JPH11245522A

JPH11245522A - 熱転写記録媒体

Info

Publication number: JPH11245522A
Application number: JP10048451A
Authority: JP
Inventors: Tsutomu Isobe; 勤磯部; Shuji Maruyama; 修司丸山; Koji Tanaka; 幸司田中; Shigeki Takahashi; 茂樹高橋
Original assignee: Kao Corp
Current assignee: Kao Corp
Priority date: 1998-02-27
Filing date: 1998-02-27
Publication date: 1999-09-14

Abstract

(57)【要約】（修正有）【課題】鮮明性および摩擦堅牢性に優れた転写画像が
得られ、特に粗表面紙上に２色以上の重ね合せ転写画像
や網点がきれいに印字でき、階調性に優れた転写画像が
得られる熱転写記録媒体を提供する。【解決手段】熱溶融性インク層が下記式（Ａ−１）、
（Ａ−２）又は（Ａ−３）で表される化合物Ａと、ガラ
ス転移点が３０〜１００℃、軟化点が４０〜１２０℃且
つ結晶の融解に起因する吸熱量が１０ｃａｌ／ｇ以下で
ある化合物Ｂ例えば芳香族ポリエステル樹脂とを含有す
ることを特徴とする。〔式中、Ｒ_１及びＲ_２は、水素原子、ハロゲン原子、ア
ミノ基、スルホン基、水酸基、ニトロ基、などを示し、
Ｒ_３〜Ｒ_９は、水素原子、ハロゲン原子、アミノ基、ス
ルホン基、水酸基などを示す。〕

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、熱転写記録媒体に
関する。更に詳しくは、鮮明性および摩擦堅牢性に優れ
た転写画像が得られ、その上粗表面紙上に２色以上の重
ね合せ転写画像や網点がきれいに印字でき、階調性に優
れた転写画像が得られる熱転写記録媒体に関する。本発
明の熱転写記録媒体は、特に多色の印字画像を形成する
熱転写記録媒体として有用である。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】熱転写
記録媒体を用いて、普通紙等に転写像を記録するには、
サーマルヘッドを備えた熱転写プリンターが一般に用い
られる。熱転写プリンターの高性能化に伴い、印字に必
要な熱エネルギーをできるだけ低く抑えることが望まれ
ている。この理由は、印字に必要な熱エネルギーを従来
よりも低く抑えることによって、ヘッドの加熱、放冷サ
イクルタイムが短縮され、ヘッドの熱劣化を防止でき、
特にラインプリンタでは電源小型化等が可能になる為で
ある。また、基材の耐熱性不足を補うことができる為で
もある。しかしながら、印字に必要な熱エネルギーを低
く抑えるためにインク組成物の融点を低く設計すると、
普通紙上への印字に際してワックスの低融点成分に起因
する地肌汚れが発生し、転写像の定着性、堅牢性も低下
する他、保存中に環境温度が上昇すると、所謂ブロッキ
ング現象も発生するという問題が生じてきた。

【０００３】これらの問題を解決するために従来は、熱
溶融性インク層の結合剤への樹脂成分の導入（特開昭５
４−８７２３４号公報、同５４−１６３０４４号公報、
同５６−９８２６９号公報、同６２−１３０８８７号公
報）、或いは、ワックスインクへの樹脂系オーバーコー
ト層の塗布（特開昭６１−２４２８９３号公報）等で対
処したきたが、複合化された要求をバランスよく満たす
程のものは得られていなかった。また、上記基材の厚み
を薄くして、熱の伝達を高めることによって低エネルギ
ー印字を達成する試みもあるが、インクによる紙面の被
覆性が低下したり、インクリボンの走行性が不安定にな
るなどの問題があった。

【０００４】これとは別に、熱溶融性インクを２色以上
重ね印字して階調性に優れたカラー画像、特にフルカラ
ー再現画像を得るためには、少なくとも上部層に重ねら
れる色材の透明性、微粒子化、より厳密にいえば、熱溶
融性インク層のバインダーの透明性、色材の透明性およ
び微粒子化が必要とされる。しかし、従来の熱転写記録
媒体において、色材およびバインダーの組み合わせによ
り斯かる目的を達成したものはなかった。

【０００５】従って、本発明の目的は、印字方式に左右
されることなく、均一量のインク転写を可能にし、鮮明
性および摩擦堅牢性に優れた転写画像が得られる熱転写
記録媒体を提供することにある。また、本発明の目的
は、粗表面紙上に２色以上の重ね合せ転写画像や網点が
きれいに印字でき、階調性に優れた転写画像が得られ、
さらに多色の印字画像を形成するのに適した熱転写記録
媒体を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の熱転写記録媒体
は、熱溶融性インク層の構成成分として、特定の色材お
よび特定のバインダーを組み合わせて用いることを特徴
とする。

【０００７】即ち、本発明は、基材上に熱溶融性インク
層が設けられてなる熱転写記録媒体において、該熱溶融
性インク層が下記式（Ａ−１）、（Ａ−２）又は（Ａ−
３）で表される化合物Ａと、ガラス転移点が３０〜１０
０℃、軟化点が４０〜１２０℃且つ結晶の融解に起因す
る吸熱量が１０ｃａｌ／ｇ以下である化合物Ｂとを含有
することを特徴とする熱転写記録媒体を提供することに
より上記目的を達成したものである。

【０００８】

【化２】

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の熱転写記録媒体の
好ましい実施形態を、図面を参照して説明する。ここ
で、図１は、本発明の熱転写記録媒体の一実施形態の構
成を示す模式図である。

【００１０】図１に示す熱転写記録媒体１は、基材２上
に熱溶融性インク層３が設けられており、基材２と熱溶
融性インク層３との間に潤滑保護層４が設けられてい
る。更に、基材２の裏面上にバックコート層５が設けら
れている。以下、これらの層および基材の詳細について
それぞれ説明する。

【００１１】熱溶融性インク層３は上記式（Ａ−１）、
（Ａ−２）又は（Ａ−３）で表される化合物Ａと、ガラ
ス転移点が３０〜１００℃、軟化点が４０〜１２０℃且
つ結晶の融解に起因する吸熱量が１０ｃａｌ／ｇ以下で
ある化合物Ｂとを含有している。上記化合物Ａは色材と
して用いられる。また、上記化合物Ｂはバインダーとし
て用いられる。

【００１２】先ず、色材として用いられる上記化合物Ａ
について説明すると、化合物Ａはシアン系染料であり、
各式中、Ｒ₁及びＲ₂は、上述の通り、それぞれ独立
に、水素原子、ハロゲン原子、アミノ基、スルホン基、
水酸基、アルコキシ基、ニトロ基、カルボキシレート基
又は置換されていてもよい炭素原子数１〜１０００の炭
化水素基である。Ｒ₁及びＲ₂は同一でも又は異なって
いてもよい。

【００１３】Ｒ₁及びＲ₂がハロゲン原子の場合、該ハ
ロゲン原子としてはＦ、Ｃｌ、Ｂｒ、Ｉが好適に用いら
れる。Ｒ₁及びＲ₂が炭化水素基の場合、該炭化水素基
としては、炭素原子数１〜２００のアルキル基もしくは
アルケニル基または、炭素原子数６〜４００の芳香族炭
化水素基が好適に用いられる。上記アルキル基として
は、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペン
チル基、ヘキシル基、２−エチルヘキシル基、２−エチ
ルオクチル基等の直鎖構造または分岐構造で、炭素原子
数１〜１００のアルキル基が特に好ましく、上記アルケ
ニル基としては、これらのアルキル基に対応するアルケ
ニル基が特に好ましい。また、上記炭化水素基は、三重
結合を含んでいてもよい。上記芳香族炭化水素基として
は、フェニル基、ナフチル基、アントリル基、フェナン
トリル基等の炭素原子数６〜２００の芳香族炭化水素基
が特に好ましい。これらのアルキル基もしくはアルケニ
ル基及び芳香族炭化水素基は、それらの水素原子の一部
がハロゲン原子、アミノ基、スルホン基、ニトロ基、水
酸基、アルコキシ基、カルボキシレート基等で置換され
ていてもよい。

【００１４】また、Ｒ₃〜Ｒ₉は、上述の通り、それぞ
れ独立に、水素原子、ハロゲン原子、アミノ基、スルホ
ン基、水酸基、アルコキシ基、カルボキシレート基、ア
ルカリ金属又は置換されていてもよい炭素原子数１〜５
００の炭化水素基である。Ｒ ₃〜Ｒ₉は同一でも又は異
なっていてもよい。上記炭化水素基としては、アルキル
基もしくはアルケニル基又は芳香族炭化水素基が挙げら
れる。アルキル基としては、メチル基、エチル基、ブチ
ル基、ヘキシル基、２−エチルヘキシル基、２−エチル
オクチル基等の直鎖構造または分岐構造で、炭素原子数
１〜８０のアルキル基が特に好ましく、アルケニル基と
してはこれらのアルキル基と対応するアルケニル基が特
に好ましい。上記炭化水素基は三重結合を含んでいても
よい。上記芳香族炭化水素基としては、フェニル基等の
炭素原子数６〜１００の芳香族炭化水素基が特に好まし
い。これらのアルキル基もしくはアルケニル基及び芳香
族炭化水素基は、それらの水素原子の一部がハロゲン原
子、アミノ基、スルホン基、ニトロ基、水酸基、アルコ
キシ基、カルボキシレート基等で置換されていてもよ
い。

【００１５】上記式（Ａ−１）で表される化合物として
好ましいものの具体例としては、Ｒ ₁及びＲ₂がそれぞ
れヒドロキシエチル基、Ｒ₃〜Ｒ₅、Ｒ₈がそれぞれ水
素原子、Ｒ₆及びＲ₇がそれぞれ水酸基である化合物が
挙げられる。上記式（Ａ−２）で表される化合物として
好ましいものの具体例としては、Ｒ₁〜Ｒ₃、Ｒ₆がそ
れぞれ水素原子、Ｒ₄及びＲ₇がそれぞれスルホン基、
Ｒ₈及びＲ₉がそれぞれ水酸基である化合物が挙げられ
る。また、上記式（Ａ−３）で表される化合物として好
ましいものの具体例としては、Ｒ₁〜Ｒ₄、Ｒ₆及びＲ
₇がそれぞれ水素原子、Ｒ₅及びＲ₉がそれぞれアミノ
基である化合物が挙げられる。

【００１６】上記化合物Ａは、上記化合物Ｂ１００重量
部に対して５〜２５０重量部、特に５〜２３０重量部含
有されることが好ましい。上記化合物Ａの含有量が５重
量部に満たないと、十分な印字濃度が得られず印字画像
が不鮮明となることがあり、２５０重量部を超えると、
彩度が低下し２色以上の重ね合わせ印刷を行った場合に
下地色が隠蔽され、目的の色が得られないおそれがある
ので上記範囲内とすることが好ましい。

【００１７】本発明においては、上記化合物Ａと他の色
材とを併用してもよい。そのような色材としては、例え
ば特開平７−２２３３７７号公報の第４欄４９行〜第５
欄１８行に記載の染顔料が挙げられる。更に、体質顔料
や白色顔料と混合し、色調を調整してもよい。また、耐
熱安定性の向上を目的として、有機又は無機微粒子を添
加してもよい。

【００１８】上記化合物Ｂは、上述の通り、そのガラス
転移点が３０〜１００℃である。上記化合物Ｂのガラス
転移点が３０℃未満であると転写像の摩擦堅牢性が十分
とならず、１００℃超であると上記化合物Ｂの軟化点が
高くなり過ぎて良好な転写性が得られない。上記化合物
Ｂのガラス転移点の好ましい範囲は４０〜１００℃であ
る。

【００１９】また、上記化合物Ｂは、その結晶の融解に
起因する吸熱量が１０ｃａｌ／ｇ以下である。即ち、上
記化合物Ｂは低結晶性ないし非晶性の化合物である。該
吸熱量が１０ｃａｌ／ｇ超であると、いわゆるベタ被覆
性が悪く且つ熱転写記録媒体の走行性が低下するおそれ
がある。該吸熱量の好ましい範囲は０〜８ｃａｌ／ｇで
ある。

【００２０】上記化合物Ｂのガラス転移点および吸熱量
は何れも示差走査熱量計（ＤＳＣ）によって測定され
る。

【００２１】更に、上記化合物Ｂは、その軟化点が４０
〜１２０℃であり、好ましくは４５〜１１０℃、更に好
ましくは５０〜１０５℃である。軟化点が４０℃未満で
あると、いわゆるベタ被覆性の低下、地汚れ及びブロッ
キング等が発生し、１２０℃超であると転写感度の低
下、転写不良および走行性不良のおそれがある。該軟化
点は環球法により測定される。

【００２２】上記化合物Ｂは、上述の物性を有している
ことに加えて、通常末端基から算出した数平均分子量が
１００〜３００００であることが好ましい。数平均分子
量が１００未満であると地汚れや高温保存後にブロッキ
ング等が発生する場合があり、３００００超であると転
写不良が発生したり剥離性が低下する場合があるので上
記範囲内とすることが好ましい。該数平均分子量の更に
好ましい範囲は３００〜１００００であり、一層好まし
くは４００〜５０００である。該数平均分子量はゲル・
パーミエーション・クロマトグラフィー（ＧＰＣ）によ
りスチレンを標準物質として測定される。

【００２３】上記化合物Ａ及び化合物Ｂは、熱溶融性イ
ンク層１００重量部中に、上記化合物Ａが５〜５０重量
部、上記化合物Ｂが２０〜９５重量部含有されることが
好ましい。但し、この場合、両者はその合計が１００重
量部を超えないように含有される。

【００２４】上記化合物Ｂの具体例としては、芳香族エ
ポキシ樹脂、フェノール樹脂、芳香族ポリアミド、芳香
族ポリエステル、水素添加テルペン樹脂及びエチレン−
スチレン共重合体等が挙げられる。そのなかでも、ベン
ゼンジカルボン酸を原料として得られたポリエステル樹
脂が好ましい。

【００２５】上記ポリエステル樹脂としては、多価アル
コールと多価カルボン酸との重縮合反応生成物が用いら
れ、好ましくはジオキシ化合物と二塩基酸又は二塩基酸
の酸無水物との重縮合反応生成物が用いられる。該ポリ
エステル樹脂は、従来のポリエチレンテレフタレート系
ポリエステルに比べて重合度が低く、熱溶融性インク層
用のバインダーとして適した比較的低い融点で且つ狭い
温度範囲で融解する。

【００２６】上記ポリエステル樹脂を調製するための多
価カルボン酸としては、二塩基酸又はその無水物等が用
いられ、例えば特許２５８４４５６号公報の第３欄３７
行〜第４欄８行に記載のもの等が挙げられる。特に好ま
しく用いられる多価カルボン酸は、アジピン酸、アゼラ
イン酸、セバチン酸、コハク酸及びドデカ２酸並びにこ
れらの無水物等である。更に好ましくは、フマル酸、ア
ジピン酸、無水マレイン酸、テレフタル酸、無水フタル
酸、イソフタル酸、アルキル（Ｃ０〜Ｃ４）ベンゼンポ
リ（ｎ＝１〜４）アルコール等である。

【００２７】一方、上記ポリエステル樹脂を調製するた
めの多価アルコールとしては、ジオキシ化合物等が用い
られ、例えば特許２５８４４５６号公報の第４欄１０〜
２０行に記載のもの等が挙げられる。特に好ましく用い
られる多価アルコールは、エチレングリコール、１，４
−ブタンジオール、１，５−ペンテンジオール、１，６
−ヘキサンジオール、１，８−オクタンジオール、１，
９−ノナンジオール、１，１０−デカンジオール、ネオ
ペンチルグリコール、ビスフェノールＡ、ポリテトラメ
チレン、エーテルグリコール及びこれらのアルキレンオ
キシド付加物等である。更に好ましくは、エチレングリ
コール、ジエチレングリコール、ビスフェノールＡ、ネ
オペンチルグリコール、アルキル又はアルケン（Ｃ１〜
Ｃ46）ポリ（ｎ＝１〜６）のアルコール等である。上記
ポリエステル樹脂は単独で使用してもよく、また該ポリ
エステル樹脂の２種以上の混合物として使用してもよ
い。該ポリエステル樹脂の合成方法に特に制限はなく、
公知のいずれの方法も用いることができる。

【００２８】上記化合物Ｂは、エチレン−酢酸ビニル共
重合体と併用されることが好ましい。このエチレン−酢
酸ビニル共重合体としては、メルトフローレート（ＭＦ
Ｒ）が５〜２０００ｄｇ／ｍｉｎ、特に５〜１０００ｄ
ｇ／ｍｉｎのものが特に好ましい。ＭＦＲが５ｄｇ／ｍ
ｉｎ未満であると、インクの切れが悪く解像度が良好に
ならない場合があり、２０００ｄｇ／ｍｉｎを超えると
インクの流れやブロッキングが生じ、正常均一な熱転写
記録ができない場合があるので上記範囲内とすることが
好ましい。上記エチレン−酢酸ビニル共重合体は、上記
化合物Ａ１００重量部に対して０〜５００重量部、特に
０〜２００重量部配合されることが好ましい。

【００２９】更に、上記化合物Ｂを、高級脂肪酸多価ア
ルコールエステルのイソシアネート付加物と併用するこ
とも好ましい。この高級脂肪酸多価アルコールエステル
のイソシアネート付加物は、高級脂肪酸と多価アルコー
ルとのエステル化物に、イソシアネート化合物を付加反
応させて得られる。ここで用いられる高級脂肪酸として
は、特に融点が２０℃以上で炭素数が１０〜４０の脂肪
酸が好適に使用できる。なかでもラノリン脂肪酸、及び
ベヘン酸を用いた場合が最も有効である。多価アルコー
ルとしては、飽和脂肪族ポリオール、不飽和脂肪族ポリ
オール、脂環式ポリオール、含酸素脂肪族ポリオール等
が用いられ、特に好ましく用いられる多価アルコール
は、ペンタエリスリトール、グリセリン、グリコール等
である。イソシアネート化合物としては、トリレンジイ
ソシアネート、４，４−ジフェニルメタンジイソシアネ
ート、１，３−ビス（イソシアナトメチル）シクロヘキ
サン、ヘキサメチレンジイソシアネート等が特に好まし
く用いられる。

【００３０】上記高級脂肪酸と多価アルコールとのエス
テル化反応は従来公知のいかなる方法によっても実施す
ることができる。エステル化度は、分子内に上記イソシ
アネート化合物と反応可能な水酸基が少なくとも一個残
れば特に限定されない。また、高級脂肪酸多価アルコー
ルエステルと、上記イソシアネート化合物との付加反応
は、従来公知の方法に従い実施することができる。イソ
シアネート化合物の付加モル数は特に限定されないが、
上記高級脂肪酸多価アルコールエステル１モル当たり、
０．１〜５モル程度が好ましい。尚、上記高級脂肪酸多
価アルコールエステルのイソシアネート付加物として市
販品を用いることもでき、例えば、ラノックスＦＰＫ−
２１０（日本精化製）等が使用可能である。上記高級脂
肪酸多価アルコールエステルのイソシアネート付加物
は、上記化合物Ａ１００重量部に対して０〜３００重量
部、特に０〜１５０重量部配合されることが好ましい。

【００３１】上記熱溶融性インク層３には必要に応じ
て、他のバインダーを添加してもよい。添加し得るバイ
ンダーとしては、例えば特開平８−８０６７５号公報の
第５欄１３〜３９行に記載のもの等が挙げられる。他の
バインダーは、上記化合物Ａ１００重量部に対して１０
０重量部まで配合されることが好ましい。

【００３２】更に、必要に応じて従来の熱転写記録媒体
におけるバインダーとして用いられていたワックス類、
オイル類、（液体）可塑剤類または樹脂を、熱溶融性イ
ンク層３に添加してもよい。また、特開平８−８０６７
３号公報の第６欄３５〜４３行に記載の各種添加剤を熱
溶融性インク層３中又はこれ以外の層中に添加してもよ
い。

【００３３】熱溶融性インク層３は、上述の成分を所定
の溶剤と混合し、ディスパー、ホモミキサー、ディゾル
バー、超音波混合機、ボールミル、サンドミル、アトラ
イター、ダイノミル又は３本ロール等の混合分散機によ
り混合・分散させて得られた塗料を、グラビアコーター
やワイヤーバー等を用いた溶液または溶融コート法で塗
布・印刷することによって形成される。熱溶融性インク
層３の乾燥厚みは、インク転写後の被転写面の隠蔽性と
網点再現性の点から０．１〜５．０μｍ、特に０．５〜
３．０μｍとすることが好ましい。

【００３４】潤滑保護層４は、転写画像の保護および熱
溶融性インク層３の剥離力の低減を目的として設けられ
る。潤滑保護層４はワックスを主体として構成される。
該ワックスとしては、１００℃における溶融粘度が１５
ｃｐ未満、特に１２ｃｐ未満、とりわけ７ｃｐ未満であ
るものを用いることが好ましい。１００℃における溶融
粘度が１５ｃｐ以上のワックスを用いると、剥離力が十
分に低下しないことに起因して熱転写記録媒体の走行性
が低下することがある。尚、上記ワックスの溶融粘度は
一般にその分子量及び密度に依存する。

【００３５】更に、上記ワックスは、ＡＳＴＭＤ−３
１０４に基づく滴点が２０〜１００℃、特に３０〜９８
℃であることも好ましい。滴点が２０℃より低いとブロ
ッキング発生のおそれがあり、１００℃より高いと剥離
力が十分に低下しないことに起因して熱転写記録媒体の
走行性が低下することがある。

【００３６】更に、上記ワックスは、ＪＩＳ−Ｚ−０２
３７に基づいて測定された４０〜１５０℃の範囲に於け
るプローブタックの最大値が０．１〜６０ｇｆ、特に１
〜５０ｇｆ、とりわけ１〜４０ｇｆであることが、熱溶
融性インク層の剥離特性の向上の点から好ましい。上記
プローブタックの最大値は、プローブの直径５．１ｍ
ｍ、接触荷重３００ｇｆ／ｃｍ²、接触時間０．１秒及
び引き剥がし速度１２０ｍｍ／秒の条件下で測定された
ものである。

【００３７】上記ワックスとしては、例えば、特開平８
−２５８４３６号公報の第４欄１４〜１８行に記載のも
の等が挙げられ、特にポリエチレンワックス及びパラフ
ィンワックスが好ましく用いられる。とりわけ低エネル
ギー印字中の熱転写記録媒体の走行性に鑑みポリエチレ
ンワックスを用いることが望ましい。ポリエチレンワッ
クスとしては、例えば特開平８−２５８４３６号公報の
第４欄２５〜４３行に記載のもの等が挙げられる。

【００３８】潤滑保護層４は、上記ワックスのみから構
成されていてもよく、或いは該ワックス及びその他の成
分から構成されていてもよい。その他の成分としては、
潤滑保護層４の塗膜強度や柔軟性を向上させ得るエチレ
ン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸共重合
体、ポリエチレン、石油樹脂等の樹脂類が挙げられる。
これらの樹脂類は１種または２種以上を用いることがで
きる。これらの成分は、潤滑保護層４中に１〜５０重量
％、特に１〜２０重量％含有されることが好ましい。

【００３９】潤滑保護層４は、上記ワックス及び必要に
応じてその他の成分を所定の溶剤に溶解または分散させ
て得られた塗料を塗布し乾燥させることにより形成され
る。潤滑保護層４の乾燥厚みは０．１μｍ以上５．０μ
ｍ未満、特に０．１以上３．０μｍであることが、熱転
写記録媒体１の転写感度が一層向上し、しかも走行安定
性が一層向上するので好ましい。

【００４０】基材２としては、コンデンサー紙、グラシ
ン紙等の紙類、ポリエステル、ポリイミド、ポリカーボ
ネート、ポリアミド、ポリエチレン、ポリプロピレン等
のプラスチック類の薄膜シート、フィルム類が用いられ
る。基材２の厚みは約０．２〜２０μｍ、特に０．５〜
６．０μｍの範囲が好ましい。

【００４１】バックコート層５は、熱転写記録媒体１の
耐熱性や滑り性、走行性等を改善するために設けられる
ものである。バックコート層５を構成する材料として
は、シリコーン系化合物、フッ素系化合物、樹脂、架橋
ポリマー、金属オイル等が用いられる。

【００４２】上記熱転写記録媒体１は、単色で用いた場
合の転写画像の鮮明性および摩擦堅牢性に優れたものと
なる。これに加えて上記熱転写記録媒体１は、粗表面紙
上に２色以上重ね合わせ転写画像や網点がきれいに印字
でき、階調性にも優れたものとなる。例えば、上記熱転
写記録媒体１を、同一記録紙上に任意の像状に熱溶融転
写させ多色の印字画像を形成する記録システム、特にフ
ルカラー再現画像を得る記録システムに用いる場合に
は、該熱転写記録媒体１における熱溶融性インク層とし
て、上記化合物Ａを含有する上記熱溶融性インク層およ
び化合物Ａ以外の色に着色された少なくとも一つの熱溶
融性インク層を基材２上に設けた構成とすればよい。こ
の場合に用い得る色材としては、公知のイエロー系色材
及びマゼンタ系色材が特に制限なく用いられる。特にイ
エロー系色材として、下記式（Ｙ−１）又は（Ｙ−２）
で表される化合物を用い、且つマゼンタ系色材として、
下記式（Ｍ−１）で表される化合物を用いると、階調性
が一層向上するので好ましい。また、これらイエロー系
色材及びマゼンタ系色材によって着色された熱溶融性イ
ンク層それぞれに、上記高級脂肪酸多価アルコールエス
テルのイソシアネート付加物が含有されていることも好
ましい。また、上記基材２の長手方向に沿って順次繰り
返して配列させた熱溶融性インク層を用いてもよい。

【００４３】

【化３】

【００４４】

【化４】

【００４５】上記式（Ｙ−１）で表される化合物として
好ましいものの具体例としては、Ｒ ₁が２−エチルオク
チル基、Ｒ₂がブチル基、Ｒ₃がメチル基である化合物
が挙げられる。上記式（Ｙ−２）で表される化合物とし
て好ましいものの具体例としては、Ｒ₁及びＲ₂がそれ
ぞれメチル基である化合物、並びにＲ₁及びＲ₂がそれ
ぞれエチル基である化合物が挙げられる。

【００４６】上記式（Ｍ−１）で表される化合物として
好ましいものの具体例としては、Ｒ ₁及びＲ₃がそれぞ
れエチル基、Ｒ₂、Ｒ₄、Ｒ₅〜Ｒ₁₁がそれぞれ水素原
子である化合物、Ｒ₁〜Ｒ₄がそれぞれエチル基、Ｒ₅
〜Ｒ₁₁がそれぞれ水素原子である化合物、並びにＲ₁、
Ｒ₃及びＲ₅がそれぞれエチル基、Ｒ₆及びＲ₇がそれ
ぞれメチル基、Ｒ₂、Ｒ₄、Ｒ₈〜Ｒ₁₁がそれぞれ水素
原子である化合物が挙げられる。

【００４７】以上、本発明の熱転写記録媒体をその好ま
しい実施形態に基づき説明したが、本発明は上記実施形
態に制限されず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲におい
て種々の変更が可能である。例えば、熱溶融性インク層
と記録紙との密着性を向上させるために、熱溶融性イン
ク層上に、ポリエステル、エチレン−酢酸ビニル共重合
体やその変性体、ポリアミド、石油樹脂、ワックス等を
含む一層以上の層を設けてもよい。また、２色以上の画
像を得るために、上記化合物Ａを含有する熱溶融性イン
ク層と、化合物Ａの色以外の色に着色された熱溶融性イ
ンク層とを設ける場合には、各熱溶融性インク層をどの
ような順序で設けてもよい。また、化合物Ａの色以外の
色に着色された熱溶融性インク層として、ブラックに着
色された熱溶融性インク層を更に設けてもよい。

【００４８】

【実施例】以下、実施例により本発明を更に詳細に説明
すると共に本発明の有効性を例証する。しかしながら、
本発明は斯かる実施例に限定されるものではない。尚、
以下の例中、特に断らない限り「部」は「重量部」を表
す。

【００４９】〔実施例１〕下記の配合物をボールミルを
用いて分散させて潤滑保護層用塗料を調製した。シリコ
ーン系バックコートを塗布した２．５μｍのＰＥＴフィ
ルム上に、この潤滑保護層用塗料をワイヤバーコーター
を用いて塗布し、次いで７０℃または８０℃の熱風乾燥
機で６０秒間乾燥を行い、厚さ１．０μｍの潤滑保護層
を形成した。次に、下記の配合物を混合溶剤中に仕込
み、充分に溶解し撹拌・分散後に熱溶融性インク層用塗
料を調製した。この熱溶融性インク層用塗料を上記潤滑
保護層上にワイヤバーコーターを用いて塗布し、乾燥さ
せて固形分のみとし、厚さ２μｍの熱溶融性インク層形
成し、目的の熱転写記録媒体を得た。

【００５０】〔潤滑保護層用塗料〕・パラフィンワックス８０部〔HNP-10（日本精蝋製）、１００℃における溶融粘度８ｃｐ、滴点７５℃、プローブタック最大値４０ｇｆ〕・エチレン−酢酸ビニル共重合体２０部〔EV-210ET（三井デュポンポリケミカル製）〕・溶剤（トルエン）９００部

【００５１】〔熱溶融性インク層用塗料〕・化合物（Ａ−１）（表１参照）３０部・化合物Ｂ４０部（テレフタル酸・エチレングリコール・イソフタル酸・ネオペンチルグリコールの重縮合物、ガラス転移点４０℃、吸熱量１ｃａｌ／ｇ未満、軟化点９６℃、数平均分子量１６００）・エチレン−酢酸ビニル共重合体３０部〔EV-210ET（三井デュポンポリケミカル製）〕・溶剤（メチルエチルケトン／トルエン）９００部

【００５２】このようにして得られた熱転写記録媒体を
幅１２．７ｍｍにスリットして、インクリボンを得た。
このインクリボンをシリアル型感熱転写プリンタ〔日本
電気（株）製、文豪ＪＸ７０ＭＡパーソナルワードプロ
セッサー４００ｄｐｉ〕によって普通紙（ＢＥＫＫ平滑
度３００秒）の上に印字を行い、転写画像の濃度を測定
した。印字エネルギーと転写画像濃度の関係を調べる為
に、濃度調整レバーを操作して印字電圧を３０．０〜３
６．５Ｖの間で変化させ、転写濃度をマクベス濃度計
（ＲＤ５１４型）で測定した。その結果、濃度１．０の
転写画像を得るために必要な印加電圧は３２．０Ｖであ
った。転写画像は、彩度および透明性に優れ、重ね合わ
せ適性がよいものであった。印字に際して地肌汚れは全
く認められず、インクリボンの走行性及び転写画像の堅
牢性は良好であった。

【００５３】〔実施例２〕下記の潤滑保護層用塗料を用
いて潤滑保護層を形成し、且つ下記の熱溶融性インク層
用塗料を用いて熱溶融性インク層を形成する以外は実施
例１と同様にしてインクリボンを得た。

【００５４】〔潤滑保護層用塗料〕・ポリエチレンワックス８０部〔ポリワックスPW-500（東洋ペトロライト製）、１００℃における溶融粘度６ｃｐ、滴点８７℃、プローブタック最大値４０ｇｆ〕・エチレン−酢酸ビニル共重合体２０部〔EV-210ET（三井デュポンポリケミカル製）〕・溶剤（トルエン）９００部

【００５５】〔熱溶融性インク層用塗料〕・化合物（Ａ−２）（表１参照）１０部・化合物Ｂ５０部（テレフタル酸・イソフタル酸・ビスフェノールＡの重縮合物、ガラス転移点５３℃、吸熱量１．４ｃａｌ／ｇ、軟化点８５℃、数平均分子量１，７００）・エチレン−酢酸ビニル共重合体４０部〔EV-210ET（三井デュポンポリケミカル製）〕・溶剤（メチルエチルケトン／トルエン）９００部

【００５６】上記インクリボンを用いて実施例１と同様
の印字を試みた。その結果、濃度１．０の転写像を得る
ために必要な印加電圧は３３．０Ｖであった。転写画像
は、彩度および透明性に優れ、重ね合わせ適性がよいも
のであった。印字に際して地肌汚れは全く認められず、
インクリボンの走行性及び転写画像の堅牢性は良好であ
った。

【００５７】〔実施例３〕実施例２で用いた上記潤滑保
護層用塗料を用いて潤滑保護層を形成し、且つ下記の熱
溶融性インク層塗料を用いて熱溶融性インク層を形成す
る以外、実施例１と同様にしてインクリボンを得た。

【００５８】〔熱溶融性インク層用塗料〕・化合物（Ａ−３）（表１参照）１０部・２，２−ビス（４’−ヒドロキシエチルフェニル）プロパン・テレフタル酸の重縮合物５０部（ガラス転移点６７℃、吸熱量７ｃａｌ／ｇ、軟化点１０１℃、数平均分子量１，８００）・エチレン−酢酸ビニル共重合体４０部〔EV-210ET（三井デュポンポリケミカル製）〕・溶剤（メチルエチルケトン／トルエン）９００部

【００５９】上記インクリボンを用いて実施例１と同様
の印字を試みた。その結果、濃度１．０の転写像を得る
ために必要な印加電圧は３４．０Ｖであった。転写画像
は、彩度および透明性に優れ、重ね合わせ適性がよいも
のであった。印字に際して地肌汚れは全く認められず、
インクリボンの走行性及び転写画像の堅牢性は良好であ
った。

【００６０】〔比較例１〕下記の潤滑保護層用塗料を用
いて厚さ１．０μｍの潤滑保護層を形成し、且つ下記の
熱溶融性インク層用塗料を用いて厚さ２μｍの熱溶融性
インク層を形成する以外は実施例１と同様にしてインク
リボンを得た。

【００６１】〔潤滑保護層用塗料〕・カルバナワックス８０部〔精製No.1（セラリカ野田製）、１００℃における溶融粘度２７ｃｐ、滴点８３ ℃、プローブタック最大値１１０ｇｆ〕・エチレン−酢酸ビニル共重合体２０部〔EV-210ET（三井デュポンポリケミカル製）〕・溶剤（トルエン）９００部

【００６２】〔熱溶融性インク層用塗料〕・化合物（Ａ−２）（表１参照）２０部・エチレン−酢酸ビニル共重合体５０部〔EV-210ET（三井デュポンポリケミカル製）〕・エステルワックス３０部・溶剤（メチルエチルケトン／トルエン）９００部

【００６３】上記インクリボンを用いて実施例１と同様
の印字を試みた。その結果、濃度１．０の転写像を得る
ために必要な印加電圧は３６．５Ｖであった。転写画像
は、彩度および透明性に関しては良好であったが、重ね
合わせ適性が悪かった。また、インクリボンの走行性
は、印字開始直後において不安定であり、転写画像の堅
牢性も悪かった。

【００６４】〔比較例２〕下記の潤滑保護層用塗料を用
いて潤滑保護層を形成し、且つ下記の熱溶融性インク層
用塗料を用いて厚さ２μｍの熱溶融性インク層を形成す
る以外は実施例１と同様にしてインクリボンを得た。

【００６５】〔潤滑保護層用塗料〕・マイクロクリスタリンワックス８０部〔ポリワックスＰＷ２０００（東洋ペトロライト製）、１４９℃における溶融粘度４８ｃｐ、滴点１２５℃、プローブタック最大値１９０ｇｆ〕・エチレン−酢酸ビニル共重合体２０部〔EV-210ET（三井デュポンポリケミカル製）〕・溶剤（トルエン）９００部

【００６６】〔熱溶融性インク層用塗料〕・化合物Ｄ（着色成分、下記式Ｄ参照）２０部・バインダー５０部〔スチレン系熱可塑性樹脂（三洋化成製のハイマーSB130 ）、ガラス転移点６１ ℃、吸熱量１８ｃａｌ／ｇ、軟化点１２８℃、数平均分子量４６，０００〕・エチレン−酢酸ビニル共重合体３０部〔EV-210ET（三井デュポンポリケミカル製）〕・溶剤（メチルエチルケトン／トルエン）９００部

【００６７】

【化５】

【００６８】上記インクリボンを用いて実施例１と同様
の印字を試みた。その結果、濃度１．０の転写像を得る
ことができなかった。また、転写画像は、重ね合わせ適
性および堅牢性に関しては良好であったが、彩度および
透明性が悪かった。また、インクリボンの走行性は、印
字開始直後において不安定であった。

【００６９】

【表１】

【００７０】

【発明の効果】以上、詳述した通り、本発明の熱転写記
録媒体によれば、鮮明性および摩擦堅牢性に優れた転写
画像が得られる。また、本発明の熱転写記録媒体によれ
ば、粗表面紙上に２色以上の重ね合せ転写画像や網点が
きれいに印字でき、階調性に優れた転写画像が得られ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の熱転写記録媒体の一実施形態の構成を
示す模式図である。

【符号の説明】

１熱転写記録媒体２基材３熱溶融性インク層４潤滑保護層５バックコート層

フロントページの続き (72)発明者高橋茂樹栃木県芳賀郡市貝町赤羽2606 花王株式会社研究所内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】基材上に熱溶融性インク層が設けられて
なる熱転写記録媒体において、該熱溶融性インク層が下
記式（Ａ−１）、（Ａ−２）又は（Ａ−３）で表される
化合物Ａと、ガラス転移点が３０〜１００℃、軟化点が
４０〜１２０℃且つ結晶の融解に起因する吸熱量が１０
ｃａｌ／ｇ以下である化合物Ｂとを含有することを特徴
とする熱転写記録媒体。【化１】
【請求項２】上記化合物Ｂ１００重量部に対して、上
記化合物Ａが５〜２５０重量部含有されることを特徴と
する請求項１記載の熱転写記録媒体。
【請求項３】上記熱溶融性インク層１００重量部中に
上記化合物Ａが５〜５０重量部含有され、上記化合物Ｂ
が２０〜９５重量部含有される（但し、それらの合計は
１００重量部を超えない）ことを特徴とする請求項１又
は２記載の熱転写記録媒体。
【請求項４】上記基材と上記熱溶融性インク層との間
に、ワックスを主体とする潤滑保護層が設けられている
ことを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載の熱転写
記録媒体。
【請求項５】上記熱溶融性インク層と、上記化合物Ａ
以外の色に着色された熱溶融性インク層とが上記基材上
に設けられ、同一記録紙上に任意の像状に熱溶融転写さ
せ多色の印字画像を形成する記録システムに用いられる
ことを特徴とする請求項１〜４の何れかに記載の熱転写
記録媒体。