の
発明において、上記表裏板を台形に形成したものであ
る。

【００１０】

【発明の実施の形態】図１乃至図５に示す本発明の実施
の形態について説明する。コーナ補強部材１は、図１に
示す防護シート２のコーナ部を形成する両側端面３，４
に沿った側壁５，６と、防護シート２のコーナ部の表面
に重合する表板７と、裏面に重合する裏板８とで形成さ
れ、これらが樹脂材料で一体成形されている。

【００１１】すなわち、両側壁５と６が相互に直交する
方向に形成され、表板７と裏板８間に防護シート２を挿
通できるように防護シート２の肉厚とほぼ同等の高さを
有する挿入空間９が形成されている。

【００１２】更に、平面的に台形に形成され、その底辺
側に上記挿入空間９の開口端１０が、頂辺側に上記挿入
空間９の開口端１１が形成されている。上記表板７と裏
板８の中央部には取付穴１２，１３が形成されている。

【００１３】上記コーナ補強部材１の防護シート２への
付設作業は、図３に示すように、コーナ補強部材１を、
その挿入空間９を通じて防護シート２のコーナ部へ頂部
２ａ側から嵌合し、防護シート２に予め形成された取付
穴１ｂとコーナ補強部材１に形成された取付穴１２，１
３を合致させ、これら取付穴１ｂ，１２，１３に、図３
及び図４に示すようにハト目１４を打って行なう。この
際、コーナ補強部材１は、その両側壁５，６が防護シー
ト２の両側端面３，４に当たって位置決めされるため、
そのコーナ補強部材１の位置決めが容易にかつ正確に行
なわれ、見栄えの良い取り付けが行なえる。

【００１４】上記の取り付けによりロープ等を通す取付
穴１５を有するコーナ部が補強される。また、コーナ補
強部材１が上記のように台形に形成されているため、防
護シート２の先端２ａが図３に示すようにコーナ補強部
材１から突出する。したがって、仮にコーナ補強部材１
を先尖状に形成した場合にはその固い先尖端が他物に当
たる支障があるが、上記のように防護シート２の頂部２
ａが突出することによりその支障はない。

【００１５】更に、上記コーナ補強部材１は樹脂で一体
成形されているため、その両側壁５，６は，その厚み寸
法が防護シート２の厚みより大きく、かつ腰を有するた
め、図５に示すように多数の防護シート２を積み重ねた
場合、コーナ補強部材１の両側壁５，６が押し潰される
ことなく広幅状態に表れる。したがって、コーナ補強部
材１を着色樹脂で成形するとともに多種類の色のものを
用意し、同種類（同一サイズ）の防護シートには同一色
のコーナ補強部材１を使用し、異種（別サイズ）の防護
シートとは色分けしておくことにより、異種の防護シー
ト２が混在して図３に示すように積み重ねられている場
合でも、その露出するコーナ補強部材１の側壁５，６の
色により防護シート２の種類を容易に識別することがで
きる。そのため、使用後の折り畳まれた異種サイズが混
在した防護シートを積み重ねて回収してきたものを、サ
イズ毎に区分け整理する場合に色により容易に整理する
ことができ、作業効率が向上する。

【００１６】また、コーナ補強部材１の表裏板７，８も
着色されているため、防護シートの表裏面側からも色に
より容易に防護シート２の種類（サイズ）を容易に識別
することができる。

【００１７】

【発明の効果】以上のようであるから、請求項１記載の
発明によれば、コーナ補強部材を防護シートに付設する
場合に、そのコーナ補強部材を防護シートのコーナ部へ
嵌合するのみで、そのコーナ補強部材の両側壁と防護シ
ートの両側端面とによりコーナ補強部材の位置決めが正
確に行なわれる。したがって、上記従来のものに比べて
コーナ補強部材の付設作業が容易でかつ正確に行なえ、
その付設形態も外観上の見栄えが良い。

【００１８】更に、コーナ補強部材は樹脂で一体成形さ
れているため、その両側壁が腰を有し、多数の防護シー
トを積み重ねた場合でも上記両側壁は押し潰されない。
したがって、このコーナ補強部材を着色樹脂で成形する
とともに、防護シートのサイズによって色分けすること
により、使用後の折り畳まれた異種サイズが混在した防
護シートを積み重ねて回収してきたものを、サイズ毎に
区分け整理する場合に積み重ねられた防護シートの側面
に露出するコーナ補強部材の側壁の色によって防護シー
トのサイズを識別することができ、サイズ毎の区分け作
業が容易になり、その作業効率が向上する。また、コー
ナ補強部材の表裏板の色によってもサイズの識別が容易
になる。したがって、防護シートの四方からの識別が行
なえる。

【００１９】また、販売店において異種の防護シートが
多数積み重ねられている場合でも、その中から側面に表
れたコーナ補強部材の色により所望の種類の防護シート
を識別して取り出すことが容易に行なえる。

【００２０】請求項２記載の発明によれば、更に、コー
ナ補強部材が台形に形成されているため、軟質な防護シ
ートのコーナ頂部が露出し、コーナ頂部が他物に当たっ
ても支障がない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例を示すコーナ補強部材の斜視
図。

【図２】図１におけるＡ−Ａ線断面図。

【図３】本発明のコーナ補強部材を防護シートに付設し
た斜視図。

【図４】図３におけるＢ−Ｂ線断面図。

【図５】防護シートの積み重ね状態を示す斜視図。

【図６】従来の防護シートを表面図。

【図７】従来の防護シートのコーナ部の斜視図。

【符号の説明】

１…コーナ補強部材 ２…防護シート ５，６…側壁 ７，８…表裏板 １２，１３…取付穴

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 防護シートにおけるコーナ部の両側端面
   に沿う両側壁と、防護シートにおけるコーナ部の表裏面
   に重合する表裏板を樹脂材で一体成形して表裏板間に防
   護シート挿入空間を形成し、更に、上記表裏板の中央部
   に取付穴を形成したことを特徴とする防護シートのコー
   ナ補強部材。
2. 【請求項２】 前記表裏板を台形に形成した請求項１記
   載の防護シートのコーナ補強部材。