JPH11241354A - マンホールのインバート継手 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 合成樹脂で樋を形成したインバート継手をマ
ンホールの内壁に正確かつ容易に固定でき、生コンクリ
ートを打ち込んだ後に樋が浮き上がって変形することを
防止できるインバート継手の提供。 【解決手段】 マンホールＭの底に打設されるコンクリ
ート基盤の上面に設置されるインバート流路を形成する
ためのインバート継手１であって、下水流入口１２と下
水流出口１３との間のインバート流路の長さより幾分短
い樹脂製インバート樋２と、その両端に成形したフラン
ジ２１、２２と、該フランジ２１、２２に螺合させた複
数のボルト２４とを備え、ボルト２４を回すと各ボルト
２４の先端が下水流入口１２または下水流出口１３の周
囲のマンホールＭの内壁面に当接し、インバート樋２が
固定される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、汚水または雨水
用マンホール内において下水流入管と下水流出管とを接
続させる流路を形成するためのインバート継手に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】マンホールの底には、下水の流れを阻害
したり異物が堆積しないように流水面が滑らかなインバ
ートを形成する必要がある。打設したコンクリート基盤
の上にモルタルでインバートを形成する従来の工事方法
（工法）は、熟練が必要であるとともに作業員の足場の
確保が困難で作業が難しく、かつコンクリート基盤が硬
化するまでモルタルの工事ができないため施行に時間が
かかっていた。

【０００３】このため、既製品のコンクリートブロック
でインバートを形成する工法が提案されている。しかる
に、コンクリートブロックは、大重量であるとともに、
マンホールの口から底に降ろすことが危険を伴うととも
に困難であり、マンホールの設置前にコンクリートブロ
ックを据付けておく必要がある。また、この工法では、
下水本管の位置がずれたときにはインバートを変更する
工事が必要となる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従来の合成樹脂で樋構
造を形成したインバート継手工法は、従来工法の欠点を
解決するものであるが、つぎの問題がある。 イ）インバート継手をマンホール内に固定する手段がな
いため、工事中にインバート継手の位置を、下水の流入
口と流出口などに正確に合わせて保持しておくことがで
きない。 ロ）インバート継手の下方の空間に生コンクリートを打
ち込む作業において、インバート継手に浮力が加わるた
め、合成樹脂製の樋が浮き上がり、設計した方向や傾斜
を有する流路が形成できない。 ハ）インバート継手の設定のために作業員がインバート
継手の上に乗って生コンクリートの打設作業をすること
ができない。

【０００５】この発明の目的は、合成樹脂で樋を形成し
たインバート継手をマンホールの内壁に確実に固定で
き、コンクリート打設作業が容易に行え、かつ生コンク
リートを打ち込み中や打ち込み後に樋が浮き上がって変
形することを防止できるインバート継手の提供にある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、マン
ホールの底に打設される基礎コンクリートの上面に設置
され、マンホールの内周壁に開口した下水の流入口と流
出口とを滑らかに連結するインバート流路を形成するた
めのインバート継手であって、前記流入口と流出口との
間のインバート流路の長さより幾分短い樹脂製、コンク
リート製または陶管製のインバート樋と、該インバート
樋の１または複数の端部に成形したフランジと、該フラ
ンジに螺合させた１または複数のネジとを備え、前記ネ
ジを回すと各ネジの先端が前記流入口または流出口の周
囲の前記マンホールの内壁面に当接し、前記インバート
樋が前記マンホールの内壁面に固定されることを特徴と
する。

【０００７】

【発明の作用・効果】この発明では、ネジを回すという
簡単な作業で樹脂製のインバート継手をマンホールの内
周壁に固定できる。このため、生コンクリートをインバ
ート継手とマンホールの内周壁との隙間から打設する工
事中および工事後において、インバート継手の位置がず
れたり、浮き上がりにより流路の方向や傾斜が変わると
いう不具合を防止できる。

【０００８】請求項２に記載の構成では、湾曲したイン
バート樋に、長さ調整ネジを有する支持棒を取り付け、
支持棒を略Ｙ字形に配してインバート樋をマンホールの
内壁面に締結している。湾曲したインバート樋の固定に
有効であり、上記と同様の作用、効果が得られる。な
お、インバート樋が大型であったり曲率が大きい場合に
は、複数の支持棒を付設する。

【０００９】請求項４に記載の構成では、インバート樋
の下面に長さ調整ネジ付き脚柱を設けているので、高さ
の調節が容易にできるとともにインバート継手に作業者
が乗ってコンクリート打設作業が可能となる。請求項５
に記載の構成では、樹脂で樋を成形することが容易にな
るとともに、運搬に便利であり、組み合わせにより色々
な形状のインバートに適用できる。また、インバート樋
が大きくマンホールの口が小さい場合には、マンホール
内で組み付けできる。

【００１０】

【発明の実施の形態】図１〜図４は、この発明の第１実
施例にかかるインバート継手１を示し、コンクリート製
の円筒状構造物であるマンホールＭの底部に打設された
コンクリート基盤１１（図２参照）の上面に設置され
て、下水の流れを阻害したり異物が堆積しないように流
水面が滑らかなインバート流路を形成する。マンホール
Ｍの側壁には、下水配管の取り回し設計に応じて所定の
方位および一定の水準差を有して円形断面の横穴Ｈ、Ｈ
が削孔されている。

【００１１】この実施例では、横穴Ｈ、Ｈは、穴の中心
がマンホールＭの中心を通って対向して形成されてい
る。横穴Ｈ、Ｈには、下水本管Ｐ、Ｐの端部が差し込ま
れて水密的に連結されており、下水流入口１２および下
水流出口１３となっている。下水本管Ｐとしては、ヒュ
ーム管、陶管、塩化ビニル管などが用途に応じて適宜に
使用される。インバート継手１は、下水流入口１２およ
び下水流出口１３を緩い傾斜を保持して滑らかに連結す
る。

【００１２】インバート継手１は、塩化ビニル、ＦＲＰ
などの樹脂で形成された円弧（逆アーチ）状断面を有す
るインバート樋２を有する。インバート樋２は、下水流
入口１２と下水流出口１３との間のインバート流路の長
さより幾分短く形成されており、両端部の外側面には樹
脂でインバート樋２と一体成形されたフランジ２１、２
２が両側に突設されている。なお、フランジ２１または
２２は、図３の（ロ）に示す如く、インバート樋２と一
体成形された略Ｌ字形断面の突条１ａ、１ｂを向い合せ
に形成し、逆Ｔ字形の断面を有する鉄製または樹脂製の
フランジ板２１、２２を嵌め込んで形成してもよい。

【００１３】フランジ２１、２２には、ネジ穴２３が形
成され、各ネジ穴２３にはボルト２４が螺合されてい
る。各ボルト２４は、スパナなどの工具で回しねじ込む
ことにより、インバート樋２の両端面１Ａ、１Ｂから外
に突出して下水流入口１２および下水流出口１３の周囲
のマンホールＭの内壁面に当接する。フランジ２１、２
２は、いずれか一方であっても良く、インバート樋２の
端部の外周面の全周に沿って半鍔状のフランジも採用で
きる。また、フランジ２１、２２に多数のネジ穴２３を
形成して多数のボルト２４を螺合させてもよい。ボルト
２４は一本のみであっても良く、螺合により締結できる
ものであれば他の型式のネジも使用できる。

【００１４】インバート樋２の下面には、所定数の脚柱
３が列設されている。脚柱３は、この実施例では頭部が
インバート樋２の底壁内に埋め込まれて固着された脚ネ
ジ３１と、各脚ネジ３１の下端に螺合された袋ナット状
の足部材３２からなる。脚柱３は、袋ナット状の足部材
３２をスパナなどの工具で回すことにより、長さを増減
でき、インバート樋２の高さの調節が可能となる。脚柱
３の数および装着位置は、インバート樋２の大きさ、形
状などにより適宜設定される。なお、脚柱３はネジの螺
合を利用して長さが伸縮できる構造であれば他の形状の
外ねじと内ねじとの組み合わせも採用できる。

【００１５】この実施例では、インバート樋２は、流入
口樋２Ａ、中間樋２Ｂおよび流出口樋２Ｃに３分割され
ており、接着により接合されて一体化されている。フラ
ンジ２１、２２は流入口樋２Ａおよび流出口樋２Ｃの端
部に形成され、脚柱３は流入口樋２Ａ、中間樋２Ｂおよ
び流出口樋２Ｃの下面の中心に各１本づつ、計３本設け
られている。

【００１６】このインバート樋２の３分割により、イン
バート樋２を製造する際に使用する型の製作が容易にな
る。また、各樋を適宜組み合わせることにより、たとえ
ば長さが異なったり、曲率が異なる多数のインバート継
手を、比較的少数の部品で形成できる。さらに、各樋は
小型であるため運搬に便利であるとともに、マンホール
Ｍの入口が小さい場合には３分割のままマンホールＭ内
に持込み、内部で組み付けできる利点がある。

【００１７】接合部の構造は、図４に示す如く、接合す
る樋の一方の端部に形成した下側（外側）薄肉部２５
と、他方に形成した上側（内側）薄肉部２６とを重ね、
薄肉部２５または薄肉部２６のいずれか一方に周設した
突起２７と他方に周設した凹所２８とを嵌め合わせて、
接着剤で固着する。なお、２分割または４分割以上に分
割してもよく、樋の幅が大きいときは、図５に示す第２
実施例の如く、長手方向にも分割して２ａ〜２ｆのよう
に６分割にすることも可能である。

【００１８】このインバート継手１は、つぎの手順で製
造、組み付けされ、マンホールＭの底のインバート流路
の形成に使用される。 イ）マンホールＭ、下水本管Ｐ、横穴Ｈの位置および寸
法に応じて、予め工場で型を製造し、流入口樋２Ａ、中
間樋２Ｂおよび流出口樋２Ｃを成形するとともにボルト
２４、脚柱３を取り付ける。 ロ）マンホールＭの底の所定の位置に煉瓦、コンクリー
トブロックなどの支持部材Ｂを下水流入口１２、下水流
出口１３および脚柱３に合わせて設置し、マンホールＭ
の内または外で接合して一体化したインバート樋２を支
持部材Ｂの上に設置する。

【００１９】ハ）足部材３２を回してインバート樋２の
高さを調節するとともに、ボルト２４を回してボルト２
４の先端を下水流入口１２および下水流出口１３の周囲
のマンホールＭの内壁面に圧接させる。 ニ）これにより、インバート継手１は、マンホールＭの
側壁に固定されるので、隙間から生コンクリートをマン
ホールＭの底に流し込み、コンクリート基盤１１を成形
する。 ホ）モルタルでコンクリート基盤１１の表面およびフラ
ンジ２１、２２とマンホールＭの壁面との隙間を成形す
る。

【００２０】この実施例では、工場で流入口樋２Ａ、中
間樋２Ｂおよび流出口樋２Ｃを設計、製造するので、生
産性が高くかつ精密なインバート樋２を低コストに製造
できる。また、脚柱３を設けているので、インバート継
手１の上に乗ってモルタルでコンクリート基盤１１の表
面およびフランジ２１、２２とマンホールＭの壁面との
隙間を成形する作業が可能である。

【００２１】図６は第３実施例を示す。この実施例で
は、マンホールＭの下水流入口１２および下水流出口１
３が角度を有して形成されている。このためインバート
継手１は、インバート樋２の中間部が滑らかに湾曲した
湾曲樋２Ｄとなっており、湾曲樋２Ｄには支持棒４が取
り付けられている。支持棒４は、ナット４１およびネジ
棒４２の螺合により長さが調整できるようになってお
り、インバート樋２に対し略Ｙ字形に配されてインバー
ト樋２を側方から支持する。

【００２２】このインバート継手１は、ボルト２４とと
もにナット４１を回すことによりマンホールＭの内壁に
固定される。なお、湾曲樋２Ｄの曲率が大きいときな
ど、一本の支持棒４で固定することが困難である場合
は、支持棒４を複数本使用する。支持棒４の構造は、ネ
ジの螺合を利用して長さが伸縮できる構造であれば他の
型式の外ネジと内ネジとの組み合わせが採用できる。ま
た、内ネジまたは外ネジをインバート樋２と一体成形
し、この内ネジまたは外ネジに外ネジまたは内ネジと有
する部材を螺合させて支持棒４を構成してもよい。

【００２３】図７は第４実施例を示す。この実施例で
は、マンホールＭの２つの下水流入口１２、１２および
１つの下水流出口１３が角度を有して形成されている。
このため、インバート樋２は、流入口樋２Ａ、２Ａ、三
又樋２Ｅおよび流出口樋２Ｃに４分割されて、接合、接
着により連結されている。このようにインバート樋２
は、下水配管の取り回しに応じて、所望の形状のものが
製造できる。

【００２４】図８、図９は第５実施例を示す。この実施
例では、インバート樋２は、外側面の上部にコンクリー
ト基盤１１内またはコンクリート基盤１１の表面に埋設
または固着される縁切れ防止フィン５、５が樹脂により
一体成形されている。縁切れ防止フィン５、５には、コ
ンクリートとの結合強度を増大させるために、穴５１ま
たは切り欠き５２を列設することが望ましい。

【００２５】また、縁切れ防止フィン５の形成は、この
実施例ではインバート樋２の両側に長手方向に連続して
設けているが、間欠的であっても、インバート樋２の片
側のみの形成であってもよい。この縁切れ防止フィン
５、５は、熱膨張率がコンクリートと異なるとともに、
接着性も低い樹脂製のインバート樋２の縁が、コンクリ
ート基盤１１のコンクリートから剥離することを阻止す
る作用を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例のインバート継手の正面図である。

【図２】第１実施例のインバート継手の断面図である。

【図３】第１実施例のインバート継手の平面図と、他の
実施例の要部拡大図である。

【図４】接続部の拡大図である。

【図５】第２実施例にかかるインバート継手の平面図で
ある。

【図６】第３実施例にかかるインバート継手の平面図で
ある。

【図７】第４実施例にかかるインバート継手の平面図で
ある。

【図８】第５実施例にかかるインバート継手の要部拡大
平面図である。

【図９】第５実施例にかかるインバート継手の要部拡大
断面図である。

【符号の説明】

１ インバート継手 ２ インバート樋 ２Ａ 流入口樋 ２Ｂ 中間樋 ２Ｃ 流出口樋 ３ 脚柱 ４ 支持棒 ５ 縁切れ防止フィン １１ コンクリート基盤 １２ 下水流入口 １３ 下水流出口 ２１ フランジ ２２ フランジ ２４ ボルト Ｍ マンホール

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 マンホールの底に打設される基礎コンク
   リートの上面に設置され、マンホールの内周壁に開口し
   た下水の流入口と流出口とを滑らかに連結するインバー
   ト流路を形成するためのインバート継手であって、 前記流入口と流出口との間のインバート流路の長さより
   幾分短い樹脂製、コンクリート製または陶管製のインバ
   ート樋と、該インバート樋の１または複数の端部に成形
   したフランジと、該フランジに螺合させた１または複数
   のネジとを備え、 前記ネジを回すと各ネジの先端が前記流入口または流出
   口の周囲の前記マンホールの内壁面に当接し、前記イン
   バート樋が前記マンホールの内壁面に固定されることを
   特徴とするインバート継手。
2. 【請求項２】 請求項１に記載のインバート継手におい
   て、前記インバート樋は一方向に湾曲しており、湾曲部
   の外側壁に長さ調整ネジを有する支持棒を付設し、 前記支持棒を前記インバート樋に対して略Ｙ字形に配し
   て前記長さ調整ネジを捩じると前記支持棒の先端が前記
   流入口と流出口との中間位置の前記マンホールの内壁面
   に圧接して前記インバート樋を前記マンホールの内壁面
   に固定することを特徴とするインバート継手。
3. 【請求項３】 請求項２に記載のインバート継手におい
   て、前記支持棒を複数配したことを特徴とするインバー
   ト継手。
4. 【請求項４】 請求項１〜３のいずれかに記載のインバ
   ート継手において、前記インバート樋の下面に長さ調整
   ネジ付き脚柱を付設したことを特徴とするインバート継
   手。
5. 【請求項５】 請求項１〜４のいずれかに記載のインバ
   ート継手において、前記インバート樋は、前記フランジ
   を有する流入口樋および流出口樋と、これら流入口樋と
   流出口樋との間を連絡する１または２以上の中間樋とに
   分割されており、各樋は接着代を有する接続部で接着さ
   れていることを特徴とするインバート継手。
6. 【請求項６】 請求項１〜５のいずれかに記載のインバ
   ート継手において、前記インバート樋は、外側面に基礎
   コンクリート内または基礎コンクリートの表面に埋設ま
   たは固着される縁切れ防止フィンを有することを特徴と
   するインバート継手。