JPH11245037A - 射出成形機のＴｉＧ溶接を用いた高圧配管継手 - Google Patents

射出成形機のＴｉＧ溶接を用いた高圧配管継手

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Publication number
JPH11245037A
JPH11245037A JP6060198A JP6060198A JPH11245037A JP H11245037 A JPH11245037 A JP H11245037A JP 6060198 A JP6060198 A JP 6060198A JP 6060198 A JP6060198 A JP 6060198A JP H11245037 A JPH11245037 A JP H11245037A
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JP
Japan
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welding
joint
pipe
injection molding
high pressure
Prior art date
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Pending
Application number
JP6060198A
Other languages
English (en)
Inventor
Yoshikazu Endo
芳和 遠藤
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Shibaura Machine Co Ltd
Original Assignee
Toshiba Machine Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Toshiba Machine Co Ltd filed Critical Toshiba Machine Co Ltd
Priority to JP6060198A priority Critical patent/JPH11245037A/ja
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Abstract

(57)【要約】 【目的】一側がフレキシブルホースで、他側が配管を溶
接された射出成形機の高圧配管継手において、同配管に
フレキシブルホース圧力変動による振れのために曲げ応
力にも耐えることができる射出成形機の高圧配管継手を
提供すること。 【構成】継手と配管の溶接を突合わせによるＴｉＧ溶接
とした射出成形機の高圧配配管継手。 【効果】従来の開先隅肉溶接と比べ品質に信頼度が高
く、配管の曲げが作用する部分に適している。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は射出成形機のＴｉＧ溶接
を用いた高圧配管継手に関する。
【０００２】
【従来技術】射出成形機の固定部材と可動部材の間を油
圧配管等を接続する場合、フレキシブルホースを使用す
ることが行われている。例へば図３および図４で示すよ
うに成形サイクル毎にストロークＳだけ移動する射出装
置１とフレーム２の間は固定側の継手３と可動側の固定
し憎い配管４が固着された継手５を介してフレキシブル
ホース６で接続されている。
【０００３】そしてこの可動側の継手５は図５に示すよ
うに配管４を継手５の開先部７に差込んだ後、隅肉盛り
をする開先隅肉溶接で接続されている。
【０００４】
【発明が解決しょうとする課題】前述のような開先隅肉
溶接はフレキシブルホース６の圧力変動による振れのた
め、配管４に曲げ応力が掛り、継手５内径と配管４の外
径との間の隙間８に高圧の油圧力が作用し、或いは図６
に示すように溶接部に空洞９がある場合にはこの空洞９
からクラック１０が発生し、油洩れの原因となってい
た。
【０００５】本発明の目的は前述のような欠点を解消
し、一側がフレキシブルホースで、他側が配管を溶接さ
れた射出成形機の高圧配管継手において、継手と配管の
溶接を突合わせによるＴｉＧ溶接とし、同配管にフレキ
シブルホース圧力変動による振れのために曲げ応力にも
耐えることができる射出成形機の高圧配管継手を提供す
ることにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前述の目的を達成するた
め本発明は一側がフレキシブルホースで、他側が配管を
溶接された射出成形機の高圧配管継手において、継手と
配管の溶接を突合わせによるＴｉＧ溶接としたことを特
徴とする射出成形機のＴｉＧ溶接を用いた高圧配配管継
手とした。
【０００７】
【発明の実施の形態】次に本発明の実施形態を図１およ
び図２により説明する。２０は材料から削り出した継手
で、一側はフレキシブルホースを接続する開口部２１、
他側は配管２２を突合わせのＴｉＧ溶接する配管２２と
同一径の開口部２３となっている。ＴｉＧ溶接とは「Ｔ
ｕｎｇｓｔｅｎ Ｉｎｅｒｔ Ｇａｓ溶接」の略称で、
アルゴン（Ａｒ）やヘリューム（Ｈｅ）のような不活性
ガスの雰囲気中でタングステン電極と母材の間でアーク
を発生させ、溶接を行うもので，図２に示すように管２
２と開口部２３は６０。に開先し、全周隙間のない溶接
が自動でできるのに比較し、開先隅肉溶接が差込部の隙
間、或いは溶接部に出来る空洞等のためにクラックが発
生するという欠点、さらに手動溶接のため、技能による
バラツキがある。
【０００８】
【発明の効果】以上説明したように本発明は継手と配管
を突合わせのＴｉＧ溶接としたので、開先隅肉溶接と比
べ品質に信頼度が高く、特に配管の曲げが作用する部分
に適している。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のＴｉＧ溶接した高圧配管継手の１実施
形態図。
【図２】図１の“イ“部詳細図。
【図３】従来の一側がフレキシブルホースで、他側が配
管を溶接された射出成形機の高圧配管継手の説明図。
【図４】図３におけるＺ矢視図。
【図５】従来の開先隅肉溶接の説明図。
【図６】他の従来の開先隅肉溶接の説明図。
【符号の説明】
２０ 継手 ２１ 開口部 ２２ 配管 ２３ 開口部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ // Ｂ２２Ｄ 17/20 Ｂ２２Ｄ 17/20 Ｚ 17/26 17/26 Ａ

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 一側がフレキシブルホースで、他側が配
    管を溶接された射出成形機の高圧配管継手において、継
    手と配管の溶接を突合わせによるＴｉＧ溶接としたこと
    を特徴とする射出成形機のＴｉＧ溶接を用いた高圧配管
    継手。
JP6060198A 1998-02-25 1998-02-25 射出成形機のＴｉＧ溶接を用いた高圧配管継手 Pending JPH11245037A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103357991A (zh) * 2013-06-28 2013-10-23 江苏中核利柏特股份有限公司 铝材工艺管道水平固定焊接工艺

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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