JPH11239694A - 洗濯機の排水弁装置 - Google Patents
洗濯機の排水弁装置Info
- Publication number
- JPH11239694A JPH11239694A JP10044968A JP4496898A JPH11239694A JP H11239694 A JPH11239694 A JP H11239694A JP 10044968 A JP10044968 A JP 10044968A JP 4496898 A JP4496898 A JP 4496898A JP H11239694 A JPH11239694 A JP H11239694A
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- Japan
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- valve
- valve element
- washing
- drainage
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- Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 水槽内の洗濯排水を排出する洗濯機の排水弁
装置において、排水時の乱流の発生を防ぎ、排水時間を
短縮することで、１サイクルでの洗濯時間の短縮すると
ともに、排水性能を向上させる。 【解決手段】 洗濯排水を排出するため水槽３の下部に
設けた排水弁装置であって、弁座１５と、この弁座１５
に対し開閉動作を行う弁体１６とを備え、弁体１６に
は、弁座１５の流入側開口部１８に先端部分を指向した
突出部１９を設けたものである。
装置において、排水時の乱流の発生を防ぎ、排水時間を
短縮することで、１サイクルでの洗濯時間の短縮すると
ともに、排水性能を向上させる。 【解決手段】 洗濯排水を排出するため水槽３の下部に
設けた排水弁装置であって、弁座１５と、この弁座１５
に対し開閉動作を行う弁体１６とを備え、弁体１６に
は、弁座１５の流入側開口部１８に先端部分を指向した
突出部１９を設けたものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、水槽内の洗濯排水
を排出する洗濯機の排水弁装置に関するものである。
を排出する洗濯機の排水弁装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、洗濯機においては、洗濯した後
に洗濯排水を排出するために排水行程に移るが、その排
水弁装置は弁座に対し弁体が開閉動作を行い、排水する
のが通常である。
に洗濯排水を排出するために排水行程に移るが、その排
水弁装置は弁座に対し弁体が開閉動作を行い、排水する
のが通常である。
【０００３】従来、この種の洗濯機の排水弁装置は、図
１０に示すように、弁座２２と、この弁座２２に対し開
閉動作を行う弁体２３とを有し、弁体２３は、弁座２２
との接触面に対し平行な平面であるのが通常である。
１０に示すように、弁座２２と、この弁座２２に対し開
閉動作を行う弁体２３とを有し、弁体２３は、弁座２２
との接触面に対し平行な平面であるのが通常である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】このような従来の構成
では、排水行程時の排水動作時、弁体２３が弁座２２と
の接触面に対し平行な平面であるため、排水弁装置の弁
座２２の流入側開口部２４で洗濯排水が弁体２３に垂直
に衝突するため乱流が発生し、それが抵抗となって、洗
濯排水が弁座２２部を通過するのに時間がかかり、排水
時間が長くなるとともに、排水性能が悪化するという問
題を有していた。
では、排水行程時の排水動作時、弁体２３が弁座２２と
の接触面に対し平行な平面であるため、排水弁装置の弁
座２２の流入側開口部２４で洗濯排水が弁体２３に垂直
に衝突するため乱流が発生し、それが抵抗となって、洗
濯排水が弁座２２部を通過するのに時間がかかり、排水
時間が長くなるとともに、排水性能が悪化するという問
題を有していた。
【０００５】本発明は上記課題を解決するもので、排水
時の乱流の発生を防ぎ、排水時間を短縮することで、１
サイクルでの洗濯時間の短縮するとともに、排水性能を
向上させることを目的としている。
時の乱流の発生を防ぎ、排水時間を短縮することで、１
サイクルでの洗濯時間の短縮するとともに、排水性能を
向上させることを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために、洗濯排水を排出するため水槽の下部に設け
た排水弁装置であって、弁座と、この弁座に対し開閉動
作を行う弁体とを備え、弁体には、弁座の流入側開口部
に先端部分を指向した突出部を設けたものである。
するために、洗濯排水を排出するため水槽の下部に設け
た排水弁装置であって、弁座と、この弁座に対し開閉動
作を行う弁体とを備え、弁体には、弁座の流入側開口部
に先端部分を指向した突出部を設けたものである。
【０００７】これにより、排水時の乱流の発生を防ぎ、
排水時間を短縮することで、１サイクルでの洗濯時間の
短縮するとともに、排水性能を向上させることができ
る。
排水時間を短縮することで、１サイクルでの洗濯時間の
短縮するとともに、排水性能を向上させることができ
る。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、洗濯排水を排出するため水槽の下部に設けた排水弁
装置であって、弁座と、この弁座に対し開閉動作を行う
弁体とを備え、前記弁体には、前記弁座の流入側開口部
に先端部分を指向した突出部を設けたものであり、排水
時に洗濯排水が弁体に垂直に衝突することによる乱流の
発生を防ぎ、排水時間を短縮することで、１サイクルで
の洗濯時間の短縮するとともに、排水性能を向上させる
ことができる。
は、洗濯排水を排出するため水槽の下部に設けた排水弁
装置であって、弁座と、この弁座に対し開閉動作を行う
弁体とを備え、前記弁体には、前記弁座の流入側開口部
に先端部分を指向した突出部を設けたものであり、排水
時に洗濯排水が弁体に垂直に衝突することによる乱流の
発生を防ぎ、排水時間を短縮することで、１サイクルで
の洗濯時間の短縮するとともに、排水性能を向上させる
ことができる。
【０００９】請求項２に記載の発明は、上記請求項１に
記載の発明において、突出部は、略半球状または略錐形
状に形成したものであり、洗剤分を多く含む泡の混ざっ
た洗濯排水であっても、排水時の乱流の発生を防ぎ、排
水時間を短縮することで、１サイクルでの洗濯時間の短
縮するとともに、排水性能を向上させることができる。
記載の発明において、突出部は、略半球状または略錐形
状に形成したものであり、洗剤分を多く含む泡の混ざっ
た洗濯排水であっても、排水時の乱流の発生を防ぎ、排
水時間を短縮することで、１サイクルでの洗濯時間の短
縮するとともに、排水性能を向上させることができる。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の実施例について、図面を参照
して説明する。
して説明する。
【００１１】（実施例１）図３に示すように、洗濯兼脱
水槽１は、中央底部にパルセータ２を回転自在に配設し
ている。水槽３は洗濯兼脱水槽１を内包し、この水槽３
の外底部には基板４を固着し、モータ５、排水弁装置
６、洗濯兼脱水切替機構７などを配設しており、基板４
の外縁部は防振装置８、吊り棒９を介して外枠１０の上
部角隅より垂下支持している。外枠１０の上部に上部カ
バー１１を設け、給水弁１２、電源スイッチ１３、制御
装置１４などを配設している。
水槽１は、中央底部にパルセータ２を回転自在に配設し
ている。水槽３は洗濯兼脱水槽１を内包し、この水槽３
の外底部には基板４を固着し、モータ５、排水弁装置
６、洗濯兼脱水切替機構７などを配設しており、基板４
の外縁部は防振装置８、吊り棒９を介して外枠１０の上
部角隅より垂下支持している。外枠１０の上部に上部カ
バー１１を設け、給水弁１２、電源スイッチ１３、制御
装置１４などを配設している。
【００１２】排水弁装置６は、図１および図２に示すよ
うに構成し、水槽３内の洗濯排水を排出するもので、弁
座１５と、この弁座に対し開閉動作を行う弁体１６と弁
体１６を動作させる弁体駆動装置１７を備え、弁体１６
には、弁座１５の流入側開口部１８に先端部分を指向し
た突出部１９を設けている。
うに構成し、水槽３内の洗濯排水を排出するもので、弁
座１５と、この弁座に対し開閉動作を行う弁体１６と弁
体１６を動作させる弁体駆動装置１７を備え、弁体１６
には、弁座１５の流入側開口部１８に先端部分を指向し
た突出部１９を設けている。
【００１３】一般に洗濯機においては、洗いまたはすす
ぎ行程の終了とほぼ同時に、弁体駆動装置１７を動作さ
せ排水行程に入り、水槽３内の洗濯排水がほぼなくなっ
た時点から脱水行程に入る。
ぎ行程の終了とほぼ同時に、弁体駆動装置１７を動作さ
せ排水行程に入り、水槽３内の洗濯排水がほぼなくなっ
た時点から脱水行程に入る。
【００１４】上記構成において、図４を参照しながら動
作を説明する。排水行程時に、弁体駆動装置１７が動作
すると弁体１６が開放状態となり、水槽３内の洗濯排水
の水圧により、洗濯排水が弁座１５の流入側開口部１８
から流出側開口部２０へ通過し、排水される。
作を説明する。排水行程時に、弁体駆動装置１７が動作
すると弁体１６が開放状態となり、水槽３内の洗濯排水
の水圧により、洗濯排水が弁座１５の流入側開口部１８
から流出側開口部２０へ通過し、排水される。
【００１５】排水行程時に、洗濯排水が弁座１５を通過
するとき、弁座１５の流入側開口部１８で弁体１６に先
端部分を指向した突出部１９があるので、洗濯排水が弁
体１６に垂直に衝突する部分が小さいため、乱流の発生
が少なく、弁体１６での抵抗が少なくなり、流入側開口
部１８から流出側開口部２０への通過時間が短くなる。
するとき、弁座１５の流入側開口部１８で弁体１６に先
端部分を指向した突出部１９があるので、洗濯排水が弁
体１６に垂直に衝突する部分が小さいため、乱流の発生
が少なく、弁体１６での抵抗が少なくなり、流入側開口
部１８から流出側開口部２０への通過時間が短くなる。
【００１６】また、図５に示すように、突出部１９の外
径ａは、弁座１５の流入側開口部１８の内径ｄより小さ
く設定しているが、突出部１９の外径ａを流入側開口部
１８の内径ｄに近づける寸法に設定し、かつ、突出部１
９の先端径ｂを小さく設定するほど、洗濯排水が弁体１
６に垂直に衝突する面積ｅが小さくなるため、乱流の発
生を少なくできる。
径ａは、弁座１５の流入側開口部１８の内径ｄより小さ
く設定しているが、突出部１９の外径ａを流入側開口部
１８の内径ｄに近づける寸法に設定し、かつ、突出部１
９の先端径ｂを小さく設定するほど、洗濯排水が弁体１
６に垂直に衝突する面積ｅが小さくなるため、乱流の発
生を少なくできる。
【００１７】一方、弁体移動距離ｆの大小、洗濯排水の
水温、洗剤の種類、濃度等により、流体の粘性が異な
り、また、弁座１５の流入側開口部１８の内径ｄの大
小、弁座１５の流出側排水能力の差により、流速が異な
るため、流体解析を行って突出部１９の外径ａ、突出部
先端径ｂ、突出部高さｃの寸法、形状を設定するのが好
ましい。
水温、洗剤の種類、濃度等により、流体の粘性が異な
り、また、弁座１５の流入側開口部１８の内径ｄの大
小、弁座１５の流出側排水能力の差により、流速が異な
るため、流体解析を行って突出部１９の外径ａ、突出部
先端径ｂ、突出部高さｃの寸法、形状を設定するのが好
ましい。
【００１８】なお、本実施例では、洗濯兼脱水槽１を内
包した水槽３内の洗濯排水を排出する全自動洗濯機の排
水弁装置を例に説明しているが、水槽の下部に設けた洗
濯機の排水弁装置に適用できる。
包した水槽３内の洗濯排水を排出する全自動洗濯機の排
水弁装置を例に説明しているが、水槽の下部に設けた洗
濯機の排水弁装置に適用できる。
【００１９】（実施例２）図６および図７に示すよう
に、弁体１６には、略半球状または略錐形状の突出部２
１を設け、この突出部２１を弁座１５の流入側開口部１
８に先端部分を指向させている。他の構成は上記実施例
１と同じである。
に、弁体１６には、略半球状または略錐形状の突出部２
１を設け、この突出部２１を弁座１５の流入側開口部１
８に先端部分を指向させている。他の構成は上記実施例
１と同じである。
【００２０】上記構成において図８を参照にしながら動
作を説明する。洗濯排水が弁座１５を通過するとき、弁
座１５の流入側開口部１８で弁体１６に略半球状または
略錐形状をなす突出部２１を設けているので、洗濯排水
が弁体１６に垂直に衝突する部分がほとんどないため、
乱流の発生がほとんど少なく、また、洗剤分を多く含む
泡の混ざった洗濯排水であっても、弁体１６での抵抗が
少ないので、流入側開口部１８から流出側開口部２０へ
の通過時間が短くなる。
作を説明する。洗濯排水が弁座１５を通過するとき、弁
座１５の流入側開口部１８で弁体１６に略半球状または
略錐形状をなす突出部２１を設けているので、洗濯排水
が弁体１６に垂直に衝突する部分がほとんどないため、
乱流の発生がほとんど少なく、また、洗剤分を多く含む
泡の混ざった洗濯排水であっても、弁体１６での抵抗が
少ないので、流入側開口部１８から流出側開口部２０へ
の通過時間が短くなる。
【００２１】また、図９に示すように、突出部２１の外
径ａは、弁座１５の流入側開口部１８の内径ｄより小さ
く設定しているが、突出部２１の外径ａを流入側開口部
１８の内径ｄに近づける寸法に設定するほど、洗濯排水
が弁体１６に垂直に衝突する面積ｅが小さくなるため、
乱流の発生を少なくできる。
径ａは、弁座１５の流入側開口部１８の内径ｄより小さ
く設定しているが、突出部２１の外径ａを流入側開口部
１８の内径ｄに近づける寸法に設定するほど、洗濯排水
が弁体１６に垂直に衝突する面積ｅが小さくなるため、
乱流の発生を少なくできる。
【００２２】一方、突出部高さｃおよび突出部の形状
は、弁体移動距離ｆの大小、洗濯排水の水温、洗剤の種
類、濃度等により、流体の粘性が異なり、また、弁座１
５の流入側開口部１８の内径ｄの大小、弁座１５の流出
側排水能力の差により、流速が異なるため、流体解析を
行って突出部２１の外径ａ、突出部高さｃの寸法、突出
部の略半球状または略錐形状を設定するのが好ましい。
は、弁体移動距離ｆの大小、洗濯排水の水温、洗剤の種
類、濃度等により、流体の粘性が異なり、また、弁座１
５の流入側開口部１８の内径ｄの大小、弁座１５の流出
側排水能力の差により、流速が異なるため、流体解析を
行って突出部２１の外径ａ、突出部高さｃの寸法、突出
部の略半球状または略錐形状を設定するのが好ましい。
【００２３】
【発明の効果】以上のように本発明の請求項１に記載の
発明によれば、洗濯排水を排出するために水槽下部に設
けた排水弁装置であって、弁座と、この弁座に対し開閉
動作を行う弁体とを備え、前記弁体には、前記弁座の流
入側開口部に先端部分を指向した突出部を設けたから、
排水時に洗濯排水が弁体に垂直に衝突することによる乱
流の発生を防ぎ、排水時間を短縮することで、１サイク
ルでの洗濯時間の短縮するとともに、排水性能を向上さ
せることができる。
発明によれば、洗濯排水を排出するために水槽下部に設
けた排水弁装置であって、弁座と、この弁座に対し開閉
動作を行う弁体とを備え、前記弁体には、前記弁座の流
入側開口部に先端部分を指向した突出部を設けたから、
排水時に洗濯排水が弁体に垂直に衝突することによる乱
流の発生を防ぎ、排水時間を短縮することで、１サイク
ルでの洗濯時間の短縮するとともに、排水性能を向上さ
せることができる。
【００２４】また、請求項２に記載の発明によれば、突
出部は、略半球状または略錐形状に形成したものであ
り、洗剤分を多く含む泡の混ざった洗濯排水であって
も、排水時の乱流の発生を防ぎ、排水時間を短縮するこ
とで、１サイクルでの洗濯時間の短縮するとともに、排
水性能を向上させることができる。
出部は、略半球状または略錐形状に形成したものであ
り、洗剤分を多く含む泡の混ざった洗濯排水であって
も、排水時の乱流の発生を防ぎ、排水時間を短縮するこ
とで、１サイクルでの洗濯時間の短縮するとともに、排
水性能を向上させることができる。
【図１】本発明の第１の実施例の洗濯機の排水弁装置の
断面図
断面図
【図２】同洗濯機の排水弁装置の要部斜視図
【図３】同洗濯機の排水弁装置を備えた洗濯機の断面図
【図４】同洗濯機の排水弁装置の弁体開放状態時の要部
断面図
断面図
【図５】同洗濯機の排水弁装置の弁体と弁座の寸法関係
を示す図
を示す図
【図６】本発明の第２の実施例の洗濯機の排水弁装置の
断面図
断面図
【図７】同洗濯機の排水弁装置の要部斜視図
【図８】同洗濯機の排水弁装置の弁体開放状態時の要部
断面図
断面図
【図９】同洗濯機の排水弁装置の弁体と弁座の寸法関係
を示す図
を示す図
【図１０】従来の洗濯機の排水弁装置の断面図
３ 水槽 １５ 弁座 １６ 弁体 １８ 流入側開口部 １９ 突出部
Claims (2)
- 【請求項１】 洗濯排水を排出するため水槽の下部に設
けた排水弁装置であって、弁座と、この弁座に対し開閉
動作を行う弁体とを備え、前記弁体には、前記弁座の流
入側開口部に先端部分を指向した突出部を設けた洗濯機
の排水弁装置。 - 【請求項２】 突出部は、略半球状または略錐形状に形
成した請求項１記載の洗濯機の排水弁装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10044968A JPH11239694A (ja) | 1998-02-26 | 1998-02-26 | 洗濯機の排水弁装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10044968A JPH11239694A (ja) | 1998-02-26 | 1998-02-26 | 洗濯機の排水弁装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11239694A true JPH11239694A (ja) | 1999-09-07 |
Family
ID=12706290
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10044968A Pending JPH11239694A (ja) | 1998-02-26 | 1998-02-26 | 洗濯機の排水弁装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11239694A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005257043A (ja) * | 2004-03-15 | 2005-09-22 | Tlv Co Ltd | 気液分離器を備えた弁 |
| JP2006153039A (ja) * | 2004-11-25 | 2006-06-15 | Surpass Kogyo Kk | 流量調節弁 |
| JP2010169197A (ja) * | 2009-01-23 | 2010-08-05 | Aisin Seiki Co Ltd | バルブ装置 |
| JP2011190890A (ja) * | 2010-03-15 | 2011-09-29 | Tlv Co Ltd | 調節弁 |
| CN110607665A (zh) * | 2018-06-15 | 2019-12-24 | 青岛海尔滚筒洗衣机有限公司 | 一种洗衣机的溢水装置及洗衣机 |
-
1998
- 1998-02-26 JP JP10044968A patent/JPH11239694A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005257043A (ja) * | 2004-03-15 | 2005-09-22 | Tlv Co Ltd | 気液分離器を備えた弁 |
| JP2006153039A (ja) * | 2004-11-25 | 2006-06-15 | Surpass Kogyo Kk | 流量調節弁 |
| JP2010169197A (ja) * | 2009-01-23 | 2010-08-05 | Aisin Seiki Co Ltd | バルブ装置 |
| JP2011190890A (ja) * | 2010-03-15 | 2011-09-29 | Tlv Co Ltd | 調節弁 |
| CN110607665A (zh) * | 2018-06-15 | 2019-12-24 | 青岛海尔滚筒洗衣机有限公司 | 一种洗衣机的溢水装置及洗衣机 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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| A131 | Notification of reasons for refusal |
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|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060802 |
|
| A02 | Decision of refusal |
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