JPH11246808A - 改良されたクロマのための染料／ポリマーコンプレックスを含む顔料をベースとするインクジェットインキ - Google Patents
改良されたクロマのための染料／ポリマーコンプレックスを含む顔料をベースとするインクジェットインキInfo
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- JPH11246808A JPH11246808A JP10348644A JP34864498A JPH11246808A JP H11246808 A JPH11246808 A JP H11246808A JP 10348644 A JP10348644 A JP 10348644A JP 34864498 A JP34864498 A JP 34864498A JP H11246808 A JPH11246808 A JP H11246808A
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- C09B67/0004—Coated particulate pigments or dyes
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- C09B68/00—Organic pigments surface-modified by grafting, e.g. by establishing covalent or complex bonds, in order to improve the pigment properties, e.g. dispersibility or rheology
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 改良された耐水性、汚れ耐性および改良され
たクロマを有する水性インクジェットインキの提供。 【解決手段】 （ａ）水性ビヒクルと、（ｂ）その上に
染料／ポリマーコンプレックスを吸着した有機顔料を含
む不溶性着色剤と、（ｃ）ポリマー分散剤とを含むこと
を特徴とするインクジェットインキ。
たクロマを有する水性インクジェットインキの提供。 【解決手段】 （ａ）水性ビヒクルと、（ｂ）その上に
染料／ポリマーコンプレックスを吸着した有機顔料を含
む不溶性着色剤と、（ｃ）ポリマー分散剤とを含むこと
を特徴とするインクジェットインキ。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、水性のインクジェ
ットインキに関し、およびより詳細には、染料／ポリマ
ーコンプレックス(dye/polymer complex) を含有しかつ
改良されたクロマを有する水性インキに関する。
ットインキに関し、およびより詳細には、染料／ポリマ
ーコンプレックス(dye/polymer complex) を含有しかつ
改良されたクロマを有する水性インキに関する。
【０００２】
【従来の技術】インクジェット印刷は、コンピュータに
より発生されたような電子的信号に応じて情報を記録す
るためのノンインパクトの方法である。特にいわゆる
“デスクトップ・パブリッシング”に関して、インクジ
ェット印刷はますますポピュラーになってきている。な
ぜなら信頼性、比較的に静かな運転、良好な印字品質と
ともに高い処理速度で、および低コストで、デジタルの
入力から少量の印刷物を生成するその能力のためであ
る。プリンター内で、電子的信号は、紙または透明フィ
ルムのような基体上に堆積されるインキの小滴を生成す
る。サーマルまたはバブルジェットのドロップ・オン・
デマンド(drop-on-demand)プリンタは特に成功してお
り、そしてオフィスおよび家庭におけるパーソナル・コ
ンピュータのための出力デバイスとして広範な応用が見
いだされている。
より発生されたような電子的信号に応じて情報を記録す
るためのノンインパクトの方法である。特にいわゆる
“デスクトップ・パブリッシング”に関して、インクジ
ェット印刷はますますポピュラーになってきている。な
ぜなら信頼性、比較的に静かな運転、良好な印字品質と
ともに高い処理速度で、および低コストで、デジタルの
入力から少量の印刷物を生成するその能力のためであ
る。プリンター内で、電子的信号は、紙または透明フィ
ルムのような基体上に堆積されるインキの小滴を生成す
る。サーマルまたはバブルジェットのドロップ・オン・
デマンド(drop-on-demand)プリンタは特に成功してお
り、そしてオフィスおよび家庭におけるパーソナル・コ
ンピュータのための出力デバイスとして広範な応用が見
いだされている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】染料および顔料の双方
が、インクジェットプリンター用のインキ着色剤として
用いられてきている。しかし、染料ベースのインキは、
顔料ベースのインキに比較して、いくつかの不利な点を
有する。それらは通常は非常に水溶性であり、そして基
体上で乾燥された後もそのままである。それらは水と接
触することにより容易に再溶解し、そして流出した水に
さらされたときには流れるであろう。また、染料の画像
はフェルト・ペン・マーカーと接触した際に汚れる。加
えて、それらは、顔料に比較して劣悪な光安定性を示
し、そしてオフィスの蛍光灯照明の条件下でさえも褪色
することが知られている。したがって、染料ベースのイ
ンクジェットインキは、耐水性およびより大きな光安定
性を必要とする用途における使用に関して多くの場合に
不適当である。
が、インクジェットプリンター用のインキ着色剤として
用いられてきている。しかし、染料ベースのインキは、
顔料ベースのインキに比較して、いくつかの不利な点を
有する。それらは通常は非常に水溶性であり、そして基
体上で乾燥された後もそのままである。それらは水と接
触することにより容易に再溶解し、そして流出した水に
さらされたときには流れるであろう。また、染料の画像
はフェルト・ペン・マーカーと接触した際に汚れる。加
えて、それらは、顔料に比較して劣悪な光安定性を示
し、そしてオフィスの蛍光灯照明の条件下でさえも褪色
することが知られている。したがって、染料ベースのイ
ンクジェットインキは、耐水性およびより大きな光安定
性を必要とする用途における使用に関して多くの場合に
不適当である。
【０００４】しかし、顔料は改良された水および汚れ抵
抗性および改良された光安定性を提供する。しかしなが
ら、それらは、染料を用いることの主要な利点の１つで
ある必要とされるクロマを持たない。
抗性および改良された光安定性を提供する。しかしなが
ら、それらは、染料を用いることの主要な利点の１つで
ある必要とされるクロマを持たない。
【０００５】したがって、良好な耐水性および汚れ抵抗
性、改良された光安定性およびさらに良好なクロマを有
する改良されたインクに対する必要性が存在する。
性、改良された光安定性およびさらに良好なクロマを有
する改良されたインクに対する必要性が存在する。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は： （ａ）水性ビヒクルと； （ｂ）その上に染料／ポリマーコンプレックスを吸着し
た有機顔料を含む不溶性着色剤と； （ｃ）ポリマー分散剤とを含むインクジェットインキを
提供する。
た有機顔料を含む不溶性着色剤と； （ｃ）ポリマー分散剤とを含むインクジェットインキを
提供する。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明は、一般的にはインクジェ
ットプリンター、特にサーマルプリンターにおける使用
に特に適合したインクジェットインキ組成物を提供す
る。本質的には、インクジェットインキ組成物は、水性
ビヒクル、その上に染料／ポリマーコンプレックスを吸
着した有機顔料を含む不溶性着色剤、およびポリマー分
散剤を含む。
ットプリンター、特にサーマルプリンターにおける使用
に特に適合したインクジェットインキ組成物を提供す
る。本質的には、インクジェットインキ組成物は、水性
ビヒクル、その上に染料／ポリマーコンプレックスを吸
着した有機顔料を含む不溶性着色剤、およびポリマー分
散剤を含む。
【０００８】水性ビヒクル 水性ビヒクルは、水、または水と少なくとも１つの水溶
性有機溶剤との混合物である。適切な混合物の選択は、
望ましい表面張力および粘度、選択された着色剤、イン
キの乾燥時間、およびそのインキがその上に印刷される
基体の類型のような具体的用途についての必要条件に依
存する。適切な水溶性有機溶剤の代表的な例は米国特許
第５，０８５，６９８号に開示されている。水とジエチ
レングリコールまたは２−ピロリドンのような窒素含有
環式化合物との混合物が、水性ビヒクルとして好まし
い。
性有機溶剤との混合物である。適切な混合物の選択は、
望ましい表面張力および粘度、選択された着色剤、イン
キの乾燥時間、およびそのインキがその上に印刷される
基体の類型のような具体的用途についての必要条件に依
存する。適切な水溶性有機溶剤の代表的な例は米国特許
第５，０８５，６９８号に開示されている。水とジエチ
レングリコールまたは２−ピロリドンのような窒素含有
環式化合物との混合物が、水性ビヒクルとして好まし
い。
【０００９】水と水溶性溶剤との混合物の場合におい
て、水性ビヒクルは通常約３０％から約９５％の水と、
残り（すなわち７０から５％）の水溶性溶剤を含有す
る。好ましい組成は、水性ビヒクルの総重量を基準とし
て、およそ６０％から約９５％の水である。
て、水性ビヒクルは通常約３０％から約９５％の水と、
残り（すなわち７０から５％）の水溶性溶剤を含有す
る。好ましい組成は、水性ビヒクルの総重量を基準とし
て、およそ６０％から約９５％の水である。
【００１０】インキ中の水性ビヒクルの量は、およそ７
０から９９．８％の範囲内であり、有機顔料が選択され
たときには、好ましくはインキの総重量を基準としてお
よそ９４から９９．８％であり；無機顔料が選択された
ときには好ましくはおよそ２５から９９．８％であり；
および染料が選択されたときには８０から９９．８％で
ある。
０から９９．８％の範囲内であり、有機顔料が選択され
たときには、好ましくはインキの総重量を基準としてお
よそ９４から９９．８％であり；無機顔料が選択された
ときには好ましくはおよそ２５から９９．８％であり；
および染料が選択されたときには８０から９９．８％で
ある。
【００１１】着色剤 着色剤は水性ビヒクル中で不溶性であり、そしてその上
に染料／ポリマーコンプレックスを吸着した有機顔料を
含む。好ましくは、その染料／ポリマーコンプレックス
が水性ビヒクル中で不溶性である。
に染料／ポリマーコンプレックスを吸着した有機顔料を
含む。好ましくは、その染料／ポリマーコンプレックス
が水性ビヒクル中で不溶性である。
【００１２】顔料は、水性ビヒクルに不溶性である。有
用な顔料は、インキ組成物中の着色剤として典型的に用
いられる種々の有機顔料を、単独または組み合わせで含
む。顔料粒子は、インクジェット印刷デバイスを通し
て、とくに通常１０ミクロンから５０ミクロンの直径を
有する噴出ノズルにおいて、インキの自由な流れを可能
にするのに充分に小さい。粒子サイズは、インキの寿命
の間ずっと重要である顔料分散の安定性にもまた影響を
有する。微小粒子のブラウン運動は、粒子が沈降するこ
とを防止するのを助ける。小さな粒子を用いることは、
最大の色の濃さについても望ましい。有用な粒子サイズ
の典型的な範囲はおよそ０．００５ミクロンから１５ミ
クロンである。好ましくは、顔料粒子サイズは０．００
５から５ミクロンの範囲にあるべきであり、最も好まし
くは０．０１から０．３ミクロンの範囲にあるべきであ
る。
用な顔料は、インキ組成物中の着色剤として典型的に用
いられる種々の有機顔料を、単独または組み合わせで含
む。顔料粒子は、インクジェット印刷デバイスを通し
て、とくに通常１０ミクロンから５０ミクロンの直径を
有する噴出ノズルにおいて、インキの自由な流れを可能
にするのに充分に小さい。粒子サイズは、インキの寿命
の間ずっと重要である顔料分散の安定性にもまた影響を
有する。微小粒子のブラウン運動は、粒子が沈降するこ
とを防止するのを助ける。小さな粒子を用いることは、
最大の色の濃さについても望ましい。有用な粒子サイズ
の典型的な範囲はおよそ０．００５ミクロンから１５ミ
クロンである。好ましくは、顔料粒子サイズは０．００
５から５ミクロンの範囲にあるべきであり、最も好まし
くは０．０１から０．３ミクロンの範囲にあるべきであ
る。
【００１３】選択された顔料は、乾燥または湿潤形態に
おいて用いられる。たとえば、顔料は通常水性媒体中で
製造され、そして得られる顔料は水湿潤プレスケーキと
して得られる。プレスケーキの形態において、顔料は、
乾燥形態においてしているほどには凝集していない。し
たがって、水湿潤プレスケーキ形態中の顔料は、乾燥顔
料からインキを調製するプロセスにおける程の脱凝集を
必要としない。本発明を実施する際に用いてもよい代表
的な商業的の乾燥およびプレスケーキ顔料は、前述の米
国特許第５，０８５，６９８号に開示されている。
おいて用いられる。たとえば、顔料は通常水性媒体中で
製造され、そして得られる顔料は水湿潤プレスケーキと
して得られる。プレスケーキの形態において、顔料は、
乾燥形態においてしているほどには凝集していない。し
たがって、水湿潤プレスケーキ形態中の顔料は、乾燥顔
料からインキを調製するプロセスにおける程の脱凝集を
必要としない。本発明を実施する際に用いてもよい代表
的な商業的の乾燥およびプレスケーキ顔料は、前述の米
国特許第５，０８５，６９８号に開示されている。
【００１４】インキは、いくつかの用途においては約３
０重量％までの顔料を含有してもよいが、一般的には総
インキ組成物の０．１から１５重量％、好ましくは０．
１から８重量％の範囲内である。
０重量％までの顔料を含有してもよいが、一般的には総
インキ組成物の０．１から１５重量％、好ましくは０．
１から８重量％の範囲内である。
【００１５】染料／ポリマーコンプレックスは、ポリマ
ーおよび染料を共通の溶剤に溶解し、そして混合して反
応させることにより調製される。たとえば、コンプレッ
クスは、ポリマーと染料の間の酸−塩基反応、荷電コン
プレックスの形成、またはポリマーと染料の間の共有結
合を形成する反応により、形成される。染料／ポリマー
コンプレックスは溶剤から沈殿して不溶性コンプレック
スを形成しても、または可溶性のままであってもよい。
染料／ポリマーコンプレックスを形成するための有用な
反応の例は：ポリマー上のアミン基と染料のスルホン酸
またはスルホナート基との反応；スルホナートまたはス
ルホン酸基を含有するポリマーとアミン基を含有する塩
基性染料との反応；反応性染料によるヒドロキシル基を
含有するポリマーとの反応、を含む。
ーおよび染料を共通の溶剤に溶解し、そして混合して反
応させることにより調製される。たとえば、コンプレッ
クスは、ポリマーと染料の間の酸−塩基反応、荷電コン
プレックスの形成、またはポリマーと染料の間の共有結
合を形成する反応により、形成される。染料／ポリマー
コンプレックスは溶剤から沈殿して不溶性コンプレック
スを形成しても、または可溶性のままであってもよい。
染料／ポリマーコンプレックスを形成するための有用な
反応の例は：ポリマー上のアミン基と染料のスルホン酸
またはスルホナート基との反応；スルホナートまたはス
ルホン酸基を含有するポリマーとアミン基を含有する塩
基性染料との反応；反応性染料によるヒドロキシル基を
含有するポリマーとの反応、を含む。
【００１６】染料／ポリマーコンプレックスを調製する
際に有用な染料は、アニオン性、カチオン性、両性、ま
たは非イオン性であってもよい。そのような染料は当該
技術においてよく知られている。水溶液中で、アニオン
染料は着色したアニオンを与え、およびカチオン染料は
着色したカチオンを与える。典型的なアニオン染料は、
イオン性部分としてカルボン酸またはスルホン酸基を含
有し、かつ全ての酸性染料を包含する。カチオン染料
は、通常第４級窒素基を含有し、かつ全ての塩基性染料
を包含する。
際に有用な染料は、アニオン性、カチオン性、両性、ま
たは非イオン性であってもよい。そのような染料は当該
技術においてよく知られている。水溶液中で、アニオン
染料は着色したアニオンを与え、およびカチオン染料は
着色したカチオンを与える。典型的なアニオン染料は、
イオン性部分としてカルボン酸またはスルホン酸基を含
有し、かつ全ての酸性染料を包含する。カチオン染料
は、通常第４級窒素基を含有し、かつ全ての塩基性染料
を包含する。
【００１７】本発明において最も有用なアニオン染料
は、酸性染料(Acid dyes) 、直接染料(Direct dyes) 、
食用染料(Food dyes) 、媒染染料(Mordant dyes)、およ
び反応性染料(Reactive dyes) である。アニオン染料
は、典型的には、ニトロソ化合物、ニトロ化合物、アゾ
化合物、スチルベン化合物、トリアリールメタン化合
物、キサンテン化合物、キノリン化合物、チアゾール化
合物、アジン化合物、オキサジン化合物、チアジン化合
物、アミノケトン化合物、アントラキノン化合物、イン
ジゴイド化合物、またはフタロシアニン化合物である。
は、酸性染料(Acid dyes) 、直接染料(Direct dyes) 、
食用染料(Food dyes) 、媒染染料(Mordant dyes)、およ
び反応性染料(Reactive dyes) である。アニオン染料
は、典型的には、ニトロソ化合物、ニトロ化合物、アゾ
化合物、スチルベン化合物、トリアリールメタン化合
物、キサンテン化合物、キノリン化合物、チアゾール化
合物、アジン化合物、オキサジン化合物、チアジン化合
物、アミノケトン化合物、アントラキノン化合物、イン
ジゴイド化合物、またはフタロシアニン化合物である。
【００１８】本発明において最も有用なカチオン染料
は、塩基性染料、および繊維のような基体の酸性部位と
結合するように設計された媒染染料である。そのような
染料の有用な種類は、中でも、アゾ化合物、ジフェニル
メタン化合物、トリアリールメタン類、キサンテン化合
物、アクリジン化合物、キノリン化合物、メチンまたは
ポリメチン化合物、チアゾール化合物、インダミンまた
はインドフェニル化合物、アジン化合物、オキサジン化
合物およびチアジン化合物を含み、その全ては当該技術
においてよく知られている。
は、塩基性染料、および繊維のような基体の酸性部位と
結合するように設計された媒染染料である。そのような
染料の有用な種類は、中でも、アゾ化合物、ジフェニル
メタン化合物、トリアリールメタン類、キサンテン化合
物、アクリジン化合物、キノリン化合物、メチンまたは
ポリメチン化合物、チアゾール化合物、インダミンまた
はインドフェニル化合物、アジン化合物、オキサジン化
合物およびチアジン化合物を含み、その全ては当該技術
においてよく知られている。
【００１９】染料／ポリマーコンプレックス中に用いら
れる染料の色および量は、主として選択の結果であり、
そのインキを用いて達成される印刷物の望ましい色、染
料の刺激純度(purity)およびその強さに主として依存し
ている。低濃度の染料は、充分な色の鮮やかさを与えな
い可能性がある。高濃度は印字ヘッドの劣悪な性能また
は許容できない暗い色を与える可能性がある。染料は、
インキの総重量を基準として、０．０１から２０重量
％、好ましくは０．０５から８重量％、および最も好ま
しくは０．１から２重量％で存在する。
れる染料の色および量は、主として選択の結果であり、
そのインキを用いて達成される印刷物の望ましい色、染
料の刺激純度(purity)およびその強さに主として依存し
ている。低濃度の染料は、充分な色の鮮やかさを与えな
い可能性がある。高濃度は印字ヘッドの劣悪な性能また
は許容できない暗い色を与える可能性がある。染料は、
インキの総重量を基準として、０．０１から２０重量
％、好ましくは０．０５から８重量％、および最も好ま
しくは０．１から２重量％で存在する。
【００２０】染料／ポリマーコンプレックスを調製する
のに有用なポリマーは、ヒドロキシ基、アミン基、スル
ホナート基、またはスルホン酸基を含有するポリマーを
含む。いくつかの例は、ポリ（スチレンスルホナート、
ナトリウム塩）、ポリ（スチレンスルホン酸）、ポリ
（スチレンスルホン酸／無水マレイン酸）、ポリ（２−
アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸／アク
リル酸／アクリル酸メチル／メタクリル酸ベンジル／Ｅ
ＴＥＧＭＡ）、ポリ（スチレン／ジメチルアミノエチル
メタクリレート／ヒドロキシエチルアクリレート）、ポ
リ（メタクリル酸ベンジル／ヒドロキシエチルアクリレ
ート）、ポリ（メタクリル酸ベンジル／ジメチルアミノ
エチルメタクリレート）である。
のに有用なポリマーは、ヒドロキシ基、アミン基、スル
ホナート基、またはスルホン酸基を含有するポリマーを
含む。いくつかの例は、ポリ（スチレンスルホナート、
ナトリウム塩）、ポリ（スチレンスルホン酸）、ポリ
（スチレンスルホン酸／無水マレイン酸）、ポリ（２−
アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸／アク
リル酸／アクリル酸メチル／メタクリル酸ベンジル／Ｅ
ＴＥＧＭＡ）、ポリ（スチレン／ジメチルアミノエチル
メタクリレート／ヒドロキシエチルアクリレート）、ポ
リ（メタクリル酸ベンジル／ヒドロキシエチルアクリレ
ート）、ポリ（メタクリル酸ベンジル／ジメチルアミノ
エチルメタクリレート）である。
【００２１】染料／ポリマーコンプレックスは、インキ
の総重量を基準として０．０２から４０重量％、好まし
くは０．２から４重量％の量で存在する。染料／ポリマ
ーコンプレックスは顔料とさらに混合されて、インキの
ビヒクルに不溶性である顔料／染料／ポリマーコンプレ
ックスを形成する。
の総重量を基準として０．０２から４０重量％、好まし
くは０．２から４重量％の量で存在する。染料／ポリマ
ーコンプレックスは顔料とさらに混合されて、インキの
ビヒクルに不溶性である顔料／染料／ポリマーコンプレ
ックスを形成する。
【００２２】分散剤 分散剤、好ましくはポリマー分散剤は、着色剤を分散す
るために用いられる。特に好ましいポリマー分散剤は、
構造化されたポリマー(structured polymer)であり；す
なわち、ブロックポリマー、分枝ポリマーおよびグラフ
トポリマーである。
るために用いられる。特に好ましいポリマー分散剤は、
構造化されたポリマー(structured polymer)であり；す
なわち、ブロックポリマー、分枝ポリマーおよびグラフ
トポリマーである。
【００２３】有用なブロックポリマーは、米国特許第
５，０８５，６９８号に開示されているＡＢおよびＢＡ
Ｂブロック共重合体、および米国特許第５，５１９，０
８５号に開示されたＡＢＣトリブロック共重合体を含
む。いくつかの適切なグラフトポリマーは、米国特許第
５，２３１，１３１号に開示されている。
５，０８５，６９８号に開示されているＡＢおよびＢＡ
Ｂブロック共重合体、および米国特許第５，５１９，０
８５号に開示されたＡＢＣトリブロック共重合体を含
む。いくつかの適切なグラフトポリマーは、米国特許第
５，２３１，１３１号に開示されている。
【００２４】ランダム共重合体は分散剤として用いるこ
とができるが、それらは一般的に顔料分散物を安定化す
ることに関してブロックポリマーほど有効ではなく、従
って好ましくない。厳密に制御された分子量の範囲を有
し、好ましくは１〜３の多分散性(poly dispersivitie
s) を有するランダムなインターポリマーは選択されて
もよい。これらのポリマーは、容易にペン・ノズル(pen
nozzle)に詰まるような高分子量のものを実質的に持た
ない。数平均分子量は、１０，０００原子質量単位未
満、好ましくは６，０００未満、最も好ましくは３，０
００未満でなければならない。これらのランダムポリマ
ーは、ランダムに疎水性および親水性のモノマー単位を
含有する。商業的なランダム分散剤ポリマーは容易にペ
ン・ノズルを詰まらせる可能性がある。必要な分子量制
御は、グループ・トランスファー重合技術を用いること
により得ることができるが、低分散性を実現する他の方
法を用いてもよい。
とができるが、それらは一般的に顔料分散物を安定化す
ることに関してブロックポリマーほど有効ではなく、従
って好ましくない。厳密に制御された分子量の範囲を有
し、好ましくは１〜３の多分散性(poly dispersivitie
s) を有するランダムなインターポリマーは選択されて
もよい。これらのポリマーは、容易にペン・ノズル(pen
nozzle)に詰まるような高分子量のものを実質的に持た
ない。数平均分子量は、１０，０００原子質量単位未
満、好ましくは６，０００未満、最も好ましくは３，０
００未満でなければならない。これらのランダムポリマ
ーは、ランダムに疎水性および親水性のモノマー単位を
含有する。商業的なランダム分散剤ポリマーは容易にペ
ン・ノズルを詰まらせる可能性がある。必要な分子量制
御は、グループ・トランスファー重合技術を用いること
により得ることができるが、低分散性を実現する他の方
法を用いてもよい。
【００２５】ランダムポリマー中で用いられる疎水性モ
ノマーのいくつかの例は、メタクリル酸メチル、メタク
リル酸ｎ−ブチル、メタクリル酸２−エチルヘキシル、
メタクリル酸ベンジル、メタクリル酸２−フェニルエチ
ルおよび対応するアクリル酸エステルである。親水性モ
ノマーの例は、メタクリル酸、アクリル酸、ジメチルア
ミノエチルアクリレート（またはメタクリレート）、お
よびそれらの塩である。さらに、ジメチルアミノエチル
アクリレート（またはメタクリレート）の４級塩を用い
てもよい。
ノマーのいくつかの例は、メタクリル酸メチル、メタク
リル酸ｎ−ブチル、メタクリル酸２−エチルヘキシル、
メタクリル酸ベンジル、メタクリル酸２−フェニルエチ
ルおよび対応するアクリル酸エステルである。親水性モ
ノマーの例は、メタクリル酸、アクリル酸、ジメチルア
ミノエチルアクリレート（またはメタクリレート）、お
よびそれらの塩である。さらに、ジメチルアミノエチル
アクリレート（またはメタクリレート）の４級塩を用い
てもよい。
【００２６】他の成分 インキ組成物は、微生物の成長を防止する殺生剤、重金
属不純物の有害な効果を除去する金属イオン封鎖剤、湿
潤剤、粘度調整剤、および当該技術において知られてい
るようなインキ組成物の種々の性質を改良するために含
まれてもよいポリマーのような、インクジェットインキ
中において一般に用いられる添加剤を含有してもよい。
属不純物の有害な効果を除去する金属イオン封鎖剤、湿
潤剤、粘度調整剤、および当該技術において知られてい
るようなインキ組成物の種々の性質を改良するために含
まれてもよいポリマーのような、インクジェットインキ
中において一般に用いられる添加剤を含有してもよい。
【００２７】インキ組成物は、他のインクジェットイン
キ組成物と同一の方法で調製されてもよい。分散物は、
選択された顔料（単数または複数）および染料／ポリマ
ーコンプレックスを適切な溶剤とともに予備混合し、そ
して水性ビヒクル中でポリマー分散剤とともにその着色
剤を分散することにより調製されてもよい。その分散工
程は、水平ミニ・ミル(horizontal mini mill)中で、ボ
ールミル中で、磨砕機中で、２本ロールミル中で、また
は少なくとも５０００ｐｓｉの液体圧力において液体ジ
ェット相互作用チャンバー(liquid jet interaction ch
amber)内の複数のノズルをその混合物を通過させて水性
ビヒクル中の着色剤粒子の均一な分散物を生成すること
により達成されてもよい。追加の共溶剤が、分散工程中
に存在してもよい。
キ組成物と同一の方法で調製されてもよい。分散物は、
選択された顔料（単数または複数）および染料／ポリマ
ーコンプレックスを適切な溶剤とともに予備混合し、そ
して水性ビヒクル中でポリマー分散剤とともにその着色
剤を分散することにより調製されてもよい。その分散工
程は、水平ミニ・ミル(horizontal mini mill)中で、ボ
ールミル中で、磨砕機中で、２本ロールミル中で、また
は少なくとも５０００ｐｓｉの液体圧力において液体ジ
ェット相互作用チャンバー(liquid jet interaction ch
amber)内の複数のノズルをその混合物を通過させて水性
ビヒクル中の着色剤粒子の均一な分散物を生成すること
により達成されてもよい。追加の共溶剤が、分散工程中
に存在してもよい。
【００２８】インキの性質 ジェット速度、液滴の分離距離(separation length) 、
一滴の大きさ、および流動安定性は、インキの表面張力
および粘度に大きく影響される。インクジェット印刷シ
ステムにおける使用に適切な顔料化されたインクジェッ
トインキは、典型的には、２０℃において、２０ｃＰ以
下の、好ましくは約１．０ｃＰから約１０．０ｃＰの範
囲の粘度を有する。そのインキは、広範な範囲の放出条
件（すなわちサーマルインクジェット印刷システムの駆
動電圧およびパルス幅、ドロップ・オン・デマンドまた
はコンティニュアス・システムの双方におけるピエゾ素
子の駆動周波数、およびノズルの形状および大きさ）に
互換性のある物理的性質を有する。そのインキは、長期
間にわたって優秀な貯蔵安定性を有し、かつインクジェ
ット装置内で詰まらない。紙、布、フィルムなどの画像
記録材料上でのそのインキの定着は、迅速かつ確実に行
うことができる。印刷されたインキ画像は、はっきりし
た色調、高濃度、優秀な耐水性および優秀な光堅牢度を
有する。さらに、そのインキは、それが接触するインク
ジェット印刷システムのパーツを腐食せず、そしてそれ
は本質的に無臭かつ無毒性である。
一滴の大きさ、および流動安定性は、インキの表面張力
および粘度に大きく影響される。インクジェット印刷シ
ステムにおける使用に適切な顔料化されたインクジェッ
トインキは、典型的には、２０℃において、２０ｃＰ以
下の、好ましくは約１．０ｃＰから約１０．０ｃＰの範
囲の粘度を有する。そのインキは、広範な範囲の放出条
件（すなわちサーマルインクジェット印刷システムの駆
動電圧およびパルス幅、ドロップ・オン・デマンドまた
はコンティニュアス・システムの双方におけるピエゾ素
子の駆動周波数、およびノズルの形状および大きさ）に
互換性のある物理的性質を有する。そのインキは、長期
間にわたって優秀な貯蔵安定性を有し、かつインクジェ
ット装置内で詰まらない。紙、布、フィルムなどの画像
記録材料上でのそのインキの定着は、迅速かつ確実に行
うことができる。印刷されたインキ画像は、はっきりし
た色調、高濃度、優秀な耐水性および優秀な光堅牢度を
有する。さらに、そのインキは、それが接触するインク
ジェット印刷システムのパーツを腐食せず、そしてそれ
は本質的に無臭かつ無毒性である。
【００２９】
【実施例】以下の実施例を示すが、本発明を限定するも
のではない。ここで、部および％は重量による。
のではない。ここで、部および％は重量による。
【００３０】用語集 ： ＢＺＭＡ メタクリル酸ベンジル ＭＡＡ メタクリル酸 ＥＴＥＧＭＡ エトキシトリエチレングリコールメタクリレート ＭＥＫ メチルエチルケトン ＡＭＰＳ ２−アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸 ＡＡ アクリル酸 ＭＡ アクリル酸メチルポリマー１ ： ＢＺＭＡ／／ＭＡＡ １３／／１０ Ａ
Ｂブロック共重合体 １２リットルのフラスコに、メカニカル・スターラー、
温度計、Ｎ2 吸気口、乾燥管排気口および滴下ロートを
取りつけた。テトラヒドロフラン（ＴＨＦ）を３７５０
ｇおよびｐ−キシレン７．４ｇをそのフラスコに装填し
た。触媒であるテトラブチルアンモニウムm-クロロ安息
香酸塩（１．０Ｍのアセトニトリル溶液３．０ｍｌ）を
次に添加した。開始剤である１，１−ビス（トリメチル
シロキシ）−２−メチルプロペンを２９１．１ｇ（１．
２５モル）を注入した。供給Ｉ［テトラブチルアンモニ
ウムｍ−クロロ安息香酸塩、１．０Ｍのアセトニトリル
溶液を３．０ｍｌ］を開始し、そして１８０分間にわた
って添加した。供給ＩＩ［メタクリル酸トリメチルシリ
ルを１９７５ｇ（１２．５モル）］を、０．０分から開
始し、そして３５分間にわたって添加した。（９９％を
超えるモノマーが反応した）供給ＩＩが完了して１００
分後に、供給ＩＩＩ［メタクリル酸ベンジルを２８６０
ｇ（１６．３モル）］を開始し、３０分間にわたって添
加した。４００分において、７２０ｇのメタノールを上
記溶液に添加して、蒸留を開始した。蒸留の最初の段階
中に、１７６４．０ｇの物質が除去された。次に、追加
の３０４．０ｇのメタノールを添加して、そしてさらに
２２５５．０ｇの物質を蒸留して除去した。得られた溶
液は固形分４９．７％であり、そしてそのポリマーはＭ
ｎ＝３，２００の数平均分子量を有した。
Ｂブロック共重合体 １２リットルのフラスコに、メカニカル・スターラー、
温度計、Ｎ2 吸気口、乾燥管排気口および滴下ロートを
取りつけた。テトラヒドロフラン（ＴＨＦ）を３７５０
ｇおよびｐ−キシレン７．４ｇをそのフラスコに装填し
た。触媒であるテトラブチルアンモニウムm-クロロ安息
香酸塩（１．０Ｍのアセトニトリル溶液３．０ｍｌ）を
次に添加した。開始剤である１，１−ビス（トリメチル
シロキシ）−２−メチルプロペンを２９１．１ｇ（１．
２５モル）を注入した。供給Ｉ［テトラブチルアンモニ
ウムｍ−クロロ安息香酸塩、１．０Ｍのアセトニトリル
溶液を３．０ｍｌ］を開始し、そして１８０分間にわた
って添加した。供給ＩＩ［メタクリル酸トリメチルシリ
ルを１９７５ｇ（１２．５モル）］を、０．０分から開
始し、そして３５分間にわたって添加した。（９９％を
超えるモノマーが反応した）供給ＩＩが完了して１００
分後に、供給ＩＩＩ［メタクリル酸ベンジルを２８６０
ｇ（１６．３モル）］を開始し、３０分間にわたって添
加した。４００分において、７２０ｇのメタノールを上
記溶液に添加して、蒸留を開始した。蒸留の最初の段階
中に、１７６４．０ｇの物質が除去された。次に、追加
の３０４．０ｇのメタノールを添加して、そしてさらに
２２５５．０ｇの物質を蒸留して除去した。得られた溶
液は固形分４９．７％であり、そしてそのポリマーはＭ
ｎ＝３，２００の数平均分子量を有した。
【００３１】ポリマー２： ＡＭＰＳ／ＡＡ／ＭＡ／／
−ｇ−ＢＺＭＡ／ＥＴＥＧＭＡ １０／１０／５０／／−ｇ−１８／１２グラフト共重合
体 ＢＺＭＡ３２４ｇ、ＥＴＥＧＭＡ２１６ｇ、メチルエチ
ルケトン（ＭＥＫ）６３０ｇ、およびジアクアビス（ボ
ロンジフルオロジフェニル−グリオキシマート）コバル
ト（ＩＩ）（Ｃｏ（ＤＰＧ−ＢＦ２））０．１６４０ｇ
を、メカニカル・スターラー、温度計、Ｎ2 吸気口、お
よび滴下ロートを取りつけた５リットルのフラスコに装
填することにより、ＢＺＭＡ／ＥＴＥＧＭＡの６０／４
０マクロモノマーを調製した。反応混合物を還流温度
（８８℃）に加熱し、そしてＭＥＫ５４ｇに溶解した
５．４ｇのＶＡＺＯ（登録商標）５２を１５分間にわた
って供給した。添加終了後に、ＭＥＫ４６ｇに溶解した
追加の１６．２ｇのＶＡＺＯ（登録商標）５２を、ＢＺ
ＭＡ７５６ｇおよびＥＴＥＧＭＡ５０４ｇのモノマー混
合物とともに２４０分間にわたって添加した。その反応
を、ＭＥＫ２６ｇに溶解した５．４ｇのＶＡＺＯ（登録
商標）５２の添加により完了し、そして還流をさらに６
０分間にわたって維持した。その反応混合物は、名目上
６５％の固形分を有した。
−ｇ−ＢＺＭＡ／ＥＴＥＧＭＡ １０／１０／５０／／−ｇ−１８／１２グラフト共重合
体 ＢＺＭＡ３２４ｇ、ＥＴＥＧＭＡ２１６ｇ、メチルエチ
ルケトン（ＭＥＫ）６３０ｇ、およびジアクアビス（ボ
ロンジフルオロジフェニル−グリオキシマート）コバル
ト（ＩＩ）（Ｃｏ（ＤＰＧ−ＢＦ２））０．１６４０ｇ
を、メカニカル・スターラー、温度計、Ｎ2 吸気口、お
よび滴下ロートを取りつけた５リットルのフラスコに装
填することにより、ＢＺＭＡ／ＥＴＥＧＭＡの６０／４
０マクロモノマーを調製した。反応混合物を還流温度
（８８℃）に加熱し、そしてＭＥＫ５４ｇに溶解した
５．４ｇのＶＡＺＯ（登録商標）５２を１５分間にわた
って供給した。添加終了後に、ＭＥＫ４６ｇに溶解した
追加の１６．２ｇのＶＡＺＯ（登録商標）５２を、ＢＺ
ＭＡ７５６ｇおよびＥＴＥＧＭＡ５０４ｇのモノマー混
合物とともに２４０分間にわたって添加した。その反応
を、ＭＥＫ２６ｇに溶解した５．４ｇのＶＡＺＯ（登録
商標）５２の添加により完了し、そして還流をさらに６
０分間にわたって維持した。その反応混合物は、名目上
６５％の固形分を有した。
【００３２】メカニカル・スターラー、温度計、Ｎ2 吸
気口および滴下ロートを取り付けた２リットルのフラス
コに、マクロモノマー溶液（上記）２３０．８ｇおよび
メタノール３３５ｇを装填した。その溶液を加熱して還
流させた（６６℃）。２．５ｇのＶＡＺＯ（登録商標）
５２をＭＥＫ５ｇに溶解した溶液を１回で添加した。次
に、（１）アクリル酸メチル（ＭＡ）２５０ｇおよびア
クリル酸（ＡＡ）５０ｇと、（２）２−ピロリドン７０
ｇおよびメタノール７０ｇに溶解した２−アクリルアミ
ド−２−メチルプロパンスルホン酸（ＡＭＰＳ）５０ｇ
と、（３）ＭＥＫ２５ｇに溶解した１２．５ｇのＶＡＺ
Ｏ（登録商標）５２との混合物を、１８０分間にわたっ
て送り込んだ。添加が完了した後に、ＭＥＫ５ｇに溶解
した追加の２．５ｇのＶＡＺＯ（登録商標）５２を、１
回で添加した。その反応混合物を、さらに６０分間にわ
たって還流温度に維持した。得られたポリマー溶液を、
次にＫＯＨの４５％水溶液３０．０６ｇを用いて１００
％中和した。最終的なポリマー溶液は、固形分５１．２
％であった。
気口および滴下ロートを取り付けた２リットルのフラス
コに、マクロモノマー溶液（上記）２３０．８ｇおよび
メタノール３３５ｇを装填した。その溶液を加熱して還
流させた（６６℃）。２．５ｇのＶＡＺＯ（登録商標）
５２をＭＥＫ５ｇに溶解した溶液を１回で添加した。次
に、（１）アクリル酸メチル（ＭＡ）２５０ｇおよびア
クリル酸（ＡＡ）５０ｇと、（２）２−ピロリドン７０
ｇおよびメタノール７０ｇに溶解した２−アクリルアミ
ド−２−メチルプロパンスルホン酸（ＡＭＰＳ）５０ｇ
と、（３）ＭＥＫ２５ｇに溶解した１２．５ｇのＶＡＺ
Ｏ（登録商標）５２との混合物を、１８０分間にわたっ
て送り込んだ。添加が完了した後に、ＭＥＫ５ｇに溶解
した追加の２．５ｇのＶＡＺＯ（登録商標）５２を、１
回で添加した。その反応混合物を、さらに６０分間にわ
たって還流温度に維持した。得られたポリマー溶液を、
次にＫＯＨの４５％水溶液３０．０６ｇを用いて１００
％中和した。最終的なポリマー溶液は、固形分５１．２
％であった。
【００３３】ポリマー３ ： ＢＺＭＡ／／ＤＭＡＥＭＡ／ＥＴＥＧＭＡ １５／／３０／８ ＡＢブロック共重合体 １２リットルのフラスコに、メカニカル・スターラー、
温度計、Ｎ2 吸気口、乾燥管排気口および滴下ロートを
取りつけた。テトラヒドロフラン（ＴＨＦ）４０３５ｇ
およびｐ−キシレン１３．０ｇを、そのフラスコに装填
した。触媒であるテトラブチルアンモニウムｍ−クロロ
安息香酸塩の１．０Ｍアセトニトリル溶液２．４ｍｌを
次に添加した。開始剤である１−メトキシ−１−トリメ
チルシロキシ−２−メチルプロペン８４．７ｇ（０．４
８７モル）を注入した。供給Ｉ［２−ジメチルアミノエ
チルメタクリレート（ＤＭＡＥＭＡ）２２７８ｇ（１
４．５モル）およびエトキシトリエチレングリコールメ
タクリレート（ＥＴＥＧＭＡ）９４９．２ｇ（３．８６
モル）］を０．０分に開始し、そして６０分間にわたっ
て添加した。（９９％を超えるモノマーが反応した）供
給Ｉが完了して１００分後に、供給ＩＩ［メタクリル酸
ベンジル１２７５ｇ（７．２４モル）］を開始し、そし
て４０分間にわたって添加した。その溶液は固形分６
５．２％であり、およびそのポリマーは９，３５０の数
平均分子量を有した。２−ピロリドン２８１．６ｇを、
ポリマーのＴＨＦ溶液２５０．９ｇに添加した。そのＴ
ＨＦを蒸留して除去し、２−ピロリドン中に３４．７％
固形分を残した。
温度計、Ｎ2 吸気口、乾燥管排気口および滴下ロートを
取りつけた。テトラヒドロフラン（ＴＨＦ）４０３５ｇ
およびｐ−キシレン１３．０ｇを、そのフラスコに装填
した。触媒であるテトラブチルアンモニウムｍ−クロロ
安息香酸塩の１．０Ｍアセトニトリル溶液２．４ｍｌを
次に添加した。開始剤である１−メトキシ−１−トリメ
チルシロキシ−２−メチルプロペン８４．７ｇ（０．４
８７モル）を注入した。供給Ｉ［２−ジメチルアミノエ
チルメタクリレート（ＤＭＡＥＭＡ）２２７８ｇ（１
４．５モル）およびエトキシトリエチレングリコールメ
タクリレート（ＥＴＥＧＭＡ）９４９．２ｇ（３．８６
モル）］を０．０分に開始し、そして６０分間にわたっ
て添加した。（９９％を超えるモノマーが反応した）供
給Ｉが完了して１００分後に、供給ＩＩ［メタクリル酸
ベンジル１２７５ｇ（７．２４モル）］を開始し、そし
て４０分間にわたって添加した。その溶液は固形分６
５．２％であり、およびそのポリマーは９，３５０の数
平均分子量を有した。２−ピロリドン２８１．６ｇを、
ポリマーのＴＨＦ溶液２５０．９ｇに添加した。そのＴ
ＨＦを蒸留して除去し、２−ピロリドン中に３４．７％
固形分を残した。
【００３４】染料／ポリマーコンプレックス１：以下の
成分を混合し、そして攪拌した。
成分を混合し、そして攪拌した。
【００３５】
【表１】
【００３６】染料およびポリマーの沈殿物が形成され
た。その沈殿物を洗浄して収集した。これは、７０％の
測定された固形分を有する２５０ｇの物質を与えた。
た。その沈殿物を洗浄して収集した。これは、７０％の
測定された固形分を有する２５０ｇの物質を与えた。
【００３７】染料／ポリマーコンプレックス２：以下の
成分を混合し、そして攪拌した。
成分を混合し、そして攪拌した。
【００３８】
【表２】
【００３９】その溶液を終夜で混合した。
【００４０】着色剤１：以下の成分を混合して、２本ロ
ール機で３０分間にわたって粉砕した。
ール機で３０分間にわたって粉砕した。
【００４１】
【表３】
【００４２】生成した着色剤を１４８．４ｇのポリマー
１と混合して、さらに３０分間にわたって粉砕した。こ
の物質１０９ｇを、４５．５％ＫＯＨ溶液１１．３ｇお
よび脱イオン（ＤＩ）水４７９．７ｇと組み合わせて、
適切な攪拌により溶解した。これが、固形分１８．４％
であり、かつ８％の顔料、５．４％の分散剤、および４
％の染料／ポリマーコンプレックスを含む分散物（“分
散物１”）を与えた。
１と混合して、さらに３０分間にわたって粉砕した。こ
の物質１０９ｇを、４５．５％ＫＯＨ溶液１１．３ｇお
よび脱イオン（ＤＩ）水４７９．７ｇと組み合わせて、
適切な攪拌により溶解した。これが、固形分１８．４％
であり、かつ８％の顔料、５．４％の分散剤、および４
％の染料／ポリマーコンプレックスを含む分散物（“分
散物１”）を与えた。
【００４３】着色剤２：以下の成分を、高速分散機中で
混合した。その混合物のｐＨを、ＫＯＨを用いて８．０
に調整した。
混合した。その混合物のｐＨを、ＫＯＨを用いて８．０
に調整した。
【００４４】
【表４】
【００４５】沈殿物を収集し、洗浄し、そして乾燥し
た。そのように生成した着色剤１２０ｇを、９８ｇのポ
リマー１および３５ｇのジエチレングリコールと混合し
て、その混合物をさらに３０分間にわたって粉砕した。
この物質１３６．４ｇを４５．５％ＫＯＨ溶液１２．６
ｇおよび脱イオン（ＤＩ）水３５１ｇと組み合わせて、
適切な攪拌により溶解した。これが、固形分１８．４％
であり、かつ９％の顔料、６．７％の分散剤、および
６．９％の染料／ポリマーコンプレックスを含む分散物
（“分散物２”）を与えた。
た。そのように生成した着色剤１２０ｇを、９８ｇのポ
リマー１および３５ｇのジエチレングリコールと混合し
て、その混合物をさらに３０分間にわたって粉砕した。
この物質１３６．４ｇを４５．５％ＫＯＨ溶液１２．６
ｇおよび脱イオン（ＤＩ）水３５１ｇと組み合わせて、
適切な攪拌により溶解した。これが、固形分１８．４％
であり、かつ９％の顔料、６．７％の分散剤、および
６．９％の染料／ポリマーコンプレックスを含む分散物
（“分散物２”）を与えた。
【００４６】（実施例１）以下の成分を混合することに
より、インキを調製した。
より、インキを調製した。
【００４７】
【表５】
【００４８】そのインキを黒色ペンに充填することによ
り、そのインキをHewlett-Packard1200C プリンターを
用いて印字し、そして染料／ポリマーコンプレックスを
含有しないインキ（対照標準＃１）と比較した。そのイ
ンキはChampion Datacopy 紙(Champion International
Corporation, Stanford, CA)およびHammermill Gilbert
bond 紙(Mead Company, Dayton, OH)に印字した。各線
の幅が１／４インチおよび１／４インチ間隔で離れた５
本の線の列を印字することにより、水堅牢度(water fas
tness)を測定した。印字１５分後に、そのテストパター
ン上に紙を４５゜の角度に保持しながら１ミリリットル
の水を滴らせた。その流出(runoff)の光学濃度を第３の
線と第４の線の間で測定した。
り、そのインキをHewlett-Packard1200C プリンターを
用いて印字し、そして染料／ポリマーコンプレックスを
含有しないインキ（対照標準＃１）と比較した。そのイ
ンキはChampion Datacopy 紙(Champion International
Corporation, Stanford, CA)およびHammermill Gilbert
bond 紙(Mead Company, Dayton, OH)に印字した。各線
の幅が１／４インチおよび１／４インチ間隔で離れた５
本の線の列を印字することにより、水堅牢度(water fas
tness)を測定した。印字１５分後に、そのテストパター
ン上に紙を４５゜の角度に保持しながら１ミリリットル
の水を滴らせた。その流出(runoff)の光学濃度を第３の
線と第４の線の間で測定した。
【００４９】
【表６】
【００５０】（実施例２）以下の成分を混合することに
より、インキを調製した。
より、インキを調製した。
【００５１】
【表７】
【００５２】そのインキは、着色剤として１．８％の顔
料および０．４％の染料を含有した。
料および０．４％の染料を含有した。
【００５３】対照標準として、２つの他のインキを作成
した。対照標準＃２は着色剤として１．８％の顔料を含
有し、染料／ポリマーコンプレックスを持たないインキ
である。対照標準＃３は着色剤として１．８％の顔料お
よび０．４％の染料を含有するインキである。その染料
は溶液で添加される。ポリマーコンプレックスはない。
した。対照標準＃２は着色剤として１．８％の顔料を含
有し、染料／ポリマーコンプレックスを持たないインキ
である。対照標準＃３は着色剤として１．８％の顔料お
よび０．４％の染料を含有するインキである。その染料
は溶液で添加される。ポリマーコンプレックスはない。
【００５４】そのインキを黒色ペンに充填することによ
り、そのインキをHewlett-Packard1200C プリンターを
用いて印字し、そして対照標準＃２および＃３と比較し
た。そのインキはChampion Data Copy紙に印字された。
上記の水滴試験によって、水堅牢度を測定した。
り、そのインキをHewlett-Packard1200C プリンターを
用いて印字し、そして対照標準＃２および＃３と比較し
た。そのインキはChampion Data Copy紙に印字された。
上記の水滴試験によって、水堅牢度を測定した。
【００５５】
【表８】
【００５６】
【発明の効果】本発明に従って、その上に染料／ポリマ
ーコンプレックスを吸着した有機顔料を含む不溶性着色
剤を用いることにより、良好なクロマを有し、かつ優秀
な耐水性および光安定性を有する水性インクジェットイ
ンキを得ることができる。
ーコンプレックスを吸着した有機顔料を含む不溶性着色
剤を用いることにより、良好なクロマを有し、かつ優秀
な耐水性および光安定性を有する水性インクジェットイ
ンキを得ることができる。
Claims (12)
- 【請求項１】 （ａ）水性ビヒクルと； （ｂ）その上に染料／ポリマーコンプレックスを吸着し
た有機顔料を含む不溶性着色剤と（ｃ）ポリマー分散剤
とを含むことを特徴とするインクジェットインキ。 - 【請求項２】 前記染料が、前記ポリマーと共有結合し
ていることを特徴とする請求項１に記載のインキ。 - 【請求項３】 前記染料が、前記ポリマーとイオン結合
していることを特徴とする請求項１に記載のインキ。 - 【請求項４】 前記染料／ポリマーコンプレックスが、
前記水性ビヒクルに不溶性であることを特徴とする請求
項１に記載のインキ。 - 【請求項５】 前記顔料が、インキ組成物全体の重量を
基準として０．１から１５重量％の量で存在することを
特徴とする請求項１に記載のインキ。 - 【請求項６】 前記染料／ポリマーコンプレックスが、
前記着色剤の重量を基準として０．０２から４０重量％
の量で存在することを特徴とする請求項１に記載のイン
キ。 - 【請求項７】 前記染料／ポリマーコンプレックスが、
ヒドロキシ、アミン、スルホナートおよびスルホン酸か
ら選択される部分を含有するポリマーから調製されるこ
とを特徴とする請求項１に記載のインキ。 - 【請求項８】 前記ポリマーが、ポリ（スチレンスルホ
ナート、ナトリウム塩）、ポリ（スチレンスルホン
酸）、ポリ（スチレンスルホン酸／無水マレイン酸）、
ポリ（２−アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホ
ン酸／アクリル酸／アクリル酸メチル／メタクリル酸ベ
ンジル／ＥＴＥＧＭＡ）、ポリ（スチレン／ジメチルア
ミノエチルメタクリレート／ヒドロキシエチルアクリレ
ート）、ポリ（メタクリル酸ベンジル／ヒドロキシエチ
ルアクリレート）およびポリ（メタクリル酸ベンジル／
ジメチルアミノエチルメタクリレート）からなる群から
選択されることを特徴とする請求項７に記載のインキ。 - 【請求項９】 前記ポリマー分散剤が、構造化されたポ
リマーであることを特徴とする請求項１に記載のイン
キ。 - 【請求項１０】 前記ポリマー分散剤が、ブロックポリ
マーであることを特徴とする請求項９に記載のインキ。 - 【請求項１１】 前記ポリマー分散剤が、グラフトポリ
マーであることを特徴とする請求項９に記載のインキ。 - 【請求項１２】 前記水性ビヒクルが、水および少なく
とも１つの水溶性有機溶剤の混合物であることを特徴と
する請求項１に記載のインキ。
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