JPH11247300A

JPH11247300A - 収納庫

Info

Publication number: JPH11247300A
Application number: JP5258198A
Authority: JP
Inventors: Yoshinori Nishino; 義則西野; Shigehiro Kimura; 滋宏木村
Original assignee: WARYO TECHNICA KK; NBL KK
Current assignee: WARYO TECHNICA KK; NBL KK
Priority date: 1998-03-05
Filing date: 1998-03-05
Publication date: 1999-09-14

Abstract

(57)【要約】【課題】全体を安価にかつ軽量に構成でき、運搬や据
え付け作業などを容易に行え、大型化に容易に対処で
き、安価にして連結できる収納庫を提供する。【解決手段】各壁体１〜６は、ＦＲＰからなる内層板
１０と外層板１１により、軽く安価に構成できる。壁体
１〜６の縁部に外嵌し固定した縁部材１３により、各壁
体の剛体化を容易に可能とした。帯材１５に作用する連
結手段２０により、安価にかつ強固に連結できる。壁体
（パネル体）１〜６単位で取り扱え、トラック輸送時の
積み込みを容易に行え、トラック輸送をコンパクトに行
え、据え付け現場までの移動、連結手段２０を介しての
組立てによる収納庫の形成を容易に行える。各種寸法
（形式）の収納庫１を構成でき、大型化に容易に対処で
きる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、たとえば備蓄米の
保管など、収納物の温度管理を行うときなどに使用され
る収納庫に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】収納物の温度管理を行う収納庫として
は、電気通電されない電食性や、酸や塩などの耐食性に
優れていることが条件とされている。

【０００３】従来、たとえば備蓄米の保管を行う冷蔵式
の収納庫は、製作工場において、ステンレス製の内層板
と外層板とを中空方形に一体剛体化させて各部の壁体
（パネル体）を形成し、隣接間を連結装置により連結す
るなどして箱状に組み立てた状態で、据え付け現場へ出
荷していた。そして据え付け現場において、内層板と外
層板との間の中空部分に、ウレタンを発泡させて、これ
ら内層板と外層板との間に断熱用の中間層板を積層形成
していた。あるいは、ウレタン発泡を製作工場において
行っていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記した従来構成によ
ると、ステンレス製の内層板や外層板は、金属であるこ
とから隣接間の連結などを強固にかつ好適に行えるが、
その反面、材料費や成形製作費などが高価になり、また
重量も重いものになる。しかも、一体剛体化された立方
体形状の収納庫であることから、運搬や据え付け作業な
どは容易に行えず、そして大型化には限界が生じてい
た。さらに、多数の連結装置が使用されることで、連結
装置のコスト、作業コストなどが高くなっていた。

【０００５】そこで本発明は、全体を安価にかつ軽量に
構成し得、そして運搬や据え付け作業などを容易に行え
るとともに、大型化に容易に対処し得、しかも安価にし
て連結し得る収納庫を提供することを目的としたもので
ある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前述した目的を達成する
ために、本発明のうちで請求項１記載の収納庫は、四側
壁体と、底壁体と、天井壁体とからなり、その隣接間を
連結することで箱状に形成される収納庫であって、各壁
体は、ＦＲＰからなる内層板ならびに外層板と、発泡体
からなる中間層板とを積層して形成され、壁体の縁部に
は、ＦＲＰ製の型材と金属製の帯材とからなる連結用の
縁部材が外嵌されて固定され、前記型材は、壁体の端面
に対向される端板部と、この端板部の一端に直角状で連
なり内外の一方の層板に対向される一端側板部と、前記
端板部の他端に直角状で連なり内外の他方の層板に対向
される他端側板部とにより形成され、前記帯材は、壁体
の端面と端板部との間、ならびに一方の層板といずれか
の板部との間に介在され、隣接した壁体間は、前記帯材
に作用される連結手段を介して連結されていることを特
徴としたものである。

【０００７】したがって請求項１の発明によると、各壁
体は、ＦＲＰからなる内層板と外層板とにより、ステン
レス製に比べて軽くかつ安価に構成し得る。そして、壁
体の縁部に外嵌されて固定された縁部材により、各壁体
の剛体化を容易に可能とし得る。さらに帯材に作用され
る連結手段によって、安価にかつ強固に連結し得る。し
かも製作工場において、壁体群を製作しストックしてお
き、そして注文の規模に応じた形状や枚数の壁体群を出
荷させ得、その際に壁体（パネル体）単位であることか
ら、たとえばトラック輸送するときの積み込みを容易に
行え、またトラックによる輸送をコンパクトにして行
え、さらにトラックから降ろしての据え付け現場までの
移動、ならびに連結手段を介しての組み立てによる収納
庫の形成を容易に行える。そして、壁体の大きさ（形
状）や使用枚数により、各種寸法（形式）の収納庫を構
成し得、以て収納庫の大型化に容易に対処し得る。

【０００８】また本発明の請求項２記載の収納庫は、上
記した請求項１記載の構成において、縁部材における帯
材の存在部分には、その長さ方向の複数箇所に長さ方向
に沿った長孔が形成され、相対向させた長孔を利用し
て、隣接された壁体間に打ち込み式の連結手段が介在さ
れることを特徴としたものである。

【０００９】したがって請求項２の発明によると、連結
手段に打ち込み力を作用させるだけで、壁体間を連結し
得る。そして本発明の請求項３記載の収納庫は、上記し
た請求項１または２記載の構成において、四側壁体のう
ち少なくとも一枚の側壁体には開口部が形成されるとと
もに、この開口部を開閉自在な扉壁体が設けられ、前記
開口部の内縁部と扉壁体の縁部には、それぞれ縁部材が
外嵌されて固定され、縁部材における帯材の存在部分間
が回動連結手段を介して連結されていることを特徴とし
たものである。

【００１０】したがって請求項３の発明によると、簡単
かつ安価な回動連結手段により、側壁体と扉壁体とを強
固に連結し得る。さらに本発明の請求項４記載の収納庫
は、上記した請求項１〜３のいずれかに記載の構成にお
いて、少なくとも一枚の壁体でかつ少なくとも一箇所の
縁部には、内層板と外層板との間に木材が介在されてい
ることを特徴としたものである。

【００１１】したがって請求項４の発明によると、各壁
体は、安価かつ軽量の木材によって全体の強度を確保し
得る。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下に、本発明の第一の実施の形
態を、備蓄米の保管を行う冷蔵式の収納庫に採用した状
態として、図１〜図８に基づいて説明する。

【００１３】図２、図３において、収納庫１は、一枚の
前部壁体２と、二枚（左右一対）の側部壁体３と、一枚
の後部壁体４と、一枚の底壁体５と、一枚の天井壁体６
などからなり、その隣接間が連結されることで箱状に形
成される。そして前部壁体２、側部壁体３、後部壁体４
により四側壁体が構成される。

【００１４】図１〜図５において、各壁体２〜６は矩形
状であって、その共通の基本構成では、ＦＲＰ（繊維強
化樹脂板）からなる内層板１０ならびに外層板１１と、
発泡体からなる中間層板１２とが積層されて形成されて
いる。ここで内層板１０は、２プライのＦＲＰマット１
０Ａと、その外面に積層されたゲルコート１０Ｂと、ゲ
ルコート１０Ｂの外面に積層されたペイント層１０Ｃと
からなり、また外層板１１は、２プライのＦＲＰマット
１１Ａと、その外面に積層されたゲルコート１１Ｂとか
らなる。また中間層板１２はポリスチロールの発泡体か
らなり、あらかじめ発泡形成されている。

【００１５】そして各壁体２〜６の縁部には、連結用の
縁部材１３が外嵌されて固定されている。この縁部材１
３は、ＦＲＰ製の型材１４と金属製の帯材１５とからな
る。すなわち、前記型材１４は、壁体２〜６の端面２ａ
〜６ａに対向される端板部１４Ａと、この端板部１４Ａ
の一端に直角状で連なり内層板１０（内外の一方の層
板）に対向される幅広板部（一端側板部）１４Ｂと、前
記端板部１４Ａの他端に直角状で連なり外層板１１（内
外の他方の層板）に対向される幅狭板部（他端側板部）
１４Ｃとにより型レール状に形成されている。

【００１６】その際に端板部１４Ａと幅広板部１４Ｂに
おける幅方向の中央部分には、その外面側に所定幅の外
側凹所１４Ｄが形成され、また内面側には幅方向で一対
の凸状部１４Ｅが形成され、これら凸状部１４Ｅ間に、
外側凹所１４Ｄの裏側に位置された所定幅の内側凹所１
４Ｆが形成されている。そして幅広板部１４Ｂの遊端部
分にも内側への凸状部１４Ｇが形成されている。これに
より、凸状部１４Ｅと凸状部１４Ｇとの間、凸状部１４
Ｅの外部間、凸状部１４Ｅと幅狭板部１４Ｃとの間に、
それぞれ接着材用凹所１４Ｈが形成される。

【００１７】前記帯材１５は、たとえば鋼製であって、
前記内側凹所１４Ｆに嵌め込まれて固着されており、以
て壁体２〜６の端面２ａ〜６ａと端板部１４Ａとの間、
ならびに内層板１０（内外の一方の層板）と幅広板部１
４Ｂとの間に介在されることになる。

【００１８】前記縁部材１３は、接着材用凹所１４Ｈに
接着材（エポキシ樹脂など）１６が介在された型材１４
を介して各壁体２〜６の縁部に外嵌され、そして接着材
１６の固化により壁体２〜６側に固定されている。

【００１９】前記縁部材１３における帯材１５の存在部
分には、その長さ方向の複数箇所に長さ方向に沿った長
孔１７が形成されている。すなわち長孔１７は、端板部
１４Ａから帯材１５を通して中間層板１２に達するよう
に形成されている。

【００２０】図１、図３〜図８において、隣接された壁
体２〜６間は、前記帯材１５に作用される打ち込み式の
連結手段２０を介して相互に連結される。その際に連結
手段２０は、相対向させた長孔１７を利用して壁体２〜
６間に介在される。

【００２１】すなわち、連結手段２０は、鋼製の打ち込
み作用板２１と、鋼製で複数の楔体２３とからなる。前
記打ち込み作用板２１は、前記帯材１５と同様な幅であ
って、その長さ方向の複数箇所には、前記縁部材１３の
長孔１７と同様なピッチで、長さ方向に沿った楔体取付
け用長孔２２が形成されている。前記楔体２３は矩形板
状であって、その長さ方向の上部には幅狭凹所２３Ａが
形成されるとともに、長さ方向の下部には幅広凹所２３
Ｂが形成されいる。さらに幅広凹所２３Ｂの下部内面
は、下方ほど外広がり状の傾斜案内面２３Ｃに形成さ
れ、また外側面は、中央部が最も外側に位置される山形
面２３Ｄに形成されている。

【００２２】このような形状の楔体２３は、幅狭凹所２
３Ａを介して打ち込み作用板２１側に嵌め込むことで、
楔体取付け用長孔２２の部分に、相互に幅方向が直交状
として配設され、そして溶接などにより打ち込み作用板
２１に固定される。この固定状態において、打ち込み作
用板２１の面と幅広凹所２３Ｂの形成面との間には、端
板部１４Ａと帯材１５との重合部厚さに同等の隙間Ｓが
形成される。

【００２３】図２、図３、図５、図６において、四側壁
体２〜４のうち少なくとも一枚の側壁体、すなわち前部
壁体２には、長方形状の開口部３０が形成されるととも
に、この開口部３０の内縁部には、前述した縁部材１３
とほぼ同様な縁部材１８が外嵌されて固定されている。
ここで縁部材１８は、その幅広板部１４Ｂが前部壁体２
の外層板１１に対向され、そして幅狭板部１４Ｃが内層
板１０に対向された状態で配置される。なお縁部材１８
には、長孔１７は形成されておらず、これに代えて帯材
１５の所定の箇所に所定数の螺子孔１９が、端板部１４
Ａから帯材１５へと貫通される状態で形成されている。

【００２４】前記開口部３０を開閉自在な扉壁体３１が
設けられる。この扉壁体３１は、各壁体２〜６と同様に
積層形成され、そして扉壁体３１の縁部には、前記開口
部３０に設けられたのと同様な縁部材１８が外嵌されて
固定されている。その際に縁部材１８は、その幅広板部
１４Ｂが前部壁体２の内層板１０に対向され、また幅狭
板部１４Ｃが外層板１１に対向された状態で配置され
る。

【００２５】前記開口部３０と扉壁体３１との縁部材１
８における帯材１５の存在部分間が、複数の回動連結手
段２５を介して連結されている。すなわち、回動連結手
段の一例であるヒンジ形式の回動連結手段２５は、回動
連結ピン２６と、一対の連結板２７，２８とにより構成
される。

【００２６】そして、一方の連結板２７を、開口部３０
の縁部材１８における幅広板部１４Ｂに当てがったの
ち、この連結板２７に外側から通したボルト２９を螺子
孔１９に螺合させることで、回動連結手段２５を前部壁
体２側に連結し得る。また他方の連結板２８を、扉壁体
３１の縁部材１８における端板部１４Ａに当てがったの
ち、この連結板２８に外側から通したボルト２９を螺子
孔１９に螺合させることで、回動連結手段２５を扉壁体
３１側に連結し得る。

【００２７】なお、開口部３０の縁部材１８における幅
広板部１４Ｂと、扉壁体３１の縁部材１８における幅広
板部１４Ｂとの間には、この扉壁体３１を閉動させたと
きに弾性的にシール作用されるシール装置３２が設けら
れる、このシール装置３２は、たとえばゴムチューブ形
式であって、開口部３０の縁部材１８における幅広板部
１４Ｂ側にあらかじめ取付けられている。また扉壁体３
１の外面でかつ前記回動連結手段２５とは反対側には、
アルミニウム（またはＦＲＰなど）により製作された係
止手段３３が設けられる。

【００２８】図３、図４において、天井壁体６おける所
定の箇所には、矩形状の通気部３５が形成されるととも
に、この通気部３５の内縁部には、前述したのと同様な
縁部材１８が外嵌されて固定されている。ここで縁部材
１８は、その幅広板部１４Ｂが天井壁体６の外層板１１
に対向され、そして幅狭板部１４Ｃが内層板１０に対向
された状態で配置される。

【００２９】図２〜図４において、前記収納庫１を設置
するための台座体４０が設けられる。すなわち台座体４
０は鋼製であって、前後一対の左右方向材４１と、左右
一対の前後方向材４２と、左右方向の中間部において左
右方向材４１間に設けられた中央材４３とにより平枠状
に形成される。前記台座体４０の下面側には、着地手段
４５が複数箇所に設けられている。すなわち、着地手段
４５はねじジャッキ形式であって、台座体４０の六箇所
（前後部にそれぞれ三箇所）にそれぞれ上下方向に設け
られた筒ナット体４６と、筒ナット体４６群に下方から
螺合されたボルト体４７などにより、その一例が構成さ
れる。

【００３０】上記した第一の実施の形態において、各壁
体２〜６，３１は、ＦＲＰからなる内層板１０と外層板
１１とにより、ステンレス製に比べて軽くかつ安価に構
成し得る。さらに、各壁体２〜６，３１は、その中間層
板１２を、安価なポリスチロールの発泡体により形成し
得る。しかも中間層板１２は、あらかじめ発泡形成によ
り安価に得られるとともに、内層板１０と中間層板１２
と外層板１１との積層は、中間層板１２を圧縮させて密
な状態で行える。

【００３１】以下に、上記した第一の実施の形態におけ
る作用を説明する。製作工場においては、図３に示すよ
うに、収納庫１の規模に応じて左右長さや上下長さの異
なる複数種の各壁体２〜６，３１や、台座体４０ならび
に縁部１３，１８が製作され、ストックされている。な
お、各壁体２〜６，３１や縁部１３，１８のうち、同一
寸法、形状のものは、兼用状態で製作され、ストックさ
れている。また台座体４０には、着地手段４５が既に設
けられている。

【００３２】たとえば図２に示す規模の注文があったと
き、その寸法に応じた各壁体２〜６，３１ならびに台座
体４０と、上下の回動連結手段２５などが出荷される。
そして壁体２〜６，３１群や台座体４０は、たとえばト
ラック輸送されるのであるが、トラックへの積み込み
は、壁体単位（パネル体単位）であることから容易に行
え、またトラックでの輸送は、壁体２〜６，３１群や台
座体４０の積み重ねであることからコンパクトにして行
える。さらに、トラックから降ろしての据え付け現場ま
での移動は、壁体単位であることから容易に行える。

【００３３】据え付け現場においては、まず着地手段４
５を介して台座体４０が、据え付け現場またはその近く
に設置され、そして台座体４０上に底壁体５が配設され
る。次いで、底壁体５に対して、一枚の前部壁体２と二
枚の側部壁体３と一枚の後部壁体４とが組み立てられる
とともに、これら四側壁体の上部間に天井壁体６が組み
立てられる。その際に組み立ては、任意の順序で、ある
いは同時状に行われる。

【００３４】この組み立ては、壁体２〜６群の隣接端部
間が連結手段２０により連結されることで行われる。そ
の際に、壁体２〜６群の隣接端部間は、どの部分におい
ても相互に直角状で対峙されることから、連結は同様の
手法で行われる。すなわち、たとえば図７に示すよう
に、壁体２〜６のうち、一方の壁体における端板部１４
Ａと他方の壁体における幅広板部１４Ｂとが相当接され
る際に、この当接部分に連結手段２０が介在される。こ
れは、相対向された外側凹所１４Ｄ間に打ち込み作用板
２１が位置され、そして相対向された長孔１７群内に楔
体２３群が嵌入位置されることで行われ、以て端板部１
４Ａと幅広板部１４Ｂとの相当接は、当接部分に連結手
段２０が介在されたにもかかわらず、隙間なく行われ
る。

【００３５】この状態で打ち込み作用板２１に打ち込み
力を作用させると、この打ち込み作用板２１とともに楔
体２３群が移動され、以て図１、図８に示すように、帯
板１５に傾斜案内面２３Ｃが案内されながら、楔体２３
の二又部分がそれぞれの中間層板１２に打ち込まれると
ともに、連結手段２０の幅広凹所２３Ｂにより形成され
た両隙間Ｓにそれぞれ帯板１５と端板部１４Ａまたは幅
広板部１４Ｂとが位置されることになる。これにより一
対の壁体の端部間は、複数箇所に楔体２３が作用される
状態で、連結手段２０により連結されることになる。

【００３６】このような連結手段２０を介しての連結
は、その打ち込み力の方向を横方向や下方向として各所
で行われ、以て壁体２〜６群の連結が行われる。以上に
より、前部壁体２の開口部３０と天井壁体６の通気部３
５のみが開放で箱状の本体を組立て得る。

【００３７】そして、前部壁体２に対する扉壁体３１の
組立てが、回動連結手段２５を介して行われる。すなわ
ち、図５、図６に示されるように、一方の連結板２７
を、開口部３０の縁部材１８における幅広板部１４Ｂに
当てがったのち、この連結板２７に外側から通したボル
ト２９を螺子孔１９に螺合させることで、前部壁体２側
に連結させる。そして、他方の連結板２８に、扉壁体３
１の縁部材１８における端板部１４Ａを当てがったの
ち、この連結板２８に外側から通したボルト２９を螺子
孔１９に螺合させることで、連結板２８に扉壁体３１側
に連結させる。

【００３８】これにより、前部壁体２に対して扉壁体３
１を、回動連結手段２５を介して組立て得るのであり、
この組立ての前後、あるいは出荷時などにおいて、所定
箇所に所定形状のシール装置３２が配設されるととも
に、係止手段３３が設けられている。

【００３９】以上により、図２に示される箱状の収納庫
１が形成される。そして収納庫１は着地手段４５により
定着される。すなわち、ボルト体４７の回転により筒ナ
ット体４６を上昇動させることによって、収納庫１は、
床面の凹凸に関係なく、たとえば底壁体５を水平状とし
て定着される。そして定着姿勢は、複数の着地手段４５
によって安定して維持される。このようなねじジャッキ
操作は、たとえばスパナ（回転操作具）をボルト体４７
に作用させ、このボルト体４７を正逆回転させることに
より、収納庫１の外部から行える。

【００４０】その後、あるいはそれ以前の任意なとき
に、天井壁体６には、通気部３５を利用する温度調整機
器４９が配設される。なお、前記台座体４０の下面側
に、着地手段４５の他に複数のキャスター車輪を配設し
たときには、組み立てた収納庫１を容易に移動し得る。

【００４１】上記した収納庫１では、係止手段３３の係
止を解除して扉壁体３１を開閉操作し得、その際に回動
連結手段２５では、回動連結ピン２６の周りに扉壁体３
１側の連結板２８が回動される。そして扉壁体３１を閉
動させたときには、図５、図６に示すように、前部壁体
２側のシール装置３２に対して扉壁体３１の縁部材１８
が当接され、以てシール装置３２の弾性変形によりシー
ル作用が可能になる。

【００４２】以下に、本発明の第二の実施の形態を、図
９、図１０に基づいて説明する。すなわち、前部壁体
２、後部壁体４、底壁体５、天井壁体６としてそれぞれ
二枚が左右方向で直線状に配設された形式であって、左
右方向で幅広の収納庫１が形成される。この場合、増加
された前部壁体２としては、後部壁体４と同様のものを
使用することで、開口部３０や扉壁体３１が設けられて
いないが、これは開口部３０や扉壁体３１が設けられた
前部壁体２であってもよい。

【００４３】各壁体２、４〜６どうしの隣接間の連結
は、両壁体における端板部１４Ａどうしが相当接される
際に、この当接部分に連結手段２０が介在され、そして
打ち込み作用板２１に打ち込み力を作用させることで行
える。これにより、楔体２３の二又部分がそれぞれの中
間層板１２に打ち込まれるとともに、連結手段２０の幅
広凹所２３Ｂにより形成された両隙間Ｓにそれぞれ帯板
１５と端板部１４Ａとが位置されることになる。

【００４４】上述した第二の実施の形態では、各壁体
２、４〜６としてそれぞれ二枚が左右方向で直線状に配
設され、左右方向で幅広の収納庫１の形式が示されてい
るが、これは同様な連結により、以下のような形式も可
能である。

【００４５】イ．前部壁体２、後部壁体４、底壁体５、
天井壁体６としてそれぞれ二枚以上の複数枚が左右方向
で直線状に配設され、左右方向でより幅広とした形式の
収納庫１。

【００４６】ロ．側部壁体３、底壁体５、天井壁体６と
してそれぞれ二枚が前後方向で直線状に配設され、前後
方向の奥行きを長くした形式の収納庫１。ハ．側部壁体
３、底壁体５、天井壁体６としてそれぞれ二枚以上の複
数枚が前後方向で直線状に配設され、前後方向の奥行き
をより長くした形式の収納庫１。

【００４７】ニ．前部壁体２、後部壁体４、底壁体５、
天井壁体６としてそれぞれ二枚以上の複数枚が左右方向
で直線状に配設されるとともに、側部壁体３、底壁体
５、天井壁体６としてそれぞれ二枚以上の複数枚が前後
方向で直線状に配設され、左右方向で幅広としかつ前後
方向の奥行きを長くした形式の収納庫１。

【００４８】このように、各壁体２〜６の使用枚数など
により、各種寸法（形式）の収納庫１を構成し得、以て
収納庫１の大型化に容易に対処し得る。以下に、本発明
の第三の実施の形態を、図１１に基づいて説明する。

【００４９】すなわち、左右一対の扉壁体３１が設けら
れ、これら扉壁体３１は、回動連手段２５を介して側部
壁体３に回動自在に連結されている。この第三の実施の
形態によると、扉壁体３１は各別に開閉動し得るととも
に、同時に開動させて開口部分を広く形成し得、そして
前部壁体２を省略し得る。

【００５０】以下に、本発明の第四の実施の形態を、図
１２に基づいて説明する。すなわち、たとえば第一の実
施の形態において、各壁体２〜６、３１の縁部の全て
（少なくとも一枚の壁体でかつ少なくとも一箇所の縁
部）には、内層板１０と外層板２０との間に木材５０が
介在されている。

【００５１】この第四の実施の形態によると、各壁体２
〜６、３１は、安価かつ軽量の木材５０によって全体の
強度を確保でき、重荷重用の収納庫１に好適となる。上
記した各実施の形態において型材１４は、端板部１４Ａ
と、端板部１４Ａの一端に直角状で連なる幅広板部（一
端側板部）１４Ｂと、端板部１４Ａの他端に直角状で連
なる幅狭板部（他端側板部）１４Ｃとにより型レール状
に形成されているが、これは一端側板部と他端側板部と
が同様の幅に形成されたものであってもよい。

【００５２】上記した各実施の形態では、打ち込み式の
連結手段２０が示されいるが、この連結手段２０として
は、ねじ止めなど他の形式であってもよい。上記した各
実施の形態では、備蓄米の保管などを行うときなどに使
用される収納庫１が示されているが、この収納庫１とし
ては、家庭用の冷蔵庫などであってもよい。

【００５３】上記した各実施の形態では、発泡体からな
る中間層板１２としてポリスチロール発泡を採用してお
り、これによると中間層板１２を安価に形成でき、以て
収納庫１の全体をより安価に提供できるが、この中間層
板１２はウレタン発泡であってもよい。

【００５４】上記した各実施の形態では、中間層板１２
は、あらかじめ発泡形成されているが、これは製作工場
や据え付け現場において、組み立てられた内層板１０と
外層板１１と縁部材１３，１８との間で発泡させる形式
であってもよい。

【００５５】上記した各実施の形態において、ねじジャ
ッキ形式の着地手段４５は、たとえばボルト体４７の下
端に着地体を相対回動自在に設けるなど、任意に構成し
得るものである。また台座体４０は省略されてもよい。

【００５６】

【発明の効果】上記した本発明の請求項１によると、各
壁体は、ＦＲＰからなる内層板と外層板とにより、ステ
ンレス製に比べて軽くかつ安価に構成できる。そして、
壁体の縁部に外嵌されて固定された縁部材により、各壁
体の剛体化を容易に可能とできる。さらに帯材に作用さ
れる連結手段によって、安価にかつ強固に連結すること
ができる。しかも、製作工場において壁体群をストック
しておき、そして注文の規模に応じた壁体群を出荷して
据え付け現場において組み立てることができる。その際
に、製作工場から据え付け現場での組み立てまでは、壁
体（パネル体）単位で取り扱うことができ、たとえばト
ラックへの積み込み、トラックから据え付け現場までの
移動、ならびに連結手段を介しての組み立てなどの作業
を容易に行うことができるとともに、トラック輸送をコ
ンパクトにして行うことができる。また、壁体の大きさ
や使用枚数により各種寸法の収納庫を構成でき、以て収
納庫の大型化に容易に対処できる。

【００５７】また上記した本発明の請求項２によると、
連結手段に打ち込み力を作用させるだけで、壁体間を容
易にかつ強固に連結できる。そして上記した本発明の請
求項３によると、簡単かつ安価な回動連結手段により、
側壁体と扉壁体とを強固に連結できる。

【００５８】さらに上記した本発明の請求項４による
と、各壁体は、安価かつ軽量の木材によって全体の強度
を確保でき、以て全体をより安価に提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明における第一の実施の形態を示し、収納
庫の連結部分の断面図である。

【図２】同収納庫の斜視図である。

【図３】同収納庫の一部切り欠き分解斜視図である。

【図４】同収納庫の要部の縦断正面図である。

【図５】同収納庫の要部の一部切り欠き平面図である。

【図６】同収納庫の扉壁体連結部分の横断平面図であ
る。

【図７】同収納庫における連結部材による連結前の縦断
面図である。

【図８】同収納庫における連結部材による連結後の縦断
面図である。

【図９】本発明における第二の実施の形態を示し、収納
庫の斜視図である。

【図１０】同収納庫の連結部分の断面図である。

【図１１】本発明における第三の実施の形態を示し、収
納庫の斜視図である。

【図１２】本発明における第四の実施の形態を示し、収
納庫の一部切り欠き分解斜視図である。

【符号の説明】

１収納庫２前部壁体２ａ端面３側部壁体３ａ端面４後部壁体４ａ端面５底壁体５ａ端面６天井壁体６ａ端面１０内層板１１外層板１２中間層板１３縁部材１４型材１４Ａ端板部１４Ｂ幅広板部（一端側板部）１４Ｃ幅狭板部（他端側板部）１５帯材１６接着材１７長孔１８縁部材１９螺子孔２０連結手段２１打ち込み作用板２３楔体２５回動連結手段３０開口部３１扉壁体３２シール装置３３係止手段３５通気部４０台座体４５着地手段４９温度調整機器５０木材Ｓ隙間

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号ＦＩＦ２５Ｄ 23/06 ３０２Ｆ２５Ｄ 23/06 ３０２Ａ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】四側壁体と、底壁体と、天井壁体とから
なり、その隣接間を連結することで箱状に形成される収
納庫であって、各壁体は、ＦＲＰからなる内層板ならび
に外層板と、発泡体からなる中間層板とを積層して形成
され、壁体の縁部には、ＦＲＰ製の型材と金属製の帯材
とからなる連結用の縁部材が外嵌されて固定され、前記
型材は、壁体の端面に対向される端板部と、この端板部
の一端に直角状で連なり内外の一方の層板に対向される
一端側板部と、前記端板部の他端に直角状で連なり内外
の他方の層板に対向される他端側板部とにより形成さ
れ、前記帯材は、壁体の端面と端板部との間、ならびに
一方の層板といずれかの板部との間に介在され、隣接し
た壁体間は、前記帯材に作用される連結手段を介して連
結されていることを特徴とする収納庫。
【請求項２】縁部材における帯材の存在部分には、そ
の長さ方向の複数箇所に長さ方向に沿った長孔が形成さ
れ、相対向させた長孔を利用して、隣接された壁体間に
打ち込み式の連結手段が介在されることを特徴とする請
求項１記載の収納庫。
【請求項３】四側壁体のうち少なくとも一枚の側壁体
には開口部が形成されるとともに、この開口部を開閉自
在な扉壁体が設けられ、前記開口部の内縁部と扉壁体の
縁部には、それぞれ縁部材が外嵌されて固定され、縁部
材における帯材の存在部分間が回動連結手段を介して連
結されていることを特徴とする請求項１または２記載の
収納庫。
【請求項４】少なくとも一枚の壁体でかつ少なくとも
一箇所の縁部には、内層板と外層板との間に木材が介在
されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに
記載の収納庫。