JPH11244634A - バッグフイルタ式集塵装置 - Google Patents
バッグフイルタ式集塵装置Info
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- JPH11244634A JPH11244634A JP10069473A JP6947398A JPH11244634A JP H11244634 A JPH11244634 A JP H11244634A JP 10069473 A JP10069473 A JP 10069473A JP 6947398 A JP6947398 A JP 6947398A JP H11244634 A JPH11244634 A JP H11244634A
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- 239000000428 dust Substances 0.000 title claims abstract description 70
- 238000011001 backwashing Methods 0.000 claims description 9
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 4
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 6
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 4
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
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- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 バッグフイルタ式集塵装置において、バッグ
フイルタの取付け用シンブルプレート下面付近は空気流
は滞留し、嵩比重の小さい被処理物は落下することなく
蓄積する等の問題がある。本発明は、上記被処理物の蓄
積を防止することを目的とする。 【解決手段】 含塵空気室５と浄化空気室６とを区画す
るシンブルプレート３に多数のバッグフイルタＢを吊り
下げ、含塵空気をバッグフイルタＢにより濾過するバッ
グフイルタ式集塵装置において、シンブルプレート３の
下方に間隔を存してスリットプレート４を設け、バッグ
フイルタＢは少なくとも上記間隔の長さを有する短管を
介してシンブルプレート３に取付け、かつ上記両プレー
ト３，４間を含塵空気導入室７とし、含塵空気を該室７
からスリットプレート４と短間との隙間から含塵空気室
５に導きバッグフイルタＢにより濾過する。
フイルタの取付け用シンブルプレート下面付近は空気流
は滞留し、嵩比重の小さい被処理物は落下することなく
蓄積する等の問題がある。本発明は、上記被処理物の蓄
積を防止することを目的とする。 【解決手段】 含塵空気室５と浄化空気室６とを区画す
るシンブルプレート３に多数のバッグフイルタＢを吊り
下げ、含塵空気をバッグフイルタＢにより濾過するバッ
グフイルタ式集塵装置において、シンブルプレート３の
下方に間隔を存してスリットプレート４を設け、バッグ
フイルタＢは少なくとも上記間隔の長さを有する短管を
介してシンブルプレート３に取付け、かつ上記両プレー
ト３，４間を含塵空気導入室７とし、含塵空気を該室７
からスリットプレート４と短間との隙間から含塵空気室
５に導きバッグフイルタＢにより濾過する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はバッグフイルタ式集
塵装置、特に微細紙粉等の嵩高で嵩比重の小さい被処理
物の搬送気流との分離を行うバッグフイルタ式集塵装置
に関する。
塵装置、特に微細紙粉等の嵩高で嵩比重の小さい被処理
物の搬送気流との分離を行うバッグフイルタ式集塵装置
に関する。
【０００２】
【従来の技術】通常のバッグフイルタ式集塵装置の一例
を図５乃至図６に示す。このバッグフイルタ式集塵装置
５０は、筐体５１内をシンブルプレート５２により上下
に区分し、下室を含塵空気室５３とし、上室を浄化空気
室５４とし、含塵空気室５３は含塵空気発生源（図示省
略）に接続される含塵空気取入れ口５５を側方に開口
し、下方は漏斗状の塵埃収集部５６としてその下端には
ロータリバルブＲＶや、ダブルフラッパダンパやシャッ
ター等を設ける。
を図５乃至図６に示す。このバッグフイルタ式集塵装置
５０は、筐体５１内をシンブルプレート５２により上下
に区分し、下室を含塵空気室５３とし、上室を浄化空気
室５４とし、含塵空気室５３は含塵空気発生源（図示省
略）に接続される含塵空気取入れ口５５を側方に開口
し、下方は漏斗状の塵埃収集部５６としてその下端には
ロータリバルブＲＶや、ダブルフラッパダンパやシャッ
ター等を設ける。
【０００３】上記シンブルプレート５２には多数のバッ
グフイルタＢを垂下して取付け、バッグフイルタは複数
個ずつ複数列に区分し（図２参照）、各列に対してそれ
ぞれ圧力空気噴出管６０を対向して設け、それぞれの噴
出管６０にはバッグフイルタＢに対して逆洗用圧力空気
噴出ノズル６１が対設されている。また特に逆洗が必要
でない場合は、逆洗用圧力空気噴出ノズル６１を設置し
なくてもよい。
グフイルタＢを垂下して取付け、バッグフイルタは複数
個ずつ複数列に区分し（図２参照）、各列に対してそれ
ぞれ圧力空気噴出管６０を対向して設け、それぞれの噴
出管６０にはバッグフイルタＢに対して逆洗用圧力空気
噴出ノズル６１が対設されている。また特に逆洗が必要
でない場合は、逆洗用圧力空気噴出ノズル６１を設置し
なくてもよい。
【０００４】なお、図例は押し込み式を示し、含塵空気
は押込みフアンＦにより集塵装置５０内に押込まれ、浄
化空気室５４の上部は外気に開口されている。また含塵
空気取入れ口５５は、含塵空気室５３のバッグフイルタ
Ｂの垂下する位置に設けた例を示したが、これは５５ａ
に示す如く塵埃収集部５６に設けてもよい。なお、５７
はバッフルプレートを示し、供給される圧力空気が直接
バッグフイルタに吹き付けることを防止するためのもの
である。
は押込みフアンＦにより集塵装置５０内に押込まれ、浄
化空気室５４の上部は外気に開口されている。また含塵
空気取入れ口５５は、含塵空気室５３のバッグフイルタ
Ｂの垂下する位置に設けた例を示したが、これは５５ａ
に示す如く塵埃収集部５６に設けてもよい。なお、５７
はバッフルプレートを示し、供給される圧力空気が直接
バッグフイルタに吹き付けることを防止するためのもの
である。
【０００５】上記構成において、含塵空気室５３内に供
給された含塵空気は、バッグフイルタＢにより濾過さ
れ、浄化空気室５４内に移行し、大気中に放出される。
給された含塵空気は、バッグフイルタＢにより濾過さ
れ、浄化空気室５４内に移行し、大気中に放出される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかし被処理物として
微細紙粉等の嵩高で嵩比重の小さい材料の場合、含塵空
気室内の上方では、図６に示す如く該被処理物Ｗが蓄積
する傾向にある。これは該含塵空気室の上方では空気流
は死角となって滞留し、嵩比重の小さい材料は落下する
ことなく蓄積し、逆洗用圧力空気噴出ノズル６０から噴
出される圧力空気の影響を受けることなくこれが成長
し、その除去が困難である。特に図６において点線６２
で示す如くバッグフイルタＢの上部内に圧力空気噴出ノ
ズル６１に対向するベンチュリ管を収納する ときは、
その蓄積は大となる欠点がある。本発明はかゝる点に鑑
み、上記被処理物の蓄積を防止することを目的とする。
微細紙粉等の嵩高で嵩比重の小さい材料の場合、含塵空
気室内の上方では、図６に示す如く該被処理物Ｗが蓄積
する傾向にある。これは該含塵空気室の上方では空気流
は死角となって滞留し、嵩比重の小さい材料は落下する
ことなく蓄積し、逆洗用圧力空気噴出ノズル６０から噴
出される圧力空気の影響を受けることなくこれが成長
し、その除去が困難である。特に図６において点線６２
で示す如くバッグフイルタＢの上部内に圧力空気噴出ノ
ズル６１に対向するベンチュリ管を収納する ときは、
その蓄積は大となる欠点がある。本発明はかゝる点に鑑
み、上記被処理物の蓄積を防止することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の第１の発明は、筐体内をシンブルプレートにより上下
に区画して下方を含塵空気室、上方を浄化空気室とし、
シンブルプレートに多数のバッグフイルタを吊り下げ、
含塵空気を含塵空気室に導きバッグフイルタにより濾過
し浄化空気室を介して外部に排出するバッグフイルタ式
集塵装置において、上記シンブルプレートの下方に間隔
を存してスリットプレートを取付け、バッグフイルタは
少なくとも上記間隔の長さを有する短管を介してシンブ
ルプレートに取付け、上記シンブルプレートとスリット
プレートとの間を含塵空気導入口に連結して含塵空気導
入室とし、かつスリットプレートと短管との間には隙間
を形成し、含塵空気を上記含塵空気導入室から隙間を介
して含塵空気室に導きバッグフイルタにより濾過するこ
とを特徴とする。
の第１の発明は、筐体内をシンブルプレートにより上下
に区画して下方を含塵空気室、上方を浄化空気室とし、
シンブルプレートに多数のバッグフイルタを吊り下げ、
含塵空気を含塵空気室に導きバッグフイルタにより濾過
し浄化空気室を介して外部に排出するバッグフイルタ式
集塵装置において、上記シンブルプレートの下方に間隔
を存してスリットプレートを取付け、バッグフイルタは
少なくとも上記間隔の長さを有する短管を介してシンブ
ルプレートに取付け、上記シンブルプレートとスリット
プレートとの間を含塵空気導入口に連結して含塵空気導
入室とし、かつスリットプレートと短管との間には隙間
を形成し、含塵空気を上記含塵空気導入室から隙間を介
して含塵空気室に導きバッグフイルタにより濾過するこ
とを特徴とする。
【０００８】上記の構成からなる本発明は、シンブルプ
レートの下方に間隙を存してスリットプレートを取付
け、両プレートの間を含塵空気導入室としてし、含塵空
気を該導入室からスリットプレートとバッグフイルタに
取付けられる短管との間に形成される隙間から含塵空気
室に導くことにより、バッグフイルタの上方には下向き
の空気流を生じ、従来の如きバッグフイルタの上部に塵
埃の滞留を生ずることは防止される。
レートの下方に間隙を存してスリットプレートを取付
け、両プレートの間を含塵空気導入室としてし、含塵空
気を該導入室からスリットプレートとバッグフイルタに
取付けられる短管との間に形成される隙間から含塵空気
室に導くことにより、バッグフイルタの上方には下向き
の空気流を生じ、従来の如きバッグフイルタの上部に塵
埃の滞留を生ずることは防止される。
【０００９】又第２の発明は、上記バッグフイルタには
逆洗用圧力空気吹き込み用ノズルを対設し、短管は該ノ
ズルに対するベンチュリ管を形成したことを特徴とす
る。
逆洗用圧力空気吹き込み用ノズルを対設し、短管は該ノ
ズルに対するベンチュリ管を形成したことを特徴とす
る。
【００１０】上記の構成からなる本発明は、短管を逆洗
用圧力空気吹き込み用ノズルに対するベンチュリ管を形
成したことにより、逆洗を効果的に行うことが出来る。
用圧力空気吹き込み用ノズルに対するベンチュリ管を形
成したことにより、逆洗を効果的に行うことが出来る。
【００１１】
【発明の実施の形態】図１乃至図３は第１実施例を示
す。図例は前記周知例と同様に押し込み式のバッグフイ
ルタ式集塵装置を示し、バッグフイルタ式集塵装置１は
筐体２内をシンブルプレート３と、該プレートとは若干
の間隔を存してスリットプレート４を配置して上下に３
段に区分し、下段の室を含塵空気室５、上段の室を浄化
空気室６、中段の室を含塵空気導入室７とする。シンブ
ルプレート３にはバッグフイルタＢを短管１０を介して
取付ける。該短管１０は空気の流通を阻止する不透性材
料で構成し、少なくともスリットプレート４を貫挿する
長さを有し、その下端にバッグフイルタＢを取付ける。
す。図例は前記周知例と同様に押し込み式のバッグフイ
ルタ式集塵装置を示し、バッグフイルタ式集塵装置１は
筐体２内をシンブルプレート３と、該プレートとは若干
の間隔を存してスリットプレート４を配置して上下に３
段に区分し、下段の室を含塵空気室５、上段の室を浄化
空気室６、中段の室を含塵空気導入室７とする。シンブ
ルプレート３にはバッグフイルタＢを短管１０を介して
取付ける。該短管１０は空気の流通を阻止する不透性材
料で構成し、少なくともスリットプレート４を貫挿する
長さを有し、その下端にバッグフイルタＢを取付ける。
【００１２】含塵空気導入室７は筐体側に該空気取入れ
口１１を設け、スリットプレート４は短管１０との間に
若干の隙間ａを形成し、供給される含塵空気を該隙間ａ
を介して含塵空気室内に排出する。１５、１６はそれぞ
れ圧力空気噴出管、及び噴出ノズルを示す。
口１１を設け、スリットプレート４は短管１０との間に
若干の隙間ａを形成し、供給される含塵空気を該隙間ａ
を介して含塵空気室内に排出する。１５、１６はそれぞ
れ圧力空気噴出管、及び噴出ノズルを示す。
【００１３】上記構成において、含塵空気は取入れ口１
１から含塵空気導入室７内に供給され隙間ａを介して含
塵空気室５内に噴出し、ついでバッグフイルタＢにより
濾過されて浄化空気室６内に排出される。この際、シン
ブルプレート３の下面は勿論、スリットプレート４の下
面に対しても常時気流を生じ、従って塵埃の蓄積するこ
とはない。
１から含塵空気導入室７内に供給され隙間ａを介して含
塵空気室５内に噴出し、ついでバッグフイルタＢにより
濾過されて浄化空気室６内に排出される。この際、シン
ブルプレート３の下面は勿論、スリットプレート４の下
面に対しても常時気流を生じ、従って塵埃の蓄積するこ
とはない。
【００１４】次に図４は第２実施例を示す。この実施例
は、上記端管１０に変えてベンチュリー管２０としたも
のである。このベンチュリー管２０も短管１０と同様に
少なくともスリットプレート４を貫挿する長さを有し、
かつスリットプレート４とは隙間ａを形成する。その他
の構成は前例と同一であり、同一部品に対しては同一符
号を付して説明を省略する。
は、上記端管１０に変えてベンチュリー管２０としたも
のである。このベンチュリー管２０も短管１０と同様に
少なくともスリットプレート４を貫挿する長さを有し、
かつスリットプレート４とは隙間ａを形成する。その他
の構成は前例と同一であり、同一部品に対しては同一符
号を付して説明を省略する。
【００１５】この場合においても、供給される含塵空気
は、ベンチュリー管２０とスリットプレート４との間に
形成される隙間ａより含塵空気室５内に流入する故、該
スリットプレート４の下面に対しても蓄積することはな
い。
は、ベンチュリー管２０とスリットプレート４との間に
形成される隙間ａより含塵空気室５内に流入する故、該
スリットプレート４の下面に対しても蓄積することはな
い。
【００１６】なお、上記実施例は押込み式集塵装置に本
発明を適用した例ついて説明したが、これは浄化空気室
を吸引フアンに連結した吸引式集塵装置についても同様
に適用できることは勿論である。
発明を適用した例ついて説明したが、これは浄化空気室
を吸引フアンに連結した吸引式集塵装置についても同様
に適用できることは勿論である。
【００１７】
【発明の効果】以上の如く本発明によるときは、含塵空
気室への含塵空気の導入は、該室の上部に含塵空気導入
室を形成し、バッグフイルタに沿って含塵空気を上方か
ら導入するようにしたから、バッグフイルタ取付け部の
空気の滞留はなく、従ってバッグフイルタ取付け部に対
して塵埃の滞留蓄積を生ずることを防止することができ
る。この際、上記短管をベンチュリー管とする時は、逆
洗用圧力空気噴射ノズルからの圧力空気をバッグフイル
タに対して効果的に噴射することができる。
気室への含塵空気の導入は、該室の上部に含塵空気導入
室を形成し、バッグフイルタに沿って含塵空気を上方か
ら導入するようにしたから、バッグフイルタ取付け部の
空気の滞留はなく、従ってバッグフイルタ取付け部に対
して塵埃の滞留蓄積を生ずることを防止することができ
る。この際、上記短管をベンチュリー管とする時は、逆
洗用圧力空気噴射ノズルからの圧力空気をバッグフイル
タに対して効果的に噴射することができる。
【図１】本発明の第１実施例の縦断説明図である。
【図２】図１における左側面図である。
【図３】バッグフイルタの取付け部の詳細説明図であ
る。
る。
【図４】短管の第２実施例の説明図である。
【図５】従来例のバッグフイルタ式集塵装置の縦断説明
図である。
図である。
【図６】従来例のバッグフイルタの取付け部の詳細説明
図である。
図である。
１ バッグフイルタ式集塵装置 ２ 筐体 ３ シンブルプレート ４ スリットプレート ５ 含塵空気室 ６ 浄化空気室 ７ 含塵空気導入室 １０ 短管 １１ 空気取入れ口 ２０ ベンチュリー管 Ｂ バッグフイルタ ａ 隙間
Claims (2)
- 【請求項１】 筐体内をシンブルプレートにより上下に
区画して下方を含塵空気室、上方を浄化空気室とし、シ
ンブルプレートに多数のバッグフイルタを吊り下げ、含
塵空気を含塵空気室に導きバッグフイルタにより濾過し
浄化空気室を介して外部に排出するバッグフイルタ式集
塵装置において、上記シンブルプレートの下方に間隔を
存してスリットプレートを取付け、バッグフイルタは少
なくとも上記間隔の長さを有する短管を介してシンブル
プレートに取付け、上記シンブルプレートとスリットプ
レートとの間を含塵空気導入口に連結して含塵空気導入
室とし、かつスリットプレートと短管との間には隙間を
形成し、含塵空気を上記含塵空気導入室から隙間を介し
て含塵空気室に導きバッグフイルタにより濾過すること
を特徴とするバッグフイルタ式集塵装置。 - 【請求項２】 バッグフイルタには逆洗用圧力空気吹き
込み用ノズルを対設し、短管は上記ノズルに対するベン
チュリ管を形成したことを特徴とする請求項１記載のバ
ッグフイルタ式集塵装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10069473A JPH11244634A (ja) | 1998-03-03 | 1998-03-03 | バッグフイルタ式集塵装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10069473A JPH11244634A (ja) | 1998-03-03 | 1998-03-03 | バッグフイルタ式集塵装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11244634A true JPH11244634A (ja) | 1999-09-14 |
Family
ID=13403693
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10069473A Pending JPH11244634A (ja) | 1998-03-03 | 1998-03-03 | バッグフイルタ式集塵装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11244634A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100393389C (zh) * | 2005-05-31 | 2008-06-11 | 国电环境保护研究所 | 燃煤电厂静电除尘器改为袋式除尘器的方法 |
| KR20160117188A (ko) | 2015-03-30 | 2016-10-10 | 니혼 스핀들 세이조 가부시키가이샤 | 여과포를 이용한 배기가스 처리장치 및 이 배기가스 처리장치에 이용하는 여과포 |
| CN109603333A (zh) * | 2019-01-02 | 2019-04-12 | 中钢集团天澄环保科技股份有限公司 | 立式袋式除尘器 |
| CN110917762A (zh) * | 2019-12-13 | 2020-03-27 | 浙江翰德圣智能再制造技术有限公司 | 一种储料斗防尘排气装置 |
-
1998
- 1998-03-03 JP JP10069473A patent/JPH11244634A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100393389C (zh) * | 2005-05-31 | 2008-06-11 | 国电环境保护研究所 | 燃煤电厂静电除尘器改为袋式除尘器的方法 |
| KR20160117188A (ko) | 2015-03-30 | 2016-10-10 | 니혼 스핀들 세이조 가부시키가이샤 | 여과포를 이용한 배기가스 처리장치 및 이 배기가스 처리장치에 이용하는 여과포 |
| JP2016187785A (ja) * | 2015-03-30 | 2016-11-04 | 日本スピンドル製造株式会社 | 濾布を用いた排ガス処理装置 |
| KR20180089377A (ko) | 2015-03-30 | 2018-08-08 | 니혼 스핀들 세이조 가부시키가이샤 | 여과포를 이용한 배기가스 처리장치 |
| CN109603333A (zh) * | 2019-01-02 | 2019-04-12 | 中钢集团天澄环保科技股份有限公司 | 立式袋式除尘器 |
| CN110917762A (zh) * | 2019-12-13 | 2020-03-27 | 浙江翰德圣智能再制造技术有限公司 | 一种储料斗防尘排气装置 |
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